玻璃鋼手糊制作員工培訓(xùn)

1、玻璃鋼手糊制作 員工培訓(xùn)制作人：梁健文1、優(yōu)點(diǎn)： 輕質(zhì)高強(qiáng) 耐腐蝕性好 電性能好 熱性能好 可設(shè)計(jì)性好(結(jié)構(gòu)的可設(shè)計(jì)性、材料的可選擇性) 工藝性能好；2、缺點(diǎn)： 彈性模量低 長期耐溫性能差 老化現(xiàn)象 層間剪切強(qiáng)度低。一、手糊工藝的定義及工藝流程一、手糊工藝的定義及工藝流程手糊成型又稱接觸成型。是用纖維增強(qiáng)材料和樹脂在模具上鋪敷成型，室溫（或加熱）、無壓（或加壓）條件下固化，脫模成型的工藝方法。其主要流程為:二、手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)二、手糊成型工藝的優(yōu)點(diǎn)模具成本低，易維護(hù)；生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短，操作簡便，易懂易學(xué)；不受產(chǎn)品尺寸和形狀的限制；可根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，在不同部位任意補(bǔ)強(qiáng)，靈活性大；室溫固化、常

2、壓成型；可加彩色膠衣層，以獲得豐富多彩的光潔表面效果；樹脂基體與增強(qiáng)材料可實(shí)行優(yōu)化組合，也可以與其他材料（如泡沫、輕木、蜂窩、金屬等）復(fù)合成制品。三、三、生產(chǎn)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備前的準(zhǔn)備1、勞動(dòng)保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)在玻璃鋼生產(chǎn)中，由于玻璃鋼所用的化工材料在不同程度上具有一定毒性，有些材料（如苯乙烯）及有機(jī)溶劑（如丙酮）的揮發(fā)性很大；此外，玻璃鋼的切割和打磨所產(chǎn)生的粉塵和玻璃纖維、填料的飛揚(yáng)、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全保護(hù)問題，在玻璃鋼生產(chǎn)時(shí)，必須充分重視。工作前必須嚴(yán)格按照安全規(guī)程配戴個(gè)人必須的防護(hù)裝備，對(duì)機(jī)械設(shè)備做必要的檢測(cè)以確?？梢园踩度胧褂茫哂邪踩[患的任何設(shè)備禁止使用。2、生產(chǎn)工具生產(chǎn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備

3、為了使手糊操作工作得以順利進(jìn)行，確保制品質(zhì)量，生產(chǎn)前需要準(zhǔn)備一些工具。常用的工具有毛刷、刮板、配料量筒、羊毛輥、浸膠毛輥、剪刀、橡膠榔頭、木楔子等，切割有打磨機(jī)、鉆孔機(jī)等。3、玻璃纖維玻璃纖維增強(qiáng)材料準(zhǔn)備增強(qiáng)材料準(zhǔn)備增強(qiáng)材料應(yīng)該根據(jù)技術(shù)要求事先選好，所用的短切氈、玻纖布等的類型、厚度要在糊制前嚴(yán)格核對(duì)，以免使用錯(cuò)誤造成不必要的麻煩和損失。1）檢查：裁布前應(yīng)檢查原材料的規(guī)格、厚度、軟硬度是否滿足要求；觀察表面是否有油污、雜物、不均勻等；如果吸濕則需要烘干后再使用。2）裁剪：根據(jù)工藝文件規(guī)定尺寸裁剪玻纖布、氈，如有不詳需及時(shí)向工長請(qǐng)教，避免裁剪錯(cuò)誤造成浪費(fèi)。3）標(biāo)記：不同料號(hào)不同規(guī)格的氈、布要分開

4、放置，并做好標(biāo)識(shí)，避免糊制時(shí)產(chǎn)生混亂，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。4、基體、基體樹脂樹脂/膠膠衣衣 準(zhǔn)備準(zhǔn)備每次配置膠衣和基體樹脂，根據(jù)產(chǎn)品用膠量、糊制速度、固化速度綜合考慮配置；加入固化劑后要充分?jǐn)嚢杈鶆颍袒瘎┖痛龠M(jìn)劑的用量要嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍以內(nèi)，不得任意添加（注：嚴(yán)禁促進(jìn)劑和固化劑直接混合，避免因反應(yīng)劇烈而引起爆炸、火災(zāi)等事故），如膠液中有填料加入，則需要經(jīng)常攪拌，避免填料沉淀。5、模具準(zhǔn)備模具準(zhǔn)備模具的修補(bǔ)：將處理好的模具安放在生產(chǎn)車間，必要時(shí)用壓縮空氣管、軟布、毛刷等工具對(duì)模具表面進(jìn)行清理雜物的工作，并在糊制前對(duì)模具表面質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查，如有損壞需立即進(jìn)行修補(bǔ)，（注：模具修補(bǔ)技術(shù)性要求較高

5、，需要由專人進(jìn)行，請(qǐng)勿隨意修補(bǔ)）。模具的清理：將模具上脫模后遺留下來的殘膠小心鏟除（注意不要損壞模具表面），然后用丙酮清洗干凈，涂上脫模劑（若生產(chǎn)工作中可以正常脫模，則無需使用脫模劑），晾干待用。第四部分、生產(chǎn)操作第四部分、生產(chǎn)操作一一、膠衣、膠衣層涂層涂制制膠衣層制作質(zhì)量的好壞，直接影響制品的外在質(zhì)量以及耐候性、耐水性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性等，故膠衣層的涂刷要嚴(yán)格控制。1、配置膠衣時(shí)，要充分混合，特別是使用顏料時(shí)，若混合不均勻，會(huì)使制品表面出現(xiàn)斑點(diǎn)和條紋，不僅影響外觀還降低其物理性能；加入固化劑時(shí)要攪拌均勻，避免因固化不均而產(chǎn)生的表面褶皺、裂紋等瑕疵。2、膠衣可以用毛刷或?qū)Ｓ脟姌寔韲娡浚裟z衣粘

6、度太高，可添加適量苯乙烯調(diào)節(jié)粘度以及填補(bǔ)操作過程中揮發(fā)損失的苯乙烯，但要根據(jù)工藝要求控制苯乙烯的加入量。3、膠衣層的厚度控制在0.30.5mm之間，不宜過厚或過薄，通常以單位面積所用膠衣量來控制，即膠衣的用量350500g/m2。4、膠衣要噴涂均勻，盡量避免膠衣局部積聚。5、膠衣層固化程度要控制好，應(yīng)準(zhǔn)確判定增強(qiáng)層的糊制時(shí)間。二、玻璃鋼層糊制二、玻璃鋼層糊制1、糊制時(shí)，先在膠衣層用毛刷均勻涂刷一層配置好的樹脂，然后鋪上一層裁切好的無堿氈，隨之用成型工具將其刷平、壓緊、使之緊密結(jié)合，并注意排除氣泡，使玻璃布充分浸漬，待固化后再敷制強(qiáng)度層，不得將兩層或多層增強(qiáng)材料同時(shí)鋪放，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度或工藝要

7、求為止。2、若產(chǎn)品幾何尺寸比較復(fù)雜，某些地方增強(qiáng)材料鋪放不平整，氣泡不易排出，可用剪刀剪開豁口，并使之貼平，應(yīng)當(dāng)注意每層剪開的部位錯(cuò)開，以免造成強(qiáng)度損失。3、織物纖維方向不同，其強(qiáng)度也不同，所用增強(qiáng)材料鋪層方向以及鋪層方式應(yīng)該按照工藝要求進(jìn)行。4、厚壁產(chǎn)品糊制時(shí)，一般采用多次成型，避免應(yīng)散熱不良導(dǎo)致制品發(fā)焦、變色，甚至影響制品的物理性能。三、固化及脫模三、固化及脫模公司手糊車間生產(chǎn)的玻璃鋼制品采用常溫常壓固化，手糊成型操作環(huán)境一般要求：常溫不低于15，濕度不大于75%，正常條件下，固化分為凝膠、固化及熟化三個(gè)階段。1、凝膠：樹脂從加入固化劑到失去流動(dòng)性所用時(shí)間，糊制操作必須在凝膠前完成。2、固

8、化：從糊制完成到產(chǎn)品脫模所經(jīng)歷的過程。3、熟化（后固化）：產(chǎn)品脫模后經(jīng)過很長一段時(shí)間達(dá)到其最佳性能所經(jīng)歷的過程。當(dāng)產(chǎn)品固化至脫模強(qiáng)度時(shí)方可脫模，脫模是手糊玻璃鋼制品工藝中關(guān)鍵工序，脫模的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具的有效利用，脫模時(shí)可以使用車間配置的脫模工具，但禁止用鐵錘等敲打模具。脫模后將制品放于指定位置，以等待完成后續(xù)處理。四四、后處理、后處理手糊玻璃鋼制品脫模后需要進(jìn)行諸如切割、修整、加工、開孔、檢驗(yàn)等一系列處理工作。1、切邊：按照相關(guān)文件規(guī)定，將半成品切割至指定規(guī)則形狀，切割打孔由專人負(fù)責(zé)，未指派人員請(qǐng)勿隨意切割打孔。2、加工：玻璃鋼制品切割完成后的進(jìn)一步加工，即磨邊、去毛刺、切斷、開孔

9、等，使用專用工具對(duì)切割好的玻璃鋼制品表面、邊角進(jìn)行修整，已達(dá)到客戶要求（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）。3、檢驗(yàn)：由質(zhì)檢員對(duì)修整好的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，操作人員負(fù)責(zé)對(duì)不良品進(jìn)行修補(bǔ)工作，修補(bǔ)完成（修補(bǔ)并打磨完成）后再送檢，直至檢驗(yàn)合格才能送至下一道工序。生產(chǎn)常見缺陷、原因以及解決方法生產(chǎn)常見缺陷、原因以及解決方法缺陷原因解決方法氣泡和空洞脫泡不充分1、提高手糊工人技術(shù)水平；2、選擇適當(dāng)?shù)南莨ぞ吆驼_的操作方法。膠液配置時(shí)，進(jìn)入多量空氣提前配置膠液，靜置消泡，必要時(shí)采取消泡裝置層合時(shí)樹脂浸漬不良1、樹脂中加入浸潤劑；2、檢查樹脂和玻纖氈的等級(jí)；3、降低粘度（加苯乙烯，加熱樹脂和模具）；4、必要時(shí)可大幅度改善浸潤劑。

10、固化劇烈放熱，形成空洞控制促進(jìn)劑、固化劑的加入量龜裂 和白化固化劑或促進(jìn)劑用量太多控制促進(jìn)劑、固化劑的加入量固化劑或促進(jìn)劑混合不充分局部劇烈放熱充分?jǐn)嚢?，使各助劑混合均勻厚制品一次成型采用多次成型法增?qiáng)材料附著水、油脂等或表面處理劑不均勻注意增強(qiáng)材料的保管區(qū)間、操作方法和環(huán)境衛(wèi)生樹脂中混入水分混入水分的樹脂固化不良，不能使用苯乙烯含量太多禁止加入過量的苯乙烯增強(qiáng)材料和樹脂達(dá)不到要求更換其它種類或牌號(hào)增強(qiáng)材料和樹脂層合物樹脂含量不均樹脂盡量均勻涂刷皺紋使用有皺紋的增強(qiáng)材料1、考慮增強(qiáng)材料的質(zhì)量；2、注意增強(qiáng)材料的保管、操作、處理方式。增強(qiáng)材料切割或搭接方法不當(dāng)嚴(yán)格根據(jù)工藝要求裁切和鋪設(shè)樹枝浸潤脫

11、泡時(shí)發(fā)生氈移動(dòng)參見下面增強(qiáng)材料移動(dòng)一欄層間剝落增強(qiáng)材料表面有水、油使用清潔干燥的增強(qiáng)材料增強(qiáng)材料浸漬不充分充分浸漬增強(qiáng)材料鉆孔時(shí)孔周圍產(chǎn)生剝離1、加強(qiáng)鉆孔技術(shù)培訓(xùn)；2、及時(shí)更換鉆頭和刃具。翹曲和變形固化溫度不均勻使固化溫度均勻固化劑、促進(jìn)劑用量不均1、加入固化劑和促進(jìn)劑后充分?jǐn)嚢瑁?、在同一層合面使用相同量固化劑和促進(jìn)劑。脫模太早準(zhǔn)確判定固化程度，掌握好最佳脫模時(shí)間苯乙烯用量太多控制苯乙烯的加入量樹脂或增強(qiáng)材料構(gòu)成不對(duì)稱使樹脂或增強(qiáng)材料構(gòu)成盡可能對(duì)稱固化劑、促進(jìn)劑用量太多控制固化劑、促進(jìn)劑的加入量增強(qiáng)材料移動(dòng)局部樹脂含量不均1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，使樹脂涂刷均勻；2、選擇離散系數(shù)小的增強(qiáng)材料。樹脂粘

12、度過高選擇合適方式降低樹脂粘度主要為減少填料、加苯乙烯、升溫增強(qiáng)材料的處理劑有問題選擇其他種類或牌號(hào)的增強(qiáng)材料富樹脂操作不熟練，不能均勻涂布加強(qiáng)訓(xùn)練并選擇適當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ邩渲扯鹊突蚰z慢發(fā)生流掛現(xiàn)象1、添加適量填料或減少苯乙烯用量；2、提高適量固化劑用量或升溫以加快凝膠速度。發(fā)生增強(qiáng)材料移動(dòng)詳見上述增強(qiáng)材料移動(dòng)一欄浸潤不良樹脂量不足按照施工工藝要求使用適量的樹脂樹脂粘度低、觸變性不足使用適當(dāng)觸變性、粘度及固化性的樹脂樹脂粘度高降低樹脂粘度手工操作不熟練加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)增強(qiáng)材料浸潤性差選擇浸潤性較好的增強(qiáng)材料不完全固化樹脂、固化劑或促進(jìn)劑有問題確定樹脂、固化劑和促進(jìn)劑的問題并及時(shí)更換苯乙烯加入

13、過量嚴(yán)格控制苯乙烯的用量，不得隨意添加固化劑用量太少加入適量的固化劑固化劑、促進(jìn)劑混合不充分充分?jǐn)嚢瑁垢髦鷦┗旌暇鶆蛱盍?、著色劑選用不當(dāng)選擇合適的填料和著色劑樹脂或增強(qiáng)材料吸濕保持樹脂和增強(qiáng)材料干燥作業(yè)環(huán)境溫度太低提高環(huán)境溫度爆邊固化劑、促進(jìn)劑用量太多，產(chǎn)品脆性加大加入適量的固化劑、促進(jìn)劑切割使用刃具有問題及時(shí)更換刃具工人操作不熟練加強(qiáng)培訓(xùn)第五部分、安全，勞動(dòng)防護(hù)第五部分、安全，勞動(dòng)防護(hù)一、從業(yè)職員的權(quán)利和義務(wù)：一、從業(yè)職員的權(quán)利和義務(wù)：1、權(quán)利（1）、有權(quán)了解作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；（2）、有權(quán)對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作中存在問題的項(xiàng)目提出批評(píng)、檢舉、拒絕違章指

14、揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；（3）、發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)或在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所。2、義務(wù)（1）、在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從治理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；（2）、應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，把握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，進(jìn)步安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急能力；（3）、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)治理職員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的職員應(yīng)及時(shí)予以處理。二、生產(chǎn)車間注意事項(xiàng)二、生產(chǎn)車間注意事項(xiàng)1、操作時(shí)必須按要求配戴防護(hù)裝備；2、本公司部分生產(chǎn)原料為易燃易爆品，為安全起見，車間內(nèi)禁止吸煙和明火，一

15、經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理；3、公司內(nèi)禁止追逐、打鬧、酗酒、打架斗毆等行為；4、對(duì)于不明或不知其物化性能的藥品，禁止用手直接接觸和以鼻聞其氣味；5、促進(jìn)劑和固化劑不得直接混合，以避免反應(yīng)劇烈發(fā)生爆炸；6、發(fā)現(xiàn)有安全隱患要及時(shí)排除，不能排除的要上報(bào)相關(guān)負(fù)責(zé)人；7、未經(jīng)培訓(xùn)和批準(zhǔn)不得隨意使用電動(dòng)工具，未達(dá)相關(guān)從業(yè)資格不得隨意拆除、維修相關(guān)電氣及機(jī)械設(shè)備；8、存在安全隱患的工具要及時(shí)報(bào)修，隱患未消除前不得使用。三、部分化學(xué)品安全說明三、部分化學(xué)品安全說明 1、苯乙烯危險(xiǎn)性概述健康危害對(duì)眼和上呼吸道粘膜有刺激和麻醉作用。急性中毒：高濃度時(shí)，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等

16、，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。慢性影響：常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對(duì)呼吸道有刺激作用，長期接觸有時(shí)引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。 環(huán)境危害對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具刺激性。 急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防

17、措施危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催化劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產(chǎn)生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。遇大火，消防人員須在有防護(hù)掩蔽處操作。2、丙酮危險(xiǎn)性概述健康危害急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、

18、喉有刺激性。口服后，先有口唇、咽喉有燒灼感，后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響：長期接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動(dòng)等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。燃爆危險(xiǎn)本品極度易燃，具刺激性。急救措施皮膚接觸脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。消防措施危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火

19、源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。有害燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。3、過氧化甲乙酮危險(xiǎn)性概述健康危害刺激粘膜，使高鐵血紅蛋白形成。本品蒸氣或霧對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性。吸入后可引起頭痛、嗜睡、惡心、嘔吐等。蒸氣對(duì)眼有刺激性；液體或霧可造成嚴(yán)重眼損害，甚至可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可引起灼傷?？诜?qiáng)烈刺激消化道，引起腹痛、惡心、嘔吐、頭暈、呼吸困難、流涎和抑郁。大劑量口服引起紫紺和死亡。 環(huán)境危害對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)大氣可造成污染。爆炸危險(xiǎn)本品易燃，具爆炸性，有毒。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入飲足量溫水，催吐。洗胃，導(dǎo)泄。就醫(yī)。消防措施危