HZ6ST使用說明書

1、HZ-6ST通過式超音波-高壓噴淋煤油清洗機(jī) 使 用說明書杭州超音機(jī)械設(shè)備有限公司 Hangzhou Ultrasonic Machinery Equipment CO.,LTD客服電話 真 司地址：杭州市江干區(qū)筧丁路118-6#目 錄一、 概述二、噴淋清洗部分 1.噴淋機(jī)結(jié)構(gòu)及功能 2.噴淋機(jī)工藝流程 3.操作說明 4.使用注意事項(xiàng)三、自動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)部分1.一般說明2.觸摸屏操作說明3.機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行操作步驟四、使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng)五、運(yùn)輸與安裝六、附件一、 概述：HZ-6ST型通過式高壓超音波-噴淋煤油清洗機(jī)，整機(jī)美觀大方，布局合理。整

2、機(jī)運(yùn)行過程全由PLC和人機(jī)界面共同控制；本機(jī)器由高壓噴淋部分、超聲波清洗部分、自動(dòng)風(fēng)切部分、自動(dòng)中轉(zhuǎn)部分，噴油部分等組成。操作者將待洗的工件放在進(jìn)料端鏈條的卡槽里，再按下放料按鈕機(jī)器會(huì)自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行一系列的清洗和防銹處理等，最后送到出料端，由操作員拿掉送至下一工序。整機(jī)各工位為封閉式，兩側(cè)裝有可視玻璃窗觀察工件在里面清洗的情況，并且可以打開玻璃窗檢修機(jī)器。操作前注意事項(xiàng)：1.輸送網(wǎng)帶在運(yùn)行時(shí)，不能在網(wǎng)帶上放其它雜物或不符合本機(jī)器的其它工件； 2.機(jī)器在運(yùn)行過程中禁止手臂或伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部，否則會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重傷害； 3.定期清理機(jī)器底部接油盤的污物，保持機(jī)器清潔； 4.檢修機(jī)器時(shí)需停掉全部電源和氣

3、源；本機(jī)所有電氣部分的檢修或維護(hù)必須由專業(yè)電工操作 二、 噴淋清洗部分1.噴淋機(jī)結(jié)構(gòu)及功能1.1結(jié)構(gòu)組成該噴淋機(jī)主要由噴淋循環(huán)系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、貯液槽和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。1.2各工位參數(shù)及配置 NO.1：一區(qū)高壓噴淋洗：本區(qū)有循環(huán)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)和噴嘴組成。機(jī)器后面放置循環(huán)水箱和噴淋水箱，噴淋后的液體經(jīng)過磁性分離器后直接流入水箱，此水箱的液體經(jīng)水泵和兩級(jí)過濾后進(jìn)入噴淋水箱，最后由高壓噴淋泵將液體對(duì)準(zhǔn)工件噴出，達(dá)到清洗的目的，噴嘴呈上下層分布，側(cè)面也有四個(gè)噴嘴各對(duì)準(zhǔn)一個(gè)工件噴洗，噴淋水箱設(shè)有液位監(jiān)控裝置，水箱液位過低時(shí)噴淋泵停止運(yùn)行并報(bào)警。循環(huán)泵750W;磁性分離器100L;噴淋泵

4、2.2KW;過濾器內(nèi)置過濾袋20，過濾棉芯10，噴淋時(shí)間可以通過觸摸屏設(shè)置。NO.2：二區(qū)超聲波-噴淋洗：本工區(qū)為超音波清洗工區(qū)，槽體為上寬下窄的船形槽，槽體容量200升，兩塊兒超聲波震板上下分布，輸送帶和工件從超聲波之間穿過，在此下行浸入液體內(nèi)進(jìn)行超音波清洗，當(dāng)清洗槽液位過低時(shí)超聲波將停止運(yùn)行，需及時(shí)補(bǔ)水。超聲波結(jié)束后工件運(yùn)行至船型上升段進(jìn)行噴淋清洗，此處噴淋配置和一區(qū)相同，循環(huán)泵750W;磁性分離器100L型;噴淋泵 2.2KW;過濾器內(nèi)置過濾袋20，過濾棉芯10，超聲波功率2.4KW 28KHz， 噴淋時(shí)間和超聲波時(shí)間可以通過觸摸屏設(shè)置。 NO.3：三區(qū)風(fēng)切：本工區(qū)為風(fēng)切工區(qū)，利用高壓空

5、氣將工件上大部分清洗劑吹掉， 伸縮氣缸帶動(dòng)噴嘴做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吹氣壓力可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣動(dòng)元件、導(dǎo)軌、運(yùn)行滑塊等組成。切水時(shí)間可以通過觸摸屏設(shè)置。 NO.4：四區(qū)中轉(zhuǎn)工位：此中轉(zhuǎn)工位的將前段清洗完成的工件由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)到后續(xù)工段，前后兩段輸送鏈獨(dú)立，有效防止鏈條將前道工序的液體帶到后續(xù)工段。此中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由橫移機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成，橫移由推桿抱閘剎車馬達(dá)為驅(qū)動(dòng)力，電機(jī)功率180W。升降機(jī)構(gòu)由亞德客氣缸通過電磁閥控制，行程50mm。上下左右運(yùn)行由PLC統(tǒng)一控制。機(jī)構(gòu)四周由封板隔離，機(jī)器運(yùn)行中門板保持關(guān)閉。NO.5：五區(qū)噴防銹油：中轉(zhuǎn)過來的工件直接進(jìn)入五區(qū)進(jìn)行防銹處理，噴霧系統(tǒng)由進(jìn)口氣動(dòng)

6、隔膜泵、過濾器、不銹鋼管路等組成，在工件周圍噴防銹油霧，使防銹油均勻地覆蓋在工件表面，防止工件生銹，機(jī)器后放置一儲(chǔ)油箱通過啟動(dòng)隔膜泵將防銹油噴出，油箱有地液位報(bào)警系統(tǒng)，液位過低時(shí)需及時(shí)加油否則影響工件防銹效果。工位頂部裝有一個(gè)排霧風(fēng)機(jī)，將多余的油霧凝聚成油滴流回。NO.6：六區(qū)風(fēng)切：本工區(qū)為風(fēng)切工區(qū)，利用高壓空氣將工件上多余的防銹油吹掉， 由伸縮氣缸帶動(dòng)噴嘴做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吹氣壓力可通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，吹氣壓力不宜調(diào)的太大，否則影響防銹效果。往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣動(dòng)元件、導(dǎo)軌、運(yùn)行滑塊等組成。切油時(shí)間可以通過觸摸屏設(shè)置，此工序完成后工件被送到出料口進(jìn)行其他工序。釬劑桶（可更換）1.3輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)本機(jī)器

7、輸送系統(tǒng)分兩段組成，兩段輸送系統(tǒng)獨(dú)立分開控制。不銹鋼鏈帶上裝有很多V型定位塊，每四個(gè)一組，鏈帶按節(jié)拍有規(guī)律的運(yùn)行。整個(gè)輸送是靠減速電機(jī)通過鏈條、鏈輪驅(qū)動(dòng)的。輸送電機(jī)功率為1.5KW兩臺(tái)，其運(yùn)行速度是可調(diào)的（通過電器柜里的變頻器調(diào)節(jié)運(yùn)行速度）一般情況下輸送速度不用改動(dòng)。運(yùn)行一段時(shí)間后要及時(shí)給傳動(dòng)鏈條加潤滑油，調(diào)節(jié)輸送履帶的張緊裝置，以保持機(jī)器的運(yùn)行性能。2. 清洗工藝流程人工上料 1.噴洗（煤油） 2.超音波-噴洗(煤油) 3. 風(fēng)切 4.中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 5.噴涂防銹油 6.風(fēng)切 人工取料3.操作說明3.1熟悉本機(jī)資料3.1.1整機(jī)結(jié)構(gòu)示意總圖（附頁）， 3.1.2電氣控制面板圖（附頁）， 3.1.3

8、電氣線路（原理）圖（附頁），3.1 .5 變頻器參數(shù)（附頁）。3.2開機(jī)前準(zhǔn)備3.2.1 打開進(jìn)氣管路球閥，看機(jī)器總閥處的氣壓表是否有足夠的壓力，打開空氣冷干機(jī)開關(guān)讓其運(yùn)行；3.2.3 根據(jù)作業(yè)工藝，按要求將機(jī)器后面儲(chǔ)液箱放滿清洗劑和防銹油；3.2.4 檢查出料臺(tái)上或中轉(zhuǎn)區(qū)域未取走的工件需及時(shí)取走；3.2.5 根據(jù)待清洗工件，調(diào)節(jié)好進(jìn)料臺(tái)處的限位擋板的位置；3.3機(jī)器操作步驟以上開機(jī)前的準(zhǔn)備工作就緒，按以下操作步驟按要求/規(guī)格接好電氣總柜進(jìn)線（裝機(jī)時(shí)已經(jīng)接好），推上電器柜內(nèi)的總斷路開關(guān)后按下操作面板總電源開關(guān)“ON” 電源綠色按鈕燈亮，觸摸屏也亮。3.3.2在面板觸摸屏里設(shè)定好各種參數(shù)（見后面

9、觸摸屏操作說明）； 3.3.3將選擇開關(guān)扭至“手動(dòng)”，再按“復(fù)位”按鈕，前段輸送、中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、后段輸送及所有密封門會(huì)運(yùn)行恢復(fù)至原始位置（機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行條件之一）。 3.3.4以上各項(xiàng)都準(zhǔn)備好后，在控制面板上將選擇鈕旋到自動(dòng)位置并按啟動(dòng)按鈕自動(dòng)程序就會(huì)運(yùn)行起來；確認(rèn)工件在進(jìn)料臺(tái)處放好后按進(jìn)料臺(tái)右側(cè)的綠色按鈕，此時(shí)機(jī)器得到信號(hào)就運(yùn)行起來； 3.3.5自動(dòng)運(yùn)行中遇到異常情況需臨時(shí)停機(jī)按下機(jī)器上面的紅色暫停按鈕即可，處理好后，暫停按鈕松回即可接著運(yùn)行； 3.3.6結(jié)束工作時(shí)，先關(guān)掉水泵和風(fēng)機(jī)，在手動(dòng)狀態(tài)將機(jī)器復(fù)位一次，機(jī)器各部位恢復(fù)原位后，最后按面板上紅色OFF按鈕機(jī)器就關(guān)了，機(jī)器長時(shí)間不工作時(shí)需關(guān)掉電器

10、柜內(nèi)的總斷路開關(guān)。4.使用注意事項(xiàng)4.1換不同長度的工件清洗時(shí)，一定要調(diào)節(jié)好進(jìn)料臺(tái)擋板的位置和中轉(zhuǎn)掛鉤的位置，使整個(gè)輸送順暢，放置工件掉落在機(jī)器內(nèi)部； 4.2機(jī)器底部的接水盤內(nèi)的水要定期排放，防止水滿溢出； 4.3輸送鏈條上面禁止放其它雜物； 4.4空氣冷干機(jī)上的過濾器每天要及時(shí)排水； 4.5機(jī)器內(nèi)部所有減速機(jī)內(nèi)都要定期加注齒輪油或機(jī)油； 4.6機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得操作或觸摸電器柜內(nèi)的電器元件，謹(jǐn)防觸電； 4.7禁止將不適合本機(jī)器的工件放上履帶進(jìn)入機(jī)器； 4.8機(jī)器側(cè)面和頂部的端子排盒子內(nèi)有電器元件，所以要保持清潔干燥，每次操作后都要用玻璃膠密封。 4.9機(jī)器頂部密封門氣缸的感應(yīng)磁性開關(guān)不能隨意亂調(diào)

11、，否則會(huì)影響機(jī)器正常運(yùn)行；5.簡單故障與排除5.1電源開關(guān)不能啟動(dòng)時(shí)：檢查主令電器是否損壞，開關(guān)是否損壞；5.2機(jī)器無法復(fù)位完成時(shí)，檢查各個(gè)門的磁性開關(guān)是否感應(yīng)到；5.3噴嘴不能噴出液體：檢查相應(yīng)的泵或電磁閥是否打開或壞掉，高壓空氣壓力是否正常，隔膜泵或水泵是否工作，對(duì)應(yīng)噴嘴是否堵塞；三、電腦控制全自動(dòng)運(yùn)行部分1.機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行的一般說明HZ-6ST型通過式高壓超音波-噴淋煤油清洗機(jī)，采用直線電機(jī)、高精密傳感器、變頻器、可編程控制器和觸摸屏組成一套完整的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。2.觸摸屏操作說明在功能菜單可以進(jìn)入各項(xiàng)操作，“手動(dòng)操作”在選擇在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)可以手動(dòng)分別操作其它部件；“水泵操作”可以

12、在手動(dòng)狀態(tài)對(duì)各水泵的運(yùn)行操作；“氣缸操作”在選擇在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，可以分別操作各個(gè)密封門的氣缸和風(fēng)切時(shí)的往復(fù)氣缸；“參數(shù)設(shè)置”在此畫面可以設(shè)置機(jī)器在自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)的工藝參數(shù)。 功 能 選 擇 畫 面觸摸手動(dòng)操作畫面，旋鈕在手動(dòng)位置時(shí)，可以在此畫面手動(dòng)操作中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上下左右運(yùn)行，前后兩段網(wǎng)帶的運(yùn)行、還有超聲波、排霧風(fēng)機(jī)、冷干機(jī)等。開輸送鏈條前，各個(gè)密封門必須開在高位，可以按本操作界面的“一鍵開氣缸門”實(shí)現(xiàn)，鏈條運(yùn)行一個(gè)工位檢測到信號(hào)會(huì)自動(dòng)停止。開超聲波時(shí)需注意，槽內(nèi)需放滿一定深度的清洗液，達(dá)不到指定高度液位會(huì)報(bào)警，那么超聲波將無法開啟。 中轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)限位信號(hào)顯示。輸送定位信號(hào)顯示。 手 動(dòng) 操 作 界 面

13、進(jìn)入“水泵操作”界面，手動(dòng)開兩個(gè)區(qū)的噴淋泵時(shí)需要同時(shí)打開對(duì)應(yīng)的循環(huán)水泵，否則噴淋水箱的液位會(huì)很快降低，導(dǎo)致噴淋停止。機(jī)器運(yùn)行時(shí)兩個(gè)磁性分離器要手動(dòng)開啟；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)泵、噴淋泵以及隔膜泵都會(huì)根據(jù)程序自動(dòng)運(yùn)行或停止。 進(jìn)入“氣缸操作”界面，在此界面可以操作各個(gè)區(qū)域的密封門氣缸（如下圖所示），此界面調(diào)試機(jī)器時(shí)用，操作請(qǐng)謹(jǐn)慎，關(guān)門時(shí)需查看門下面有沒有其它障礙。風(fēng)切氣缸也可手動(dòng)操作。自動(dòng)狀態(tài)時(shí)此界面不用操作。 氣 缸 操 作 界 面進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”界面，進(jìn)入此界面需輸入登陸密碼（如下圖所示），在對(duì)話框輸入正確密碼后按確認(rèn)按鈕即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。在密碼框輸入不同的密碼可進(jìn)入不同的界面，操作員的密碼為

14、5555或6666。進(jìn)入?yún)?shù)界面可以設(shè)置各工位噴淋時(shí)間、超聲波清洗時(shí)間、噴防銹油時(shí)間以及風(fēng)切時(shí)間。此參數(shù)機(jī)器在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行才生效，可根據(jù)工藝靈活改變機(jī)器運(yùn)行參數(shù)。 此數(shù)字為機(jī)器累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)進(jìn)入此畫面需要輸入正確的密碼（密碼請(qǐng)妥善保管），先在密碼框輸入正確的數(shù)字密碼，再按確定鍵進(jìn)入，返回按取消鍵。 參 數(shù) 設(shè) 置 界 面3. 機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行操作步驟：1. 按操作面板上的綠色按鈕開關(guān)，機(jī)器通電打開 2.觸摸屏進(jìn)入手動(dòng)操作界面將“超聲波”、“頂部排霧風(fēng)機(jī)”“空氣冷干機(jī)”開關(guān)置于開的位置，再進(jìn)入水泵操作畫面將“一區(qū)磁分器”和“二區(qū)磁分器”開關(guān)打開。 3.返回手動(dòng)界面，將面板旋鈕開關(guān)扭在手動(dòng)位置后再按

15、“復(fù)位”按鈕，機(jī)器開始復(fù)位，復(fù)位完成屏幕會(huì)有顯示：前段密封門和后段密封門以及中轉(zhuǎn)掛鉤都?xì)w位后就可開自動(dòng)。 4.將面板上的旋鈕扭在自動(dòng)位置，再按綠色“啟動(dòng)”按鈕 5.將待洗工件放在進(jìn)料口處的鏈條上按下右手側(cè)的綠色放料按鈕機(jī)器就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行起來。運(yùn)行過程中異常情況下可以按暫停按鈕，暫停松開后機(jī)器繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，每次放完料都必須按一次放料按鈕才行。四使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)A、緊急停機(jī)可按“暫?！辨I，恢復(fù)時(shí)松開暫停鈕即可，在檢修機(jī)器時(shí)必須關(guān) 掉總電源和總氣源。B、“復(fù)位”鍵僅在“手動(dòng)”狀態(tài)下有效，“啟動(dòng)”鍵僅在“自動(dòng)”狀態(tài)下有效，自動(dòng)運(yùn)行前必須先對(duì)機(jī)器復(fù)位。C、本機(jī)器只能清洗和本機(jī)配套的工件。D、本機(jī)電機(jī)柜周

16、圍不能堆積太多東西，保持通風(fēng)。E、當(dāng)中轉(zhuǎn)升降架或滑塊因故超越行程時(shí),應(yīng)在手動(dòng)狀態(tài)下,用手動(dòng)方式低速運(yùn)行將滑塊返回正常位置，并查看故障原因及時(shí)排除。F、程序更改由專人寫入,如需請(qǐng)通知我公司派工程師前往更改。運(yùn)行三個(gè)月后,各傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條和導(dǎo)軌加注潤滑油。進(jìn)料臺(tái)、出料臺(tái)以及輸送網(wǎng)帶的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)要定期加注齒輪油或機(jī)油。G、定期檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈條張緊度，及時(shí)張緊；電工人員要定期檢查電氣線路，定期擰緊送脫的接線端子，消除各種隱患（此操作有電工人員在斷電的情況下操作）。五、運(yùn)輸與安裝1、搬運(yùn)方法：搬運(yùn)時(shí)平起平落，傾斜不得超過30，不能碰撞機(jī)器。在拆卸時(shí)要弄清楚各部分的管路接口和電氣接口，并做好標(biāo)記防止在組裝時(shí)遇到麻煩。2、安 裝： 機(jī)器安裝在通風(fēng)干燥的地方，其環(huán)