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文檔簡介

1、GANGJIN FANYANG JI JIAGONGGANGJIN FANYANG JI JIAGONG主主 編:田欣第編:田欣第 董恩江董恩江主主 審:鄧宗國審:鄧宗國單元單元4 4鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1單元單元4 鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收目目 錄錄2單元單元4 鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1了解鋼筋的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量要求;了解鋼筋的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量要求;2掌握鋼筋質(zhì)量的檢測及評(píng)定方法。掌握鋼筋質(zhì)量的檢測及評(píng)定方法。 34.1一般規(guī)定一般規(guī)定4鋼筋分項(xiàng)工程驗(yàn)收的一般規(guī)定:(1)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

2、(2)在澆筑混凝土之前,應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收,其內(nèi)容包括以下幾點(diǎn):縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。4.1 一般規(guī)定一般規(guī)定54.2鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收6原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.1。4.2.1 按結(jié)構(gòu)形式分類按結(jié)構(gòu)形式分類 4.2 鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收7項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 主 控 項(xiàng) 目力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

3、規(guī)定檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25(2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1.3檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專

4、項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告 一 般 項(xiàng) 目鋼筋外觀質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹檢查數(shù)量:進(jìn)場進(jìn)和使用前全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察 表表4.1 原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.2 鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收8鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差見表4.2及表4.3。4.2.2 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2 鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收9項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 主 控 項(xiàng) 目受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不

5、應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。(2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí),HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋作不大于90的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加式設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查箍筋彎鉤形式除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤形式符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。(2)箍筋彎鉤的彎折角度,對(duì)一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135。(3)箍

6、筋彎后平直部分長度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查 一 般 項(xiàng) 目鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)和RRB400級(jí)鋼筋的冷率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察、鋼尺檢查鋼筋加工形狀尺寸鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表5-11的規(guī)定檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽

7、查不應(yīng)少于3件。檢查方法:觀察、鋼尺檢查表表4.2 鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.2 鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收10項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差(允許偏差(mmmm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20鋼箍內(nèi)凈尺寸5表表4.3 鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差4.2 鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收114.3鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收121一般規(guī)定一般規(guī)定(1)鋼筋焊接接頭或焊接制品(焊接骨架、焊接網(wǎng))質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2010)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分

8、為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目兩類。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收4.3.1 鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鋼筋焊接質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法13(3)縱向受力鋼筋焊接接頭,包括閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭的連接方式檢查和接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn),規(guī)定為主控項(xiàng)目。接頭連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)全數(shù)檢查,檢驗(yàn)方法為觀察。接頭試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),其質(zhì)量和檢查數(shù)量應(yīng)符合本單元有關(guān)規(guī)定;檢驗(yàn)方法包括檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書、鋼筋進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告、各項(xiàng)焊接材料產(chǎn)品合格證、接頭試件力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等。焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查規(guī)定為一般項(xiàng)目。4.3 鋼筋

9、連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收14(4)非縱向受力鋼筋焊接接頭,包括交叉鋼筋電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)、封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭、鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭、預(yù)埋件鋼筋電弧焊接頭、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,規(guī)定為一般項(xiàng)目。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收15(5)焊接接頭外觀檢查時(shí),首先應(yīng)由焊工對(duì)所焊接頭或制品進(jìn)行自檢,然后由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗(yàn),監(jiān)理(建設(shè))單位進(jìn)行驗(yàn)收記錄??v向受力鋼筋焊接接頭外觀檢查時(shí),每一檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)抽取10的焊接接頭。檢查結(jié)果:當(dāng)外觀質(zhì)量各小項(xiàng)不合格數(shù)均小于或等于抽檢數(shù)的10,則該批焊接接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收16(

10、6)力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)在接頭外觀檢查合格后隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJT 27)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:工程名稱、取樣部位;批號(hào)、批量;鋼筋牌號(hào)、規(guī)格;焊接方法;焊工姓名及考試合格證編號(hào);施工單位;力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收17(7)鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求:3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;RRB400級(jí)鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm2。至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上

11、述兩項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收18當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果:當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收19(8)閃光對(duì)

12、焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除,且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),彎曲直徑和彎曲角應(yīng)符合表4.4的規(guī)定。 注:當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對(duì)待。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收20鋼筋牌號(hào)鋼筋牌號(hào)彎曲直徑彎曲直徑彎曲角彎曲角/ /()HPB2352d90HPB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90表表4.4 接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)

13、注:d為鋼筋直徑(mm)。 直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭,彎曲直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收21試驗(yàn)結(jié)果:彎至90有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生破裂,應(yīng)評(píng)定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件均發(fā)生破裂,則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果:當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生破裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注:當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時(shí),應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收22(9)鋼筋焊接接頭或焊接制品質(zhì)量驗(yàn)收時(shí),應(yīng)在施工單位自行質(zhì)量評(píng)定合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理(建設(shè))單

14、位對(duì)檢驗(yàn)批有關(guān)資料進(jìn)行核查,組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)焊接接頭合格與否做出結(jié)論??v向受力鋼筋焊接接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見下述各項(xiàng)焊接方法的附表。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收232鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)的質(zhì)量驗(yàn)收(1)焊接骨架和焊接網(wǎng)的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件:凡鋼筋牌號(hào)、直徑及尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)應(yīng)視為同一類型制品,且每300件作為一批,一周內(nèi)不足300件的亦應(yīng)按一批計(jì)算。外觀檢查應(yīng)按同一類型制品分批檢查,每批抽查5,且不得少于5件。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收24力學(xué)性能檢驗(yàn)的試件,應(yīng)從每

15、批成品中切??;切取過試件的制品,應(yīng)補(bǔ)焊同牌號(hào)、同直徑的鋼筋,其每邊的搭接長度不應(yīng)小于2個(gè)孔格的長度。當(dāng)焊接骨架所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸,或受力鋼筋直徑大于8mm時(shí),可在生產(chǎn)過程中制作模擬焊接試驗(yàn)網(wǎng)片圖4.1(a),從中切取試件。由幾種直徑鋼筋組合的焊接骨架或焊接網(wǎng),應(yīng)對(duì)每種組合的焊點(diǎn)做力學(xué)性能檢驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收25熱軋鋼筋的焊點(diǎn)應(yīng)做剪切試驗(yàn),試件應(yīng)為3件;冷軋帶肋鋼筋焊點(diǎn)除做剪切試驗(yàn)外,尚應(yīng)對(duì)縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋做拉伸試驗(yàn),試件應(yīng)各為1件。剪切試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm,橫筋長度應(yīng)大于或等于50mm 圖4.1(b);拉伸試件縱筋長度應(yīng)大于或等于3

16、00mm圖4.1(c)。焊接網(wǎng)剪切試件應(yīng)沿同一橫向鋼筋隨機(jī)切取。切取剪切試件時(shí),應(yīng)使制品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收26圖圖4.1 鋼筋模擬焊接試驗(yàn)網(wǎng)片與試件鋼筋模擬焊接試驗(yàn)網(wǎng)片與試件(a)模擬焊接試驗(yàn)網(wǎng)片簡圖;(b)鋼筋焊點(diǎn)剪切試件;(c)鋼筋焊點(diǎn)拉伸試件 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收27(2)焊接骨架外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:每件制品的焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4,且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落。應(yīng)量測焊接骨架的長度和寬度,并應(yīng)抽查縱、橫方向35個(gè)網(wǎng)格的尺寸,其允許偏差應(yīng)符合表4.5的規(guī)定。當(dāng)外觀檢查結(jié)果不符合上述要求

17、時(shí),應(yīng)逐件檢查,并剔出不合格品。對(duì)不合格品經(jīng)整修后,可提交二次驗(yàn)收。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收28項(xiàng)項(xiàng) 目目允許偏差(允許偏差(mmmm)焊接骨架長度10寬度5高度5骨架箍筋間距10受力主筋間距15排距5表表4.5 焊接骨架的允許偏差焊接骨架的允許偏差4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收29(3)焊接網(wǎng)外形尺寸檢查和外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊接網(wǎng)的長度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為10mm;網(wǎng)片兩對(duì)角線之差不得大于10mm;網(wǎng)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開焊數(shù)量不得大于整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1,并且任一根橫筋上開焊點(diǎn)數(shù)不得大于該根橫筋交叉點(diǎn)總數(shù)的12;焊接網(wǎng)最外

18、邊鋼筋上的交叉點(diǎn)不得開焊。焊接網(wǎng)組成的鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、凹坑、油污及其他影響使用的缺陷;但焊點(diǎn)處可有不大的毛刺和表面浮銹。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收30(4)做剪切試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用能懸掛于試驗(yàn)機(jī)上專用的剪切試驗(yàn)夾具(圖4.2);或采用現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的夾具。(5)鋼筋焊接骨架、焊接網(wǎng)焊點(diǎn)剪切試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件抗剪力平均值應(yīng)符合下列要求:式中F抗剪力(N); A0縱向鋼筋的橫截面面積(mm2); s縱向鋼筋規(guī)定的屈服強(qiáng)度(N/mm2)。00.3SFA注:冷軋帶肋鋼筋的屈服強(qiáng)度按500N/mm2計(jì)算。 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收31圖

19、圖4.2 焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)夾具焊點(diǎn)抗剪試驗(yàn)夾具1縱筋;2橫筋 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收32(6)冷軋帶肋鋼筋試件拉伸試驗(yàn)結(jié)果,其抗拉強(qiáng)度不得小于550N/mm2。(7)當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)再切取雙倍數(shù)量試件進(jìn)行復(fù)檢;復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格時(shí),應(yīng)評(píng)定該批焊接制品焊點(diǎn)拉伸試驗(yàn)合格。當(dāng)剪切試驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),應(yīng)從該批制品中再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);當(dāng)全部試件平均值達(dá)到要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批焊接制品焊點(diǎn)剪切試驗(yàn)合格。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收333鋼筋閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(1)閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢

20、驗(yàn)批:在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí),應(yīng)按一批計(jì)算。力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收34焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時(shí),可按生產(chǎn)時(shí)同等條件制作模擬試件。螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)。封閉環(huán)式箍筋閃光對(duì)焊接頭,以600個(gè)同規(guī)格的接頭作為一批,只做拉伸試驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收35(2)閃光對(duì)焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與電

21、極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。接頭處的彎折角不得大于3。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收36(3)當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。(4)鋼筋閃光對(duì)焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見表4.6。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收37工程名稱驗(yàn)收部位施工單位批號(hào)及批量施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋牌號(hào)及直徑/mm項(xiàng)目經(jīng)理施工班組組長主控項(xiàng)目一般規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄1接頭試件拉伸試驗(yàn)第(7)條2接頭試件彎曲

22、試驗(yàn)第(8)條一般項(xiàng)目鋼筋閃光對(duì)焊接頭施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄抽檢數(shù)合格數(shù)不合格1接頭處不得有橫向裂紋第(2)條2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷第(2)條3接頭處的彎折角3第(2)條4軸線偏移0.1倍鋼筋直徑,且2第(2)條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日注:一般項(xiàng)目各小項(xiàng)檢查評(píng)定不合格時(shí),在小格內(nèi)打記號(hào)。 本表由施工單位項(xiàng)目專業(yè)檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。表表4.6 鋼筋閃光對(duì)焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋閃光對(duì)焊

23、接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收384鋼筋電弧焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋電弧焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(1)電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭,做拉伸試驗(yàn)。在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批3個(gè),做拉伸試驗(yàn)。鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收39(2)電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹

24、陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4.7的規(guī)定。坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。 注:在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個(gè)試件。以下電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭取樣均同。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收40名名 稱稱單位單位接頭型式接頭型式幫條焊幫條焊搭接焊鋼筋與搭接焊鋼筋與板搭接焊板搭接焊坡口焊窄間隙坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d_接頭處鋼筋軸線的偏移( )333焊縫厚度mm0.1d0.1d0.1d焊縫長度mm0

25、.05d0+0.05d0_橫向咬邊深度mm-0.3d-0.3d_在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22-面積mm266-在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)-2面積mm2-6表表4.7 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值注:d為鋼筋直徑(mm)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收41(3)當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)時(shí)相同。(4)鋼筋電弧焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見表4.8。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收42工程名稱驗(yàn)收部位施工單位批號(hào)及批量施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JG

26、J18-2003鋼筋牌號(hào)及直徑/mm項(xiàng)目經(jīng)理施工班組組長主控項(xiàng)目一般規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄1接頭試件拉伸試驗(yàn)第(7)條2接頭試件彎曲試驗(yàn)第(8)條一般項(xiàng)目鋼筋閃光對(duì)焊接頭施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄抽檢數(shù)合格數(shù)不合格1接頭處不得有橫向裂紋第(2)條2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷第(2)條3接頭處的彎折角3第(2)條4軸線偏移0.1倍鋼筋直徑,且2第(2)條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日表表4.8 鋼筋電弧焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋電弧焊接頭檢驗(yàn)

27、批質(zhì)量驗(yàn)收記錄注:一般項(xiàng)目各小項(xiàng)檢查評(píng)定不合格時(shí),在小格內(nèi)打記號(hào)。 本表由施工單位項(xiàng)目專業(yè)檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收435鋼筋電渣壓力焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋電渣壓力焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(1)電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批。每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連

28、接質(zhì)量驗(yàn)收44(2)電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處的彎折角不得大于3。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。(3)鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見表4.9。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收45工程名稱驗(yàn)收部位施工單位批號(hào)及批量施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋牌號(hào)及直徑/mm項(xiàng)目經(jīng)理施工班組組長主控項(xiàng)目一般規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄1接頭試件拉伸試驗(yàn)第(7)條2接頭試件彎曲試驗(yàn)第(8)條一般項(xiàng)目鋼筋閃光對(duì)焊接頭施工單

29、位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄抽檢數(shù)合格數(shù)不合格1接頭處不得有橫向裂紋第(2)條2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷第(2)條3接頭處的彎折角3第(2)條4軸線偏移0.1倍鋼筋直徑,且2第(2)條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日表表4.9 鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋電渣壓力焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄注:一般項(xiàng)目各小項(xiàng)檢查評(píng)定不合格時(shí),在小格內(nèi)打記號(hào)。 本表由施工單位項(xiàng)目專業(yè)檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。4.3 鋼筋連接質(zhì)

30、量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收466鋼筋氣壓焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋氣壓焊接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(1)氣壓焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)按下列規(guī)定作為一個(gè)檢驗(yàn)批:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過二樓層中以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批。在柱、墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn);在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收47(2)氣壓焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:接頭處的軸線偏移e不得大于鋼筋直徑的0.15倍,且不得大于

31、4mm圖4.3(a);當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算;當(dāng)大于上述規(guī)定值,但在鋼筋直徑的0.30倍以下時(shí),可加熱矯正;當(dāng)大于0.30倍時(shí),應(yīng)切除重焊。接頭處的彎折角不得大于3;當(dāng)大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱矯正。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收48鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的14倍圖4.3(b)。當(dāng)小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓粗。鐓粗長度lc不得小于鋼筋直徑的1.0倍,且凸起部分平緩圓滑圖4.3(c);當(dāng)小于規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓長。(3)鋼筋氣壓焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見表4.10。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收49圖圖4.3 鋼筋氣壓焊接頭外觀質(zhì)量圖解鋼筋氣壓焊接頭

32、外觀質(zhì)量圖解(a)軸線偏移;(b)鐓粗直徑;(c)鐓粗長度 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收50工程名稱驗(yàn)收部位施工單位批號(hào)及批量施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋牌號(hào)及直徑(mm)項(xiàng)目經(jīng)理施工班組組長主控項(xiàng)目一般規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄1接頭試件拉伸試驗(yàn)第(7)條2接頭試件彎曲試驗(yàn)第(8)條一般項(xiàng)目鋼筋閃光對(duì)焊接頭施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄抽檢數(shù)合格數(shù)不合格1軸線偏移0.15倍鋼筋直徑,且2第(2)條2接頭處的彎折角3第(2)條3鐓粗直徑1.4鋼筋直徑第(2)條4鐓粗直徑1.0鋼筋直徑第(2)條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)

33、目專業(yè)質(zhì)量檢查員: 年 月 日監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人): 年 月 日表表4.10 鋼筋氣壓焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋氣壓焊接頭檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄注:一般項(xiàng)目各小項(xiàng)檢查評(píng)定不合格時(shí),在小格內(nèi)打記號(hào)。 本表由施工單位項(xiàng)目專業(yè)檢查員填寫,監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收517預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭的質(zhì)量驗(yàn)收形接頭的質(zhì)量驗(yàn)收(1)預(yù)埋件鋼筋T形接頭的外觀檢查,應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型預(yù)埋件中抽查5%,且不得少于10件。(2)當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件

34、作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)不足300件時(shí),亦應(yīng)按一批計(jì)算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn),試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等于200mm,鋼板的長度和寬度均應(yīng)大于或等于60mm(圖4.4)。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收52圖圖4.4 預(yù)埋件鋼筋預(yù)埋件鋼筋T形接頭拉伸試件形接頭拉伸試件 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收53(3)預(yù)埋件鋼筋手工電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:角焊縫焊腳(k)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;焊縫表面不得有肉眼可見裂紋;鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm;鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于3。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收54(4)預(yù)埋

35、件鋼筋埋弧壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm;鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm;鋼板應(yīng)無焊穿,根部應(yīng)無凹陷現(xiàn)象;鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于3。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收55(5)預(yù)埋件外觀檢查結(jié)果,當(dāng)有3個(gè)接頭不符合上述要求時(shí),應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查,并剔出不合格品。不合格接頭經(jīng)補(bǔ)焊后可提交二次驗(yàn)收。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收56(6)預(yù)埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下列要求:HPB235鋼筋接頭不得小于350N/mm2;HRB335鋼筋接頭不得小于470N/mm2;HRB400鋼筋接頭不得小于550

36、N/mm2。試驗(yàn)結(jié)果:3個(gè)試件中有小于規(guī)定值的,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果:其抗拉強(qiáng)度均達(dá)到上述要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為合格品。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收57施工現(xiàn)場接頭的檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求:(1)工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭時(shí),應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。(2)鋼筋連接工程開始前,應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠的進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn);施工過程中,更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí),應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。4.3.2 鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量驗(yàn)收 4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收58工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根;每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接

37、頭試件的殘余變形的平均值均應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程(JGJ 1072010)的規(guī)定;接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。第一次工藝檢驗(yàn)中,1根試件抗拉強(qiáng)度或3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí),允許再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格時(shí)判為工藝檢驗(yàn)不合格。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收59(3)接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí);產(chǎn)品合格證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。(4)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn),對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行

38、注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收60(5)接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。(6)螺紋接頭安裝后應(yīng)抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核,擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時(shí),應(yīng)重新擰緊全部接頭,直到合格為止。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收61(7)對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求時(shí),該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有1個(gè)

39、試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。(8)現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度,試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí),驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收62(9)現(xiàn)場截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。(10)對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批,應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)方等有關(guān)方面研究后提出處理方案。4.3 鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋連接質(zhì)量驗(yàn)收634.4鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收64鋼筋綁扎和安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表4.11及表4.12。4.4 鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋安裝質(zhì)量驗(yàn)收65項(xiàng)項(xiàng)目目項(xiàng)目項(xiàng)目內(nèi)容內(nèi)容質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度同一構(gòu)件是相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25 mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度1.3L1(L1為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段,同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與余部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受接鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

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