鉆井液技術(shù)服務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上鉆井液技術(shù)服務(wù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、搬遷作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1.1到業(yè)主單位領(lǐng)取鉆井工程設(shè)計(jì)書(shū)。1.2安排駐井工程師及小班技術(shù)員。1.3參加業(yè)主單位組織的鉆前施工驗(yàn)收。1.4做好全井鉆井液材料計(jì)劃。2 工作程序2.1駐井工程師到公司領(lǐng)取鉆井工程設(shè)計(jì)、各類(lèi)泥漿報(bào)表、泥漿測(cè)試儀器、備用金、通迅工具。2.2安排車(chē)輛送駐井分隊(duì)人員、行李、儀器上井。2.3安裝好泥漿試驗(yàn)房，擺放好泥漿測(cè)試儀器。2.4平整泥漿材料堆放場(chǎng)地、檢查排污溝是否通暢。2.5檢查、保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)固控設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、加重裝置。2.6做好開(kāi)鉆及階段泥漿材料計(jì)劃上報(bào)公司，確定運(yùn)送品種、數(shù)量，運(yùn)抵時(shí)間。2.7聯(lián)系民工、簽定外部施

2、工費(fèi)協(xié)議。2.8泥漿材料進(jìn)場(chǎng)，安排民工卸車(chē)、堆放、遮蓋。3 注意事項(xiàng)3.1安排技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)、有較好組織、協(xié)調(diào)能力的人員擔(dān)任駐井工程師，確保該井泥漿技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。3.2參加鉆前驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)與泥漿服務(wù)有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格把關(guān)，針對(duì)進(jìn)場(chǎng)通道、堆放場(chǎng)地面積、排污溝、污水池容積、試驗(yàn)房位置、基礎(chǔ)等存在問(wèn)題及時(shí)提出整改意見(jiàn)。3.3不得計(jì)劃、使用有毒、污染大的泥漿材料。3.4泥漿測(cè)試儀器中的氮?dú)馄?、壓力表、天平，必須定期送檢檢，合格方可使用。3.5試驗(yàn)房電源接地、儀器不得漏電。3.6固控設(shè)備、循環(huán)系統(tǒng)、加重裝置的電源線配備安裝規(guī)范、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、防爆開(kāi)關(guān)齊備、管線連接、槽面連接無(wú)滴漏。3.7材料堆放場(chǎng)地應(yīng)高出

3、井場(chǎng)平面，防雨水浸泡，材料分類(lèi)堆放整齊，上蓋蓬布遮蓋嚴(yán)實(shí)，防日曬雨淋.。深井建磚柱蓋瓦泥漿材料房。3.8駐井人員應(yīng)帶齊被蓋、衣物和一些常備藥品，夏季應(yīng)配備滅蚊器具，做好防暑、防凍、防病、防蚊蟲(chóng)工作。3.9 做好原井剩余泥漿材料倒運(yùn)新井、退庫(kù)工作，不得拋棄。3.10上口井搬遷完，必須清理完泥漿罐下、材料堆放地周?chē)膹U漿、廢棄物，方可離場(chǎng)。二、泥漿材料裝、運(yùn)、卸作業(yè)1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備1.1車(chē)輛的準(zhǔn)備1.1.1泥漿材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸任務(wù)的大小及時(shí)組織足夠的車(chē)輛，保證運(yùn)輸任務(wù)的完成。1.1.2所有運(yùn)輸車(chē)輛都應(yīng)進(jìn)行安全檢查，防止出現(xiàn)安全事故。1.2材料的準(zhǔn)備1.2.1各種泥漿材料；1.2.2蓬布；1.2.

4、3搬運(yùn)工具；1.3人員、場(chǎng)地的準(zhǔn)備1.3.1倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)人員1.3.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)人員1.3.3現(xiàn)場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地2、工作程序2.1倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)人員使用搬運(yùn)車(chē)將泥漿材料搬到貨車(chē)上；2.2材料裝滿(mǎn)后，將貨物栓牢固蓋上蓬布，由駕駛員運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)；2.3貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，駐井負(fù)責(zé)人組織民工卸車(chē)；2.4將貨物堆碼整齊；2.5將貨物用蓬布蓋好，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。3注意事項(xiàng)3.1裝車(chē)時(shí)，應(yīng)將貨物堆碼好，蓋上蓬布并栓牢固,防止運(yùn)輸過(guò)程中貨物掉落和下雨將貨物淋濕。3.2泥漿材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，駐井負(fù)責(zé)人應(yīng)將材料分類(lèi)存放，避免使用時(shí)找材料困難。3.3堆放泥漿材料的地方應(yīng)高出地面3050cm(深井由業(yè)主方修建泥漿材料房)，周?chē)潘畷惩ǎ?/p>

5、泥漿材料要上蓋下墊蓬布。3.4駐井負(fù)責(zé)人雇用民工時(shí)，應(yīng)考慮民工的身體狀況，避免雇用老、弱、病等身體狀況較差的民工而造成人員傷害。3.5民工搬運(yùn)貨物時(shí)應(yīng)輕搬輕放，不得損壞包裝袋、桶，防止泥漿材料損失和污染環(huán)境，搬運(yùn)結(jié)束后要及時(shí)清理車(chē)廂和作業(yè)場(chǎng)地。3.6貨物應(yīng)避免堆放過(guò)高，防止垮塌。3.7搬運(yùn)腐蝕性物品時(shí)，必須穿戴勞保用品。3.8裝卸車(chē)時(shí)注意防暑、防雨，盡可能避開(kāi)烈日高溫、下大雨時(shí)作業(yè)。三、現(xiàn)場(chǎng)小型試驗(yàn) 1 試驗(yàn)要求配新漿、廢水配漿和鉆水泥塞、大型鉆井液處理或轉(zhuǎn)化、混合倒入泥漿、性能調(diào)整困難等必須做小型試驗(yàn)，每組試驗(yàn)標(biāo)明試驗(yàn)?zāi)康摹? 試驗(yàn)準(zhǔn)備2.1鉆井液處理劑樣品（包括一定濃度的膠液樣品）2.2試

6、驗(yàn)儀器、器皿及加溫、攪拌、計(jì)量、計(jì)時(shí)等輔助工具2.3取鉆井液試驗(yàn)樣2.4擬出試驗(yàn)方案3 試驗(yàn)程序3.1試樣經(jīng)加溫、充分?jǐn)嚢韬鬁y(cè)定性能。3.2按試驗(yàn)方案的比例、濃度、順序、加量加入處理劑。3.3加溫、攪拌（有高攪、恒溫、滾動(dòng)要求的，按要求做）試驗(yàn)樣。3.4測(cè)定加處理劑后的鉆井液性能。4 注意事項(xiàng)4.1原漿試樣必須加溫至井口溫度、充分?jǐn)嚢韬鬁y(cè)定性能，以保證性能數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，試驗(yàn)前后的性能可比性強(qiáng)；4.2干粉直接加入材料按重量/體積百分比。膠液加入按體積百分比記錄。 4.3以降失水、摩阻為目的的試驗(yàn)，必須同時(shí)兼測(cè)定整流變性能；調(diào)整流變性能試驗(yàn)可能對(duì)失水、摩阻有負(fù)面影響，試驗(yàn)效果好的，須測(cè)定全套性能。4.

7、4過(guò)期、變質(zhì)的處理劑樣品、試劑須及時(shí)更換；4.5試驗(yàn)前后的攪拌速度、時(shí)間、測(cè)定溫度最大限度達(dá)到一致，盡可能同一人測(cè)定同一性能；4.6有條件做多組（取樣時(shí)注意多取同一時(shí)刻的原漿）不同處理劑、加量的對(duì)比試驗(yàn)，擇優(yōu)制定處理方案；4.7不論是否達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康模鶓?yīng)如實(shí)記錄，效果差就注明效果差。4.8注意帶電儀器、設(shè)備和高壓管匯、容器的使用、拆卸，確保安全操作；4.9試驗(yàn)完泥漿集中桶裝倒回泥漿罐，提水桶內(nèi)清洗儀器，廢水倒入污水池。四、配漿、加重作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1. 1檢查加重裝置、啟動(dòng)裝置、升降傳送設(shè)備、泥漿罐、渦輪攪拌器、管匯、閥門(mén)是否完好。1.2根據(jù)小型試驗(yàn)及實(shí)施方案，決定配漿、加重材料數(shù)量、配制速度

8、。1.3檢查現(xiàn)場(chǎng)配漿、加重材料是否備足。1.4組織人員或民工到場(chǎng)。2 工作程序2.1開(kāi)啟泥漿罐閥門(mén)。2.2啟動(dòng)加重裝置、升降設(shè)備。2.3搬運(yùn)材料、加入加重混合漏斗。2.4啟動(dòng)泥漿罐渦輪攪拌器攪拌。3 注意事項(xiàng)3.1各設(shè)備電動(dòng)機(jī)不漏電，護(hù)罩完好，轉(zhuǎn)動(dòng)、連接部位不漏泥漿，實(shí)施作業(yè)時(shí)必須有專(zhuān)人監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2配制粉劑材料，作業(yè)人員必須戴口罩。3.3加入材料時(shí)應(yīng)盡量清淘、抖落干凈，使用后包裝袋集中處理或后回收庫(kù)房重復(fù)利用。3.4井內(nèi)大循環(huán)加重時(shí)，按循環(huán)周控制加入量、加入速度，盡量均勻。加重時(shí)勤測(cè)進(jìn)口密度，一周后勤測(cè)出口密度；3.5露天作業(yè)時(shí)，注意防暑、防雨，盡可能避開(kāi)烈日高溫、下大雨時(shí)作業(yè)。五、配

9、（處理劑）膠液作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1.1膠液罐的配套設(shè)施是否完好可用；1.2所配制膠液的材料及特性；1.3水源、水質(zhì)、水量的儲(chǔ)備；1.4配制膠液的順序及濃度；1.5配制膠液的攪拌條件及時(shí)間.2 操作程序2.1先放好欲配量一半左右的清水，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)攪拌器電機(jī)；2.2以先加不易溶水的化學(xué)處理劑，先液后干的原則緩緩加入各種所需配制的藥品；2.3加完所有處理劑后攪30分鐘以上，如果膠液濃度大可增加攪拌時(shí)間； 2.4藥品完全溶解后，加足水量攪拌均勻。3 注意事項(xiàng)：3.1配制粉劑材料，作業(yè)人員必須戴口罩。3.2加入材料時(shí)應(yīng)盡量清淘、抖落干凈，使用后的包裝桶、包裝袋分類(lèi)堆放，集中后回收庫(kù)房重復(fù)利用。3.

10、3 配制強(qiáng)堿、強(qiáng)酸性材料，作業(yè)人員必須戴塑膠手套、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)格加入順序，防止化學(xué)反應(yīng)外濺傷人。六、處理鉆井液作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1.1根據(jù)小型試驗(yàn)結(jié)果制定出現(xiàn)場(chǎng)鉆井液處理方案；1.2現(xiàn)場(chǎng)備足鉆井液材料（包括預(yù)配好的膠液）；1.3安排人員及民工。2 處理鉆井液2.1按循環(huán)周控制加入量、加入速度，做到均勻加入；2.2測(cè)定處理后的鉆井液性能。3 注意事項(xiàng)3.1加粉劑材料，作業(yè)人員必須戴口罩3.2加入材料時(shí)應(yīng)盡量清淘、抖落干凈，使用后的包裝桶、包裝袋分類(lèi)堆放，集中后回收庫(kù)房重復(fù)利用。3.3觀察處理變化，一周后勤測(cè)出口性能，大處理時(shí)，一個(gè)班須測(cè)定兩個(gè)以上全套性能；3.4進(jìn)行流變性能處理時(shí)，在第一個(gè)循環(huán)周按

11、處理方案50%左右的量加入，以防流變性能升降過(guò)度；七、堵漏作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1.1一般井在開(kāi)鉆前現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備能施工一次的復(fù)合型堵漏材料;區(qū)域性漏失構(gòu)造的井, 開(kāi)鉆前現(xiàn)場(chǎng)必須儲(chǔ)備能施工二次以上的復(fù)合型堵漏材料和不同粒度的顆粒、纖維、粉狀堵漏材料;已經(jīng)發(fā)生井漏、一次堵漏未成功的井，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充夠堵漏材料的現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備。1.2發(fā)生井漏時(shí)，掌握漏層井深、層位、巖性，井內(nèi)鉆井液密度、井內(nèi)液面高度、漏速、漏失量及發(fā)生井漏時(shí)井內(nèi)的工作狀態(tài)等情況。各項(xiàng)數(shù)據(jù)及時(shí)、如實(shí)向甲方和公司匯報(bào)。1.3參加甲方或鉆井方組織的現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，提出建議，確定堵漏方法及堵漏配方工藝。1.4根據(jù)確定的堵漏方法及配方工藝，準(zhǔn)備相應(yīng)的設(shè)備、堵漏材料及

12、計(jì)算出各種堵漏材料量，組織人員施工。2 工作程序（惰性材料橋堵工藝法）2.1在泥漿箱內(nèi)準(zhǔn)備多于堵漏漿注入量510 m3的井漿或密度相近的新配漿2.2通過(guò)混合漏斗（或在循環(huán)箱面上）往基漿中加入配方中要求的各種堵漏劑。2.3待堵漏材料攪拌、分散均勻，即可泵注入井，記錄注入量（一般情況一次注入量為10m3左右）。2.4泵注原井漿將堵漏漿頂替至漏層位置。2.5 采取靜置候堵、循環(huán)加壓、關(guān)井?dāng)D壓的方法，使盡可能多的堵漏材料進(jìn)入漏層。3 堵漏施工作業(yè)注意事項(xiàng)3.1若用大顆粒（粗粒核桃殼、棉籽殼等）堵漏材料，當(dāng)鉆頭水眼小時(shí)，應(yīng)提出換掉下入大于14mm鉆頭水眼的牙輪鉆頭（漏層段就使用大水眼鉆頭鉆進(jìn)）或下光鉆桿

13、，且還要拆掉上漿管線和鉆具內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)，再實(shí)施堵漏作業(yè)。防止堵鉆頭水眼和大顆粒堵漏材料堵濾網(wǎng)，影響堵漏效果。3.2應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)鉆具，防止關(guān)井?dāng)D堵和配漿停待或靜堵時(shí)卡鉆。3.3擠堵作業(yè)時(shí)，應(yīng)暫時(shí)更換小量程套壓表，以利準(zhǔn)確觀察壓力變化（部分井漏層承壓能力很低，配套壓力表難以顯示）。3.4發(fā)生井漏、堵漏時(shí)，應(yīng)如實(shí)記錄、反映情況。錄井、鉆井、鉆井液資料均應(yīng)認(rèn)真核實(shí)，如：排量、泵壓、液面變化，漏速、漏失量，堵漏材料粒度、配方、注入量、注返漿差量、泵壓變化、關(guān)井?dāng)D注量、立壓和套壓變化、穩(wěn)壓情況、循環(huán)測(cè)漏情況等。不得因擔(dān)當(dāng)責(zé)任而隱瞞，避免判斷失誤造成反復(fù)施工損失。3.5井漏是一項(xiàng)很復(fù)雜的、經(jīng)常發(fā)生的井下復(fù)雜情況

14、，有地層客觀因素，也有人為操作因素；對(duì)井漏的認(rèn)識(shí)是否準(zhǔn)確、堵漏方法是否恰當(dāng)、施工過(guò)程是否正確等等，以至不少井漏都很難一、二次堵漏成功。因此還需不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取不同的堵漏工藝，提高堵漏成功率。八、壓井作業(yè) 壓井是指溢流關(guān)井后，泵入能平衡地層壓力當(dāng)量密度的重漿，重新建立井內(nèi)壓力平衡關(guān)系的一個(gè)過(guò)程。壓井作業(yè)中泥漿技術(shù)服務(wù)的職責(zé)，就是盡快提供數(shù)量和質(zhì)量均符合壓井要求的壓井液。1 壓井前的準(zhǔn)備1.1根據(jù)壓井液的數(shù)量、密度要求，準(zhǔn)備足夠的加重劑及相應(yīng)的各種處理劑。1.2檢查加重設(shè)備，保證動(dòng)力、砂泵及混合漏斗能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3有足夠的人力，保證在要求的時(shí)間內(nèi)連續(xù)運(yùn)送及投料。2“司鉆法”或“工程師

15、法”壓井工作程序。2.1測(cè)定地面各箱內(nèi)現(xiàn)有鉆井液的數(shù)量及密度、粘度、失水量。2.2若地面現(xiàn)有鉆井液數(shù)量不夠而循環(huán)箱內(nèi)容量未滿(mǎn)，則應(yīng)配制坂土新漿或用處理劑溶液將箱內(nèi)鉆井液稀釋增容至要求數(shù)量。2.3根據(jù)壓井鉆井液要求的密度及地面箱內(nèi)現(xiàn)有鉆井液的密度，計(jì)算出每加重1m3壓井鉆井液所需加入的加重劑。2.4倒好閘閥啟動(dòng)加重泵，逐一將地面各個(gè)循環(huán)箱內(nèi)的鉆井液加重至壓井要求密度。2.5測(cè)定加重后鉆井液的性能，密度、粘度、失水等，若粘度切力太高，則應(yīng)加入稀釋劑調(diào)整。2.6打開(kāi)泥漿泵的上漿閘門(mén)，開(kāi)泵往井內(nèi)注重漿（根據(jù)壓井措施要求，可在壓井過(guò)程中注入一段堵漏漿）。2.7觀察、記錄注入的重漿量及返出回收的鉆井液量。

16、2.8當(dāng)壓井重漿返出井口、套壓下降為零時(shí)，壓井結(jié)束。3“邊循環(huán)邊加重壓井法”工作程序3.1根據(jù)參與循環(huán)的鉆井液總量及壓井時(shí)的排量，計(jì)算出壓井鉆井液的一個(gè)循環(huán)周時(shí)間（分鐘）3.2根據(jù)壓井鉆井液的密度，現(xiàn)井內(nèi)鉆井液的密度及壓井鉆井液總量，計(jì)算出加重鉆井液需要的加重劑總量。3.3根據(jù)加重劑總量及循環(huán)周時(shí)間，計(jì)算出在一個(gè)循環(huán)周內(nèi)平均每分鐘時(shí)間需加入的加重劑量。3.4倒好加重系統(tǒng)管線閘門(mén)，啟動(dòng)加重泵，記錄開(kāi)始加重的時(shí)間，監(jiān)控投料速度，做到連續(xù)、均勻地進(jìn)行。3.5定時(shí)監(jiān)測(cè)液面及進(jìn)、出口鉆井液密度、粘度的變化。3.6加重至一個(gè)循環(huán)周時(shí)間，鉆井液的進(jìn)、出口密度達(dá)到壓井密度要求，井口無(wú)外溢，壓井工作結(jié)束。4 注意事項(xiàng)4.1加重前，必須做好加重試驗(yàn)，測(cè)試加重試樣性能必須符合壓井鉆井液性能要求，做加重試驗(yàn)時(shí)必須高攪和加溫。4.2如性能需要調(diào)整處理，可在加重過(guò)程中同步進(jìn)行。4.3壓井過(guò)程中井內(nèi)返出流體若是鹽水鹵水，應(yīng)排放，若含H2s，則應(yīng)做好有關(guān)的防護(hù)工作，避免發(fā)生人身傷害。九、清淘泥漿罐作業(yè)1 準(zhǔn)備工作1.1組織清淘泥漿罐人員、工具。1.2檢查污水池可容量和排污溝暢通。2 工作程序2.1用泥漿泵、潛水泵盡可能