漆膜耐沖擊性測定法

1、漆膜耐沖擊性測定法 1. 定義、目的及意義 漆膜耐沖擊性指涂于底材上的漆膜在經(jīng)受高速率的重力作用下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力。 2. 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T 1732-93 漆膜耐沖擊測定法 GB/T 20624.1-2006色漆和清漆 快速變形（耐沖擊性）試驗(yàn) 第1部分：落錘試驗(yàn)（大面積沖頭） GB/T 20624.2-2006色漆和清漆 快速變形（耐沖擊性）試驗(yàn) 第2部分：落錘試驗(yàn)（小面積沖頭） 3. 檢驗(yàn)方法要點(diǎn)介紹3.1 GB/T 1732-93 漆膜耐沖擊測定法3.1.1測試原理 以一定質(zhì)量的重錘落于涂膜試板上，使漆膜經(jīng)受伸長變形而不引起破壞的最大高度表示該漆膜的耐

2、沖擊性，通常以厘米（cm）表示。 3.1.2 材料和儀器設(shè)備 漆膜沖擊器： 該儀器重錘質(zhì)量（10001）g；沖頭進(jìn)入凹槽的深度為（20.1）mm；滑筒刻度（500.1）cm，分度1cm。 馬口鐵板 尺寸50mm120mm0.3mm 薄鋼板 尺寸：65mm150mm（0.450.55）mm（適用于膩?zhàn)幽y定） 3.1.3操作要點(diǎn) 將涂漆樣板平放在儀器下部的鐵鉆上，漆膜面朝上，將重錘提升到所需的高度，然后使重錘自由落下沖擊樣板，用四倍放大鏡觀察，看被沖擊處漆膜裂紋、皺皮及剝落等現(xiàn)象。3.1.4 結(jié)果表示 以不引起漆膜破壞的最大高度表示該漆膜的耐沖擊性。 3.1.5 注意事項(xiàng)3.1.5.1測定時(shí)，樣

3、板一定要緊貼于鐵鉆表面，以免沖擊時(shí)樣板跳動(dòng)而影響測試結(jié)果。3.1.5.2樣板受沖擊部位距邊緣應(yīng)大于15mm；沖擊點(diǎn)之間邊緣距離也應(yīng)大于15mm。 3.1.5.3沖擊器鋼球表面必須光滑，如有銹蝕、磨損現(xiàn)象必須進(jìn)行更換。 3.1.6 試驗(yàn)結(jié)果影響因素 3.1.6.1溫、濕度的影響：樣板制備后放置及測試時(shí)環(huán)境均應(yīng)在恒溫恒濕條件下，即溫度（232），相對濕度（505）。一般情況溫、濕度偏高會(huì)造成漆膜變軟，耐沖擊結(jié)果偏高，反之結(jié)果偏低。 3.1.6.2沖擊深度的影響：沖擊器的沖擊深度應(yīng)在（20.1）mm范圍內(nèi)。如沖擊深度過深，會(huì)使沖擊結(jié)果偏低，反之，偏高。 3.1.6.3 底材及表面處理的影響：不同的板

4、材，如馬口鐵板和薄鋼板經(jīng)同樣的表面處理和漆膜制備，漆膜耐沖擊結(jié)果往往不同。一般馬口鐵板比薄鋼板測試結(jié)果偏低。 3.1.6.4 漆膜厚度的影響：制備樣板時(shí)應(yīng)使漆膜厚度在規(guī)定范圍內(nèi)。一般情況漆膜偏厚，會(huì)使沖擊結(jié)果偏低，反之偏高。 3.1.7 沖擊器沖擊深度的校正 儀器頻繁使用會(huì)使其沖頭進(jìn)入凹槽深度產(chǎn)生變化，超出（20.1）mm的標(biāo)準(zhǔn)范圍，以致影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，故漆膜沖擊器存在校正問題： A）沖擊深度的校正用器具 校正環(huán)和校正片各一個(gè)。 B）校正步驟 旋開鎖管螺栓，把滑筒旋下； 松開緊固螺釘（但不要卸下） 將校正環(huán)穿過沖桿上部套放在沖擊墊塊上； 將校正片平放在枕墊塊上； 用底部平整的物體壓放在沖

5、桿上； 如沖桿頭部正好與校正片接觸，則沖擊深度合適。若不合適，則通過調(diào)節(jié)沖擊墊塊的高度位置來達(dá)到要求。具體說，若沖擊頭接觸不到校正片，說明沖擊深度不夠，則可以向下旋沖擊墊塊，使沖桿起始運(yùn)動(dòng)點(diǎn)下移，若沖擊頭與校正片接觸過緊，說明沖擊深度過大，則可以往上旋沖擊墊塊，使沖桿起始點(diǎn)上提。 調(diào)整合適后，先上緊緊固螺釘，再旋上滑筒，校正過程結(jié)束。3.2 ISO 6272-1:2002色漆和清漆 快速變形（耐沖擊性）試驗(yàn) 第1部分：落錘試驗(yàn)（大面積沖頭）3.2.1 測試原理同3.1.13.2.2 材料和儀器設(shè)備沖擊器：如圖 主落錘沖頭直徑為(200.3)mm，質(zhì)量為(10001)g，可有(10001)g或(

6、20002)g的副錘，總負(fù)荷可以是1kg，2kg,3kg或4kg。 落錘儀尺寸圖1導(dǎo)管2主落錘3副錘4夾緊夾套5沖模1導(dǎo)管2落錘3止動(dòng)裝置4夾緊夾套5沖模6試板落錘儀側(cè)視圖 底材：金屬板，厚度至少為0.25mm。大小應(yīng)允許至少在5個(gè)不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)位置之間至少相距40mm，并且離板的邊緣至少20mm。3.2.3操作要點(diǎn)3.2.3.1通過/未通過試驗(yàn)（使用規(guī)定質(zhì)量的重錘 3.2.3.2分級試驗(yàn)（測定引起開裂或剝落的最小下落高度和落錘質(zhì)量）3.2.3.1通過/未通過試驗(yàn)（使用規(guī)定質(zhì)量的重錘 調(diào)節(jié)落錘的高度至要求的釋放點(diǎn)，將試板放在沖模上，涂漆面朝上或朝下，釋放落錘使其落在試板上。檢查涂層是否

7、開裂或從底材上剝落，以及底材是否開裂。 在不同的位置重復(fù)另外四次試驗(yàn)，給出總數(shù)為五個(gè)點(diǎn)的結(jié)果。如果至少四個(gè)位置顯示沒有開裂或從底材上剝落，則報(bào)告涂層通過該試驗(yàn)。3.2.3.2分級試驗(yàn)（測定引起開裂或剝落的最小下落高度和落錘質(zhì)量）調(diào)節(jié)主落錘高度到預(yù)計(jì)不會(huì)發(fā)生破壞的位置。將試板放在沖模上，涂漆面朝上或朝下，釋放重錘使其落在試板上。檢查變形區(qū)域涂層是否開裂和/或從底材上剝落。如果沒有觀察到開裂和/或剝落，依次增加25mm或25mm的倍數(shù)重復(fù)試驗(yàn)直至觀察到開裂和/或剝落。記錄第一次觀察到開裂和記錄第一次觀察到開裂和/ /或剝落的高度?；騽兟涞母叨?。如果當(dāng)落錘升到儀器所允許的最大高度落下時(shí)仍未觀察到開裂

8、和/或剝落，則依次加上副錘，使落錘總重達(dá)2kg、3kg或4 kg，重復(fù)試驗(yàn)（從設(shè)置的最低位置開始）。一旦觀察到開裂和/或剝落，則從以下每個(gè)高度釋放適當(dāng)重量的落錘到試板上五個(gè)不同位置：第一次觀察到第一次觀察到開裂和開裂和/ /或剝落的高度；比此位置高或剝落的高度；比此位置高25mm25mm處；比此位處；比此位置低置低25mm25mm處。處。 3.2.4結(jié)果表示通過通過/ /未通過試驗(yàn)未通過試驗(yàn)： 5個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)中至少4個(gè)通過，則結(jié)果為通過； 分級試驗(yàn)分級試驗(yàn)：檢查涂層15個(gè)沖擊點(diǎn)，結(jié)果從大部分通過到大部分未通過轉(zhuǎn)變的質(zhì)量/高度組合作為試驗(yàn)的最終點(diǎn)。例：1kg重錘/600mm高度下通過/未通過試驗(yàn) ：

9、5個(gè)點(diǎn)中有3個(gè)通過，2個(gè)未通過，則結(jié)果為“未通過”。 例：1kg重錘分級試驗(yàn)結(jié)果：575mm高度5個(gè)點(diǎn)中5個(gè)點(diǎn)均開裂（均未通過）；550mm高度5個(gè)點(diǎn)中2個(gè)點(diǎn)開裂，3個(gè)點(diǎn)未開裂（大部分通過）；525mm高度5個(gè)點(diǎn)中5個(gè)點(diǎn)均未開裂（均通過）；則1kg重錘分級試驗(yàn)結(jié)果為550mm。（1kg/550mm）3.2.5注意事項(xiàng)測定時(shí)，樣板一定要緊貼于沖膜上，以免沖擊時(shí)樣板跳動(dòng)而影響測試結(jié)果。樣板受沖擊部位距邊緣應(yīng)大于20mm；沖擊點(diǎn)之間邊緣距離也應(yīng)大于40mm。 3.2.6影響因素 溫、濕度的影響 漆膜厚度的影響 3.3 ISO 6272-2:2002色漆和清漆 快速變形（耐沖擊性）試驗(yàn) 第2部分：落錘

10、試驗(yàn)（小面積沖頭）3.3.1測試原理 同3.1.1 3.3.2材料和儀器設(shè)備沖擊器：沖頭直徑12.7mm，或15.9mm底材：金屬板，厚度為（0.550.10）mm。大小應(yīng)允許至少在5個(gè)不同位置進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)位置之間至少相距40mm，并且離板的邊緣至少20mm。3.3.3操作要點(diǎn) 安裝規(guī)定直徑的沖頭，將樣板放在試驗(yàn)裝置上，涂漆的一面朝上或朝下，沖頭與樣板的上表面接觸。將重錘提升預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞的高度，釋放重錘使其落在沖頭上。取下樣板，觀察涂層沖擊區(qū)域的開裂情況。如果沒有明顯的裂紋，在更高的高度上重復(fù)上述步驟，一次增加25mm。一旦觀察到明顯的裂紋，則在以下三個(gè)高度上各重復(fù)五次試驗(yàn)：略高一點(diǎn)、略低一點(diǎn)和首次觀察到明顯裂紋處。 3.3.4結(jié)果表示 檢查涂層15個(gè)沖擊點(diǎn)，結(jié)果從大部分通過到大部分未通過轉(zhuǎn)變的質(zhì)量/高度組合作為試驗(yàn)的