不發(fā)火花水泥砂漿地面

1、現(xiàn)場情況：根據(jù)現(xiàn)場情況，要求在混凝土面層上再做5cm(不低于C20要求的)不發(fā)火砂漿地面。具體施工方案：1 .施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規(guī)機具處，另準備以下機具。(1)泌水工具：橡皮管或真空吸水設備。(2)平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長度大于地模寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環(huán)。(3)塌光機：底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度(用于較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大)壓光地面面層。(4)平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋；面層葉片壓光使用。2 .施工組織以500m2/d為準，除澆倒地面混凝土常規(guī)配備的人員外，還需配備以下施工人員：混凝土整平3人，不發(fā)火材

2、料運輸2人，煜光機施工3人。3 .操作要點3.1 抹光面放樣依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm線)，用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內定出面層預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。3.2 不發(fā)火面層施工(1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。(2)找標高彈水平線：根據(jù)墻面上的+50cm標高線，往下量測出不發(fā)火地面面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。(3)不發(fā)火砂漿面層a)根據(jù)墻上彈出的水平線，抹不發(fā)火水泥砂漿找平，為了保證面層的平整度，先抹灰餅(縱橫方向間距1.5m-2m左右)，大小約810cm。b)灰餅砂漿

3、硬結后，以灰餅高度為標準，抹寬度為810cm的縱橫標筋。c)在基層上灑水濕潤，刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿(內含108界面劑),面積不得過大，隨刷漿隨鋪抹不發(fā)火砂漿，并用2m長刮杠以標筋為標準進行刮平，再用木抹子搓平。d)用人工或抹光機進行提漿，抹平，壓光處理。4 .施工注意事項(1)骨料應表面粗糙，粒徑宜為0.1515mm,含泥量不應大于3%。有機物含量不應大于0.5%。(2)嚴格按工藝要求施工，不得自行更改，保證施工均勻性。(3)伸縮縫，分格用材料應為不發(fā)火材料，如利用軟質金屬條和密封膠，一般利用鋁條，嚴禁用玻璃式硬質金屬分格條。(4)廠房、庫房內踢腳線及其它易發(fā)生摩擦的部位應同時做

4、不發(fā)火處理。5)除對不發(fā)火有特殊要求外，各項施工技術指標均應滿足相同地面面層施工驗收規(guī)范要求。不發(fā)火水泥砂漿地坪地面施工工藝不發(fā)火砂漿介紹：主要由白云石，石英砂，特殊添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強，不起粉,易施工，且遇到?jīng)_擊或摩擦不產生火花。不發(fā)火地坪產品特點：1 .地坪受金屬材料摩擦不產生火花。2 .增強混凝土地面的耐磨性和強度，高密度、不起塵，持久、密實的表面永不褪色。3 .預包裝產品不需要摻加其他材料。4 .可抵抗油脂，易清潔。5 .與新澆硅表面整體結合，施工工期短。6 .非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。3.1

5、 工藝流程：找標高、彈線-基層處理一墊層施工-墊層處理-灑水濕潤一抹灰餅和標筋一攪拌砂漿一刷水泥漿結合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一鐵抹子壓第一遍-第二遍壓光一第三遍壓光養(yǎng)護3.1.1 找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出墊層、面層標高，并彈在墻上。3.1.2 基層處理：待素士夯實平整完成后，并達到設計要求。將基層上的垃圾干凈，并向上部灑清水3.1.3 墊層施工：鋪設100厚C20混凝土，混凝土采用表面振動器進行振搗，澆筑完成后，應在12h內覆蓋澆水養(yǎng)護。3.1.4 墊層表面處理：先將墊層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鎏子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，油污，并用清水沖凈。3.1.5 灑水

6、濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。3.1.6 抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmx5cM,橫豎間距為1.52.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。3.1.7 攪拌砂漿3.1.8 刷水泥漿結合層；在鋪設水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤），不要涂刷

7、面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。3.1.9 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。3.1.10 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。3.1.11 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm#）,再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹

8、子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。3.1.12 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內光滑順直。3.1.13 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。3.1.14 養(yǎng)護：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)

9、護時間不少于7d當抗壓強度達5MP豺能上人。3.1.15 冬期施工時，室內溫度不得低于+5CO質量標準4.1 保證項目：4.1.1 水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.1.2 砂漿配合比要準確。4.1.3 地面面層與基層的結合必須牢固無空鼓。4.2 基本項目：4.2.1 表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結合處嚴密平順。4.2.3 踢腳板應高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm且在一個檢查范圍內不多于2處。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整

10、度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查3分格縫平直3拉5m線尺量檢查成品保護5.1 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護，如埋在地面內的管線不得隨意移位，地漏內不得堵塞砂漿等。5.2 面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。5.3 在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5.4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5C時，應采取必要的防寒保暖措施，嚴格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強度降低，造成起砂、裂縫等質量事故。6.1 空鼓、裂縫6.1.1 基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油

11、污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。6.1.2 涂刷水泥漿結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調度要適宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。6.1.3 在預制混凝土上做水泥砂漿面層也易產生空鼓、裂縫，預制板的橫、豎縫必須按結構設計要求用C26細石混凝土填塞振搗、密實，鋪設水泥砂漿時厚薄不均，容易產生裂縫，因此一般是采用細石混凝土面層。因此要采取防裂措施。6.2 地面起砂6.2.1 養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在