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文檔簡介
1、一編制說明本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項編制:工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及單位工程的質(zhì)量評定嚴(yán)格按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,確保工程合格。應(yīng)用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范:工程測量規(guī)范(GB50026-2013建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002硅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002(2011)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ
2、46-2005)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)二工程概況1、工程名稱:兗州煤業(yè)榆林能化有限公司反滲透水處理裝置工程項目組合池建設(shè)地點:陜西省榆林兗州煤業(yè)榆林能化甲醇廠結(jié)構(gòu)類型:鋼筋硅結(jié)構(gòu)。開工時間:2015年6月2、質(zhì)量目標(biāo):按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),一次驗收合格率100%3、安全指標(biāo):杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故,杜絕輕傷及以上事故。4 、文明施工指標(biāo):維護(hù)周邊環(huán)境及正常秩序,減少施工噪聲和施工影響,確保安全文明工地。5 、施工關(guān)鍵:關(guān)鍵是防
3、滲混凝土的質(zhì)量、膨脹帶的施工和施工縫的處理。為了保證硅的質(zhì)量,我們計劃采用商品硅,確保硅防滲抗凍質(zhì)量;膨脹帶的施工首先要考慮好商混的配比參數(shù)及摻加劑的用量,然后在施工過程中加設(shè)鋼絲網(wǎng),保證膨脹帶內(nèi)不會漏漿,控制好澆筑時間即在兩側(cè)混凝土澆筑完成后進(jìn)行膨脹帶的澆筑;處理施工縫的關(guān)鍵是底板施工時在池壁上反處埋設(shè)好止水鋼板,澆筑池壁前要清理好底層,并做好結(jié)合層。三施工部署1 、組建項目經(jīng)理部本工程實行項目法施工管理,委派我公司實踐經(jīng)驗豐富同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人,選擇具有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長等組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和后勤主管等成員組成
4、,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策,對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。項目經(jīng)理部對工程項目進(jìn)行計劃管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的技術(shù)工人,分工種組成作業(yè)班組。2 、項目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工施工班組3、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙,配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程,組織有關(guān)人員熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,然后提出問題,參加建設(shè)單位組織的圖紙會審,并做好會審記錄。在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下,保證各項工作的順利進(jìn)行。作好技術(shù)和安全交底工作,層層落實,并將書面交底存檔。(2)物資、
5、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃,分階段提出材料、機(jī)具需用計劃,安排好進(jìn)場時間。選擇合格供應(yīng)商,組織好貨源,把好材料關(guān)。根據(jù)施工進(jìn)度計劃,分階段提出勞動力需用計劃,組織工人進(jìn)場。做好工人進(jìn)場教育工作,使工人嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。對特殊工種進(jìn)行上崗培訓(xùn),無上崗證的人員禁止進(jìn)場施工。(3)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面布置圖做好臨時設(shè)施的搭設(shè)工作及水準(zhǔn)點和座標(biāo)點的移交工作?,F(xiàn)場設(shè)好各種消防設(shè)施、“五牌一圖”、宣傳牌、警告牌等。4、施工現(xiàn)場平面布置(1)在工程施工區(qū)域封閉施工,降低施工噪音,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,杜絕安全事故的發(fā)生。(2)基坑開挖后,在坑口設(shè)1.2米高的防護(hù)欄及警示標(biāo)示、標(biāo)語。(3)基坑形
6、成后,上下基坑設(shè)鋼管搭設(shè)的專用斜道,并設(shè)防滑措施。(4)基坑周邊至基坑邊2米內(nèi)不得堆放一切重物。四矩形現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池施工方法和施工措施1、施工縫的設(shè)置與施工程序水池底板一次澆筑完成。底板與池壁的施工縫設(shè)置在底板以上25-30cm處。水池池壁和頂板一起整體澆筑。2、墊層基坑開挖后,應(yīng)按照有關(guān)地基規(guī)范與設(shè)計要求對地基進(jìn)行檢查驗收。檢查驗收合格后,引放水池各部軸線控制樁與墊層模板外緣線。3、鋼筋混凝土底板水池底板混凝土包括池壁上返部分連續(xù)一次澆筑完成。水池底板施工的關(guān)鍵是:鋼筋位置(特別)是底板內(nèi)的預(yù)埋池壁、柱插筋);混凝土的強(qiáng)度及抗?jié)B標(biāo)號要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,施工縫處防水要符合要求,保證鋼板止水帶的
7、焊接質(zhì)量。(1)測量放線當(dāng)墊層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm以后開始放線。用經(jīng)緯儀將水池的池壁及進(jìn)出水口的軸線投至墊層上(彈墨線)。據(jù)此將底板的外緣線以進(jìn)出水口的基礎(chǔ)線等逐一放出。為檢查墊層混凝土的表面高程,對墊層表面(每25m),用水準(zhǔn)儀實測并標(biāo)注實際誤差值,以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。(2)底板模板安裝底板外側(cè)模板應(yīng)先于底板鋼筋安裝工序,在支吊查勘過程中應(yīng)注意保護(hù)鋼筋。池壁根部,吊模的尺寸、軸線位置要按照允許偏差嚴(yán)格控制,以確保與上部池壁模板接茬的直順。(3)底板鋼筋安裝測量放線a、認(rèn)真分析圖紙,提出鋼筋綁所措施。根據(jù)底板筋的直徑與分布情況,預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)層墊塊與架立筋(板凳
8、筋)的擺放間距以及鋼筋固定方法。b、池壁及柱筋保護(hù)支的允許偏差的要求分別為士3mm±5mm為達(dá)到這一要求,首先要固定好上下層底板筋,使其穩(wěn)固不變形;其次是調(diào)整好底板上下支池壁、柱根部鋼筋的位置,使池壁、柱預(yù)埋筋對裝準(zhǔn)其位置。c、底板筋墊塊的位置要與排架(板凳)的立筋位置相對應(yīng)。d、綁所后的底板筋要逐點檢查保護(hù)層厚度,對池及柱預(yù)埋筋的位置要拉通線檢查,為使底板鋼筋穩(wěn)固,在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁吊模板完成后,對底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。(4)底板混凝土澆筑水池底板混凝土的原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計與關(guān)規(guī)范要求(詳見防水混凝土的要求)。底板混凝土的坍落度。在澆筑地點混凝土的坍落
9、度宜為170±30mm混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量減少間歇時間。底板混凝土澆筑先澆筑膨脹帶兩側(cè)混凝土,一次澆筑完成;然后間隔30min,待底板混凝土初凝不流動時再澆筑池壁上返部分,防止上返部分的混凝土由吊模下部底板面壓出后造成蜂窩麻面.澆筑至鋼板止水帶的中間位置,為保證池壁上返部分的混凝土密實,應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗,壓實混凝土表面,同時對吊模的混凝土表面整平搓毛;最后再澆筑C35標(biāo)號的膨脹帶混凝土。底板表面的整平與壓實。在澆筑底板混凝土?xí)r,用杠尺對混凝土表面整平。混凝土澆筑完成后,應(yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定的14d。特別是池壁的施工縫部位,
10、要覆蓋嚴(yán)密,灑水養(yǎng)護(hù)。4、鋼筋混凝土池壁及頂板(1)施工程序清理鋼筋泥漿一施工縫鑿毛一頂板模板支撐架搭設(shè)一池壁及頂板鋼筋綁扎一池壁及頂板模板安裝一澆筑池壁及池頂鋼筋硅一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板拆除一驗收。(2)施工縫鑿毛處理池壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5N/mm2以上時開始鑿毛。鑿毛應(yīng)用剁斧或尖塞輕錘將混凝土的不密實表面及浮漿鑿掉露出新茬。鑿毛過程中要注意保護(hù)混凝土的棱角,不要將粗骨料剔出。(3)池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置:控制好豎向鋼筋頂部的高度;控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸;保證整體鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固。綁扎前的準(zhǔn)備工作按施工圖紙核對各型號鋼筋的直徑、長度、成型尺寸。為控制池壁
11、豎向鋼筋的上頂高度,在池壁八字腋角側(cè)面上,測量高程控制線。標(biāo)明到池頂上皮的高度,據(jù)此綁扎豎筋。搭設(shè)內(nèi)外腳手架,清除鋼筋表面灰漿整理埋筋。綁扎重點應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸和鋼筋保護(hù)層厚度,采用拉結(jié)筋和鋼筋頭墊塊作法。要按施工圖保護(hù)層厚度的要求,使誤差值不大于土3mm墊塊擺放的位置,要與鋼筋排架的支點相對應(yīng)。綁絲扣應(yīng)向內(nèi)側(cè)彎曲,不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度。綁扎后的池壁鋼筋,應(yīng)檢查驗收合格。(4)模板池壁模板的質(zhì)量,直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平。池壁模板設(shè)計,應(yīng)根據(jù)模板的支搭高度與澆筑方式,對模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行計算。作到構(gòu)造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于裝拆、操作方便。固定模板的拉結(jié)螺栓分為3段,中間混
12、凝土的內(nèi)的一段為兩端帶絲扣的拉桿。其長度較結(jié)構(gòu)混凝土厚度小60mm兩端為工具式的外拉桿。在澆筑混凝土后6-12h(視氣溫情況)擰出重復(fù)使用。頂板模板頂板模板支架采用扣件式鋼管支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程,支架柱頭采用可調(diào)早拆柱頭體系。柱頭擺放桁架,頂模鋪放竹膠板模板。(5)混凝土澆筑混凝土配合比、外加劑及所用材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。混凝土澆筑工序:膨脹帶兩側(cè)池壁分別分層依次澆筑,每層厚度控制在40cm-60cm塌落度控制在170土20mm然后澆筑膨脹帶兩側(cè)頂板混凝土,頂板混凝土塌落度適當(dāng)降低;待膨脹帶兩側(cè)池壁及頂板混凝土澆筑完成,立即進(jìn)行膨脹帶混凝土池壁和頂板的澆筑,澆筑方法為:
13、池壁膨脹帶澆筑分層進(jìn)行,每層厚度控制在40cm-60cm每層澆筑間隔在30min左右,待池壁膨脹帶澆筑到頂,再將頂板膨脹帶混凝土一次澆筑完成。澆筑混凝土?xí)r,將混凝土直接泵送到澆筑部位。池壁混凝土澆筑時,振搗應(yīng)密實,快插慢拔,控制好振動棒的插入深度及振搗時間,防止漏振和過振,以消除因沉降而產(chǎn)生裂縫及孔洞等。澆筑后的混凝土應(yīng)及時收光和灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于規(guī)定要求。模板拆除:支架體系應(yīng)在達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時,才能拆除。頂板支架的搭設(shè)與拆除過程中,應(yīng)有足夠的斜向支撐,以保持其穩(wěn)定,應(yīng)先上后下,逐層拆除,隨拆隨運(yùn),按指定地點碼放整齊。5、膨脹帶的施工從池壁到頂板膨脹帶兩側(cè)用兩層細(xì)密目鋼絲網(wǎng)進(jìn)行分隔,
14、防止兩側(cè)大量漏漿的同時又能保證膨脹帶的完整性;膨脹帶采用C35P8F150混凝土,提前將混凝土配比控制好。膨脹帶的澆筑在兩側(cè)的池壁和頂板混凝土澆筑完成后立即進(jìn)行澆筑,防止出現(xiàn)施工縫。6、水池的防裂措施水池混凝土在澆筑過程中,在終凝前的沉實以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下,水池結(jié)構(gòu)混凝土將引起收縮和裂縫。因而對水池結(jié)構(gòu)的承載能力、抗?jié)B和而久性都會產(chǎn)生重要的影響。(1)產(chǎn)生裂縫的原因產(chǎn)生裂縫的原因a、水泥凝結(jié)時間不正常,使混凝土產(chǎn)生大面積的不規(guī)則裂縫;b、水泥安定性不合格,引起的混凝土裂縫;c、水泥水化熱高或水泥用量高,引貫通直線裂縫;d、骨料中含有堿性骨料反應(yīng)的材料,產(chǎn)生不規(guī)則的大面積裂
15、縫;e、由于混凝土中的加水量多、坍落度大,而引起混凝土中的粗骨料沉降和沉實,造成墻頂或板面的裂縫。還會使池壁與柱的側(cè)表面產(chǎn)生大面積不規(guī)則的水平微裂縫;施工方面a、混凝土分層澆筑時,上下層澆筑完成的間隔時間長與施工組織不利,造成施工冷縫;b、澆筑速度過快,澆筑厚度過高、振搗不密實致使混凝土產(chǎn)生較大沉縮,粗骨料下沉,致使結(jié)構(gòu)側(cè)面的上半部出現(xiàn)較多的橫向不均勻的微裂縫,在混凝土的上表面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫;c、施工縫未經(jīng)鑿毛處理,并有疏松的混凝土夾層或混凝土間歇縫的停置時間過長,致使局部出現(xiàn)裂縫。d、池壁、柱與頂板混凝土的交接處,因未經(jīng)沉實與二次重復(fù)振搗而產(chǎn)生裂縫;e、早期養(yǎng)護(hù)不足,混凝土內(nèi)失水過早,水泥水
16、化不充分,加劇了混凝土的收縮,致使裂縫增大增多。水池混凝土固有的收縮(化學(xué)、干燥、硬化)及混差引起收縮。a、化學(xué)收縮在混凝土的全部凝結(jié)硬化過程中,水泥與水的水化反應(yīng)而引起的混凝土的體積縮小;b、干燥收縮及硬化收縮混凝土在全部硬化過程中,內(nèi)部水分的蒸發(fā),在干燥條件下引起的體積縮小,同時存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。c、溫差收縮結(jié)構(gòu)混凝圭的澆筑時的初始溫度與施工過程中及以后長期使用中(或某一時期)溫度的變化,引起體積的收縮。上述幾方面多種因素引起了混凝土的體積的縮小。當(dāng)水池池體較大,水池底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下,使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,就會引起上一層結(jié)構(gòu)的開裂。(2
17、)防裂措施混凝土原材料及配合比a、水泥標(biāo)號宜采用425號,普通硅酸鹽水泥。b、砂、石除應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法和普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求:石子最大粒徑不大于40mm吸水率1.5%;不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面;c、混凝土配合比原材料必須通過試驗選定。摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA散膨脹劑等外加劑,以減少單方水泥用量和用水量。外加劑應(yīng)條例現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并通系列性試驗和論證確定。水池混凝土嚴(yán)禁摻加氯鹽?;炷撂涠龋嚎刂圃?60±20mm施工措施a、選擇當(dāng)天較低溫度時澆筑混凝土(指常溫施工)。b、作好施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場
18、的組織工作,減少延誤時間;c、分層均勻澆搗,控制好澆筑速度。d、池壁及頂板與池壁的支搭處,要采取二次振搗(澆筑后約1h重復(fù)振搗)。e、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(覆蓋與灑水)。養(yǎng)護(hù)時間不少于14d,并減少結(jié)構(gòu)的暴露時間。五工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)合格工程,優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量管理制度在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行以下質(zhì)量管理制度1、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度、2、硅旁站制度、3、技術(shù)、質(zhì)量交底制度、4、工序質(zhì)量控制、5、實行“樣板制”、6、質(zhì)量例會制度。3、把好原材料進(jìn)場檢驗關(guān)(1)工地自行采購的工程原材料,質(zhì)量計劃作以下要求:a、供方產(chǎn)品必須具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、X市建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品備案證明。b、對供方的產(chǎn)品材料進(jìn)場
19、時,必須按照建筑工程常用材料檢驗制取試樣規(guī)則進(jìn)行檢驗和試驗。c、材料員采購時,需根據(jù)采購計劃進(jìn)行材料調(diào)查,選擇價格合理、質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的合格承包方進(jìn)行采購,并根據(jù)施工進(jìn)度計劃,組織材料分批、分期有秩序的進(jìn)工地,嚴(yán)格按照搬運(yùn)、貯存、包裝防護(hù)和交付程序文件來保管和發(fā)放,(2)材料儲存保管a、材料進(jìn)場后根據(jù)材料類別進(jìn)行入庫分類存放,并有保管措施。b、對于易燃易爆材料設(shè)置獨立材料庫,門口設(shè)置滅火器做好防火措施。c、所用水泥,庫中不宜多存,不同標(biāo)號廠家的水泥,分類堆放,在地面上設(shè)置一層塑料薄膜作為防潮層,減少撒灰潮濕損失。4、施工技術(shù)資料管理目標(biāo)及措施本工程設(shè)資料管理員,負(fù)責(zé)從事技術(shù)資料的管理,包括資
20、料的收集、整理、歸檔,使之規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,要求收集要全面,內(nèi)容要真實,數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、可靠。各種資料的格式要求,按現(xiàn)行施工資料規(guī)程的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。六安全保證措施在開工前作好風(fēng)險因素調(diào)查,對辨別出的風(fēng)險因素及危險采取相應(yīng)的預(yù)防措施。1、安全管理目標(biāo)采取有效措施,杜絕施工安全重大事故,杜絕輕傷及以上事故。2、安全管理制度(1)堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,以防為主、防管結(jié)合,專職管理和群眾管理相結(jié)合,作到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。(2)建立以項目部、施工隊、班組三級安全生產(chǎn)保證體系,堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”基本原則。(3)成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真實施安全例會
21、制度和安全生產(chǎn)一票否決權(quán),深入開展安全教育,強(qiáng)化“安全生”意識,并充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能作用。(4)堅持安排生產(chǎn)的同時,安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要點、并落實到人,在向施工隊下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時,必須下達(dá)書面安全技術(shù)交底,并應(yīng)具有針對性。(5)實行安全值班制度,定期組織安全大檢查(6)安全生產(chǎn)要做到:臨時防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化,開創(chuàng)良好的安全施工環(huán)境,支持文明施工。(7)堅持三級安全教育,提高自我安全防范意識和安全施工知識。(8)對違章行為堅持“四不放過”的原則,避免事故的發(fā)生。(9)按規(guī)定配備相應(yīng)的專職安全管理人員。(10)安全管理人員必須忠于職守,有監(jiān)督、檢查、制止違章、獎罰、越級上報權(quán)(11)機(jī)械挖土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守挖土機(jī)械的安全技術(shù)操作
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