安慶市第一職教中心教學(xué)樓加固工程監(jiān)理細(xì)則(共59頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上安慶市第一職教中心教學(xué)樓加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則     編制人：  批準(zhǔn)人：  批準(zhǔn)日期：        安慶市營(yíng)造建設(shè)工程監(jiān)理公司第一職教中心項(xiàng)目監(jiān)理部 2010年7月一、工程概況1、工程名稱：安慶市第一職教中心1# 2#教學(xué)樓加固工程 2、建設(shè)單位：安慶市第一職教中心3、工程地點(diǎn)： 原八中校園內(nèi)4、工程項(xiàng)目組成及規(guī)模：1# 、 2#兩幢三層教學(xué)樓 5、加固原因：抗震等級(jí)不夠 二、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)圖紙2.加固工程施工方案3.監(jiān)理

2、規(guī)劃；4.相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1)              混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS 25:90；2)              鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001；3)            

3、0; 混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004；4)              混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；5)              建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ812002；6)          

4、    鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003；7)              回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-2001；8)              建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001；9)       &

5、#160;      施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；10)         其他現(xiàn)行相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范。三、監(jiān)理控制要點(diǎn)1.             加固范圍及措施根據(jù)加固工程設(shè)計(jì)圖，本工程地上一至四層采用新增剪力墻加固，加大截面法加固，部分框架柱加大截面后采用濕式外包鋼加固。2.   &#

6、160;         本加固工程主要材料1)              鋼筋          i.          本工程使用鋼筋的型號(hào)規(guī)格見表1及設(shè)計(jì)圖紙。    ii. 

7、;         植筋鉆孔深度及孔徑見表2.iii.          植筋后做抗拉拔試驗(yàn)，按規(guī)范每種鋼筋現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣一組做拉拔試驗(yàn)，抗拉拔承載力設(shè)計(jì)值見表3.    iv.          進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材經(jīng)過見證取樣送檢。不得使用無出廠合格證、無標(biāo)志或未經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的鋼筋以及再生鋼筋。表1 新增剪力墻配筋表

8、剪力墻厚度（mm）水平分布筋豎向分布筋拉筋備注250級(jí)10200級(jí)10200級(jí)8400×400  表2 植筋抗拉拔承載力設(shè)計(jì)值鋼筋直徑/mm鋼筋抗拔力/KNHPB235HPB335HRB40010-28.312-33.940.716-72.420-113.025-176.6 表3 鉆孔植筋 孔徑及植筋深度鋼筋直徑（mm）孔徑植筋深度（mm）101412012161441622192202524025323002)             

9、; 加固用鋼材 鋼板、型鋼均采用Q235-B鋼材，材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)報(bào)送鋼材合格證并進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)（抗拉、抗彎），鋼材質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700 和低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591 的規(guī)定；鋼材的性能設(shè)計(jì)值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017 的規(guī)定采用；不得使用無出廠合格證、無標(biāo)志或未經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的鋼材。3)              植筋錨固膠 鑒于本工程加固部位為承重部位，選用膠水均要求為A級(jí)膠。根據(jù)業(yè)主單位要求及設(shè)計(jì)單位建議，本

10、工程植筋膠采用進(jìn)口膠水，施工單位最終選定美國(guó)ITW集團(tuán)公司原裝進(jìn)口，伊利諾建筑產(chǎn)品（蘇州）有限公司分裝的事必達(dá)管式植筋膠。植筋膠送法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)檢。植筋膠要求達(dá)到A級(jí)膠標(biāo)準(zhǔn)。其復(fù)檢指標(biāo)見表4.表4 植筋膠膠體性能復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)（A級(jí)膠）膠體性能劈裂抗拉強(qiáng)度8.5Mpa抗彎強(qiáng)度50Mpa抗壓強(qiáng)度60Mpa4)              焊條 采用E4303型焊條。        

11、 i.          焊條的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB 5117 和低合金鋼焊條GB 5118 的規(guī)定；    ii.          焊接工藝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18 或建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ 81 的規(guī)定；iii.          焊縫連接的設(shè)計(jì)原則及計(jì)

12、算指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017 的規(guī)定。5)              粘鋼用結(jié)構(gòu)膠 本工程采用大連凱華新技術(shù)工程有限公司生產(chǎn)的建筑結(jié)構(gòu)膠，其型號(hào)為JGN-（B）或采用深圳市威士邦建筑新材料科技有限公司生產(chǎn)的WSB-JZ建筑結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠的膠體性能需滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)程 GB 503672006。具體參數(shù)見表5.表5 粘鋼用結(jié)構(gòu)膠膠體性能復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目性能項(xiàng)目性能要求A級(jí)膠B級(jí)膠標(biāo)準(zhǔn)要求膠體性能抗拉強(qiáng)度（MPa）3025受拉彈性模量（MPa）

13、3.5×103 （3.0×103）伸長(zhǎng)率（%）1.31.0抗彎強(qiáng)度（MPa）4535且不得呈脆性（碎裂狀）破壞抗壓強(qiáng)度（MPa）65 6)              混凝土 本加固工程混凝土采用C30細(xì)石混凝土。由中建商砼提供技術(shù)支持。其原材的品種和質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：         i.     

14、0;    混凝土結(jié)構(gòu)加固用的水泥，應(yīng)優(yōu)先采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5 級(jí)的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥；也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5 級(jí)；必要時(shí)，還可采用快硬硅酸鹽水泥；水泥的性能和質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175、快硬硅酸鹽水泥GB 199 和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥GB 1344 的規(guī)定。    ii.          粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、耐久性好的碎石或卵石

15、。粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用卵石和碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 53 的規(guī)定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料；iii.          細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂；細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52 的規(guī)定。    iv.          混凝土拌合用水應(yīng)采用飲用水或水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 規(guī)定的

16、天然潔凈水。         v.          商砼摻合的粉煤灰應(yīng)是I 級(jí)灰，且其燒失量不應(yīng)大于5%。    vi.          在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)其性能符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。3.       

17、60;     加固工程施工工藝1)             植筋主要工藝流程：剔除需植筋部位保護(hù)層確定鉆孔位置進(jìn)行鉆孔清理孔道清洗鋼筋植入鋼筋（錨筋）膠體固化檢驗(yàn)綁扎鋼筋（擰緊螺栓）1.1         剔除需植筋面的保護(hù)層后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)陬A(yù)備鉆孔的位置彈墨線、打點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后再進(jìn)行鉆孔；1.2    &#

18、160;    用鋼刷和吹風(fēng)機(jī)等對(duì)孔道進(jìn)行清理，直至孔道清潔干凈為止，清潔過的孔道要注意保護(hù)，避免二次污染；1.3         對(duì)被植鋼筋進(jìn)行清潔，直至鋼筋表面無污物、銹蝕為止；1.4         把預(yù)先準(zhǔn)備好的植筋膠注入孔道，植入鋼筋，植筋時(shí)孔道內(nèi)不應(yīng)有氣泡（聽氣泡聲判斷），鋼筋完全插入后，膠液應(yīng)擠出孔道；1.5       &

19、#160; 已植入的鋼筋要注意成品保護(hù)，在未達(dá)到強(qiáng)度之前，不允許搖動(dòng)、拉拔、彎折鋼筋。1.6         現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)可以對(duì)照施工圖檢查植筋位置、尺寸、垂直(水平)度及膠漿外觀固化情況等；用鐵釘刻劃?rùn)z查膠漿固化程度，以手拔搖方式初步體驗(yàn)被連接件是否錨牢錨實(shí)等；合格后可以繼續(xù)其他部位的植筋。1.7         全部鋼筋植完后，由施工單位組織檢測(cè)單位、甲方、監(jiān)理，對(duì)植筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣做拉拔試驗(yàn)。1.8   

20、;      檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序施工（綁扎好鋼筋）。2)             加大柱截面主要工藝流程： 材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋制作剔除需植筋部位保護(hù)層鉆孔錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)原加固柱表面鑿毛清洗柱表面綁扎鋼筋鋼筋驗(yàn)收澆水濕潤(rùn)在柱表面涂刷水泥凈漿支模模板驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模繼續(xù)養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收3)           

21、60; 濕式包鋼主要工藝流程：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，粘鋼采用后注工法進(jìn)行粘鋼加固。灌膠管、排氣管采用透明塑料膠管（抄平管）。后注工法的主要施工流程砼表面處理固定鋼板設(shè)置灌膠及排氣管封閉鋼板邊緣配膠壓力灌膠固化檢驗(yàn)防火防腐處理3.1         按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加固角鋼、鋼板的下料；3.2         將需要粘貼鋼板的混凝土面完全剔除風(fēng)化酥松、碳化銹裂層以及油污層，使結(jié)構(gòu)層完全露出；3.3    

22、;     用角磨機(jī)打磨混凝土，直至露出混凝土新表面，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用無油壓縮空氣吹除粉粒；3.4         待混凝土表面完全干燥后清潔表面；3.5         用鋼絲刷打磨鋼板表面，清除鋼板表面的浮銹；3.6         清潔鋼板粘結(jié)面；3.7   

23、60;     用卡具將角鋼及鋼板箍緊貼于柱面并固定，在其粘貼面墊23mm鐵皮或鐵絲，使其膠能流入鋼板與砼間的縫隙；3.8         經(jīng)校準(zhǔn)后將角鋼與鋼板箍焊接，鋼板箍緊貼混凝土表面，與角鋼平焊連接；3.9         在鋼板箍與混凝土間用環(huán)氧砂漿填滿縫隙；3.10    待角鋼、鋼板箍安裝好后，采用封縫膠將角鋼邊封閉，并埋設(shè)灌注孔和排氣孔，其間距為100m

24、m； 3.11    待封縫膠固化后，按要求配制粘鋼用結(jié)構(gòu)膠；3.12    將配制的膠體裝入壓力容器中，采用壓力（0.2-0.4MPa）灌注方式將膠體通過預(yù)留的灌注孔注入鋼板與混凝土間的縫隙中；3.13    檢驗(yàn)合格后進(jìn)行防護(hù)處理，在外包鋼的表面固定一層鋼絲網(wǎng)，然后用M5水泥砂漿抹25mm厚的保護(hù)層;3.14    濕式包鋼的檢驗(yàn)         i.   

25、60;      加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，一般采取非破損檢驗(yàn)。即外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%；    ii.          撤除臨時(shí)固定設(shè)備后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度.如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,則此粘結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。4.

26、0;            各分項(xiàng)工程監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1       模板工程監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1.1             本工程中加大截面現(xiàn)澆梁柱采用木模。4.1.2           

27、0; 采用普通腳手架作模板支撐。4.1.3             模板安裝         i.          模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。    ii.       

28、60;  模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑混凝土前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。iii.          模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳表6），超過允許值必須校正。    iv.          所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并考慮一定留量調(diào)整。   

29、;      v.          模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。    vi.          柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止混凝土漿流失造成爛根。表6 模板安裝允許誤差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、梁+4、5mm層高垂直度全高5m6mm全高5m8mm表面平整

30、（2m長(zhǎng)度以上）5mm vii.          針對(duì)本工程，因此，要求支模施工必須仔細(xì)，在柱高方向每隔2米設(shè)置500mm×500mm喇叭型梭槽。viii.          由于本工程混凝土為零星工程，剪力墻的鋼筋較密，混凝土量小面積大，洞口位置高，機(jī)械振搗澆筑混凝土?xí)砝щy，為了更好澆注振搗混凝土，在水平方向和高度方向每隔2米 設(shè)置500mm×500mm喇叭型梭槽一個(gè)，特別在剪力

31、墻頂部設(shè)置通長(zhǎng)喇叭型梭槽（附圖后）以便送料及澆注混凝土。必要時(shí)澆注的混凝土可超過梭槽，待加固混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度80%時(shí)，將剪力墻側(cè)突出部位鑿掉。4.1.4             模板拆除         i.          柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模

32、板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。    ii.          梁模板拆除l   拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土；l   拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模；l   拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方；l &#

33、160; 拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。4.1.5             安全監(jiān)理控制要點(diǎn)         i.          嚴(yán)格按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒；    ii. &#

34、160;        禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；iii.          模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠；    iv.          拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽字同意后，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；      

35、0;  v.          在拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向；    vi.          拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定加設(shè)頂撐。4.2       鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)4.2.1  

36、0;          原材料質(zhì)量要求         i.          本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至各綁扎點(diǎn)進(jìn)行安裝；    ii.          鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必

37、須取樣且必需符合國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；iii.          進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；    iv.          鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形

38、、長(zhǎng)度；         v.          鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)(強(qiáng)度)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；    vi.          雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用；vii.     

39、0;    鋼筋表面要清潔，無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，對(duì)彎曲的鋼筋使用前必須作調(diào)直處理；viii.          在使用中如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)(包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時(shí))應(yīng)停止使用，并作化學(xué)成份等檢測(cè)項(xiàng)目的進(jìn)一步檢測(cè)。檢測(cè)不合格不得使用，作出標(biāo)識(shí)并退貨；    ix.          鋼筋規(guī)格不齊，需用

40、其他規(guī)格代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意，并作好技術(shù)核定單，方可代換；         x.          成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量并作好標(biāo)識(shí)；    xi.          扎絲：可采用2022號(hào)扎絲；xii.      &

41、#160;   柱、剪力墻墊塊采用鋼筋保護(hù)層塑料墊塊。4.2.2             鋼筋加工、焊接和運(yùn)輸         i.          采用連續(xù)配筋方法，盡量不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋；    ii.    &#

42、160;     所有鋼筋接長(zhǎng)：鋼筋連接采用搭接雙面焊，長(zhǎng)度為5d，焊點(diǎn)距混凝土大于15d；iii.          焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%；    iv.          鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，梁、柱箍筋彎鉤135o，直段長(zhǎng)度10d且75 mm，鋼筋的搭接錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 

43、0;       v.          鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因?qū)偌庸坦こ蹋谑覂?nèi)施工，無法使用大型運(yùn)輸設(shè)備，主筋、箍筋采用手推車水平運(yùn)輸，放置于相應(yīng)加固施工位置平臺(tái)供扎筋使用；    vi.          加固鋼筋焊接采用E4303型焊條。4.2.3      &

44、#160;      加大截面柱的鋼筋施工         i.          柱鋼筋：柱主筋下部采用專用錨固劑植入基礎(chǔ)底板內(nèi)（鉆孔植筋見鉆孔植筋施工工藝），需剔除基礎(chǔ)底板上的混凝土保護(hù)層，露出結(jié)構(gòu)層后進(jìn)行鉆孔植筋，植筋錨固長(zhǎng)度為12d（d為鋼筋直徑）；    ii.      

45、60;   擴(kuò)大柱箍筋與原混凝土梁相交時(shí)，新增箍筋與原混凝土梁箍筋采用雙面搭接焊，其長(zhǎng)度為5d，新增箍筋采用植筋錨固，其深度12d；iii.          新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采取分段、分層、對(duì)稱、跳焊的方式進(jìn)行，不允許在一根鋼筋上將焊縫一次焊完，以避免高溫對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，要求焊縫高度：主筋6mm，箍筋5mm；    iv.          剪力

46、墻鋼筋：剪力墻鋼筋采用專用錨固劑植入現(xiàn)有，需剔除混凝土保護(hù)層后進(jìn)行鉆孔植筋，上部錨入框架梁內(nèi)，水平鋼筋錨入柱加固面層內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為12d（d為鋼筋直徑）。4.2.4             質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)         i.          進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所

47、用于加固的部位，確保工程質(zhì)量；    ii.          采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 4）、鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放；iii.        

48、0; 采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求；    iv.          剪力墻的鋼筋，雙向受力鋼筋必須全部扎牢；         v.          鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同監(jiān)理部門到場(chǎng)抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆混凝土；    vi

49、.          鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的允許面積：綁扎接頭25%，焊接接頭50%；vii.          各部位鋼筋的保護(hù)層采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土預(yù)制墊塊，按6001000mm的間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋；viii.          澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的

50、保修工作；4.3.混凝土工程監(jiān)理控制要點(diǎn)4.3.1             混凝土材料要求         i.          根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土采用C50微膨脹混凝土，即在混凝土中摻入水泥重量的10%的UEA膨脹劑，其中柱、梁加固混凝土采用微膨脹細(xì)石混凝土，細(xì)石混凝土中石子粒徑為5-20（mm），采用

51、中、粗砂，水泥采用大廠水泥；    ii.          嚴(yán)格原材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作，水泥必須有出廠質(zhì)量證明并進(jìn)行抽樣復(fù)檢；iii.          嚴(yán)格按配合比施工，嚴(yán)格計(jì)量，并隨時(shí)抽樣計(jì)量設(shè)備；    iv.          根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率變化及時(shí)調(diào)整配合

52、比，并保證攪拌時(shí)間。混凝土出罐到澆筑完畢時(shí)間宜在2h內(nèi)；         v.          禁往攪拌后的混凝土內(nèi)任意加水；    vi.          澆筑柱前，其底部澆注1530mm與混凝土中成份相同的高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，防止?fàn)€根；vii.     &

53、#160;    因本工程為結(jié)構(gòu)加固工程，有新舊砼結(jié)合問題，除了刷水泥凈漿界面劑外，混凝土中還應(yīng)添加微膨脹劑，即在混凝土中摻入水泥重量的10%的UEA膨脹劑，防止新澆砼收縮引起新舊砼結(jié)合不嚴(yán)密。4.3.2             混凝土采用商品混凝土         i.        &

54、#160; 柱、剪力墻內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿；    ii.          復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；iii.          腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定；    iv.          根據(jù)施工

55、方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。4.3.3             操作工藝         i.          澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；    ii

56、.          混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合；iii.          混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽等；4.3.4           

57、0; 混凝土澆筑的一般要求         i.          混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)采用滑槽注入模板內(nèi)；    ii.          澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）；iii.  &

58、#160;       混凝土澆注振搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最高不超過500mm；    iv.          使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫；&#

59、160;        v.          筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理：在澆筑新混凝土前應(yīng)先在施工縫處涂刷1：0.4水泥凈漿一遍，并在水泥凈漿初凝前澆筑混凝土；    vi.     

60、0;    澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.3.5             剪力墻、柱混凝土澆筑         i.          剪力墻、柱澆筑前，或新澆混

61、凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)；    ii.          剪力墻、柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。4.3.6             混凝土的養(yǎng)護(hù)    

62、     i.          混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天；    ii.          每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 4.3.7             質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

63、60;        i.          混凝土的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確?；炷翝仓拿軐?shí)性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象；    ii.          混凝土應(yīng)按規(guī)范要求取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便做好混凝土的強(qiáng)度控制，混凝土終凝后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜；iii. &#

64、160;        在混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，避免移位；    iv.          蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)序填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑； 

65、60;       v.          露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)；    vi.          麻面產(chǎn)生原因：模板表面不

66、光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)；vii.          孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器；viii.          縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施

67、工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑；    ix.          柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不精密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100mm厚的水泥砂漿；         x.      

68、;    梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板；    xi.          混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)， 濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)； 高溫或干燥天氣要加麻袋

69、草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定；xii.          缺棱掉角產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻， 出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施: 指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)；4.3.8            

70、 安全監(jiān)理控制要點(diǎn)         i.          使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱；    ii.          使用手推車傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把；iii.      

71、0;   使用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作；    iv.          澆筑單梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落；         v.          地下室及夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。四、監(jiān)理工作方法

72、及措施1、監(jiān)理質(zhì)量控制原則監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位按合同文件、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家法律、法規(guī)和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工,堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、嚴(yán)格要求、實(shí)事求是、公正合理、熱情服務(wù)”的原則。2、監(jiān)理質(zhì)量控制階段2.1、施工準(zhǔn)備階段2.1.1、在設(shè)計(jì)交底前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件,并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。2.1.2、項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，總監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。2.1.3、工程項(xiàng)目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案?？偙O(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管

73、理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。2.1.4、分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位報(bào)送的分包單位資格條件和分項(xiàng)施工方案。2.1.5、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查、復(fù)核。2.2、施工階段通過旁站、巡視、平行檢驗(yàn)、量測(cè)等方式，檢查施工單位是否按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和審批的施工方案、措施進(jìn)行施工，并對(duì)施工過程的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行抽查，相關(guān)單位應(yīng)積極配合。2.3、成品驗(yàn)收階段通過對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程已完工程的檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)，視其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)。3、監(jiān)理質(zhì)量控制方法和手段3.1、旁站施工中對(duì)重要工序

74、、關(guān)鍵部位實(shí)施旁站，檢查所用材料及混合物與批準(zhǔn)的是否相符，檢查施工中是否按批準(zhǔn)的施工方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。 3.2、見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)。3.3、巡視施工過程中對(duì)全工程的各工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)操作和工作環(huán)境影響工程質(zhì)量或危及人生安全的（包括屬于施工單位自身進(jìn)行的三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目），均有權(quán)提出抽查和整改要求。3.4、量測(cè)監(jiān)理工程師對(duì)已完成的工程項(xiàng)目（或施工工序）的幾何尺寸、位移偏差等進(jìn)行實(shí)量實(shí)測(cè)驗(yàn)收，不符合要求的要令其整修，無法整修的要求返工。3.5、試驗(yàn)對(duì)各種材料監(jiān)理工程師可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位應(yīng)提供條件。3.6、指令性文件施工單位和監(jiān)理工

75、程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字指令和文字說明，對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量控制，用以指出施工過程中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請(qǐng)施工單位加以重視或改進(jìn)。4、監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一樣重要職責(zé)。根據(jù)施工階段過程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可以分為事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)階段。4.1  &#

76、160;      事前控制         i.          審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)加固工程的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后方能進(jìn)場(chǎng)施工。    ii.          審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工

77、單位在加固工程開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工藝、鋼筋連接形式、錨固長(zhǎng)度、包鋼工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)、重要部位的處理、澆筑方式等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板是否安全可靠，是否具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，必須嚴(yán)格執(zhí)行。iii.          對(duì)工程所需原料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣

78、品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，并需得到業(yè)主同意。鋼筋、鋼板、植筋膠、粘鋼用結(jié)構(gòu)膠等材料到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、相關(guān)技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。4.2         事中控制         i.          監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案施工，在施工過程中，當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工

79、技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再交施工單位執(zhí)行。    ii.          監(jiān)理應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中建檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工而影響工程質(zhì)量的做法，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，

80、并檢查整改結(jié)果。iii.          監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后，應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)收工作。在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位禁止進(jìn)行下一道施工工序。    iv.          組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況。      &

81、#160;  v.          做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，收集加固工程的影像資料，保證影像資料的完整性、正確性和說明性。本加固工程影像資料以照片為主。    vi.          本加固工程均為重要節(jié)點(diǎn)施工，監(jiān)理在實(shí)施監(jiān)督過程中，應(yīng)對(duì)植筋施工、砼澆筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站，對(duì)鉆孔、綁扎鋼筋、支模等工序進(jìn)行巡視，并對(duì)拆模后的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行跟蹤檢查。4.

82、3         事后控制         i.          按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的加固工程進(jìn)行驗(yàn)收。    ii.          驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：1.設(shè)計(jì)變更文件；2.原材料出廠合格

83、證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3.植筋孔道驗(yàn)孔記錄；4.鋼筋街頭的試驗(yàn)報(bào)告；5.砼配合比通知單；6.砼工程施工記錄；7.砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；8.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；9.分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；10.砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；11. 后注法粘鋼的檢驗(yàn)記錄；12.建設(shè)單位要求的其他文件和記錄資料。iii.          驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：l   有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；l   完整的質(zhì)量控制資料；l   觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；l   結(jié)構(gòu)實(shí)體

84、檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。    iv.          當(dāng)加固工程施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：l   經(jīng)返工、返修或更換的構(gòu)件、不見的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；l   經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；l   經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；l   經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)

85、構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。五、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求1.             監(jiān)理旁站方法和要求總監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理人員對(duì)加固工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量和監(jiān)督檢查，并填寫監(jiān)理旁站記錄，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師進(jìn)行匯報(bào)。2.         &#

86、160;   旁站監(jiān)理內(nèi)容及控制重點(diǎn)：加固工程主要對(duì)植筋、混凝土澆筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)控。2.1       植筋過程中旁站主要內(nèi)容：l   植筋前孔道的深度、孔徑，孔道是否清潔干燥；l   鋼筋型號(hào)、規(guī)格是否準(zhǔn)確；l   植筋膠是否為經(jīng)過復(fù)檢的膠；l   灌膠是否密實(shí)，有無氣泡；l   鋼筋表面是否清潔，有無油污，有無銹跡，是否調(diào)直；l   鋼筋是否充分植入；2.2 

87、;      鋼筋隱蔽過程旁站主要內(nèi)容：l   鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置；l   鋼筋保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置情況；l   箍筋和S型拉筋設(shè)置情況，箍筋和拉筋彎鉤應(yīng)作成135°；l   檢查安裝工程預(yù)埋件是否準(zhǔn)確，埋件是否固定好；l   鋼筋較密集節(jié)點(diǎn)區(qū)砼振搗通道的構(gòu)造情況；l   模板拼接和緊固情況。2.3       澆筑砼旁站主要內(nèi)容：  

88、;       i.          施工準(zhǔn)備階段l   審查澆筑方案；l   審查澆筑勞動(dòng)力組織是否符合要求，是否為專業(yè)砼振搗工；l   審查機(jī)械配置：泵管是否布置合理，振搗棒數(shù)量是否充足，是否考慮備用振搗棒；l   商品砼配合比設(shè)計(jì)是否經(jīng)監(jiān)理審查通過；l   施工縫接漿是否到位。    ii. 

89、0;        施工階段l   核查商品砼來料單是否與設(shè)計(jì)配合比相符；l   隨機(jī)抽測(cè)砼坍塌度，發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)記錄處理情況；l   控制砼來料質(zhì)量，不得出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，和易性好，嚴(yán)禁施工單位現(xiàn)場(chǎng)加水，對(duì)超出初凝時(shí)間的砼應(yīng)清退出場(chǎng)；l   嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量，振搗間距、時(shí)間和振搗棒插入深度蠱惑施工方案規(guī)定，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；l   檢查鋼筋踩踏或受泵管擠壓變形情況，要求專人負(fù)責(zé)修復(fù)；l   檢查督

90、促施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模情況。l   對(duì)高度超過2m構(gòu)件的澆筑，應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度，嚴(yán)防混凝土離析，影像砼密實(shí)度。l   檢查收口部分混凝土填充是否密實(shí)，嚴(yán)防墻、柱上部與原結(jié)構(gòu)結(jié)合不緊密。l   督促施工單位按要求留置試塊。iii.          養(yǎng)護(hù)階段l   養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否及時(shí)，養(yǎng)護(hù)方式是否符合規(guī)定；l   養(yǎng)護(hù)澆水間隔時(shí)間是否符合規(guī)定。2.4  

91、60;    外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠旁站主要內(nèi)容l   檢查粘鋼用結(jié)構(gòu)膠是否為報(bào)審結(jié)構(gòu)膠；l   檢查灌膠用機(jī)械是否滿足施工要求；l   原結(jié)構(gòu)混凝土表面風(fēng)化酥松、碳化銹裂層以及油污層是否剔除干凈；l   混凝土打磨工作是否滿足工藝要求，表面混凝土是否完全干燥清潔；l   鋼板表面的浮銹清除干凈；l   角鋼及鋼板箍是否緊貼柱面，是否固定牢靠；l   鋼板粘貼面鐵皮或鐵絲設(shè)置是否合理，膠水能不能填充整個(gè)粘貼面；l 

92、0; 檢查角鋼與鋼板箍是否平順，焊縫是否飽滿，光滑。l   根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)檢查排氣管、灌膠管是否設(shè)置合理；l   鋼板箍與混凝土間縫隙是否用環(huán)氧砂漿填滿，封縫膠是否將角鋼邊封閉好；l   檢查灌膠過程中是否有漏漿現(xiàn)象，并做好處理記錄。l   拆除臨時(shí)固定設(shè)施后，觀察鋼板邊緣溢膠色澤和硬化程度，以小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從聲音判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度，如錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%,則要求施工單位剝下重新粘結(jié)。六、監(jiān)理安全控制1、審查加固工程專項(xiàng)施工方案中的安全技術(shù)措施是否符合工

93、程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。2、在實(shí)施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改；情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時(shí)停止施工，并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)向有關(guān)主管部門報(bào)告。3、依照國(guó)家法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文實(shí)施監(jiān)理。4、依照國(guó)家法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及編制的安全監(jiān)理方案實(shí)施細(xì)則等進(jìn)行安全監(jiān)理。安慶市營(yíng)造建設(shè)工程監(jiān)理公司第一職教中心項(xiàng)目監(jiān)理部 2009年安慶市第一職教中心教學(xué)樓加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則     編制人：  批準(zhǔn)人：  批準(zhǔn)日期：  &

94、#160;     安慶市營(yíng)造建設(shè)工程監(jiān)理公司第一職教中心項(xiàng)目監(jiān)理部 2010年7月一、工程概況1、工程名稱：安慶市第一職教中心1# 2#教學(xué)樓加固工程 2、建設(shè)單位：安慶市第一職教中心3、工程地點(diǎn)： 原八中校園內(nèi)4、工程項(xiàng)目組成及規(guī)模：1# 、 2#兩幢三層教學(xué)樓 5、加固原因：抗震等級(jí)不夠 二、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)圖紙2.加固工程施工方案3.監(jiān)理規(guī)劃；4.相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1)              混凝土結(jié)構(gòu)加固

95、技術(shù)規(guī)范 CECS 25:90；2)              鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB502052001；3)              混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004；4)              混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002；5)              建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ812002；6)              鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003；7)         &#