安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案--精選文檔

1、目 錄一、安裝工程概況二、安裝工程的施工及創(chuàng)優(yōu)目標三、各工序控制要點及措施四、綜合布局 合理施工五、亮點部位策劃 六、外聯與資料管理安裝工程創(chuàng)優(yōu)方案 為實現集團公司的5年發(fā)展規(guī)劃目標之“創(chuàng)12項魯班獎”，依據本安裝工程的具體內容，制定此創(chuàng)優(yōu)方案。本方案由項目安裝負責人全面組織，現場施工人員全程參與.方案中確定項目施工的目標、措施、亮點策劃和主要技術管理程序，同時制定本工程主要的質量控制標準，為施工質量達到魯班獎標準提供控制依據。 一、安裝工程概況 本項目位于G 312國道北側的六安示范園區(qū),建筑面積68433.81平方米，地下一層,地上A1樓19層、A2樓19層、A3樓2層，三棟樓通過地下室連

2、成一體。 安裝工程主要包括建筑給排水及采暖、建筑電氣、智能建筑、通風與空調工程。 地下一層設2個獨立使用的生活水箱，生活給水系統(tǒng)豎向分4個區(qū)。室內給水橫干管及立管采用襯塑鋼管;支管采用PP-R給水管；消防管采用內外熱鍍鋅鋼管。室內排水承壓采用內外熱鍍鋅鋼管,非承壓采用UPVC和螺旋消音管。 本工程在地下一層設10KV配變電所二座,低壓配電采用放射式與樹干式相結合的方式,對單臺容量較大的負荷或重負荷采用放射式專線供電。 本工程弱電系統(tǒng)包括：火災自動報警及聯動控制系統(tǒng)、漏電火災報警系統(tǒng)、消防電源監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)等。 二、安裝工程的施工及創(chuàng)優(yōu)目標 制定

3、統(tǒng)一的質量標準，下發(fā)各安裝班組參照執(zhí)行。 過程質量目標控制參考標準 1、不合格點率 3% 。2、一次驗收合格率達到 100 .安全文明施工目標控制參考標準 1、安全文明目標 創(chuàng)建省級安全生產文明施工標準化工地。 2、重大傷亡事故 杜絕重大傷亡事故、因工死亡責任指標為零。 3、重大機械事故 杜絕重大機械事故 。4、負傷頻率 輕傷年事故頻率不超過 3 .5、重傷事故 杜絕重傷事故 。6、火災事故 杜絕火災事故。 7、隱患整改 隱患整改率達到100% 。環(huán)保目標控制參考標準 1、環(huán)境目標 噪聲排放達標 、 無投訴。2、噪聲實測值：晝間70db，夜間55db 。 污水排放標準 COD監(jiān)測值符合六安環(huán)保

4、局制定的標準。固體廢棄物 分類管理，提高回收率1、 回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包裝材料。 2、 有毒有害廢物分類并合理處置；生活垃圾與建筑垃圾分開、有毒有害物與無毒無害物分開。 節(jié)約水電能源 水：按工程預算用水量節(jié)約10 ； 電:按工程預算用電量節(jié)約5% 。施工現場揚塵控制措施 安裝施工階段揚塵目測高度不大于0.5m。墻槽切割時有噴水設施，清掃垃圾時灑水.三、各工序控制要點及措施 標準依據：企業(yè)標準給、排水及消防工程1、室內給水管道安裝工藝標準 QB1078-20032、室內塑料排水管道安裝工藝標準 QB1080-20033、衛(wèi)生潔具安裝工藝標準 QB1-082-20034、管道及設備

5、防腐工藝標準 QB1-08320035、室內消防管道及設備安裝工藝標準 QB1-084-20036、室內自動噴水滅火系統(tǒng)安裝工藝標準 QB1-0852003 電氣安裝工程1、鋼管敷設工藝標準 QB108820032、硬母線安裝工藝標準 QB108920033、管內穿線絕緣導線安裝工藝標準 QB1-091-20034、封閉插接母線安裝工藝標準 QB1-09220035、電纜敷設工藝標準 QB1-093-20036、成套配電柜及動力開關柜（盤）安裝工藝標準 QB1095-20037、燈具、吊扇安裝工藝標準 QB1097-20038、開關、插座安裝工藝標準 QB1098-20039、雷及接地安裝工藝

6、標準 QB1-099200310、火災自動報警系統(tǒng)安裝工藝標準 QB1100-2003 通風工程1、金屬風管制作工藝標準 QB1-10120032、風機盤管及誘導器安裝工藝標準 QB1102-20033、風管及部件安裝工藝標準 QB1103-20034、通風機安裝工藝標準 QB1-10420035、通風與空調系統(tǒng)調試工藝標準 QB1105-2003 規(guī)范依據：建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032015、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB502432002、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2007、自動噴水滅火系

7、統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005。 根據上述標準、規(guī)范制定各階段施工的主要質量控制要點及控制措施如下: (一)電氣安裝工程質量控制要點及控制措施 1、施工準備 材料計劃、材料送審，編制施工方案 2、結構預埋 位置標高符合設計要求，線管保護層1。5cm; 按圖施工預防漏埋、錯埋； 暗敷設的JGD管彎扁度不大于0。1D，彎曲半徑不小于6D; 確保按基準標高線施工,避免預埋的管路三層交叉. 3、孔洞留設 對照圖紙，避免漏留、錯留；編制孔洞留洞圖和留洞檢查表。 4、橋架安裝 位置、標高正確，與水管、風管間距正確,支架間距正確、排列整齊;繪制綜合圖。解決橋架與風管交叉的問題，滿足規(guī)范要求外，必須

8、整齊美觀。 5、母線安裝 支架間距水平方向23m，據母線自重定；母線安裝垂直度誤差1.5mm/1000mm，水平誤差1.5mm/1000mm,全長不大于10mm。接頭處封閉。 6、管路暗敷 支架間距、與水管、風管間距正確,接線盒、過線盒正確， 消除質量通病. 7、管路明敷 支架間距，與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒正確,管路橫平豎直，管路彎扁度不大于0。1D，彎曲半徑不小于6D； 消除質量通病 。 8、穿線配線 母線涮錫，穿線時注意保護導線,避免導線損傷。 9、電纜敷設 電纜平直、固定牢固， 電纜排列整齊、美觀， 根據電纜排布圖進行協(xié)調，電纜按次序敷設，始、終端有標示牌. 10、器具安裝

9、器具固定方法正確， 位置標高正確， 研究照明器具的安裝方法、準確定位. 11、設備安裝 位置標高正確,按照設備廠家安裝說明書操作，同時符合建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB503032015的規(guī)定。 12、調試 進行絕緣電阻測試、接地電阻測試，照明通電試運行,避雷支架拉力試驗；聯動試運行. 電氣安裝工程質量允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標準公司內部標準1明配管支架間距25尺量垂直度、平整度(每2m）2。5吊線、尺量2線槽垂直度、平整度長度的2/1000,全長20吊線、尺量3配電箱柜盤垂直度(每2m）1。5/10001.2/1000吊線、尺量成排盤面平整度54拉線、尺量、塞尺盤

10、間接縫224開關插座并列高度差0。5尺量同一場所高度差5尺量板面垂直度0。5吊線、尺量5成排燈具中心線偏移5拉線、尺量6煙感探頭、噴淋頭中心線偏移5拉線、尺量7電梯平層準確度V0.63m/S±15±12尺量V0.63m/SV1。0m/S±30±24尺量其它調速電梯±15±12尺量（二)管道安裝工程質量控制要點及控制措施 1、孔洞預留 位置標高正確，編制洞口檢查表。 2、套管安裝 套管類型正確，套管水平度、垂直度符合建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB502422002規(guī)定。 3、管道安裝 位置、標高、坡度正確, 消除管道交叉和矛盾

11、，繪制綜合圖，解決施工交叉問題. 4、防腐處理 除銹、防腐處理徹底， 認真檢查。 5、填堵孔洞 根據工藝確定填堵方法。套管與管道的間隙均勻 ，套管出地面高度符合設計要求, 套管調整后固定牢固，與土建協(xié)調地面做法。 6、給水管道水壓試驗 分區(qū)、分系統(tǒng)打壓。 7、給水管道系統(tǒng)沖洗 按系統(tǒng)沖洗。 8、消毒 生活給水管網用漂白粉消毒,混合液在管網中滯留24小時，然后防水沖洗。 9、排水管道灌水試驗 各立管分別試驗。 10、衛(wèi)生器具滿水試驗 分層全數試驗。 管道安裝工程質量允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標準公司內部標準1水平管道安裝彎曲度（每m）鋼管11尺量鑄鐵管21。52立管安裝垂

12、直度（每m)32吊線、尺量3平行距墻面10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墻及中心偏差±2尺量6彎管褶皺不平度44外卡鉗、尺量7管道甩口坐標標高差±10±5拉線、吊線、尺量8成排器具水平度22拉線、尺量9器具及附屬設備坐標-1510拉線、吊線、尺量標高±5±410保溫層表面平整度卷材55靠尺、塞尺涂裝108（三)通風與空調安裝工程質量控制要點及控制措施1、矩形風管的剛性變形(1）現象  風管的大邊上下有不同程度的下沉,兩側面小邊向外凸出,有明顯的變形.（2） 防治措施制作風管的鋼板厚度,如設計圖紙無特殊要求，必須遵守規(guī)

13、范中的有關規(guī)定.矩形風管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應根據所使用的不同系統(tǒng)風管（如空調系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等）采用按扣式咬口、聯合角咬口及轉角咬口，使咬口縫設在四角部位,以增大風管的剛度。矩形風管邊長大于或等于630mm，其管道長度在1。2m以上，均應采取加固措施。常用的加固方法有:角鋼框加固、角鋼加固大邊、風管壁板起棱線或滾槽等。2、風管系統(tǒng)安裝 2。1風管安裝不平直： （1)現象：風管不平直,中心偏移,法蘭的接口間距不均勻，風管系統(tǒng)漏風量大。 （2）預防措施: 水平風管的支、吊架按設計或規(guī)范要求的間距應等距離排列，但遇到有風口、風閥等部件，應適當地錯開一定距離

14、，支、吊架的預埋件或膨脹螺栓的位置應正確牢固，吊桿或支架的標高調整后應保持一致，對于有坡度要求的風管，其標高按其坡度保持一致。  圓形風管用法蘭管口翻邊寬度調整風管的同心度，矩形風管可調整或更換法蘭，使其對角線相等，并保證風管表面和平整度控制在510mm范圍內。在進行風管平整度檢驗時，對矩形風管應在橫向拉線，用尺量其凹凸的高度，對圓形風管應縱向拉線,用尺量其凹凸的高度。 法蘭與風管垂直度可按實際偏差情況來處理，如偏差較小，可用增加法蘭墊片厚度，并掌握螺母擰緊度來調整,如偏差較大, 法蘭則需要返工，翻邊鉚接.  法蘭互換性差，可對螺栓孔進行擴孔處理，一般可擴大12毫

15、米，如誤差過大，則另行鉆孔.法蘭平整度差，可用增大法蘭墊片進行調整，但增厚的法蘭墊片必須保證完整性,對接的墊片必須用密封膠粘接，以保證風管連接后的嚴密性,但各個螺栓的螺母必須保持松緊度一致. 2.2穿越屋面的風管無防雨和穩(wěn)固措施（1）現象 風管穿越屋面處漏水、滲水、風管穿越屋面后不穩(wěn)固。（2）防治措施  風管穿越屋面后，管身必須完整無損，不得有鉆孔或其他損傷。風管穿越屋面后，應在風管與屋面的交界處設置防雨罩.風管上的法蘭采用涂料、墊料等密閉措施進行密封。  風管穿出屋面高度超過1。5m時,應設拉索固定,也可用固定支架或利用建筑結構固定。采用拉索牽固時，拉索不應少于

16、3根。拉索不能直接固定在風管或風帽上，應用抱箍固定在法蘭的上側,以防止下滑。嚴禁將拉索的下端，固定在避雷針或避雷網上. 3空調設備安裝 3。1空調器安裝質量不符合要求（1)現象  表面凹凸不平整,各空氣處理段連接有縫隙，空氣處理部件離壁板有明顯縫隙,減振效果不良，排水管漏風.（2）防治措施  空調器安裝前應檢查基礎的尺寸、位置是否符合設計的要求.設備就位前,應按施工圖并依據有關建筑物的軸線、邊緣或標高放安裝位置基準線.平面位置安裝基準線對基礎實際軸線距離的允許偏差為±20mm.設備上定位基準的面、線或點，對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差為

17、：平面位置±10mm；標高±2010mm。 空調器與基礎接觸處，應有減振措施。一般空調器與基礎之間墊上厚度不小于5mm的橡膠板。為了保持橡膠板在基礎上的平整度,必須用粘接劑粘牢后，再安裝空調器。 空調器凝結水排水管應設水封裝置。水封的高度應根據空調系統(tǒng)的風壓大小來確定。 通風與空調安裝工程質量允許偏差項次項 目允許偏差(mm）檢查方法國家規(guī)范標準公司內部標準1風管安裝水平度（每2m）3/10002/1000拉線、尺量垂直度（每2m）2/10001.5/1000吊線、尺量總偏差2015尺量2風口安裝水平度3/10002/1000拉線、尺量垂直度2/1000

18、1。5/1000吊線、尺量3風機安裝中心線、平面、位移108尺量標高±10±8尺量4保溫層表面平整度5靠尺、塞尺（四)火災自動報警系統(tǒng)安裝工程質量控制要點及控制措施 1、導線 火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后,應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20M。 2、火災探測器的安裝 點型火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：  2。1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應小于0。5m。  2。2探測器周圍0。5m內，不應有遮擋物.  2.3探測器至空調送風口邊的水平距離，不應小于1.5m;至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應小

19、于0。5m。  2.4在寬度小于3m的內走道頂棚上設置探測器時，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應超過10m；感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。探測器距端墻的距離，不應大于探測器安裝間距的一半.2.5探測器宜水平安裝,當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45度。（五）自動噴淋系統(tǒng)安裝工程質量控制要點及控制措施1、管道穿過伸縮縫時應設置柔性短管，管道水平安裝宜設0.0020.005的坡度，坡向泄水裝置。2、自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應滿足施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定： 公稱直徑（mm）：25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 最大間

20、距（ m ）：3。5 4 4。5 5 6 6 6.5 7 8 9。5 3、立管安裝在豎井內時,在管井內預埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.21.5m，層高超過5m應增設支架。 4、配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少于1個，當噴頭間距小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜大于3。6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應防礙噴頭的噴水效果。 5、噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內有足夠的水流量。排水管道應與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全.管網沖洗時應連續(xù)進行，當出口處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一至時方

21、可結束。管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。沖洗合格后應將管內的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 6、高位水箱安裝：高位水箱安裝后應做滿水試驗。 7、報警閥安裝：安裝報警閥時應先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據設備說明書再進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應符合設計要求.當設計無要求時，報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置，距室內地面高度宜為1。2m：兩側與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。 8、噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進度可分層分段進行

22、.試壓合格后將壓力降至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。 9、水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上.水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應水平，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應動作靈活，不應與管壁發(fā)生碰擦。 10、允許偏差 10.1 水平管道安裝坡度應在0.0020.005之間。 10。2吊架與噴頭的距離不應小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。 10.3吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3。6m，可設1個。小于1。8m，允許隔段設置. （六）消火栓系統(tǒng)安裝工程質量控制要點及控制措施

23、 1、消火栓管道刷漆、防腐 根據圖紙設計要求對系統(tǒng)管道進行刷漆防腐處理，消火栓管道刷樟丹二道、紅色調和漆二道；支吊架刷樟丹二道、灰色調和漆二道。在刷漆前，先清除表面的灰塵等污垢物，涂刷厚度均勻，不得有脫皮、起泡和漏涂等現象。 2、室內消火栓采用DN65單出口型,消火栓箱內設消防軟管卷盤、報警按鈕，栓口直徑為65,水龍帶長度25m，水槍口徑為19。 3、消火栓供水管上的閥門采用蝶閥，并應有明顯的開啟標志. 4、水壓試驗壓力應根據工作壓力確定.試驗用壓力表不少于兩只，精度不低于1.5級. 5、管道沖洗 消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的閥門拆除,沖洗水質合格后重新裝好,沖洗出

24、的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 6、管道安裝完畢刷漆，其色彩應均勻，無流淌，無重皮，無龜裂. 7、消火栓的管道應有坡度，應不小于2 。  四、綜合布局，合理施工 綜合布局，合理施工是一項非常重要的工作,土建、安裝、裝飾各個工種之間的布局、各工種內部的布局，土建、安裝、裝飾之間的布局配合,進行統(tǒng)一的綜合布局。 綜合布局是必不可少的環(huán)節(jié)，它不僅包含安裝各工種之間，還包含安裝與土建結構之間，安裝與裝飾之間所相互交叉的環(huán)節(jié)。經過精心布局設計的工程，應做到: 1. 對于空間狹小的部位或穿梁過板等土建結構復雜之處,經過策劃，可事先 在結構施工時進行預控，從而避免在結構施工完后，各種管線為避

25、梁板，多處更 改變向，形成管線施工極大困難從而增加成本，甚至破壞結構,造成工程永久缺陷，形成隱患。 2。工程觀感的形成，裝飾工程與安裝之間的緊密配合、精心布局，將至關重 要。策劃得好,工程將給人以藝術享受.如果不經過布局策劃，安裝、裝飾各自 按自己的想法施工，盡管各自感覺良好,但組合在一起便不協(xié)調。 3。安裝工程工種之間的綜合布局，在地下室、機房、走廊、電井、管道井等處，形成綜合布置圖，并用不同顏色的線條，繪出各種管線，表明標高方位，確認其實施的可行性。4。就安裝工程自身來講,綜合布局,可使用聯合支吊架，特別在地下室、走廊上方、機房等各工種之間統(tǒng)一布置綜合使用。這樣不僅可使安裝風格渾然一體、走

26、向有序、層次清楚分明，還可節(jié)約空間。五、亮點部位策劃 1、地下室 地下室布局是比較重要的部分,有車庫、通道等大面積的場合, 且不吊頂，安裝的管線、末端暴露在表面。有通風排煙系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等。工程檢查時，地下室是一個必查的部位，他的布局成為地下室策劃重點，必須依工種順序,依次做有效排列。一般考慮順序為：風、水、電.風管貼著梁底走；電在上水在下；小管讓大管；有壓讓無壓。在一些可以共用支架的部位，滿足規(guī)范上規(guī)定的一些間距要求后，可采用聯合支吊架。 2、各功能用房 泵房、配電房、風機房、消控室 ，管線、設備布置是否合理有序，直接影響設備運行、維護、觀感效果。另外與土建結構、裝飾必須共同配合、共同策劃，多種支架設置的安全性、合理性、工藝管線走向的美觀。 3、衛(wèi)生間 大便器、小便器、洗臉臺、地漏、拖把池、開關、插座、燈具、噴頭、排氣口等，必須與裝飾密切配合,共同策劃。地磚、墻磚的排列與器具的安裝標高方位共同考慮,形成共同策劃圖，然后互相配合按確定的標高方位進行施工，才能達到美觀的效果。這也是易于制造亮點部位，一定要用心策劃。 4、豎井 各層電纜豎井、管道井是抽查時重點檢查對象,除了土建施工應按規(guī)定做到位外，安裝工程的布局施