三軸攪拌樁地基加固施工方案

1、目錄一、編制說明11.1 編制依據(jù)11.2 編制內(nèi)容1二、工程概況22.1 工程位置22.2 設(shè)計概況32.3 周邊環(huán)境條件62.4 工程地質(zhì)及水文7三、施工總體部署93.1 施工總體目標(biāo)93.2 施工平面布置10四、施工進(jìn)度計劃13五、施工準(zhǔn)備及資源配置135.1 人員準(zhǔn)備及配置135.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及配置145.3 物資準(zhǔn)備及配置1515265.4 技術(shù)準(zhǔn)備15六、施工方法及技術(shù)措施七、質(zhì)量、技術(shù)保證措施7.1 組織保證措施267.2 制度保證措施277.3 技術(shù)保證措施287.4 施工控制措施317.5 雨季施工保證措施35八、安全及文明施工保證措施358.1 安全保證措施358.2

2、文明施工保證措施38九、環(huán)境保護(hù)措施38十、施工常見問題處理措施以及施工注意事項3939卜一、附圖xx站地基加固施工方案一、編制說明1.1 編制依據(jù)1) 招標(biāo)文件及總承包合同的有關(guān)規(guī)定；2) xx市軌道交通5號線工程施工設(shè)計圖紙；3) 本工程涉及的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)；4) 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)5) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)6) 軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程(YBJ-225-2001)7) 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)8) 地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-1999(2003年版)9) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范

3、JGJ46-200510) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-202011)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)11) xx軌道交通五號線巖土工程勘察報告12) 國家現(xiàn)行其他技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及xx市現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及文件，以及xx軌道交通股份有限公司下發(fā)的有關(guān)“技術(shù)規(guī)定”和“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”；13) 類似相關(guān)工程施工經(jīng)驗及我公司現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配套能力。1.2 編制內(nèi)容本方案根據(jù)工程特點、場地周邊環(huán)境，按照三軸攪拌樁相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及業(yè)主下發(fā)的若干規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)編制，本方案適用于xx軌道交通五號線工程土建七標(biāo)xx站地下連續(xù)墻梢壁加固和主體基底加

4、固。二、工程概況2.1工程位置xx站為xx5號線工程第十四座車站，位于滇池路正下方，東側(cè)緊鄰下穿滇池路箱涵，采用地下二層島式車站形式。滇池路道路紅線寬60mxx車站設(shè)計起點里程DK14+481.983設(shè)計終點里程為DK14+660.933車站總長178.95米。車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖法施工，車站附屬在車站主體施工完成后，采用明挖法施工。車站基坑主體采用800厚連續(xù)墻+內(nèi)支撐的圍護(hù)形式。車站設(shè)置4個出入口（其中1個為預(yù)留出入口）、2個風(fēng)亭組。圖2.1.2xx站位置圖2.2設(shè)計概況本站采用直徑850600m而軸攪拌樁對土體進(jìn)行加固，以加固基坑被動區(qū)土體，并增強(qiáng)地基承載力?；訑U(kuò)大段受交通疏解圍擋影響

5、，局部不能滿足三軸攪拌樁梢壁加固施工條件，采用800600三重管高壓旋噴樁進(jìn)行梢壁加固。其中基坑地基加固采用滿堂加固，加固深度采取3.5m、2.0m兩種形式。連續(xù)墻兩側(cè)進(jìn)行護(hù)壁加固，加固范圍為從地面以下30m三軸攪拌樁采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，基坑范圍內(nèi)加固為地面至基坑底部為空樁，基坑底部以下3.5、20mm為實樁，地連墻梢壁加固-三軸攪拌樁及三重管旋噴樁均為實樁。空樁水泥摻量7%實樁水泥摻量20%（土體容重統(tǒng)一取19KN/m3/）。水灰比1.5,樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度A1.2MPa,加固后地基承載力特征值A(chǔ)150KPa圖2.2.1xx站地基加固平面布置示意圖(1/3幅)(1)、地

6、下連續(xù)墻梢壁加固基坑地下連續(xù)墻外側(cè)采用直徑850600m而軸攪拌樁進(jìn)行梢壁加固,加固深度為從地面以下30m詳見圖2.2.2。600.600,600,600,600加固深度地面下3C5m圖2.2.2梢壁加固示意圖(2)、基底加固基坑基底加固采用裙邊+抽條加固，加固深度為地面至基底下3.5m、2.0m。見圖2.2.3所示。I杳5iI會.，曲1曲圖2,2,3基底加固示意圖（3）、攪拌樁設(shè)計工藝參數(shù)三軸攪拌樁設(shè)計工藝參數(shù)見表2.2.1。表2.2.1設(shè)計工藝參數(shù)表序號水泥摻入量滲透系數(shù)抗壓強(qiáng)度1槽壁加固>20%_-7v1X1028天無側(cè)限不小于1.2Mpa2基底加固實樁20%_-7v1X1028天

7、無側(cè)限不小于1.2Mpa,地基承載力特征值不小于150Kpa3空樁7%（4）、主要工程數(shù)量本工程三軸攪拌樁主要工程量見表2,2.2所示。表2.2.2攪拌樁主要工程數(shù)量表序號加固回加固數(shù)量（根）實樁空樁備注單長（何數(shù)量（根）水泥擦里單長（m）數(shù)量（根）水泥摻量1槽壁加固4573045720%/三軸攪拌樁2地基加固1373.513720%191377%3地基加固123.51220%20.31127%4地基加固1122.011220%191127%5地基加固323.53220%20.31327%6地基加固9173.591720%179177%7地基加固123.51220%18.31127%8地基加固

8、1612.016120%17.691617%9地基加固11542.0115420%1711547%10地基加固4762.047620%18.314767%11地基加固1373.513720%18.71377%12地基加固122.01220%20.01127%13地基加固1122.011220%18.71127%14地基加固323.53220%20.01327%15槽壁加固35830358300kg/m/三重管旋噴樁2.3 周邊環(huán)境條件2.3.1 周邊環(huán)境及建筑xx車站位于滇池路與南繞城線滇池路隧道交叉口北側(cè)、滇池路東側(cè)，與遠(yuǎn)期規(guī)劃東西快線換乘。車站北側(cè)為云南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院，南側(cè)為滇池路隧

9、道和云南省標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計院，西側(cè)為愛促山莊，東側(cè)為中國華南云南公司怒江公司以及待建福悅商務(wù)樓項目用地等。車站周邊主要為商業(yè)設(shè)施、郵電設(shè)施、商務(wù)、行政及綜合辦公用地等。2.3.2 地面及地下管線車站所處場地管線較多，主要是給水、排水、通訊、電力、電纜、燃?xì)獾仁姓芫€，施工期間采取永久改移、懸吊保護(hù)、臨時導(dǎo)改、臨時廢除完工后恢復(fù)等措施。在施工前，應(yīng)加強(qiáng)與產(chǎn)權(quán)單位的聯(lián)系，積極配合產(chǎn)權(quán)單位對管線采取拆遷、保護(hù)等措施，以確保管線安全。車站主體基坑范圍內(nèi)管線詳細(xì)情況詳見下表2.3.3。表2.3.2車站主體基坑范圍內(nèi)管線詳細(xì)情況表管線種類管線規(guī)格（mm管材車站里程埋設(shè)方式管頂埋深（m）與車站位置關(guān)系備注給水?5

10、00鑄鐵DK14+481.9832.0貫穿東側(cè)附屬雨水?600碎DK14+481.9832.0貫穿東側(cè)附屬污水?800碎DK14+481.9832.0貫穿東側(cè)附屬電力10kv銅DK14+481.9831.0貫穿東側(cè)附屬交警信號電力/銅DK14+481.983/垂直車站雨水?600碎DK14+481.9832.0貫穿四側(cè)附屬污水?800碎DK14+481.9832.0貫穿四側(cè)附屬2.4 工程地質(zhì)及水文2.4.1 工程地質(zhì)本工程場地位于xx盆地,滇池II級階地。地形較平坦，起伏不大，總體上西北和東南較高，東北、中部盆地及西南較低。地面標(biāo)高為1888.51-1890.11m。相對高差1.60m。本工

11、程深度范圍內(nèi)自上而下可分為第四系人工填土層(Q4ml)及第四系全新統(tǒng)沖湖積層(Q4al+l)二個地層單元，現(xiàn)將各巖土層分布及特征分述如下圖：圖2.4.1地質(zhì)剖面圖地質(zhì)年代成因類型土層名稱層厚(m)巖土描述全新統(tǒng)全新統(tǒng)Q4m1(1)2素填土2.009.7m以素填土為主，分布十次路表層；為近期人工堆填而成，主要由黏性土組成和少量碎石組成，稍壓實，屬I級松土。(2)2-2泥炭質(zhì)土1.0011.3m灰褐色，軟塑，黏性較好，土質(zhì)均勻，干強(qiáng)度高，中等壓縮性土；呈層狀分布，巖土施工工程等級為n級。Q411Q4a1+1(2)3-3黏土2.0020.70m褐灰色，軟塑，主要成份為黏粒，屬高壓縮性土；呈層狀分布，

12、巖土施工工程等級為n級。(2)4-2粉土6.820.7m灰褐色，濕，稍密，局部含少量粉細(xì)砂，屬中等壓縮性土；呈透鏡體分布，巖土施工工程等級為n級(2)5-2粉砂1.75.00m淺灰色，稍密，飽和，主要成份以石英、云母為主，含少量黏土，屬中等壓縮性土；呈層狀分布，巖土施工工程等級為I級。(3)1-3泥炭質(zhì)土0.610.00m灰褐色，軟塑，黏性較好，土質(zhì)均勻，干強(qiáng)度高，中等壓縮性土；呈層狀分布，巖土施工工程等級為n級。(3)2-3黏土15.640.8m褐灰色，軟塑，主要成份為黏粒，屬高壓縮性土；呈層狀分布，巖土施工工程等級為n級。(3)3-3粉土2027.3m灰褐色，濕，稍密，局部含少量粉細(xì)砂，屬

13、中等壓縮性土；呈透鏡體分布，巖土施工工程等級為n級(3)4-2粉砂0.62.2m淺灰色，稍密，飽和，主要成份以石英、云母為主，含少量黏土，屬中等壓縮性土；呈層狀分布，巖土施工工程等級為I級。表2.4.1工程地質(zhì)特性表2.4.2 水文地質(zhì)(1)、地表水本工程場地附近地表水不發(fā)育。(2)、地下水情況場地地處湖沼相沉積區(qū)，地形平坦開闊，按區(qū)域水文地質(zhì)條件、含水層空間分布及透水性分析，場地地下水為松散層中孔隙水，含水層狀態(tài)為層狀，局部接受周圍居民和上游城市生活用水排放下滲補(bǔ)給，以降水下滲和河水側(cè)向補(bǔ)給為主，含水層主要為中下部的粉土層和砂礫層，其余粘性土層和有機(jī)質(zhì)土層為微透水層和不透水層。工程影響深度范

14、圍內(nèi)場地地下水主要有上層滯水、孔隙潛水和微承壓水三類。上層滯水：賦存于結(jié)構(gòu)松散的素填土中，含水量小，水位較淺，其動態(tài)受季節(jié)控制，主要接受大氣降水滲入補(bǔ)給，對擬建工程影響小?？紫稘撍褐饕x存于第四系沖湖積層的中上部粉土、粉砂地層中，層間水力聯(lián)系較弱，透水性一般，主要接受大氣降水補(bǔ)給，總體富水性中等。微承壓水：主要賦存于第四系沖湖積層的中下部粉土、砂礫層，層間水力聯(lián)系較弱，透水性一般，主要接受大氣降水補(bǔ)給，總體富水性中等。(3)、地下水動態(tài)變化規(guī)律地下水與地表水相互間的水力聯(lián)系較為密切，相互補(bǔ)給，主要受大氣降水和外圍含水層的側(cè)向補(bǔ)給。地下水徑流方向按地勢由高往低，多以潛流的方式排泄入溝渠或河流。

15、由于氣候炎熱，地下水部分通過土面蒸發(fā)。三、施工總體部署3.1 施工總體目標(biāo)3.1.1 進(jìn)度目標(biāo)計劃開始日期為2017年3月3日，計劃結(jié)束日期為2017年5月2日,總工期約2個月。3.1.2 質(zhì)量目標(biāo)按國家及行業(yè)現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次性驗收合格率100%質(zhì)量等級為合格。3.1.3 安全目標(biāo)“六無”管理目標(biāo)：(1)無因工死亡事故，年重傷率不大于萬分之五；(2)無拆遷工程事故和設(shè)備安工程重傷以上(含重傷)事故；(3)無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；(4)無重大機(jī)電設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)事故；(5)無因施工造成地表沉陷及由此導(dǎo)致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；(6)無10人以上集

16、體中毒事故。3.1.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工污水排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)率100%、有毒煙塵濃度達(dá)標(biāo)率100%、控制施工噪聲達(dá)標(biāo)率100%、控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%;其它環(huán)境因素管理目標(biāo)均滿足國家、云南省、xx市的標(biāo)準(zhǔn)。3.2施工平面布置3.2.1 施工平面布置原則本著保障交通正常運(yùn)行，最大限度地減輕對場地周邊地區(qū)居民生產(chǎn)、生活影響及確保本工程按期順利建成的要求，全面落實緩堵保暢工作目標(biāo)任務(wù)，切實做到“科學(xué)施工、合理圍擋、精細(xì)管理”，對施工平面布置制定以下原則：1）在辦理占道行政許可前，必須制定施工交通疏導(dǎo)方案并報交警部門審核。工程進(jìn)場前，通過電視、廣播及報紙等媒體進(jìn)行宣傳，告示施工期間交通疏導(dǎo)方案

17、。2）充分利用招標(biāo)圖紙規(guī)劃的施工場地，本著降低噪聲，減少污染，美化環(huán)境的原則布置施工場地，盡量做到不擾民。施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)保、消防及安全技術(shù)要求。3）在充分利用場地的使用時間及面積的前提下，以滿足施工生產(chǎn)需要和現(xiàn)場管理為主的原則布置；盡量減少拆遷量和對周邊既有綠化環(huán)境的破壞。4）以管理及維護(hù)簡便為原則，做到投資少、利用率高。5）盡量考慮盾構(gòu)、車站場地布置相結(jié)合，盡量減少對擾既有道路交通，充分保證地面交通干道車流通暢。6）充分考慮文明施工及環(huán)境保護(hù)，施工設(shè)施布置在滿足生產(chǎn)規(guī)模和施工工藝的要求下，做到緊湊美觀、安全防火。7）充分利用既有設(shè)施，減少施工臨建及臨時便道工程數(shù)量，做到資源

18、的充分合理的利用。8）與施工組織情況及及順序充分結(jié)合，分期分段布置。不同時期對各場地各段有不同側(cè)重，把主要生活、辦公設(shè)施布置于非開挖區(qū)，生產(chǎn)設(shè)施布置于臨時非開挖區(qū)。9）合理布置施工場地生產(chǎn)生活設(shè)施，對取用明火或容易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)設(shè)施布置遠(yuǎn)離易引發(fā)火災(zāi)隱患的危險區(qū)域。10）在施工現(xiàn)場布置中對各個生產(chǎn)設(shè)施等標(biāo)識明確，做到施工交通路線暢通，安全疏導(dǎo)路線明確。3.2.2 施工平面布置xx站一期圍擋主要施工施工xx站主體結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)階段先施工梢壁加固后進(jìn)行地下連續(xù)墻施工，現(xiàn)場設(shè)備考慮1臺攪拌樁機(jī)及1臺成梢機(jī)，主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段場地布置原則：通道暢通、輔助外置、合理運(yùn)用。根據(jù)現(xiàn)場條件，主要分為三個區(qū)域

19、進(jìn)行布置，即小里程段、結(jié)構(gòu)區(qū)域、大里程段。圍擋兩端設(shè)置大門，中間設(shè)置不小于8m寬主通道，小里程段為人員出入主通道口，主要設(shè)置：鋼筋籠制作區(qū)、現(xiàn)場臨時辦公、休息區(qū)、宣傳區(qū)、安全會教育平臺；結(jié)構(gòu)區(qū)域為施工區(qū)，主要布置：泥漿箱、設(shè)備施工及停放場地；大里程段為設(shè)備及材料進(jìn)出區(qū)，主要布置：水泥罐、臨時渣土池、庫房等。場內(nèi)沿圍擋周邊設(shè)置30*30cm排水溝，兩端設(shè)置三級沉淀池及沖洗設(shè)施，確保場內(nèi)排水通暢，場內(nèi)積水經(jīng)三級沉淀后通過市政管網(wǎng)外排。施工用電從場外營地800KVA變壓器接入施工區(qū)，主要設(shè)置四個一級配電柜；施工用水從場外給水供給點接入，主供水管采用直徑100mm管道，間隔2030m設(shè)置直徑50mnE

20、通供水管，主電纜及主供水管均采用暗敷方式沿周邊圍擋布置。不盡之處，可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整。場地平面布置見詳見附件1:xx站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工場地平面布置圖。3.2.3 施工順序及施工段劃分根據(jù)工程特點、設(shè)計要求、地質(zhì)條件、三軸攪拌樁施工工藝等情況，為確保該工程的施工質(zhì)量和工程進(jìn)度，三軸攪拌樁作業(yè)面兩端往中間跳梢非套打（咬合）施工。詳見下圖3.2.3。圖3.2.3三軸攪拌樁施工順序圖施工段劃分如圖3.2,4所示圖3.2.4施工段劃分四、施工進(jìn)度計劃三軸攪拌樁梢壁加固施工進(jìn)度指標(biāo)為16組/天、基坑地基加固為40組/天。詳細(xì)施工進(jìn)度計劃見下表4。表4施工進(jìn)度計劃表加固部位加固數(shù)量（組）投入設(shè)備（臺）工

21、期（d）開始時間結(jié)束時間備注1槽壁加固4571302017/3/32017/5/22基坑地基加固33061-2832017/5/22017/7/24五、施工準(zhǔn)備及資源配置5.1 人員準(zhǔn)備及配置調(diào)集具有地鐵車站施工經(jīng)驗的人員進(jìn)行本工程的施工和管理。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。主要項目管理人員及施工人員配置情況詳見下表5.1,1及5.1.2。表5.1.1主要項目管理人員配置表廳P崗位人數(shù)工作內(nèi)容備注1副經(jīng)理1負(fù)責(zé)各項生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)2技術(shù)主管1負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)及交底3質(zhì)檢員1檢查各道工序施工質(zhì)量4專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全管理5試驗員1按要求做好各項現(xiàn)場用料試驗，從源頭上保障工程質(zhì)量6機(jī)械、

22、物資管理員2現(xiàn)場物資材料供應(yīng)及保障機(jī)械使用7施工員2對作業(yè)隊施工協(xié)調(diào)管理8技術(shù)貝1負(fù)責(zé)本車站測量放樣，施工監(jiān)測工作表5.1.2主要施工人員配置表廳P工種名稱人數(shù)（每班）職責(zé)備注1管理人員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理2機(jī)械司機(jī)1負(fù)責(zé)三軸攪拌樁機(jī)操作3挖機(jī)司機(jī)1負(fù)責(zé)開挖導(dǎo)溝4三軸操作，2機(jī)械操作5旋噴樁操作工2機(jī)械操作4制漿工10負(fù)責(zé)泥漿拌制與存儲5普工4負(fù)責(zé)場地文明施工及其他工作合計215.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及配置擬調(diào)入的各類施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)按業(yè)主要求或施工需要及時到場，進(jìn)場前進(jìn)行全面檢查維修，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可調(diào)入施工場地。根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況確定投入機(jī)械設(shè)備數(shù)量詳見下表5.2。表5.2主要施工機(jī)械設(shè)備表

23、廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格投入數(shù)量用途備注1三軸攪拌樁機(jī)架JB1801成樁32m2鉆孔機(jī)ZKD85-3B1成樁850mm220kw3二重管旋噴樁樁機(jī)XP30B2成樁35m4挖掘機(jī)PC2001開挖導(dǎo)溝5泥漿泵BW-1502泥漿輸送7MPa6水泥自動拌漿系統(tǒng)1泥漿制備400L/min7存漿桶1存漿8水泥罐80T29汽布吊100T1吊裝設(shè)備5.3 物資準(zhǔn)備及配置用于攪拌樁及旋噴樁施工的主要工程材料、半成品、構(gòu)件、器材及設(shè)備，均應(yīng)按國家或xx地鐵的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提前進(jìn)行抽樣試驗鑒定，合格后方簽訂供應(yīng)合同，并按計劃組織好供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象。5.4 技術(shù)準(zhǔn)備1）測量復(fù)核：開工之前與勘測單位完成線路導(dǎo)線點、

24、水準(zhǔn)點及測量資料的交接工作。按照勘測單位的提供的測量資料，復(fù)核導(dǎo)線點、水準(zhǔn)基點并與相鄰標(biāo)段的線路控制點閉合貫通，同時將復(fù)核資料報監(jiān)理及勘測單位，確認(rèn)無誤后方可施工放樣。2）圖紙審核：對所到的施工圖紙進(jìn)行審核，并將審核結(jié)果上報監(jiān)理單位。核實設(shè)計文件所提供參考的地下管線埋設(shè)、地面建筑物情況，做好施工技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。3）聯(lián)系好具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗檢測單位，配置安裝好試驗、檢測和監(jiān)測設(shè)備。4）編制施工組織設(shè)計和單項工程專項施工方案，并上報監(jiān)理單位批準(zhǔn)。六、施工方法及技術(shù)措施6.1 三軸攪拌樁6.1.2 試樁施工前應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行工藝性試樁，三軸攪拌樁、試樁為3組,以確定適合本工程的最佳攪拌次數(shù)，攪

25、拌機(jī)下鉆速度、提升速度、最佳水泥摻量、水泥漿水灰比及復(fù)攪深度，以指導(dǎo)下一步三軸水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。6.1.3 三軸攪拌樁工藝及施工方法6.1.3.1 三軸攪拌樁工藝流程三軸攪拌樁施工工藝流程如下圖6.1.3所示:圖6.1.3三軸攪拌樁施工工藝流程圖6.1.3.2 三軸攪拌樁施工方法施工前，先進(jìn)行場地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，破除滇池路路面，并用素土回填夯實，夯填度不大于0.9,路基承重荷載以能行走JB180三軸攪拌樁機(jī)為準(zhǔn)。本工程三軸攪拌成樁采用跳梢非套打(咬合)施工，施工示意圖詳見圖6.1.3.2。a裝位唳1攪樁就調(diào)黑拌沉設(shè)加深野噴換下至計固度交拌預(yù)的瓶前3望定停面4a完畢移至下一樁

26、位.圖6.1.3.2三軸攪拌樁兩攪一噴施工方法示意圖(1)、測量放線根據(jù)設(shè)計提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標(biāo)志。為防止攪拌樁向內(nèi)傾斜，造成內(nèi)襯墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，按設(shè)計和實際施工要求每邊外放10CF放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，提請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。(2)、開挖溝梢根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)外邊控制線，采用PC20臉機(jī)開挖溝梢，鉆機(jī)定位前使用挖機(jī)開挖1200mm(寬)x1500mn深)(寬、深可根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當(dāng)調(diào)整)溝梢作為導(dǎo)溝，確保為樁位提供導(dǎo)向裝置，并清除地下障礙物，開挖溝梢余土應(yīng)及時處理，以保證攪拌樁正常施工，并達(dá)到

27、文明工地要求。(3)、定位型鋼放置根據(jù)圖紙上對加固范圍的編號及施工順序在，沿開挖好的導(dǎo)溝放置型鋼導(dǎo)軌，垂直溝梢方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200X200,長約2.5m,再在平行溝梢方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300X320,長約820m根據(jù)設(shè)計要求間距在軌面設(shè)定施工分檔刻度標(biāo)記準(zhǔn)確定位出每一根攪拌樁的位置并編號。(4)、三軸攪拌樁樁位定位0850600mm軸攪拌樁三軸中心間距1200mm根據(jù)這個尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。(5)、三軸攪拌樁成樁施工1)、樁機(jī)就位A、由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位過程中，值班班長應(yīng)移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除，樁機(jī)移動結(jié)束后認(rèn)真檢查

28、定位情況并及時糾正。B、樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機(jī)的垂直度。C、三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm2）、攪拌成樁施工A、攪拌軸成樁攪拌施工采用兩攪一噴工藝，但對于樁底深度以上23米范圍需提升12次。B、鉆進(jìn)施工時為邊注漿邊充氣攪拌，提升時為不充氣只注漿攪拌。充氣采用壓縮空氣。3）、攪拌速度及注漿控制A、三軸水泥攪拌樁在鉆進(jìn)和提升過程中均需注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制提升和下沉速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度宜控制在0.5m/min1m/min,提升速度宜控制在1m/min2m/min,避免因提升過快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。

29、在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。B、制備水泥漿液及漿液注入三軸攪拌樁水泥采用罐裝水泥（2個80T水泥罐），拌漿采用電腦控制的自動拌漿系統(tǒng)，水泥漿液的水灰比為1.5,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為1.0Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。（6）、棄土處理三軸攪拌機(jī)攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進(jìn)時有一定排土量，約30%左右，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土）經(jīng)短時間即可固結(jié)，在施工時應(yīng)及時用挖機(jī)將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出，集中堆放，固結(jié)后干土及時外運(yùn)。（7）、施工記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時間、注漿量記錄要求詳

30、細(xì)、真實、準(zhǔn)確。及時填寫當(dāng)天施工的報表記錄，隔天送交監(jiān)理。(8)、施工技術(shù)要求施工技術(shù)要求本工程三軸攪拌樁施工技術(shù)要求及參數(shù)詳見表6.1.3.2,1所示表6.1.3.2.1三軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表廳P項目名稱設(shè)施工參考參數(shù)1下沉速度0.5m1m/min0.5m1m/min2提升速度1-2m/min12m/min3水灰比1.51.54水泥摻入量實樁20%空樁7%實樁20%空樁7%5加固后土體強(qiáng)度28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>1.2MPa28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu>1.2MPa質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本工程三軸攪拌樁主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)見下表6.1.3.2.2/3表6.1.3.2.2三軸攪拌樁成樁主要

31、項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)廳P項目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查辦法1樁的垂直度允許偏差0.5%用經(jīng)緯儀測量2樁位偏差±20mm用鋼尺測量3樁徑034mm用鋼尺測量4水泥強(qiáng)度及抗?jié)B性達(dá)到設(shè)計要求試驗檢查5成樁深度+50mm-0mm側(cè)鉆桿測量表6.2.3.2.3三軸攪拌樁施工主要項目質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)廳P項目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差<0.5%實測或經(jīng)緯儀測鉆桿2鉆孔位置允許偏差±20mm尺量3鉆孔深度允許偏差+50mm-0mm吊線測量4樁體直徑允許偏差034mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差<0.2D開挖樁頂卜500mnmt用尺，D為設(shè)計樁徑6水泥漿液初凝時間不超過20小時7水泥土強(qiáng)

32、度qu(28)>1.2MPa試驗檢驗8水灰比1.5試驗檢驗6.1.4三軸攪拌樁施工技術(shù)措施1）、孔位放樣誤差小于2cm,鉆孔深度誤差小于+50mm-0mm樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于0.5%e長。2）、嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度宜控制在0.5m/min1m/min,提升速度宜控制在1m/min2m/min。3）、施工前對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4）、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核，必要

33、時采用經(jīng)緯儀校核。5）、工程實施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝梢時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。6）、場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，盡量保證施工的連續(xù)性。7）、嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。8）、在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長不得小于設(shè)計樁長。9）、施工中出現(xiàn)意外中斷漿或提升過快現(xiàn)象時，應(yīng)立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少漿樁段以下1m的位置，重新噴漿1020s后恢復(fù)提升，保證樁身完整，防止形成斷樁。如停機(jī)超過3小時，宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。10）、樁與樁搭接不大于24h;如超

34、過24h,致使第二個樁無法搭接時，則在設(shè)計認(rèn)可下采取局部三軸攪拌樁補(bǔ)樁、注漿或高壓旋噴樁補(bǔ)樁等措施，確保樁身的連續(xù)性。11）、攪拌樁施工時，停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高500mm在開挖基坑時，應(yīng)將樁頂以上土層及樁頂施工質(zhì)量較差的樁段，采用人工挖除。6.2三重管高壓旋噴樁6.2.1 試樁施工前應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行工藝性試樁，三重管高壓旋噴樁、試樁為3組，以確定適合本工程的最佳提升速度、最佳水泥摻量、水泥漿水灰比及漿液流量，以指導(dǎo)下一步三重管高壓旋噴樁的大規(guī)模施工。6.2.2 三重管高壓旋噴樁施工工藝流程圖6.2.2高壓旋噴施工工藝流程圖(1)測量定位：測量技術(shù)人員按施工圖放樣，并做好明確標(biāo)志，確保旋噴

35、機(jī)定位準(zhǔn)確，放樣誤差小于5cm(2)引孔施工：噴射注漿前鉆機(jī)成孔，因加固土體中可能存在片石等障礙物，故在旋噴施工前進(jìn)行引孔，引孔直徑稍大于旋噴鉆桿直徑12cni各樁成孔深度大于設(shè)計深度0.5m,成孔鉆機(jī)機(jī)架墊平，鉆具垂直地面，成孔垂直度w1/200,鉆孔中心與放樣定位中心誤差不于10mm(3)噴射作業(yè)：A)旋噴機(jī)架就位，噴管位于自然懸吊狀態(tài)時噴管中心對準(zhǔn)孔心，偏差不大于六分之一孔徑(成孔直徑)，保證下管、提升及噴漿順利進(jìn)行。B）下管前先檢查噴嘴及噴漿口是否完好暢通，并作噴水、噴漿及噴氣試驗，直至管路通暢方可下噴管。C）噴管下至超設(shè)計深度10cm時，開始拌送水泥漿，接通水管、水泥漿管及高壓氣管，

36、開動高壓泵、泥漿泵、空壓機(jī)和鉆機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射，并用儀表控制壓力，當(dāng)分別達(dá)到預(yù)定數(shù)值時開始提升。D）噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時，必須待下部噴管高出井口裝置20cm以上方可停止噴漿；噴注中若遇到故障等特殊情況時，噴管須下降20cm才能開始繼續(xù)噴注，保證旋噴加固體的豎向連續(xù)性。E）為達(dá)到比較理想的地基處理效果和減少對周圍的影響，在高壓旋噴樁具體施工過程中，可采用跳孔或隔行和先外排后內(nèi)排的程序施工。將鉆機(jī)安置在現(xiàn)場精確測設(shè)的孔位上，使鉆頭對準(zhǔn)孔位中心。鉆機(jī)安裝定位要準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的垂直度，鉆機(jī)就位后須作水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置。鉆桿垂直度&l

37、t;1/200。鉆孔位置與設(shè)計孔位偏差不得大于10mm噴射注漿管插入預(yù)定深度后，由下至上同時噴射高壓水、漿及低壓空氣。注漿時隨時檢查漿液初凝時間、漿液流量、漿液壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度及空氣壓力等參數(shù)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并隨時做好記錄。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸鉆桿繼續(xù)旋噴時，其搭接長度不小于200mm施工完畢后，沖洗干凈注漿管等機(jī)具設(shè)備，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。6.2.3 主要施工參數(shù)（1）梢壁加固采用三重管高壓旋噴樁，樁徑800,樁間距600mm搭接200mm每延米水泥用量不小于300kg;(2)盾構(gòu)井段加固深度24m降板段加固深度23m標(biāo)注段加固深度22m平面范圍見地基加固圖；(

38、3)漿液按照水灰比0.8配制，水泥采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥；每方漿液需水泥891kg，旋噴樁每延米水泥用量不小于300kg,以樁長24m為例計算：單樁加固土體體積V=3.14*0.42*24=12.06m3;單樁水泥用量：G=24*300=7200kg折合漿液7200/891=8.0808m3=8080.8L;提升速度、漿液流量等參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場試樁并參照下表執(zhí)行：表6.2.3三重管旋噴樁施工技術(shù)主要參數(shù)項目參數(shù)漿液漿液壓力Mpa35漿液流量L/min60120噴嘴個數(shù)2空氣空氣壓力Mpa0.50.7空氣流里m/min13噴嘴個數(shù)2水水壓力Mpa2530水流里L(fēng)/min100150提升

39、速度cm/min515旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)/min5156.2.4施工技術(shù)要點施工前先進(jìn)行場地平整，挖好排漿溝，做好鉆機(jī)定位。要求鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿垂直度1/200,樁位偏差w10mm旋噴樁施工順序為機(jī)具就位、貫入注漿管、試噴射、噴射注漿、拔管及沖洗等。先用振動打樁機(jī)鉆成150200mm勺孔，然后將三重注漿管插入孔內(nèi)，由下而上進(jìn)行噴射注漿。在插入旋噴管前先檢查高壓水與空氣的噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先做高壓水射水試驗，合格后方可噴射漿液。開始噴射時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下,壓縮空氣比水泥漿可晚送30秒，在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1分鐘后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。噴

40、射時，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管，中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和噴射，以防樁體中斷，同時立即進(jìn)行檢查排除故障。水泥漿應(yīng)在旋噴前一個小時內(nèi)攪拌，旋噴過程中，鉆孔中正常的冒漿量控制在1025%噴到樁頂標(biāo)高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度和透水性應(yīng)符合設(shè)計要求。七、質(zhì)量、技術(shù)保證措施7.1組織保證措施1）根據(jù)本工程特點及質(zhì)量要求，項目經(jīng)理部及施工隊成立相應(yīng)的質(zhì)量管理部門，配足質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化項目的質(zhì)量管理。2）項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為各站點負(fù)責(zé)人及各施工隊隊長。3）項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全

41、部，設(shè)部長一名，專職質(zhì)檢工程師一名。工區(qū)設(shè)質(zhì)量安全組，專職質(zhì)檢工程師一名，工班內(nèi)設(shè)專職質(zhì)檢員。4）實行全員培訓(xùn)，持證上崗制度。7.2制度保證措施1）交班制度和書面匯報制度：項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，對定期檢查日期、參加檢查的人員，制定交班制度，并認(rèn)真填寫檢查書面匯報表。2）質(zhì)量崗位責(zé)任制度：分項分工序?qū)嵤Ｂ氋|(zhì)量管理，上至項目經(jīng)理，下至操作者，均制定崗位責(zé)任制，簽訂質(zhì)量保證書，做到：指導(dǎo)工程施工者負(fù)責(zé)質(zhì)量；施工操作者保證質(zhì)量；檢查質(zhì)量者評定質(zhì)量。把質(zhì)量管理的每項工作、每個環(huán)節(jié)，具體落實到每個部門、每個人身上。3）質(zhì)量一票否決制度：堅持“三服從、五不施工、一個堅持”。即進(jìn)度、工作量、計價支

42、付服從工程質(zhì)量；準(zhǔn)備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確定不施工；堅持質(zhì)量一票否決制。4）落實優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度。驗工計價要與質(zhì)量等級掛鉤，職工的收入要與操作質(zhì)量掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，多勞多得的分配制度。5）質(zhì)量檢查制度為確保工程質(zhì)量，我們著重對生產(chǎn)過程和原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制。在施工中，建立操作人員自檢、班組互檢、工序交接檢和工前檢查、工中檢查和工后檢查以及分項分部檢驗、定期檢驗和隨機(jī)抽查的內(nèi)部檢查制度。質(zhì)量檢查程序為：質(zhì)檢員檢查合格后，報站點質(zhì)檢工程師；質(zhì)檢工程師檢查合格后，報項目安質(zhì)部質(zhì)檢工程師；安質(zhì)部質(zhì)檢工

43、程師驗收合格并簽認(rèn)后，報監(jiān)理工程師，以層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量控制按施工準(zhǔn)備階段、施工過程中和竣工收尾階段三個階段進(jìn)行。6）質(zhì)量監(jiān)督制度：無條件接受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，為質(zhì)檢人員提供檢測儀器，創(chuàng)造檢測條件。配合做好工程質(zhì)量復(fù)檢工作，提供準(zhǔn)確的技術(shù)數(shù)據(jù)和自檢資料，嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查簽證制度，每道工序完成后，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格簽證后方可進(jìn)行下一道工序的施工。7）質(zhì)量事故申報制度工程質(zhì)量事故報告：事故發(fā)生后，施工單位兩日內(nèi)用電話報出，十日內(nèi)提出事故報告表和書面調(diào)查分析報告。重大事故報部、大事故報集團(tuán)公司，一般事故報子（分）公司。建設(shè)單位由子公司或委托經(jīng)理

44、部轉(zhuǎn)報。任何事故不得隱瞞不報。經(jīng)理部于季末前報子公司，子公司于季末后五日內(nèi)報集團(tuán)公司。經(jīng)理部每季應(yīng)有質(zhì)量工作小結(jié)，年終有總結(jié)。8）質(zhì)量考核制度項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)由公司主管部門考核，考核周期按承包合同規(guī)定執(zhí)行。項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)由項目經(jīng)理考核。項目總工程師的質(zhì)量職責(zé)由項目經(jīng)理考核并報上級總工程師審定。項目經(jīng)理部各相關(guān)部門的質(zhì)量職責(zé)由總工程師考核，報項目經(jīng)理審定。各級技術(shù)人員的質(zhì)量職責(zé)由本部門負(fù)責(zé)人考核，報總工程師審定。班/組長的質(zhì)量職責(zé)由現(xiàn)場技術(shù)人員考核，考核結(jié)果直接與班/組承包指標(biāo)掛鉤。7.3技術(shù)保證措施技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項目的施工技術(shù)工作，除應(yīng)采取在施工方法中的各項具體措施

45、外，我公司還將作如下安排：7.3.1 保證技術(shù)管理力量，建立技術(shù)管理體系根據(jù)本項目的工程技術(shù)特點，我公司將選派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組成項目技術(shù)管理班子，同時組織公司專家進(jìn)駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。以項目經(jīng)理和總工程師為首，建立起本工程的技術(shù)管理體系，嚴(yán)格項目工作程序。7.3.2完善各項技術(shù)管理制度1）施工組織管理制度施工前，項目經(jīng)理要主持編制切實可行的施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證措施，并領(lǐng)導(dǎo)組織實施。在施工過程中，全部施工人員要嚴(yán)格按項目部制定的各項技術(shù)文件認(rèn)真執(zhí)行。搜集并掌握與項目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作規(guī)則，國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，評定驗收標(biāo)準(zhǔn)等，

46、據(jù)此制定施工方案、各項工序的作業(yè)指導(dǎo)書。施工過程中，要對施工組織實施動態(tài)管理，視實際情況，不斷完善、優(yōu)化施工組織方案，使之最合理、最科學(xué)、最切合工程實際。2）技術(shù)圖紙復(fù)核制度從業(yè)主或監(jiān)理工程師處所獲得的施工圖紙，必須經(jīng)項目總工程師和專業(yè)工程師認(rèn)真審查復(fù)核，確認(rèn)該圖紙正確無誤并簽署復(fù)核意見后，才可使用。項目部發(fā)放給工程隊的施工圖紙，工程隊技術(shù)主管要親自或指定其他工程技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)一步進(jìn)行復(fù)核，并進(jìn)行現(xiàn)場核實，確認(rèn)無誤后才能使用。施工圖紙經(jīng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)有誤或與現(xiàn)場實際不符須進(jìn)行修正，在尚未辦理修正或變更設(shè)計手續(xù)，不準(zhǔn)使用；發(fā)現(xiàn)有誤的圖紙要立即上報。如屬應(yīng)急圖紙且經(jīng)發(fā)現(xiàn)有誤，要在征得設(shè)計部門對錯誤

47、的澄清注明錯誤之處并簽認(rèn)后，方可使用，防止用錯圖紙造成施工錯誤。經(jīng)發(fā)現(xiàn)有誤的施工圖紙在作廢之前，應(yīng)用紅筆標(biāo)出錯誤之處；如屬在圖紙發(fā)放之后發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)立即書面通知施工人員，停止使用。施工圖紙在確認(rèn)停止使用后，應(yīng)全部收回，并在每張圖紙上標(biāo)注紅色“作廢”字樣。3）技術(shù)交底制度施工前，項目總工程師和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作，將工程特點、工程內(nèi)容、施工部署、施工方法、施工順序、進(jìn)度安排、設(shè)計要求和規(guī)范要求等以書面形式向各部門和工程隊施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工階段由經(jīng)理部技術(shù)人員和工程隊技術(shù)主管將單位、分部分項工程的工程內(nèi)容、結(jié)構(gòu)特點、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等向現(xiàn)場技術(shù)人員及領(lǐng)工員進(jìn)行交底，現(xiàn)場

48、技術(shù)交底由現(xiàn)場技術(shù)人員向領(lǐng)工員和作業(yè)人員進(jìn)行分項技術(shù)交底。技術(shù)交底應(yīng)有配套措施。隨著施工進(jìn)展，在前階段即將結(jié)束、后階段尚未開始、工序變更即將進(jìn)入下道工序之前，應(yīng)分階段進(jìn)行技術(shù)交底。搬移至新工點后亦應(yīng)先交底后開工。4）隱蔽檢查制度工程開工前，項目部要制定本工程的全部隱檢項目報監(jiān)理審批。施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行施工人員自檢、專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理終檢的制度，未經(jīng)專業(yè)檢查工程師檢查和監(jiān)理檢查合格的任何工序不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。5）試驗檢驗制度：規(guī)范計量檢測試驗工作。組建試驗室，按試驗檢測程序進(jìn)行現(xiàn)場檢測試驗工作，不得漏檢。定期對測量、試驗儀器進(jìn)行檢驗、校正或送有資格的部門進(jìn)行檢驗、標(biāo)定。6）技術(shù)資料管

49、理制度“工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類。施工過程中，要隨時收集、記錄和整理各項施工資料，以便于竣工文件編制，做到工程施工完成，竣工文件也編制完成。7）推行規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工：按照ISO9001質(zhì)量保證體系，規(guī)范技術(shù)操作及技術(shù)管理工作，杜絕由于管理上的隨意性造成的技術(shù)失誤；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行本公司質(zhì)量體系中的檢驗、施工過程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工藝細(xì)則和相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，以嚴(yán)格的工作標(biāo)準(zhǔn)確保技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實現(xiàn)。7.3.3加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)管理，落實質(zhì)量承包責(zé)任制1）開展群眾性的質(zhì)量自檢、互檢和班前、班中、班后三檢制，廣泛開展全面質(zhì)量管理。2）重要工程

50、部位、重要工序除按設(shè)計控制外，都應(yīng)以測量、試驗和監(jiān)測信息為依據(jù)，必要時設(shè)置試驗段采集相關(guān)參數(shù)以指導(dǎo)施工。3）下達(dá)計劃、調(diào)整工序、技術(shù)交底應(yīng)有質(zhì)量保證措施，制定重要工序、難點部位控制點的實施方案都要制定質(zhì)量保證措施及操作注意事項。4）組織公司直屬施工、科研、安質(zhì)、機(jī)電、物資等部門赴現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場辦公，隨時協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場難以解決的問題，確保項目順利實施。5）建立經(jīng)理部和現(xiàn)場質(zhì)量承包責(zé)任制，并分解到工班和個人，嚴(yán)明施工紀(jì)律，嚴(yán)格獎懲制度。6）對難點工程或工序，要組織專家、技術(shù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從難點分析入手，有針對性地研究、制定技術(shù)方案、操作工藝和實施措施，提高施工技術(shù)水平。組織有經(jīng)驗的專家常

51、駐進(jìn)行咨詢。7.4 施工控制措施7.4.1 工程測量質(zhì)量保證措施1）測量隊伍公司精測隊對全管段進(jìn)行控制測量；項目經(jīng)理部成立測量隊。測量隊以公司精測隊的測量成果為基礎(chǔ)，負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)測、力口密控制網(wǎng)點和重點建筑物的控制測量；施工隊設(shè)測量室，負(fù)責(zé)日常施工測量和放樣測量。2）建立嚴(yán)格的測量制度，健全測量責(zé)任制挑選工作負(fù)責(zé)、作風(fēng)細(xì)致、業(yè)務(wù)諳熟的技術(shù)人員從事測量工作，責(zé)任落實到人，實行嚴(yán)格獎懲。嚴(yán)格復(fù)核制度。a、所有測量工作中的計算均須由兩人獨立完成，一人計算，一人復(fù)核。b、由測量結(jié)果形成的技術(shù)交底資料，必須由測量資料填寫者之外的技術(shù)人員復(fù)核無誤后才能發(fā)放。c、構(gòu)造物定位放樣測量必須用不少于兩種方法進(jìn)行檢核

52、，無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)或交接。d、所有測量的外業(yè)記錄格式應(yīng)符合行業(yè)測量規(guī)定要求，測站、讀角、邊長測量、水準(zhǔn)前后視、轉(zhuǎn)鏡點等都應(yīng)逐一填簿記錄并附草圖，原始記錄應(yīng)清晰、整潔，不應(yīng)涂改，原始記錄、計算及成果書都應(yīng)妥善保存。重要部位放樣測量由兩組人員完成，一組放樣，一組核檢。3）配備先進(jìn)的測量儀器。測量精度需滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。儀器要善加保管，使用前都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗校正。4）重點結(jié)構(gòu)物，要建立精密測量控制網(wǎng)、地表水準(zhǔn)控制網(wǎng)。并由不同人員用不同方法進(jìn)行測量復(fù)核。5）控制網(wǎng)應(yīng)多級復(fù)測，也應(yīng)與其他控制網(wǎng)聯(lián)測，以保證其精度；布點時，導(dǎo)線邊盡可能長，通視良好，邊長應(yīng)符合規(guī)范要求，導(dǎo)線測量的測角和邊長中

53、誤差均應(yīng)滿足規(guī)范以及貫通中誤差要求。6）測量過程中，若實際測量結(jié)果與設(shè)計文件不符，立即向建設(shè)和設(shè)計單位提出。7.4.2 工程試驗質(zhì)量保證措施1）試驗室項目部所有試驗檢測均委托有資質(zhì)的檢測部位進(jìn)行。項目經(jīng)理試驗人員負(fù)責(zé)編制試驗工作計劃、工作制度和操作程序；進(jìn)行管段內(nèi)的日常試驗取樣、送檢和評定。2）要根據(jù)施工進(jìn)程超前進(jìn)行材料和半成品試驗；跟蹤進(jìn)行實體試驗、成品監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)不合格處立即通報上級和監(jiān)理工程師。健全試驗責(zé)任制，挑選工作負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)拔尖的試驗人員進(jìn)入本項目，并將試驗責(zé)任落實到人，實行獎優(yōu)罰劣并與工資收入掛鉤。編制詳細(xì)的試驗工作計劃，滿足規(guī)范對試驗的項目、抽樣組數(shù)、頻次和要求，保質(zhì)保量進(jìn)行工作，確保工程材料、混凝土結(jié)構(gòu)等均在有效的監(jiān)控下。現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，滿足混凝土試件養(yǎng)生需要。工程材料要把好進(jìn)料質(zhì)量關(guān)，以保證工程質(zhì)量。7.4.3 施工過程控制措施1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制針對本項目施工特點，對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對管理人員、技