海綿城市小寨項目各類安全技術操作規(guī)程

1、安全技術操作規(guī)程普工操作規(guī)程1、操作前，要正確使用勞動保護用品，對使用的扒、鏟、錘等工具進行檢查，防止脫把。2、進行挖掘的時候，如果發(fā)現不能辨認的物品，應及時報告上級處理，嚴禁隨意敲擊、玩弄。3、挖掘土方時，兩人操作間距應保持2-3m由上往下逐層挖掘，禁止采掏洞（神仙土）的操作方法。、在深坑內作業(yè)時，應視挖掘深度、地質情況和施工要求設置邊坡頂撐或固壁支撐，嚴防冒頂、塌方。夜間作業(yè)應懸掛示警紅燈。、對于土質疏松或較寬、較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設計支撐?？爻龅耐潦蕉逊偶翱舆叢牧系亩逊?，至少應堆放在1m以外，高度不得超過15m。、吊運土石方的繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應

2、完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。、在挖掘土石方操作使用手風鉆打眼時，手不得離開鉆機風門。嚴禁采取騎馬式作業(yè)。、使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞打結，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一條直線上，更換外頭鉆關應先關閉風門。 10、邊坡高處作業(yè)，操作人員必須從上端系牢安全繩（帶），戴好安全帽。操作時只能平行作業(yè)，嚴禁上下重疊作業(yè)。11、抬運材料時，要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。兩人或多人抬運應互相配合，動作一致。用車或筐運送不要裝得太滿，以防混落傷人。12、往坑溝里運送材料，應用溜槽和吊運，下方不得站人。堆砌石料、修

3、整石塊時，不得兩人對面操作，嚴禁上下同時作業(yè)。13、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。14、用汽車、拖拉機裝運物料，車輛未停穩(wěn)禁止上下和裝卸，所裝物料應墊好綁牢。打開車相板應站在側面。不得攀站在駕駛室、車相以外的地方。嚴禁人貨混裝。15、深坑、井作業(yè)，坑井口要設置防護欄桿；提升吊運裝置必須牢固有效，上下聯(lián)系必須采用專門信號。16、采用沖抓法打孔，用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后拉緊纜風繩，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。17、安裝各式沖抓機，連接各桿件應在支架上進行。豎立導桿時，必須

4、鎖住機座或用螺栓擰緊，并設置溜繩。18、沖抓過程中，卷揚部分應遵守卷揚機安全檢查操作規(guī)程。19、使用混凝土攪拌機時，必須安裝在堅實在地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。20、開動攪拌機前應檢查離全器、制動器、電動機、鋼絲有效，滾筒內不得有異物。21、進料斗升起時，嚴禁在進料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定在下方，不得懸留在進料狀態(tài)。攪拌機動轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。22、攪拌機使用后應進行清洗、保養(yǎng)。不得讓殘留的混凝土留在拌筒內?，F場檢修時，應固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護。23、攪拌機應指派專人操作，非操作人員嚴禁隨便啟動、玩弄。24、混凝土攪拌機進料時，

5、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。25、用井架、扒桿、平臺運輸混凝土時，小車應系好掛鉤或停穩(wěn)放平，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。26、輸送混凝土的溜槽及筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊沿上操作。27、澆注梁、柱、墩混凝土應設工作臺，不準直接站在橫板或支撐上操作。28、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線要經常檢查，不得有破皮漏電。29、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。吊裝工操作規(guī)程、從事吊裝作業(yè)人員必須經專門培訓，取得特種作業(yè)操作證，并行體驗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適宜登高的病癥的，均不得擔任

6、該項工作。、操作人員進入施工現場，必須正確使用勞動保護用品，思想高度集中，一切行動聽指揮。工作前嚴禁飲酒，操作中必須堅守崗位，不得擅自離開。3、參加作業(yè)的人員應熟悉掌握吊裝專用手勢、旗語，在操作中必須服從信號指揮。4、遇有以下情況時，不得進行吊運作業(yè)：操作人員未就位、信號未發(fā)出、安全措施不能保證操作人員安全和大風（六級以上）、大霧、大雨、大雪、結冰等天氣。5、每次作業(yè)前，必須對使用的機械、工具、設備（如吊機、卷揚機、絞車、滑輪、鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等）進行嚴格檢查，有問題的設備應及時維修好方可使用，嚴禁各類設備帶“病”運轉。6、進行高空作業(yè)前，要認真檢查個人防護用具和隨身工具是否有效、牢固

7、。操作時要做到“五穩(wěn)一集中”即：落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動穩(wěn)、注意力集中。7、吊裝作業(yè)應用交互捻制的鋼絲繩，并確保其具有安全系數。鋼絲繩如有扭轉、變形、斷絲、銹蝕等異常現象,必須及時降低使用標準或報廢,嚴禁湊合使用.8、編插鋼絲繩千頭，每股必須松緊一致，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡臨時卡成繩套時，索卡不得少于三個。、地籠埋設時應注意各種材料的完好牢固，不得使用不符合安裝要求的材料。所有主副地籠，在使用中要經常檢查，觀察有無變形或移位情況。10、使用索卡應將壓板放在卡頭一面，并根據鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數量。索卡要注意檢查有無松動現象

8、。使用開口滑輪必須扣牢，有插銷的要插好插銷。滑輪在使用中要經常加油，保持潤滑靈活。11、纜索吊裝機系統(tǒng)安裝完畢后必須試車，并進行加載和空載運行，檢查各項設備是否達到技術指標和是否可行，發(fā)現問題或發(fā)生故障，必須檢修好后方可使用，嚴禁湊合使用，帶“病”動轉。12、吊運重物時，應緩慢升降，捆扣牢固，勻速往返，不得忽快忽慢，快升快降。懸空穩(wěn)定時，應上好保險索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分，必須加附墊，防止鋼絲繩磨損或折斷。13、手搖絞車使用前，應檢查各部件是否完好。操作過程中，在任何情況下?lián)u車保險銷都應有專人控制。操作人員必須站穩(wěn)，把搖手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式來加快重物的下降速度。若發(fā)現設備

9、異?；虿话踩F象，應立即停止操作。14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩，應依次排列整齊，吊動中途有效長時間停頓時，必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡卡緊。絞車各部分應經常加油保持潤滑和清潔。不使用時應將搖把取下。15、使用電動卷揚機，應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地籠必須捆扣牢固。卷揚機卷筒與導向輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般應不小于15米。16、卷揚機在作業(yè)前應檢查鋼絲繩、制動器、控制開關、保險裝置、傳動滑輪等，確認安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷揚機上依次排列整齊、作業(yè)中最少應保留三圈。運轉時，不準有人跨越和踏踩鋼絲繩。17、卷揚機各部件必須注意保養(yǎng)，經常加油，保正其運轉正常。作業(yè)時突

10、然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。作業(yè)完畢，必須將卷揚機啟動裝置和電源閘刀關閉。18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎應堅實，三個支架腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的，嚴禁使用。19、操作時應嚴格按額定承受重量標準使用，并保留一定的安全系數，禁止超負荷。作業(yè)時不準站在倒鏈正下方，嚴禁斜拉重物。重物需在空中停留較長時間的，應將小鏈拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時，應在重物下方支墊后進行檢修，不得硬拉。20、使用千斤頂時應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。頂升重物必須在重心位置，禁止站在保險塞對面，不得超負荷。千斤頂提升的最

11、大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75。多臺千斤頂起升同一重物時。動作應同步、均衡。21、采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運，轉向滑輪或定向滑輪的捆繞數不宜過多，必須排列整齊，受力均勻，捆綁定向滑輪應有防滑措施，起重量大的定向滑輪應用卡環(huán)。22、桅桿吊裝，四周不準有障礙物，當桅桿、纜風繩跨越架空線或相距過近，應支搭防護架或斷電。在架設、拆卸、收緊纜風繩時，應注意四周帶電線路、設備情況，謹防碰電或其它事故。23、吊裝過程中，捆扎、扣綁被吊物件時，鋼絲繩、吊環(huán)等受力應均勻，捆扎繩與物件接觸處，要有防滑設施，防止在吊運過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的重心點上，嚴禁傾斜、歪吊。24、嚴禁利用電線桿

12、、運行中的設備和管道，建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的臨時支撐點或纜風繩栓扣點。25、在吊運作業(yè)中，有條件的應架設安全平網和豎網，高度超過45米時，平網要在平面范圍滿鋪。起重機安全操作規(guī)程1、各種起重機應裝設標明機械性能的標志，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作臺中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80。4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、起吊時起重臂下一不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。6

13、、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物05米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。10、嚴禁斜吊和吊撥埋在地下或凝結在地面，設備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關門上鎖。12、汽車起重機禁止吊物行駛，工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。13、汽車式起重機行駛時，應將

14、臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。14、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）、作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）、有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（3）、操作時，應鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。15、塔式起重機作業(yè)前，應將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。16、作業(yè)時，應將駕駛室窗子打開，注意指揮信號，冬季駕駛室內取暖，應有防火，防觸電措施。17、多機作業(yè)，應注意保持各機操作距離，各機吊鉤上所懸重物的距離不得少于3米。18、作業(yè)中若遇突然停電

15、，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。 架子(模板)工安全操作規(guī)程1、操作人員要正確使用個人勞動防護用品，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，作業(yè)時所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應放入工具袋內。2、搭設各類腳手架，必須堅固穩(wěn)定，確保施工期間在各種氣候作用下，在額定荷載條件下不變形、不搖晃、不傾倒。3、遇有高溫、雨、雪及五級風以上天氣時，應停止高處作業(yè)。4、在雷雨季節(jié)搭設獨立腳手架，高度大于15米時，必須裝避雷設施，其接地電阻不得大于10歐姆。5、各種非標準腳手架，負載過重的腳架等特殊架子，經過驗算，確認安全后，方可使用。6、選用鋼管搭設架子，應用外徑4851厘米，壁厚335毫米

16、的鋼管，長度以465米或2123為宜。有嚴重銹蝕、彎曲壓扁或裂紋的不得使用。7、鋼制腳手架應采用23毫米的1級鋼材，長度為我1536米，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。8、鋼管腳手架的連接材料應使用扣件?？奂谐鰪S證明，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。9、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于15米；小橫桿間距不得大于12米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接并用螺栓擰緊，不得用鐵絲梆扎。10、各種腳手架在大風、大雨過后，必須進行檢查，發(fā)現傾倒、下沉、崩扣、松扣現象時，應及時修

17、復。11、腳手架兩端，轉角處以及每隔67根應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不應大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米、腳手架必須同建筑物連接牢固。12、架子的鋪設寬度應不小于12米，腳手板要滿鋪綁牢，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接不得小于20厘米；對頭接時應設雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處應交叉搭接。腳手架的任何部分不得與模板相連。13、通道的鋪設寬度應不小于15米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得30厘米，腳手板鋪設后必須用鐵絲加以固定。14、腳手架的外側，斜道要綁扎1米高的防護欄桿和安裝防護立網。

18、搭設安全網應每隔2米設一立桿，網與網之間拼接嚴密，網扣要系牢在橫桿上。15、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭應錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毐３执怪保瑑绍夐g間距意誤差不得超過10毫米。16、腳手架高度在1015米的應設置一組纜風繩（46根），每增高10米應加設一組。纜風繩與地面夾角為4560度，調好角度后，用索卡卡好，索卡不得少于3個。纜風繩應拴在地錨上，禁止拴在樹上、電桿等物件上。17、設置供人員上下（包括攜帶工具和少量材料）的安全扶梯、爬梯或斜梯，梯道上應有可靠的防滑措施。18、搭設在水中的腳手架，應經常檢查受水沖刷的情況，發(fā)現松動、變形或沉陷必須及時加固。19、吊籃應

19、嚴格按設計要求制作，懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3 個。一個吊籃的保險繩索不得少于2根。鋼絲繩不得與構造物或其它物件相磨擦。20、拆除前必須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。拆除時應按規(guī)定程序進行。21、安裝拆除5米以上的模板和腳手架應按順序自上而下進行，不得在同一垂直面上同時操作，高處作業(yè)必須系好安全帶。不得在腳手架上堆放大批模板，、管件等材料。22、拆除模板使用撬棍時，人員不得站立在撬棍正前方，更不得站在拆除中的模板上，在拆除過程中，嚴防整塊模板掉下。23、高處復雜結構的模板、管架的安裝和拆除，事先應制定切實可行的安全措施。在交通要道應懸掛警

20、標志，劃出安全區(qū)，操作時上下應有人接應，邊拆裝邊運送，嚴禁上下隨意拋擲扣件、工具等物品。電焊工安全技術操作規(guī)程1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。 2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。 4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。 5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴格的防火措施，必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認

21、真檢查確無火源，才能離開工作場地。 6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。 7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。 8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。 9、在容器內焊接，應注意通風，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人，以防觸電等事故。 10、容器內油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。 1

22、1、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現場，滅絕火種，切斷電源。電工安全操作規(guī)程 1.未經安全培訓和安全考試不合格嚴禁上崗。 2. 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。 3. 不準酒后上班，更不可班中飲酒。 4. 上崗前必須穿戴好勞動保護用品，否則不準許上崗。 5. 檢修電氣設備時，須參照其它有關技術規(guī)程，如不了解該設備規(guī)范注意事項，不允許私自操作 6. 嚴禁在電線上搭曬衣服和各種物品。 7. 高空作業(yè)時，必須系好安全帶。 8. 正確使用電工工具，所有絕緣工具，應妥善保管，嚴禁它用，并應定期檢查、校驗。 9. 當有高于人體安全電壓存在時嚴禁帶電作業(yè)進行維修。 10. 電氣檢修、維修作業(yè)及危險工作

23、嚴禁單獨作業(yè)。 11. 電氣設備檢修前，必須由檢修項目負責人召開檢修前安全會議。 12. 在未確定電線是否帶電的情況下，嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線。 13. 嚴禁帶電移動高于人體安全電壓的設備。 14. 嚴禁手持高于人體安全電壓的照明設備。 15. 手持電動工具必須使用漏電保護器，且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正常可用。 16. 潮濕環(huán)境或金屬箱體內照明必須用行燈變壓器，且不準高于人體安全電壓36V。 17. 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法，有人觸電應立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救。 18. 配電室除電氣人員嚴禁入內，配電室值班人員有權責令其離開現場，以防止發(fā)生事

24、故。 19. 電工在進行事故巡視檢查時，應始終認為該線路處在帶電狀態(tài)，即使該線路確已停電，亦應認為該線路隨時有送電可能。 20. 工作中所有拆除的電線要處理好，不立即使用的裸露線頭包好，以防發(fā)生觸電。 21. 在巡視檢查時如發(fā)現有故障或隱患，應立即通知生產方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性安全措施進行處理，避免事故擴大。 22. 電流互感器禁止二次側開路，電壓互感器禁止二次側短路和以升壓方式運行。 23. 在有電容器設備停電工作時，必須放出電容余電后，方可進行工作。 24. 電氣操作順序：停電時應先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關，送電時與上述操作順序相反。 25. 嚴禁帶電拉合隔離開關，拉

25、合隔離開關前先驗電，且應迅速果斷到位。操作后應檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。 26. 嚴禁拆開電器設備的外殼進行帶電操作。 27. 現場施工用高低壓設備以及線路應按施工設計及有關電器安全技術規(guī)定安裝和架設。 28. 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。 29. 正確使用消防器材，電器著火應立即將有關電源切斷，然后視裝置、設備及著火性質使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火，嚴禁使用泡沫滅火器。 30. 合大容量空開或ME時，先關好柜門，嚴禁帶電手動合ME。 31. 萬用表用完后，打到電壓最高檔再關閉電源，養(yǎng)成習慣，預防燒萬用表。 32. 嚴禁向配電柜、電纜溝放無關雜

26、物。 33. 光纖不允許打硬彎，防止折斷。 34. 生產中任何人不準使拉拽DP頭線，防止造成停車。 35. 換DP頭應 停掉裝置及PLC電源，如有特殊情況，帶電換，必須小心，不能連電。 36. 生產中換柜內接觸器時，必須謹慎，檢查好電源來路是否可關斷，嚴禁帶電更換，防止發(fā)生危險。 37. 生產中不能因維修氣閥而將壓輥壓下，造成鋼帶跑偏或擠斷。 38. 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板，應待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進行焊接 39. 拆裝電子板前，必須先放出人體靜電。 40. 使用電焊機時，不允許用生產線機架作為地線，防止燒PLC，發(fā)現有違章者立即阻止。 41. 使用電

27、焊機，需帶好絕緣手套，且不允許一手拿焊把，一手拿地線，防止發(fā)生意外觸電。 42. 焊接帶軸承、軸套設備時，嚴禁使焊機電流經過軸承、軸套，造成損壞。 43. 在變電室內進行動火作業(yè)時，要履行動火申請手續(xù)，未辦手續(xù)，嚴禁動火。 44. 生產中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈，如需急用必須謹慎，防止改錐與箱體連電造成停車。 45. 生產中如需換按鈕，應檢查電源側是否是跨接的，拆卸后是否會造成停車或急停等各種現象，沒把握時，可先臨時把控制線改到備用按鈕上，待有機會時恢復。 46. 換編碼器，需將電源關斷整流及24V或將電源線挑開，拆編碼器線做好標記，裝編碼器時，嚴禁用力敲打，拆風機外殼時要小心防止將編碼器

28、線拽斷，在裝風機后必須檢查風機罩內編碼器線是否纏在風機扇葉上。 47. 電氣設備燒毀時，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。 48. 換接觸器時，額定線圈電壓必須一至，如電流無同型號的可選稍大一些。 49. 變頻器等裝置保險嚴禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進行操作。 50. 嚴禁帶電插拔變頻器等電子板，防止燒毀。 51. 換變頻器或內部板子時必須停整流電源5分鐘以上進行操作，接完線必須仔細檢查無誤后方可上電，且防止線號標記錯誤燒設備。 52. 經電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用。 53. 接用電設備電源時，先看好用電設備的額定電壓選好合適空開，確認空開處于關斷

29、，檢查旁邊是否有觸電危險再進行操作。54. 手動操作氣閥或油閥時，必須檢查好是否會對人或設備造成傷害，防止出事故。 55. 更換MCC抽屜時，必須檢查好抽屜是否一樣，防止換錯燒PLC。 56. 安裝或更換電器設備必須符合規(guī)定標準。 57. 嚴禁用手觸摸轉動的電機軸。 58. 嚴禁用手擺動帶電大功率電纜。 59. 燒毀電機要拆開確認查明原因，防止再次發(fā)生。 60. 熱繼電器跳閘，應查明原因并處理再進行復位。 61. 在檢修工作時，必須先停電驗電，留人看守或掛警告牌，在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或防護罩，然后驗電、放電、封地。驗電時必須保證驗電設備的良好。62. 檢修結束后，應認真清理現場，

30、檢查攜帶工具有無缺少，檢查封地線是否拆除，短接線，臨時線是否拆除，拆除遮攔等，通知工作人員撤離現場，取下警告牌，按送電順序送電。 63. 工作完成后，必須收好工具，清理工作場地，做好衛(wèi)生。  鋼筋工操作規(guī)程（一） 制作、綁扎第一條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整、清潔，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網罩。第二條 拉直鋼筋，卡頭要卡牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人通行。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。第三條 展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要踩緊。第四條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站斜角，注意打錘區(qū)域內

31、的人和物。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手扶，并要在外側設置防護筒籠罩。第五條 多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。第六條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。第七條 綁扎立柱和墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起，柱筋在4米以上應搭設工作臺，柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。第八條 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第九條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，須等骨架落地后方準靠近，

32、就位支撐好方可摘鉤。（二） 冷拉和張拉第十條 非予應力鋼筋冷拉前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90。，并且應用封閉式導向滑輪，操作時應站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。第十一條 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，發(fā)現滑動和其它問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。第十二條 冷拉和張拉鋼筋要按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。第十三條 張拉鋼筋，兩端應設置防護檔板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。第十四條 同一構件有預

33、應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的7080，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定預應力值。第十五條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線聯(lián)接點應包裹，不得外露，張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。第十六條 電熱張拉達到規(guī)定值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷拉過程中，兩端禁止站人。施工現場安全用電安全操作規(guī)程第一條 為了保障施工用電安全，防止觸電事故的發(fā)生，促進工程建設順利進行，根據施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的要求，結合項目部施工用電的實際，制訂本辦法。第二條 施工用電設備在5臺以上或設備容量在50kw及50kw以上的，應編制臨時用電施工

34、組織設計，亦可在工程施工組織設計中編制。第三條 總容量在50KW以下的用電設備或5臺以下的設備雖不編制用電施工組織設計，但應制訂安全用電技術措施和電氣防火措施。第四條 各類用電人員應做到：1、掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。2、使用設備前必須按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉。3、停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。4、負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發(fā)現問題，及時報告處理。5、搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。第五條 安裝、拆除和維修用電設備，必須由電工完成。電工必須熟悉本崗位技能，經考試合格并持有

35、與所掌握的技能相適應的有效證件。第六條 工程處應建立、建全供用電設施的運行及維護操作規(guī)定，運行及維護人員必須學習這些規(guī)定并熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。第七條 工程處必須建立用電安全崗位責任制，明確用電安全員。第八條 各種用電設施應定期進行檢查，每次檢查都必須留有記錄。第九條 施工現場與外線共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據當地的要求作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零而另一部分作保護接地。第十條 施工現場和臨時生活區(qū)的高度在20米及以上的井字架，腳手架，正在施工的塔吊及在雷擊區(qū)施工時都必須安裝避雷保護裝置。第十一條 施工使用的電氣設備應符合國家現行標準的規(guī)定，有產品合格證件，并有銘牌，

36、固定式電氣設備標志齊全。第十二條 使用中的電氣設備應保持良好的工作狀態(tài)，嚴禁帶故障運行及超負荷運行。第十三條 應安裝統(tǒng)一的配電箱和開關箱，安裝須牢固并便于操作和維修。第十四條 配電箱和開關箱的導線應絕緣良好，排列整齊，固定牢固，導線端頭應采用螺栓連接壓緊，進出口線必須設在箱的下面，引出的導線應穿管并設防水彎頭。嚴禁用插銷連接進入開關箱的電源線。第十五條 配電箱和開關箱應采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm。第十六條 固定式配電箱和開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱和開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m，應裝設在堅固的支架

37、上。第十七條 配電箱和開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損和不合格的電器。第十八條 每臺設備應有各自的開關箱，實行一機一閘制，嚴禁用同一個開關電器控制二臺或二臺以上用電設備（含插座）。第十九條 在遠離電源或電源不能滿足要求的施工現場，可裝設柴油發(fā)電機組，發(fā)電機組的總容量應滿足最大負荷需要和在大容量電動機起動時的要求，起動時母線電壓不應低于額定電壓的80。第二十條 發(fā)電機組電源應與外電電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行。第二十一條 發(fā)電機組應采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，并獨立設置，其接地電阻值應符合要求。（不大于10歐姆）第二十二條 架空線路必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，并須設在專用電桿上，嚴禁架設

38、在樹木和腳手架上。第二十三條 架空線導線截面的選擇應滿足以下要求：1、導線中的負荷電流不大于允許載流量。2、線路末端電壓偏移不大于額定電壓的5。3、單相零線的截面與相線相同，三相五線制的工作零線和保護零線截面不小于相面截面的50。4、為滿足機械強度的要求，絕緣鋁線截面不少于16mm2，絕緣銅線截面不少于10mm2。跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內架空絕緣鋁線最小截面不小于25mm2，銅線截面不小于16mm2。第二十四條 架空線路的絕緣子，直線桿應采用針式絕緣子，耐張桿應采用蝶式絕緣子。第二十五條 接戶線在檔距內不得有接頭，進線處離地高度不得小于2.5m。第二十六條 配電線路采用自動開關作短

39、路保護時，其過電流脫扣器的脫扣電流整定值，應小于線路末端單相短路電流，并能承受短時過負荷電流。第二十七條 在坑洞內作業(yè)，夜間作業(yè)或自然采光較差的場所、作業(yè)廠房、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等應設一般照明，局部照明或混合照明。在一個工作場所內，不得只裝設局部照明。停電后，操作人員需要及時撤離現場的特殊工程，必須設自備電源的應急照明。第二十八條 照明器具的選擇應根據施工現場的環(huán)境條件確定。第二十九條 一般場所宜選用額定電壓為220v的照明器，特殊場所應使用安全電壓的照明器。第三十條 照明系統(tǒng)中的每一單相回路上，燈具和插座數量不宜超出25個，并應裝有熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器

40、保護。第三十一條 照明線路應布局整齊、相對固定。室內安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m室外安裝的照明燈具不得低于3m，安裝在露天工作場所的照明燈具應選用防水型燈頭。第三十二條 照明線路不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接綁掛在金屬構架上。在井字架、腳手架上安裝臨時照明時，在竹木腳手架上應加絕緣子，在金屬腳手架上應設木橫擔或絕緣子。第三十三條 照明燈具與易燃物之間應保持一定的安全距離，普通燈具不應小于300 mm、碘鎢燈等高熱燈具不小于500mm且不得直接照射易燃物。當間距不夠時，應采取隔熱措施。第三十四條 對于夜間影響車船和行人通行的在建工程機械設備，必須安裝設置醒目的紅色信號燈。

41、第三十五條 電氣設備的檢修、必須斷電后進行，工作地點除應設明顯的安全標志外，還應設置監(jiān)護人，嚴禁帶電和帶負荷檢修。第三十六條 施工現場停止作業(yè)一小時以上時，應將開關箱斷電上鎖。第三十七條 用電管理應當符合下列要求：1、現場需要用電時，須經領導批準，通知電工班組進行接引。2、施工用電完畢后，應由施工現場用電負責人通知電工班組進行拆除。3、嚴格禁止非電工接引和拆除電氣設備，或亂拉亂接電源。4、配電房和開關箱應上鎖。5、接地裝置應定期檢查。6、電氣設備明顯和裸露部位應設立“嚴禁靠近，防止觸電”的警告牌。腳手架安全技術規(guī)程一、手架材料： 1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、疊厚33.5毫米的鋼管，長度以

42、46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、木桿應采用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。 4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，5、厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。 6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（69厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。 7、鋼制腳手

43、板應采用23毫米的I級鋼材，長度為1.53.6米，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。 8、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。 9、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.33米，寬度以40厘米為宜。 第42條腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 二、外腳手架： 1、鋼管腳手架

44、的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。 2、木腳手架的立桿應埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。 3、竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。 5、木、竹

45、立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設頂撐。 7、 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。 8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。 9、腳手架兩端、轉角處以及每隔67根立桿應設剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支

46、桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。 10、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。 11、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 12、上料斜道的鋪設寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。 13、腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防

47、護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網。 14、在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。 三、里腳手架 1、砌筑里腳手架鋪設寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結構上。搭設雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。 2、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設能承受160公斤重的安全網或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設一道

48、固定的安全網。同時再設一道隨施工高度提升的安全網。 3、搭設安全網應每隔3米設一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側各綁一道橫桿。網應外高里低，網與網之間須拼接嚴密，網內雜物要隨時清掃。 四、其他腳手架 1、金屬持架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉角處，應挑出水平桿，互相綁牢。 2、吊籃應嚴格按照設計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼

49、絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。 3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。 4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。 5、用鋼管搭設井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑

50、軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。 6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。 7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015米的要設一組纜風繩（46根），每增高10米加設一組。在搭設時應先設臨時纜風繩，待固定纜風繩設置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調節(jié)松緊，調節(jié)時，必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。 8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經施工負責人驗收合格后方準使用。 五、腳手架拆除 1、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內

51、。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。 2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。機械設備崗位操作規(guī)程1、 機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。2、 違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權拒絕執(zhí)行。3、 機械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高空往下頭拋物體。4、 機械作業(yè)時操作人員不得擅自離開工作崗

52、位或將機械交給非本機械操作人員去操作。5、 使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全要求。6、 但機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現場，并報告有關領導和有關部門聽候處理。7、 在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用正在運行中的機械嚴禁對其進行維修，保養(yǎng)或調整等作業(yè)。高處作業(yè)安全規(guī)程1、年滿18歲，經查體檢合格后方可從事高處作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癜病、暈眩癥及妨礙登高作業(yè)的其它病癥的人，禁止高空作業(yè)。2、距地面2米以上，工作斜坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方，應視為高處作業(yè)。3、施工前必須穿戴好個人勞動保護用品，不準穿光滑的硬底鞋。

53、登高作業(yè)時必須把安全帶牢系在堅固的建筑結構上或腳手架上。4、登高前，施工負責人應對施工人員進行安全教育和安全技術交底。5、高處作業(yè)地區(qū)視為禁區(qū)，用護欄圍起，并懸掛“閑人免進”或“禁止通行”的牌示。6、高空作業(yè)如無安全可靠的設施，必須使用安全帶，但不許用繩子捆在腰部代替安全帶使用，不準赤足，穿涼鞋、硬底鞋或高跟鞋從事高空作業(yè)。7、不要坐在腳手架欄桿上、墻頭上、磚堆上或踏在未安裝牢固的模板、設備、管道及物件上。8、不準沿著拖拉繩或其它斜繩攀登高空，要沿著馬道、梯子和其他安全堅固可靠的攀登物登高。9、高空作業(yè)地點，如有冰塊、霜雪、須打掃干凈，并采取房滑措施，遇有六級以上大風、大霧、暴雨等天氣，應停止

54、高空作業(yè)。10、不準站在不堅固的結構（如石棉瓦、屋面等）上進行操作，如必須在其上面走動或經過，則應采取可靠的安全措施。11、高空施工和在腳手架上運料或操作時，不要奔跑或多人聚集在一起，不要玩笑打逗，多人運送材料時，要離開一定距離。12、高空作業(yè)所用的工具，應放在工具袋內，不能使用工具袋的工具必須放置穩(wěn)妥。工具材料不能上下投擲，須經馬道運送或用繩索吊運。13、使用梯子時，作業(yè)前必須檢查梯子是否堅固和放置平穩(wěn)，立梯坡度以60°為宜，梯子頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人扶梯。14、靠近電源（低壓）線路作業(yè)，最少離開電線二公尺以外，否則應在作業(yè)前，先聯(lián)系停電，確認停電后方可進行工作，禁止在高

55、壓線下作業(yè)。15、進行高空焊接、氣刨作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆品。砌體工程的安全操作規(guī)程1.砌筑操作前必須對操作人員進行安全技術培訓，作業(yè)前必須檢查工具設備、現場環(huán)境，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2.基礎砌磚時，應檢查和注意基坑邊坡土質的變化情況，磚材料的堆放應離槽(坑)邊1m以外。3.砌筑磚墻時，超過一定高度(即離地平12m)應搭設腳手架，腳手架必須牢固穩(wěn)定，操作平臺上堆放材料不得超過規(guī)定荷載，磚的堆放高度不得超過三皮磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人，按規(guī)定搭設安全網和護身欄。4.不準站在墻頂上做劃線、刮縫

56、及清掃或檢查大角垂直等工作，不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作。5.砍磚時應面向內，注意不要掉磚傷人，垂直傳遞磚時必須認真仔細，小心砸人。6.已砌好的山墻，應臨時用聯(lián)系桿或其他有效加固措施，使其穩(wěn)定牢靠。7.遇雨天或每日下班前，應做好防雨準備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。8.不準勉強在超過胸部以上的墻上進行砌筑以免將墻體碰撞倒塌造成事故。9.剛砌好的墻體，作業(yè)人員嚴禁走動，防止發(fā)生危險事故。氧氣瓶、乙炔瓶安全技術操作規(guī)程一、氧氣瓶安全技術操作規(guī)程（一）移動搬運:1、在搬運使用前，先要檢查瓶嘴氣閥安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止 互相撞，損壞和爆炸。3、在強烈陽光下運輸時，要用帆布遮蓋。（二）氧氣瓶保管與存放1、庫房周圍不得放易燃物品。