1200立方米含油污水處理工程設(shè)計方案

1、1200 立方米含油污水處理工程設(shè)計方案目 錄第章 概述第一節(jié)：前言第二節(jié)：項目簡況第二章 國內(nèi)外含油污水處理現(xiàn)狀第一節(jié)：國內(nèi)工藝技術(shù)現(xiàn)狀第二節(jié)：國外工藝技術(shù)現(xiàn)狀第三章 含油污水處理工藝的選擇第一節(jié)：核心污水處理技術(shù)篩選第二節(jié)：經(jīng)濟(jì)效益分析和處理效果第三節(jié)：污水處理工藝流程確定第五章第六章第七章第八章第九章第四章污水處理工藝第一節(jié)：設(shè)計方案編制依據(jù) 第二節(jié)：設(shè)計方案編制原則 第三節(jié)：遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 第四節(jié)：設(shè)計范圍及設(shè)計目的 第五節(jié)：設(shè)計規(guī)模及參數(shù)第六節(jié)：工藝技術(shù)說明電器及處理系統(tǒng)控制第一節(jié)：設(shè)計原則、設(shè)計范圍 第二節(jié)：處理系統(tǒng)工藝控制要點(diǎn) 第三節(jié)：電源及用電負(fù)荷第四節(jié)：照明及接地保護(hù)第

2、五節(jié)：化驗分析儀器工程投資費(fèi)用估算第一節(jié)：主要設(shè)備投資估算表 質(zhì)量及服務(wù)承諾其它說明工程圖紙1、工藝流程圖2、平面布置圖第一節(jié) 前言隨著現(xiàn)代石油工業(yè)的迅猛發(fā)展，為推動世界經(jīng)濟(jì)做出了巨大貢獻(xiàn)，目 前我國大部分油田生產(chǎn)過程中，采取注水開發(fā)方式，油井含水與日俱增， 因而水和油田生產(chǎn)的關(guān)系極其密切。隨著我國油田開發(fā)的規(guī)模越來越大， 含油污水產(chǎn)出量越來越多，由于含油污水中含有一定量的原油和其它物質(zhì), 如不及時處理，隨意排放會給人民生活和生產(chǎn)帶來嚴(yán)重危害。對含油污水 進(jìn)行處理，并且回注地下，變害為利，解決了油田注水的水源問題和污水 排放問題，在生產(chǎn)實踐中含油污水回注是合理開發(fā)和利用水資源的正確途 徑。第二

3、節(jié)項目簡況隨著建設(shè)步伐的加快，采油井的不斷增多，原油產(chǎn)量大幅度的提高， 隨著油田的采出污水的明顯上升，對含油污水的管理及外輸形成較大的壓 力和負(fù)擔(dān)。為此對該油田的含油污水進(jìn)行處理弁回注地下，已是當(dāng)務(wù)之急回注的含油污水由于礦化度和粘度高，因此具有優(yōu)良的洗油能力，含油污 水的密度和溫度優(yōu)勢對注水井的吸收能力和洗油過程具有良好的作用。但 是回注的含油污水成份復(fù)雜，水質(zhì)要求比較嚴(yán)格。污水處理裝置處理出水 應(yīng)能達(dá)到低滲透油田的注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，以滿足油田的生產(chǎn)要求。第二章國內(nèi)外含油污水處理技術(shù)現(xiàn)第一節(jié)國內(nèi)工藝技術(shù)現(xiàn)狀國內(nèi)油田含油污水處理工藝有常規(guī)工藝和深度處理兩種，對于高滲透 油層，通常采用常規(guī)處理工藝，一

4、般為自然沉降、混凝沉降除油、單層濾 料（或雙層濾料）過濾；對于低滲透油層，一般在常規(guī)工藝基礎(chǔ)上再進(jìn)行 深度處理，即二級或三級過濾。國內(nèi)油田含油污水處理工藝，現(xiàn)今可分為二種工藝來概括:第一種常規(guī)工藝常規(guī)工藝為90年代前的水處理工藝，水處理系統(tǒng)龐大，處理水質(zhì)較差, 水處理設(shè)備基本相同。主要采用重力分離原理設(shè)計的立式除油罐，經(jīng)一次 除油，二次除油，斜板隔油沉淀后，由增壓泵升壓，經(jīng)過一次過濾，二次 過濾，至凈水罐。反洗過程為反沖洗罐的水由反洗泵吸水升壓向過濾罐反 沖洗，反沖洗排放水送至回收水罐，經(jīng)回收水泵再向沉降罐輸送再處理。 含油污水處理站的流程可分為兩種，下面分別講述這兩種常規(guī)工藝的基本 流程。流

5、程外輸至注水罐含油污水經(jīng)一、二次沉降后直接進(jìn)入一次過濾罐，再進(jìn)入二次濾罐，在進(jìn)入一次濾罐前加混凝劑，經(jīng)一次接觸過濾后進(jìn)入二次過濾器過濾，二 次過濾后一部分水進(jìn)緩沖罐，外輸至注水站；一部分水進(jìn)反沖洗罐，作為 一、二次濾罐的反沖洗水，由反洗泵分別對一次濾罐和二次濾罐反沖洗， 反沖洗排水進(jìn)入回收水池，由回收水泵送至一、二次沉降罐再除油沉淀。流程二:注：一二次沉降罐加緩沖罐沒有凈水水罐外輸至注水罐含油污水經(jīng)一、二次沉降后，經(jīng)過緩沖水罐進(jìn)入一次過濾罐，在進(jìn)入 一次濾罐前加混凝劑，經(jīng)一次接觸過濾后進(jìn)入二次過濾器過濾，二次過濾 后一部水外輸至注水站，一部分水入反沖洗罐，作為一、二次濾罐的反沖 洗水，由反洗泵

6、分別對一次濾罐和二次濾罐反沖洗，反沖洗排水進(jìn)入回收 水池，由回收水泵送至一二次沉降罐再除油沉淀。第二種：集中對濾罐的填料研制和改造含油污水深度處理站均采用壓力流程，根據(jù)濾罐中的填料的不同可分 為兩種，第一類：它的濾料以無煙煤、石英砂、磁鐵礦為主；第二類；近年較新的深度處理站，采用核桃殼濾料。由于無煙煤濾料濾速低，濾料流失快，反沖洗強(qiáng)度大等原因，含油污水深度處理的工藝改進(jìn)基本集中在對濾罐填料的研制上，核桃殼濾料在大慶采油廠大批的應(yīng)用就說明了這點(diǎn)。雖然新型濾料降低了含油污水深度處理的運(yùn)行費(fèi)用，但仍采用原有的工藝流程，整個站的投資并沒有減少多少。第二節(jié)國外工藝技術(shù)現(xiàn)狀國外油田含油污水處理工藝與我國大

7、體相同，主要也是除油和過濾兩個階段，多以氣浮選、水力旋流器、高效聚結(jié)除油裝置為主，此外還有利用機(jī)械離心、機(jī)械過濾、減壓蒸餾、吸附等原理設(shè)計的傳統(tǒng)式的油水分離裝置。美國較常用的處理方法是氣浮選除油，過濾則按注入層滲透率高低采用粗過濾和精細(xì)過濾。比較典型的是Bakers 油田含油污水處理站，該站采用氣浮選和兩級過濾工藝。另外，還有美國帕若根工程服務(wù)公司研制出的三合一含油污水處理系統(tǒng)（TCC） ，該系統(tǒng)把聚結(jié)、沉降、旋流和氣浮方法組合成一體，除油效率高達(dá)95以上。俄羅斯油田含油污水一般采用重力沉降方法，結(jié)合聚結(jié)、氣浮選等工藝，以提高設(shè)備的除油效率。由巴斯基里亞石油科技設(shè)計院研制并在油田廣泛應(yīng)用的污水

8、處理工藝流程為：含油污水首先進(jìn)入聚結(jié)罐除油、除機(jī)雜，然后再進(jìn)立式沉降罐沉降除油，罐內(nèi)設(shè)置天然氣噴嘴，采用氣浮選除油。第三節(jié)含油污水處理新技術(shù)發(fā)展趨勢近年來，為降低含油污水處理站的投資和運(yùn)行費(fèi)用，并在提高含油污水處理質(zhì)量的前提下，尋找含油污水深度處理的新工藝或簡化工藝流程是非常迫切的。2000 年至 2003 年期間，吉林和大慶油田有針對性的引進(jìn)和開發(fā)了幾種污水處理新工藝，比較有代表性的為1 、橫向流聚結(jié)除油器，核桃殼過濾組合工藝；2、一體化含油污水分離凈化裝置，新技術(shù)推廣，對油田的經(jīng)濟(jì)效益起到了一定的積極作用，并對今后開發(fā)新型高效的除油凈化裝置和對老工藝的改造具有重要的現(xiàn)實意義。第三章含油污水

9、處理工藝的選擇第一節(jié)核心污水處理技術(shù)篩選方案一：采用常規(guī)污水處理工藝方案二：采用橫向流聚結(jié)除油器說明：方案一和方案二均采用前端除油末端除懸浮雜質(zhì)工藝，由于前端老工藝除油不徹底，后級采用一般過濾方式出水水質(zhì)不穩(wěn)定，管理困難,橫向流除油效果較好，除雜質(zhì)效果差，耐沖擊程度低，短時使后續(xù)設(shè)備不勝負(fù)荷，末端仍采用壓力式除油過濾器， 濾料需經(jīng)常反沖洗，且操作麻煩, 工人勞動強(qiáng)度大，更重要的是過濾器過濾精度不夠，油田的注水水質(zhì)很難 長期保證。方案三：采用氣振脫穩(wěn)聚結(jié)上浮法和疏油精細(xì)過濾法，反沖洗的水極 少，在設(shè)備內(nèi)循環(huán)消化，沒有大量的反洗排水，弁可節(jié)省污水池、沉淀池 等，可減少大量的投資，更大的優(yōu)勢在于能適

10、應(yīng)較大的來水水質(zhì)變化，而 出水水質(zhì)波動極小，處理后的凈化水精度較高，能滿足注水水質(zhì)要求。因 此建議采用方案三的污水處理工藝。第二節(jié)經(jīng)濟(jì)效益分析和處理效果（一）常規(guī)工藝和新工藝的經(jīng)濟(jì)效益分析和二種處理工藝對比A:二種處理工藝的對比（一）常規(guī)處理工藝均采用一、 二次沉降隔油，或橫向流聚結(jié)除油器,過濾部分均采用壓力流程，濾料采用核桃殼濾料，雖然新型濾料降低了運(yùn)行費(fèi)用，但仍采用原有的工藝流程，過濾精度差，且對總投資沒有減少，采用的反洗方式為攪拌式，電耗大，易造成濾料的破碎和流失。（二）采用新工藝的含油污水處理工藝1、由于采用了新工藝，可以取消一、二次沉降罐和除油后的一次過濾， 占地面積大大減少，降低了

11、投資。2、運(yùn)行過程中由于設(shè)備的卓越處理性能，處理效果達(dá)到98%以上，且實現(xiàn)自動化運(yùn)行，無人值守。B:用一體化設(shè)備代替沉降工藝和一次過濾，出水部分為精細(xì)過濾。 工藝以及工程量及估算投資對比見表 1。以1200m3/d污水處理站為例表1項目橫向流處理工藝投資一體化污水分離凈化機(jī)投資主要1600橫向流除油器 3座一體化含油污水分離凈化500m3緩沖罐1座機(jī)2套（刮油機(jī)、刮泥機(jī)、容器反沖洗罐1座約290萬元?dú)庖夯旌舷到y(tǒng)、溶氣罐、約216萬元2.0過濾器4座加壓泵2臺，2000精濾設(shè)備提升泵、外輸泵各2臺器2臺，組合式火菌機(jī)1反沖洗加藥裝置2臺臺、加壓泵2臺及配套管路、閥門等）配套工程配套工藝、配電、自

12、控約80萬元配套工藝、配電、自控約48萬元合計（不計安裝取費(fèi)）約370萬元約264萬元采用一體化含油污水分離凈化裝置建設(shè)污水處理站的工程投資比常規(guī)處理工藝低106萬元。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比見表 2經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比表表2項目常規(guī)處理工藝一體化凈化設(shè)備用電單耗0.5kw.h/m 30.35kw.h/m 3運(yùn)行費(fèi)用電費(fèi)+藥劑費(fèi)+維護(hù)費(fèi)電費(fèi)+維護(hù)費(fèi)注：一體化設(shè)備運(yùn)行能耗比常規(guī)工藝低0.15kw.h/m3每年可節(jié)省電費(fèi)6.57萬元。第三節(jié)：污水處理工藝流程確定反洗排水排油排泥反沖洗注水泵卜工藝流程說明：(1)主流程：含油污水經(jīng)提升泵送至一體化凈化機(jī)處理。出水進(jìn)入凈化水罐一凈水罐的水經(jīng)增壓泵供給高壓注水泵增壓，注入地

13、下。(2)反洗流程：凈化水罐的水經(jīng)反洗泵吸水升壓對一體化凈化機(jī)中的疏油精細(xì)過濾器 進(jìn)行反沖洗，反洗排水進(jìn)入一體化的進(jìn)口進(jìn)行濃縮再處理。(3)排油：一體化凈化機(jī)的排油系統(tǒng)可收集水面上的0.5cm-5cm的油層送到貯油箱，貯油箱滿后排至污油池。(4)排泥：特制的斜傘收集器不僅有收油功能還可強(qiáng)制性把污泥送入污泥區(qū)外排解決了排泥區(qū)堵塞的問題。第四章污水處理工藝第一節(jié)設(shè)計方案編制依據(jù)1）用戶提供的處理污水的水質(zhì)水量2）油田需達(dá)到的注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)3）油田地面工程施工標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)設(shè)計方案編制原則1）采用先進(jìn)、可靠的處理技術(shù)，實現(xiàn)含油污水處理并回注。2）選擇合理的工藝流程，降低運(yùn)行成本，方便生產(chǎn)管理。3）含油污水

14、處理站布局合理、環(huán)境優(yōu)美，與周圍風(fēng)格相協(xié)調(diào)。4）充分依托已建配套設(shè)施，減少工程造價。5）采用工廠預(yù)制化設(shè)備，工期短，上馬快。6）設(shè)備要求能全自動運(yùn)行，降低工人勞動強(qiáng)度，減少誤操作。第三節(jié)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（ 1）油田注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ 2）室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87（ 3）石油設(shè)施電氣裝置場所分類SY0025-95（ 4）低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054-95（ 5）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-95（ 6）原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范GB50183-93（ 7）水處理設(shè)備制造技術(shù)條件JB2932（ 8）特殊防腐橡膠襯里化工設(shè)備HGB32（ 9）給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ69-84第

15、四節(jié)設(shè)計目的及設(shè)計范圍1 、設(shè)計目的對含油污水進(jìn)行深度處理，達(dá)到油田低滲透層注水標(biāo)準(zhǔn)，并回注。2、設(shè)計范圍： 3本次設(shè)計的含油污水處理站工程按1200m3/d 規(guī)模設(shè)計，主要承擔(dān)污水處理工程范圍內(nèi)工藝設(shè)備、工藝管路、動力配電、自控儀表等的設(shè)計。從含油污水進(jìn)水開始至處理合格出水提升進(jìn)凈化水罐為止的工藝、動力、儀表泵的配套設(shè)計。第五節(jié)設(shè)計規(guī)模及參數(shù)1 、設(shè)計規(guī)模根據(jù)油田實際需要，本站設(shè)計規(guī)模為1200m3/d 。2、技術(shù)參數(shù)本站進(jìn)水水質(zhì)按常規(guī)水質(zhì)情況設(shè)計：來水性質(zhì)：油田采出水含油污水。進(jìn)水水質(zhì)：油 W500mg/L SSwi50mg/L 細(xì)菌 02X04個/mL處理出水水質(zhì)：油 < 2mg/

16、L SS < 1mg/L 粒徑中值：1.5um 細(xì)菌W 1000個/mL第六節(jié)工藝技術(shù)說明（ 1）含油污水處理流程根據(jù)含油污水水質(zhì)水量的特點(diǎn)，處理后要達(dá)到注水標(biāo)準(zhǔn)，我們對此類污水處理工藝的研究結(jié)果， 有關(guān)工程實踐經(jīng)驗，確定此污水處理工藝如下:(2)工作原理:A: 一體化含油污水分離凈化機(jī)一體化含油污水分離機(jī)是將油與水由二者的混合液予以分離的系統(tǒng)，它依靠水與油的浮力、比重上的差異，以混合液的流動為基礎(chǔ)，通過超聲 氣振油粒脫穩(wěn)。水中預(yù)先一次氣水混合，形成大量的泡沫、浮渣、油類、 通過特制水力離心分離機(jī)的作用，氣體、油水及渣滓初步得到分離，污水 中尚未分離掉的油質(zhì)，通過設(shè)置的斜傘油水分離槽，油

17、從斜傘圓形分離區(qū) 的凸處理孔浮出水面，較重的渣由凹處落入沉淀區(qū)。在此同時二次氣旋浮也同時發(fā)揮作用，加快油的上浮速度，上浮的油類由設(shè)定的低于水平面2毫米的吸油刮油板吸走刮除，因此油水分離槽上部一直呈清潔狀態(tài)。污水 經(jīng)分離進(jìn)入緩沖段，進(jìn)入后級精濾再處理。B:污水型精細(xì)過濾器精細(xì)過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，可形成二種功能，親油吸附和疏油 精細(xì)過濾目的，污水從過濾器頂部右面進(jìn)入第一層親油吸附層，具有不吸 水，只吸油，具吸附量達(dá)自身重量的20倍的高性能，再生時用擠壓技術(shù)。左部為特制的疏油親水的彈性多層濾芯。進(jìn)水為外壓式進(jìn)水，濾芯因來水 壓力，孔徑變小。透過內(nèi)層的 0.5精密保安層，得到優(yōu)質(zhì)凈化水。反洗時，

18、水從內(nèi)層壓出，外層特制的彈性纖維，具有彈性和不粘油的特性，外層孔徑增大，攔截的油污物被沖洗干凈。C:組合式滅菌裝置：（物理法）采用智能掃頻式直流脈沖高頻磁場和超聲滅菌方式。該項滅菌技術(shù)是公司在吸取國外最新技術(shù)，在公司外聘的微電子專家的共同努力下研發(fā)成的新一代物理滅菌器，采用直流脈沖磁場激發(fā)反沖瞬時高電壓，提高能量傳遞效率，滅菌率達(dá)到92左右。（ 3）處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)1 、一體化含油污水分離凈化機(jī)處理水量Q： 50m3/h 2 套型號：WQF-50總停留時間：45min設(shè)備規(guī)格：重力式 8m>3.5m>4;壓力式 3.2 m >8m工作壓力：重力式或壓力式空載荷重：9 噸運(yùn)行重

19、量：45 噸本體材料：Q235內(nèi)襯橡膠，其它污水接觸部分全部為UPVCt質(zhì)2、組合式滅菌裝置3處理水量：Q： 50m/h型號： DST-50規(guī)格：1600X200M600工作壓力：0.4Mpa材質(zhì)：不銹鋼內(nèi)襯里3、污水型精細(xì)過濾器（2臺）3處理水田：Q: 50m/h設(shè)備規(guī)格：2000>H3500mm型號：WTGM-Z-50-1設(shè)備重量：5550kg反洗強(qiáng)度：10L/m2 S反洗時間：10min/次反洗周期：48小時4、自動控制柜（3臺）規(guī)格：1800 >800 >6005、配電柜（1臺）規(guī)格：1800 >800 >600（4）工藝參數(shù)表表3序號名稱規(guī)格數(shù)量備注參數(shù)

20、1一體化含油污水分離機(jī)8 >3.5 Mm2套橡膠襯里帶于分離梢2精細(xì)過濾器 2000 >35002臺橡膠襯里3組合式滅菌機(jī)進(jìn)出口 DN1501臺不銹鋼220V電源4自動閥DN1502臺Q 2355全自動控制柜1800 >800 >6004臺噴塑體配套供應(yīng)件6電磁流量計DN1501臺精度1.5級（5）主要工程量及設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1一體化含油污水分離機(jī)一 一 3.Q 50m/h套22組合火菌裝置_3_.Q 50m/h套13精細(xì)過濾器2000 >3600臺24流量計Q: 0-150m3/h臺15自控柜面46反沖泵_3Q: 150m/hH45m臺27水泵._3

21、一Q 50m/h臺31 臺 20 m3/h8收油泵3,.Q 3m/h臺29污泥泵3 _Q 3m/h臺210汽水分離罐中 400M00mm臺211電動閥門DN150臺1012閘閥DN150只613止回閥DN150只414液位控制儀0-50m套2水處理設(shè)備表表4(6)材料表表5序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1焊接鋼管159M1802焊接鋼管76M303焊接鋼管76M304鋼制90彎頭159只285鋼制90彎頭76只126法蘭片DN150片2207法蘭片DN65片608梢鋼GB707-18#M669花紋板8 : 6mmM4510變徑只10第七節(jié)施工技術(shù)說明1、產(chǎn)品的設(shè)計、原輔材料的采購，產(chǎn)品的制造驗收均嚴(yán)格執(zhí)

22、行國家 （或 行業(yè)）現(xiàn)行版本標(biāo)準(zhǔn)。A、JB2932水處理設(shè)備制造技術(shù)條件B、HGJ32橡膠襯里化工設(shè)備C、HG21501襯膠容器和管件D、DL543水處理設(shè)備質(zhì)量驗收2、鋼管采用電弧焊焊接，管道、彎頭采用R=1D3、埋地管應(yīng)鋪設(shè)在實土上，如遇松動應(yīng)夯實再鋪設(shè)。4、地面管外刷底漆、面漆各二道，地下管外R-PP改性瀝青防腐。5、所有設(shè)備應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，工藝管線為1.0Mpa,設(shè)備為0.6Mpa。6、所有設(shè)備調(diào)試或試運(yùn)嚴(yán)格按照說明書執(zhí)行。第五章電器及處理系統(tǒng)控底第一節(jié)設(shè)計原則、設(shè)計范圍根據(jù)廢水處理工藝運(yùn)行的需要，對工藝運(yùn)行中的主要工藝技術(shù)參 數(shù)需進(jìn)行即時的測量、顯示、記錄、積算，以利于正確指導(dǎo)工藝運(yùn)

23、行。 因此本工程需設(shè)置和配備必要的測量和控制儀表。污水處理控制采用 自動、手動兩種控制方法相結(jié)合，以自動控制為主，人工控制為輔； 集中控制與分散就地控制相結(jié)合；工藝設(shè)備運(yùn)行采用PLC過程自動控制。設(shè)計范圍為污水處理工程范圍內(nèi)的工藝設(shè)備中的動力配電、照明 配電、接地保護(hù)系統(tǒng)和避雷系統(tǒng)的設(shè)計第二節(jié) 處理系統(tǒng)工藝控制要點(diǎn)(1)含油污水進(jìn)由口管線上安裝電磁流量計，對提升的污水量和處理水量進(jìn)行測量、顯示和積算。(2) 一體化凈化分離機(jī)上安裝自動排泥、排油控制器，實行自動控制。(3)污水精細(xì)過濾器安裝四位一體自動閥，四閥一體長壽命設(shè)計，手動自動可變換控制，操作簡便。(4) 一體化分離機(jī)的進(jìn)水和凈化水罐可根

24、據(jù)來水情況，自動控制污水提升泵的啟、停?？蓪崿F(xiàn)中水位自動啟泵，低水位停泵，超高水 位自動啟動備用泵，實現(xiàn)兩泵同時工作，并設(shè)高低液位報警裝置。(5) 一體化分離機(jī)的加藥系統(tǒng)為自動和手動切換操作，凈化機(jī)工作時加藥泵自動啟動工作，凈化機(jī)停機(jī)，加藥泵也停止工作，節(jié)省運(yùn) 行成本。(6)水泵進(jìn)由口設(shè)壓力表。(7)操作室內(nèi)安裝工藝模擬板， 可直觀工藝運(yùn)行情況，并設(shè)計算 機(jī)終端數(shù)據(jù)處理中心，對工藝運(yùn)行進(jìn)行控制。主要測量控制儀表見表 6。主要測量控制儀表表6序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1電磁流量計LD-100套22液位測量儀QUC-291套23流量顯示儀XZMA205臺24流量積算儀臺25PLC控制軟件套16計算機(jī)

25、終端控制套17壓力表Y100只88控制柜800 M800 >600臺19配電柜800 M800 >600臺410工藝模擬板套1第三節(jié)電源及用電負(fù)荷1、電源由廠變電站提供 380V/220V三相四線電源，用 YJV22電纜將所需 電容量動力電引至操作室內(nèi)總配電控制柜，然后分送至各用電設(shè)備。2、用電負(fù)荷主要動力設(shè)備用電容量見表 7。主要動力設(shè)備一覽表表7序號設(shè)備名稱單位數(shù)量單機(jī)功率(kW)總功率(kW)使用情況1一體化含油污水分離機(jī)臺2816KW2污水精細(xì)過濾器臺20.51.03舌U油機(jī)臺20.751.504污泥泵臺20.751.505反洗泵臺215.030. 06污水泵臺35.015

26、.07電動閥臺100.353.508加藥裝置臺20.751.509組合式滅苗機(jī)臺21.202.40合計72. 40總裝機(jī)功率：72.4KW實際最大使用功率：18.45KW其中動力設(shè)計容量：17.45KW照明功率：1.00KW功率利用系數(shù)：0.2553、動力配電控制方式1）設(shè)備控制采用集中與分散，自動與手動相結(jié)合的控制方案。2）設(shè)備配電控制采用 YJV動力電纜。3）電纜的走線采用線穿鋼管暗敷與鋼鎧電纜直埋相結(jié)合。4）電機(jī)功率大于15KW勺采用Y-降壓啟動，電器元件選用施耐德5）組合配電箱采用 DCX（R） -20第四節(jié)照明及接地保護(hù)1、照明1）照明電源分別由操作室內(nèi)總配電柜引至各照明配電箱。2）

27、照明配電箱采用 XXM-IN-A306M室外照明采用高壓鈉燈，室內(nèi)照 明采用日光燈或白熾燈。2、接地保護(hù)系統(tǒng)所有正常不帶電的電氣設(shè)備外殼均采用可靠接地保護(hù)。第五節(jié)化驗儀器及設(shè)備在污水處理工藝運(yùn)行過程中，需即時對含油污水、處理出水水質(zhì)和污 泥等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行即時測試，為正確的指導(dǎo)工藝運(yùn)行提供依據(jù)。主要分析 項目有pH色度、油、SS粒徑等。水質(zhì)分析法采用國家規(guī)定的分析方法。 儀器分析和人工化學(xué)分析相結(jié)合，根據(jù)必需和節(jié)約的原則，需購置部分分 析儀器和設(shè)備，弁建設(shè)專業(yè)分析室，配備專職的分析、化驗人員；現(xiàn)場水 質(zhì)分析項目一般每天進(jìn)行一次。第六章工程投資費(fèi)用估算第一節(jié)主要設(shè)備投資估算表表8序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量單價合計備注1一體化凈化機(jī)8M.5M251萬元102萬元2疏油精濾器 2000235703組合式滅菌裝置1600X200118184泵組件DN1501項15155管、閥件DN1501項11116自控系統(tǒng)4面7287計算機(jī)監(jiān)控1項998配電1項1111合計:264萬元第七章質(zhì)量及服務(wù)承諾1、設(shè)計階段1.1 組建專項設(shè)計組為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設(shè)