精益生產(chǎn)完整學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)完整完整第一頁，共143頁。2卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品進(jìn)入市場(shchng)依賴卓越的生產(chǎn)活動，才能立足于市場(shchng)第1頁/共142頁第二頁，共143頁。3變革的動力(dngl)-顧客的需求在變化變革第2頁/共142頁第三頁，共143頁。4變革(bing)第3頁/共142頁第四頁，共143頁。5第4頁/共142頁第五頁，共143頁。6Life cycle change/產(chǎn)品(chnpn)生命周期Life cycle in year 化裝品 玩具(wnj)Product styles in supermarket 超級市場(cho j sh

2、chn)之商品種類第5頁/共142頁第六頁，共143頁。7零 浪 費(fèi)第6頁/共142頁第七頁，共143頁。8精益生產(chǎn)(shngchn)you can Get it within a few years第7頁/共142頁第八頁，共143頁。9ItemItemConveyor lineConveyor lineLean productionLean productionNormNormVTTVTTNormNormVTTVTTCustomerCustomerOrientatedOrientated客戶導(dǎo)向柔（彈）性flexibilityflexibility產(chǎn)品種類 categorycategory

3、產(chǎn)量 velumvelum低單一大批量1-2days1-2days15models15models3600/day3600/day高多樣小批量1-2Hrs1-2Hrs40models40models1200day1200dayCosCost成本轉(zhuǎn)產(chǎn)損失change over losschange over loss拉平衡 line balancingline balancing無效動作Non velum addedNon velum added庫存 WIPWIP使用面積AreaArea高低多多大400Hrs/time400Hrs/time60-75%60-75%200s/unit200s/un

4、it7-8days7-8days1 1低高少少小70Hrs/time70Hrs/time90%90%65s/unit65s/unit3days3days0.750.75AccountabilityAccountability責(zé)任的履行信息及責(zé)任反饋FeedbackFeedback慢HrsHrs快MinutesMinutes第8頁/共142頁第九頁，共143頁。10第9頁/共142頁第十頁，共143頁。不 斷 暴 露 問 題，不 斷 改 善 柔性(ru xn)生產(chǎn)提高競爭力消除(xioch)浪費(fèi)降低成本公司整體性利潤增加經(jīng)濟(jì)性適應(yīng)性JIT生產(chǎn)方式小批量生產(chǎn)質(zhì)量保證同步化生產(chǎn)良好的外部協(xié)作低成本簡

5、易自動化LCIA設(shè)備的快速切換SMED設(shè)備的合理布置LAYOUT作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)OS全面質(zhì)量管理防 錯 體 系POKAYOKE多 能 工作業(yè)員企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、5S全員參加的改善和合理化活動（IE）尊 重 人 性，發(fā) 揮 人 的 作 用 看板管理均衡化生產(chǎn)第10頁/共142頁第十一頁，共143頁。企業(yè)整體利潤(lrn)增長精益創(chuàng)新的達(dá)成(dchng)與維持消除(xioch)浪費(fèi)降低成本柔性生產(chǎn)提高競爭力看板管理目視化管理TPM與安全3 專家指導(dǎo)下的全方位方法教育培訓(xùn)2 精益創(chuàng)新的現(xiàn)場改革基礎(chǔ)：5S 3定1 精益創(chuàng)新的前提： 意識改革問題點(diǎn)的提出和討論實施組建精益生產(chǎn)的改善項目小組精益管理體系的

6、建立與落實精益生產(chǎn)的公司試點(diǎn)與強(qiáng)化推進(jìn)精益生產(chǎn)目標(biāo)的設(shè)定和跟進(jìn)精益生產(chǎn)的指導(dǎo)和教育、與素養(yǎng)育成精益生產(chǎn)的智慧發(fā)揮和改善實施4 全員參與的合理化改善：現(xiàn)代IE改善精益生產(chǎn)的團(tuán)隊運(yùn)營和成員的活性化精益生產(chǎn)的整體目標(biāo)設(shè)定和跟進(jìn)精益生產(chǎn)的達(dá)成計劃立案和目標(biāo)管理均衡化生產(chǎn)品質(zhì)保證POKAYOKE快速轉(zhuǎn)產(chǎn)SMED換模流水化單元生產(chǎn)CELL低成本自動化LCA標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SO多能工培訓(xùn)少人化管理精益生產(chǎn)推進(jìn)體系第11頁/共142頁第十二頁，共143頁。13Focus on零浪費(fèi)(lngfi)第12頁/共142頁第十三頁，共143頁。14意識改革.5S.3定.現(xiàn)場(xinchng)改善產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(shj)系統(tǒng)生產(chǎn)

7、(shngchn)計劃與物流系統(tǒng)現(xiàn)代IE作業(yè)改善均衡化與同步化柔性生產(chǎn)系統(tǒng)品質(zhì)保證與自動化快速轉(zhuǎn)產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)改革機(jī)制與標(biāo)準(zhǔn)化精益企業(yè)追求“零”浪費(fèi)的極限目標(biāo)第13頁/共142頁第十四頁，共143頁。15第14頁/共142頁第十五頁，共143頁。16Takt=40 secCycle=120 secOperators=3Takt=30 secCycle=120 secOperators=4第15頁/共142頁第十六頁，共143頁。17世界級精益工廠(gngchng)AD1D2BCD完善(wnshn)的系統(tǒng)實施方法效益時間A：初次導(dǎo)入C：有明確的方向，卻沒有有效的實施團(tuán)隊，頻繁的實驗使得成本上升，收

8、益下降快速、持續(xù)地實現(xiàn)收益B：提高了人員效率D1D2：達(dá)到快速、持續(xù)取得收益的效果第16頁/共142頁第十七頁，共143頁。18“我喜歡把世界級的工廠比作摩天大廈，改善活動就是(jish)大廈的磚和瓦，正是成千上萬的磚瓦才建成了大廈呀。” Masaaki lmai:改善協(xié)會的創(chuàng)始人和主席第17頁/共142頁第十八頁，共143頁。19第18頁/共142頁第十九頁，共143頁。20什么是浪費(fèi)(lngfi)：不增加價值的活動，是浪費(fèi)(lngfi)；盡管是增加價值的活動，所用的資源超 過了“絕對最少”的界限，也是浪費(fèi)(lngfi)。什么(shn me)是浪費(fèi)？第19頁/共142頁第二十頁，共143頁。

9、21浪 費(fèi)第20頁/共142頁第二十一頁，共143頁。22NO精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)1過多制造的浪費(fèi)(Waste of Overproduction)2庫存的浪費(fèi)(Waste of Inventory)3搬運(yùn)的浪費(fèi)(Waste of Material Movement)4不良品的浪費(fèi)(Waste of defective products)5加工的浪費(fèi)(Waste of processing itself)6動作的浪費(fèi)(Waste of Motion)7等待的浪費(fèi)(Waste of waiting)8管理的浪費(fèi)(Waste of management)如果(rgu)認(rèn)為是浪費(fèi)誰都

10、會去積極杜絕，問題是本來是浪費(fèi)卻不認(rèn)為是浪費(fèi)這才是個大問題第21頁/共142頁第二十二頁，共143頁。生產(chǎn)控制生產(chǎn)計劃生產(chǎn)訂單Production lead time =13days 生產(chǎn)周期(zhuq)13天Value Added time=92seconds增值時間92秒增值%= 100% ewewreD604301392ewewre鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28.224 sec avatl鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28.224 sec avatl鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28

11、.224 sec avatl鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28.224 sec avatl鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28.224 sec avatl鉆孔1c/T=9 secc/o=0 secUplime=100%28.224 sec avatl6units/day 4 sld models4 dlcx models111111Quality1shipping1WIPStore 生產(chǎn)(shngchn)主管Dally ship Schedule(每天出貨計劃）0.027%采購訂單采購訂單供應(yīng)商Custgomer(客戶）14秒2

12、.5天37秒3.4天41秒7.1天P/N Q D/SA 20 3.3H 31 5.21 10 5P/N Q D/S123 10 2.5456 5 2.5P/N Q D/SB 13 2.2C 13 2.2D 9 1.5E 5 2.5F 5 2.5P/N Q D/SA 8 1.3P/N Q D/SH 40 6.6I 40 20G 50 6.3P/N Q D/SB 20 3.3C 20 3.3D 20 3.3E 20 10F 20 10每天生產(chǎn)排期，包括每天優(yōu)先次序Bulk BoxContainers456 DLX123 STDMRP第22頁/共142頁第二十三頁，共143頁。24經(jīng)營(jngyng

13、)目的獲取最大利潤銷售價格=成本(chngbn)+利潤利潤=銷售價格-成本成本=銷售價格-利潤傳統(tǒng)的方法，成本主義，行業(yè)壟斷（黑店）普遍的銷售主義，售價降則利潤降，等待淘汰精益方法利潤主義，根據(jù)售價確定目標(biāo)成本要想保證利潤就得降低成本消除浪費(fèi)第23頁/共142頁第二十四頁，共143頁。25精益生產(chǎn)(shngchn)非常重視細(xì)節(jié)精益求精消除浪費(fèi)為什么產(chǎn)品制造的時候真正(zhnzhng)制造時間占總時間是那么少？20%？也許40%是最多了。 WHAT IS STANDARD TIME （ST）？第24頁/共142頁第二十五頁，共143頁。26第25頁/共142頁第二十六頁，共143頁。27“庫存(

14、kcn)是萬惡之源”第26頁/共142頁第二十七頁，共143頁。28故障(gzhng)不良品偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時間長品質(zhì)不穩(wěn)定缺勤計劃有誤故障不良品偶發(fā)停產(chǎn)能力不平衡調(diào)整時間長品質(zhì)不穩(wěn)定缺勤計劃有誤庫存高度庫存高度第27頁/共142頁第二十八頁，共143頁。6040約25%-40%是搬運(yùn)費(fèi)約85%搬運(yùn)(bnyn)災(zāi)害工廠(gngchng)災(zāi)害加工費(fèi)工序時間7080%搬運(yùn)并不直接產(chǎn)生價值，也不對產(chǎn)品附加值作出貢獻(xiàn)第28頁/共142頁第二十九頁，共143頁。30帶來的問題(wnt)質(zhì)量是設(shè)計預(yù)防的結(jié)果是可靠性過程管理的結(jié)果提高過程可靠性防呆防錯第29頁/共142頁第三十頁，共143頁。31二、

15、指過分精確的加工 如實際加工精度(jn d)比加工要求要高，造成資源的浪費(fèi)。第30頁/共142頁第三十一頁，共143頁。328)移動中變換“狀態(tài)”9)不明(b mn)技巧10)伸背動作11)彎腰動作12)重復(fù)/不必要的動作精益生產(chǎn)專家一般來說作業(yè)者有一半的時間是“無效的”！第31頁/共142頁第三十二頁，共143頁。33實踐表明完全可以通過有效的IE方法進(jìn)行一個流改善(gishn)排除或大幅度減少這種浪費(fèi)第32頁/共142頁第三十三頁，共143頁。34一切事后管理都是浪費(fèi)(lngfi)、管理的本質(zhì)是防范于未然PM人手(rnshu)不夠品管人手不夠倉庫人手不夠第33頁/共142頁第三十四頁，共1

16、43頁。第34頁/共142頁第三十五頁，共143頁。第35頁/共142頁第三十六頁，共143頁。第36頁/共142頁第三十七頁，共143頁。38以最少人員制造與市場需求同步的產(chǎn)品(chnpn)才是真正效率個別(gbi)效率不等于整體效率精益生產(chǎn)的效率是系統(tǒng)效率設(shè)備效率追求100%可動率而非100%運(yùn)轉(zhuǎn)率例：10人100個需求 例：4人生產(chǎn)線 例：汽車與飛機(jī)第37頁/共142頁第三十八頁，共143頁。39問題(wnt)發(fā)生真正(zhnzhng)解決問題的長久對策回避問題逃避產(chǎn)生浪費(fèi)領(lǐng)導(dǎo)說的認(rèn)可浪費(fèi)習(xí)慣化惰性造成浪費(fèi)管理制度無意識浪費(fèi)暫時增加庫存應(yīng)對一下應(yīng)該保持庫存庫存已成習(xí)慣與應(yīng)該形成浪費(fèi)沒辦法

17、應(yīng)付了事好象應(yīng)該有必要即成事實長期存在誰也不認(rèn)為不合理第38頁/共142頁第三十九頁，共143頁。407個零浪費(fèi)目的現(xiàn)狀5S思考方法與原則對策手法整理整頓清掃清潔修養(yǎng)1零切換浪費(fèi)多品種對應(yīng)P加工工序的轉(zhuǎn)換品種裝配換機(jī)種時存在嚴(yán)重的工時浪費(fèi)經(jīng)濟(jì)批量 不經(jīng)濟(jì)物流方式的JIT生產(chǎn)計劃的 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)設(shè)備小型化，專用化LCA、SMED均衡化生產(chǎn)（混流生產(chǎn)）動作經(jīng)濟(jì)原則多工序合并（多能工）成品放置流水化標(biāo)準(zhǔn)時間（ST）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（SO）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（OS）轉(zhuǎn)產(chǎn)模塊（專用物流車）相對(xingdu)見效一般(ybn)見效直接見效第39頁/共142頁第四十頁，共143頁。41經(jīng)濟(jì)(jngj)強(qiáng)國第40

18、頁/共142頁第四十一頁，共143頁。42摘自海爾 中國造第41頁/共142頁第四十二頁，共143頁。43第42頁/共142頁第四十三頁，共143頁。44從小事做起，在日常工作中長期不懈地堅持，才能真正提升人的素養(yǎng)第43頁/共142頁第四十四頁，共143頁。45心態(tài)變則態(tài)度變態(tài)度變則行為變行為變則習(xí)慣變習(xí)慣變則人格(rng)變?nèi)烁?rng)變則人生變第44頁/共142頁第四十五頁，共143頁。46人造環(huán)境(hunjng)，環(huán)境(hunjng)育人近朱者赤、近墨者黑u5S能改變環(huán)境，更重要的是 規(guī)范現(xiàn)場及一目了然的“目視(m sh)化管理”u東西在哪里、數(shù)量應(yīng)該多少都有規(guī)定u 及標(biāo)識，工作的對錯

19、能一目了然。u目視(m sh)化使得每個人容易約束自己去做。u久而久之，就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，認(rèn)真對待每一件小事。u 人的素養(yǎng)得以提升我們無法改變世界，但我們可以把地球的一小部分變得更美好！第45頁/共142頁第四十六頁，共143頁。47機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)(boyng)不當(dāng)，跑冒滴漏原材料、半成品(chngpn)、成品(chngpn)隨意擺放待修品、不合格品隨意擺放狀態(tài)不明工夾具、量具雜亂擺放找尋困難工作場所臟污清掃責(zé)任不清靠大掃除儀容不整士氣低落通道不明及被占用，利用不合理機(jī)器設(shè)備位置不合理，流程不暢第46頁/共142頁第四十七頁，共143頁。485S是投資少、效果非常顯著的管理(gunl)活動

20、！第47頁/共142頁第四十八頁，共143頁。49素養(yǎng)(syng)清潔(qngji)整頓(zhngdn)整理清掃5S第48頁/共142頁第四十九頁，共143頁。50第49頁/共142頁第五十頁，共143頁。51對物品 對文件、資料ISO9000：良與不良要區(qū)分要制定(zhdng)管理標(biāo)準(zhǔn)5S： 良與不良要區(qū)分，大量使用目視管理良的東西要分門別類按某些特性分門別類在防止誤用上下工夫。下工夫使自己及他人（大量使用目視管理）能快速找出。第50頁/共142頁第五十一頁，共143頁。521S：正確的價值(jizh)意識-使用價值(jizh)3S：責(zé)任(zrn)化-明確崗位5S責(zé)任(zrn)4S：制度化及

21、考核-5S時間；稽查、競爭、獎罰5S：長期化-晨會、禮儀守則重點(diǎn)體現(xiàn)在細(xì)節(jié)的魅力2S：正確的方法-3要素、3定+整頓的技術(shù)第51頁/共142頁第五十二頁，共143頁。531.推行組織架構(gòu)2.制定5S實施辦法3.不要物處理程序4.確立5S活動區(qū)域劃分1.晨會制度2.5S個人考核制度3.5S內(nèi)部評比制度4.員工守則5.職業(yè)規(guī)范6.行政監(jiān)督與巡查制度1.5S活動評比及獎罰辦法2.各區(qū)域評分加權(quán)系數(shù)3.合理化建議管理規(guī)定前期中期后期第52頁/共142頁第五十三頁，共143頁。54 階段項目第一階段第二階段第三階段第四階段方法由點(diǎn)及面從面到點(diǎn)精益求精碩果累累工具具體指導(dǎo)定點(diǎn)攝影宣傳造勢全員參入紅牌作戰(zhàn)檢

22、查評比感想征文管理看板設(shè)備目視紅牌作戰(zhàn)檢查評比征集創(chuàng)意參觀交流早會推行成果匯編制度化標(biāo)準(zhǔn)化總結(jié)報告維持改善推行由顧問 推行骨干 部門管理者逐步轉(zhuǎn)移關(guān)鍵高層領(lǐng)導(dǎo)的大力支持是成功的關(guān)鍵因素第53頁/共142頁第五十四頁，共143頁。55第54頁/共142頁第五十五頁，共143頁。卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品進(jìn)入(jnr)市場高效率的生產(chǎn)活動才能立足于市場目標(biāo)提高效率第55頁/共142頁第五十六頁，共143頁。57程序(chngx)分析作業(yè)(zuy)研究作業(yè)測定動作分析流程經(jīng)濟(jì)原則動作經(jīng)濟(jì)原則簡化并設(shè)計更經(jīng)濟(jì)的方法和程序，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工作方法1.方法、程序2.材料 3.工具與設(shè)備4.環(huán)境與條件設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時

23、間客觀、公平、準(zhǔn)確地確定工作時間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法+標(biāo)準(zhǔn)時間+ 其他要求=工作標(biāo)準(zhǔn)實施新標(biāo)準(zhǔn)，提高效率、效益，持續(xù)這種循環(huán)，并對其進(jìn)行客觀公正的評價第56頁/共142頁第五十七頁，共143頁。58鏟煤和鏟砂作業(yè)(zuy)砌 磚 作 業(yè)第57頁/共142頁第五十八頁，共143頁。59第58頁/共142頁第五十九頁，共143頁。60第59頁/共142頁第六十頁，共143頁。61IE活動的有形(yuxng)效果品質(zhì)(pnzh)成本交期安全士氣IE活動的無形效果品質(zhì)成本交期安全士氣第60頁/共142頁第六十一頁，共143頁。62第61頁/共142頁第六十二頁，共143頁。63現(xiàn)場IE手法方法研

24、究作業(yè)測定布局研究Line balance平衡生產(chǎn)線程序分析動作分析動作經(jīng)濟(jì)原則流程經(jīng)濟(jì)原則時間分析運(yùn)轉(zhuǎn)率分析PTS法標(biāo)準(zhǔn)時間（ST）設(shè)定搬運(yùn)（物流）分析配置分析作業(yè)合并PTS工序平均化單元生產(chǎn)CELL PRODUCTION “一個流”O(jiān)NE PIECE FLOW 客觀性公平性定量(dngling)性第62頁/共142頁第六十三頁，共143頁。問問 題題為什么為什么改改 善善 方方 向向1.Why目的是什么？目的是什么？為什么為什么去除不必要及目的不明去除不必要及目的不明確的工作確的工作2.Where在什么地方執(zhí)行？在什么地方執(zhí)行？ 為什么為什么有無更合適的位置和布有無更合適的位置和布局局3.

25、When什么時候做此事？什么時候做此事？ 為什么為什么有無更合適的時間與順有無更合適的時間與順序序4.Who由誰來做？由誰來做？為什么為什么有無其它更合適的人有無其它更合適的人5.what做什么？做什么？為什么為什么可否簡化作業(yè)內(nèi)容可否簡化作業(yè)內(nèi)容6.How如何做？如何做？為什么為什么有無其它更好的方法有無其它更好的方法第63頁/共142頁第六十四頁，共143頁。65符號符號名名 稱稱內(nèi)內(nèi) 容容E取消EliminateEliminate在經(jīng)過了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問題的提問，而無滿意答復(fù)者皆非必要，即予取消C合并CombineCombine對于無法取消而又必要者，看是否能合

26、并，以達(dá)到省時簡化的目的R重排RearrangeRearrange經(jīng)過取消、合并后，可再根據(jù)何人、何處、何時進(jìn)行重排，使其能有最佳的順序，除去重復(fù)，使作業(yè)更加有序。S簡化SimplifySimplify經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工作，就可考慮能否采用最簡單的方法及設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費(fèi)用。第64頁/共142頁第六十五頁，共143頁。66第65頁/共142頁第六十六頁，共143頁。67n問：我們做得越辛苦(xnk)，就越快、效率越高嗎？答：不一定，要是掌握了技巧，可以很輕松的做得很快 起到事半功倍的效果這就是IE目的是優(yōu)化方法第66頁/共142頁第六十七頁，共143頁。68第67頁/共14

27、2頁第六十八頁，共143頁。69一般產(chǎn)品工藝線路的經(jīng)濟(jì)原則一般產(chǎn)品工藝線路的經(jīng)濟(jì)原則原則原則說說 明明路線最短原則路線最短原則路線長度，范圍越小越好路線長度，范圍越小越好禁止孤島加工禁止孤島加工減少工序的分離減少工序的分離禁止局域路線分離禁止局域路線分離減少（去除）很難流水線化的大型設(shè)備減少（去除）很難流水線化的大型設(shè)備減少停滯的原則減少停滯的原則減少中間停滯減少中間停滯禁止重復(fù)的停滯禁止重復(fù)的停滯禁止重復(fù)的停滯禁止重復(fù)的停滯禁止交叉禁止交叉禁止交叉流動禁止交叉流動禁止逆行禁止逆行禁止逆行流動禁止逆行流動第68頁/共142頁第六十九頁，共143頁。70第69頁/共142頁第七十頁，共143頁。

28、71作業(yè)者的心理、熟練度及企業(yè)文化(wnhu)的影響測量偏差有所存在第70頁/共142頁第七十一頁，共143頁。72第一次第二次第三次總計/次數(shù)平均最小最大NO作業(yè)單元結(jié)束時刻單元時間結(jié)束時刻單元時間結(jié)束時刻單元時間1取零件，裝入開孔夾具442833317/53.4342紅筆標(biāo)明開孔位置73324M173.4343裝入鉆床103364183.6354開孔（鉆頭自動走刀）163426306.0 365取下零件193453163.2346確認(rèn)孔位223494193.8357防下成品25310 04163.234*去掉披峰56718/29711時間(shjin)分析記錄第71頁/共142頁第七十二頁

29、，共143頁。73客觀性、公平性、可測性第72頁/共142頁第七十三頁，共143頁。74第73頁/共142頁第七十四頁，共143頁。75觀察時間評比私事寬放疲勞寬放作業(yè)寬放特殊寬放標(biāo)準(zhǔn)時間正常時間寬放時間標(biāo)準(zhǔn)時間=正常作業(yè)(zuy)時間+寬放時間 =正常作業(yè)(zuy)時間（1+寬放率） =觀測時間（1+評比系數(shù)）（1+寬放率）第74頁/共142頁第七十五頁，共143頁。76時間評比是一種判斷與評價的技術(shù)(jsh)，其目的在于把實際作業(yè)時間修正到合理的作業(yè)速度下的時間，消除因被測量人個人的工作態(tài)度、熟練度及環(huán)境因素對實測時間的影響熟練(shlin)、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價作業(yè)速度第7

30、5頁/共142頁第七十六頁，共143頁。77穩(wěn)定性的評價，若偏差達(dá)到50%（穩(wěn)定性）時評價為欠佳，正常作業(yè)可視為平均。第76頁/共142頁第七十七頁，共143頁。78熟練系數(shù)努力系數(shù)超佳A1A1+0.15+0.15超佳A1A1+0.13+0.13A2A2+0.13+0.13A2A2+0.12+0.12優(yōu)B1B1+0.11+0.11優(yōu)B1B1+0.10+0.10B2B2+0.08+0.08B2B2+0.08+0.08良C1C1+0.06+0.06良C1C1+0.05+0.05C2C2+0.03+0.03C2C2+0.02+0.02平均D D+0.00+0.00平均D D+0.00+0.00可E1

31、E1-0.05-0.05可E1E1-0.04-0.04E2E2-0.10-0.10E2E2-0.08-0.08欠佳F1F1-0.16-0.16欠佳F1F1-0.12-0.12F2F2-0.22-0.22F2F2-0.17-0.17最大46%熟練(shlin)偏差第77頁/共142頁第七十八頁，共143頁。79評比因素評比因素等級等級符號符號系數(shù)系數(shù)熟練熟練良良C1C1+0.06+0.06努力努力良良C2C2+0.02+0.02環(huán)境條件環(huán)境條件平均平均D D0.000.00一致性一致性平均平均D D0.000.00例：評比系數(shù)=熟練+努力+環(huán)境+一致性=0.06+0.02+0.00+0.00=0

32、.08當(dāng)觀測的作業(yè)(zuy)時間庫15S 時，正常時間為：正常作業(yè)(zuy)時間=觀測時間(1+評比系數(shù)) =15(1+0.08) =16.2S第78頁/共142頁第七十九頁，共143頁。80及肉體上的負(fù)荷所帶來的勞動機(jī)能衰退及速度減慢稱為疲勞。（見文檔）、作業(yè)寬放：超過15分鐘的話不計入作業(yè)寬放之內(nèi)。、管理寬放：由于企業(yè)的管理制度所造成的管理時間的占用。、特殊(tsh)寬放：不可以亂加特殊(tsh)寬放，那樣將失去標(biāo)準(zhǔn)時間的客觀性與準(zhǔn)確性。中國(zhn u)外資企業(yè)：10%-20%寬放率第79頁/共142頁第八十頁，共143頁。81第80頁/共142頁第八十一頁，共143頁。82工時(gng

33、sh)定額規(guī)定一個額度標(biāo)準(zhǔn)時間的最大意義與用途莫過于對勇于進(jìn)取的革新成績(chngj)的客觀評價。標(biāo)準(zhǔn)時間u 客觀性、公平性、可測性第81頁/共142頁第八十二頁，共143頁。83當(dāng)所有作業(yè)動作時間成為某一標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)的常量時，那么任何作業(yè)就可以預(yù)置其作業(yè)的時間。第82頁/共142頁第八十三頁，共143頁。84人體動作歸納(gun)為二十一種人體不同部位的動作，所用時間值是相互成比例的。第83頁/共142頁第八十四頁，共143頁。851MOD=0.129 S第84頁/共142頁第八十五頁，共143頁。86分類分類內(nèi)容內(nèi)容符號符號附加條件附加條件上肢動作上肢動作 基本動作基本動作 移動移

34、動手指動作手指動作 M1手碗動作手碗動作 M2小臂動作小臂動作 M3大臂動作大臂動作 M4伸直手臂的動作伸直手臂的動作 M5反射式移動反射式移動 動作動作連續(xù)反復(fù)多次的反射動作連續(xù)反復(fù)多次的反射動作M1/2、M1、M2、M3終結(jié)動作終結(jié)動作抓握抓握碰觸、接觸碰觸、接觸G0不需要注意力的抓取不需要注意力的抓取G1復(fù)雜的抓取復(fù)雜的抓取G3需精神上的注意需精神上的注意放放 置置簡單的放置簡單的放置P0較復(fù)雜的放置如對準(zhǔn)較復(fù)雜的放置如對準(zhǔn)P2需精神上的注意需精神上的注意具有裝配目的的放置具有裝配目的的放置P5需精神上的注意需精神上的注意第85頁/共142頁第八十六頁，共143頁。87分類分類內(nèi)容內(nèi)容符

35、號符號附加條件附加條件下肢下肢動作動作腳部腳部蹬踏動作蹬踏動作F3大腿動作大腿動作行走動作行走動作W5其它動作其它動作獨(dú)立進(jìn)行的動獨(dú)立進(jìn)行的動作（此動作進(jìn)作（此動作進(jìn)行時其他動作行時其他動作停止）停止）目視觀察目視觀察E2校正校正R2判斷與反應(yīng)判斷與反應(yīng)D3按下按下A4可同時進(jìn)行的可同時進(jìn)行的肢體動作肢體動作旋轉(zhuǎn)動作旋轉(zhuǎn)動作C4彎腰變體彎腰變體站起站起B(yǎng)17往復(fù)進(jìn)行往復(fù)進(jìn)行坐下坐下起身起身S30往復(fù)進(jìn)行往復(fù)進(jìn)行附加因附加因素素重量因素重量因素（負(fù)重動作）（負(fù)重動作）L1第86頁/共142頁第八十七頁，共143頁。88NONO名稱名稱符符號號內(nèi)容內(nèi)容例例1 1延時延時BD表示一只手進(jìn)行動作，另一

36、只手表示一只手進(jìn)行動作，另一只手處于停止?fàn)顟B(tài)，不給予時間處于停止?fàn)顟B(tài)，不給予時間右手右手M3左手左手BD2 2保持保持H表示用手拿著或抓著物體一直不表示用手拿著或抓著物體一直不動的狀態(tài)，主要指扶持與固定的動的狀態(tài)，主要指扶持與固定的動作不給時間動作不給時間左手左手H右手右手P23 3有效有效時間時間UT指人的動作以外，機(jī)械或其他工指人的動作以外，機(jī)械或其他工藝要求發(fā)生的，非動作產(chǎn)生的固藝要求發(fā)生的，非動作產(chǎn)生的固有附加時間，需要準(zhǔn)確測試。如有附加時間，需要準(zhǔn)確測試。如機(jī)械的工作時間、焊錫鉚接、測機(jī)械的工作時間、焊錫鉚接、測試、涂布等試、涂布等插件焊錫插件焊錫 時的執(zhí)錫時的執(zhí)錫時間時間UT或儀表

37、測或儀表測試時間試時間 第87頁/共142頁第八十八頁，共143頁。動作描述（左手）分析式MOD數(shù)分析式動作描述伸手拿產(chǎn)品M3G1M37M3G1M3伸手拿記號筆持住H4P2M2作一個（/）記號放下產(chǎn)品M3P03M3P0放下記號筆動作細(xì)小(xxio)注意不要漏掉每一個單程動作時間第88頁/共142頁第八十九頁，共143頁。90同時動作同時動作一只手的終結(jié)一只手的終結(jié)動作動作另一只手的終結(jié)另一只手的終結(jié)動作動作可能可能G0 P0 G1G0 P0 G1G0 P0 G1G0 P0 G1可能可能G0 P0 G1G0 P0 G1G3 P2 P5G3 P2 P5不可能不可能G3 P2 P5G3 P2 P5G

38、3 P2 P5G3 P2 P5兩手同時(tngsh)動作的條件 兩手同進(jìn)作業(yè)的時間值 時間值以用時較長的一方(y fn)為準(zhǔn)。同時注意兩個動作的次序，同時動作時的作業(yè)方法會影響到最終時間結(jié)果。第89頁/共142頁第九十頁，共143頁。91第90頁/共142頁第九十一頁，共143頁。92第91頁/共142頁第九十二頁，共143頁。93第92頁/共142頁第九十三頁，共143頁。94MMAAMMRMFG第93頁/共142頁第九十四頁，共143頁。95大型(dxng)拉線CELL拉線1200臺/勤100臺/勤12條第94頁/共142頁第九十五頁，共143頁。96是由LEADTIME前置(qin zh

39、)時間（生產(chǎn)周期決定）前置時間（生產(chǎn)周期）=增值時間（加工(ji gng)時間）+庫存時間/等待時間庫存大小是由什么決定的？第95頁/共142頁第九十六頁，共143頁。97第96頁/共142頁第九十七頁，共143頁。98作 29業(yè)時 20 間 10211729 2520工序12345作 29 業(yè)時 20 間 10252120工序1 2345第97頁/共142頁第九十八頁，共143頁。9929 20 10作業(yè)時間2117292520工序12345合計人數(shù)111115正常作業(yè)時間2117292520111時間/人數(shù)211729252011124%76%第98頁/共142頁第九十九頁，共143頁。1

40、00“一個(y )流”所追求的理念1.尊重人性的生產(chǎn)形式2.最大限度(xind)的對應(yīng)市場變化（柔性生產(chǎn)作業(yè)管理）第99頁/共142頁第一百頁，共143頁。101（WIP）第100頁/共142頁第一百零一頁，共143頁。102變革(bing)第101頁/共142頁第一百零二頁，共143頁。1031.LINE優(yōu)點(diǎn)(yudin)：第102頁/共142頁第一百零三頁，共143頁。1042.LINE缺點(diǎn)(qudin)：第103頁/共142頁第一百零四頁，共143頁。105比較項目Line生產(chǎn)方式Cell生產(chǎn)方式Q品質(zhì)責(zé)任不十分明確責(zé)任非常明確C設(shè)備投資投資大（外購）投資少據(jù)自己想法制作D設(shè)備變更需時長

41、自行改造需時短D增減產(chǎn)對應(yīng)工程重新設(shè)定工程無需重新設(shè)定設(shè)定難體制變更無Loss體制變更Loss增產(chǎn)時自行制作可生產(chǎn)量增加時需加長生產(chǎn)線管理節(jié)拍控制由MOTOR決定由最慢再決定空間效率低高（相對低）治工具配置工程設(shè)定配置Cell數(shù)+工程設(shè)定配置管理培訓(xùn)作業(yè)內(nèi)容少，培訓(xùn)易作業(yè)內(nèi)容多，培訓(xùn)相對難管理競爭性個人及組別間無競爭Cell內(nèi)及Cell間競爭強(qiáng)第104頁/共142頁第一百零五頁，共143頁。1061200臺/勤1000臺/勤1600臺/勤流水線1001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001001

42、00100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100100柔性(ru xn)拉線切換(qi hun)工作切換工作第105頁/共142頁第一百零六頁，共143頁。107100D 100D 100D100D 100D 100D100N 100N 100N800P臺/勤400N臺/勤600D臺/勤切換(qi hun)工作切換(qi hun)工作大型拉線100P 1

43、00P 100P100P 100P 100P100P 100P 100N無需切換工作，不留庫存柔性拉線第106頁/共142頁第一百零七頁，共143頁。108Takt=40 secCycle=120 secOperators=3Takt=30 secCycle=120 secOperators=4追兔作業(yè)(zuy)第107頁/共142頁第一百零八頁，共143頁。109第108頁/共142頁第一百零九頁，共143頁。110批量生產(chǎn)100個工序(gngx)1100個100個100個工序(gngx)2100個100個工序1工序3工序2“一個流“生產(chǎn)”第109頁/共142頁第一百一十頁，共143頁。11

44、1 生產(chǎn)要素與特 性生產(chǎn)方式 作業(yè)者產(chǎn)品零件節(jié)拍平衡多能工人員精減手傳遞“一個流”固定移動（手）固定難控制必需不難傳送帶“一個流”固定移動（皮帶）固定容易控制必需不較難多能工U形拉單元生產(chǎn)（真正意義的一個流）固定移動（人）固定容易控制不必需要易第110頁/共142頁第一百一十一頁，共143頁。112第111頁/共142頁第一百一十二頁，共143頁。113第112頁/共142頁第一百一十三頁，共143頁。114第113頁/共142頁第一百一十四頁，共143頁。115第114頁/共142頁第一百一十五頁，共143頁。116第115頁/共142頁第一百一十六頁，共143頁。117Single Min

45、ute Exchange of Die 第116頁/共142頁第一百一十七頁，共143頁。118第117頁/共142頁第一百一十八頁，共143頁。119如果切換只有(zhyu)“一分鐘”那么批量加工的理由就不存在了第118頁/共142頁第一百一十九頁，共143頁。120提高效率消除(xioch)浪費(fèi)降低成本是精益生產(chǎn)的核心u通過生產(chǎn)成本分析，深入(shnr)了解了設(shè)備效率 在生產(chǎn)成本中所占的份額，首先對設(shè)備的 效率進(jìn)行調(diào)查。第119頁/共142頁第一百二十頁，共143頁。121所有大中型設(shè)備的裝換調(diào)整(tiozhng)作業(yè)均能在10分鐘之內(nèi)完成第120頁/共142頁第一百二十一頁，共143頁。1221）.嚴(yán)格區(qū)分“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”；2）.將“內(nèi)變換操作”轉(zhuǎn)化為“外變換操作”；3）.縮短(sudun)內(nèi)變換操作時間.切換(qi hun)作業(yè)時間內(nèi)部切換時間外部切換時間第121頁/共142頁第一百二十二頁，共143頁。123STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7STEP8現(xiàn)場觀察(gunch)并寫下?lián)Q型步驟記錄時間和各種( zhn)浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動分析所有換型動作把可能的內(nèi)部動作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗并改進(jìn)新設(shè)想建立和實施新的操作標(biāo)準(zhǔn)第1