ISO3834-2培訓

1、ISO3834-2 標準標準金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求第二部分：完整質(zhì)量要求ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l1 適用范圍 ISO 3834-2 規(guī)定了車間及安裝現(xiàn)場金屬材料熔化焊完整的質(zhì)量要求。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l2 規(guī)范性引用文件lISO 3834-1 金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求第一部分：相應質(zhì)量要求等級的選擇準則lISO 3834-5：2005 金屬材料熔化焊的質(zhì)量要求第五部分：確認符合ISO 3834-2、ISO3834-3 或ISO 3834-4 質(zhì)量要求所需的文件ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l3 術語及定義與ISO

2、 3834-1 規(guī)定的術語和定義相同，可參照。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l4要求評審和技術評審l4.1總則l當結(jié)構(gòu)由制造商設計時，制造商應對合同要求和所有其它要求，會同用戶提出的所有設計數(shù)據(jù)或內(nèi)部數(shù)據(jù)進行評審。制造商應建立一套機制，確保在工作開始前，進行生產(chǎn)操作所需的信息是完整的、可用的。l制造商應確認其滿足所有要求的能力，保證全部質(zhì)量相關活動具有合適的計劃。制造商應進行要求評審，并確認：工作內(nèi)容處于其操作能力范圍內(nèi)，具有足夠的資源保證及時供貨，而且文件是清晰的、無爭議的。制造商應保證合同與先前報價文件之間的變化易于識別，讓用戶了解可能引發(fā)的程序、成本或工程方面的所有變

3、化。（注：我們公司只參與了制造，而無設計，但是也必須進行評審）ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l4.2 要求評審l在要求評審時或之前應考慮以下典型款項：a）將采用的產(chǎn)品標準及所有附加要求；b）法定及常規(guī)要求；c）制造商確定的所有附加要求；d）制造商滿足描述要求的能力。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l4.3 技術評審考慮的技術要求應包括：la） 母材技術條件及焊接接頭性能；lb） 焊縫的質(zhì)量及合格要求；lc） 焊縫的位置，可達性及次序，包括試驗和無損檢測的可達性；ld） 焊接工藝規(guī)程、無損檢驗規(guī)程及熱處理規(guī)程；le） 焊接工藝評定所使用的方法；lf） 人員的

4、認可；lg） 選擇、標識及(或)可追溯性，（如材料、焊縫）；lh） 質(zhì)量控制管理，包括某個獨立檢驗機構(gòu)的介入；ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓li） 試驗及檢驗；lj） 分承包；lk） 焊后熱處理；ll） 其它焊接要求，如焊接材料的批量試驗、焊縫金屬的鐵素體含量、時效、氫含量、永久襯墊、噴丸、表面加工、焊縫外形；lm） 特殊方法的使用，如單面焊時不加襯墊獲得全焊透；ln） 坡口及焊縫的尺寸、細節(jié)；lo） 在車間或其它地方施焊的焊縫；lp） 有關工藝方法應用的環(huán)境條件，如很低的大氣溫度條件或任何有必要提供保護的有害氣候條件；lq） 不符合項的管理。ISO3834-2完整質(zhì)量要求

5、培訓完整質(zhì)量要求培訓l5分承包 首先，當制造商希望享用分承包服務或活動時(如焊接、檢查、無損檢驗、熱處理)，制造商應向分承包商提供其滿足使用要求所需的信息。分承包商應按制造商的要求，提供其相關工作的報告和文件。 其次，分承包商的工作應以定單為準，并對制造商負責，其工作應完全符合ISO 3834 本部分的有關要求。 最后，制造商提供給分承包商的信息應包括所有要求評審、技術評審；可能需要規(guī)定附加要求。（注：此節(jié)即為公司常說的技術交底。）ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l6 焊接人員l6.1 總則制造商應按規(guī)定的要求配置足夠的、勝任的、從事焊接生產(chǎn)設計、施工及監(jiān)督的人員。l6.2

6、焊工及焊接操作工在ISO 3834-5：2005 標準中，規(guī)定了焊工和焊接操作工應通過合適的考試ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l6.3 焊接管理人員制造商應配置合適的焊接管理人員。負責質(zhì)量活動的這些人員應獲得充分授權，保證可以采取必要的行動。應當明確規(guī)定這些人員的任務及職責。ISO 3834-5：2005 標準對此做了具體規(guī)定。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l7 試驗及檢驗人員l7.1 總則定義制造商應按規(guī)定要求配置足夠的、勝任的、從事焊接生產(chǎn)設計、施工及監(jiān)督的試驗和檢驗人員。l7.2 無損檢測人員應對無損檢測人員進行考試認可。外觀檢查人員可能勿需考核。

7、不要求考試時，制造商應證實其能力。在ISO 3834-5：2005 標準中有詳細規(guī)定。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l8 設備l8.1 生產(chǎn)和試驗設備（按照需要配置） 焊接電源及其它機器； 坡口加工及切割(包括熱切割)設備； 預熱及焊后熱處理設備(包括溫度指示儀)； 夾具及固定機具； 用于焊接生產(chǎn)的起重及裝夾設備； 人員防護設備及與所用制造方法直接相關的其它安全設備； 用于焊接材料處理的烘干爐、保溫筒； 表面清理設施； 破壞性試驗及無損檢驗設備。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l8.2 設施的表述l 表述：制造商應持有主要生產(chǎn)設備明細表。該明細表應表明主要

8、設備、車間容量、能力評估等事項，例如可包括： 起重機的最大容量； 車間可裝夾的構(gòu)件尺寸； 機械化或自動化焊接設備的功率； 焊后熱處理爐的尺寸及最高溫度； 軋制、彎曲及切割設備的容量。其它設備只需規(guī)定大致總數(shù)即可，如：用于不同焊接方法的焊接電源總數(shù)。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l8.3 設備的適用性設備應適合于所涉及的應用目的。（注：除非另有規(guī)定，焊接及加熱設備一般不要求做評定。）l8.4 新設備新設備(或改造后的設備)安裝之后，應進行相應的試驗。這些試驗應能驗證設備的正常功能。應按有關標準進行試驗和書面報告。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l8.5 設備

9、維護l制造商應具有設備維護的書面計劃。計劃中的維護項目應確保設備中那些控制焊接工藝規(guī)程參數(shù)的部件得到維護檢查。這些計劃應限定在對生產(chǎn)質(zhì)量具有主要影響的那些項目，如： 熱切割設備中導軌、機械夾具等的狀態(tài)； 用于焊接設備操作的電流表、電壓表、流量計的狀態(tài)； 電纜、軟管、接頭等的狀態(tài)； 機械化及(或)自動化焊接設備中控制系統(tǒng)的狀態(tài); 測溫儀器的狀態(tài)； 送絲機構(gòu)及導管的狀態(tài)。l不得使用有故障的設備。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l9 焊接及相關活動l9.1 生產(chǎn)計劃l制造商應實施適宜的生產(chǎn)計劃,需要考慮的內(nèi)容至少應包括： 結(jié)構(gòu)制造(即單件、組件及最終總裝件的)順序規(guī)定； 制造結(jié)構(gòu)所

10、要求的每種工藝方法標識； 相應的焊接及相關工藝規(guī)程的編號； 焊縫的焊接順序；ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓 實施每種工藝方法的指令及時間； 試驗及檢驗規(guī)程(包括任何獨立檢驗機構(gòu)的介入)； 環(huán)境條件，如防風、防雨； 批量、元件或部件的項目標識； 合格人員的指派； 生產(chǎn)試驗的安排。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l9.2 焊接工藝規(guī)程(WPS)制造商應編制焊接工藝規(guī)程并確保其在生產(chǎn)中得到正確使用。l9.3 焊接工藝評定(WPQR)焊接工藝應在生產(chǎn)之前進行評定，評定方法應按相關的產(chǎn)品或按規(guī)程要求進行。l9.4 工作指令制造商可以直接使用焊接工藝規(guī)程指導生產(chǎn)，或者

11、使用專門的工作指令。這類專門工作指令的編制應源于合格的焊接工藝規(guī)程并且勿需另做評定。l9.5 文件的編制及控制程序制造商應建立并保持有關質(zhì)量文件（如焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定報告、焊工和焊接操作工的合格證書) 的編制和控制程序。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l10 焊接材料l10.1 總則應規(guī)定控制焊接材料的責任和程序。l10.2 批量試驗焊接材料僅在有規(guī)定要求時才做批量試驗。l10.3 貯存及保管制造商應制訂并實施可避免焊接材料受潮、氧化及損壞等的貯存、保管、識別及使用程序。這些程序應符合供貨商的建議。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l11 母材的貯存l

12、母材（包括用戶提供的母材）的貯存應保證其不受到有害影響，存放期間應保持其識別標志。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l12 焊后熱處理l制造商對所有焊后熱處理規(guī)程及實施負全部責任。焊后熱處理工藝應適合母材、接頭、結(jié)構(gòu)等并符合產(chǎn)品標準及(或)規(guī)定要求。施工過程中要作熱處理記錄報告。報告應體現(xiàn)出：l按照規(guī)程執(zhí)行，對特定產(chǎn)品具有可追溯性。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l13 試驗及檢驗l13.1 總則l為了保證達到合同要求，在制造流程適當環(huán)節(jié)應進行相應的試驗和檢驗。這些試驗及(或)檢驗的部位及數(shù)量取決于合同及(或)產(chǎn)品標準、焊接方法及結(jié)構(gòu)的類型(見4.2 及 4.

13、3 條)。(注:制造商可不受限制地進行附加試驗，但這類試驗不要求報告。)l13.2 焊前試驗及檢驗l在施焊之前，應作下列檢驗： 焊工和焊接操作工證書的適用性、有效性； 焊接工藝規(guī)程的適用性； 母材的標識； 焊接材料的標識； 焊接坡口(形式及尺寸)； 組對、夾具及定位； 焊接工藝規(guī)程中的任何特殊要求，如防止變形； 工作條件（包括環(huán)境）對焊接的適用性。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l13.3 焊接過程中的試驗及檢驗l在焊接過程中，應在適宜的間隔點或以連續(xù)監(jiān)控的方式做下列檢驗： 主要焊接參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓及焊接速度)； 預熱/道間溫度； 焊道的清理與形狀，焊縫金屬的層數(shù)；

14、 根部氣刨； 焊接順序； 焊接材料的正確使用及保管； 變形的控制； 所有的中間檢查，如尺寸檢驗。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l13.4 焊后試驗及檢驗l焊后應檢驗達到的驗收標準： 采用宏觀檢驗； 采用無損檢驗； 采用破壞性試驗； 結(jié)構(gòu)的型式、形狀及尺寸； 焊后操作的結(jié)果及報告（如焊后熱處理、時效）。l13.5 試驗及檢驗狀況l采取適當?shù)姆绞奖硎竞附咏Y(jié)構(gòu)的試驗及檢驗狀況， 諸如：物品標識或放置卡片。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l14 不符合項及糾正措施l應采取措施控制不合格物品或行為，防止其被疏忽接受。當制造商進行修復及(或) 矯正時，做修復、矯正的所

15、有工作場所應具備相應的程序說明。修復矯正后，這些產(chǎn)品要按原始要求重新作檢驗、試驗及檢查。還應采取措施避免不符合項的再次發(fā)生。l15 測量、試驗及檢驗設備的校準l制造商應負責對測量、試驗及檢驗設備做適時校準。用于評估焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的所有設備應做適宜的控制，并按規(guī)定的期限進行校準和有效性驗證。ISO3834-2完整質(zhì)量要求培訓完整質(zhì)量要求培訓l16 標識及可追溯性l在整個制造流程中，應按要求保持標識及可追溯性。有要求時，保證焊接操作標識及可追溯性的文件體系應包括： 生產(chǎn)計劃標識； 放置卡片標識； 結(jié)構(gòu)中焊縫部位的標識； 無損檢測規(guī)程及人員標識； 焊接材料標識（如型號、商標、制造商和批號或爐號）； 母材標識及（或）可追溯性（如型號、爐號）； 修復部位標識； 臨時附件位置標識； 全機械化、自動化焊接設備對特定焊縫的可追溯性；