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文檔簡介
1、第一章工程概況1.1 工程簡述錫皮水庫位于鳳凰縣麻沖鄉(xiāng)紐光村境內(nèi),壩址距鳳凰縣城28Km屬沅水二級支流沱江上游,是一座以灌溉為主,兼作人畜飲水解困工程水源、養(yǎng)殖等效益的重點小I型水利工程。錫皮一庫控制集雨面積2Kn2i,正常庫容131萬m3,錫皮二庫控制集雨面積0.5Km2,正常庫容12萬m。本次水庫除險加固工程內(nèi)容為:錫皮一庫工程(大壩整治、溢洪道、放水臥管)、錫皮二庫工程(大壩整治、溢洪道及消力池、放水臥管)、水庫管理所維修、防汛公路等。本工程投資金額2907468元人民幣,計劃開工時間為2006年4月27日,竣工時間為2006年11月30日,總工期218天。1.2 水文氣象與工程地質(zhì)1.
2、2.1 水文氣象本工程地區(qū)多年平均氣溫15.9°c,最高氣溫40.2¥,最低氣溫-12.2°c,無霜期276.2天,多年平均降雨量1300mm1.2.2 工程地質(zhì)錫皮水庫位于武陵山西緣、云貴高原東麓邊緣、地處山江溶蝕臺地以西。為中低山丘地貌。本工程施工區(qū)域地層主要出露中寒武系硅酸鹽巖類、泥質(zhì)灰?guī)r、白云灰質(zhì)巖和第四系的沖擊層和殘坡積導(dǎo)層。1.3 施工條件1.3.1本工程區(qū)域可利用上壩公路通往鳳凰縣城,對外交通較為方便。1.3.2可維修水庫管理所作為項目經(jīng)理部。在施工區(qū)內(nèi)搭建工人住宿生活工棚及倉庫。1.4 施工特點1.4.1本工程為水庫大壩除險加固工程,包括一庫和二庫
3、,施工戰(zhàn)線長,施工項目多而雜,因此要提前做好一切準(zhǔn)備,確保工程在有限的時間內(nèi)按期完工。1.4.2施工場地狹窄,施工干擾大,施工布置和材料儲備存放場地極為緊張。1.4.3大壩內(nèi)坡整治、泄洪隧洞及溢洪道改造、新建放水臥管等項目受水庫水位影響大。第二章施工方案施工方案的選擇是施工組織設(shè)計的核心問題,合理與否直接影響施工效率、工程質(zhì)量、工期及安全。通過對該工程的綜合分析各現(xiàn)場踏勘,決定采用以下方案施工。2.1施工總體部署抓好總體進(jìn)度計劃,做好施工前的一切準(zhǔn)備工作,確定工程質(zhì)量、安全目標(biāo),以周計劃為實施目標(biāo),安排每日工作,以周促月,多做預(yù)測。嚴(yán)格按“計劃一實施一檢查一處理”的步驟控制工程進(jìn)度,確保工程質(zhì)
4、量、安全、工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.2施工順序的布置根據(jù)施工現(xiàn)場特點和施工項目特點,本標(biāo)段總的施工順序為采用流水和平行作業(yè)的方法,先進(jìn)行二庫施工,同時進(jìn)行一、二庫的防汛公路施工,最后一庫施工。錫皮一庫和二庫除險加固項目除泄洪工程分別為泄洪隧洞和溢洪道外,其它項目均相仿,下面主要闡述一庫施工方法及方案。大壩整治、泄洪隧洞可同時施工,然后施工放水臥管和大壩觀測設(shè)施等。2.2.1.大壩整治工程根據(jù)現(xiàn)場情況,壩體坡面已部分變形,現(xiàn)將上下游原坡面比1:1.7和1:1.6增厚放緩至1:2.0,上游坡面增鋪100mn®粗砂反濾層和120mn®C15彼預(yù)制塊,下游坡面種植草皮。以現(xiàn)場情況,先進(jìn)行
5、上游圍堰和下游排水棱體,再兩側(cè)壩坡處理和大壩防滲處理,最后壩頂整治??偟氖┕ろ樞驗椋菏┕咭煌练酵谶\、排水棱體一壩坡壤土培厚及防滲處理一放樣一坡面人工整平一預(yù)制塊鋪設(shè)、漿砌石砌筑及草皮護坡驗收2.2.2壩基、壩肩、壩體防滲處理本項目工程主要包括:土體鉆孔、鉆基巖灌漿孔、帷幕灌漿、土體鉆檢查孔、巖體鉆檢查孔、壓水試驗等。總的程序是分段分樁號先進(jìn)行基巖帷幕灌漿,然后進(jìn)行鉆檢查孔和壓水試驗。(1)帷幕灌漿本工程位于大壩軸線,孔距2.5m。帷幕灌漿孔深合計1110m擬投入地質(zhì)鉆機HT-150:2臺;高速制漿桶4臺。 施工放樣嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工放樣。采用經(jīng)緯儀測出帷幕軸線,用卷尺在該軸線上丈量孔距
6、,單孔分二序進(jìn)行統(tǒng)一編號,并在孔位中心釘入木樁,固定孔位。鉆孔帷幕灌漿工藝流程定孔位一鉆孔一鉆孔沖洗及簡易壓水試驗一自上而下逐段灌漿k封孔一驗收。2.2.3泄洪隧洞隧洞包括土方開挖、石方開挖、彼底板、彼隧洞襯砌及鋼筋制安??偟捻樞蚴窍葟倪M(jìn)出口兩端進(jìn)洞貫通開挖,然后進(jìn)行隧洞鋼筋制安和彼襯砌。(1) 施工總體方案根據(jù)洞身工程特點、氣候特點、水庫水位特點、開挖斷面形式和基巖情況,本工程的施工總體方案為: 洞身掘進(jìn)施工是影響施工進(jìn)度的關(guān)健。我們將根據(jù)現(xiàn)場的地形地貌和地質(zhì)情況認(rèn)真分析,制定科學(xué)合理的開挖方案。隧洞進(jìn)出口明挖土石方采用控制爆破,邊坡采用預(yù)裂爆破,靠近邊坡輔以人工開挖修整。出石查:隧洞進(jìn)出口
7、與洞室內(nèi)出石查采用人工挖裝,手扶式拖拉機直接運輸至棄殖場。對于洞身開挖、洞身爆破掘進(jìn)中如何保護巖層,減少爆破振動,嚴(yán)格控制超欠挖。(2) 施工工序總體安排 施工程序:測量放樣一洞臉明挖一洞身開挖一襯砌支護一進(jìn)出口底板彼施工一驗收 隧洞洞身施工方案根據(jù)施工圖紙,除靠近隧洞進(jìn)口和出口少部分洞身段巖石和洞中20m破碎帶外,其余部分洞身段圍巖為I類巖,成洞條件良好,洞身掘進(jìn)施工采用全斷面一次光面爆破開挖的方案。爆破施工原則為“多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺、微差爆破”,其掘進(jìn)流程為:測量放樣一斷面炮孔布置一鉆孔爆破一通風(fēng)排煙一安全檢查、危石排除出石查開挖質(zhì)量檢查下一爆破循環(huán)。(3)C25彼隧洞襯砌 祉澆筑施工
8、程序:測量一鋼筋制安一預(yù)埋件預(yù)埋一立模一拌制彼運輸一澆灌一拆模一養(yǎng)護。 彼施工的方法隧道襯砌自模板窗口灌入,由下向上,對稱分層,傾落自由下落高度不超過2.0m。澆灌過程中,觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,及時采取措施進(jìn)行處理,因意外彼澆筑作業(yè)受阻不得超過2小時,否則按接縫處理。在隧洞出口處附近設(shè)立讓拌和站,彼運輸入倉采用人工雙膠輪車入倉。采用先底板后邊拱的施工順序進(jìn)行襯砌施工。襯砌所需的鋼筋加工制作均在洞外鋼筋加工棚按設(shè)計圖紙與規(guī)范要求進(jìn)行。2.2.4泄洪明渠(1)石方開挖施工程序:測量放樣施工便道鉆孔爆破石石查挖運人工撬鑿修整。 施工方法本工程石方開挖均采
9、用淺孔松動爆破,開挖按照自上而下分層開挖的原則進(jìn)行。開挖深度在2.0m以內(nèi)的,一次開挖到位,開挖深度在24m分兩層開挖。鉆爆破孔采用手持式風(fēng)鉆機鉆孔,炮孔呈梅花狀等邊三角形布置,孔距1.5m。接近設(shè)計坡面的炮孔必須平行于設(shè)計坡面鉆斜孔。采用火雷管起爆,人工裝石查,手拖運至棄石查場地。挖石查以后再用人工撬挖修鑿達(dá)到設(shè)計建基面要求。鉆孔形式以斜孔為主,臨近建基面的炮孔斜率盡量與設(shè)計坡面保持一致。起爆方法采用微差爆破技術(shù),微差時間控制在50毫秒左右。施工中嚴(yán)格遵守波浪式建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范(SL47-94)的各項規(guī)定,并遵照國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GB201-83)的各項規(guī)定
10、進(jìn)行施工。(2) 碌底板和側(cè)墻泄洪明渠的施工順序是先底板后側(cè)墻。碌澆筑等施工工藝與碌排水溝相仿。由于側(cè)墻碌、底板碌標(biāo)號一致,故可以同時施工,但需先澆筑底板再澆筑側(cè)墻。明渠伸縮橫縫為5m一道,底板與側(cè)墻交界處設(shè)置兩條縱縫,均采用平縫。(3) 鋼筋施工鋼筋全部由鋼筋加工廠加工后運至施工現(xiàn)場,人工搬運入倉。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及鋼筋的大小尺寸,均必須符合施工詳圖和設(shè)計文件的規(guī)定。鋼筋架設(shè)完畢,對照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好記錄,報監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑過程中,安排值班人口人員經(jīng)常檢查鋼筋架立的位置,發(fā)現(xiàn)變形及時校正。2.2.5新建放水臥管及大壩觀測設(shè)施本項
11、目位于大壩下游,主要包括土方開挖、石方開挖、C15碌鎮(zhèn)墩、C20碌臥管、C20碌消力井、鋼筋制安等。總的施工程序為先自上而下土石方開挖、再C20碌消力井施工、然后C15碌鎮(zhèn)墩澆筑,當(dāng)鎮(zhèn)墩達(dá)到設(shè)計強度后再繼續(xù)臥管施工,最后進(jìn)行臥管閘門安裝。水庫大壩觀測設(shè)施在壩坡處理完工后按設(shè)計進(jìn)行安裝。2.2.6一庫至二庫防汛公路3000m根據(jù)現(xiàn)場情況,本項目為將原一、二庫之間的山道拓寬至路基6m路面5m寬的300mnff塊石基礎(chǔ)、200mmf的泥結(jié)石路面。主要施工內(nèi)容包括土方人工挖運、石方挖運、塊石墊層、泥結(jié)石路面、涵洞M7.5漿砌石側(cè)墻、M7.5漿砌石擋土墻、C20碌涵洞、C15碌排水溝及鋼筋制安。(1)土
12、方開挖土方開挖開挖采用推土機或挖掘機配合自卸車作業(yè),人工削邊坡。在開挖中出,出現(xiàn)石方時,測量出土石分界線,并報監(jiān)理工程師鑒定。土方開挖應(yīng)按設(shè)計要求自上而下進(jìn)行,不得亂挖和超挖。土方地段的路床頂面標(biāo)高,應(yīng)考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量。(2) 石方開挖 石方開挖采取石方爆破作業(yè),作業(yè)應(yīng)以小型及松動爆破為主,嚴(yán)禁過量爆破。 石方開挖應(yīng)設(shè)置爆破的危險區(qū),并采取有限措施防止人、畜、建筑物和其它公共設(shè)施受到危害和損失。 在施工中由于爆破引起的松動巖石,必須清除。石方路塹的路床頂面標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計要求,高出部分輔以人工鑿平。超挖部分應(yīng)采用批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實穩(wěn)固。 邊溝、截水溝、排水溝的開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計要
13、求。在有超高路段的邊溝溝底縱坡,應(yīng)與曲線段的前后溝底相銜接,不充許曲線段內(nèi)側(cè)邊溝積水或外溢。路塹與路基的連接處,邊溝應(yīng)緩順引向路基兩側(cè)的自然溝或排水溝,勿使路基附近積水,亦不行得沖蝕路基。開挖石質(zhì)邊溝、排水溝,應(yīng)用小孔、少量炸藥。超挖部分,采用小石塊漿砌密實,溝底凸出部予以鑿平。(3) 路基修整路基修整內(nèi)容包括按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行路堤和路塹修整,以符合圖紙規(guī)定的線形、縱坡、邊坡、邊溝和路基斷面的有關(guān)作業(yè)。土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土的方法整修成型。深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計要求的邊坡,自上而下進(jìn)行刷坡。在整修加固的坡面時,應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時,應(yīng)將原邊坡挖成臺階,分
14、層填補,仔細(xì)夯實。修整路基表層厚度以內(nèi),松散或半埋的尺寸大于路基表層厚度的石塊,應(yīng)從路基表層移走,并按規(guī)定填平壓實。邊坡的修整應(yīng)掛線進(jìn)行。各種水溝的縱坡,應(yīng)按圖紙及規(guī)范的要求辦理,不得任意用土填補。填土路基兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除,路基整修完畢后堆于路基范圍內(nèi)的廢棄料應(yīng)予清除。(4) 施工排水在地表過份潮濕或水平地段,在路基兩側(cè)護坡道外開挖縱向排水溝,在路基范圍內(nèi)開挖縱橫向排水溝,排除積水,切斷或降低地下水。在路基范圍內(nèi)有大片低洼積水段時,可先作土迎排除積水,并將雜草、淤泥以及不適宜的材料清除,按要求將地面翻松,經(jīng)翻松后及時換填并壓實,達(dá)到設(shè)計要求。(5) 砌石擋土墻及彼排水溝等路基防護工程本公
15、路砌石工程工作內(nèi)容包括涵洞、擋土墻、路肩、排水溝等砌筑。 擋土墻施工順序:清基一漿砌石基礎(chǔ)一漿砌石墻體磴結(jié)面一土方回填排水溝施工順序:土方開挖漿砌石基礎(chǔ)一砌石側(cè)墻2.3施工目標(biāo)部署2.3.1施工質(zhì)量目標(biāo)一如既往本著“質(zhì)量第一、用戶至上”的服務(wù)宗旨充分發(fā)揮我公司技術(shù)雄厚和施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢,精心組織、精心施工、嚴(yán)格自我把關(guān),確保工程質(zhì)量合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。2.3.2 施工工期目標(biāo)保證在218個日歷天內(nèi)完成承包合同中的所有施工任務(wù)。2.3.3 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕死亡和重任事故的發(fā)生,挑戰(zhàn)輕傷事故零概率,嚴(yán)格控制施工過程中的人身傷害、設(shè)備事故的發(fā)生,做好定期安全教育和檢查工作,確保安全生產(chǎn)“三零”指標(biāo)的實
16、現(xiàn)。2.3.4 文明施工目標(biāo)堅持做到施工現(xiàn)場整潔、有序、文明、衛(wèi)生,防止人為污染,施工噪音不超標(biāo),確保本工程成為文明施工工地。2.3.5 工程技術(shù)資料管理目標(biāo)認(rèn)真做到施工技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步歸檔,做到書寫格式、表達(dá)方式、分類歸檔標(biāo)準(zhǔn)化,評定結(jié)果規(guī)范化,并且內(nèi)容真實、數(shù)據(jù)真實、簽證齊全,整個資料能交圈對口。2.3.6 環(huán)境保護目標(biāo)施工期間做到不揚塵、不飛石、不損壞周圍農(nóng)作物,及時清理施工垃圾。2.3.7 優(yōu)質(zhì)服務(wù)目標(biāo)遵循竭誠為業(yè)主服務(wù),一切為用戶著想的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強與有關(guān)部門聯(lián)系、勾通,做到積極主動和熱情,工程竣工后向業(yè)主提交工程質(zhì)量保修書,做到定期回訪。2.4 項目經(jīng)理部組織
17、機構(gòu)我公司決定委派具有豐富管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理,并配備具有多次類似方面施工經(jīng)驗的五大員組成該工程項目經(jīng)理部。設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度室、技術(shù)質(zhì)安室、安全監(jiān)督等職能部門和后勤服務(wù)室,形成直線職能制管理機構(gòu)。組織結(jié)構(gòu)見附圖112.5 主要施工方法及技術(shù)措施2.5.1施工準(zhǔn)備我施工隊進(jìn)場后,將組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)隊隊長、技術(shù)人員做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 熟悉圖紙:進(jìn)行圖紙會審,領(lǐng)會設(shè)計意圖。 施工組織設(shè)計編制:在設(shè)計書基礎(chǔ)上詳細(xì)編制施工方案,保證在施工中嚴(yán)格按方案指導(dǎo)施工。 技術(shù)交底:技術(shù)交底內(nèi)容分為圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底。技術(shù)交底采用四級制:即技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、
18、施工隊長、工人。技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員交底時要求細(xì)致齊全,并結(jié)合具體部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求及操作要求,制定相關(guān)的處理辦法。施工中對要注意的事項進(jìn)行交底,施工員接受交底后,應(yīng)反復(fù)、細(xì)致、及時地向施工隊長進(jìn)行交底徐口頭和文字說明外,采用圖示或示范操作方法進(jìn)行交底,施工隊長直接接受交底后,組織工人認(rèn)真計劃、保證明確施工意圖。技術(shù)交底流程圖:見附圖12圖2.5.2物質(zhì)資源準(zhǔn)備根據(jù)施工合同的工程量及材料計劃,組織項目部、物資部到材料供應(yīng)部門洽談供貨協(xié)議,并做好如下準(zhǔn)備工作。 建材準(zhǔn)備:根據(jù)預(yù)算材料用量,按照施工進(jìn)度計劃要求,編制材料用量計劃,為物資部門提供采購依據(jù)。配件、加工件準(zhǔn)備:根據(jù)預(yù)算需求的構(gòu)件量、
19、加工件的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)行時間,確定加工方案和供應(yīng)渠道施工。 施工機具的準(zhǔn)備:根據(jù)施工方案確定施工機械類型、數(shù)量和進(jìn)場時間,并做好設(shè)備調(diào)試工作。2.6 工程施工方法及技術(shù)措施2.6.1 土方工程本工程的主要土方工程為一、二庫大壩整修工程、泄洪隧洞與明渠工程、二庫溢洪道工程、防汛公路等工程開挖與回填,工程量較大,需要轉(zhuǎn)運。施工前先根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣,將包括在設(shè)計開挖邊線以外30cm的范圍內(nèi)的表層土及雜物清除干凈,并設(shè)置樣樁和放線。開挖過程中,要求做到經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、水準(zhǔn)點是否符合施工圖紙要求,2.6.2 石方工程本工程石方開挖明渠與溢洪道均采用淺孔松動爆破,開挖按照
20、自上而下分層開挖的原則進(jìn)行。開挖深度在2.0m以內(nèi)的,開挖深度24m作兩層開挖。采用Y27手風(fēng)鉆打孔,炸藥采用力32mne裝乳膠炸藥。炮孔呈梅花狀等邊三角形布置,孔距1.5m。接近設(shè)計坡面的炮孔必須平行于設(shè)計坡面鉆斜孔。采用火雷管起爆,人工出石查。挖石查以后,再用人工或風(fēng)鎬撬挖修鑿達(dá)到設(shè)計建基面要求。隧洞石方開挖的原則為“多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺、微差爆破”c根據(jù)工程地質(zhì)資料與現(xiàn)場勘測,隧洞洞身段圍巖主要為I類,進(jìn)口和出口的少部分洞身段圍巖為m、W類,考慮到盡量減少爆破地震及噪聲影響,現(xiàn)針對該巖層確定隧道斷面的鉆爆設(shè)計參數(shù)見下表:參數(shù)巖石種類周邊眼間距(cm)抵抗線W(cm)相對距M(m)裝藥不
21、耦合參數(shù)d/裝藥集中度QL(Kg/m)弱風(fēng)化巖30-4040-600.5-0.81.70.07-0.12隧洞炮眼布置炮眼分為掏槽眼、擴槽眼、輔助眼、周邊眼、周邊孔布置在斷面輪廓線上,沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽眼的孔位偏差不能大于5cm,其它炮孔的孔位的偏差不能大于10cm眼深控制在1.8-2.0m,開挖深度可達(dá)到1.7-1.9m??紤]到對周邊環(huán)境的影響,掏槽眼采用楔形掏槽布置。施工中根據(jù)逐步揭示的圍巖地質(zhì)情況及爆破效果,不斷總結(jié)、修改和完善不同洞段的鉆爆設(shè)計參數(shù),制定適合不同圍巖地質(zhì)條件的具體光面爆破設(shè)計要求。實施過程中,要求鉆孔、裝藥爆破作業(yè)各個環(huán)節(jié)的施工人員,嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計實施操作。掏槽形成
22、根據(jù)巖石類別、斷面大小、開挖進(jìn)尺等因素采用不同的掏槽形式。復(fù)、IV類圍巖采用復(fù)式楔形掏槽;I、II類圍巖采用雙空孔對稱直眼掏槽。掏槽爆破是炸藥量較集中的部位,為降低震動波或爆轟波對周壁圍巖的損害,盡量將掏槽位置遠(yuǎn)離周邊輪廓。掏槽爆破是爆破成功與否的關(guān)建,要求鉆孔位置、方向、深度準(zhǔn)確。 輔助孔的布置為充分利用炸藥能量,提高爆破效果,降低大塊便于清石查和裝運。本工程所有輔助孔均采用寬孔距、小排距、梅花形布孔技術(shù),確保前排孔爆破后,后排的每個孔均牌多面臨空狀態(tài)。 周邊光面爆破為獲得較完整平順的開挖輪廓,降低爆轟波對周壁圍巖的損害,所有周邊炮孔均采用光面爆破,確保光面爆破的殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均
23、勻分布。隧洞采用全斷面法掘進(jìn),光面爆破,以控制超欠挖。爆破器材采用2#巖石硝鉉炸藥,塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)毫秒微差有序起爆。 鑿巖a、鉆眼前先定出開挖斷面中線,水平線和斷面輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,符合要求后再開鉆。b、檢查工作面的頂部,處理活石和浮石,采用2臺風(fēng)動式鉆巖機三班輪流作業(yè)。釬頭直徑為38-42mnrj釬桿選用高強度空心鋼管。c、鉆周邊眼及底板眼時,外傾斜2-5度,使爆破后斷面形成10-15cm的臺坎,以便鉆眼。d、鉆眼完成后,對炮眼進(jìn)行清孔,并根據(jù)炮眼間距、位置、傾斜度等不超過規(guī)范規(guī)定值,否則必須調(diào)整爆破參數(shù)后,才能進(jìn)行裝藥。 裝藥和起爆a、先作爆破試驗,檢測爆破對周圍地表和建筑物的
24、影響,調(diào)整爆破參數(shù),使爆破達(dá)到最佳效果。b、裝藥前先將炮眼內(nèi)泥漿和石屑吹干凈,然后根據(jù)藥卷編號對號入座進(jìn)行裝藥,已裝好藥的炮眼及時用炮泥進(jìn)行阻塞,其阻塞長度為30-50cm。c、炸藥選用2#巖石炸藥(有水段采用乳化炸藥),除掏槽眼,其它炮眼采用小直徑©25*200的藥卷進(jìn)行不耦臺間隔裝藥。d、起爆網(wǎng)絡(luò)采用導(dǎo)爆索非電毫秒雷管起爆,孔內(nèi)用導(dǎo)爆索傳爆,孔外采用1-13段非電毫秒雷管簇聯(lián)組成,再用2個瞬發(fā)毫秒雷管聯(lián)接起爆。2.6.3碌工程原材料的質(zhì)量要求工程所采用的水泥、砂石、水、模板等必須符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求,經(jīng)檢查合格、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。水泥采用生產(chǎn)廠家提供的PO32.5R普
25、通硅酸鹽水泥,水泥入場必須有出廠合格證并按規(guī)定現(xiàn)場取樣,送檢測中心試驗,合格后方可使用。水泥倉庫應(yīng)干燥,嚴(yán)禁結(jié)塊或有硬化顆粒的水泥進(jìn)行使用。骨料:所有精細(xì)骨料的質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗檢查。水:采用合格的飲用水。 碌的配合比:碌配合比按設(shè)計強度等級進(jìn)行級配。通過配合比試驗,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為現(xiàn)場施工的配合比。 施工準(zhǔn)備根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點及工程特點,研究制定碌澆筑的施工方案。機具準(zhǔn)備及檢查:攪拌機、振動器等設(shè)備、機具按需要準(zhǔn)備充分。在碌施工前2天進(jìn)場及完成方式運轉(zhuǎn)。配設(shè)專職技工,隨時檢修。在澆筑前檢查清除模內(nèi)所有雜物,將模板澆水加工濕潤,但不允許留
26、有積水。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。 碌的攪拌碌采用現(xiàn)場臨時攪拌站供應(yīng)。含通過澆筑能力計算,本工程選用1臺盤式攪拌機拌制碌。攪拌站開盤前先測定砂、石含水率,并根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。攪拌站邊設(shè)臺稱,砂、石材料做到擔(dān)擔(dān)稱。攪拌站懸掛施工配合比標(biāo)示牌,注明每立方米碌所需材料用量及每料斗砂、石、水泥和外加劑的用量。配合比由專人負(fù)責(zé)掌握,攪拌時以保證砂、石、水泥完全拌和時間、衡器的標(biāo)準(zhǔn)性、機器及葉片的磨損程度。嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配料單操作,稱量偏差不超過規(guī)定值?;炷涟韬蜁r,必須進(jìn)行34次原材料配合比檢查。 祉的運輸混凝土運輸采用人力斗車或人力挑運。 碌的澆筑彼
27、澆筑前搞好表層清洗工作,清除表層積水??刂坪帽说暮穸?、高程。彼施工時,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,施工縫留置在伸縮縫處。施工過程中,從彼運輸?shù)綕仓伴g歇全部時間不得超過混凝土的初凝時間。在混凝土振搗時,應(yīng)做到混凝土密實,嚴(yán)格控制水灰比,保證無氣泡。 碌的養(yǎng)護彼澆筑完畢后,在12h內(nèi)開始對彼覆蓋并保溫養(yǎng)護,澆水溫潤不少于7do彼強度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強度前,不得在其上踩踏或安裝模板支架。征養(yǎng)護澆水次數(shù)以保持碌處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),且養(yǎng)護采用水庫清潔水。2.6.4漿砌石工程本工程砌石所使用石料從附近采石場購買,汽車運輸至施工場地。砌筑用砂漿采用0.2m3砂漿拌和機拌和,人工挑運至砌石地點,人工砌筑。在漿
28、砌石砌筑的同時完成相應(yīng)的伸縮縫。漿砌石施工流程測量放樣地基整修k塊石運輸?shù)轿籯選石料砂漿拌制一運輸一*漿砌石砌筑一養(yǎng)護材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)堅實新鮮,無風(fēng)化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整、無尖角,溥邊,塊厚應(yīng)分別為20cm30cm塊石外露面需修琢加工。砌體用砂的細(xì)度模數(shù)一般為2.5-3.0,砂的粒徑為0.15-5mm砌筑用水泥采用PO32.5R普通硅酸鹽水泥,由本項目經(jīng)理部從就近水泥廠購買,按每次用量從水泥庫中提取,水泥經(jīng)檢測機構(gòu)檢測合格后方能使用于本工程,受潮結(jié)塊水泥禁止使用。水泥砂漿的拌制水泥砂漿要求采用符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、和易性
29、、具有良好的保水性能,采用砂漿攪拌機制水泥砂漿。要求水泥砂漿拌和均勻,一項拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿試配經(jīng)工程師審核、試樣檢測中心檢測臺格、確定配合比。水泥的配料誤差不大于2%,砂的配料誤差不5%大于,水的配料誤差不大于1%。漿砌石砌筑砌筑前先將基底清理干凈,采用人工座漿的方法施工。砌筑時,石料用人工挑抬到工作面。石塊應(yīng)分層世臥砌,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填心的方法,縫與縫之間12cm,在鋪砌砂漿之前,石料應(yīng)用水洗刷干凈,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砂漿厚度一般為20-30mm較大的空隙先填滿砂漿,后用片石等填塞,不得采用先擺石塊后填砂漿或干鋪石塊的方法,石
30、塊間不應(yīng)相互接觸,砌體基礎(chǔ)的第一塊大石頭應(yīng)大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及凋穴、孔口等處均應(yīng)選用較大的石塊。所有石料在砌筑前應(yīng)加工成方形,用水沖洗干凈。砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清抹干凈,砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工樣圖或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面偏差不得大于15mm砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑,對不能砌筑的面和相鄰砌筑段結(jié)合處,留置臨時間斷處,砌成斜槎。若砌筑因故停頓,則在新一層砌筑前清除浮漿,進(jìn)行清掃,使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石體凝固后及時養(yǎng)護。冬天施工時,當(dāng)氣溫在0°C5oC時,應(yīng)作好砌體的表面養(yǎng)護,同時控制砂漿的出倉溫度不應(yīng)低于4°C,最低氣溫在0oC以下時,應(yīng)停止砌筑。雨天施
31、工時應(yīng)適當(dāng)減少砂漿水灰比,且及時排除積水,妥善保護砌體表面。漿砌石施工中嚴(yán)格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”的要求。平就是每一層要求水平上升等度進(jìn)行,不允許砌筑面因進(jìn)度不同造成的差過大;穩(wěn)就是石塊要筑得穩(wěn),石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng),不易動搖;緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實,沒有大的縫隙??障吨械纳皾{與小石塊都填塞緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫。漿砌石經(jīng)常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體熱脹冷縮的作用,為避免砌體斷裂,在施工中按設(shè)計要求留置沉降和伸縮縫??p的留置位置必須詳細(xì)準(zhǔn)確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯,伸縮縫及其埋件的施工實施遵照水電部S3207-82»規(guī)范的規(guī)定、設(shè)計文件和工程師的
32、指令執(zhí)行。質(zhì)量控制本公司將嚴(yán)格按照設(shè)計詳圖和監(jiān)理人員的要求進(jìn)行施工。漿砌石砌筑時嚴(yán)格控制石塊料強度、粒徑、級配及砂漿配合比,不合格材料堅決不用。嚴(yán)格執(zhí)行在前一道工序驗收后進(jìn)行下一道工序施工。砌體每層做法:按圖紙規(guī)范要求。所有砌筑石材進(jìn)入施工面之前進(jìn)行加工成形,不得在已砌好的墻體上修整石材,不得用不規(guī)則的毛石砌筑。漿砌石砌體的上、下直縫應(yīng)交錯排列,不得同縫,以加強砌體橫向連接,增強整體性能。質(zhì)量檢查和驗收本公司將按業(yè)主或監(jiān)理工程師指示不定期檢查砂漿配合比,按要求規(guī)定進(jìn)行試件取樣、做樣、養(yǎng)護、送檢試驗。水泥進(jìn)場必須有生產(chǎn)廠家試驗報告單,試用前按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽檢送檢,合格后方可使用。2.6.5鋼筋制
33、安工程鋼筋全部由鋼筋廠加工后運至施工現(xiàn)場,人工搬運入倉。鋼筋安裝的位置、間距、保護層及鋼筋的大小尺寸,均必須符合施工樣圖和設(shè)計文件的規(guī)定,鋼筋與模板之間設(shè)置不低于設(shè)計強度的預(yù)制混凝土墊塊。安裝好的鋼筋有足夠的剛性和穩(wěn)定性。鋼筋架設(shè)完畢,對照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作好記錄,報監(jiān)理工程師審批后進(jìn)行混凝土澆筑施工。混凝土澆筑過程中,安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立的位置,發(fā)現(xiàn)變形及時校正。(1) 施工準(zhǔn)備 提前組織技術(shù)人員編制計劃用料表,上報物資部們,以便采購。同時編制作業(yè)指導(dǎo)書,并組織班級組召開技術(shù)交底會。 鋼筋每批進(jìn)場時,均須有鋼材合格證,并在工程師的見證下,按規(guī)范要求抽樣,送試驗室檢驗
34、,檢驗合格后方可使用。(2) 制作和堆放鋼筋嚴(yán)格按下料單制作,制作好后,按規(guī)格、型號進(jìn)行分類堆放,并掛牌標(biāo)記。堆放鋼筋架空150mm(3) 鋼筋綁扎綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行,滿足搭接長度和錨固長度的要求,鋼筋綁扎時要劃線定位,對于鋼筋密集處,在綁扎前放樣,以保證質(zhì)量。鋼筋綁扎完成后,檢查鋼筋的規(guī)格、型號、根數(shù)、間距是否正確。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求,保護層厚度是否符合要求,綁扎是否松動,鋼筋是否清潔。在檢查無誤的基礎(chǔ)上,報監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,并作好隱蔽工程記錄。2.6.6模板工程模板施工所有模板的原材料供應(yīng)、儲存、設(shè)計、制作安裝及拆除都按照水利水電工程施工規(guī)范和水利水
35、電工程模板施工規(guī)范DL/T5110一2000的要求進(jìn)行。該工程采用定型組合木模。木材由當(dāng)?shù)刭徺I加工成型。模板安裝前對其進(jìn)行清洗、清除表面雜物,并涂刷脫模劑。模板固定必須牢固可靠、滿足強度、抗傾覆要求;模板之間接縫平整嚴(yán)密。模板應(yīng)及時拆除,將有利于模板周圍和加快施工進(jìn)度,拆模要掌握時機,使碌達(dá)到必要的強度。拆模強度要附合設(shè)計要求規(guī)定,滿足設(shè)計要求。模板拆除使用專門工具,并小心謹(jǐn)慎以避免碌表面損壞。在需要將模板與碌分開的地方只能用木楔塊進(jìn)行分離,不能使用金屬楔塊、鋼筋或類似工具,以免拆卸過程中造成碌的損壞。拆模時必須做到先支后拆、后支先拆。拆模不要用力過猛過急,用力均勻適當(dāng)。拆下的模板、支架及配件
36、及時清理、維修,并分類保存。模板工程質(zhì)量控制模板和支架的設(shè)計嚴(yán)格按照DL/5110-2000水利水電模板施工規(guī)范的要求進(jìn)行,模板其支函件結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計要求。模板支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板的內(nèi)側(cè)面平整、拉縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝后仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固,在澆灌過程中有專人護模,發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象及時修整加固。固定在模板上的預(yù)留洞均不遺漏,安裝牢固,位置準(zhǔn)確。2.6.7冬雨施工本工程施工時段多為雨季。碌工程雨季施工嚴(yán)格遵守水工混凝土施工規(guī)范SDJ20八82有關(guān)規(guī)定,并采取以下措施:及時了解天氣預(yù)報,合理安排施工。做好水泥等原材料防雨防潮工作和砂石場排水工作,運輸工具
37、配備防雨及防潮設(shè)施,澆筑倉面應(yīng)備有覆蓋等防雨物資。增加骨料含水測定次數(shù),及時調(diào)整拌和用水量。中雨以上的兩天不新開碌創(chuàng)倉面。小雨天進(jìn)行碌澆筑時,采取適當(dāng)減少碌、砂漿拌和用水量和出機中坍落度。加強倉面排水各防止周圍水流入倉內(nèi),做好接頭部位的保護工作。澆筑過程中,遇大雨、暴雨立即停止進(jìn)料,已入倉混凝土要立即振搗密實后遮閏,雨后先清倉內(nèi)積水,對受雨水沖刷的部位須立即處理。第三章施工進(jìn)度計劃及保證措施3.1.1 進(jìn)度計劃編制依據(jù)和原則編制依據(jù) 施工合同所規(guī)定開工日期和竣工日期。 工程技設(shè)圖紙、各項目工程量、技術(shù)要求、施工規(guī)范。 現(xiàn)場施工條件,可供使用施工機械的數(shù)量和效率。 施工員、工人數(shù)和有效工作時間。
38、3.1.2 編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。與施工總體布置相適應(yīng),各子項目之間施工程序前后兼顧,減少干擾,順利施工。 對受外界因素和氣候因素影響較大的項目,做到重點安排留有余地。 在保證施工質(zhì)量的前提下,盡可能縮短工期。施工進(jìn)度計劃主要控制點本工程施工過程中擬定下列關(guān)鍵控制點。施工準(zhǔn)備、測量放線、土方開挖、石方開挖、地面硬化、碌基礎(chǔ)、漿砌石、鋼筋制安、碌主體澆筑、養(yǎng)護清除。3.1 保證施工進(jìn)度的措施3.2.1組織管理措施 公司的工程領(lǐng)導(dǎo)小組,每周到施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會,檢查工程進(jìn)度。 項目成立由項目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、作業(yè)班組長組成的工期實施小組,層層定量、定
39、時、定位下達(dá)計劃任務(wù)3.2.2 機械設(shè)備的配置措施 機械設(shè)備按照施工布置,根據(jù)施工進(jìn)度要求配置足夠,并及時組織進(jìn)場。 加強機械設(shè)備管理和維護保養(yǎng),確保正常運轉(zhuǎn),機械設(shè)備完好率保證達(dá)到100%以上,利用率保證達(dá)到90%以上。3.2.3 施工組織技術(shù)措施 組織有關(guān)施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,增加對圖紙的熟悉程度。及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題與施工中不協(xié)調(diào)的影響因素,商議處理意見,盡量避免設(shè)計變更造成的誤工誤時。 加強督促測量班的工作力度,做到時時跟蹤,把施工偏差壓到最低限度。 加強生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性。編制詳細(xì)的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃,細(xì)化各工序的時間要求,以此作為編制材料計劃和組織、調(diào)配勞動力的依
40、據(jù)。 計劃統(tǒng)計員每天統(tǒng)計所完成的工作量和形象進(jìn)度,及時與網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行對照,找出差距。 進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo),提高點工施工操作的熟練程度。3.2.4 保證材料的供應(yīng)開工前組織有關(guān)人員做好施工機械的落實以及材料的采購工作并根據(jù)施工進(jìn)度計劃圖確定材料進(jìn)場時間。第四章施工平面布置4.1 施工用電生活用電:施工前臨時修建變壓器一座,利用變壓器電源作為項目經(jīng)理部及施工人員生活區(qū)用電。4.1.1 施工用電:利用臨建變壓器電源。4.2 生活區(qū)布置4.2.1維修水庫原有管理所作為項目經(jīng)理部,利用施工場地搭建集中生活區(qū),且應(yīng)滿足使用要求,利用施工場地內(nèi)的坪場修建倉庫擺放設(shè)備及原材料,。4.2.2
41、在臨時生活區(qū)設(shè)置門衛(wèi),建立門衛(wèi)制度。4.2.3 在水泥倉庫及設(shè)備棚周圍搞好排水設(shè)施。4.3 工地現(xiàn)場布置4.3.1 按施工特點和要求,設(shè)置碌臨時攪拌場與鋼筋制作工棚。第五章施工質(zhì)雖保證措施本公司堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針,將施工質(zhì)量視為工程的頭等大事。根據(jù)本工程的施工特點和公司技術(shù)力量等要素,研究切實可行的質(zhì)量保證措施。5.1挑選水平好、素質(zhì)高的施工技術(shù)人員和管理人員組成本工程工程施工隊,為工程質(zhì)量提供首要的前提條件,保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。建立較為完善的質(zhì)量保證體系,建立項目現(xiàn)場質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)檢員,在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,實行項目經(jīng)理部、班組層層把關(guān),提高施工質(zhì)
42、量,使各分項工程質(zhì)量檢查覆蓋率為100%。5.2 尊重業(yè)主、監(jiān)理部、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計單位對施工工作的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo),積極配合他們做好各項質(zhì)量保證工作。認(rèn)真抓好物資采購及檢驗控制工作,做好選擇產(chǎn)品優(yōu)良、信譽可靠的供貨公司和廠家,材料必須具有出廠合格證,把好材料入場的檢驗關(guān),堅持不用不合格材料。5.3 加強技術(shù)管理工作,做好分部分項工程技術(shù)交底。5.4 實施工地會議制度和施工日志制度每個作業(yè)班組每天做好施工日志,項目部每月定期召開工地會議,檢查施工人員的施工日志,研究施工中有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量、安全問題,檢查質(zhì)量保證體系、運轉(zhuǎn)情況和生產(chǎn)計劃完成情況,通過會議強化質(zhì)量意識、調(diào)整計劃、研究加快速度和保證質(zhì)量的
43、措施,清除安全隱患。5.5 質(zhì)量檢查與驗收制度嚴(yán)格實行質(zhì)量檢查制度,作業(yè)班組實行自檢復(fù)檢制度,上道工序經(jīng)檢查不合格,不得進(jìn)行下道工序施工。班組檢查要有自檢記錄,分部分項工程應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一分部分項工程施工。5.7.1 定期組織質(zhì)量檢查,項目經(jīng)理至少每天組織一次檢查,公司每周組織一次檢查,并不定期抽查,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題認(rèn)真分析原因,及時米取措施糾正。質(zhì)量保證體系圖見附圖4-1。質(zhì)量管理機構(gòu)圖見附圖4-2。第六章施工安全措施6.1 加強安全保障體系,成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,項目經(jīng)理主管的安全工作小組。6.2 在施工過程中,貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,做到管生
44、產(chǎn)必須管安全。工程開工前,詳細(xì)核對設(shè)計文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文氣象的資料,在編制施工組織設(shè)計的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。6.3 建立健全各級安全管理機構(gòu),制定安全管理制度。操作人員上崗必須按規(guī)定穿戴防護用品,施工負(fù)責(zé)人和安全檢查人員隨時檢查穿戴情況,不合規(guī)定者不得上崗。施工中所有各種機具設(shè)備必須進(jìn)彳了定期檢查,保證處于完好狀態(tài),不合格機具嚴(yán)禁使用。6.4 施工場地嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi),以免發(fā)生意外,導(dǎo)致傷亡事故。場地進(jìn)出道路口分別設(shè)置安全警告標(biāo)牌。6.5 在施工臨時生活及倉庫設(shè)置消防器具,并展開消防安全訓(xùn)練。施工機具供電線路架空搭設(shè),不允許使用破皮、漏電、絕緣層老化的導(dǎo)線。6.6
45、施工機具控制系統(tǒng)按“一機、一箱、一閘、一漏”設(shè)置。6.7 臨時用電安裝、檢查、機械發(fā)電配設(shè)專職電工,其它人不得介入操作。6.8 經(jīng)常召開工地安全教育會議,提高全體施工人員的安全意識。安全管理保證體系圖見附圖51。第七章勞動力安排情況根據(jù)本工程的特點,為本工程組織了有類似工作經(jīng)驗、精干的項目經(jīng)理班子,項目經(jīng)理部技術(shù)力量雄厚,以此擔(dān)當(dāng)本項目的施工任務(wù)。7.1 指導(dǎo)思想和原則:優(yōu)化職工結(jié)構(gòu),增強職工勞動保護和安全生產(chǎn)意識,充分發(fā)揮勞動積極性、提高勞動效率、降低勞動成本、保障施工要求的實施。7.2 進(jìn)場作業(yè)班組必須有相應(yīng)資格,具備達(dá)到主要工程執(zhí)證上崗人數(shù),施工班組必須配備兼職質(zhì)量員,使用人力上執(zhí)行競爭
46、上崗的制度,防止出工不出力,增強質(zhì)量意識,杜絕返工現(xiàn)象的發(fā)生。7.3 本項目各工序、各工種均配備足夠的熟悉技術(shù)工人及相當(dāng)數(shù)量的普工,根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排按時按需分批進(jìn)場施工。施工員及各施工班長要熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進(jìn)場,什么時間退場,做到心中有數(shù),減少盲目性,以免造成不應(yīng)有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。本工程工期較緊,作業(yè)面廣,施工項目多,為搶工期需要平行施工,故勞動力需求量較大,最高峰需要100人,對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理,不允許擅自擴充和隨意抽調(diào),以確保施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)質(zhì)量、安全培訓(xùn)的施工人員嚴(yán)禁上崗。充分調(diào)動施工人員的積極性,加強勞動紀(jì)律。本工程勞動安排較為合理,勞動銜接較為流暢,應(yīng)能夠滿足_L住而o本工程勞動力安排考慮到了主要施工項目的加工加點,可分為兩班施工,精心挑選作業(yè)工人,保證工作日的勞動時間,合理安排作業(yè)隊的休息時間,充分調(diào)動作業(yè)工人的工作熱情,使之在工作過程中精力充足,提高每工日的工作效率。7.7 勞動力按進(jìn)度計劃提前5天準(zhǔn)備,提前2天入場。7.8 勞動力安排計劃表附后。第八章主要材料用雖計劃材料計劃的編制:根據(jù)施工進(jìn)度計劃計算
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