施工組織學(xué)課程設(shè)計

1、武漢理工大學(xué)施工組織學(xué)課程設(shè)計目錄第一章 工程概況31. 1 建筑概況31.2 結(jié)構(gòu)概況31. 3 施工條件分析3第二章 施工部署42.1項目施工管理目標(biāo)42.2 項目管理組織機構(gòu)42.3 進度安排和施工空間組織52.4 工程施工重點和難點分析82.5 擬采用的先進技術(shù)8第三章 施工進度計劃93.1 主要工作量的計算93.2 施工進度計劃表13第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃184.1技術(shù)準(zhǔn)備184.2現(xiàn)場準(zhǔn)備194.3勞動力資源配置204.4主要施工機械計劃表214.5 主要材料計劃214.6措施性材料計劃21第五章 主要施工方案235.1 施工測量235.2鋼筋工程285.3模板工程335.

2、4混凝土工程375.5腳手架工程41第六章 施工現(xiàn)場平面布置496.1施工現(xiàn)場條件496.2施工現(xiàn)場平面布置原則496.3現(xiàn)場辦公、臨時圍擋布置496.4施工階段工地臨時設(shè)施投入計劃506.5主要施工機械布置506.6施工各階段現(xiàn)場平面布置506.7施工現(xiàn)場臨水布置516.8施工臨時用電布置526.9施工現(xiàn)場環(huán)保設(shè)置52參考文獻54第一章 工程概況1. 1 建筑概況（1）本工程為漢川市博發(fā)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的公園新域住宅項目6#棟，為17層建筑鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓。建筑面積11742.71m2，建筑物總高度55.800m。（2）本工程6#棟樓室內(nèi)標(biāo)高+0.000相對標(biāo)高為25.600

3、m(以濱湖大道中心線+0.000為26.000m引測)。1.2 結(jié)構(gòu)概況（1）本工程設(shè)計使用年限為50年；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防為丙類；地震基本烈度6度，建筑抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，Tg=0.35s,結(jié)構(gòu)的阻尼比為5%；建筑場地類別二類，建筑場地土類型為中軟場地土；本工程剪力墻抗震等級為四級，建筑防火分類為一類，建筑耐火等級為一級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。（2）本工程6#棟樓基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)頂面為上部結(jié)構(gòu)的嵌固端，剪力墻加強部位為基頂5.970?；A(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁為C30，承臺下混凝土墊層強度等級為C15。（3）砌體工程

4、+0.000以下部分采用MU10蒸壓灰砂磚（容重<19kN/m3）,用M7.5水泥砂漿砌筑；+0.000以上內(nèi)外墻采用加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級內(nèi)、外墻均不應(yīng)低于A3.5，用Mb5混合砂漿砌筑，其中頂層及女兒墻砂漿強度等級不應(yīng)低于Mb7.5，衛(wèi)生間墻體用M7.5水泥砂漿砌筑。本工程砌體工程施工質(zhì)量控制等級為B級。1. 3 施工條件分析工程投資已到位，圖紙已經(jīng)過會審，由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成，已具備開工條件。第二章 施工部署2.1項目施工管理目標(biāo)（1）順利實現(xiàn)業(yè)主對

5、項目的使用功能要求。（2）保證工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。進度：確保工程在合同約定工期內(nèi)完成，爭取提前竣工。質(zhì)量：確保工程質(zhì)量等級優(yōu)良，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。成本：將施工總成本控制在施工企業(yè)與項目部簽訂的責(zé)任成本范圍內(nèi)，并實現(xiàn)預(yù)期的利潤率。（3）本項目部將精心組織、科學(xué)施工，盡最大努力地降低施工噪音、粉塵、沙塵、光污染等對周邊環(huán)境的影響，使噪音、粉塵、沙塵、光污染、污水排放符合ISO14000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。（4）無重大工程安全事故，爭創(chuàng)武漢市安全生產(chǎn)、文明施工雙優(yōu)樣板工程。2.2 項目管理組織機構(gòu)根據(jù)工程的規(guī)模和特點，組織以項目經(jīng)理為首的管理層項目經(jīng)理部，全權(quán)負責(zé)該工程的管理，項目班子按項目法施工管理模式配

6、備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率，有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理，并全面采用ISO9002質(zhì)量保證體系來保證工程的質(zhì)量、安全、進度目標(biāo)的全面實施。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖如圖2-1所示。圖2-1 組織機構(gòu)圖（1）項目經(jīng)理：代表企業(yè)法人對本工程全面負責(zé)。其職能為：負責(zé)項目經(jīng)理部的生產(chǎn)調(diào)度、進度安排、文明施工，以及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全管理和保障后勤供需。 （2）項目副經(jīng)理：代表項目經(jīng)理全面負責(zé)施工現(xiàn)場的施工管理，其職能為：負責(zé)施工的生產(chǎn)調(diào)度，質(zhì)量、安全管理和保障后勤供需等。（3）項目總工程師：負責(zé)本工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、深化和優(yōu)化設(shè)計管理、變更洽商管理、工程資料管理及科技推廣應(yīng)

7、用管理，是施工技術(shù)、質(zhì)量、方案、設(shè)計管理的主要責(zé)任人。2.3 進度安排和施工空間組織本工程計劃工期為360天，要歷經(jīng)夏冬兩季，而武漢夏季炎熱多雨，冬季又比較寒冷，這種氣候?qū)⒔o施工帶來很多的不便，從而嚴(yán)重影響進度。為了保質(zhì)按期完成施工任務(wù)，應(yīng)充分考慮人力、資源、時間、空間總體布局。2.3.1主要時間安排 計劃2010年10月開工， 2011年10月竣工，爭取提前竣工。確定基礎(chǔ)于2010年12月前完成，主體結(jié)構(gòu)于2011年8月 前完成，裝修工程于2011年10月前完成。2.3.2空間安排 一、基礎(chǔ)工程施工段的劃分本工程為1幢17層的高層住宅，無地下室，基礎(chǔ)施工可從建筑物中間劃分為兩個施工段。第一施

8、工段從1軸到20軸，第二施工段從20軸到36軸。如下圖。分?jǐn)嗑€第一施工段第二施工段圖2-2 基礎(chǔ)施工段劃分二、主體工程施工段的劃分地上共17層，三個單元六戶，以一個單元為一施工段，劃分為三個施工段N1(1軸到12軸)、N2(12軸到24軸)、N3(24到36軸)。如下圖。分?jǐn)嗑€分?jǐn)嗑€N1N2N3圖2-3 主體施工段劃分按N1-N2-N3順序組織流水施工?？臻g實現(xiàn)立體交叉作業(yè)。為使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的砌筑、安裝、裝修插入施工，需將結(jié)構(gòu)分五段驗收，結(jié)構(gòu)驗收時間詳見下表。表2-1 驗收時間表序號結(jié)構(gòu)驗收部位驗收時間1主體1-4層2011年1月2主體5-8層2011年3月3主體9-12層2011年

9、5月4主體驗收2011年7月2.3.3施工順序 按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序進行部署。（1）基礎(chǔ)階段基礎(chǔ)可分為打樁、挖土（包括墊層）、承臺鋼筋混凝土、地梁鋼筋混凝土、回填土、內(nèi)地臺基層等幾個主要施工過程?；A(chǔ)土人工開挖，土方部分外運，根據(jù)需要場內(nèi)堆放部分土方。等承臺、地梁施工完成，經(jīng)甲方、監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部門驗收通過，立即進行回填水和電管預(yù)埋 ，做好首層內(nèi)地臺基層平整，室外地坪土方比設(shè)計標(biāo)高低100mm，做好施工通道。然后才轉(zhuǎn)入地上主體結(jié)構(gòu)施工?；A(chǔ)分部的資料，應(yīng)及時報驗,檢驗手續(xù)完備整理好歸案，以便查閱。（2） 主體階段主體分為框架鋼筋混凝土及填充

10、墻砌磚兩個主要施工過程?？蚣茕摻罨炷潦┕すば蚍譃椋褐摻罱壴?柱梁板支模-梁板鋼筋綁扎-澆灌混凝土。完成一層拆模，清理工作后經(jīng)檢查評定轉(zhuǎn)入二次圍護施工。二次圍護完后及時清理，檢查評定后轉(zhuǎn)入裝飾準(zhǔn)備階段施工，定好灰餅，做好護角，安裝門窗框（分包單位施工），清理干凈，檢查評定。做好分階段結(jié)構(gòu)中間驗收工作。施工過程的各工序交接應(yīng)做到干凈利落，未達到驗收要求或未做好落手清工作的工序，不允許轉(zhuǎn)入下道工序，需立即整改，復(fù)檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，同時辦好交接手續(xù)備案。 （3）裝修階段（包括屋面及樓地面）主體結(jié)構(gòu)驗收通過后，資料整理歸檔，轉(zhuǎn)入裝修施工。裝修分外墻面磚、內(nèi)墻抹灰、室內(nèi)瓷片、內(nèi)墻油漆、門窗扇安

11、裝（分包單位施工）、屋面等六個施工過程，需遵守先上后下、先外后內(nèi)、先粗后細的施工順序。該階段施工由于分包單位較多。容易造成延誤工期及施工現(xiàn)場臟亂等現(xiàn)象。因此，我們應(yīng)爭取主動，在現(xiàn)場監(jiān)理配合指導(dǎo)下，做好各工序的協(xié)調(diào)、監(jiān)督和交接工作。 2.4 工程施工重點和難點分析本工程為功能與系統(tǒng)較為齊全的高層住宅建筑，在施工過程中，必須以進度控制為主線，以關(guān)鍵線路為控制點，“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求”進行組織施工，為了保證該目標(biāo)的實現(xiàn)，我們對本工程的特點、難點和關(guān)鍵施工點進行了綜合的分析。2.4.1施工技術(shù)方面（1）預(yù)應(yīng)力管樁的樁位測量及垂直度控制。（2）對于大面積、大體積、大厚度的混泥土澆筑時，應(yīng)當(dāng)考慮混泥土的干縮和

12、水化熱的影響。（3）頂板及梁的模板及支撐體系是施工的難點及重點，也是安全施工的關(guān)鍵所在。（4）梁柱節(jié)點控制：梁柱節(jié)點是控制關(guān)鍵，節(jié)點斷面鋼筋多，且在節(jié)點處有梁與梁相交，梁與柱相交，混凝土澆筑很難密實，需提前做好各項控制工作。2.4.2施工組織與管理方面（1）在施工高峰期，工地人數(shù)較多，如何管理好各施工工序有條不紊的進行是施工組織方面的難點。（2）為確保“武漢市安全文明工地”，必須要加大加強管理力度。（3）施工總承包方面：施工總承包管理是全面“總包總管”。面對不同的專業(yè)，不同的分包隊伍，不同的分包類型，不同的施工人員素質(zhì)，如何實現(xiàn)全方位管理，實現(xiàn)既定的目標(biāo)與指標(biāo)是管理的難點。2.5 擬采用的先進

13、技術(shù)（1）自密實混凝土技術(shù)（2）清水混凝土模板技術(shù)（3）建設(shè)項目資源計劃管理技術(shù)第三章 施工進度計劃3.1 主要工作量的計算3.1.1樁基工作量表3-1 樁基工作量表名稱單位數(shù)量人工普工工日468.39技工工日673材料零星材料元12185.68波紋管m1992.00無粘結(jié)鋼絲束m3.65施工用二等板枋材 55100cm2m30.9005墊木m32.25電焊條kg1428.139水泥 42.5kg6467.36鍍鋅鐵絲 8#kg108.06商品混凝土 C20 碎石20m37.947水m314.59鋼支架攤銷kg95.9金屬周轉(zhuǎn)材料攤銷kg211.6175熱軋厚鋼板 67t5.9254鐵件t22

14、22.84機械鋼筋鐓頭機 5臺班2.0584預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸機 650kN臺班8.2336手提砂輪切割機 150臺班6.972高壓油泵 50MPa臺班1.0292直流弧焊機 30kW臺班11.7654灰漿攪拌機 200L臺班5.0796電動灌漿機臺班5.9096鋼筋調(diào)直機 14臺班2.0584電動多級離心清水泵 50臺班0.4698混凝土震搗器 插入式臺班0.478413汽車式起重機 16t臺班47.27625平板拖車組 20t臺班71.1395液壓靜力壓樁機 300t臺班52.78交流弧焊機 30kV.A臺班53.548履帶式起重機 15t臺班28.77098注：樁基按經(jīng)驗取工期為15天，樁基

15、的施工方法采用跳打法，施工完畢停留15天再進行基礎(chǔ)挖土。3.1.2基礎(chǔ)工作量表3-2 基礎(chǔ)工作量表施工工序項目名稱單位數(shù)量挖土工程人工普工工日340.5機械履帶式挖土機臺班6.7機械履帶式單斗挖土機（1 m3）臺班13.5墊層人工普工工日11.5技工工日9.4材料商品混凝土 C10 碎石20m336.8水m320.6零星材料元231.1機械混凝土震搗器 插入式臺班2.8支模板人工普工工日74.8技工工日133.1材料模板板枋材m25.1膠合板m2160.6水泥砂漿1:2m30.1機械木工圓鋸機臺班1.7綁扎鋼筋人工普工工日78.3技工工日137.6材料鋼筋t29.1機械單筒慢速電動卷揚機 50

16、kN臺班7.4鋼筋切斷機 40臺班3.2鋼筋彎曲機 40臺班9.2澆混凝土人工普工工日77.3技工工日63.4材料零星材料元372.2水m349.7商品混凝土 C20 碎石20m3262.9機械混凝土震搗器 插入式臺班19.9砌筑人工普工工日36.6技工工日44.8材料標(biāo)準(zhǔn)磚m335水m37水泥砂漿M7.5m315.8機械灰漿攪拌機200L臺班2.6回填土人工普工工日380.2機械電動夯實機臺班219.9基礎(chǔ)劃分兩個施工段，則流水節(jié)拍計算如下：1）基坑開挖的工作量為340.5工日，施工班組人數(shù)為57人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：2）基坑墊層的工作量為20.9工日，施工班組人數(shù)為10人，一班制，

17、流水節(jié)拍計算如下：3）基礎(chǔ)支模的工作量為207.9工日，施工班組人數(shù)為35人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：4）綁扎鋼筋的工作量為215.9工日，施工班組人數(shù)為35人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：5）基礎(chǔ)澆筑混凝土的工作量為140.7工日，施工班組人數(shù)為25人，三班制，流水節(jié)拍如下：6）基礎(chǔ)砌筑的工作量為81.4工日，施工班組人數(shù)為20人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：7）回填土的工作量為380.2工日，施工班組人數(shù)95人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：3.1.3主體工程量表3-3 主體工作量表施工工序項目名稱單位數(shù)量柱扎鋼筋人工普工工日32技工工日96材料圓鋼 6.5t3.3電焊條kg30.1螺紋鋼筋 1

18、2t3.9螺紋鋼筋 14t0.6機械單筒慢速電動卷揚機 50kN臺班2.4對焊機 75kV.A臺班0.6直流弧焊機 30kW臺班2.4鋼筋彎曲機 40臺班1.2鋼筋切斷機 40臺班0.9柱梁板支模人工普工工日227.2技工工日403.8材料模板板枋材m37.8九夾板模板m2455.3支撐鋼管及扣件kg873.7嵌縫料kg16.3零星卡具kg11.9梁卡具kg53.6水泥砂漿1:2m30.08機械木工圓鋸機臺班7.4汽車式起重機5t臺班2.2梁板梯扎鋼筋人工普工工日40.1技工工日120.3材料圓鋼 6.5t0.716圓鋼 8t2.107圓鋼 10t0.157圓鋼 12t0.076螺紋鋼筋 10

19、t5.561螺紋鋼筋 12t0.598螺紋鋼筋14t1.586螺紋鋼筋16t3.302電焊條kg43.85機械單筒慢速電動卷揚機 50kN臺班3.8對焊機 75kV.A臺班0.5直流弧焊機 30kW臺班2.7鋼筋彎曲機 40臺班4.5鋼筋切斷機 40臺班1.6澆混泥土人工普工工日101.5技工工日89.3材料水m3184.5商品混凝土 C20 碎石20m3198.3零星材料元805.7機械混凝土震搗器 插入式臺班24.5砌筑人工普工工日56.1技工工日68.7主體劃分三個施工段，則流水節(jié)拍計算如下：1）柱扎鋼筋的工作量為128工日，施工班組人數(shù)為43人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：2）柱梁板支模

20、的工作量為630.1工日，施工班組人數(shù)為70人，一班制，流水節(jié)拍計算如下：3）梁板樓梯扎鋼筋的工作量為160.4工日，施工班組人數(shù)為36人，一班制，流水節(jié)拍如下：4）澆筑混凝土的工作量為190.8工日，施工班組人數(shù)為20人，三班制，流水節(jié)拍計算如下：主體砌筑不采用流水施工，主體完成一定層數(shù)再進行砌筑，每層砌筑的工程量為125工日，施工班組人數(shù)為40人，則每層砌筑所需時間為：3.2 施工進度計劃表3.2.1 基礎(chǔ)部分圖3-1 基礎(chǔ)施工進度計劃圖3-2 基礎(chǔ)施工甘特圖圖3-3基礎(chǔ)施工網(wǎng)絡(luò)圖圖3-4 基礎(chǔ)資源使用一覽3.2.2 主體部分圖3-5 主體施工進度計劃圖3-6 主體一二層施工進度計劃圖3-

21、7 主體一二層施工甘特圖圖3-8主體施工網(wǎng)絡(luò)圖圖3-9 主體資源使用一覽第四章 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙會審項目部收到圖紙以后，立即組織各專業(yè)熟悉、理解圖紙，同時配備相關(guān)的圖集、規(guī)范、規(guī)程等；認真審圖，作好記錄。積極與建設(shè)單位一起組織設(shè)計交底，對確定問題，簽定交底記錄，有待商定問題簽訂會議記錄。對圖紙中需由我方進行二次深化設(shè)計的項目，將由我方總工程師積極組織設(shè)施。4.1.2測量控制點的引進及控制網(wǎng)建立進場后，根據(jù)甲方提供的測量控制點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理設(shè)置施工測量控制網(wǎng)，并經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人復(fù)核無誤后，再向項目監(jiān)理部報驗，經(jīng)項目監(jiān)理部確認后投入施工并做好明顯標(biāo)志，

22、整理好測量資料歸案。定期對控制點進行高程及坐標(biāo)復(fù)核,報監(jiān)理復(fù)核.4.1.3施工方案的編制為保證各工序的有效銜接及插入，需對施工組織設(shè)計中的施工方法進行詳細分解到施工過程中的每一個部分，使每個環(huán)節(jié)具有可操作性的指導(dǎo)依據(jù)，擬編制施工方案如下表所示。表4-1 施工方案編制計劃序號完成時間編制單位報批單位1臨時設(shè)施施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理2測量放線施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理3防水工程施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理4鋼筋工程施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理5模板工程施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理6

23、混凝土工程施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理7工程試驗方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理8腳手架工程施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理9室外土方回填方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理10雨期施工方案2010-10總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理11屋面工程方案2011-5總包單位公司、建設(shè)單位、監(jiān)理4.1.4試驗計劃的編制（1）工程施工前，根據(jù)主管部門要求，建立現(xiàn)場試驗室，配備相應(yīng)的試驗器材，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對各項器材設(shè)備進行安裝、調(diào)試及檢測。（2）為保證進場材料的可靠性及合乎相關(guān)的技術(shù)性能，加強材料的進場檢驗，達到相關(guān)的使用性能，對如下的

24、材料做出相應(yīng)的試驗計劃。表4-2 材料試驗計劃序號試驗名稱開始時間完成時間備 注1鋼筋原材2010-102011-72混凝土試塊2010-102011-73防水2010-112011-74.1.5樣板計劃施工前編制“樣板制作部位”計劃表，明確樣板施工部位，包括基礎(chǔ)、墻體、柱子、頂板的鋼筋、模板、混凝土樣板，設(shè)備、電氣預(yù)留、預(yù)埋及裝修樣板間。保證每一道工序施工前均由樣板作為質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。所有樣板，必須經(jīng)技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量負責(zé)人驗收合格,并報監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場代表驗收后，方可大面積施工，以確保樣板和大面積質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1.6新技術(shù)應(yīng)用計劃根據(jù)本工程特點、難點項目確定新技術(shù)應(yīng)用計劃表4-3 新技術(shù)應(yīng)用

25、序號推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位1自密實混凝土技術(shù)清水混凝土模板技術(shù)結(jié)構(gòu)主體2建設(shè)項目資源計劃管理技術(shù)全過程4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1臨時設(shè)施搭設(shè)包括辦公區(qū)建設(shè)等。詳見施工現(xiàn)場平面布置。4.2.2現(xiàn)場布置按建設(shè)單位CI標(biāo)識及平面布置、文明施工、環(huán)境保護要求進行布置。詳見施工現(xiàn)場平面布置。4.2.3臨電臨水設(shè)置詳見施工現(xiàn)場平面布置。4.3勞動力資源配置以分部、分項工程施工流水段的劃分，施工進度安排，所需完成的各項工作量，完成工作的持續(xù)時間，以及勞動力的綜合素質(zhì)方面考慮，按施工階段進行人員的配置，主要人員安排見下表。表4-4 主要勞務(wù)人員一覽表施工階段施工工序工種人數(shù)（人）基礎(chǔ)階段挖土普工57墊層普工5混泥

26、土工5支模普工12模板工23扎筋普工12鋼筋工23澆混泥土普工15混泥土工10砌筑普工10砌筑工10回填土普工95主體階段扎柱筋普工11鋼筋工32柱梁板支模普工25模板工45梁板梯扎筋普工9鋼筋工27澆混泥土普工10混泥土工10砌筑普工18砌筑工224.4主要施工機械計劃表表4-5 主要機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率用于施工部位1液壓靜力壓樁機300t1樁基工程2交流弧焊機1接樁3履帶式起重機W50166 KW吊樁4單斗挖土機2挖土方5鋼筋彎曲機GW4013 KW鋼筋加工6鋼筋切斷機GQ4017.5 KW7鋼筋對焊機UN1-75175 KW8單筒慢速電動卷揚機1綁筋9爬升塔式起

27、重機QT-1022×52 KW起吊10混泥土泵HB6022×55 KW混泥土澆筑11混泥土振動器ZN5055×1.1 KW12灰漿攪拌機UJ32513 KW砌筑13木工圓鋸機1模板加工4.5 主要材料計劃（1）混泥土的供應(yīng) 本工程全部采用商品混泥土，供應(yīng)廠家距工地10km。（2）鋼筋的供應(yīng)根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進度的要求，編制需求量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及運輸提供依據(jù)。本工程的鋼筋按圖配制，全部采用在現(xiàn)場制作。4.6措施性材料計劃措施性材料供應(yīng)計劃，是依據(jù)本工程的施工現(xiàn)場條件和本工程的特點、難點與現(xiàn)狀，為完成所有施工階段的各控制過程與管理過程

28、所需的材料計劃。 措施性材料用量主要包括：周轉(zhuǎn)材料、臨設(shè)材料，臨電、臨水、消防，分包管理等所有總承包負責(zé)內(nèi)容所需的資源。依據(jù)施工不同階段，制定措施項目材料表如下。表4-6 措施材料一覽表措施材料清單序號名 稱數(shù)量進場時間退場時間使用說明1鋼管（米）170002010.112011.7腳手架2鋼管底座（千克）2502010.112011.73扣件螺栓（千克）155002010.112011.74扣件（千克）87002010.112011.75竹腳手板（平方）4002010.112011.76九夾板模板（平米）15002010.102011.7保護混泥土7支撐鋼管及扣件（千克）15002010.1

29、02011.7模板固定8零星卡具（千克）302010.102011.79梁卡具（千克）1002010.102011.710鋼絲網(wǎng)0.8（平米）202010.102011.7第五章 主要施工方案5.1 施工測量5.1.1 施工測量準(zhǔn)備（1）各種相關(guān)資料的收集和定位依據(jù)點的校核測量應(yīng)收集的資料及準(zhǔn)備工作：城市規(guī)劃部門測繪成果；工程勘察報告；施工設(shè)計工程圖紙和相關(guān)變更文件；施工組織設(shè)計和方案；施工場區(qū)地下管線、建（構(gòu)）筑物等測繪成果；測定需要保留的原有地下管線、地下建（構(gòu)）筑物等范圍；場地平整、臨設(shè)工程定位放線。（2）主要測量儀器、器具的準(zhǔn)備表5-1 名稱型號數(shù) 量最后檢定時間全站儀12010年9月

30、激光經(jīng)緯儀J2JD22010年9月水準(zhǔn)儀S352010年9月鋼卷尺250m102010年9月水準(zhǔn)標(biāo)尺62010年9月（3）人員的準(zhǔn)備測量人員：選用有資質(zhì)證書的合格放驗線人員。人員培訓(xùn)：在開工之前針對工程特點，加強技能的培訓(xùn)。5.1.2工程定位測量（1）平面控制測量場區(qū)平面控制網(wǎng)的建立：由于整個建筑物的外形比較規(guī)整，整個建筑物呈較規(guī)則的形狀，把建筑物的四邊向外擴展5-10m的距離，四條邊線相交成為一個網(wǎng)狀控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)選用導(dǎo)線網(wǎng)，控制線的間距為50m，控制樁之間應(yīng)通視、易量。點位的設(shè)立：點位選擇在土質(zhì)堅硬便于長期保存的地方，要求其頂面略低于場地設(shè)計標(biāo)高。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度要求：按一級技

31、術(shù)要求布設(shè)控制網(wǎng)，建筑方格網(wǎng)布設(shè)后，對方格網(wǎng)軸線交點的角度及軸線間距離進行測量，調(diào)整控制點，使其符合要求。建筑方格網(wǎng)的主要技術(shù)指標(biāo) 表5-2等級邊長（m）測角中誤差(²)邊長相對中誤差一級3050±51/40000（2）高程控制測量高程控制網(wǎng)的建立：高程控制測量的等級選用四等水準(zhǔn)測量，作為場區(qū)的首級高程控制。高程控制網(wǎng)與平面控制網(wǎng)使用同一個控制網(wǎng)，控制網(wǎng)中的各控制樁點同樣作為高程控制網(wǎng)的控制點。A、控制網(wǎng)選用水準(zhǔn)測法，高程控制點在結(jié)構(gòu)周圍設(shè)置不少于4個，控制點間距不大于100m。B、點位的測設(shè)：高程控制點的標(biāo)識與標(biāo)志的埋設(shè)應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，點位應(yīng)選擇在土質(zhì)堅硬便于長期保

32、存的地方，要求其樁底低于冰凍層，也可利用固定地物或平面控制點。高程控制網(wǎng)的精度要求：四等水準(zhǔn)測量采用中絲讀數(shù)法，每站觀測順序為“后-后-前-前”。水準(zhǔn)測量的主要技術(shù)要求 表5-3 等級每公里高差中數(shù)中誤差（mm）儀器型號水準(zhǔn)標(biāo)尺觀測次數(shù)往返較差、附合或環(huán)閉合差（mm）偶然中誤差M全中誤差MW與已知點聯(lián)測環(huán)線或附合平地四等±5±10DS3雙面往返往±20L0.5注：L為附合線路或閉合環(huán)路長度（以Km計）。（3）建筑物定位放線和基礎(chǔ)定位測量建筑物平面控制網(wǎng)的建立控制網(wǎng)選用十字主軸線法。在施測過程中，掌握由整體到局部的原則，先布設(shè)主軸線引樁控制點，在主軸線引樁的基礎(chǔ)上加

33、密測設(shè)其它軸線。建筑物平面控制網(wǎng)的精度等級及技術(shù)要求：選用二級。建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)要求 表5-4等級適用范圍測角中誤差（²）邊長相對中誤差二級框架建筑±121/15000基礎(chǔ)開挖放線：建筑物的平面控制網(wǎng)測定并驗線合格后，按造建筑物平面控制網(wǎng)的精度測定建筑軸線控制樁，基槽開挖邊界應(yīng)拉小線沿基槽內(nèi)口撒白灰線，灰線寬度不宜超過15mm。建筑物的基礎(chǔ)放線A、控制開挖標(biāo)高：在槽壁上每隔3m測設(shè)距槽底設(shè)計標(biāo)高100cm的水平樁，整體開挖基礎(chǔ)在挖土接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡腳與3m×3m的方格點標(biāo)高，允許誤差為±10mm。B、基礎(chǔ)放線：在墊層上，建筑外輪廓軸線投測

34、閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳細放出細部軸線與有關(guān)邊界線?；A(chǔ)放線尺寸的允許誤差表5-5長度L，寬度B的尺寸（m）允許誤差（mm）L（B）30±530L（B）60±1060L（B）90±1590L（B）±20（4）基礎(chǔ)施工測量混凝土基礎(chǔ)施工：為檢驗?zāi)０逦恢门c控制模板豎直度，在板墻兩側(cè)設(shè)控制線（一般為外擴200mm），控制線精度與軸線精度相同，模板上口軸線位移不得超過±3mm，內(nèi)墻用線墜檢查，外墻用經(jīng)緯儀檢查。5.1.3結(jié)構(gòu)施工測量（1）豎向投測首層軸線引測：首層放線驗收后，制作內(nèi)控基準(zhǔn)點，采用100mm×100mm鋼板制作，用鋼針劃出十

35、字線，埋設(shè)在底板內(nèi)，作為各個施工層主軸線豎向投測的基準(zhǔn)。投測軸線的選擇：控制軸線應(yīng)是建筑物的外廓軸線，單元、施工流水段的分界軸線，樓梯間兩側(cè)軸線。軸線豎向投測的方法：激光鉛直法、經(jīng)緯儀天頂法、經(jīng)緯儀天底法。地上結(jié)構(gòu)時采用激光鉛垂儀投測軸線，儀器采用激光垂準(zhǔn)儀及接受靶。將激光垂準(zhǔn)儀架設(shè)在底板的內(nèi)控基準(zhǔn)點上，接受靶放在投測樓層的相應(yīng)預(yù)留洞口，將最小光斑的激光束投到接受靶的“十”字交點處。將檢定合格的垂準(zhǔn)儀架設(shè)在接受靶上，依次投測主軸線。測量口的留設(shè)：各層樓板的內(nèi)控基準(zhǔn)點正上方相應(yīng)位置預(yù)留一個150mm×150mm孔洞（激光束通孔），具體留設(shè)位置由項目總工及項目技術(shù)部在施工前確定，并編制詳

36、細的工程測量專項施工方案。投測的精度要求軸線豎向投測的允許誤差 表5-6 項 目允許誤差（mm）每 層3總高H30m530mH60m1060mH90m1590mH20施工層放線順序：先在結(jié)構(gòu)面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線。精度要求 各個部位放線的允許誤差表5-7項 目允許誤差（mm）外廓主軸線長度（L）L30m±530mL60m±1060mL90m±1590mL±20細部軸線±2承重墻、梁、柱邊線±3非承重墻邊線±3門窗洞口線±3（2）高程傳遞首層傳遞點的設(shè)立：選擇高

37、程傳遞點應(yīng)滿足上下貫通，豎直量尺的要求，主要為結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間等處，每棟建筑至少要由3處向上傳遞，以便于施工層校核、使用，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線。高程傳遞方法根據(jù)現(xiàn)場高程控制點進行投測。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個高程的標(biāo)準(zhǔn)點，通過往返檢測合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），標(biāo)注紅色三角油漆標(biāo)記為建筑標(biāo)高。利用首層標(biāo)記為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定的鋼尺向上傳遞，并用紅色標(biāo)記做好標(biāo)記，然后用S3水準(zhǔn)儀往返檢測合格后(誤差在±3mm內(nèi)為合格)，將該層標(biāo)記作為向上層引測的標(biāo)記。每層的墻摸板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻上放出該樓層的1

38、000mm 結(jié)構(gòu)線。傳遞的精度要求標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差表 表5-8項 目允許誤差（mm）每 層±3總高H30m±530mH60m±1060mH90m±1590mH±20施工層的抄平放線：抄平放線前首先校核首層傳遞上來的三個點，當(dāng)較差小于3mm時，以其平均值引測水平線，抄平時盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精度定平，水平線標(biāo)高允許誤差為±3mm。5.2鋼筋工程5.2.1施工準(zhǔn)備（1）人員準(zhǔn)備由于有直螺紋連接形式，因此后臺鋼筋加工人員除配備一般的加工人員外，還配備經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須持有上崗證上崗。鋼筋工要求綁扎熟

39、練，并配備專門的經(jīng)過培訓(xùn)的螺紋套筒連接工人。 （2）機械準(zhǔn)備后臺加工機械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機械員專職進行維護，保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。鋼筋加工機械及數(shù)量見機械計劃表。（3）材料準(zhǔn)備鋼筋進場必須有出廠合格證、爐號和試驗報告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場（此部分由物資公司提供），鋼筋進場后要進行力學(xué)性能復(fù)試。 （4）材料管理二級、三級鋼筋由于在外觀上不易分辨，在施工現(xiàn)場平面布置加工料場時，二級鋼與三級鋼分開堆放，加工，標(biāo)識（具體詳見第六章：“施工現(xiàn)場平面布置圖”）。為避免進場后二級、三級鋼筋在堆放及施工

40、中混淆采取以下幾項措施：現(xiàn)場鋼筋堆放場地將二級、三級鋼筋分開堆放，并在現(xiàn)場設(shè)立鋼筋規(guī)格、型號標(biāo)識牌。鋼筋在進場時嚴(yán)禁二級、三級鋼筋使用同一車輛運送。鋼筋在吊裝過程中由專人將鋼筋吊裝至指定地點，并標(biāo)識明確。避免在倒運過程中混淆。鋼筋加工成品在堆放場地明確標(biāo)識規(guī)格及型號，吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識布條，保證在施工中能夠正確使用到結(jié)構(gòu)施工中。鋼筋堆放場地購置足夠的塑料布，防止雨、雪天氣造成鋼筋銹蝕。（5）技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋放樣前，技術(shù)員及放樣員詳細閱讀結(jié)構(gòu)總說明，梁、柱、板說明及設(shè)計變更和圖紙會審記錄，詳細審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院協(xié)商解決；對于綁扎（搭接）鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯開，且在跨中1/3-1

41、/4之間的位置；受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯開，同時同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%進行接頭，同時同一截面接頭數(shù)量不超過50%。鋼筋放樣單必須經(jīng)過項目技術(shù)員審核后，方可以進行加工。5.2.2鋼筋后臺加工（1）鋼筋調(diào)直用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。（2）鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。（3）鋼筋切斷經(jīng)過項目技術(shù)、試驗人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進行鋼

42、筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。（4）切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模棍鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差±5mm（頂模棍除外）。（5）鋼筋彎曲一般規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d；二、三級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折時平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲半徑為5d。彎曲成型工藝:根據(jù)

43、鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識在定位板上，鋼筋彎曲時，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并且將定位撐碼放整齊，同時貼好標(biāo)識簽，注明使用部位、數(shù)量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識簽后分類碼放整齊，注明使用部位、數(shù)量等。5.2.3鋼筋安裝（1）首層底板鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線綁扎板底鐵下層鋼筋綁扎板

44、底鐵上層鋼筋綁扎板上鐵下層鋼筋綁扎板上鐵上層鋼筋柱插筋墻體插筋。施工要點：劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，起步鋼筋留足保護層厚度，并彈出鋼筋位置線（包括墻鋼筋位置線），鋼筋就位時，按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼筋。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼筋不移位。擺放底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，間距600*600mm呈梅花型進行擺放，要求橫豎一條線，斜向一條線。根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框

45、第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。（2）墻體鋼筋綁扎工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整綁扎暗柱鋼筋綁扎過梁鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉鉤調(diào)整鋼筋驗收施工要點：根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線。當(dāng)墻、柱變、截面時鋼筋按1：6調(diào)整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。綁扎暗柱鋼筋：工藝同柱子鋼筋綁扎 。綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm。綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位梯子筋，豎向定位梯子

46、筋間距為1200-1500mm一道，排列均勻，遇到暗柱間距小時，可以視情況放在兩個暗柱中間，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最后在墻體頂部加水平定位框：定位框間距與墻體豎筋間距相同。（3）柱鋼筋綁扎框架柱工藝流程：綁扎柱子箍筋 連接受力豎向筋（吊線垂進行綁扎） 劃箍筋間距 綁扎箍筋工藝要點：綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根

47、柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，鋼筋連接采用直羅紋，每個接頭用扳手?jǐn)Q緊，連接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯布置，并綁扎牢固。4）柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。5

48、）柱筋保護層厚度要求：主筋：不小于25mm且大于主筋直徑，墊塊綁在柱子箍筋上，厚度最小為15mm且能保證主筋保護層，尺寸為50×50mm，間距600×600mm。6）梁柱交接處，保證柱子的截面尺寸。（4）頂板鋼筋綁扎工藝流程：劃板筋位置線 綁扎底鐵下層鋼筋 綁扎底鐵上層鋼筋 墊墊塊加馬凳 拉通線綁扎上鐵下層鋼筋 拉通線綁扎上鐵上層鋼筋 調(diào)整墻體鋼筋的位置 清理干凈 報驗監(jiān)理。施工要點鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，應(yīng)另加三道絲扣進行綁扎；擺放頂板墊塊，厚度15mm，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好

49、后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合設(shè)計和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護層正確，鋼筋不位移、不超高。（5）梁鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；在

50、梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。（6）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線 綁下鐵鋼筋 綁分布筋 綁踏步筋施工要點：在樓梯底板畫主筋和分布筋的位置線。依據(jù)設(shè)計圖紙中梁筋、主筋、分布筋的方向，綁扎樓梯梁時，先綁梁后綁板。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。休息平臺施工縫處必須加馬凳,馬凳腳部墊墊塊；樓梯梁用頂梁撐頂住。下鐵筋綁完，綁扎踏步鋼筋，然后再支踏步模板。5.2.4成品保護措施柱子鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。樓板的負鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負責(zé)修理，保證負彎筋位置的

51、正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，如果有及時向有關(guān)人員提出。鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進行蹬踏；水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進行施工，必須搭架子進行施工，有破壞鋼筋的情況出現(xiàn)時，土建施工隊有權(quán)進行制止，并反饋到項目部，項目部將對有關(guān)隊伍進行處罰；水電施工時，嚴(yán)禁在鋼筋主筋上施焊，嚴(yán)禁隨意燒鋼筋，穿套管時，鋼筋移位后及時進行調(diào)整；澆筑混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進行清理、調(diào)整。保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞