污水系統(tǒng)調(diào)試試運(yùn)行方案

1、致：中國(guó)水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司報(bào)文：中國(guó)水利水電第三工程局有限公司江蘇漠陽(yáng)抽水蓄能電站工程建設(shè)監(jiān)理中心灤陽(yáng)項(xiàng)目部合同編號(hào)：LX/C-2010-2函號(hào)：施字（2010）第112號(hào)關(guān)于報(bào)送L8標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行方案的函中國(guó)水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司江蘇漂陽(yáng)抽水蓄能電站工程建設(shè)監(jiān)理中心：L8標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案已編制完成，現(xiàn)上報(bào)給貴部，請(qǐng)予審查批復(fù)。附件：L8標(biāo)段砂石加工污水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案項(xiàng)目經(jīng)理:中國(guó)水利水電第三工程局有限公司漂陽(yáng)項(xiàng)目部2010年11月25日江蘇漂陽(yáng)抽水蓄能電站砂石加工及混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)合同編號(hào)：LX/C-2010-2污

2、水處理系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)水利水電第三工程局有限公司裸陽(yáng)項(xiàng)目部日期：2010年11月25日污水系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行方案1.1、 工程概況江蘇漂陽(yáng)樹管砂石加工場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)主要處理砂石加工場(chǎng)廢水。廢水處理系統(tǒng)布置在砂石加工廠廠區(qū)內(nèi)，占地面積2610m2,廢水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量200m3/h,采用廢水凈化器和帶式過(guò)濾機(jī)的處理工藝，用于處理砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行期生產(chǎn)廢水，進(jìn)行處理后回收利用。即篩分沖洗及其它生產(chǎn)廢（污）水，在系統(tǒng)的場(chǎng)地內(nèi)建統(tǒng)一的廢（污）水收集管網(wǎng)，集中匯入廢（污）水沉淀池，廢水經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后回用，處理后產(chǎn)生污泥運(yùn)至渣場(chǎng)堆存。1.2、 工藝流程說(shuō)明生產(chǎn)廢水首先經(jīng)復(fù)

3、合振動(dòng)篩分離大顆粒泥沙，篩上物用皮帶運(yùn)輸機(jī)傳輸至細(xì)沙堆場(chǎng)，篩分后廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池；調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)廢水提升泵提升至污水凈化器中，在廢水提升泵出口管道上設(shè)置混合器，在混合器前后分別投加混凝和祝凝藥劑，在管道中完成直流混凝反應(yīng)；在污水凈化器中經(jīng)離心分離、重力分離及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出清水，收集進(jìn)入清水池，通過(guò)水泵提升砂石加工系統(tǒng)回用；從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至帶式濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥用皮帶輸送機(jī)運(yùn)至堆場(chǎng)，再用鏟車及運(yùn)渣車等外運(yùn)至渣場(chǎng)。1.3、 計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)設(shè)計(jì)廢水進(jìn)水懸浮物指標(biāo)為SS80000mg/L;設(shè)計(jì)出水主要指標(biāo)：PH值為69,SS70mg/L

4、o2設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)行2.1、調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套項(xiàng)目，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。主要設(shè)備表項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1復(fù)合高頻振動(dòng)?用FMVS2030套12廢水提升泵100ZM-36Q=100m3/h,N=30KW臺(tái)33污泥提升泵50ZM-30Q=50m3/h,N=11KW臺(tái)24泵坑集水池提升泵8ZM-11Q=6m3/h,N=1.5KW臺(tái)15調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵鱂JK90-Y15/21RPM轉(zhuǎn)速21rpm,N-15kW套16污泥池?cái)囉肍JK90-Y15/30RPM轉(zhuǎn)速30rpm,N-15kW套17PAMDHJ-8型一體

5、化加藥裝置套18PACDHJ-4型一體化加藥裝置套1含配件9泵坑集水池提升泵8ZM-11Q-6m3/h,N-1.5KW套1含配件10HSFL-100型局效污水凈化器臺(tái)211污水混凝器DH-HNQ-100Q-100m3/h臺(tái)212污泥混合器DH-WN-50Q-50m3/h臺(tái)113DYQL-2000帶式濃縮脫水一體機(jī)套214皮帶輸送機(jī)（650mm）m4215空壓機(jī)Z037-7臺(tái)216清水泵ELW-80-250(-A),Q-100m3/h,N-30kW臺(tái)22. 2、調(diào)試之前應(yīng)該做好以下準(zhǔn)備工作1）完成各設(shè)施的建設(shè)施工并嚴(yán)格按圖紙要求配備相應(yīng)予埋管線接頭。2）設(shè)備和安裝材料按說(shuō)明書的要求實(shí)施，設(shè)備就位

6、灌漿，將設(shè)備正確調(diào)平。3）正確連接各工藝管線，并對(duì)工藝管線安裝質(zhì)量作相應(yīng)的檢查和測(cè)試。4）正確地安裝電器，并按規(guī)范要求正確配備高壓、低壓的配電體系，尤其注意設(shè)備的接地、保護(hù)，正確設(shè)置并安裝避雷保護(hù)裝置，并作相應(yīng)測(cè)試。5）按各用電設(shè)備用電量布設(shè)相應(yīng)電纜，并按國(guó)家相關(guān)規(guī)范使用電纜材料，并作必要的接地檢查。6）按圖紙編序連接設(shè)備的輸入電纜，在確認(rèn)設(shè)備己調(diào)平，基礎(chǔ)螺栓牢固之前不準(zhǔn)通電。7）按規(guī)范逐一調(diào)平設(shè)備基準(zhǔn)，緊固地腳螺栓，加足潤(rùn)滑油、油膏，上正上緊皮帶，排除設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分空間雜物和陰礙物。8）清理各設(shè)施中的各種雜物，設(shè)備表面管線口上的水泥疤塊、粉塵，做好護(hù)欄，蓋上應(yīng)蓋的蓋板，將各種閥門調(diào)到全關(guān)狀態(tài)，

7、讓設(shè)施處在待用工作狀態(tài)。2.3單機(jī)試車在完成上述的準(zhǔn)備工作之后，實(shí)行自檢和監(jiān)理的復(fù)查之后，便可以實(shí)施單機(jī)試車。為了保證設(shè)備的安全，將設(shè)備單機(jī)試車分成以下幾類：（A）采用點(diǎn)試的設(shè)備，以確認(rèn)設(shè)備可運(yùn)轉(zhuǎn)性和正確轉(zhuǎn)向?yàn)槟康模勰啾?折漿攪拌器等。(B)采取正常單機(jī)試車，以檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能包括溫升、發(fā)熱、缺相、漏電、震動(dòng)、平衡度為目的。試驗(yàn)可以進(jìn)行2-8小時(shí)，甚至72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。這些設(shè)備如電柜。配藥池可裝夠自來(lái)水作正常試驗(yàn)。(C)采單元單機(jī)試車，以檢驗(yàn)設(shè)單元周期性能為目的。所有設(shè)備都必須作好單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真整改。凡是解決不了問(wèn)題應(yīng)作匯報(bào)，并限期組織專門的技術(shù)人員予以解決，不準(zhǔn)將存

8、在的設(shè)備、設(shè)施故障拖到聯(lián)動(dòng)試車去解決。2.4單元聯(lián)動(dòng)試車單元聯(lián)動(dòng)試車是在單機(jī)試車順利完成之后，對(duì)能單獨(dú)組成單元體系的設(shè)備設(shè)施群，進(jìn)行試車。目的在于考驗(yàn)單元體系的連貫性，一致性和可靠性。對(duì)單元聯(lián)動(dòng)試車所存在設(shè)備、管路、電器、閥門等問(wèn)題，應(yīng)該作詳細(xì)記錄，并逐整改。2.5聯(lián)動(dòng)試車對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試車，開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥，啟動(dòng)進(jìn)水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進(jìn)水情況，沿工藝流程適時(shí)啟動(dòng)其他設(shè)備，打通工藝流程。1、根據(jù)設(shè)計(jì)水量，將廢水經(jīng)預(yù)處理后排至調(diào)節(jié)池，由調(diào)節(jié)池的廢水提升至混凝反應(yīng)區(qū)，再經(jīng)氣浮除去混凝反應(yīng)后的絮體，由絮體形成的浮渣和底部污泥排入污泥池。2、待各廢液收集池中

9、水位到達(dá)設(shè)定的水位時(shí)，手動(dòng)開啟廢水提升水泵，將廢液打入廢液預(yù)處理機(jī)，預(yù)處理完畢后排至調(diào)節(jié)池，當(dāng)調(diào)節(jié)池水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí)，開啟廢水提升泵一臺(tái)，向混凝氣浮反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)水，進(jìn)行后續(xù)的綜合廢水處理段。3、整個(gè)工藝被打通，考核設(shè)備在清水流動(dòng)的條件下，檢驗(yàn)部分、自控部分和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求。在此過(guò)程中應(yīng)做好以下幾方面工作：第一、檢查進(jìn)線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計(jì)要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計(jì)要求。第二、校核各種儀表，檢測(cè)進(jìn)水水質(zhì)，測(cè)量流速，測(cè)量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。第三、及時(shí)解決試車過(guò)程

10、中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。第四、編制設(shè)備操作規(guī)程3.調(diào)試、試運(yùn)行資源配置機(jī)械設(shè)備配置廳P機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注一、起重設(shè)備1手鏈葫蘆1t、3t2臺(tái)2電焊機(jī)BX-3003臺(tái)3千斤頂3-5t2臺(tái)4常用安裝工具2套扳手、大錘撬棍等5報(bào)話機(jī)2臺(tái)調(diào)試人員配置表序號(hào)名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)總負(fù)責(zé)1總工3女全總負(fù)貝1副經(jīng)理4安裝負(fù)責(zé)1作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)5廠家代表16技術(shù)貝17質(zhì)檢員18安全員19運(yùn)轉(zhuǎn)工410電焊工211電工214安裝工215合計(jì)183、工期安排及進(jìn)度保證措施1)污水系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行計(jì)劃工期：2010年12月15日12月18內(nèi)完畢2)進(jìn)度保證措施(1).制定高效可行的施工方案，做好工序之間的銜

11、接工作，充分做好每道工序的準(zhǔn)備工作，減少人員、機(jī)械設(shè)備的窩工。對(duì)可能出現(xiàn)情況制定周詳?shù)氖┕?yīng)急預(yù)案，并做好相應(yīng)的人員、機(jī)械、物資準(zhǔn)備。(2)成立專門的施工隊(duì)，明確主要領(lǐng)導(dǎo)及各項(xiàng)工作責(zé)任人，互相之間保持溝通協(xié)調(diào)一致。配備足夠的設(shè)備安裝及調(diào)試技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員。(3)加強(qiáng)機(jī)械操作人員技能培訓(xùn)，持證上崗，充分發(fā)揮機(jī)械效率并保證施工安全。強(qiáng)化管理，精心組織、科學(xué)施工，建立高效運(yùn)行的管理體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理。(4)合理安排材料計(jì)劃，做到適度超前；加快物資采購(gòu)工作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的各種原材料儲(chǔ)備與施工進(jìn)度、強(qiáng)度相適應(yīng)。(5)施工設(shè)備配置要滿足設(shè)備安裝施工進(jìn)度需要，配置

12、高效靈活的施工機(jī)械，并做好設(shè)備的維修、保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好出勤率，保證施工順利進(jìn)行。4、質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙的要求進(jìn)行施工(2)認(rèn)真貫徹我局ISO19001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，推進(jìn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化工作，使施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)處受控狀態(tài)(3)實(shí)行全員持證上崗制度。(4)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢“三檢制”，上道工序驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工(5)實(shí)行“質(zhì)量否決制度”正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者關(guān)系，施工中發(fā)生違反規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象，質(zhì)檢員有權(quán)下令停止施工。(6)組織定期或不定期的工程質(zhì)量檢查評(píng)比活動(dòng)。(7)建立技術(shù)檔案，做好各種原始資料的整理工作，做好

13、技術(shù)總結(jié)。5、施工安全環(huán)保措施(1)、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。(2)、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。(3)、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。(4)、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)授權(quán)不得擅自操作。(5)、派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。(6)、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。(7)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行

14、無(wú)關(guān)物品。(8)、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。(9)、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。(10)、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走專用梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。(11)、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。(12)、遇到突發(fā)情況由試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。(13)機(jī)械設(shè)備防止嚴(yán)重漏油，禁止油污水直接排除，必須放入容器中作妥善處理，防止水資源污染。施工廢水不得直接排入農(nóng)田、耕地、灌溉渠、水道及飲用水源。(14)消除施工原因?qū)χ車h(huán)境造成的不良影響，不擾民，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。6、操作規(guī)程6.1、 試車操作規(guī)程當(dāng)初次或停車一段時(shí)間后重新開車，按下列操作步驟進(jìn)行：(1)制藥工序和壓

15、濾工序操作人員作好配藥和網(wǎng)帶安裝的準(zhǔn)備工作。(2)全面巡視各工序是否正常，遇到故障或異常情況應(yīng)及時(shí)檢查、排除。(3)打開廢水進(jìn)水閘門，經(jīng)振動(dòng)篩過(guò)濾后廢水進(jìn)入污水調(diào)節(jié)池。(4)各工序正常后，開啟調(diào)節(jié)池?cái)嚢杵?，同時(shí)啟動(dòng)加藥設(shè)備、加藥螺桿泵和污水提升泵，啟動(dòng)污水混凝器和DH高效凈化器，使其處理后的凈水流入清水池。同時(shí)將濃縮的污泥通過(guò)排泥地溝進(jìn)入污泥池，啟動(dòng)污泥池?cái)嚢杵骱臀勰啾?，將污泥提升至橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水，并將污泥使用帶式輸送機(jī)運(yùn)至污泥堆放場(chǎng)。(5)當(dāng)凈水流入清水池，并通過(guò)清水提升泵將清水送入150m高程的砂石加工系統(tǒng)調(diào)節(jié)供水池。6.2、 主要閥門和閘板開啟順序廢水經(jīng)過(guò)高壓振動(dòng)篩、廢水地溝

16、進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池后，開啟污水提升泵和污泥攪拌器，調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)廢水提升泵提升至高效旋流凈化器中，在廢水提升泵出口管道上設(shè)置混凝混合器，在混凝混合器前后分別投加混凝和助凝藥劑，在管道中完成直流混凝反應(yīng)；在凈化器中經(jīng)離心分離、重力分離及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出清水，收集進(jìn)入清水池。從凈化器底部排出的濃縮污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水。6.3、 加藥系統(tǒng)操作規(guī)程本砂石料廢水的處理工藝采用的藥劑為聚合氯化鋁(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM),聚合氯化鋁為氯化鋁在堿性條件下的無(wú)機(jī)聚合物，它主要用于初級(jí)沉淀階段，對(duì)有機(jī)物、無(wú)機(jī)物有很好的凝絮作用，一般配制8%濃度，藥品經(jīng)隔膜計(jì)量

17、泵加壓后，輸送至快速反應(yīng)池入口處。配藥的操作步驟如下：(1)先將溶藥池加入清水到規(guī)定高度。(2)開動(dòng)溶藥池?cái)嚢杵?沒有加水不準(zhǔn)開攪拌機(jī))。(3)攪拌穩(wěn)定后，分批將藥慢慢加入。(4)加入一批藥液后，每攪拌5-8分鐘測(cè)量一次濃度，直到濃度合適備用。(5)打開隔膜計(jì)量泵前后手動(dòng)閥及球閥。(6)啟動(dòng)工作計(jì)量泵。(7)通過(guò)絮凝情況調(diào)節(jié)加藥量大小。(8)應(yīng)定期清理溶藥池內(nèi)雜物和沉淀物。6.4、 污泥池清淤操作程序污泥池使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易造成泥砂的大量沉積，影響出水水質(zhì)。由于設(shè)計(jì)中污泥池，因此污泥池的清淤過(guò)程中，只能夠停止廢水處理。污泥池清淤操作程序主要為：(1)關(guān)閉排泥地溝閘板。(2)人工清除廢水進(jìn)入?yún)^(qū)的泥砂。(3)沉淀12小時(shí)，排除清水，關(guān)閉排水閘閥。(4)人工進(jìn)入污泥池進(jìn)行清理。(5)清水池內(nèi)清水通過(guò)高壓沖洗污泥池池壁，沉淀后排除清水。(6)根據(jù)情況需要人工入池完成最終清淤工作時(shí)進(jìn)行人工清淤。6.5、 回用水泵送水程序清水池內(nèi)處理水回用至砂石加工系統(tǒng)。處理水的回用利用回用水泵輸送。當(dāng)給150m高程調(diào)節(jié)水池送水時(shí)，先檢查廢水處理系統(tǒng)清水池的水位和水質(zhì)，做好送水準(zhǔn)備，然后按如下操作步驟進(jìn)行：(1)打開水泵進(jìn)水閥門。(2)打開水泵上部的排氣閥門，使泵體充滿水，關(guān)掉排氣閥。(3)起動(dòng)水泵。(4)慢慢打開泵的出水閥門送水。停車步驟相反。7.調(diào)試過(guò)程或運(yùn)行過(guò)程中常用的表格：1)廢水處理站水運(yùn)行記錄表廢