天然氣發(fā)電機培訓班(理論部分)

1、天然氣發(fā)電機培訓班（發(fā)電機的故障原因及排除方法） 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 第一章 發(fā)動機的故障原因及排除第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 進氣管放炮原因：氣門口不嚴、氣門口壞、機

2、油膠質(zhì)多。 點火晚：全車排氣溫度高，排氣管晚上發(fā)紅。 某一缸溫度高：氣門間隙小。 機油溫度高：水溫高、油冷器結(jié)垢。 油壓低：機油溫度高、機油粘度不夠、油泵壞了。第一章 發(fā)動機的故障原因及排除 油壓低：機油溫度高、機油粘度不夠、油泵壞了。 氣缸蓋異響：搖臂上油不好造成搖臂凸頭掉了。氣門挺桿竄出容易損壞凸輪軸。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 5OOGF-T型燃氣發(fā)電機組是以Tl2V190ZLD型燃氣發(fā)動機為動力，配用按德國西門子許可證制造的lFC6系列三相無刷交流同步發(fā)電機和專業(yè)制造廠制造的控制屏生產(chǎn)的，頻率5OHz，額定電壓400V。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 第二章 發(fā)電機組的原理

3、及故障排除 三、主要技術(shù)性能(一)工作條件1、機組在下列條件下應(yīng)能輸出額定功率:環(huán)境大氣壓力:lOOkPa；環(huán)境溫度:30空氣相對濕度:50%；燃氣低熱值不低于35MJ/Nm3燃氣壓力不低于100kPa；2、機組在下列條件下應(yīng)能可靠地工作:海拔不超過20OOm；環(huán)境溫度:-540；空氣相對濕度不大于90%(25時)；周圍空氣中不應(yīng)有沙塵及酸堿腐蝕性氣體。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 2、機組具有下列安全保護功能a.超速安全保護停機；b.機油壓力低保護停機；C.過載保護；d.過電流保護；e.逆功率保護；f.欠電壓保護；g.發(fā)電機過熱保護。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 五、機組的運行和

4、使用 1、機組的啟動與加載 1)啟動前的準備工作 a、機組安裝好后，檢查各部分的安裝狀況應(yīng)符合規(guī)定的要求；接線應(yīng)正確無誤，操作部分應(yīng)靈活，運動件不得有碰擦現(xiàn)象； b、按發(fā)動機啟動前的準備工作要求，檢查燃氣、潤滑、冷卻、起動和操縱等系統(tǒng)的準備工作狀態(tài)； C、初次投入運行的機組，應(yīng)測量各電氣回路對地以及回路之間的絕緣電阻。測量過程申，機組的電氣部分、半導體元件、電容器等元件的連接應(yīng)全部斷開。測量結(jié)果應(yīng)不低于2M； 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 d.機組并網(wǎng)或并聯(lián)運行時，運行前應(yīng)進行相序檢查，確保機組間的相序或機組與電網(wǎng)的相序相同； e.檢查控制屏上的報警指示及聲響是否完好。方法:合上蓄電池開關(guān)

5、，按動試報警按鈕，各指示燈應(yīng)同時閃爍，電鈴和電喇叭應(yīng)發(fā)出報警聲響，按動消音按鈕，聲響應(yīng)終止；按動報警解除按鈕，各指示等熄滅； 注意:若電鈴或電喇叭不響或個別指示燈不亮，則應(yīng)及時查找原因并排除故障。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 機組運行前，將各開關(guān)置于下表所示狀態(tài)。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 g.盤車:用人力盤轉(zhuǎn)曲軸，至少兩周，不得有卡滯或異?，F(xiàn)象。盤車前應(yīng)用預(yù)供油泵泵油。 2)機組的啟動與加載 a.按下發(fā)動機上的電動預(yù)供油泵按鈕(或搖動手動預(yù)供油泵)，向發(fā)動機內(nèi)預(yù)供機油。當機油壓力升至1OOkPa時，停止供油。 b.按動啟動按鈕/使發(fā)動機啟動運轉(zhuǎn)，發(fā)動機啟動后，應(yīng)調(diào)整凋速器，使其

6、運轉(zhuǎn)在700r/min下進行暖機； c.將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“額定”位置； 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 d.調(diào)整控制屏面板上的電壓整定電位器，使機組空載電壓至400V； e.扳動控制屏面板上的主開關(guān)合閘開關(guān)，主開關(guān)自動合閘，機組向負載供電； f.待油、水溫升至40以上時逐漸加載，若機組電壓、頻率偏離額定值，可分別調(diào)整電壓整定電位器，使機組在額定電壓和頻率下運行； g.轉(zhuǎn)動電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)，檢查三相電壓是否平衡。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 2、機組的運行 1)發(fā)動機帶載荷運行中應(yīng)注意經(jīng)常觀察電氣儀表(電流、電壓、頻率、功率)及發(fā)動機儀表盤各儀表的指示狀況，根據(jù)規(guī)定要求，隨時加以調(diào)整。同時

7、應(yīng)觀察各信號顯示是否正常 2）加、減負載應(yīng)保持三相平衡； 3）按照發(fā)動機、發(fā)電機、控制屏等的使用維護說明書的要求做好記錄； 4)機組因故障停機時，應(yīng)仔細查找故障原因，待故障排除后，方可開機； 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 5)發(fā)電機主開關(guān)事故跳閘及處理方法： a.發(fā)電機負荷回路短路，而分路保護失靈，引起主開關(guān)跳閘，應(yīng)找出短路點加以排除； b.發(fā)電機組油壓低保護自動停機，應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)或加注機油至規(guī)定范圍內(nèi)； C.發(fā)電機欠壓或失壓，檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)速勵磁回路及可控硅整流器，找出原因后排除，必要時更換新件； d.發(fā)電機過載，應(yīng)卸掉部分負載，使之在額定負載范圍內(nèi)工作； e.發(fā)電機組超速保護，查明超速

8、原因并排除。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 3、停機 1)機組停機前，應(yīng)逐步卸去負載，然后扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使主開關(guān)處于分閘的位置； 2）將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“怠速”位置，使機組轉(zhuǎn)速降至怠速； 3)待油溫、水溫降至40以下時，方可停機。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 4、機組并聯(lián)運行機組 1)并聯(lián)運行前的準備工作和并聯(lián)運行的條件 a.機組并聯(lián)運行前用相序儀對機組進行相序檢查，確認兩機組相序相同后方可并聯(lián)； b.單機運行，使各機組的穩(wěn)態(tài)調(diào)速率和穩(wěn)態(tài)調(diào)壓率一致。各機組的穩(wěn)態(tài)調(diào)速率設(shè)定在05%可調(diào)； c.兩機組或機組與電網(wǎng)之間的電壓一致、頻率一致、相位一致后方可并聯(lián)。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障

9、排除 2)并聯(lián)運行的操作 a.當已有一臺機組或電網(wǎng)處于正常供電時，待并聯(lián)的機組起動后，應(yīng)先將其電壓、頻率調(diào)整至與運行機組或電網(wǎng)大致相同位置，再把同步測量開關(guān)置于“并車”位置，觀察同步表； b.旋轉(zhuǎn)控制屏上的轉(zhuǎn)速微調(diào)電位器，使之與運行機組或電網(wǎng)頻率相同，即同步表頻率差指示“Hz”指針處在中間位置； c.調(diào)節(jié)低壓整定電位器，使待并機組電壓與電網(wǎng)電壓相同，即同步表電壓差指示“V”指針處在中間位置； 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 注意: 反復(fù)調(diào)整待并機組，并觀察同步表相位差指示“S”指針，使其緩慢順時針旋轉(zhuǎn)。當指針旋轉(zhuǎn)接近垂直向上位置時，扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)，使主開關(guān)合閘； 電機及控制屏分別按照各自的說明

10、書進行維護保養(yǎng)； 機組每運轉(zhuǎn)500小時，應(yīng)檢查發(fā)動機與發(fā)電機之間的彈性聯(lián)接膠圈，如有損壞應(yīng)予更換； 機組使用中應(yīng)經(jīng)常檢查風扇皮帶輪松緊情況，必要時調(diào)節(jié)張緊結(jié)構(gòu)，使風扇皮帶張緊。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 六、故障判斷與排除 1.機組運轉(zhuǎn)后發(fā)電機不發(fā)電 （1）故障現(xiàn)象 機組運轉(zhuǎn)后，發(fā)電機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速時，將交流勵磁機定子勵磁回路開關(guān)閉合，調(diào)壓電位器調(diào)至升高方向最大值時，發(fā)電機無輸出電壓或電壓很低。 （2）故障原因 發(fā)電機鐵心剩磁消失或太弱：新裝機組受長途運輸顛震或發(fā)電機放置太久，發(fā)電機鐵心剩磁消失或剩磁減弱，造成發(fā)電機剩磁電壓消失或小于正常的剩磁電壓值，即剩磁線電壓U0I10V，剩磁相

11、電壓U06V。由于同步發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子及交流勵磁機的定、轉(zhuǎn)子鐵心通常采用（11.5）mm厚的硅鋼片沖制疊成，激磁后受到震動剩磁就容易消失或減弱。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 勵磁回路接線錯誤：檢修發(fā)電機時，工作不慎把勵磁繞組的極性接反，通電后使勵磁繞組電流產(chǎn)生的磁場與剩磁方向相反而抵消，造成剩磁消失，此外，在檢修時，測量勵磁繞組的直流電阻或試驗自動電壓調(diào)節(jié)器AVR對勵磁繞組通直流電時，沒有注意其極性，也會造成鐵心剩磁消失。 勵磁回路電路不通：發(fā)電機勵磁回路中電氣接觸不良或各電氣元件接線頭松脫，引線斷線，造成電路中斷，發(fā)電機勵磁繞組無勵磁電流。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 旋轉(zhuǎn)整流器直

12、流側(cè)電路中斷：由于旋轉(zhuǎn)整流器直流側(cè)電路中斷，因此，交流勵磁機經(jīng)旋轉(zhuǎn)整流器整流后，給勵磁繞組提供的勵磁電流，不能送入勵磁繞組，造成發(fā)電機不能發(fā)電。 交流勵磁機故障無輸出電壓；交流勵磁機故障發(fā)不出電壓，使發(fā)電機勵磁繞組無勵磁電流。 發(fā)電機勵磁繞組斷線或接地，造成發(fā)電機無勵磁電流或勵磁電流極小。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 （3）處理方法 發(fā)電機鐵心剩磁消失：鐵心剩磁消失，應(yīng)進行充磁處理，充磁方法為： 對于自勵式發(fā)電機，通常用外加蓄電池或干電池輸出正負線往勵磁繞組的引出端短時間接通通電即可，但一定要認清直流電與勵磁繞組的極性，即將直流電的正極接勵磁繞組的正極，直流電源的負極接勵磁繞組的負極。

13、如果發(fā)電機控制板備有充磁回路，應(yīng)將鈕子開關(guān)扳向“充磁”位置，即交流勵磁機充磁。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 勵磁回路接線錯誤，查找后予以糾正。 用萬用表歐姆擋查找勵磁回路斷線處予以接通；接觸不良的故障處，用細紗布打磨表面氧化層，松脫的接線螺栓螺母，將其緊固。 勵磁繞組接地、斷線故障，可用500V搖表檢查繞組對地絕緣，找出接地點和斷線點，予以修復(fù)。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 2.發(fā)電機運行時溫升過高 （1）故障現(xiàn)象 機組啟動運行后，發(fā)電機滿載運行約（46）h，其溫升超過額定值。發(fā)電機絕緣的耐溫等級為F級，最高允許溫度為155，定子繞組允許溫升為90，轉(zhuǎn)子繞組允許溫升為100。 （2

14、） 故障原因 同步發(fā)電機的輸出功率，主要取決于發(fā)電機各主要部件，即繞組、鐵心及軸承的允許溫升。當發(fā)電機在滿載情況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)（46）h后，若溫升超過允許值，必須進行檢查，否則將使發(fā)電機絕緣加速老化，縮短其壽命，甚至造成損壞，發(fā)電機運行時溫升過高的原因： 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 電氣方面的原因： 1）發(fā)電機輸出電壓在高于額定值情況下運行，當發(fā)電機輸出電壓高于額定值下運行時，在額定功率因數(shù)情況下，輸出額定功率，其勵磁電流必然會超過額定值，造成較大的勵磁電流流過勵磁繞組而發(fā)熱。 2）機組在低于額定轉(zhuǎn)速下運行。由于機組運行轉(zhuǎn)速較低，造成發(fā)電機轉(zhuǎn)速也低，其通風散熱條件較差，如果發(fā)電機輸出額定電

15、壓，必然導致發(fā)電機勵磁電流超過額定值，因此，造成勵磁繞組發(fā)熱。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 3）發(fā)電機負載的功率因數(shù)低。如果發(fā)電機負載的功率因數(shù)較低，并要求發(fā)電機輸出額定功率，輸出電壓保持額定值，就會使勵磁電流超過額定值，使勵磁繞組發(fā)熱。 4）發(fā)電機過載運行。發(fā)電機在過載運行的情況下，其繞組電流超過額定值，造成發(fā)電機過熱。 5）勵磁繞組匝間短路或接地。機組運行時，如果發(fā)電機勵磁電流超過額定值，若調(diào)整無效，應(yīng)停機檢查勵磁繞組是否有接地和短路。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 機械方面的原因：機組在運行過程中，如果發(fā)電機軸承外圈溫度超過95或潤滑油有流出現(xiàn)象或軸承噪聲增大等現(xiàn)象，造成發(fā)電機

16、過熱，必須停機檢查。 1）發(fā)電機裝配不良，軸承潤滑脂牌號不對。 2）軸承與軸承配合太松，運行時摩擦發(fā)熱。 3）軸承室潤滑脂裝得太滿。 4）發(fā)電機內(nèi)有定子和轉(zhuǎn)子掃膛摩擦。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 （3）處理方法 如果發(fā)電機在輸出電壓較高的情況下運行，應(yīng)減小輸出功率，以保證勵磁電流不超過額定值。 應(yīng)調(diào)整三相負載不平衡情況，防止三相電流超過允許的不平衡度。 如果負載功率因數(shù)低于0.8（滯后）時，應(yīng)設(shè)法予以補償，使勵磁電流不超過額定值。 提高天然氣機的轉(zhuǎn)速，確保發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速下運行。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 按發(fā)電機規(guī)定牌號的潤滑脂裝用。裝入量為軸承室容積的（1/22/3）。 更

17、換超小的軸承，若軸承內(nèi)圈已磨損，應(yīng)更換同型號的軸承。 檢查機房通風情況，設(shè)法將天然氣機的熱量排放出去。 檢查發(fā)電機冷卻風道有無堵塞，應(yīng)予清除。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 3.電機輸出電壓時大時小不穩(wěn)定 （1）故障現(xiàn)象 機組起動運行后，發(fā)電機在空載或負載運行時，其輸出電壓、電流和頻率出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 （2）故障原因 天然氣機調(diào)速裝置有故障，天然氣機供氣忽大忽小，造成機組轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，使發(fā)電機電壓和頻率引起波動。 勵磁電路中，電壓調(diào)節(jié)整定電位器接觸不良或接線松動，旋轉(zhuǎn)整流器接線松動，造成勵磁電流出現(xiàn)忽大忽小，引起輸出電壓不穩(wěn)定。 自動電壓調(diào)節(jié)器（AVR）勵磁系統(tǒng)電路有故障，造成AVR對勵磁

18、系統(tǒng)電流控制不穩(wěn)定。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 （3）處理方法 機組轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，應(yīng)檢查天然氣機的調(diào)速器調(diào)速主副彈簧是否變形；飛錘滾輪銷孔和座架是否磨損松動；油泵齒輪和齒桿配合是否得當；飛錘張開和收攏的距離是否一致；調(diào)速器外殼孔與油泵后蓋板是否松動；凸輪軸游動是否間隙過大。通過檢查找出故障原因，磨損件該換的予以更換，間隙不當?shù)臋C件予以調(diào)整，使調(diào)速器恢復(fù)正常。 如果勵磁電流不穩(wěn)定，引起發(fā)電機電壓、電流不穩(wěn)，應(yīng)停機檢查發(fā)電機勵磁回路調(diào)節(jié)電位器及連線接觸是否不良等，確定后應(yīng)予以修復(fù)。 對勵磁回路AVR電路故障，查明電路故障點，更換損壞的元件。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 4.發(fā)電機勵磁繞

19、組接地 （1）故障現(xiàn)象 發(fā)電機輸出端電壓低，調(diào)節(jié)磁場變阻器后無效，而且機組震動很大。（2）故障原因 發(fā)電機轉(zhuǎn)子勵磁繞組接地是較為常見的故障之一。當轉(zhuǎn)子勵磁繞組一點接地時，由于勵磁繞組與地之間尚未構(gòu)成電氣回路，因此，在故障點無電流通過，勵磁回路仍保持正常，發(fā)電機仍可繼續(xù)運行。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 如果轉(zhuǎn)子勵磁繞組發(fā)生兩點接地故障后，此時，部分勵磁繞組被短路，勵磁電流必然增大。若繞組被短路的匝數(shù)較多，就會使發(fā)電機主磁場的磁通大為減弱，造成發(fā)電機輸出的無功功率顯著下降。此外，由于轉(zhuǎn)子勵磁繞組被短路，發(fā)電機磁路的對稱性被破壞，因此，引起發(fā)電機運行時劇烈的振動，對于凸極式轉(zhuǎn)子發(fā)電機尤為顯著

20、。 （3）處理方法 機組停機后，將旋轉(zhuǎn)硅整流器與轉(zhuǎn)子勵磁繞組斷開，用500V搖表測量勵磁繞組對地絕緣電阻進行檢查，找出接地點，在勵磁繞組線包與磁極間墊以新的絕緣材料，以加強其絕緣。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 5.旋轉(zhuǎn)整流器無輸出電壓 （1）故障現(xiàn)象 旋轉(zhuǎn)整流器通常是硅整流元件構(gòu)成整流電路，若電路中某一個或幾個硅整流二極管擊穿損壞，失去單方向?qū)щ娞匦?，造成電路處于短路狀態(tài)，機組運行時，發(fā)電機無輸出電壓。此故障，將導致交流勵磁繞組燒毀。 （2）故障原因 旋轉(zhuǎn)整流器硅整流二極管，因過電壓或過流而損壞。 旋轉(zhuǎn)整流器的硅整流元件安裝時扭力矩過大，導致管殼變形，內(nèi)部硅片損傷。 負載功率因數(shù)過低，使

21、勵磁電流增大，長期超過硅整流元件額定電流，過熱損壞。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 （3）處理方法 按規(guī)定的電流等級選配旋轉(zhuǎn)硅元件，目前國內(nèi)旋轉(zhuǎn)整流器有16A、25A、40A、70A和200A等幾種。 在旋轉(zhuǎn)整流器直流側(cè)裝設(shè)壓敏電阻和阻容吸收電路，以作過電壓保護。 緊固旋轉(zhuǎn)硅元件螺母，其扭力矩應(yīng)適當，用恒力矩扳手旋緊螺母。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 6.發(fā)電機絕緣電阻降低（1）故障現(xiàn)象 發(fā)電機在冷狀態(tài)下絕緣電阻低于2M，熱穩(wěn)定狀態(tài)下，低于0.5 M。（2）故障原因 機組在長途運輸過程中受潮，或長期擱置而使絕緣受潮。 機組安裝環(huán)境較差，空氣中含有導電塵?；蚝懈g蒸汽，造成絕緣下降。

22、 發(fā)電機絕緣自然老化。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 （3）處理方法 對于半導體勵磁方式的發(fā)電機，測量勵磁回路的絕緣電阻時，應(yīng)將勵磁裝置脫開，或?qū)⒚恳粋€硅整流元件用導線加以短接，以防測量時被擊穿。 如果絕緣電阻太低，應(yīng)設(shè)法進行干燥處理，否則使用時發(fā)電機會因絕緣損壞而燒毀。 干燥處理方法具體做法為： 將發(fā)電機定子繞組三相出線頭直接短接，連接應(yīng)牢靠。將勵磁回路中調(diào)壓變阻器調(diào)至最大電阻位置，若阻值不夠大，應(yīng)再另串接一只電阻，以增加阻值，然后將發(fā)電機起動，注意慢慢加速到額定轉(zhuǎn)速，再緩慢調(diào)節(jié)勵磁電流。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 根據(jù)發(fā)電機受潮情況來決定勵磁電流大小，但是，定子繞組短路電流不得

23、超過額定電流。利用此短路電流對發(fā)電機進行干燥。短路干燥的時間，視所通短路電流的大小和發(fā)電機受潮情況而定。 改善機組周圍環(huán)境，加強通風防塵，避免腐蝕性蒸汽侵入。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 7.發(fā)電機振動過大 （1）故障現(xiàn)象 機組啟動后，發(fā)電機在空載狀態(tài)下，其軸向、橫向振動值超過額定值，說明發(fā)電機運行時振動大。 （2）故障原因 發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸承磨損，其定子、轉(zhuǎn)子之間的氣隙的不均勻度超過10%，單邊磁拉力大而引起振動。 軸承精度差。造成軸承內(nèi)圈或外圈徑向偏擺。 軸承與轉(zhuǎn)軸或端蓋配合過緊。 使用軸承的潤滑脂牌號不對。過稠的潤滑脂對滾動體振動的阻尼作用差，而過稀的潤滑脂又會造成干磨等弊端。 第二章

24、 發(fā)電機組的原理及故障排除（3）處理方法 按規(guī)定的牌號選用高精度的軸承。 檢查定、轉(zhuǎn)子空氣隙的不均勻度，調(diào)整至符合要求。 按規(guī)定的牌號選用潤滑脂。 按規(guī)定的配合精度安裝軸承與轉(zhuǎn)軸及端蓋。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 8.發(fā)電機三相電壓不平衡（1）故障現(xiàn)象 同步發(fā)電機輸出的三相電壓不平衡。（2）故障原因 定子的三相繞組某一相或兩相接頭松動，或控制屏主開關(guān)中有一相或兩相觸頭接觸不良。 定子的三相繞組某一相或兩相斷路或短路。 外電路三相負載不平衡。（3）處理方法 將松動的接頭擰緊，檢查控制屏主開關(guān)三相觸頭接觸情況，并用0號紗布擦凈接觸面，若損壞應(yīng)予以更換。 查明斷路或短路處，予以消除。 調(diào)整三

25、相負載，使之達到基本平衡。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除 9.發(fā)電機啟動正常，接負載后跳閘（1）故障現(xiàn)象 機組啟動后，發(fā)電機端電壓正常，但接通外電路后，自動空氣開關(guān)跳閘。（2）故障原因外電路發(fā)生短路。負載太重。（3）處理方法查明外電路的短路點，加以修復(fù)。減輕負載，以減小發(fā)電機輸出的負載電流。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除10.發(fā)電機輸出電壓太低而且不能調(diào)（1）故障現(xiàn)象 發(fā)電機輸出電壓過低，而且調(diào)不高。（2）故障原因天然氣機轉(zhuǎn)速低。勵磁回路電阻過大。部分整流二極管被擊穿。定子繞組或勵磁繞組中有短路或接地現(xiàn)象。AVR電路中可控硅觸發(fā)器電路故障。 第二章 發(fā)電機組的原理及故障排除（3）處理方法 提高天然氣發(fā)電機的轉(zhuǎn)速，使其達到額定