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文檔簡介
1、1、工程概況:1.1 本工程1#樓建筑層數為地上9層,建筑面積6849,建筑高度25.35m。2#樓建筑層數為地上6.5層,建筑面積5089,建筑高度18.7m。3#樓建筑層數為地上6.5層,建筑面積6193,建筑高度18.7m,均為鋼筋混凝土框架結構。工程質量要求高,因此本工程用全新的膠合板投入施工。計劃周轉四次后,逐步淘汰破損大、變形大的板塊。支架體系采用門架和鋼管相結合來滿足施工要求。1.2 砼結構的模板工程,是砼成型施工中的一個重要的組成部分,是保證砼按設計要求澆灌成型的一種臨時結構,它要承受砼結構施工過程中的水平荷載(砼的側壓力),和垂直荷載(模板自重、材料和施工荷載),必須有足夠的
2、承載力和剛度。1.3為了保證新澆灌砼結構的質量與施工的安全,模板結構設計時必須貫徹實用、安全、經濟的原則。1.3.1保證工程結構和構件各部位形狀尺寸和相互位置的正確;1.3.2具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆灌混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中產生的荷載;1.3.3構造簡單、裝卸方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝以及砼的澆灌和養(yǎng)護等要求;1.3.4模板接縫應嚴密,不得漏漿;1.3.5在確保工期、質量的前提下,盡量減少模板的一次性投入,加快模板周轉,做到既節(jié)約模板費用,又實現(xiàn)施工現(xiàn)場文明施工。2、柱模板概況及驗算:2.1柱模板概況:本工程柱最大截面為1#樓KZ5, 截面尺寸為450
3、600,柱模板選用膠合板915183018mm,豎楞木選用50100松木,間距300mm,柱箍選用50 100mm松木柱箍,間距400mm,柱模板根據施工進度配置兩套模板,采用散支散拆的方法施工。2.2 柱模板的施工順序:安裝柱模板時,應先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設側面穩(wěn)定斜撐澆灌砼拆柱模(修整、翻至上一層使用)2.3 柱模施工的要點及細部要求2.3.1為保證柱斷面尺寸,在柱底斷面四角用25253角鋼焊接在柱筋上作限位,用水準儀將標高轉移到柱的鋼筋上(一般為樓層結構標高上500mm)以此標高來控制柱模頂的標高。2.3.2柱與梁板接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要
4、因素,在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時,控制好垂直度和斷面尺寸大小,梁板模安裝基本結束時,在梁板上做第二次放樣,核對柱頭是否偏位,對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍,防止?jié)q模。2.3.3 在柱頂施工縫處,用電鉆鉆出兩個孔洞,排除柱頭積水,以保證砼的質量。2.3.4 清理孔留設:為了清理干凈柱內垃圾、鋸末、木屑等,在柱模底一側留出100200的清掃口,以保證砼澆灌質量。2.3.5 拉結筋埋設:當磚砌體與框架柱相連接時,應在柱模上彈出砌體厚度控制線,然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個8的孔,最后在澆灌砼之前插入26的拉結筋,長度按設計要求。2.4 柱模板驗算2.4.1 對最大矩形柱模板的
5、構造進行驗算(取450600柱為對象),柱高為2.8m。根據新規(guī)范,最大側壓力取值為與兩者間取較小值。F-新澆混凝土對模板的最大側壓力(kN/m2);r-混凝土的重力密度(kN/m3),普通混凝土采用24kN/m3;t。-新澆混凝土初凝時間,t。=200/T+15,(T為混凝土的溫度0C);V-混凝土的澆筑速度(m/h),取v = 2.0m/h;1-外加劑影響修正系數,不摻外加劑時取1.0,摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;2-混凝土坍落度影響修正系數,當坍落度小于30mm時取0.85;5090mm時取1.0;110150mm時取1.15;H-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的高度。=3
6、3.2KN/m22故取F = 33.2KN/m2,側壓力設計值F=33.21.2=39.84 KN/m2,并考慮振動荷載為2KN/m2,總側壓力為F = 39.84+21.4 = 42.64KN/m2。(1.2-為分項系數; 1.4-為活荷載分項系數)2.4.2 對柱膠合板進行驗算(取板寬600mm,按兩跨連續(xù)梁計算) q=42.640.6=25.58KN/m q1=39.840.6=23.90KN/m 強度驗算:Mmax=0.125ql2=0.0725.580.302=0.288KM.mm= 撓度=Kw故18mm厚膠合板滿足要求。2.對50 100mm柱箍進行驗算,間距400mm(按兩跨梁計
7、算):強度驗算:側壓力q = 42.640.4=17.06KN/mMmax = ql2 = 17.06(0.6+0.0182)2= 0.863KN.m柱箍需要截面抵抗矩W1 = Mmax / fm = 0.863106 / 13 = 66353mm3則選用50100mm方木截面抵抗矩W= 833333,符合要求 3.對豎楞進行驗算:Mmax=0.156pL2=0.15612.790.42=0.319KN.m其中 P= 42.64 0.3 = 12.79KN/m3則選用50100mm方木截面抵抗矩為W= 83333m3,符合要求。 故豎楞50 100方木是滿足要求的。4.對拉螺栓進行驗算:對拉螺
8、栓的強度應滿足下列計算公式:NAnf式中:N對拉螺栓所承受拉力的設計值,一般主要是砼的側壓力(KN/) N=39.84 KN/ An對拉螺栓凈截面面積。選用M12凈截面面積為0.762,其容許拉力為12990(N) N=0.60.439.84=9.562KN=9562N即: NAnf=12990N故螺栓抗拉強度滿足要求。綜上所述,柱模板的構造是合理的。3、梁模板概況及驗算:3.1 梁模板概況3.1.1該工程梁截面最大為200 550mm。梁板模板支撐體系采用門架加膠合板體系,采用松木龍骨,次龍骨選用50100mm400mm,主龍骨選用50 100mm1200mm,通長布置在門架上,門架寬120
9、0mm, 用交叉拉桿滿布保持支撐的穩(wěn)定。梁底、側模均選用為18厚膠合板,立檔間距為35cm,板模板選用膠合板1830 915 18mm,為了節(jié)約模板,不造成材料浪費,大面積配板的位置先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列,不足部分留在中央及兩端,用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。所有板縫力爭拼密縫,確保砼表面光滑平整。3.1.2操作流程如下:安裝立桿、門架梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土澆筑7天后(達到設計強度75%且上一層梁板砼已澆搗)拆除模板以及跨度2m以內的立柱模板翻轉上一層繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土下層砼達到28d齡期后全部拆除。梁模板安裝后,要拉中線進行
10、檢查,復核各梁中心位置是否對齊,待平板模板安裝后,檢查并調整標高。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)定。次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進行。梁模板支撐示意圖3.2框架梁模板驗算3.2.1 底模計算計算梁底模承受的荷載:梁的底模承受四部分荷載:模板自重、新澆混凝土的重量、鋼筋重量及振搗混凝土產生的荷載。均乘以分項系數1.2。 承受荷載:底模板自重力 0.200.51.2 = 0.12KN/m 砼重力 0.200.55241.2 = 3.17KN/m 鋼筋重力 0.200.551.51.2 = 0.20KN/m 振動荷載 2.00.201.4 = 0.56KN/m 合計 q
11、 = 4.05KN/m 驗算底??箯澇休d力:底模下面次龍骨間距為0.4m,底模的計算簡圖如圖所示,是一個等跨的多跨連續(xù)梁,因為模板長限有限,一般按四等跨連續(xù)梁計算, Mmax = -Km q l2 = -0.1214.050.402 = -0.078KN.m按下列公式驗算 max=滿足要求。 抗剪強度驗算:Vmax=-0.620ql=0.6204.050.40=-1.004KNmax=kfv=1.3 1.4=1.82N/mm20.301N/mm2 滿足要求。 撓度驗算采用荷載標準值,且不考慮振搗混凝土的荷載即q1=0.200.5+0.200.5524+0.200.551.5=2.911.2=3
12、.49 KN/mA=0.967允許撓度為 L/250=400/250=1.6mm1.41mm 滿足要求。3.2.2 側模板計算 側壓力計算: 梁的側模強度計算,要考慮振搗混凝土時產生的荷載及新澆混凝土對模板側面的壓力,并乘以分項系數1.2,采用內部振搗器時,新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側壓力,按以下兩式計算,并取兩式中的較小值。F=0.22241.01.0F=25H=250.55=13.75KN/m2即取 F=13.75KN/m2振搗混凝土時產生的側壓力為4KN/m2總側壓力q1=1.213.75+1.44=22.1KN/m,選用側模為18厚膠合板,因為立檔間距為35cm,所以側模為跨度
13、0.35m的多跨等跨連續(xù)板。化為線荷載 q=0.35q1=0.3522.1=7.735KN/m 驗算抗彎強度按四跨連續(xù)梁計算,查表得: Mmax=-0.121ql2=-0.1217.7350.352=-0.115KN/mm2 fm= fm=13KN/mm26.07KN/mm2 滿足要求。 驗算抗剪強度 Vmax=0.62ql=0.627.7350.35=1.678KN max=kfu=1.31.4=1.82N/mm20.4N/mm2 滿足要求。 驗算撓度 q1=0.3513.75=4.81KN/mA=0.967= = 滿足要求。因此,綜上所述梁側模支撐體系是符合要求的。3.2.3 頂撐計算F=
14、4.051.2/4=1.215KNF1=3.491.2/4=1.047KNM=1/4FL=1/41.2151.2=0.365KN.mmax=A=滿足要求。同時,門架頂托承受的荷載為4P=44.05/2=8.1KN40KN,門架安全。綜上所述,大梁支撐體系是安全可行的。4、平板模板概況及驗算:4.1 平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側外先彈水平線。水平線的標高應為板底標高減去平模板厚度及擱柵高度,然后按水平線釘上托木,托模上口與水平線相齊,再把靠梁模旁的擱柵先擺上,等分擱柵間距300mm,擺中間部分的擱柵,最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。板模板支撐示
15、意圖4.2 對130厚平板的支撐的驗算4.2.1 對內楞(次龍骨)50100500方木驗算承受荷載: 模板自重:0.30.5=0.15KN/m混凝土自重:240.50.18=2.16 KN/m鋼筋自重:1.10.50.18=0.099 KN/m合計:(0.15+2.16+0.099)1.2=2.89 KN/m當施工及設備荷載標準為均布時取2.5 KN/m,為集中荷載時取2.5 KN再進行驗算,顯然集中荷載產生的跨中彎矩大,故取2.51.4=3.5KN因此 Mmax=M均+M集=0.082.891.22+0.1753.51.2=1.068KN.mmax= A=0.677滿足要求。4.2.2 對外
16、楞(主龍骨)501201200mm進行驗算(按三跨連續(xù)梁計算)F=2.891.2+3.5=6.97KNMmax=0.1751.26.97=1.46KN.mmax=A=0.615 滿足要求。同時,門架頂托承受的荷載為4F=46.97=27.88KN40KN,門架安全,并符合施工要求。綜上所述,平板支撐方案是合理可行的。5.樓梯模板本工程樓梯計劃隨層澆筑到上一層的樓梯斜板的第三個踏步處,樓梯板筋必須及時預留插筋并要補強加固,以便于施工中人員上下走動,不會造成踩筋等問題。本工程樓梯模板安裝視模板周轉情況在梯段兩側加設外幫板,梯段中央加設龍骨及木板固定。板底隔柵采用50100300;橫楞采用75150
17、1200;踏步側模采用松木板厚度2mm。樓梯平臺梁板模板安裝參照上文“梁板模板”。同時,必須要注意梯步高度應均勻一致,最下一步的高度,必須考慮到樓地面最后的裝修厚度,防止由于裝修厚度不同,而形成梯步高度不協(xié)調。6質量標準61 主控項目6.1.1 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實并有排水措施。檢查數量:全數檢查。檢查方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。6.1.2 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力,或加設支架時;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢查方法:
18、對照模板設計文件和施工技術方案觀察。(3)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀察。62一般項目6.2.1 模板安裝應滿足下列要求。6.2.1.1 模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。6.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。6.2.1.3 澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈。檢查數量:全數檢查。檢查方法:觀察。6.2.2 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/1000-3/10
19、00。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢查方法:水準儀或拉線、鋼尺檢查。6.2.3 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表的規(guī)定。模板上的預埋件、預留孔和預留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預 留 洞中心線位置10尺寸+10,0檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量
20、的10%,且不少于3件;對墻和,板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。6.2.4 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表規(guī)定?,F(xiàn)澆結構安裝模板的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m靠尺和塞尺檢查檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱
21、和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件;對大空間結構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。7安全技術措施:7.1 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空臨邊作業(yè)必須系安全帶,禁止穿拖鞋和赤腳。7.2 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7.3 采用桁架支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。7.4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設4m以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設操作架;不足4m的,可使用馬凳操作。7.5 支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底上行走。7.6 支設立柱模板和梁模板時,要求不準站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。7.7 支設懸挑形式的模板時,應有穩(wěn)固的立足點。支設臨空構筑物模板時,應搭設支架或腳手架。模板上有預留洞時,應在安裝后將洞蓋沒。砼板上拆模后形成的臨邊或洞口,應進行防護。7.8 高空臨邊作業(yè)時,有高處墜落和掉下材料的危險,支模人員上下應走通道,嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下,站在活動平臺上
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