基坑截滲墻施工方案

1、1、概述11.1 工程概況11.2 計劃工期11.3 工程地質(zhì)21.4 、施工特點分析21.5 主要施工技術(shù)及要求32、編制依據(jù)32.1 規(guī)范、規(guī)程32.2 其他資料43、施工布置43.1 混凝土拌和站43.2 施工道路43.3 施工平臺43.4 泥漿系統(tǒng)布置53.5 泵管、水、電管線布置54、主要施工方案及方法54.1 施工工藝流程64.2 施工平臺64.3 先導(dǎo)孔施工74.4 導(dǎo)墻施工74.5 泥漿制作94.6 槽段劃分94.7 截滲墻成槽施工94.8 接頭施工104.9 成槽過程中突發(fā)事故的處理114.10 槽114.11 終槽馬收124.12 成槽質(zhì)量控制措施：124.13 硅澆筑13

2、5主要施工機械設(shè)備配置146、施工安全保證措施157、質(zhì)量保證措施168施工工期保證措施189文明施工及環(huán)水保措施1910存在問題及建議20基坑防滲墻施工方案1、概述1.1 工程概況擬建的杭埠河倒虹吸位于距杭埠河入巢湖口1.6km處的杭埠河左側(cè)，小合分線樁號5+5326+15皴。倒虹吸設(shè)計引水流量為300RT/S,進口設(shè)計水位5.75m,出水設(shè)計水位5.35m,倒虹吸為鋼筋碎箱涵結(jié)構(gòu)，總長415.0m,共28節(jié)。倒虹吸進、出口高程分別為0.25m、-0.15m,進出口分別設(shè)置檢修閘。杭埠河倒虹吸基坑處上部土層主要為層重粉質(zhì)壤土層，該土層底高程在-2.2m左右?；犹幭屡P砂層2層頂高程在-4.0

3、m左右，在倒虹吸涵洞段該層大部分出露，擬采用墻厚0.3m的混凝土防滲墻截斷該層地下水，實現(xiàn)干地施工目標(biāo)，防滲墻墻底進入層含礫粘土內(nèi)2m防滲墻頂部空槽段采用粘性土回填至地面，防止施工期坍塌。為防止防滲墻滲水、砂性土中的滯水以及大氣降水等因素引起砂層地下水抬高，防滲墻范圍內(nèi)的2層土應(yīng)采取措施控制地下水位低于建基面0.5m以上。倒虹吸進出口檢修閘、下游防沖槽建基面均坐落于層重粉質(zhì)壤土中，建基面高程分別為-1.05m、-1.45m口0.30m,施工期間需采取有效措施降低下臥砂層地下水位，防止發(fā)生滲流破壞。杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻沿基坑四周布置，墻體厚度0.3m,截滲墻距倒虹吸箱涵兩側(cè)邊線不小于30

4、ml進出口端布置在檢修閘護坦處，墻底進入層2.0m,墻頂高程-1.453.5m。截滲墻頂部空槽段采用粘性土回填至地面，防止施工期坍塌。1.2 計劃工期倒虹吸基坑防滲墻開工時間2019年2月21日，具體開工時間以監(jiān)理工程師下達開工令為準(zhǔn)，計劃施工時間55天（2019年2月21日2019年4月15日）。1.3 工程地質(zhì)根據(jù)勘探孔揭露，將勘探深度范圍內(nèi)地層分為以下幾層，描述如下：人工填土（Qml4）:以中、重粉質(zhì)壤土為主，灰黃色，軟可塑，稍濕，局部夾輕粉質(zhì)壤土及少量細砂，屬中等偏高壓縮性土，厚0.607.70m,層底高程為5.227.45m。層中、重粉質(zhì)壤土（Qal4）：褐黃、灰黃色，軟可塑，濕，局

5、部夾薄層砂壤土，屬中等偏高壓縮性土，層厚0.403.40m,層底高程為0.706.14m。1層淤泥（Qal4）:灰色，流塑，飽和，局部夾淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土，屬高壓縮性土，層厚0.202.60m,層底高程為3.305.05m。2層輕、中粉質(zhì)壤土（Qal4）:灰黃、褐黃色，軟可塑可塑，濕，局部火薄層砂壤土及粉細砂，屬中等偏高壓縮性土，層厚0.604.50m,層底高程為0.273.83m。層淤泥質(zhì)重粉質(zhì)壤土（Qal4）：灰色，軟塑，飽和，屬高壓縮性土，層厚0.90m,層底高程為3.86m。層重粉質(zhì)壤土（Qal3）:灰、灰黃、棕黃色，硬可塑硬塑，濕。屬中等壓縮性土，層厚2.9010.0m,層底高程為-7

6、.70-1.12m。1層輕粉質(zhì)壤土（Qal3）:灰黃、褐黃色，硬可塑，飽和，夾中粉質(zhì)壤土。屬中等壓縮性土，層厚0.803.90m,層底高程-6.89-2.10m。2層中細砂夾粗砂、小礫石（Qal3）:灰黃、黃、灰白色，中密密實，飽和，上部主要為中細砂，下部夾礫石，局部夾少量粉質(zhì)壤土。屬低壓縮性土，該層未揭穿，已揭露最大厚度23.40m,最深層底高程-28.97m。層含礫粘土（Qal+pl2）:灰、灰白色，硬塑，濕，以砂礫石含粘土漸變?yōu)檎惩梁暗[石，砂礫石直徑0.53cm,含量由70崛為20%該層未揭穿，已揭露最大厚度3.40m,最深層底高程-31.58m01.4 、施工特點分析（1）、截滲墻厚

7、度較?。ㄖ挥?0cm）,由于抓斗寬度受墻體厚度限制，重量輕，鉆孔效率大大降低。(2)、鉆孔地層中部為中細砂夾粗砂、小礫石，透水性強，穩(wěn)定性差，易發(fā)生漏漿、槽孔坍塌等事故，施工難度大。(3)、工期緊張。防滲墻為控制性工程項目，其影響后面諸多工序，工期非常緊張。1.5 主要施工技術(shù)及要求(1)固壁泥漿：固壁泥漿由沖擊鉆在孔內(nèi)用粘土造孔成漿，泥漿性能指標(biāo)滿足有關(guān)規(guī)程、規(guī)范技術(shù)要求。合格泥漿重復(fù)使用。槽孔內(nèi)泥漿漿面保持在槽口頂面以下3050cm范圍內(nèi)。(2)槽孔口應(yīng)高出地下水位2.0m。槽孔平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm,槽孔垂直度不大于0.3%。(3)防滲墻深度確保深入2層2.0m(4)槽孔

8、清孔換漿結(jié)束后1h,孔底淤積厚度不大于10cm(5)防滲墻墻體碎性能?？箟簭姸龋篟8=15MPW8;初凝時間大于6h,終凝時間不大于24h。入槽塌落度2024cm,擴散度3440cmt(6)防滲墻混凝土澆筑采用泥漿下直升導(dǎo)管法，槽孔碎上升速度不小于2m/h0(7)混凝土澆注完畢后的頂面，高出施工圖紙規(guī)定頂面高程50cm以上。2、編制依據(jù)2.1規(guī)范、規(guī)程防洪標(biāo)準(zhǔn)(GB50201-2014);水利工程建設(shè)項目驗收管理規(guī)定(水利部第30號令)水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程(SL223-2008)水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(SL303-2017)水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程（SL251-2015）水利

9、水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)（SL252-2017）水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范（SL174-2014）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-2014）水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T5200-2004）2.2其他資料本工程施工合同文件；引江濟淮工程（安徽段）引江濟巢段小合分線施工組織設(shè)計；引江濟淮工程（安徽段）引江濟巢段小合分線施工Y00本招投標(biāo)文件及施工圖；本企業(yè)同類工程施工經(jīng)驗和技術(shù)資料。3、施工布置3.1 混凝土拌和站根據(jù)現(xiàn)場情況和工程特點，由于本工程時間緊，本工程的就近采用商品混凝土，采用混凝土攪拌車運輸。3.2 施工道路截滲墻部位處于S351省道（六（安）舒（城

10、）三（河）公路）左側(cè)，位于濱光村稻田中，截滲墻沿倒虹吸箱涵段基坑基坑四周布置，呈規(guī)正長方型，長430m,寬為266.44m,截滲墻軸線長1112.88m。截滲墻部位有一條4m寬村道貫穿與S351省道（六（安）舒（城）三（河）公路）相連，大型設(shè)備的進場需分次導(dǎo)運，需對既有的生產(chǎn)路擴寬、整平，并與環(huán)巢湖路相通并形成回道，便于施工車輛通行。S351省道（六（安）舒（城）三（河）公路）現(xiàn)狀為旅游觀光道路具備通行一般社會車輛條件。3.3 施工平臺施工平臺防滲墻施工軸線施工平臺位于水田，地表常年積水，依據(jù)地勘報告揭示及現(xiàn)場觀察顯示，地下水位深度為0.5m,由于施工機械較寬且重量大，為保證施工順利進行，施工

11、平臺必須平整、密實；同時為保證槽孔安全，按照施工規(guī)范和設(shè)計要求導(dǎo)墻頂高程須高出地下水位2m,為滿足規(guī)范要求，對軸線內(nèi)側(cè)16m范圍進行清表、清淤；外購自然密實的粘土，采取分層碾壓，分層回填，填筑層厚控制在0.3m0.5m,表面用廢棄磚瓦填筑壓實后鋪上鋼板，作為臨時施工平臺、棄磴臨時道路。為防止季節(jié)性雨水對平臺的浸泡，沿軸線外側(cè)構(gòu)筑一條寬2.5m深為1.5m的截流溝，與排灌站相連，截滲墻軸線內(nèi)布置數(shù)條導(dǎo)流溝，與截流溝相通，做好截流溝、導(dǎo)流溝、疏通工作，當(dāng)有明水匯積時應(yīng)及時通知排灌站進行抽排。3.4 泥漿系統(tǒng)布置防滲墻施工軸線周長1112.88m,根據(jù)資源投入計劃，建1個制漿池，蓄漿量要滿足六部成槽

12、機同時施工需漿量，布置1個沉淀池，設(shè)于小道側(cè)，澆筑時將孔內(nèi)抽出的含有沉渣的泥漿送到沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀凈化后的泥漿從池頂溢流口溢出，并經(jīng)循環(huán)溝返回供漿池繼續(xù)使用。沉淀池定期清理，池底沉渣采用反鏟清挖。3.5 泵管、水、電管線布置施工用電主要為照明用電、維修用電、制漿用電，電源從排灌站變壓器引至防滲墻外側(cè)布設(shè)，并配備50千瓦發(fā)電機作為備用電源，確保施工期間電力供應(yīng)。施工用水因水源較遠，不便鋪設(shè)水管及電纜，施工用水取地表水和地下水。泵管、漿管的布設(shè)：因道路問題碎車無法通行，混凝土澆筑計劃采用地泵，泵管布置沿截水溝外側(cè)與漿管，水管，泵管平行布置。4、主要施工方案及方法杭埠河倒虹吸箱涵段基坑截滲墻厚度僅0

13、.3m,采用SG40A薄壁履帶式液壓抓斗成槽，泥漿護壁，間隔分序法施工4.1 施工工藝流程截滲墻施工工藝流程見圖4-1圖4-1倒虹吸基坑截滲墻施工工藝流程圖4.2 施工平臺施工平臺采用反鏟開挖粘土裝自卸汽車運輸部位卸料，推土機平整，采取分臨時道層碾壓，表面用廢棄磚瓦填筑壓實后鋪上鋼板，作為臨時施工平臺、棄磴路。4.3 先導(dǎo)孔施工根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，防滲墻增加先導(dǎo)孔施工，孔距50-100(1)測量放樣。先導(dǎo)孔嚴(yán)格按照設(shè)計要求布置位置測量定位，確保每個先導(dǎo)孔都在中心位置；(2)鉆孔。鉆孔采用干鉆，并保證巖芯質(zhì)量，砂礫石層采用套管跟進，沖擊鉆成孔.巖土芯樣需裝在箱內(nèi)，并用巖心隔板隔好，填寫巖芯牌

14、，注明孔深、回次進尺、采取率、日期等，并進行照相。(3)取用回轉(zhuǎn)鉆探，鉆孔終孔孔徑不得小于75mm鉆探回次進尺不得超過2m(4)終孔。終孔深度為進入2層2m終孔直彳不小于75mm金剛石鉆具59mm)(5)自覆蓋層開始取芯，并按順序裝箱編號，各種記錄要清晰完整。技術(shù)人員及時進行巖芯描述、作柱狀圖并對巖芯拍照登記造冊，鉆進過程中準(zhǔn)確記錄遇塊石情況，基巖的K體深度，一個先導(dǎo)孔完成后作剖面圖。(6)根據(jù)現(xiàn)場素描資料繪制先導(dǎo)孔柱狀圖，并編寫地質(zhì)勘探報告，確定截滲墻底部高程04.3 導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻施工是防滲施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要作用為成槽導(dǎo)向，控制標(biāo)高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)實際情況，及施

15、工導(dǎo)墻形式采用型，采用下圖：圖4-2導(dǎo)墻施工剖面圖因施工平臺處于常年被水浸泡的水稻田，且地下水位高，為了保證成槽順利導(dǎo)墻寬度放大至50cm深度為80cm設(shè)三排主筋B14鋼筋作為承重鋼筋，箍筋為A1020（H鋼，與主筋綁扎連接，采用C25混凝土澆筑，導(dǎo)墻施工時，軸線定位必須準(zhǔn)確，定位點間距控制在20m以內(nèi)，經(jīng)測量定位后開挖導(dǎo)墻溝槽，成型后導(dǎo)墻誤差不大于30mm導(dǎo)墻施工平直，垂直度不大于0.4%,導(dǎo)墻頂面平整度為10mm導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面10cm-15cm,導(dǎo)墻應(yīng)具有必要的強度、剛度和精度，要滿足挖槽機械和接頭管起拔設(shè)備的施工荷載要求。導(dǎo)墻施工時，導(dǎo)墻壁軸線放樣必須準(zhǔn)確，誤差不大于10mm導(dǎo)

16、墻壁施工平直，內(nèi)墻墻面平整度偏差不大于3mm垂直度不大于0.5%,導(dǎo)墻頂面平整度為5mm導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面100150mm每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻上至少應(yīng)設(shè)有一個溢漿孔。導(dǎo)墻基底與土面密貼，為防止導(dǎo)墻變形，導(dǎo)墻兩內(nèi)側(cè)拆模后，除每隔1.5m布設(shè)一道木撐外，在I、R期槽段結(jié)合處澆筑15cm厚碎隔墻，碎未達到70%雖度，嚴(yán)禁重型機械在導(dǎo)墻附近行走。導(dǎo)墻是防滲墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了防滲墻的平面位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無誤，軸線確定采用全站儀和GPS1測，軸線誤差不超過10cm即1/3墻厚。4.4 泥漿制作為保證抓沖成槽的安全和施工質(zhì)量，護壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽壁

17、的必備條件。本工程采用膨潤土為主、泥漿制備材料。質(zhì)量控制主要指標(biāo)為比重為01.15g/cm3,粘度3250S（馬式漏斗），含砂率06%必要時加適量的添加劑。制備泥漿的性能為達到進度要求，泥漿的儲存量不小于五副槽段的蓄漿量，約為300m3。拌制泥漿的方法及時間通過試驗確定，并按批準(zhǔn)或指示的配合比配制泥漿，計量誤差值不大于5%4.5 梢段劃分軸線總長1112.88m,劃分為160副槽，槽長約為7m槽段劃分施工部位東側(cè)為環(huán)巢湖大道和杭埠河，地下水位較高，北側(cè)地勢較高，宜優(yōu)先施工。根據(jù)地質(zhì)條件及截滲墻結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)合現(xiàn)場施工條件及以往施工經(jīng)驗，為滿足施工總工期安排，擬安排六部地成槽機，原則上采用分序施工

18、的方法，即先施工1序槽，然后施工2序槽孔，當(dāng)采用順抓法施工時，相鄰槽段施工時間隔時間應(yīng)24小時以上（即要保證相鄰槽段混凝土終凝具有相應(yīng)強度后），孔位偏差不得大于3cmt嚴(yán)格控制其垂直度，墻厚30cm薄墻，深度30m墻體的套接滿足規(guī)范要求的套接厚度應(yīng)不小于20cm反推其垂直度應(yīng)小于0.15%,為能保證套接符合規(guī)范要求，必須設(shè)專人對垂直度進行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)槽孔發(fā)生偏斜時，則及時采取糾偏措施。4.6 截滲墻成梢施工依照預(yù)先安排好的成槽順序有序地進行。首先施工一期槽，再施工二期槽，分段作業(yè)，依次成墻。截滲墻槽孔采用抓斗直接挖槽，“三抓法”成槽，即在同一單元槽段內(nèi)，先抓挖槽段兩端的主孔，后抓中間的副孔，最

19、終形成單元槽段。抓斗挖槽作業(yè)時，采用膨潤土泥漿護壁，挖槽的棄渣直接裝入自卸汽車，外運至指定的棄渣場。槽孔的清孔換漿采用氣舉反循環(huán)法，將槽內(nèi)的稠狀物抽出，在清除孔內(nèi)廢渣的同時及時向孔內(nèi)補充新鮮泥漿。清孔過程中排出的泥漿經(jīng)砂石泵抽到泥漿回收池，經(jīng)過凈化處理后，棄渣用汽車運至指定的棄料場，分離出的泥漿進行回收再利用。截滲墻墻段連接方法采用鉆鑿法和拔管法相結(jié)合的連接方式。在一期槽孔澆筑碎前將3m長的接頭管置于槽孔兩端，然后澆筑碎，待初凝后，用吊機將接頭管拔出，從而在一期槽段的兩端形成3m光滑的半圓柱面。3m以下采用鉆鑿法，即在一期槽碎澆筑完畢后12h后，視碎強度進行二期槽段造孔時，將一期槽段碎套抓30

20、cm,以保證一、二期槽段接頭質(zhì)量。在清孔時用鋼絲刷鉆頭進行反復(fù)刷洗，以清除泥皮，改善一、二期槽段連接效果。用抓斗挖槽時，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實土中，要么抓在空洞中，根據(jù)這個原則，單元槽段的挖掘順序為：、先挖槽段兩端的單孔，或者采用挖好第一孔后，跳開一段距離再挖第二孔的方法，使兩個單孔之間留下未被挖掘過的隔墻，這就能使抓斗在挖單孔時吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。、先挖單孔，后挖隔墻。因為孔間隔墻的長度小于抓斗開斗長度，抓斗能套住隔墻挖掘，同樣能使抓斗吃力均衡，有效地糾偏，保證成槽垂直度。、沿槽長方向套挖待單孔和孔間隔

21、墻都挖到設(shè)計深度后，再沿槽長方向套挖幾斗，把抓斗挖單孔和隔墻時，因抓時成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保證槽段橫向有良好的直線性。4.7 接頭施工在一期槽段成槽后選用三套直徑300mn頭管，垂直緊貼下設(shè)入、主孔外側(cè)，順抓成槽時選用一套接頭管設(shè)入待接槽段處，澆筑完成后，視混凝土強度，進行接頭管起拔，因欠澆深度達6m為保證槽段連接符合規(guī)范要求，應(yīng)采取必要措施，拔完后的接頭孔位應(yīng)做好標(biāo)記，標(biāo)記要醒目，并應(yīng)做好維護工作，二期施工時應(yīng)清洗接頭孔壁，以保證槽與槽結(jié)合密實完整。4.8 成梢過程中突發(fā)事故的處理成槽過程中遇突發(fā)事故的應(yīng)急措施：根據(jù)地質(zhì)資料及以往施工經(jīng)驗，本工程應(yīng)可正常施工。但若因不

22、可預(yù)見原因造成突然失漿或塌方等意外事故，應(yīng)立即停止開挖，可立即進行土方回填，避免事故擴大。而后應(yīng)會同監(jiān)理、設(shè)計、地勘及業(yè)主等部門分析原因，探明情況并提出處理方案，方可繼續(xù)施工。施工過程中應(yīng)注意泥漿性能的變化，定期進行檢測，及時補充符合規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)泥漿入槽，保證正常施工。成槽過程中，為把沉積在槽底的沉磴清出，需對槽底進行清槽，以提高地下連續(xù)墻的承載力和抗?jié)B能力，并檢查成槽情況，在泊槽過程中，應(yīng)不斷向槽內(nèi)泵送泥漿，以保持液面高度，防止塌槽。泊槽工作直至達標(biāo)為止：即清孔結(jié)束后1小時，沉磴厚度不大于10cm,在才底1m以上泥漿比重小于1.15g/cm3,粘度不大于50S,含砂率小于6燭求，作好驗收前

23、的準(zhǔn)備工作。4.9 清梢在成槽過程中，為把沉積槽底的沉磴清出，需對槽底進行清槽，以提高碎防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。沖擊鉆修槽完畢后，用液壓抓斗消除槽底沉磴，并檢查成槽情況，再用洗刷錘清刷一序槽段接頭，直至不帶泥屑為止，泊槽使用泵吸法反循環(huán)排磴，將沉磴吸入泵管內(nèi)，從管口排出，在泊槽過程中，應(yīng)不斷向槽內(nèi)泵送優(yōu)質(zhì)泥漿，以保持液面高度，防止塌孔，泊槽工作直至達標(biāo)為止。即沉硝厚度不大于10cm,孔內(nèi)泥漿比重小于1.25g/cm3,黏度小于30s,含砂率小于10燭求。會同建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進行隱蔽工程驗收。4.10 終梢驗收1）依據(jù)抓斗鉆進的進尺情況，憑抓斗顯示屏上斗體進尺系統(tǒng)判斷是否到

24、達基巖面。同時勤撈渣，觀察泥漿中巖渣的性質(zhì)如巖渣的成分、色澤、顆粒大小及其含量等，藉以判斷槽底基巖的情況。2）終孔驗收槽底達到基巖面和終孔時，每個槽孔的主孔終孔時，應(yīng)填寫現(xiàn)場記錄表，并報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，辦理簽證手續(xù)。4.11 成梢質(zhì)量控制措施1）、抓斗出入導(dǎo)墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。2）、在挖槽機具挖土?xí)r，懸吊機具的鋼索不能松馳，定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動作。3）、挖槽作業(yè)中，要時刻關(guān)注傾斜儀器的動向，及時糾正垂直偏差。4）、單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。5）、防滲墻槽孔為垂直孔，為保證墻

25、的連續(xù)性，槽孔垂直的偏斜應(yīng)小于0.3%。6）、應(yīng)保證槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm孔斜率不大于0.3%;遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)；對于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值應(yīng)不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的1/3,并應(yīng)采取措施保證設(shè)計厚度。7）、槽孔進入基巖面的嵌入深度應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定（100cm）08）、槽段檢驗、槽段檢驗的內(nèi)容A、槽段的平面位置。R槽段的深度及厚度。G槽段的壁面垂直度。D、槽段檢驗的工具及方法A、槽段平面位置偏差檢測：用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位

26、置偏差。R槽段深度及厚度檢測：用測錘實測槽段左中右三個位置的槽底深度，三個位置的平均深度即為該槽段的深度。厚度由超聲波測定。G槽段壁面垂直度檢測：本工程擬投入的SG40夜壓抓斗自身含糾偏功能,可根據(jù)顯示器上的讀數(shù)來判定垂直度。4.12硅澆筑為滿足設(shè)計要求的塑性碎，澆筑碎采用直升導(dǎo)管，泥漿下澆筑的方法進行施工澆筑。導(dǎo)管的裝拆和料斗的提升，由吊車配合泵送混凝土進行澆筑。根據(jù)槽段的尺寸布設(shè)合適的導(dǎo)管，間距不大于5成一期距槽段端頭不大于1.5m,二期距槽段端頭不大于1.0m。在每套導(dǎo)管的頂部和底節(jié)管以上設(shè)置0.51.0m的短管，導(dǎo)管底口距槽底控制在1525cm當(dāng)槽底高差大于25cm時，導(dǎo)管應(yīng)布置在其控

27、制范圍的最低處。導(dǎo)管連接必須密封可靠。澆注過程必須連接進行，并保證碎面上升速度不小于2米/小時，導(dǎo)管埋深應(yīng)在26米之內(nèi)。碎面應(yīng)均勻上升，各處高差控制在0.5m以內(nèi)。澆注碎時，做好測量、觀察記錄，碎終澆頂面高于設(shè)計高程50cm,混凝土的澆筑質(zhì)量是防滲墻施工成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，防滲墻的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。有效地控制混凝土的攪拌質(zhì)量及按規(guī)定掌握導(dǎo)管的埋深，是避免發(fā)生堵管的關(guān)鍵措施。一旦發(fā)生堵管，可利用吊車或鉆機上下反復(fù)提升導(dǎo)管進行抖動，疏通導(dǎo)管，如果無效，可在導(dǎo)管埋深允許的高度下提升導(dǎo)管，利用混凝土的壓力差，降低混凝土的流出阻力，達到疏通導(dǎo)管的目的。5主要施工機械設(shè)備配置根據(jù)施工總進度計劃安排

28、，滿足基坑截滲墻及降排水施工需要的主要施工機械設(shè)備配置見表5-1。表5-1基坑截滲墻施工主要施工機械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1成槽機寶峨GB34A臺32成槽機金泰SG40臺44挖掘機PC220臺25履帶式起重機QY50臺16履帶式起重機SY50臺17混凝土輸送泵500型臺28泥漿泵3PNL部69回轉(zhuǎn)鉆機XY-2臺210發(fā)電機75KV臺111電焊機GQM32B臺412液壓拔管機100T臺213裝載機Z50型臺114碎攪拌車輛615自卸汽車輛216汽車吊25t臺217水泵7.5Kw臺418全站儀瑞德422R臺119水準(zhǔn)儀GTS-311S臺1根據(jù)本工程施工進度計劃和施工強度，綜合考

29、慮勞動力的相互協(xié)調(diào)作用，進行配置。具體見附表5-2表5-2勞動力計劃表序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1成槽機操作手人186修理工人42碎工人257電焊工人43機械工人88司機人84泥漿工人109人85機械工人410管理人員人166、施工安全保證措施電工、起重機司機和各種特種設(shè)備、機動車輛操作人員、司機，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。施工現(xiàn)場

30、臨時用電安全措施現(xiàn)場臨時用電線路全部架空，采用三相五線制。施工現(xiàn)場供電線路、電器設(shè)備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員（經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格，持有效證件上崗的維修電工）進行。配電房內(nèi)安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護，用電機具實行一機一閘一漏一鎖，經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)。機械設(shè)備安全技術(shù)措施機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。行車安

31、全技術(shù)措施嚴(yán)格制止司機“三超”、“二無”行駛（超勞、超載、超速和無證、無令），嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車、開帶病車。強化安全管理，必須做到馬達一響，駕駛員集中思想。在行車途中，要認(rèn)真觀察來往車輛、行人、非機動車等動態(tài)，在地方干道內(nèi)行駛，更要注意集中精力，嚴(yán)禁搶道行駛，下坡車應(yīng)讓上坡車先行。各類載人汽車、貨車，特別是現(xiàn)場運輸土方、材料的車輛，在通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。7、質(zhì)量保證措施實行全面質(zhì)量管理組織措施全面質(zhì)量管理就是對全體人員及施工全過程進行質(zhì)量管理。也就是把工程施工質(zhì)量的管理歸結(jié)為對施工生產(chǎn)單位所有部門及全體人員在施工生產(chǎn)過程中工作質(zhì)量的管理，通過管好工作質(zhì)量管好工程

32、質(zhì)量。加強施工前的質(zhì)量管理組織措施開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本項目的設(shè)計文件、施工規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)質(zhì)量文件。施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。開工前做好各部位、各工序的技術(shù)交底工作，使施工人員掌握施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。做好施工過程的質(zhì)量組織管理定期或不定期地組織相關(guān)人員開展崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí)，進行必要的工前崗位培訓(xùn)，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗工作證。配齊工程需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后，方能進場施工，外

33、租設(shè)備在進場前，要進行檢驗和認(rèn)可，證明能滿足工程需要后方可進行施工。工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理，標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。積極開展全面質(zhì)量管理活動，把工程的質(zhì)量重點、難點和特殊點列為“QC小組”活動課題或技術(shù)攻關(guān)項目，由工程部組織有關(guān)人員進行攻關(guān)。施工材料的質(zhì)量管理組織措施嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)設(shè)計選擇適用的材料。材料采購必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力上進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的供貨商或分承包方處采購。做好材料進貨的檢驗和標(biāo)識工作。從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明

34、、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。加強施工過程的試驗與檢驗確保各種試驗的有效性和準(zhǔn)確性，按要求制定試驗取樣的項目、頻率和流程。認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場施工質(zhì)量。對于各類測量儀器及試驗設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作。保證施工中的資料完整齊全，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，各種質(zhì)量記錄齊全、規(guī)整、清晰且符合要求。質(zhì)量缺陷控制措施消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強對本工程全體參建職工的“質(zhì)量第一，顧客至上”的工程施工質(zhì)量意識教育，明確崗位職責(zé)強化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高作業(yè)人員職業(yè)技能。消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷加強現(xiàn)場施工管理，搞好文明工地建

35、設(shè)，合理安排、科學(xué)組織工程施工各工序作業(yè)流程，徹底消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷堅持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操作規(guī)程，開展QC、組活動。消除機械、檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷對機械設(shè)備定期維修保養(yǎng)，結(jié)合本項目實際情況配置先進、適用、良好、配套的機械設(shè)備。定期對計量、測試設(shè)備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準(zhǔn)確性。推廣和應(yīng)用先進的計量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，消除檢驗、測量、試驗設(shè)備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷。8施工工期保證措施(1)施工工期根據(jù)本項目工程地質(zhì)條件，并考慮截滲墻挖槽、清孔灌注碎等

36、工序可以平行流水作業(yè)，制約截滲墻施工進度關(guān)鍵在于挖槽。因此，在對截滲墻的施工工效分析主要是對成槽工序的工效進行分析。本標(biāo)段倒虹吸基坑截滲墻工程量約33000m2,抓斗成槽工效按140褶/合日計,現(xiàn)場配備6臺抓斗，綜合成槽功效為10501tf/日，成槽工期需要40天，導(dǎo)墻強度及前期設(shè)施15)大，本項目截滲墻工期大為55天。(2)保證措施(a)、保證防滲墻的施工工期是保證后續(xù)各工程計劃開工的先決條件。施工時，合理安排設(shè)備及人員施工，將受天氣的影響降到最低，以縮短工期。(b)、充分了解設(shè)計及水文地質(zhì)情況，掌握施工中的難點、技術(shù)要點，制定切實可行的技術(shù)方案與組織保證措施，確保防滲墻施工按預(yù)期順利進行。(c)、投入足夠的施工設(shè)備及技術(shù)、施工人員。抓好材料供應(yīng)，做好環(huán)境保護工作，避免污染，影響工期。(d)、防滲墻施工時必需確保電源供應(yīng)，確保施工期間不停電。(e)、搞好機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，定人定機定崗。與零配件供應(yīng)商保持密切聯(lián)系，盡量減少停機時間，提高機械利用率，確保防滲墻的施工進度。(f)、注重防滲墻的施工質(zhì)量，確保其良好的止水效果。9文明施工及環(huán)水保措施(1)現(xiàn)場警示標(biāo)志、路口封閉措施為確保作業(yè)區(qū)的整潔、有序，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造一個安全的