中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析_第1頁(yè)
中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析_第2頁(yè)
中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析_第3頁(yè)
中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析_第4頁(yè)
中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、中央空調(diào)釬焊理論培訓(xùn)教材剖析恒標(biāo)斯瑞釬焊工藝恒標(biāo)斯瑞釬焊工藝2012.102012.10培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 目的:目的: 適應(yīng)范圍適應(yīng)范圍: 合格要求合格要求:理論筆試答卷合格:80分實(shí)操考試合格:90分生產(chǎn)中心生產(chǎn)一線職工、售后人員等提高員工多技能水平,儲(chǔ)備生產(chǎn)力量。 釬焊是利用熔點(diǎn)比基體金屬低材料作填充金屬,經(jīng)適當(dāng)加熱后,釬料熔化,并借助毛細(xì)的作用,滲透到被焊金屬接縫的間隙中而將處于固態(tài)的基體金屬連接起來(lái)的一種焊接方法。 焊前焊件的清理(去油、去氧化膜)焊接裝配(預(yù)涂釬劑,預(yù)置焊料,固定焊件,保證最佳的間隙)加熱焊件被加熱釬劑熔化作用(去除加熱過(guò)程中產(chǎn)生的氧化物)繼續(xù)加熱釬料熔化(母材不能熔

2、化)釬料利用毛細(xì)作用填縫、填滿間隙及周邊熔化的釬料與母材之間相互作用發(fā)生溶解與擴(kuò)散形成新的釬焊焊縫合金在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻、凝固、結(jié)晶形成釬焊接頭焊后清理,去除殘留物。 釬焊時(shí),基體金屬被加熱到熔點(diǎn)以下,而熔化焊基體金屬要熔化。 釬焊時(shí),填充金屬(釬料)要熔化,而且它的成份和性能與基本金屬有明顯區(qū)別。 填充金屬是在毛細(xì)壓力的參與下,填充被連接的金屬零件的間隙,而熔化焊沒(méi)有此現(xiàn)象。 用易熔的釬料釬焊的零件,可以用加熱的方法使零件拆開(kāi)重新釬焊。 釬焊加熱溫度一般來(lái)說(shuō)較低而均勻,焊件變形小,焊件的金相組織機(jī)械性能影響較小。 焊縫表面均勻、光滑、美觀,焊縫氣密性好。 可以一次焊多條焊縫和多個(gè)焊件,復(fù)雜的焊

3、縫,密集的焊縫可以一次焊成,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 適合于異種金屬間的焊接,甚至金屬與非金屬的焊接. 釬焊接頭一般強(qiáng)度較低,焊前、焊后的清理麻煩,釬焊的間隙要求嚴(yán)格,釬焊的應(yīng)用受到一定的限制。- 釬料潤(rùn)濕作用 釬焊的潤(rùn)濕與填縫 。 潤(rùn)濕的定義:釬焊時(shí),液態(tài)釬料對(duì)母材浸潤(rùn)和附著的能力。lg -接觸角 -界面張力(表面張力)- 毛細(xì)作用 鋪展性定義:液態(tài)釬料在母材表面流動(dòng)展開(kāi)的能力,通常以一定量的釬料熔化以后覆蓋母材水平表面的面積來(lái)衡量。- 影響潤(rùn)濕填縫的主要因素 釬料及釬焊金屬成份影響。 釬焊溫度的影響。 母材表面狀態(tài)的影響。 釬焊金屬的表面粗糙度。 焊件的配合間隙。焊前清理檢驗(yàn)接頭安裝檢驗(yàn)充氮保護(hù)火

4、焰調(diào)節(jié)加熱加釬料釬劑保溫焊后處理檢驗(yàn)下道工序異常處理管路裝配插入深度(單位:mm)管徑管徑101020202535間隙間隙0.060.10.060.200.060.260.060.55深入深入長(zhǎng)長(zhǎng)度度61010151515釬焊的配合間隙要求(單邊間隙)銅管外徑Dw320203030以上單邊最大間隙0300400.50單邊最小間隙0030050.08 管徑 流量焊后保持時(shí)間 10mm 4L/min 5s 10mm 6L/min 10s釬焊時(shí)氮?dú)獗Wo(hù)流量要求釬料的常用種類釬料編號(hào)應(yīng)用成分釬焊溫度()B Cu93P(磷銅焊條)適用于銅對(duì)鋼的釬焊,例如,冷凝器,蒸發(fā)器等系統(tǒng)管路,自有助焊性。P 6.5

5、7.5% Cu 其余710790B Cu91 P Ag(低銀焊條)適用于紫銅管對(duì)紫銅管的釬焊,需要助焊劑。例如,低振動(dòng)管路,液管P 6.57.2%Ag 1.03.2%Cu 其余643805B Ag25 Cu Zn(高銀焊條)B Ag25 Cu Cr(高銀焊條)適用于黃銅(各類黃銅閥)對(duì)紫銅(銅管),壓縮機(jī)口等高振動(dòng),需要助焊劑。Ag 1530%Cu 4042%Zn/Cr 其余745845H62(黃銅焊條)適用于銅合金對(duì)銅合金、異種金屬合金、鋼對(duì)鋼、不銹鋼對(duì)不銹鋼的釬焊。浸潤(rùn)性和填充性良好。Cu 2931%Zn 其余11001160常用助焊劑種類 釬劑定義:釬焊時(shí)使用的溶劑,作用是清除釬料和母材

6、表面的氧化物,并且保護(hù)焊件和液態(tài)釬料在釬焊過(guò)程中免于氧化,改善液態(tài)釬料對(duì)焊件潤(rùn)濕性能,從而獲得牢固的釬焊接頭。常用釬劑(助焊劑):1,液態(tài) 氣態(tài)(硼酸三甲脂)濃度30-702,粉狀、膏狀型號(hào)工作溫度FB101550-850FB102600-850FB103550-750FB104650-8506,氧氣導(dǎo)管 7,乙炔(液化石油氣)導(dǎo)管 8,乙炔(液化石油氣)閥1,焊嘴 2,混合氣體 3,射吸管 4,噴嘴 5,氧氣閥 1) 氧化火焰(氧氣氧化火焰(氧氣與可燃?xì)怏w的體積比大與可燃?xì)怏w的體積比大于為于為3.5) 2) 中性火焰(氧氣中性火焰(氧氣與可燃?xì)怏w的體積比為與可燃?xì)怏w的體積比為3.5) 3)

7、還原火焰(也稱還原火焰(也稱碳化火焰)(小于碳化火焰)(小于3.5氧氧化火焰)化火焰)槍嘴焰心溫度1100內(nèi)焰中性焰3200氧化焰3300外焰溫度2500釬焊加熱的三個(gè)要點(diǎn):1,迅速 2,均勻 3,充分 缺陷缺陷 特征特征 產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因 處理措施處理措施 預(yù)防措施預(yù)防措施釬縫間隙釬縫間隙未填滿未填滿接頭縫隙接頭縫隙未填滿未填滿間隙過(guò)大或過(guò)小裝配時(shí)間隙過(guò)大或過(guò)小裝配時(shí)母材歪斜焊件表面不清母材歪斜焊件表面不清潔釬料加入不足潔釬料加入不足對(duì)未填滿部分對(duì)未填滿部分進(jìn)行二次補(bǔ)焊進(jìn)行二次補(bǔ)焊釬縫間隙應(yīng)合適裝配時(shí)嚴(yán)控母材歪斜焊前確保母材清潔均勻地加熱到合適溫度加入足夠的釬料釬縫成形釬縫成形不良不良接頭表

8、面不接頭表面不光潔,未形光潔,未形成圓角,有成圓角,有凹坑凹坑焊件加熱不均勻保溫時(shí)焊件加熱不均勻保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)焊件表面不潔釬間過(guò)長(zhǎng)焊件表面不潔釬料流動(dòng)性差料流動(dòng)性差對(duì)成形不良處對(duì)成形不良處進(jìn)行補(bǔ)焊進(jìn)行補(bǔ)焊均勻加熱焊件區(qū)域控制焊時(shí)保溫時(shí)間焊前母材清潔干凈采用合適釬料。氣孔氣孔接頭表面接頭表面有針控有針控釬料中H、O分子超標(biāo)母材表面不清潔釬縫金屬加溫過(guò)熱,溫度偏高,母材潮濕清除釬縫針后清除釬縫針后重焊,更換合重焊,更換合適釬料適釬料選擇(更換)合適釬料選擇(更換)合適釬料焊前母材表面應(yīng)清潔控制焊焊前母材表面應(yīng)清潔控制焊制溫度制溫度夾渣夾渣釬縫間隙釬縫間隙中有夾渣中有夾渣母材表面不清潔加熱不母材表面不

9、清潔加熱不均勻、間隙不合適、釬均勻、間隙不合適、釬料雜質(zhì)含量超標(biāo)料雜質(zhì)含量超標(biāo)清潔后重焊,對(duì)清潔后重焊,對(duì)雜質(zhì)含量超標(biāo)的雜質(zhì)含量超標(biāo)的釬料停止使用釬料停止使用焊前控制母材表面的清潔度、焊前控制母材表面的清潔度、均勻地加熱、設(shè)計(jì)合適的間均勻地加熱、設(shè)計(jì)合適的間隙、選擇優(yōu)質(zhì)的釬料隙、選擇優(yōu)質(zhì)的釬料表面侵蝕表面侵蝕釬縫表面釬縫表面有凹坑,有凹坑,不光滑不光滑釬料過(guò)多、保溫時(shí)間過(guò)釬料過(guò)多、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)機(jī)械磨光機(jī)械磨光控制釬料加入量控制釬料加入量控制釬焊溫度控制釬焊溫度裂紋裂紋表面開(kāi)裂表面開(kāi)裂在凝固過(guò)程中工件錯(cuò)位在凝固過(guò)程中工件錯(cuò)位釬料熔化溫度不合適釬料熔化溫度不合適選擇合適釬料選擇合適釬料重焊重焊控

10、制工件安裝位置、嚴(yán)控釬控制工件安裝位置、嚴(yán)控釬料的化學(xué)成分料的化學(xué)成分接頭不光接頭不光潔潔接頭表面接頭表面不圓滑不圓滑焊接溫度偏高焊接時(shí)間焊接溫度偏高焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)釬料流動(dòng)差過(guò)長(zhǎng)釬料流動(dòng)差二次補(bǔ)焊二次補(bǔ)焊控制釬焊溫度和時(shí)間選擇流控制釬焊溫度和時(shí)間選擇流動(dòng)性合適的釬料動(dòng)性合適的釬料釬料流釬料流失失釬料未流釬料未流到焊縫中到焊縫中未填滿間未填滿間隙隙加熱方法不正確釬焊加熱方法不正確釬焊溫度過(guò)高釬焊流動(dòng)性溫度過(guò)高釬焊流動(dòng)性太好太好返工重焊返工重焊糾正加熱方法、選擇、制訂糾正加熱方法、選擇、制訂合理的釬焊工藝、控制和調(diào)合理的釬焊工藝、控制和調(diào)節(jié)好火焰溫度節(jié)好火焰溫度 焊堵焊堵管孔堵塞管孔堵塞釬料加入過(guò)多、保溫釬料加入過(guò)多、保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、套接長(zhǎng)度時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、套接長(zhǎng)度較短較短拆開(kāi)、清除堵拆開(kāi)、清除堵塞物后重焊塞物后重焊控制釬料加入數(shù)量選擇合適控制釬料加入數(shù)量選擇合適保溫時(shí)間采用合適的套接長(zhǎng)保溫時(shí)間采用合適的套接長(zhǎng)度度氧化氧化焊件表面焊件表面有氧化物有氧化物使用氧化火焰釬焊使用氧化火焰釬焊 ,助焊劑選擇不當(dāng)助焊劑選擇不當(dāng)采用理、化方采用理、化方法清洗法清洗使用中性火焰選擇合適助焊使用中性火焰選擇合適助焊劑劑工作時(shí)撿工作時(shí)撿漏時(shí)出現(xiàn)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論