第十章、冬季和雨季施工方案

1、第十章、冬季和雨季施工方案一、冬季施工方案（一）冬施原則及特點1）冬期施工原則：當室外平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5C即進入冬期施工；當室外平均溫度連續(xù)五天高于5C時即解除冬期施工.冬期施工特點：（1）冬季施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故出現(xiàn)多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故出現(xiàn)約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多.（2）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度.（3）冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。（二）施工準備1）技術(shù)準備（1）編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟合理、技術(shù)上可靠，使增加費用最少,所需材料和熱源有可靠的來源，

2、并盡量減少能源消耗,施工進度快，縮短工期.（2）進入冬期施工前,對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓，學習冬施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責。（3）安排專人進行測溫工作，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施.（4）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的配合比工作.2）現(xiàn)場準備（1）根據(jù)工程進度，提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。（2）作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。（3）混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16鐵絲綁牢。（4）墻、柱模板背面粘貼50mn厚聚苯板進行保溫.（5）基坑底槽抗凍采用保溫

3、材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾.（6）現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預(yù)報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施.（7）冬施前，組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。（8）對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位。（9）做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰.3）材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作.各項冬施材料需用情況按常規(guī),現(xiàn)場施工中

4、如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。其它勞保用品各工種進行相應(yīng)配置。（三）操作工藝及施工方法1）砌筑工程外墻外保護磚砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下措施，以保證施工質(zhì)量。（1）材料要求:砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80C，砂的溫度不得超過40C，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應(yīng)加防凍劑,防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%,砌筑砂漿為M5水泥砂

5、漿，溫度不應(yīng)低于5C。當氣溫低于一15C時采用M7。5水泥砂漿。（2）冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。（3）砂漿稠度宜較常溫適當增大，可控制在90mm左右.摻入外加劑的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時間,可控制在30秒左右。（4）砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應(yīng)有保溫措施.使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。(4)砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應(yīng)大于1cm砂漿飽

6、滿度不低于80%.(5) 冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1。2m墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。2) 鋼筋工程(1)鋼筋在負溫下進行冷拉,其溫度不得低于-20C。(2) 鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應(yīng)力的方法。(3) 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗.(4) 鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。(5) 在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量的檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。(6) 當溫度低于20C時，不得對低合金I、U級鋼筋進行冷彎操作，以避

7、免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。(7) 鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于20C時就，不宜進行施焊.(8) 雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5。4m/s(三級風)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。(9)熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。(10) 鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在150C300r之間.根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋.(11) 負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。(12) 熱扎鋼

8、筋級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短4-6mm。(13) 每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常,保證加工質(zhì)量。3) 混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工(1)為保證混凝土的全面質(zhì)量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。(2) 混凝土冬期施工選用標號不低于425的水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在50-60C之間.(3) 粗骨料選用525mm含泥量v1%泥塊含量V1%使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣加熱,保證其不含凍塊。(4) 砂子選用中砂,含泥量V3%泥塊含量v1%使用前應(yīng)先經(jīng)暖氣

9、加熱,保證其不含凍塊。(5) 外加劑選用JYD-3、JYD-5復(fù)合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點,且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿素等有害物質(zhì)。(6) 冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，強度等級不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%強度等級不小于C35的混凝土富裕系數(shù)取120%.最小水泥用量不少于300kg/m3水灰比不大于0。6.適當加大外加劑的用量提高減水率從而減少混凝土的單方用水量,提高混凝土的防凍性能。(7) 化學外加劑的配量及原材料加熱溫度由混凝土供應(yīng)方提供試配制訂出不同溫度條件下的配合比方案項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位不同溫度條件提出申請

10、使用。要求商品混凝土攪拌站對摻外加劑人員組織專門的技術(shù)業(yè)務(wù)培訓。(8) 攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應(yīng)及時采取措施.(9) 現(xiàn)場施工人員在混凝土澆灌過程中密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保證混凝土出機溫度不低于15C。(10) 混凝土攪拌車應(yīng)采取保溫措施且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達現(xiàn)場盡量防止混凝土的熱量損失。（11）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。（12）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失.（13）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。（14）現(xiàn)場澆灌混凝土前應(yīng)做好充

11、足的施工準備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工法.（15）樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結(jié)，應(yīng)隨收光隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設(shè)在預(yù)埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m每跨板至少鋪設(shè)一塊跳板.（16）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于20度,然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1。2Mpa寸，允許繼續(xù)澆筑。（17）冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、

12、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊,澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查等。（18）澆筑欄板、柱混凝土時，混凝土應(yīng)分層，每層厚度不得超過50cm梁板混凝土一般同時澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應(yīng)盡可能縮小面積。梁底和梁側(cè)面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。（19）掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。當氣溫低于一15C時，區(qū)域負責人應(yīng)檢查相應(yīng)的準備工作,確定無誤經(jīng)批準后方可進行混凝土澆筑。溫度低于20C由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，以保證現(xiàn)場混凝土澆筑施工。（20）在施工層及下

13、一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布封閉擋風。（22）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平,并迅速覆蓋一層塑料布加二至三層阻燃草簾（規(guī)格50mn厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。（22）柱:模板肋間填塞50mm勺聚苯保溫板，柱頭部位必須加掛一層草簾，并特別注意加強柱四角部位的保溫,混凝土澆筑完后，柱頂用塑料布和草簾進行包裹覆蓋，根據(jù)測溫記錄溫差超過15oC時在柱外再包裹一層草簾被。（23）欄板：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和草簾進行保溫,若遇寒流或平均氣溫較低時,模板外加包阻燃草簾。（24）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達到4MP

14、a方可進行，豎向結(jié)構(gòu)拆除模板后立即涂刷養(yǎng)護液體，所用的養(yǎng)護液必須含有防凍劑，草簾外包玻璃絲布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。（25）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。（26）保溫完畢，值班工長要認真檢查,遇有大風天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復(fù)被風吹壞的覆蓋層。（27）混凝土測溫內(nèi)容：A大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2：00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監(jiān)測最高、最低氣溫。B混凝土出機溫度（保證在12C以上），混凝土入模溫度（保證在5C以上），每一工作班不少于4次。C混凝土養(yǎng)護溫度

15、：在混凝土達到受凍臨界強度4。0Mpa前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化,和大氣溫度一樣時為止。（28）由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應(yīng)認真負責,并經(jīng)過有關(guān)知識的培訓.（29）根據(jù)砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔1016米設(shè)置一組測點，測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，每測點分別在砼厚度的不同深度布置測點（即砼表面、砼中部、砼底部），測溫點孔深一般為1015cm,樓板為板厚的一半.（30）測溫點采用埋設(shè)測溫管的方法,測溫管采用DN15的鋼管.墻柱

16、測溫管垂直于立面，高出板面1200進行埋設(shè)；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45。測溫管預(yù)埋時,保證測溫管進入到結(jié)構(gòu)中心。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。（31）測溫要求A現(xiàn)澆混凝土在測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內(nèi)3-5min后進行讀數(shù)。B混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應(yīng)按方案要求認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低,應(yīng)及時告知技術(shù)部門采取措施。C測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護。(32) 混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的

17、混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。4) 安全保障措施(1) 入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全,嚴守各項規(guī)章制度.(2) 施工中應(yīng)把“安全第一放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。不得在工作地點采用明火取暖及用大功率電爐,燈具取暖，施工中嚴格按施工方案進行,不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好安全交底。(3) 因冬季是失火等事件易發(fā)階段,冬季施工領(lǐng)導小組必須提高對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則。(4) 嚴格動火證的簽發(fā)制度,用火操作必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專人看火，配合

18、好消防器材和消防用水。(5) 施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。(6)現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾和聚苯保溫板，設(shè)專人檢查，消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)。(7)各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放，專人管理并建立嚴格的領(lǐng)取制度。(8)各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風及雪后要認真清掃、檢查及消除隱患.施工人員要做到尊章守紀,杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)。9)加強現(xiàn)場臨時用電管理，嚴禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故。（10）作好工程的越冬安全防護工作，防護用外架及安全網(wǎng)及時檢

19、查、及時維護。二、雨季施工方案（一）技術(shù)準備1）項目部總工程師組織技術(shù)人員熟悉雨施部位、雨施施工項目及雨施技術(shù)措施等,編制雨施方案，對外施隊進行雨施技術(shù)交底.2）提前編制雨施材料和機具計劃并上報材料和機械部門。3）注意收聽天氣預(yù)報，做好氣象部門月、旬、周天氣預(yù)報資料的收集和傳閱工作，預(yù)報有惡劣天氣情況時，及時通報。（二）現(xiàn)場準備1）現(xiàn)場地面：現(xiàn)場布置的道路盡量在雨施前全部硬化,鋼筋加工廠范圍內(nèi)應(yīng)按要求進行硬化和鋪設(shè)石子，半成品鋼筋堆放區(qū)和周轉(zhuǎn)材料堆放場地，先將低洼處填土,將地面抄平后，全部鋪設(shè)一層200mm厚石子，防止地面下雨后積水泥濘。對于基坑周邊地面做好排水坡度,將雨水排放到排水溝內(nèi).2）

20、擋水墻及排水溝：擋水墻高度不小于300mm距坑邊護身欄為100mm排水溝深度不小于200mm寬度不小于300mm并根據(jù)坑邊地勢情況進行砌筑，保證排水通暢。并經(jīng)常對現(xiàn)場排水溝進行清理修補，對被破壞的排水溝必須重新施工。3）作業(yè)面洞口封堵：作業(yè)面小于1米的洞口,應(yīng)利用頂板支撐模板進行封堵.4）后澆帶：一層頂板后澆帶頂全部砌筑240厚磚墻，砌筑高度為高出建筑地面300mm高，變形縫上鋪設(shè)竹膠板，竹膠板上先滿鋪一層塑料布再滿鋪一層編織布，然后在兩側(cè)砌筑厚60mn高120磚墻壓頂.（三）臨設(shè)、臨電準備1）后勤管理人員在雨季施工前,應(yīng)對鋼筋加工廠、辦公室、庫房、宿舍、食堂等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏雨損壞等及時

21、進行修補，宿舍準備好通風設(shè)施。2）項目部電工對所有用電線路進行全面檢查，對塔吊、龍門架等大型機械的避雷設(shè)施定期進行檢查。3）對于大型設(shè)備的接地電阻,雨施前再次進行檢測，并做好檢測記錄。4）對職工生活區(qū)，定期檢查用電情況,防止偷電漏電及觸電事故的發(fā)生。（四）材料機具準備符合現(xiàn)場實際需要。（五）施工部署1）雨施部位要合理安排工期2）、0雨施現(xiàn)場平面布置，現(xiàn)場地勢形式為東高西低、南低北高，西側(cè)、南側(cè)臨近道路，現(xiàn)場積水有組織排放到場外。（六）雨施技術(shù)措施1）模板工程（1）模板堆放場地須全部鋪設(shè)石子，做好防風措施,保證模板的堆放度.（2）對于合模后不能及時澆筑的墻柱模板，應(yīng)在模板底部留設(shè)排水口.（3）定

22、制木模板、木料、竹膠板等堆放場地，應(yīng)高出周邊地面,嚴禁雨水浸泡?，F(xiàn)場鋼管等周轉(zhuǎn)料存放場地，排水應(yīng)通暢，下雨前及時覆蓋塑料布.（4）大雨、大風后對模板架子等要及時檢查:扣件有無松動滑移、架子和模板有無變形、地基有無沉陷等現(xiàn)象。檢查完成后要及時修復(fù),確定無安全隱患后方可繼續(xù)使用。（5）木工活等必須作好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，應(yīng)提前作好準備。2）鋼筋工程（1）鋼筋原材應(yīng)存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場地應(yīng)高于地面不小于200mm。（2）在下雨前應(yīng)及時對鋼筋堆放場地的鋼筋進行覆蓋，防止鋼筋生銹。（3）直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽，防止套絲破壞或生銹。（4）雨天禁止露天進行

23、鋼筋焊接及加工作業(yè)。急需作業(yè)者必須搭設(shè)臨時防雨棚,但中雨以上天氣必須停止焊接作業(yè)，以防止焊接的熱影響區(qū)由于淋雨而發(fā)生脆斷。（5）雨天使用鋼筋加工機械時，應(yīng)在加工棚內(nèi)進行.3）混凝土工程（1）每次混凝土澆筑前必須注意收聽天氣預(yù)報，避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中澆注砼，施工組織必須有條不紊,嚴格按照砼施工工藝進行。注意砼留槎應(yīng)滿足規(guī)范要求,并預(yù)先計劃設(shè)施工縫的位置，杜絕倉促設(shè)縫。（2）雨季施工期間要避免在雨中澆灌砼，中、大雨時停止砼的澆筑,并注意坍落度控制，無法避免在雨中進行砼施工時，應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，適當降低砼坍落度，并做好混凝土的覆蓋工作。3) 墻柱混凝土澆筑拆模后應(yīng)立即進行澆水養(yǎng)護，并覆蓋

24、包裹塑料布，防止混凝土開裂。(4)雨施期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應(yīng)根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整混凝土配合比。(5) 對終凝前的混凝土，應(yīng)及時覆蓋防止受雨沖淋。(6) 高溫天氣施工，砼澆筑后開始澆水養(yǎng)護的時間應(yīng)縮短至23h,澆水的次數(shù)以能使砼處于濕潤狀態(tài)來決定。如蒸發(fā)過快，可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉，并保證布內(nèi)有凝結(jié)水。(7)、防水工程4) 防水工程禁止在雨天施工，防水基層含水率必須在規(guī)范要求的范圍內(nèi)(W4%.5) 腳手架工程(1) 經(jīng)常檢查架子鋼管、扣件等有無生銹現(xiàn)象，及時對生銹鋼管補刷防銹漆，發(fā)現(xiàn)生銹腐蝕嚴重鋼管、扣件須立即更新。(2) 經(jīng)常檢查外架上的電器、線路和設(shè)施，電器、線路和設(shè)施

25、與架子的固定必須采取可靠的絕緣措施。(3) 雷、雨、大風天氣禁止進行腳手架搭設(shè)作業(yè),禁止任何人員在腳手架上作業(yè)。(4) 大風大雨后必須對架子進行全面檢查，并做好記錄，經(jīng)施工負責人確認后,方可使用。(5)腳手架基礎(chǔ)必須按照方案要求施工，雨后應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否沉陷，大風雨天氣后檢查腳手架是否傾斜，錨固是否松動。出現(xiàn)問題時及時整改.(6)腳手架應(yīng)按照方案要求做好避雷接地。6) 水、電安裝工程(1) 已安裝的設(shè)備,要采取措施,防止受潮或被水浸泡，設(shè)備預(yù)留洞口做好防雨措施。(2)直埋電纜敷設(shè)后,應(yīng)立即鋪砂，蓋磚及回填夯實，防止雨水浸入.(3)現(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布覆蓋。(4) 敷設(shè)于潮濕場所的電

26、線管路、管口、管子連接處應(yīng)做好密封外理。(六)其他各項管理措施1) 機械設(shè)備和施工用電（1）大型機械,如塔吊、室外龍門架等應(yīng)安裝避雷設(shè)施,雨季施工前應(yīng)對避雷裝置進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證避雷裝置處于良好狀態(tài)。（2）雷雨天氣應(yīng)停止塔吊、龍門架等運行，施工人員要進入室內(nèi)躲避.現(xiàn)場電工人員要提高雨季施工用電的安全意識和自保能力，做好施工用電的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，查清原因，并及時整改所存在的問題，把事故苗頭消滅在萌發(fā)狀態(tài)，確保用電安全。（3）多云雷雨天氣，嚴禁搖測變壓器中性點防雷接地極的接地電阻，應(yīng)在雷雨季節(jié)到來前，進行搖測。要注意檢查接地極的緊固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,20米以上的防護架、

27、井子架等必須做防雷接地.（4）配電箱、開關(guān)箱的箱門必須牢固，班后關(guān)閉加鎖,防護棚必須防砸、防雨，防止雨水和積雪浸入箱內(nèi)，發(fā)生短路事故和漏電事故,配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有良好的排水措施，雨雪過后要及時清理檢查維修。（5）使用各種電氣設(shè)備及手持電動工具，必須達到兩級漏電保護，各種電氣設(shè)備必須每月?lián)u測一次絕緣電阻，阻值達不到規(guī)定要求立即停止運行，嚴禁使用，漏電保護器每月進行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。（6）固定式機械應(yīng)使用固定式開關(guān)箱、箱底與地面高度不小于1米，移動式電氣設(shè)備和照明設(shè)備，使用用移動式開關(guān)箱,箱底與地面不低于0。7米，必須一機一閘，10KW以上的電氣設(shè)備嚴禁使用四眼

28、插座。（7）裝有滅弧罩的開關(guān)設(shè)備，其三相滅弧裝置必須完好無損，否則應(yīng)退出運行，防止電弧傷人.風雨雪天嚴禁將流動箱放于室外，堅決杜絕有電體明露和原件缺現(xiàn)象，設(shè)備停用及時斷電加鎖。（8）各種燈、機的金屬處殼必須接保護零線，保護線不準有接頭，應(yīng)使用專用芯線，嚴禁使用鋁線,保護零線必須壓接線鼻子并涮錫處理。壓接時應(yīng)加彈簧墊片。（9）電纜接頭要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路觸電事故.電纜敷設(shè)應(yīng)按規(guī)定定做好絕緣措施，嚴禁使用破損、老化的電纜和其它不合格導線,并防止積雪壓壞電纜.（10）潮濕場所和地下室照明及高度低于2。4米以下的房間、工作棚等必須使用安全電壓,低壓變壓器必須有防雨、防潮、防砸措施。

29、一、二次電源必須加裝開關(guān)和熔斷器，一、二次電源應(yīng)分別裝于兩個箱內(nèi)，防止誤操作傷人.現(xiàn)場及工棚不論什么電壓的電源都必須使用橡套電纜，嚴禁使用雙絞線.（11）各種用電設(shè)備、配電箱及開關(guān)在雨施前均應(yīng)進行一次檢查，并采取相應(yīng)的防雨措施。設(shè)備每次使用前都應(yīng)相應(yīng)做好安全用電檢查，并加強班中巡視和班后檢查工作。（12）手提電動工具如振搗棒、蛙式打夯機等的操作均要按要求戴好絕緣手套，穿絕緣鞋,并設(shè)有漏電保安器和可靠接零保護等,露天操作必須設(shè)專人看線。設(shè)備使用終了必須切斷電源，箱門加鎖，并做好防雨措施，防止受潮降低絕緣。（13）現(xiàn)場機械操作棚（如攪拌機、電焊機、木工機械、鋼筋機械等），必須搭設(shè)牢固,防止漏雨、淋

30、雨和積水。（14）在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題,必須及時更換.（15）配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。（16）線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時，應(yīng)掌握氣象預(yù)報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。（17）動力設(shè)備的接地線不得與避雷地線共用。接地線如需拆換時,必須先做好新的接地線后再進行.2）現(xiàn)場材料管理（1）現(xiàn)場料具堆放場應(yīng)事先填筑平整,排水坡度，各種構(gòu)件、周轉(zhuǎn)料、鋼筋堆放場等應(yīng)分層碾壓密實，并保證無積水,防止雨季場地下沉。（2）鋼管、鋼筋等材料堆放必須設(shè)墊木，墊木高

31、不小于30cm下雨時要及時用塑料布覆蓋，防止雨淋、受潮而銹蝕。（3）現(xiàn)場的其他材料，如木材、竹膠板、砂石料堆放場四周邊應(yīng)設(shè)好擋水墻，下雨時進行覆蓋；（4）氧氣、乙炔瓶應(yīng)在庫房內(nèi)或棚內(nèi)存放,禁止露天存放，防止受雷雨而發(fā)生起火事故；油庫、易燃易爆物的庫房均應(yīng)安裝避雷裝置,并遠離可燃物.（5）水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作，水泥存放場地應(yīng)高于地面500mm做好水泥的防雨防潮工作.（6）各種材質(zhì)的門窗及其配件、細木制品等，宜水平存放，有防雨防曬措施.存放場地應(yīng)保持干燥,底層要擱置在調(diào)平的墊木上.墊木應(yīng)沿邊框和中格部位合理布置（7）砂子、豆石、陶粒等松散材料，堆放周圍要加以圍護，防止被雨水沖散。3）

32、施工安全管理（1）腳手架安全a外架子搭設(shè)、拆除操作人員必須經(jīng)過培訓,持證上崗。b鋼管上嚴禁打孔，經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn),堆放場地不得積水。c應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物,平整搭設(shè)場地，并使排水通暢。d當腳手架基礎(chǔ)下有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時，在腳手架使用過程中不應(yīng)開挖,否則必須采取加固措施.（2）上下交叉作業(yè)安全措施a結(jié)構(gòu)施工腳手架防護：結(jié)構(gòu)施工樓層作業(yè)面周邊設(shè)置水平接網(wǎng)與結(jié)構(gòu)施工外架子連接嚴密.b結(jié)構(gòu)施工腳手架按要求設(shè)置水平接網(wǎng),具體位置見腳手架專項方案。（3）防水和通風不暢施工安全措施a其他部分做防水的房間，在天氣悶熱、無風、房間通風不良的情況下進行防水施工時，作業(yè)人員必須戴防毒面具,至少兩人作業(yè)，同時房間外有看護人員。b做好高溫炎熱天氣施工人員的防暑降溫工作。（4）吊裝安全a塔吊使用前必須檢查避雷及接地接零保護是否有效，雨后還必須及時檢查塔吊路基有無下沉現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施,妥善解決。b采用履帶起重機或輪胎起重機時，要防止停機位置的土基浸水軟化。在人工填土上停機作業(yè)時，宜采用活動路基箱或枕木等措施,防止吊機起荷作業(yè)時，機體或支腿下陷傾斜。c雨中不宜吊裝作業(yè)和露天焊接作業(yè)