屏蔽泵的工作原理及特點(diǎn)

1、屏蔽泵的工作原理及特點(diǎn)隨著化學(xué)工業(yè)的開展以及人們對(duì)環(huán)境、平安意識(shí)的提升,對(duì)化工用泵的要求也越來越高,在一些場(chǎng)合對(duì)某些泵提出了絕對(duì)無(wú)泄漏要求,這種需求促進(jìn)了屏蔽泵技術(shù)的開展.屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封,可以做到絕對(duì)無(wú)泄漏,因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍.1、屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子.這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏.屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)

2、機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子.此外,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以根據(jù)離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)、制造.2、屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)2.1屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)(1)全封閉.結(jié)構(gòu)上沒有動(dòng)密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無(wú)泄漏,特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體.(2)平安性高.轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn).(3)結(jié)構(gòu)緊湊占地少.泵與電機(jī)系一整體,拆裝不需找正中央.對(duì)底座和根底要求低,且日常維修工

3、作量少,維修費(fèi)用低.(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,不需加潤(rùn)滑油.由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇,故不需加潤(rùn)滑油,且噪聲低.(5)使用范圍廣.對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求.2.2屏蔽泵的缺點(diǎn)(1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來潤(rùn)滑,故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送.一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.120mPa.s.(2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵,而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相(3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn),屏蔽泵效率較低,會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉(zhuǎn),從而損壞滑動(dòng)軸承.3、屏蔽泵的型式及適用范圍根據(jù)輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況,屏蔽

4、泵可分為以下幾種：(1)根本型輸送介質(zhì)溫度不超過120C,揚(yáng)程不超過150nl其它各種類型的屏蔽泵都可以在根本型的根底上,經(jīng)過變型和改良而得到.(2)逆循環(huán)型在此型屏蔽泵中,對(duì)軸承潤(rùn)滑、冷卻和對(duì)電機(jī)冷卻的液體流動(dòng)方向與根本型正好相反.其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等.(3)高溫型一般輸送介質(zhì)溫度最高350C,流量最高300m3/h,揚(yáng)程最高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體.(4)高融點(diǎn)型泵和電機(jī)帶夾套,可大幅度提升電機(jī)的耐熱性.適用于高融點(diǎn)液體,溫度最高可達(dá)250CO夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,預(yù)防高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結(jié)晶.(5)高壓型高壓

5、型屏蔽泵的外殼是一個(gè)高壓容器,使泵能承受很高的系統(tǒng)壓力.為了支承處于內(nèi)部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力.(6)自吸型吸入管內(nèi)未充滿液體時(shí),泵通過自動(dòng)抽氣作用排液,適應(yīng)于從地下容器中抽提液體.(7)多級(jí)型裝有復(fù)數(shù)葉輪,適用于高揚(yáng)程流體輸送,最高揚(yáng)程可達(dá)400nl(8)泥漿型適用于輸送混入大量泥漿的液體.4屏蔽泵選型時(shí)的考前須知一般的屏蔽泵采用輸送的局部液體來冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈.對(duì)輸送多種液體混合物,假設(shè)它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,那么此時(shí)選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤(rùn)滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī).屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵

6、送液體的冰點(diǎn)時(shí),那么宜采用伴管等防凍舉措,以保證泵啟動(dòng)方便.另外屏蔽泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時(shí)先將出口閥關(guān)小,當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)停止后,先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥.總之,采用屏蔽泵,完全無(wú)泄漏,有效地預(yù)防了環(huán)境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,在正常運(yùn)行情況下,幾乎沒有什么維修工作量.屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵.屏蔽泵主要用于輸送有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性、放射性及貴重液體,因此在有機(jī)化工中使用的屏蔽泵數(shù)量較多.屏蔽泵的造價(jià)較高,對(duì)屏蔽泵的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要工作.屏蔽泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是沒有軸封結(jié)構(gòu),泵的密封采用泵和電機(jī)制成一個(gè)整體來實(shí)現(xiàn).具體

7、特點(diǎn)如下：1、處理的液體完全沒有泄漏.適用于處理腐蝕性強(qiáng)的液體,揮發(fā)性高且有爆炸、著火危險(xiǎn)的液體,有毒、有害的液體.2、不會(huì)從外界吸入空氣或其他東西.氣密性好,可以用于真空系統(tǒng).3、不需要潤(rùn)滑油和密封液.由于屏蔽泵不需要潤(rùn)滑油脂和軸封局部的密封液,處理液體不會(huì)被污染,適用于要求高純度的流程.4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少.與一般流程泵比擬,屏蔽泵沒有聯(lián)軸節(jié)、軸封等結(jié)構(gòu),故零件大大減少.5、結(jié)構(gòu)緊湊、占地小.因屏蔽泵的泵與電機(jī)為一體,故結(jié)構(gòu)非常緊湊,安裝面積小,另外小型屏蔽泵,還可以不設(shè)置根底,直接安裝在管道上.6、檢修容易.屏蔽泵的維修工作主要是更換軸承、軸套,沒有聯(lián)軸節(jié),拆裝不用找正,拆卸檢查容易.7

8、、噪音小.內(nèi)有冷卻系統(tǒng),無(wú)須安裝電機(jī)冷卻風(fēng)扇,故噪音小普通離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子.這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏.屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子.此外,屏蔽泵的制造并不復(fù)雜,其液力端可以根據(jù)離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)、制造.一

9、般的屏蔽泵采用輸送的局部液體來冷卻電機(jī),且環(huán)隙很小,故輸送液體必須潔凈.對(duì)輸送多種液體混合物,假設(shè)它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物,那么此時(shí)選用屏蔽泵非泥漿型可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤(rùn)滑,導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機(jī).屏蔽泵一般均有循環(huán)冷卻管,當(dāng)環(huán)境溫度低于泵送液體的冰點(diǎn)時(shí),那么宜采用伴管等防凍舉措,以保證泵啟動(dòng)方便.缺點(diǎn)1、屏蔽套的存在,增加了定子和轉(zhuǎn)子的間隙,使電機(jī)效率下降.2、屏蔽套的選材,除考慮耐蝕以外,還要考慮其非磁性和高電阻率,以減小電機(jī)因屏蔽套的存在而產(chǎn)生的額外功率損失.3、由于介質(zhì)在電機(jī)內(nèi)流動(dòng),轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)將與介質(zhì)產(chǎn)生摩擦阻力屏蔽泵的分類1、按泵與電機(jī)的布置方式分立式屏蔽泵和臥式屏蔽泵

10、兩種.2、按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分屏蔽泵內(nèi)的循環(huán)液體的作用有三個(gè),一個(gè)冷卻電機(jī)和軸承；二是潤(rùn)滑軸承并帶走磨損產(chǎn)物.按循環(huán)冷卻液的流動(dòng)方式分：內(nèi)循環(huán)屏蔽泵、外循環(huán)屏蔽泵和混合循環(huán)屏蔽泵.3、按電機(jī)定子的干濕狀態(tài)分：1)干定子型屏蔽泵.電動(dòng)機(jī)的定子采用專門的非磁性材料制成的屏蔽套保護(hù),定子保護(hù)腔內(nèi)充空氣或惰性氣體,預(yù)防定子線圈受工作液的影響.2)濕定子型屏蔽泵.這種形式有兩種：(1)與干定子型結(jié)構(gòu)相似,僅在定子腔內(nèi)充變壓器油等油類物質(zhì).此種形式與干定子型統(tǒng)稱屏蔽電機(jī)型.(2)沒有定子屏蔽套,冷卻液直接引入定子腔內(nèi).化工用屏敝泵接線盒采用0形圈密封,預(yù)防外部液體侵入.枯燥的定子消除了充油定子的油壓平

11、安閥,含有第二層的防泄漏隔離套.法蘭排出口法蘭中央與泵中央一致.軸套可選用多種外表處理適應(yīng)特殊液體的應(yīng)用.在調(diào)換軸承時(shí)發(fā)現(xiàn)有新的磨損外表和間隙時(shí),軸套才作調(diào)換.軸承可選用不同材料適應(yīng)特殊液體的應(yīng)用.空心轉(zhuǎn)軸僅限于普通型保證電機(jī)冷卻,預(yù)防在軸承周圍氣體的聚結(jié).熱繼電器嵌埋于電機(jī)繞阻的過熱點(diǎn)上,預(yù)防電機(jī)過熱.推力板在意外情況時(shí),承受載荷,提供液力推力平衡的后補(bǔ)舉措.葉輪高效率設(shè)計(jì),開式和閉式二種結(jié)構(gòu).限制沖洗港流初的柯春PBG屏蔽立式管道泵常用離心泵的驅(qū)動(dòng)是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)機(jī)軸相聯(lián)接,使葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作的.屏蔽泵也是一種離心泵,泵的葉輪局部構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)沿泵軸設(shè)有

12、電動(dòng)機(jī)的定子.其外為泵殼.在定子與轉(zhuǎn)子之間設(shè)有0.7mm左右的環(huán)隙,當(dāng)泵工作時(shí)泵送的局部液體經(jīng)此環(huán)隙,以冷卻電機(jī).因此,屏蔽泵結(jié)構(gòu)緊湊,振動(dòng)與噪聲較小,泵效率高,能耗較低,無(wú)匯漏.從平安、勞動(dòng)衛(wèi)生和節(jié)能計(jì),對(duì)于泵送強(qiáng)腐蝕性、易燃、易爆或毒性液體,選用屏蔽泵能獲得令人滿意的效果.PBG屏蔽立式管道泵是一種泵機(jī)一體的特殊輸液機(jī)械,它可以廣泛使用于石油、化工、冶金、科研單位、醫(yī)院、學(xué)校、賓館、寫字樓等冷、熱水循環(huán)系統(tǒng)、給水系統(tǒng),以及輸送理化性質(zhì)類似于水的其他介質(zhì).屏蔽立式管道泵區(qū)別于普通臥式泵的地方,在于電動(dòng)機(jī)里設(shè)計(jì)有屏蔽裝置,即在定子、轉(zhuǎn)子部件上裝有屏蔽套,以保證定、轉(zhuǎn)子鐵心和繞組不被輸送的介質(zhì)浸

13、蝕.旺泉屏蔽套由具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、高電阻、非磁性的不銹鋼薄板焊接而成.焊接與整形均采用特殊的設(shè)備及工藝完成,最后對(duì)焊縫進(jìn)行氨氣檢漏試驗(yàn),以保證屏蔽套絕對(duì)不滲漏.另在屏蔽電動(dòng)機(jī)中,采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動(dòng)軸承,其性能是具有良好的耐腐蝕性,較高的耐磨性和耐熱性,較低的磨擦系數(shù).另在石墨軸承的內(nèi)孔及端面均有潤(rùn)滑和冷卻槽,以便介質(zhì)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻.石墨軸承與軸承套構(gòu)成對(duì)磨付,軸承套的基體采用lcr18Ni9Ti不銹鋼,外表噴焊銀基合金,由此組成較高的耐磨付.旺泉泵業(yè)在電動(dòng)機(jī)與泵體整體設(shè)計(jì),葉輪與轉(zhuǎn)子同軸在介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn),沒有軸封任何機(jī)械密封都存在磨損,滲漏的問題,故不存在動(dòng)密封而徹底解決漏

14、水這一難題.由于屏蔽泵采用了安裝有過濾裝置的循環(huán)冷卻系統(tǒng),從而保證了電動(dòng)機(jī)石墨軸承始終具有良好的潤(rùn)滑性,同時(shí)又對(duì)電機(jī)進(jìn)行了冷卻,進(jìn)而大大延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命保證無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不小于45000小時(shí).在水力設(shè)計(jì)方面,葉輪采用最先進(jìn)的水平模型,精密鑄造,并進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn),效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)全系列共67個(gè)品種,184個(gè)規(guī)格流量Q:2-850m3/h揚(yáng)程H:5-125m配用電機(jī)功率0.37160kw轉(zhuǎn)速n：1410-1430r/min和2900r/min口徑：040-0300溫度范圍T:-15-+95C.熱水型為160c工作壓力P:最大1.4Mpa主要用途：1. .PBG型屏蔽式管道泵普通型供輸送清

15、水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用.介質(zhì)使用溫度不超過80C,使用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套.特別適用對(duì)振動(dòng)、噪音要求較高的場(chǎng)合,如地下泵房、空調(diào)制冷系統(tǒng)等.2. PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源、冶金、化工、造紙以及賓館、飯店、浴室、鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場(chǎng)合.3. PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,黏度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門.工作條件：1 .介質(zhì)必須

16、為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體.2 .介質(zhì)溫度普通型為80C,熱水型為160C.3 .一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2Mpa,進(jìn)口壓力不小于0.5Mpa,特殊場(chǎng)合應(yīng)事先與上海旺泉泵業(yè)廠家聯(lián)系.4 .環(huán)境溫度不超過40C,相對(duì)濕度不超過95%.磁力泵和屏蔽泵概述一、磁力泵磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動(dòng)裝置和其它零部件共三局部組成.泵頭局部主要由葉輪、泵體壓水室、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動(dòng)裝置局部主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承體和聯(lián)軸器僅適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu),直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有等.工作原理：在電機(jī)軸上裝有一

17、個(gè)圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子,在其內(nèi)側(cè)圓柱面上均勻密排著N.S極相間排列的外磁鋼永磁體.在泵軸的右端也裝一個(gè)圓筒形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,在其圓柱外外表上同樣均勻密排著N.S極相間排列的內(nèi)磁鋼永磁體.由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與輸送介質(zhì)相接觸,為預(yù)防受介質(zhì)的浸蝕,所以在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的外外表上加一個(gè)不受介質(zhì)腐蝕的非磁性材料的內(nèi)包套.在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)非磁性材料制作的隔離套,隔離套緊緊固定在泵蓋上,將被抽送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi),故介質(zhì)不會(huì)外泄.當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),由于永磁體的吸斥作用,帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),由于葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連成一體,從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而到達(dá)輸送液體的目的.磁力泵應(yīng)用上最害怕介質(zhì)中有雜

18、質(zhì),比方介質(zhì)本身含有易結(jié)晶物,管道中的焊渣等很容易使磁力泵的內(nèi)磁缸、隔離罩卡死,導(dǎo)致無(wú)介質(zhì)潤(rùn)滑產(chǎn)生干轉(zhuǎn).磁力泵主要用在高端應(yīng)用場(chǎng)合,比方在輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)時(shí)是最理想的選擇、屏敝泵屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動(dòng)機(jī)同軸構(gòu)成.不需機(jī)械密封而無(wú)泄漏,適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體,是一種電機(jī)和泵一體的轉(zhuǎn)機(jī),轉(zhuǎn)子和定子中間有屏蔽紙隔開,此種轉(zhuǎn)機(jī)可輸送強(qiáng)酸,強(qiáng)堿及貴重液體具有性能好的特點(diǎn)！最大的優(yōu)點(diǎn)是密封好.屏蔽泵簡(jiǎn)單講就是將電機(jī)和泵做在同一個(gè)密封殼中,這樣就不存在動(dòng)密封,提升了泵的密封性能,減少機(jī)泵泄漏發(fā)生的可能性.這種泵在有毒物質(zhì)的輸送方面用得比擬多.無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)追求

19、,正是這種要求促成了磁力泵和屏蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展.然而真正做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走,比方磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等.兩種泵在化工、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中都應(yīng)用廣泛.在選用時(shí)區(qū)別主要由所需流量、揚(yáng)程等一系列參數(shù)和性價(jià)比決定的,平安是第1位的.磁力泵和屏蔽泵都是產(chǎn)品潤(rùn)滑泵,磁力泵和屏蔽泵碳化硅或石墨軸承都是依靠輸送的產(chǎn)品來潤(rùn)滑的.所以都不能用在在產(chǎn)品有結(jié)晶或懸浮物,沉淀物的場(chǎng)合.分別由于磁力損耗與產(chǎn)品回流尾管的原因,其電機(jī)功率與普通離心泵機(jī)械密封比擬起來是要偏大的.磁力泵和屏蔽泵都屬于無(wú)泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動(dòng)軸之

20、前的部分全部做在一個(gè)密封的腔體能,傳動(dòng)聯(lián)軸器是通過磁力傳動(dòng),有內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離套等.電機(jī)為普通電機(jī).屏蔽泵是將泵和電機(jī)都裝在一個(gè)密封腔內(nèi).電機(jī)是特制的.電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機(jī)軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對(duì)較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對(duì)容易.這兩種泵目前的容量都較小.應(yīng)該從幾個(gè)方面來考慮：經(jīng)濟(jì)性.屏蔽泵價(jià)格高,配件價(jià)格也高,運(yùn)行費(fèi)用也相對(duì)高點(diǎn)；可靠性.從平安角度來說,屏蔽泵比磁力泵要平安可靠些.一般屏蔽泵的設(shè)計(jì)壓力要高于磁力泵.在化工、石化、醫(yī)藥等行業(yè)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕以及貴重液體時(shí),要求泵只能微漏甚至一滴不漏.磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵在結(jié)構(gòu)上,只有靜密封而無(wú)動(dòng)密封,輸送液體時(shí)能保證一滴不漏.磁力驅(qū)動(dòng)泵在離心泵上的應(yīng)用與一切磁傳動(dòng)原理一樣,是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小,因此可以無(wú)接觸地透過非磁導(dǎo)體隔離套進(jìn)行動(dòng)力傳輸,這種傳動(dòng)裝置稱為磁性聯(lián)軸器.屏蔽泵的泵和電機(jī)聯(lián)在一起