透層、黏層與下封層

1、. .11 透層、黏層1.1.1 一般規(guī)定1、先將下承層外表進展全面清掃，吹凈浮塵，必要時用水沖洗。瀝青構(gòu)造層黏層油工作面2、氣溫低于10或遇大風(fēng)或即將降雨時不得噴灑透層與黏層瀝青。3、黏層、封層中所用的預(yù)拌碎石油石比為0.3%0.5%。1.1.2 材料及設(shè)備要求1、材料1透層和粘層使用之前應(yīng)按照"公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程"JTJ052-2000的方法進展試驗，且滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。2透層材料主要為高滲透乳化瀝青和煤油稀釋瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTG F40-2004第4章的要求。采用其它材料時，應(yīng)報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。透層油的粘

2、度宜通過調(diào)節(jié)稀釋劑的用量或乳化瀝青的濃度并經(jīng)試驗確定，水穩(wěn)層透層油滲透深度應(yīng)不小于5mm，級配碎石層透層油滲透深度應(yīng)不小于10mm。3透層油的灑布量應(yīng)通過試灑確定，不宜超出"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTG F40-2004表9.1.4要求的范圍。4黏層瀝青材料采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，所使用的基質(zhì)瀝青的種類、標(biāo)號應(yīng)采用與面層一樣的道路石油瀝青。5黏層油品種和用量，應(yīng)根據(jù)下臥層的類型通過試灑確定，并符合"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTG F40-2004表9.2.3的要求。2、設(shè)備1應(yīng)配備清刷機、鼓風(fēng)機等清理設(shè)備

3、，確保施工前下承層干凈。2透層與黏層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。瀝青灑布必須呈霧狀。1.1.3 施工工序1、機具的準(zhǔn)備。檢查瀝青噴灑車的使用狀況，標(biāo)定噴灑量。2、下承層的清理。先用強力清刷機將基層外表進展全面清掃，并將浮塵吹凈，必要時用水沖洗。3、噴灑1 根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時，應(yīng)在碾壓成型后外表稍變枯燥但尚未硬化的情況下噴灑；當(dāng)采用煤油稀釋瀝青時，應(yīng)在水穩(wěn)層用土工布覆蓋養(yǎng)生7天后及時噴灑。2 透層油灑布后的養(yǎng)生時間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定，確保

4、稀釋瀝青中稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡早施作黏層或下封層。3 透層油用量應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量采用專用瀝青灑布車一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時，應(yīng)用人工補灑。4 乳化瀝青黏層油應(yīng)提前準(zhǔn)備，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)完成后，緊跟著鋪筑瀝青層，確保黏層不受污染。5 噴灑的黏層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑缺乏的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除。6 黏層油噴灑完后為防止粘輪，宜灑布少量4.759.5mm預(yù)拌碎石。7 凡構(gòu)造物與瀝青層接觸部位必須均勻涂刷黏層油。同時還應(yīng)注意保護橋頭、涵頂及路面兩側(cè)的構(gòu)造物不受污染。4、交通管制噴灑透層、黏層

5、瀝青后，應(yīng)嚴(yán)格封閉交通，防止層間污染。1.1.4施工質(zhì)量1、煤油稀釋瀝青的制作要均勻，稀釋要徹底，并無小塊未稀釋的瀝青存在。2、外表透層瀝青不應(yīng)流淌并不得形成瀝青油膜。 3、當(dāng)局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時應(yīng)予去除。4、黏層瀝青應(yīng)灑布均勻、適量。1.2 封層1.2.1一般規(guī)定1、氣溫低于10或遇大風(fēng)或即將降雨時不得施工。2、下封層宜采用層鋪法單層外表處治或稀漿封層法施工。稀漿封層可采用乳化瀝青或改性乳化瀝青作結(jié)合料。3、下封層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當(dāng)厚度缺乏時由上一層補齊。4、下封層應(yīng)緊跟上道工序及時施作。1.2.2 材料及設(shè)備要求1、材料1層鋪法下封層應(yīng)采用與面層所使用的種類、標(biāo)號一樣

6、的重交石油瀝青，瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合"公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"JTG F40-2004要求。道路石油瀝青灑布量應(yīng)控制在0.71.0kg/m2，碎石宜采用4.759.5mm規(guī)格，灑布量控制在79 kg/m2，以滿鋪但不重疊為原那么。當(dāng)封層上層構(gòu)造為瀝青層時應(yīng)使用預(yù)拌碎石，否那么采用干凈枯燥的碎石即可。2稀漿封層宜采用細(xì)封層和中封層級配，乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。添加劑可分為促凝劑和緩凝劑，其作用主要是加快或減緩乳化瀝青在稀漿混合料中的破乳速度，從而調(diào)節(jié)成漿狀態(tài)，滿足拌和攤鋪和開放交通的需要。2、設(shè)備1層鋪法下封層瀝青灑布應(yīng)采用配有電腦控制灑布量和導(dǎo)熱油保溫裝置的瀝

7、青灑布車噴灑。灑布車應(yīng)能準(zhǔn)確控制瀝青灑布量，保證瀝青灑布均勻，并能根據(jù)路面寬度調(diào)節(jié)灑布的寬度。碎石采用配有電腦控制的集料灑布機灑布，碎石碾壓采用68t輕型壓路機。2稀漿封層必須使用專用的攤鋪機進展攤鋪。膠輪碾壓1.2.3 施工工藝及施工質(zhì)量1、層鋪法施工1先清掃下承層。2瀝青灑布車和集料撒布機聯(lián)合作業(yè)。瀝青灑布速度應(yīng)與集料撒布速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)灑布(撒鋪)均勻，局部可用人工掃勻。3道路石油瀝青灑布溫度控制在135165。灑布應(yīng)均勻、不流淌，保證灑布連續(xù)性。4撒布一段集料后，使用68t輕型壓路機趁熱將碎石壓入瀝青層，從兩側(cè)向中間進展，碾壓速度不超過2Km/h。掃除多余松散顆粒。5如存在泛油現(xiàn)象，那

8、么必須進展返工處理。6瀝青油膜均勻，不成堆，不出現(xiàn)空白、缺邊現(xiàn)象，橫向無明顯流淌。7集料灑布均勻，無大量重疊、成堆現(xiàn)象，無明顯的壓碎跡象。8施工后除路面施工車輛可慢速行車速度不超過20km/h通行外，其余車輛制止通行。2、稀漿封層施工1攤鋪稀漿封層時各礦料的配比嚴(yán)格按設(shè)計要求進展。2稀漿封層攤鋪作業(yè)時控制好車速，攤鋪厚度要均勻，左右接縫與前后接縫要平整，制止出現(xiàn)漏鋪和過厚現(xiàn)象。3稀漿封層破乳后采用膠輪壓路機碾壓12遍，碾壓掌握好時機，過早易出現(xiàn)輪跡和剝落。4施工期間必須封閉交通，待枯燥成型前方可開放交通，通行車輛嚴(yán)禁在封層上調(diào)頭、剎車、起步，以保證封層的完整性。3、質(zhì)量要求1稀漿封層鋪筑后的外表不得有超粒徑拖拉的嚴(yán)重劃痕，橫向接縫和縱向接縫處不得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，用3米直尺測量接縫處的平整