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文檔簡介

1、精選ppt ESH精選ppt 目目 錄錄1、大底車間概況、大底車間概況2、安全事故金字塔模型、安全事故金字塔模型3、工傷事故理論、工傷事故理論4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例5、叉車安全操作培訓(xùn)、叉車安全操作培訓(xùn)精選ppt 大底車間的生產(chǎn)條件及工藝需求,決定了大底車間是一個(gè)大底車間的生產(chǎn)條件及工藝需求,決定了大底車間是一個(gè)高粉塵、高危險(xiǎn)、高溫、高噪音的高粉塵、高危險(xiǎn)、高溫、高噪音的“四高四高”重體力工種的重體力工種的生產(chǎn)部門生產(chǎn)部門; 大底車間是屬于機(jī)器密集型車間,約大底車間是屬于機(jī)器密集型車間,約70%的的員工是屬于機(jī)器操作者,員工是屬于機(jī)器操作者,30%是屬于普通手工操作者,是屬于普

2、通手工操作者,所以員工對(duì)機(jī)器的操作熟練程度及精準(zhǔn)度的要求是非常之所以員工對(duì)機(jī)器的操作熟練程度及精準(zhǔn)度的要求是非常之高。高。1、大底車間概況、大底車間概況精選ppt2、安全事故金字塔模型、安全事故金字塔模型這是一個(gè)通用的危險(xiǎn)金字塔,這是一個(gè)通用的危險(xiǎn)金字塔,通過對(duì)這個(gè)危險(xiǎn)金字塔的分析,通過對(duì)這個(gè)危險(xiǎn)金字塔的分析,總結(jié)出安全管理的兩種重要手總結(jié)出安全管理的兩種重要手段段預(yù)防管理,風(fēng)險(xiǎn)管理。預(yù)防管理,風(fēng)險(xiǎn)管理。要在事故發(fā)生前識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn),要在事故發(fā)生前識(shí)別出風(fēng)險(xiǎn),通過有效手段進(jìn)行控制,即我通過有效手段進(jìn)行控制,即我們看到的危險(xiǎn)金字塔的塔基,們看到的危險(xiǎn)金字塔的塔基,我們通過采取安全稽核的方式我們通過采

3、取安全稽核的方式來消除塔基。來消除塔基。精選ppt工工傷傷事事故故人的人的失誤失誤機(jī)械機(jī)械故障故障 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt在人的連鎖系列中,不安全行動(dòng)是基于生理、心理、動(dòng)作幾個(gè)在人的連鎖系列中,不安全行動(dòng)是基于生理、心理、動(dòng)作幾個(gè)方面而產(chǎn)生的,后者又取決于遺傳、社會(huì)環(huán)境。其系列展開如方面而產(chǎn)生的,后者又取決于遺傳、社會(huì)環(huán)境。其系列展開如下:下:(a)生理遺傳、社會(huì)環(huán)境與企業(yè)管理上的缺陷;)生理遺傳、社會(huì)環(huán)境與企業(yè)管理上的缺陷; (b)后天的心理缺陷:這是由()后天的心理缺陷:這是由(a)培育的結(jié)果,在)培育的結(jié)果,在“五感五感”(視、

4、聽、嗅、味、觸)能量分配上有所差異,從而促成了人的視、聽、嗅、味、觸)能量分配上有所差異,從而促成了人的過失:過失:(c)因()因(a)(b)而形成的有意圖的行動(dòng)。)而形成的有意圖的行動(dòng)。 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt機(jī)械或物質(zhì)的系列中,從設(shè)計(jì)開始,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的種種加工程序,直到機(jī)械或物質(zhì)的系列中,從設(shè)計(jì)開始,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)的種種加工程序,直到使用的整個(gè)過程中,各階段都可能產(chǎn)生不安全狀態(tài)。下述連鎖系列是使用的整個(gè)過程中,各階段都可能產(chǎn)生不安全狀態(tài)。下述連鎖系列是促成事故發(fā)生的原因:促成事故發(fā)生的原因: (A)設(shè)計(jì)上的缺陷:設(shè)計(jì)中產(chǎn)生的事故隱患有材料的性質(zhì)和使用條)設(shè)計(jì)上的缺陷:設(shè)計(jì)中產(chǎn)生的

5、事故隱患有材料的性質(zhì)和使用條件不符,使用條件設(shè)想錯(cuò)誤,強(qiáng)度計(jì)算上的錯(cuò)誤以及結(jié)構(gòu)上的缺陷。件不符,使用條件設(shè)想錯(cuò)誤,強(qiáng)度計(jì)算上的錯(cuò)誤以及結(jié)構(gòu)上的缺陷。這是設(shè)計(jì)者缺乏工程上的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)所致。這是設(shè)計(jì)者缺乏工程上的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)所致。 (B)制造上的缺陷:包括使用材料的缺陷及加工方法、工藝和技能)制造上的缺陷:包括使用材料的缺陷及加工方法、工藝和技能上的缺陷。上的缺陷。 (C)維修、保養(yǎng)和使用上的缺陷:機(jī)械系統(tǒng)隨著使用時(shí)間的延續(xù),)維修、保養(yǎng)和使用上的缺陷:機(jī)械系統(tǒng)隨著使用時(shí)間的延續(xù),產(chǎn)生磨損、耗傷、腐蝕等故障,致使發(fā)生事故的可能性增高。使用時(shí)產(chǎn)生磨損、耗傷、腐蝕等故障,致使發(fā)生事故的可能性增高。使用時(shí)

6、超過機(jī)械的額定負(fù)荷,操作技術(shù)不熟練以及缺乏安全作業(yè)的技巧等都超過機(jī)械的額定負(fù)荷,操作技術(shù)不熟練以及缺乏安全作業(yè)的技巧等都能導(dǎo)致不安全狀態(tài),增加了機(jī)械傷人的可能性。能導(dǎo)致不安全狀態(tài),增加了機(jī)械傷人的可能性。 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt 例如,對(duì)人的系列而言,加強(qiáng)了安全教育和技術(shù)訓(xùn)練,進(jìn)行科學(xué)的安全管例如,對(duì)人的系列而言,加強(qiáng)了安全教育和技術(shù)訓(xùn)練,進(jìn)行科學(xué)的安全管理,從生理、心理和操作上控制不安全行動(dòng)的產(chǎn)生,就等于理,從生理、心理和操作上控制不安全行動(dòng)的產(chǎn)生,就等于“砍斷砍斷”了導(dǎo)致了導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生的人這方面的連鎖。傷亡事故發(fā)生的人這方面的連鎖。 阻止人的失誤諸因素成為構(gòu)成事故的系

7、列,雖然不是不可能的,但對(duì)具有行阻止人的失誤諸因素成為構(gòu)成事故的系列,雖然不是不可能的,但對(duì)具有行動(dòng)自由的人,硬性限制其發(fā)生事故的概率低到零,這也是不實(shí)際的,因?yàn)榕紕?dòng)自由的人,硬性限制其發(fā)生事故的概率低到零,這也是不實(shí)際的,因?yàn)榕既灰蛩仉y以避免。然因素難以避免。 安全裝置,特別是安全裝置,特別是fail-safe系統(tǒng)的作用就是系統(tǒng)的作用就是“砍斷砍斷”物的連鎖系列。即使物的連鎖系列。即使人的不安全行動(dòng)等缺陷已經(jīng)展現(xiàn),構(gòu)成(人的不安全行動(dòng)等缺陷已經(jīng)展現(xiàn),構(gòu)成(a)(c)系列,如無安全生產(chǎn)經(jīng))系列,如無安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),缺乏安全知識(shí),或全都違章誤操作,也因備有安全閉鎖裝置,可完全避驗(yàn),缺乏安全知識(shí),或

8、全都違章誤操作,也因備有安全閉鎖裝置,可完全避免傷亡事故的發(fā)生。免傷亡事故的發(fā)生。 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt在多數(shù)情況下,由于企業(yè)管理不善,使工人缺乏教育和訓(xùn)練或者機(jī)械設(shè)備缺在多數(shù)情況下,由于企業(yè)管理不善,使工人缺乏教育和訓(xùn)練或者機(jī)械設(shè)備缺乏維護(hù)、檢修以及安全裝置不完備,導(dǎo)致了人的不安全行動(dòng)或物的不安全狀乏維護(hù)、檢修以及安全裝置不完備,導(dǎo)致了人的不安全行動(dòng)或物的不安全狀態(tài)。值得注意的是,人與物兩因素又互為因果,如有時(shí)是設(shè)備的不安全狀態(tài)態(tài)。值得注意的是,人與物兩因素又互為因果,如有時(shí)是設(shè)備的不安全狀態(tài)導(dǎo)致人的不安全行動(dòng),而人的不安全行動(dòng)又會(huì)促進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)不安全狀態(tài)。例導(dǎo)致人的不安全

9、行動(dòng),而人的不安全行動(dòng)又會(huì)促進(jìn)設(shè)備出現(xiàn)不安全狀態(tài)。例如,人接近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器部位進(jìn)行作業(yè),有被機(jī)器夾住的危險(xiǎn),這屬于不安全行如,人接近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器部位進(jìn)行作業(yè),有被機(jī)器夾住的危險(xiǎn),這屬于不安全行動(dòng);又如在沖壓作業(yè)中,如果拆除安全裝置(不安全行動(dòng)),那么設(shè)備就要?jiǎng)?;又如在沖壓作業(yè)中,如果拆除安全裝置(不安全行動(dòng)),那么設(shè)備就要處于不安全狀態(tài),有壓斷手指的可能性。處于不安全狀態(tài),有壓斷手指的可能性。 構(gòu)成傷亡事故的人與物兩大連鎖系列中,人的失誤占絕對(duì)地位,縱然傷亡構(gòu)成傷亡事故的人與物兩大連鎖系列中,人的失誤占絕對(duì)地位,縱然傷亡事故完全來自機(jī)械或物質(zhì)的危害,但機(jī)械還是由人設(shè)計(jì)和操縱的,物質(zhì)也是事故完全來自機(jī)械

10、或物質(zhì)的危害,但機(jī)械還是由人設(shè)計(jì)和操縱的,物質(zhì)也是由人支配的。當(dāng)然,自然界的地震、洪水等天然災(zāi)害又當(dāng)別論。由人支配的。當(dāng)然,自然界的地震、洪水等天然災(zāi)害又當(dāng)別論。 3、工傷事故理論、工傷事故理論精選ppt4 4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在發(fā)現(xiàn)機(jī)器發(fā)生故障時(shí),在沒有切斷電源的情況下便進(jìn)行維修動(dòng)作,員工在發(fā)現(xiàn)機(jī)器發(fā)生故障時(shí),在沒有切斷電源的情況下便進(jìn)行維修動(dòng)作,導(dǎo)致機(jī)器滾動(dòng)磨傷手臂。導(dǎo)致機(jī)器滾動(dòng)磨傷手臂。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)對(duì)員工做全面的安全教育。督導(dǎo)員工嚴(yán)禁在未切斷電源的情況現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)對(duì)員工做全面的安全教育。督導(dǎo)員工嚴(yán)禁在未切

11、斷電源的情況下私自拆卸機(jī)器。且拆卸、維修機(jī)器屬于機(jī)修維護(hù)范圍,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)員工私下私自拆卸機(jī)器。且拆卸、維修機(jī)器屬于機(jī)修維護(hù)范圍,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)員工私自維護(hù)。自維護(hù)。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt事故過程:該員工在操作過程中,未打下保險(xiǎn)杠,造成模蓋倒下壓傷左事故過程:該員工在操作過程中,未打下保險(xiǎn)杠,造成模蓋倒下壓傷左手中指。手中指。 送往福清平安醫(yī)院診治,診斷結(jié)果為中指骨折。送往福清平安醫(yī)院診治,診斷結(jié)果為中指骨折。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在操作熱壓臺(tái)模具作業(yè)時(shí),未打下保險(xiǎn)桿便進(jìn)行作業(yè),導(dǎo)致模具蓋倒員工在操作熱壓臺(tái)模具作業(yè)時(shí),未

12、打下保險(xiǎn)桿便進(jìn)行作業(yè),導(dǎo)致模具蓋倒下壓傷員工左手中指,導(dǎo)致手指骨折。下壓傷員工左手中指,導(dǎo)致手指骨折。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)對(duì)員工做全面的安全教育,嚴(yán)禁員工未按規(guī)定作業(yè),打開模具現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)對(duì)員工做全面的安全教育,嚴(yán)禁員工未按規(guī)定作業(yè),打開模具蓋后必須先將保險(xiǎn)桿打下,防止模具滑落砸傷手。蓋后必須先將保險(xiǎn)桿打下,防止模具滑落砸傷手。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt該員工在操作夾布機(jī)過程中,由于手部接觸滾輪過近,導(dǎo)致手背被夾布機(jī)滾輪輕微壓傷。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在操作夾布機(jī)時(shí),因?yàn)槭植靠拷鼭L輪過近,導(dǎo)致手隨布

13、料進(jìn)入夾布機(jī)員工在操作夾布機(jī)時(shí),因?yàn)槭植靠拷鼭L輪過近,導(dǎo)致手隨布料進(jìn)入夾布機(jī)被滾輪壓傷。被滾輪壓傷。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:ESH部門已針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的機(jī)臺(tái)做實(shí)地評(píng)估,聯(lián)系機(jī)修對(duì)機(jī)器防護(hù)進(jìn)行部門已針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所使用的機(jī)臺(tái)做實(shí)地評(píng)估,聯(lián)系機(jī)修對(duì)機(jī)器防護(hù)進(jìn)行改裝。但是,就目前使用的情況而言,現(xiàn)場(chǎng)仍有員工將防護(hù)罩私自提高、改裝。但是,就目前使用的情況而言,現(xiàn)場(chǎng)仍有員工將防護(hù)罩私自提高、拆卸,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)主管做好監(jiān)督、教育培訓(xùn)工作。拆卸,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)主管做好監(jiān)督、教育培訓(xùn)工作。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt大底出型員工在操作圍條夾布機(jī)時(shí)手套沒有戴好(手套長出了一段),當(dāng)他放膠料時(shí)右手套隨滾筒被卷

14、進(jìn)去,右手也跟著被卷進(jìn)去,左手按緊急剎車開關(guān),可開關(guān)失靈,導(dǎo)致手部被卷。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在操作圍條夾布機(jī)時(shí),因?yàn)榕宕鞯氖痔资褂脮r(shí)間過長而導(dǎo)致手套失去員工在操作圍條夾布機(jī)時(shí),因?yàn)榕宕鞯氖痔资褂脮r(shí)間過長而導(dǎo)致手套失去彈性無法緊貼手指長出手指一節(jié),在煉膠時(shí)手套夾進(jìn)膠料被卷進(jìn)煉膠機(jī)滾彈性無法緊貼手指長出手指一節(jié),在煉膠時(shí)手套夾進(jìn)膠料被卷進(jìn)煉膠機(jī)滾筒內(nèi),當(dāng)時(shí)按下緊急開關(guān),但緊急開關(guān)已經(jīng)失靈。筒內(nèi),當(dāng)時(shí)按下緊急開關(guān),但緊急開關(guān)已經(jīng)失靈。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管必須嚴(yán)格督促員工做好日常使用機(jī)器設(shè)備的檢查工作,嚴(yán)禁讓機(jī)現(xiàn)場(chǎng)主管必須嚴(yán)格

15、督促員工做好日常使用機(jī)器設(shè)備的檢查工作,嚴(yán)禁讓機(jī)器器“帶病帶病”作業(yè)。日常所使用的作業(yè)。日常所使用的PPE及其它必須配備的用品需定期更換。及其它必須配備的用品需定期更換。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt員工甲在操作切條機(jī)時(shí),發(fā)現(xiàn)機(jī)器卡料,于是關(guān)閉機(jī)器并用左手伸到刀側(cè)去取被卡料,站在一旁的員工乙誤認(rèn)為他的手已伸出,于是按下啟動(dòng)開關(guān),運(yùn)轉(zhuǎn)中的裁刀將傷者的食指、中指、無名指和小指壓切傷。精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工甲在操作切條機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器卡料,于是員工切斷機(jī)器電源將手伸入機(jī)員工甲在操作切條機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器卡料,于是員工切斷機(jī)器電源將手伸入機(jī)器內(nèi)掏料,站在機(jī)器后送料的員工乙誤

16、以為員工甲已將手取出便按下機(jī)器器內(nèi)掏料,站在機(jī)器后送料的員工乙誤以為員工甲已將手取出便按下機(jī)器電源開關(guān),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)將員工甲的食指、中指、無名指和小指壓切傷。電源開關(guān),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)將員工甲的食指、中指、無名指和小指壓切傷。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:ESH已針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器做風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并讓機(jī)修針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)做相應(yīng)的防護(hù)改已針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器做風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并讓機(jī)修針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)做相應(yīng)的防護(hù)改善,現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)加強(qiáng)員工作業(yè)教育,如非必要時(shí)嚴(yán)禁雙人操作一臺(tái)機(jī)器。善,現(xiàn)場(chǎng)主管應(yīng)加強(qiáng)員工作業(yè)教育,如非必要時(shí)嚴(yán)禁雙人操作一臺(tái)機(jī)器。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt該員工在工作中操作不當(dāng),砂輪和砂紙未粘貼牢固,以至于機(jī)器

17、運(yùn)轉(zhuǎn)中砂紙脫離砂輪,砂紙劃破右手背,造成手背劃傷約四公分傷口。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在員工在 操作打粗機(jī)時(shí),因?yàn)樯拜喓蜕凹埼凑迟N牢固,以至于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中砂操作打粗機(jī)時(shí),因?yàn)樯拜喓蜕凹埼凑迟N牢固,以至于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中砂紙脫離砂輪,砂紙劃破右手背,造成手背劃傷約四公分傷口。紙脫離砂輪,砂紙劃破右手背,造成手背劃傷約四公分傷口。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管教育員工必須按照打粗機(jī)規(guī)定的作業(yè)流程作業(yè),在進(jìn)行作業(yè)前必現(xiàn)場(chǎng)主管教育員工必須按照打粗機(jī)規(guī)定的作業(yè)流程作業(yè),在進(jìn)行作業(yè)前必須全面檢查砂輪和砂紙粘貼的牢固性再作業(yè)。須全面檢查砂輪和砂紙粘貼的牢

18、固性再作業(yè)。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt員工在操作切片機(jī)時(shí)因?yàn)槟z料卡刀,未切斷電源便伸手去掏膠料,導(dǎo)致切片機(jī)切刀落下,切斷右手拇指。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在操作切片機(jī)時(shí)因?yàn)槟z料卡刀,未切斷電源便伸手去掏膠料,導(dǎo)致切員工在操作切片機(jī)時(shí)因?yàn)槟z料卡刀,未切斷電源便伸手去掏膠料,導(dǎo)致切片機(jī)切刀落下,切斷右手拇指。片機(jī)切刀落下,切斷右手拇指。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管加強(qiáng)教育,嚴(yán)禁員工在未切斷電源的情況下私自拆除或維修機(jī)器?,F(xiàn)場(chǎng)主管加強(qiáng)教育,嚴(yán)禁員工在未切斷電源的情況下私自拆除或維修機(jī)器。4、大底車間工傷案例、大底車

19、間工傷案例精選ppt該員工在盤點(diǎn)搬運(yùn)架橋助劑時(shí),該化學(xué)品濺出灑在身上,導(dǎo)致皮膚過敏現(xiàn)象。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在盤點(diǎn)前期搬運(yùn)長期未使用的化學(xué)品時(shí),化學(xué)品飛濺身上,導(dǎo)致全身員工在盤點(diǎn)前期搬運(yùn)長期未使用的化學(xué)品時(shí),化學(xué)品飛濺身上,導(dǎo)致全身皮膚嚴(yán)重過敏。皮膚嚴(yán)重過敏。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)所使用化學(xué)品的排查,化學(xué)品如未使用必須蓋緊蓋子,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)所使用化學(xué)品的排查,化學(xué)品如未使用必須蓋緊蓋子,如有過期化學(xué)品必須盡快聯(lián)系相關(guān)部門報(bào)廢。在搬運(yùn)化學(xué)品過程中,單人如有過期化學(xué)品必須盡快聯(lián)系相關(guān)部門報(bào)廢。在搬運(yùn)化學(xué)品過程

20、中,單人無法搬運(yùn)或搬運(yùn)吃力應(yīng)多人共同作業(yè)。無法搬運(yùn)或搬運(yùn)吃力應(yīng)多人共同作業(yè)。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt員工甲在操作煉膠機(jī)時(shí),因原料被卡在滾筒里。此時(shí)煉膠機(jī)員工乙蹲在煉膠機(jī)下面不知道原料被卡,試圖用右手拿拉原料輔助煉膠,而站在煉膠機(jī)前面的員工甲不知道煉膠機(jī)后有人。按下反轉(zhuǎn)開關(guān)試圖將被卡過多的原料自動(dòng)出來。此時(shí)滾筒反轉(zhuǎn),不料蹲在煉膠機(jī)后的員工膠料連同手一起被卷入煉膠機(jī)滾筒里。導(dǎo)致右手中指/食指韌帶破裂。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工甲在操作煉膠機(jī)時(shí),因原料被卡在滾筒里。此時(shí)煉膠機(jī)員工乙蹲在煉員工甲在操作煉膠機(jī)時(shí),因原料被卡在滾

21、筒里。此時(shí)煉膠機(jī)員工乙蹲在煉膠機(jī)下面不知道原料被卡,試圖用右手拿拉原料輔助煉膠,而站在煉膠機(jī)膠機(jī)下面不知道原料被卡,試圖用右手拿拉原料輔助煉膠,而站在煉膠機(jī)前面的員工甲不知道煉膠機(jī)后有人。按下反轉(zhuǎn)開關(guān)試圖將被卡過多的原料前面的員工甲不知道煉膠機(jī)后有人。按下反轉(zhuǎn)開關(guān)試圖將被卡過多的原料自動(dòng)出來。此時(shí)滾筒反轉(zhuǎn),不料蹲在煉膠機(jī)后的員工膠料連同手一起被卷自動(dòng)出來。此時(shí)滾筒反轉(zhuǎn),不料蹲在煉膠機(jī)后的員工膠料連同手一起被卷入煉膠機(jī)滾筒里。導(dǎo)致右手中指入煉膠機(jī)滾筒里。導(dǎo)致右手中指/食指韌帶破裂。食指韌帶破裂。事故預(yù)防措施:事故預(yù)防措施:現(xiàn)場(chǎng)主管必須督導(dǎo)員工嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè),一臺(tái)煉膠機(jī)在作業(yè)時(shí)只允許一個(gè)員現(xiàn)場(chǎng)主管必須督導(dǎo)員工嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè),一臺(tái)煉膠機(jī)在作業(yè)時(shí)只允許一個(gè)員工作業(yè),如遇特殊情況時(shí),旁邊必須有人做監(jiān)督才可作業(yè)。防止新手或員工作業(yè),如遇特殊情況時(shí),旁邊必須有人做監(jiān)督才可作業(yè)。防止新手或員工帶病作業(yè)。工帶病作業(yè)。4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt員工在操作熱壓模具時(shí)注意力不集中,右手推模具還未將左手拿開,右手已把上升開關(guān)打上,導(dǎo)致機(jī)孔將左手食指、中指、無名指粉碎性骨折。送往福州醫(yī)院治療。4 4、大底車間工傷案例、大底車間工傷案例精選ppt工傷原因分析:工傷原因分析:員工在操作熱壓模具時(shí)注意力不集中,右手推模具還未將左手拿開,右手員工在操作熱壓模具時(shí)注意力不集中,右手推模具還未將左手

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