鍋爐驗(yàn)收方案

1、鍋爐驗(yàn)收方案一、驗(yàn)收依據(jù)(1)所有的已經(jīng)發(fā)布的各專業(yè)的驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(包括國(guó)家、行業(yè)和地方的，較為完備的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))。(2)前期施工合同(協(xié)議)制定的標(biāo)準(zhǔn)及要求。(3)所有的各專業(yè)施工所用的施工圖、竣工圖紙，設(shè)計(jì)變更單。(4)所有的設(shè)備，材料等的技術(shù)說明書，安裝使用說明書，安裝調(diào)試說明書和設(shè)備、設(shè)備制品和主要材料等的清單、合格證等。(5)隱蔽工程驗(yàn)收記錄和中間試驗(yàn)記錄。(各方簽字，如需第三方要簽字)(6)工程質(zhì)量事故處理記錄。(7)前期施工階段竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)表(包括政府部門和監(jiān)理公司出具的)；分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。(8)設(shè)備試壓、試運(yùn)行合格報(bào)告等主要指導(dǎo)文件特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

2、鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范燃?xì)忮仩t調(diào)試驗(yàn)收的常用數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范二、鍋爐的技術(shù)參數(shù)1 .鍋爐規(guī)格：鍋爐類型：臥式內(nèi)燃室燃燃?xì)忮仩t鍋爐結(jié)構(gòu)形式：WN®額定供熱量：2.8MW*4臺(tái)熱效率：適用燃料：天然氣(詳見天然氣成分表)額定出水口/進(jìn)水口溫度(C):95/70工作壓力：1.0MPa燃燒方式：微正壓燃燒器規(guī)格：輸出功率：耗氣量：燃?xì)鈮毫Γ洪y組口徑：水循環(huán)方式：進(jìn)風(fēng)溫度：排煙溫度：自動(dòng)點(diǎn)火鍋爐保溫后本體表面溫度：環(huán)保要求

3、：滿足并高于國(guó)標(biāo)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐類別適用區(qū)域煙塵排放濃度(mg/nm)煙氣黑度(林格曼黑度，級(jí))I時(shí)段II時(shí)段燃?xì)忮仩t全部區(qū)域50501鍋爐類別適用區(qū)域SO排放濃度/_3(mg/m)NO對(duì)卜放濃度/_3X(mg/m)I時(shí)段II時(shí)段I時(shí)段II時(shí)段燃?xì)忮仩t全部區(qū)域100100/4002 .技術(shù)要求：2.1 對(duì)鍋爐本體要求(1)鍋爐在30犯上額定負(fù)荷時(shí)，能穩(wěn)定燃燒且水循環(huán)安全可靠(進(jìn)出水溫度可以變動(dòng))。(2)壽命要求：鍋爐主要受壓部件設(shè)計(jì)使用壽命不少于20年。(3)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸、安裝應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行最新和有效版本的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠標(biāo)進(jìn)行。鍋爐受壓元件強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)標(biāo)水管鍋爐受壓元件強(qiáng)

4、度計(jì)算設(shè)計(jì)，所有各部件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐疲勞性、耐腐蝕性及規(guī)定的使用壽命。鍋爐運(yùn)行要求：鍋爐在壽命期限內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)工況并保證鍋爐安全運(yùn)行可靠。運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有喘振現(xiàn)象。(5)鍋爐及其附屬設(shè)備和管道采用輕型保溫形式設(shè)計(jì)，凡外表面溫度超過50c的部件均應(yīng)有保溫層，對(duì)于鍋爐附屬設(shè)備和管道，保溫層表面最高溫度不得超過45Co鍋爐本體保溫層外部應(yīng)設(shè)置有足夠剛度的金屬防護(hù)板。鍋爐本體易被踩踏的保溫要考慮良好的防護(hù)措施。(6)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件的材料，采用抗腐蝕性能好的高強(qiáng)度鋼。(7)鍋爐應(yīng)裝設(shè)觀火鏡，以便觀察爐膛內(nèi)燃燒情況。(8)鍋爐及附屬設(shè)備應(yīng)采取可靠的降噪音措施。(9)鍋爐應(yīng)具有接地保護(hù)裝置。(1

5、0)鍋爐應(yīng)配備至少1個(gè)安全閥，并應(yīng)有排放計(jì)算書。2.2 對(duì)燃燒器的要求(1)本鍋爐配備的燃燒器是德國(guó)威索。燃燒器應(yīng)滿足最小穩(wěn)燃負(fù)荷到滿負(fù)荷之間運(yùn)行的要求，燃燒器正常使用壽命不小于20年。燃燒器要求在額定電壓的85%-110%勺范圍內(nèi)正常工作。燃燒器調(diào)節(jié)范圍1:51:8。鍋爐所配燃燒器應(yīng)滿足額定出力要求.火焰粗細(xì)長(zhǎng)短應(yīng)與爐膛形狀相適應(yīng)，火焰不得沖刷受熱面。(4)燃燒器配備獨(dú)立點(diǎn)火槍。(5)燃燒器供應(yīng)商應(yīng)提供燃燒器控制器，系統(tǒng)包含燃燒自動(dòng)程序控制功能、燃燒控制和監(jiān)測(cè)功能。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的自動(dòng)化管理，采用便于操作人員使用的中文系統(tǒng)顯示。至少滿足如下要求：具有爐膛前、后吹掃程序。具有自動(dòng)點(diǎn)火程序。具有

6、熄火保護(hù)程序。 自動(dòng)火焰探測(cè)、保護(hù)程序。 自動(dòng)風(fēng)壓檢測(cè)、保護(hù)程序。 燃燒器故障(燃?xì)鈮毫^高、燃?xì)鈮毫^低、燃?xì)庑孤?、燃燒器熄?顯示。燃燒器負(fù)荷采用比例調(diào)節(jié)方式。燃燒器主要控制單元必須可置換，并且有可能在不需要進(jìn)一步編程或調(diào)試的情況下對(duì)主要參數(shù)和程序重新進(jìn)行加載。 鼓風(fēng)機(jī)與燃燒器聯(lián)動(dòng)調(diào)試，根據(jù)燃燒信號(hào)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。2.3對(duì)控制系統(tǒng)要求(1)鍋爐控制系統(tǒng)的功能要求 實(shí)時(shí)顯示功能：可顯示運(yùn)行流程圖、多種工藝參數(shù)、故障類型及故障排除指南等； 系統(tǒng)調(diào)試功能：可進(jìn)行單步或運(yùn)行調(diào)試； 防止誤操作功能：可防止無關(guān)人員操作； 自動(dòng)啟停功能：可以設(shè)置自動(dòng)啟停爐時(shí)間； 記錄歷史功能：可真實(shí)地記錄所發(fā)生的故障

7、信息和主要運(yùn)行歷史； 具有定時(shí)自動(dòng)控制、溫度自動(dòng)控制、鍋爐負(fù)荷的自動(dòng)、手動(dòng)調(diào)節(jié)功能。具有系統(tǒng)定壓補(bǔ)水功能。 對(duì)出水壓力、出水溫度、火焰、鼓風(fēng)機(jī)等實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)功能； 具有操作口令、系統(tǒng)調(diào)試口令、用戶程序保護(hù)口令的密碼管理 當(dāng)戶外溫度變化時(shí)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋爐的出水溫度，無需人工調(diào)整。(2)鍋爐(本體)安全保護(hù)功能要求鍋爐安全保護(hù)功能應(yīng)具有并不限于以下內(nèi)容：鍋爐循環(huán)泵與鍋爐聯(lián)鎖保護(hù)排煙溫度上限聯(lián)鎖保護(hù)點(diǎn)火失敗保護(hù)異常熄火保護(hù)電機(jī)過載、短路保護(hù)風(fēng)道無風(fēng)保護(hù)燃?xì)鈮毫Ω?、壓力低保護(hù)燃?xì)庑孤┞?lián)鎖保護(hù)緊急停爐功能鍋爐超壓停爐、聯(lián)鎖保護(hù)11極低水位停爐和聯(lián)鎖保護(hù)12鍋爐超溫保護(hù)13溫度傳感器故障保護(hù)14故障顯示報(bào)

8、警、故障停爐自鎖、人工復(fù)位功能(3)鍋爐電控柜功能及要求環(huán)境要求溫度（-10C40C）時(shí)，要求：電氣設(shè)備必須能夠在現(xiàn)場(chǎng)條件下正常工作。粉塵或防護(hù)等級(jí)：在未注明要求的電氣設(shè)備在安裝時(shí)其防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)滿足IEC-IP54的要求?？垢蓴_能力的要求：滿足GB/T17626電磁兼容標(biāo)準(zhǔn)。其他要求就地電控柜的制造和安裝應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。供貨商提供就地電控柜的外形、尺寸、安裝要求、電源要求和布置位置及電纜接線圖。緊急停機(jī)按鈕應(yīng)選用蘑菇形紅色按鈕；采用按鈕操作時(shí)，要設(shè)置總的操作電源閉鎖按鈕。就地電控柜上與控制開關(guān)按鈕有關(guān)的指示燈排列位置應(yīng)與相應(yīng)控制開關(guān)按鈕安裝于同一區(qū)域。電控柜上/內(nèi)的儀表、裝置均應(yīng)設(shè)明確

9、標(biāo)識(shí)。機(jī)箱、柜外殼須標(biāo)明警告標(biāo)志。三、煮爐和試運(yùn)行階段1、在鍋爐房施工和鍋爐安裝過程中，要依次進(jìn)行鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收、鋼架的驗(yàn)收、鍋爐整體水壓試驗(yàn)的驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后依次完成基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄、鋼架檢測(cè)記錄、安裝工程記錄和水壓試驗(yàn)記錄。之后要國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5027注的有關(guān)規(guī)定行煮爐。煮爐時(shí)間一般為2-3天，爐水堿度不低于45monl/L,煮爐工作完成后，應(yīng)緩慢降溫，放水，換水，并進(jìn)行沖洗，隨后作以下檢查，達(dá)到要求為合格。 檢查鍋爐內(nèi)壁應(yīng)無油垢，內(nèi)壁露金屬光澤。擦去附著物后金屬表面無銹斑。 鍋筒內(nèi)的沉積物清理干凈，各閥門無堵塞，并做好記錄。 鍋爐的清洗，洗爐合格后要組織建設(shè)單位，施工單位和其他有關(guān)單位一同聯(lián)檢，

10、認(rèn)可，簽字后，才可進(jìn)行鍋筒封閉，并做封閉記錄。2、烘煮爐合格，鍋爐封閉后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)： 加溫升壓至0.3-0.4MPa,對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部件的螺栓進(jìn)行一次熱態(tài)下緊固。 繼續(xù)升溫加壓，到工作壓力后，檢查各人孔、手孔、閥件、法蘭等的密封情況，檢查鍋筒，集箱、管路的膨脹情況，經(jīng)檢查合格，并填寫嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。 嚴(yán)密性試驗(yàn)后，應(yīng)按規(guī)范對(duì)安全閥進(jìn)行最終調(diào)整。調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。3、鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐安裝各階段驗(yàn)收合格后進(jìn)行。該項(xiàng)工作可由使用單位單位操作人員上崗。安裝單位配合。也可以由建設(shè)單位另行委托安裝單位進(jìn)行試運(yùn)行。試運(yùn)行時(shí),所有的電氣與熱工控

11、制儀表應(yīng)同鍋爐一同進(jìn)行考核。整體安裝的工業(yè)鍋爐試運(yùn)時(shí)間應(yīng)為424h。在運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐安全運(yùn)行的質(zhì)量缺陷，必須立刻通知停爐，停止試運(yùn)，進(jìn)行處理。等質(zhì)量缺陷處理好以后，重新進(jìn)行鍋爐試運(yùn)行。檢查各部位的運(yùn)行情況，查看油位，軸承溫開，運(yùn)行電流，振動(dòng)頻率，冷卻水等是否正常。檢查在全負(fù)荷情況下各部位的熱膨脹情況；檢查燃燒器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。運(yùn)行時(shí)，檢查各系統(tǒng)是否協(xié)調(diào)，對(duì)暴露出的缺陷應(yīng)予記錄，不影響正常運(yùn)行的，留待試運(yùn)行結(jié)束后消除、完善。滿負(fù)荷試運(yùn)行是對(duì)鍋爐本體及鍋爐燃料系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、供水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、消聲、除塵系統(tǒng)的全面考核。因此在滿負(fù)荷整體試車合格之后，要填寫試車記錄，進(jìn)行雙方簽字

12、確認(rèn)。四、鍋爐總體驗(yàn)收總體驗(yàn)收是在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目完畢，并經(jīng)過4-24小時(shí)試運(yùn)行合格之后，由建設(shè)單位、安裝單位及勞動(dòng)局鍋爐監(jiān)檢單位，聯(lián)合組織對(duì)鍋爐各系統(tǒng)進(jìn)行綜合性檢查。首先按分段驗(yàn)收的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)看其是否滿足要求以及超差的處理情況。同時(shí)審查如下安裝施工記錄：1 .煮爐投藥及升壓記錄。2 .安全閥調(diào)試定壓記錄，嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。3 .試運(yùn)行考核記錄。4 .建設(shè)單位對(duì)驗(yàn)收的意見。5 .對(duì)鍋爐各系統(tǒng)安全部件，主要閥門，控制儀表進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到以下條件即為總體驗(yàn)收合格：(1)安全閥的驗(yàn)收每臺(tái)鍋爐在上方垂直裝一只以上安全閥(不含省煤器安全閥)在安全閥出口排放管最低點(diǎn)接泄放管，泄放管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，泄放管路上不允許安

13、裝閥門。(2)鍋爐系統(tǒng)壓力表驗(yàn)收壓力表是測(cè)定鍋爐及系統(tǒng)壓力的眼睛，因此壓力表必須滿足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行時(shí)，可視性好，交工時(shí)，鍋爐的壓力表必須滿足以下要求。熱水鍋爐應(yīng)裝壓力表的部位：鍋爐進(jìn)水閥出口和出水閥入口；循環(huán)水的進(jìn)水管和出水管上。檢查壓力表的精度：在鍋爐系統(tǒng)上安裝的所有壓力表必須事先經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)合格，且在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。壓力表應(yīng)不低于2.5級(jí)，并在壓力表刻度盤上用紅線劃出工作壓力。壓力表的合理選用：選用的壓力表，其最大量程為鍋爐工作壓力的1.53倍，一般選2倍。壓力表盤面直徑不應(yīng)小于100mm壓力表管應(yīng)有緩沖表彎，表彎管內(nèi)直徑不應(yīng)小于10mm壓力表和緩沖彎之間應(yīng)裝有旋塞。鍋爐前的壓力表，應(yīng)保證

14、司爐人員能清楚地看到壓力表值。(3)保護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收 燃燒器在使用之前，必須進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，熄火試驗(yàn)，氣源低壓保護(hù)試驗(yàn)，斷氣保護(hù)試驗(yàn)。具體參考燃燒器使用說明。 燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。 熱水鍋爐壓力降到會(huì)發(fā)生汽化或水溫升高超過規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。 循環(huán)水泵突然停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)。檢查鍋爐是否裝有點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)設(shè)施。 每臺(tái)爐的支煙道處是否裝有煙道擋板，擋板是否可調(diào)，調(diào)節(jié)架是否固定可靠。 燃?xì)饩o急切斷閥要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。調(diào)壓間出口燃?xì)鈮毫?、調(diào)壓間燃?xì)獬隹诠軓綉?yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？扇?xì)怏w報(bào)警器安裝之后進(jìn)行可燃?xì)怏w報(bào)警器的靈敏度試驗(yàn)，以保證可燃?xì)怏w報(bào)警器工作可靠

15、，保證人員的生命安全。對(duì)消防報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。應(yīng)靈敏、可靠，符合設(shè)計(jì)要求。(4)主要閥門及其他設(shè)施的驗(yàn)收鍋爐總體驗(yàn)收時(shí)一定要檢查排污閥能否進(jìn)行可靠切斷并裝設(shè)合理；排污閥切斷不好會(huì)造成鍋爐缺水。 鍋爐循環(huán)管道上的閥門及排煙系統(tǒng)的煙氣擋板應(yīng)有明顯標(biāo)志。標(biāo)明開啟方向及管路介質(zhì)流向；檢查閥門操作位置是否合理。 各汽水管路走向、直徑、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。所有供熱管道保溫滿足設(shè)計(jì)要求。 在余熱回收器通向鍋爐的給水管上應(yīng)裝給水截止閥和給水止回閥，截止閥應(yīng)裝在鍋筒與止回閥之間。 鍋爐的出水管應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處，并裝出水閥，在出水閥前的出水管上最高處應(yīng)安裝集氣罐。 外殼按規(guī)定涂色環(huán)，并有明顯的介

16、質(zhì)流向指示。由施工單位填寫總體驗(yàn)收證明，并應(yīng)有建設(shè)單位和勞動(dòng)局鍋爐監(jiān)察部門參檢代表，工程監(jiān)理工程師施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。鍋爐總體驗(yàn)收合格之后，建設(shè)單位和使用單位辦理工程交接。如果鍋爐配有計(jì)算機(jī)控制的，應(yīng)在鍋爐調(diào)試運(yùn)行正常之后，再將計(jì)算機(jī)投入運(yùn)行。五、鍋爐資料的移交在鍋爐總體驗(yàn)收合格雙方辦理驗(yàn)收簽字之后，兩個(gè)月內(nèi)，施工單位應(yīng)向建設(shè)使用單位辦理完資料移交。因?yàn)殄仩t是一種特殊的承壓設(shè)備，它工作可靠與否，直接涉及人員、財(cái)產(chǎn)安全，國(guó)家安全監(jiān)察部門對(duì)其有很嚴(yán)格的管理規(guī)定。因此對(duì)鍋爐的制造和安裝的質(zhì)量要求極其嚴(yán)格，對(duì)它的安全運(yùn)行操作要求很高。為了準(zhǔn)確掌握鍋爐的設(shè)備性能為運(yùn)行的日常維護(hù)、定期檢修、技術(shù)改造等提供準(zhǔn)確的技術(shù)信息，施工單位必須完整、準(zhǔn)確的向建設(shè)單位移交裝訂成冊(cè)的“工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書”，資料移交時(shí)施工單位除交建設(shè)單位工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書外，還應(yīng)提交下列安裝工程施工記錄表。1 .工業(yè)鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書2 .有關(guān)記錄開工報(bào)告；鍋爐技術(shù)資料清查記錄，包括設(shè)計(jì)修改的有關(guān)文件；設(shè)備缺損件清單及修復(fù)記錄；基礎(chǔ)檢查記錄；鍋爐本體安裝記錄；風(fēng)機(jī)、除塵器、煙囪安裝記錄；給水泵、蒸汽泵或注水器安裝記錄；閥門水壓試驗(yàn)記錄；省煤器安裝及水壓試驗(yàn)記錄鍋