g壓縮天然氣(CNG)氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程鋼結(jié)構(gòu)及附屬工程施工組織總設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。g壓縮天然氣(CNG)氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程鋼結(jié)構(gòu)及附屬工程施工組織總設(shè)計(jì)前 言國(guó)家壓縮天然氣(CNG)氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程鋼結(jié)構(gòu)及附屬工程施工組織總設(shè)計(jì)湖南六建國(guó)家壓縮天然氣(CNG)氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程項(xiàng)目經(jīng)理部二00七年十一月五日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：國(guó)家壓縮天燃?xì)猓–NG）氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)基地鋼結(jié)構(gòu)及附屬工程 我方已根據(jù)合同的有關(guān)規(guī)定，完成了施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（1份）施工單位： 項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日

2、期：監(jiān)理單位審查意見(jiàn)：監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師：日 期：建設(shè)單位審查意見(jiàn)：建設(shè)單位：項(xiàng)目代表：日 期：目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況21 工程說(shuō)明22 工程概況23 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)第三章 施工部署3. 1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3. 2施工管理目標(biāo)3. 3施工總體部署3. 3. 1施工程序3. 3. 2施工區(qū)域劃分3. 3. 3施工順序安排3. 3. 4施工階段劃分3. 4施工組織協(xié)調(diào)第四章 施工方案選擇第五章 主要施工方法5.1 測(cè)量方案5.2 腳手架主要技術(shù)方案5.3 一般框架主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案5.3.1框架結(jié)構(gòu)施工順序5.3.2鋼筋工程5.3.3模板工程5.3.4混凝土工程5.4 砌

3、筑及粗裝修方案5.4.1砌體工程施工5.4.2內(nèi)墻面抹灰5.4.3頂棚抹灰5.4.4抹灰質(zhì)量要點(diǎn)5.4.5一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法5.4.6防水工程5.4.7 地面工程5.4.9外墻面磚施工5.5 給排水施工方案5.5.1管道施工的方法及技術(shù)措施5.5.2管道試驗(yàn)及沖洗調(diào)試5. 6 鋼結(jié)構(gòu)施工5.6.1鋼結(jié)構(gòu)制作Q2355.6.2鋼結(jié)構(gòu)安裝第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施61工期目標(biāo)62 工期安排63施工進(jìn)度計(jì)劃64施工進(jìn)度計(jì)劃管理6. 5 施工進(jìn)度保證措施第七章 施工總平面圖布置及管理71 布置原則72 平面布置73 總平面管理第八章 施工準(zhǔn)備81 技術(shù)準(zhǔn)備82 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備第九章 資

4、源配置計(jì)劃9. 1 勞動(dòng)力計(jì)劃9. 2 主要材料計(jì)劃9. 3 周轉(zhuǎn)作業(yè)材料計(jì)劃9. 4 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃第十章 質(zhì)量策劃及質(zhì)量保證措施101 質(zhì)量策劃102 質(zhì)量管理制度103 質(zhì)量保證措施104 質(zhì)量控制措施第十一章 安全生產(chǎn)保證措施11.1安全文明施工目標(biāo)11.2安全與文明施工保證體系項(xiàng)目部人員配備一覽表序號(hào)職務(wù)姓名職稱崗位證書人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理黃先強(qiáng)工程師二項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人李冀川工程師13施工員陳光銀工程師中級(jí)施工員14質(zhì)檢員何海貴工程師中級(jí)質(zhì)檢員15安全員賴澤剛技術(shù)員中級(jí)安全員16材料員陳紅技術(shù)員中級(jí)材料員17資料員余家紅工程師資料員上崗證18機(jī)電員龔成文電工證111

5、.3安全管理制度11.4安全施工保證措施第十二章 文明施工措施第十三章 季節(jié)性施工措施131 雨季施工措施第十四章 環(huán)境保護(hù)措施141 環(huán)境管理內(nèi)容142 環(huán)境管理組織與職責(zé)143 環(huán)境管理流程144 環(huán)境管理措施第十五章 成品保護(hù)及后期服務(wù)規(guī)劃151 成品保護(hù)規(guī)劃152 成品保護(hù)措施153 后期服務(wù)規(guī)劃第十六章 新技術(shù)、新材料、新工藝應(yīng)用第十七章 成本控制措施第十八章 保障民工權(quán)益措施第一章 編制依據(jù)1）本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。2）公司以前施工過(guò)類似工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料和有關(guān)技術(shù)成果等。3）公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。4）現(xiàn)行中華人民共和國(guó)、行業(yè)及重慶市的一切有關(guān)法

6、規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范 GBJ50026-93砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑裝修工程驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001建筑施工安全檢查評(píng)分辦法 JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ8

7、0-91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001第二章 工程概況21 工程說(shuō)明國(guó)家壓縮天然氣(CNG)氣瓶質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心工程鋼結(jié)構(gòu)及附屬工程的范圍是：聯(lián)合車間一、二-施工設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)預(yù)埋件以上的鋼結(jié)構(gòu)（含門窗、通風(fēng)、采光設(shè)施安裝、防雷工程），內(nèi)外的地坪、電纜管溝、設(shè)備基礎(chǔ)、輔助用房，消防、給排水工程。動(dòng)力中心、殘氣處理站-設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)±0.000m以上所有土建項(xiàng)目。工藝檢測(cè)設(shè)備安裝、調(diào)試、起重設(shè)備和軌道安裝以及以上項(xiàng)目所有涉及的電氣安裝不屬本標(biāo)段。22 工程概況本項(xiàng)目位于重慶市渝北區(qū)空港工業(yè)園區(qū)68號(hào)地塊，施工工期要求90日歷

8、日；主要建、構(gòu)筑物的基本情況如下：聯(lián)合車間一、聯(lián)合車間二為單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu)廠房；動(dòng)力中心為框架結(jié)構(gòu)；殘氣處理站為鋼結(jié)構(gòu)。23 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)工程進(jìn)展的前期以鋼構(gòu)件加工為主，中期以鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程為主，后期多工種穿插配合；隨著工程的進(jìn)行，調(diào)整管理重點(diǎn)。工程施工時(shí)多棟建筑物，免不了互相有干攏。因此，施工中需加強(qiáng)相互間的配合協(xié)調(diào)。第三章 施工部署3. 1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 該工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，開展方針目標(biāo)管理，對(duì)工程全面負(fù)責(zé)。施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理辦 公 室監(jiān) 控 管 理 部物 資 設(shè) 備 部經(jīng) 營(yíng) 預(yù) 算 部技 術(shù) 質(zhì) 量 部工 程 部項(xiàng)目部設(shè)

9、立的管理職能人員（部門），直接對(duì)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行管理。在保證職能覆蓋面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項(xiàng)管理工作中去。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)部門的政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本全面負(fù)責(zé)。根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配項(xiàng)目的人、財(cái)、物。負(fù)責(zé)組織審定工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、安全措施、質(zhì)量計(jì)劃。負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的日常行政管理工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部副經(jīng)理職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程正常施工。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等管理。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度計(jì)劃、安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證

10、措施的實(shí)施。負(fù)責(zé)組織編制勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和設(shè)備的使用計(jì)劃并落實(shí)。協(xié)調(diào)與外單位之間的關(guān)系，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織工程例會(huì)，并對(duì)工程進(jìn)行檢查、考核。 項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)的編制與審核，實(shí)施與管理。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文件。負(fù)責(zé)組織單位工程和分部工程質(zhì)量評(píng)定。負(fù)責(zé)特殊工程和關(guān)鍵工序的技術(shù)與質(zhì)量管理。3. 2施工管理目標(biāo)質(zhì)量：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，一次通過(guò)驗(yàn)收。進(jìn)度：總工期90天。安全：無(wú)重傷以上安全事故。文明施工：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)文明施工工地。3. 3施工總體部署3. 3. 1施工程序施

11、工準(zhǔn)備優(yōu)化設(shè)計(jì)構(gòu)件制作編號(hào)、涂裝構(gòu)件運(yùn)輸鋼柱吊裝鋼梁吊裝屋面安裝預(yù)留預(yù)埋水電安裝支撐安裝砌筑結(jié)構(gòu)抹灰門窗安裝門窗安裝竣工交驗(yàn)裝飾墻板安裝樓地面3. 3. 2施工區(qū)域劃分根據(jù)本工程紅線圖及我單位施工力量配置，兼顧均衡施工、流水作業(yè)的原則，擬將工程范圍劃分聯(lián)合車間一與動(dòng)力中心、聯(lián)合車間二、殘氣處理站三個(gè)施工區(qū)域。每個(gè)區(qū)域又劃分為二至三個(gè)流水段。3. 3. 3施工順序安排工程中，因聯(lián)合車間一與動(dòng)力中心工程量較大，是重點(diǎn)區(qū)域；在機(jī)械、材料、人員諸要素的平衡時(shí)，優(yōu)先安排以上項(xiàng)目的需要，施工順序先于其它區(qū)。3. 3. 4施工階段劃分制作階段：鋼構(gòu)件按安裝的順序分批、配套制作。主體結(jié)構(gòu)吊裝階段：分區(qū)域吊裝。

12、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝階段：土建及鋼結(jié)構(gòu)的圍護(hù)。安裝階段：主體結(jié)構(gòu)完成前配合土建預(yù)埋，完成后開始安裝。3. 4施工組織協(xié)調(diào)3.4.1與設(shè)計(jì)單位間的協(xié)調(diào) 協(xié)助業(yè)主方會(huì)同供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容。對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按駐場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)失誤，并會(huì)同業(yè)主方、監(jiān)理工程師、施工方按照總進(jìn)度進(jìn)行分部驗(yàn)收、質(zhì)量驗(yàn)收，竣工驗(yàn)收等。3.4.2與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào) 在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行項(xiàng)目的實(shí)施和質(zhì)量管理，在自檢和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度

13、，并據(jù)此對(duì)各分包單位予以檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工單位不服從監(jiān)理工作的現(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，對(duì)按規(guī)定使用前進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所有的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。按分部或分項(xiàng)、工序檢驗(yàn)的質(zhì)量、嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3.4.3與二十冶間的協(xié)調(diào)進(jìn)場(chǎng)通道與二十冶共

14、同使用，互相不搶道，不占道。臨時(shí)施工圍墻定位，必須在業(yè)主、監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行，做到兩家單位都能滿足施工要求。加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)人員的入場(chǎng)教育，做到與友鄰單位和睦相處。做到兩家單位管理層溝通、協(xié)調(diào)，防止人員沖突。遇突發(fā)事件，必須第一時(shí)間向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主報(bào)告，必要時(shí)向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告，以防事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。在工程交接上，做到互相支持，互相諒解。3.4.4協(xié)調(diào)方式 按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 由項(xiàng)目部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 項(xiàng)目部將會(huì)同業(yè)主代表定期（半月）或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安

15、全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至終止合同。 以項(xiàng)目部為單位，向業(yè)主等有關(guān)部門通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)展情況。及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第四章 施工方案選擇41模板工程方案混凝土框架模板將主要使用九夾板或覆面防水竹膠板，木龍骨，支撐體系采用扣件式鋼管。42鋼筋工程方案柱、梁主筋采用直螺紋連接，樓板鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋。43垂直運(yùn)輸混凝土施工時(shí)因澆筑點(diǎn)多、每個(gè)澆筑點(diǎn)的一次澆筑量不大，所以混凝土澆筑采用泵車或車載泵作

16、為主要方法。44鋼結(jié)構(gòu)方案為保證工程安全、文明施工及建筑部分施工進(jìn)度，本工程鋼結(jié)構(gòu)擬采用場(chǎng)外工廠化制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝汽車吊吊裝。45砼供應(yīng)采用具有相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)力量雄厚，誠(chéng)實(shí)守信、質(zhì)量保障的“三圣”商品混凝土。第五章 主要施工方法5.1 測(cè)量方案511 施測(cè)準(zhǔn)備1）熟悉圖紙，校驗(yàn)建筑、結(jié)構(gòu)圖各種尺寸相互關(guān)系。如有矛盾之處，及明通知業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門，由設(shè)計(jì)更正。2）確定軸線尺寸無(wú)誤后，選擇主要控制軸線（按等精度控制原則選擇，且便于施工應(yīng)用），繪制軸線控制網(wǎng)圖。3）將設(shè)計(jì)建筑物角點(diǎn)定位坐標(biāo)（外墻線角點(diǎn)）換算為軸線交點(diǎn)坐標(biāo)，便于定位控制。4）由業(yè)主組織，現(xiàn)場(chǎng)踏勘。熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)交驗(yàn)施

17、工控制點(diǎn)點(diǎn)位，書面提供點(diǎn)位數(shù)據(jù)成果，并完善雙方簽字手續(xù)。5）計(jì)算出控制點(diǎn)位坐標(biāo)與軸線交點(diǎn)坐標(biāo)之間的關(guān)系，準(zhǔn)備定位數(shù)據(jù)。512 施測(cè)方法選擇測(cè)面：利用DJ2經(jīng)緯儀進(jìn)行角度放樣，一測(cè)四檢核放枰角度與設(shè)計(jì)值較差10。量準(zhǔn)：采用普通鋼尺丈量、高差、溫度改正。放樣各軸線間距時(shí)估讀至0.5mm。并往返丈量放樣的軸線尺寸總長(zhǎng)度，使量距中誤差1/20000。高程測(cè)量：采用幾何水準(zhǔn)測(cè)量，按四等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)。平面控制誤差預(yù)計(jì)：最弱軸線交點(diǎn)點(diǎn)位誤差滿足要求。513 施測(cè)順序 檢查、校正定位所使用的儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等）。 平面控制：置經(jīng)緯儀于業(yè)主提供的一個(gè)控制點(diǎn)上，以另一已知控制點(diǎn)定向，按計(jì)算出的控制點(diǎn)與軸線

18、交點(diǎn)之間的角度、距離關(guān)系，放樣出軸線交點(diǎn)。并進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后標(biāo)定于實(shí)地。將經(jīng)緯儀置于軸線交點(diǎn)上，以一已知控制點(diǎn)定抽。按計(jì)算出的角度關(guān)系，放樣出建筑軸線的方向。在軸線方向上分別精確取縱橫軸線的端點(diǎn)距離，并在實(shí)地作好標(biāo)志。分另置經(jīng)續(xù)儀于各軸線端點(diǎn)上，以軸線方向定向，轉(zhuǎn)角900，將各軸線引出建筑物所占場(chǎng)地。并在場(chǎng)地兩端穩(wěn)固的地方用木樁釘上小鐵釘標(biāo)志。并作好保護(hù)樁位的措施。檢核縱橫軸線的夾角，確保縱橫軸線交角為90°±10 高程控制在施工現(xiàn)場(chǎng)附近穩(wěn)固的地點(diǎn)布設(shè)兩個(gè)以上施工水準(zhǔn)點(diǎn)，施工水準(zhǔn)點(diǎn)要布在場(chǎng)地穩(wěn)定、便于通視、方便施工使用的地方。布設(shè)的施工水準(zhǔn)點(diǎn)與業(yè)主提供的已知水準(zhǔn)點(diǎn)一起組

19、成一個(gè)水準(zhǔn)閉合線路，采用DS3水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行閉合觀測(cè)。將觀測(cè)成果進(jìn)行平差處理，得到施工水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果，并提交監(jiān)理、業(yè)主備案，作為施工控制的依據(jù)。.施工過(guò)程中的軸線及高程傳遞方法軸線傳遞：采用經(jīng)緯儀配合線墜逐層向上傳遞軸線。高程傳遞：采用水準(zhǔn)儀配合鋼尺逐層向上傳遞高程。514 注意事項(xiàng)測(cè)量人員應(yīng)本著實(shí)事求是的態(tài)度，認(rèn)真負(fù)責(zé)。做到每走一步都應(yīng)有檢核條件，確保測(cè)量成果達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。野外作業(yè)應(yīng)注意人身及儀器的安全。測(cè)量作業(yè)時(shí)應(yīng)避開風(fēng)、雨、曝曬等對(duì)施工測(cè)精度有負(fù)面影響的天氣。嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范GB50206-93相關(guān)規(guī)定。515成果整理編制（填寫）測(cè)量成果書（表）報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、組織復(fù)測(cè)。

20、簽字認(rèn)可后方可引進(jìn)入下道工序施工。516儀器配備DJ2經(jīng)緯儀：一套DS3水準(zhǔn)儀：一套50m鑒定鋼尺：二把5.2 腳手架主要技術(shù)方案根據(jù)設(shè)計(jì)方案本工程采用雙排外腳手架。（1）、腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)處理、墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件(或加斜撐)第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過(guò)程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。（2）、搭設(shè)立柱的注

21、意事項(xiàng) A、 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。 B、 開始設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 C、當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。（3）、搭設(shè)縱、橫向水平桿的注意事項(xiàng) A、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對(duì)拉扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求，對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長(zhǎng)度

22、不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 B、橫向水平桿，每一立柱接點(diǎn)處必須設(shè)置一橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。（4）、搭設(shè)連墻件、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng) A、連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。 B、每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45一60度之間;剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平

23、桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在1一2步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。（5）、扣件安裝的注意事項(xiàng): A、扣件螺栓擰緊扭力不應(yīng)小于40N·m，并不大于65N·m。 B、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。 C、對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。 D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm。（6）、鋪設(shè)腳手板的注意事項(xiàng): A、應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)面不應(yīng)大于150mm。 B、采用搭接或?qū)討?yīng)

24、符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2米時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，宜采用對(duì)接鋪設(shè)。腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿上。（7）、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項(xiàng): A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。 B、上欄桿上皮高度1.2米，中欄桿居中設(shè)置。 C、 擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。 5.3 一般框架主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案5.3.1框架結(jié)構(gòu)施工順序鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工順序：測(cè)量放線柱(墻)扎筋柱(墻)支模柱(墻)砼澆筑梁底模梁扎筋梁側(cè)模板底模板扎筋澆筑梁板砼5.3.2鋼筋工程5.3.2.1施工準(zhǔn)

25、備鋼筋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。認(rèn)真熟悉圖紙，作出鋼筋配料單。各分項(xiàng)工程各級(jí)技術(shù)交底層層落實(shí)，并形成書面記錄。施工機(jī)具進(jìn)行調(diào)試。5.3.2.2鋼筋加工工藝流程原材料檢驗(yàn)調(diào)直除銹鋼筋除銹鋼筋加工成型綁扎施工要點(diǎn)a.原材料鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行表面除銹、調(diào)直，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)在鋼筋冷拉調(diào)直過(guò)程中除銹，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼筋不大于4%，級(jí)鋼筋鋼筋不超過(guò)1%。b.鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。相同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋斷料力求準(zhǔn)確，允許偏差小于+10mm。c.鋼筋

26、彎曲成型必須保證鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。級(jí)鋼筋末端180度彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，級(jí)鋼筋末端90度或135度彎折時(shí)，其圓弧圓曲直徑不宜小于鋼筋直徑4倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)+10mm，箍筋邊長(zhǎng)+5mm。d.鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、使用部位。綁扎前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏及時(shí)糾正增補(bǔ)。e.各類鋼筋搭接應(yīng)盡量采用對(duì)焊聯(lián)接，受拉鋼筋應(yīng)控制在25%，并避開同一斷面。受壓鋼筋應(yīng)控制在50%，盡量避開同一斷面。5.3.2.3墻體鋼筋綁扎工藝流程焊接豎向受力鋼筋刻劃箍筋

27、間距線套箍筋綁扎隱蔽驗(yàn)收施工要點(diǎn)a.在基礎(chǔ)或樓層頂面放出墻體邊線及軸線，校正調(diào)直好預(yù)留插筋。b.豎向鋼筋直徑大于14的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，小于12則采用鋼筋綁扎搭接，電渣壓焊接頭位置在受力較小處，位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，鋼筋搭接長(zhǎng)度及位置按規(guī)范要求設(shè)置，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。c.箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，綁扎采用纏扣，綁扣向里。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿高度方向交錯(cuò)設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。為滿足抗震要求，箍筋平直段長(zhǎng)度不小于10d。d.墊塊應(yīng)綁在剪力墻主筋外皮上，間距為1000mm，以保證

28、主筋保護(hù)層厚度正確。e.箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。5.3.2.4梁筋綁扎工藝流程劃主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主次梁箍筋穿主梁底部縱筋穿次梁底部縱筋并與箍筋固定穿主梁上部縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上部縱筋按箍筋間距綁扎綁墊塊、預(yù)留預(yù)埋隱蔽驗(yàn)收施工要點(diǎn)a.梁內(nèi)箍筋采用封閉箍，并做成135度彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d，在模板上畫出箍筋間距擺放箍筋，綁扎時(shí)箍筋疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱梁節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與墻交接處應(yīng)加密，其間距和加密長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。b.主次梁交接處，主梁于次梁兩側(cè)各設(shè)三道加密箍間距50mm，箍筋同主梁箍筋且不得小于8。c.當(dāng)梁

29、高度相同時(shí)，長(zhǎng)短跨相交，短跨筋設(shè)置在外皮，主次梁相交時(shí)次梁筋設(shè)置在主梁筋之上。d.梁的底部縱向鋼筋接頭在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)，且不在梁端箍筋加密區(qū)內(nèi)，不應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)接長(zhǎng)，梁的上部縱筋選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長(zhǎng)，不應(yīng)在支座處接長(zhǎng)。e.梁筋用砂漿墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊25短筋，間距2米，長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。5.3.2.5柱筋綁扎工藝流程放線套柱箍筋焊接豎向受力鋼筋刻劃箍筋間距線綁扎隱蔽驗(yàn)收施工要點(diǎn)a.在基礎(chǔ)頂面放出柱邊線及軸線，校正調(diào)直好預(yù)留插筋，當(dāng)下層柱筋露出樓面部分宜用箍筋與柱主筋焊牢和上部多綁幾道來(lái)固定主筋位置，防止偏移。b.柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓

30、力焊，接頭位置在受力較小處，位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。c.箍筋與主筋應(yīng)垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，綁扎采用纏扣，綁扣向里。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)設(shè)置，鋼筋彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。為滿足抗震要求，箍筋平直段長(zhǎng)度不小于10d。d.墊塊應(yīng)綁在剪力墻主筋外皮上，間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度正確。e.箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。5.3.2.6板筋綁扎工藝流程清理模板模板上劃線綁扎板下部鋼筋綁扎板上部鋼筋或負(fù)彎鋼筋綁扎墊塊、腳碼筋和預(yù)留預(yù)埋檢查驗(yàn)收施工要點(diǎn)a.板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排

31、，板面鋼筋短跨鋼筋上網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)跨鋼筋置上網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)板底與梁底平時(shí)板下部鋼筋伸入梁內(nèi)并置于梁下部縱筋之上。b.板的上部筋在跨中1/2跨度左右搭接，板的下部鋼筋在支座內(nèi)接長(zhǎng)。c.綁扎板筋采用八字扣，若板為雙向板時(shí)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，若板為單向板時(shí)，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，為保證板面負(fù)筋位置正確，兩層間須加設(shè)12鋼筋馬凳，縱橫間距1000mm。d.在綁扎鋼筋前，在板模上按鋼筋間距畫出鋼筋擺放位置線，逐根沿直線綁扎并修正其位置，保證鋼筋綁扎到位、順直。5.3.3模板工程5.3.3.1柱模板柱子斷面1000，設(shè)12對(duì)拉螺栓。柱模用鋼管與支撐架相連，在柱子四周的滿堂架上打剪刀撐

32、，如下圖。保證柱垂直度和穩(wěn)定性,防止軸線位移。5.3.3.2剪力墻模板為了保證墻體模板的垂直度和抗傾覆能力，增加與滿堂架相連的鋼管，保證其穩(wěn)定、不變形移位。如上圖示。 5.3.3.3梁、板模板梁、板的定位放線測(cè)量完成主軸線后，加密縱、橫軸線，以縱橫軸線為依據(jù)，進(jìn)行施工放線。根據(jù)施工圖，按軸線排尺確定主梁軸線，并在主梁底模上排尺確定次梁位置。在滿堂內(nèi)腳手架上抄測(cè)標(biāo)高，作梁、板模板施工的依據(jù)。梁板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距：地下室為1m×1m，其余各層1.2m×1.2m，梁處按（梁寬+0.3）×1.2m；步高水平桿每1.5米一道，掃地桿貼地。底層鋼管支座牢固可靠

33、，如立桿置于松土石上時(shí)，還應(yīng)加不小于0.2m2木板或條石作底墊，防止梁板下沉。梁模板采用組合鋼模板拼裝，與鋼模板模數(shù)不合處采用木模嵌補(bǔ)。當(dāng)梁大于4m時(shí)按3起拱，梁內(nèi)用14800鋼筋作內(nèi)撐以保證梁設(shè)計(jì)幾何尺寸及鋼筋位置。在梁高600的梁內(nèi)每300高加12的對(duì)拉桿，間距600。樓板底用50×100mm扁枋作墊平鋪8厚竹膠板。模板支完后，應(yīng)仔細(xì)檢查，模板拼裝拼縫是否嚴(yán)密情況，支撐體系的牢固情況，埋件的位置，予留洞口位置，在軸線、標(biāo)高、構(gòu)件幾何尺寸、垂直度、穩(wěn)定性等無(wú)誤方可進(jìn)入下道工序。梁板接縫要求平整，板縫貼不干膠防止漏漿，梁柱接頭部位配以木模必須與鋼模連接牢靠，接縫嚴(yán)密，使?jié)沧㈨藕蠼嵌绕?/p>

34、順。5.3.3.4模板的拆除非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。對(duì)僅受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無(wú)樓層和支承模板荷載時(shí)，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率計(jì)(%)1板<250>2,<8752梁<875承重結(jié)構(gòu)>81003懸臂梁<275懸臂板>2100承受上部荷載的模板：對(duì)結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模后結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板及腳手架必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷

35、載，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆：先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模板后拆底模和自上而下的拆除順序。5.3.4混凝土工程5.3.4.1混凝土試配在施工前設(shè)計(jì)混凝土配合比，按業(yè)主要求，本工程混凝土配合比須根據(jù)施工實(shí)際所用材料進(jìn)行試配確定，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拌和抽樣試驗(yàn)，強(qiáng)度等級(jí)100%滿足要求后才能用于混凝土施工中。5.3.4.2混凝土的運(yùn)輸采用商品混凝土，由攪拌站集中拌制，采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，拖泵輸送混凝土。即采用“混凝土攪拌站混凝土攪拌運(yùn)輸車混凝土拖泵混凝土輸送管”?；炷凛斔退焦軘R置在鐵馬凳上

36、，用“U”型螺栓固定，混凝土輸送豎管與結(jié)構(gòu)用抱箍連接固定。5.3.4.3混凝土的澆筑混凝土的攪拌在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行。當(dāng)柱、梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，采用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。嚴(yán)格控制混凝土坍落度，每臺(tái)班次應(yīng)進(jìn)行抽檢測(cè)試一次。澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意施工縫處新舊混凝土的接縫處理，防止墻體“爛根”。采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，間距400mm，振搗上一層時(shí)，插入下層510cm左右，消除冷縫。振搗時(shí)，嚴(yán)禁觸碰鋼筋，預(yù)埋件及線管等。樓板澆筑時(shí)，若時(shí)間間歇超過(guò)2小時(shí)，需設(shè)置施工縫，應(yīng)設(shè)置在梁跨中1/3范圍內(nèi)且設(shè)置垂直立縫，板內(nèi)用8mm厚木枋擋牢，梁內(nèi)用鋼絲網(wǎng)擋牢。梁混凝土振搗采用50插入式振動(dòng)棒，插點(diǎn)均勻間距4

37、00mm，快插慢拔，振搗時(shí)間2030s。板混凝土振搗采用振動(dòng)棒。板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振動(dòng)棒沿澆筑方向來(lái)回振搗，每一位置振搗時(shí)間1025s，振搗完畢用長(zhǎng)木枋趕平，木枋子抹平，前后位置和排與排之間相互搭接35cm，消除施工冷縫，防止漏振。施工縫處，后澆部分均須待已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa，再繼續(xù)澆筑。施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面鑿毛，剔除浮漿及松動(dòng)石子。壓力水沖洗干凈，澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿，后繼續(xù)澆筑，澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。樓板混凝土收面采用“二次收光法”，混凝土澆筑完后，用長(zhǎng)木枋趕平，鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再在混凝土初凝前再次用木抹抹面，使板

38、面平整一致。5.3.4.4砼養(yǎng)護(hù)混凝土采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板混凝土在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)均安排專人進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。5.3.5框架結(jié)構(gòu)梁、板、柱檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查像鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠

39、尺和塞尺檢查鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?，中間各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置

40、20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高（H）寬、高H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30表面平整度82m靠尺和塞尺檢查5.4 砌筑及粗裝修方案5.4.1砌體工程施工5.4.1.1工藝流程彈線找平排磚摞底掛線砂漿制備砌磚或頁(yè)巖磚砌塊構(gòu)造柱鋼筋及砼工程預(yù)留、預(yù)埋拉結(jié)筋、設(shè)鋼筋砼帶等施工梁、板底斜砌驗(yàn)評(píng)5.4.1.2砌筑準(zhǔn)備a.材料準(zhǔn)備：及時(shí)提供材料供應(yīng)計(jì)劃，在進(jìn)場(chǎng)前

41、先提供材料樣品，在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下見(jiàn)證取樣。經(jīng)檢驗(yàn)合格后按工期要求分批組織進(jìn)場(chǎng)。b.技術(shù)準(zhǔn)備：做好進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。砌筑用砂漿采用機(jī)器攪拌，砌筑砂漿委托有資質(zhì)的通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室先做配合比試驗(yàn)。準(zhǔn)備好砂漿試模。組織施工班組進(jìn)行各分項(xiàng)工程的技術(shù)、安全交底。組織結(jié)構(gòu)工程或前一道工序的驗(yàn)收及工序交接工作。做好半成品的保護(hù)工作。在混凝土墻上已彈好水平線、砌體邊線。彈好墻身門、窗洞口位置線5.4.1.3砌筑施工a.基層處理要求：砌體基層表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)平并清理干凈。并在室內(nèi)地坪下60mm位置做20厚1：2水泥砂漿防潮層一道（摻水泥用量5%的防水劑）。b.砌筑砼塊時(shí)應(yīng)先在底層和兩邊

42、彈出砌筑線再開始砌筑并在地坪上500抄一道水平墨線，控制標(biāo)高。c.砌體砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求。d.施工中隨時(shí)與安裝組配合，保證予留孔洞及予埋件的位置正確。e.構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁與磚砌體相交處的構(gòu)造措施5.4.1.4設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體a.墻體應(yīng)砌成馬牙槎，每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm，每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。每個(gè)樓層面開始砌筑時(shí)，馬牙槎應(yīng)先退槎，后進(jìn)槎；構(gòu)造柱截面按墻體厚×200mm，主筋一般采用級(jí)鋼筋，豎向受力鋼筋采用412，箍筋為6200。磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置26mm的水平拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m；拉

43、結(jié)鋼筋穿邊構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢，具體如下圖：構(gòu)造柱必須與圈梁、過(guò)梁連接，在柱與圈梁、過(guò)梁相交處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋至100，加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。b.構(gòu)造柱混凝土施工要點(diǎn)構(gòu)造柱應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。c.構(gòu)造柱模板底部必須留設(shè)清掃孔，上部留設(shè)振搗灌注砼孔。堵塞上部洞口采用干硬性細(xì)石砼塞滿，模板呈喇叭口支撐、拆模后，露出部分待砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行人工鑿平。d.振搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層下灰分層搗實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻

44、傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。e.與鋼筋混凝土柱、梁、板連接時(shí)，應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片，釘于兩種材料交界處，鋼絲網(wǎng)片寬為300mm。f.不同材料墻體做抹灰面層的連接處，均加設(shè)0.8mm厚9×25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。5.4.1.5質(zhì)量要求及保證措施a.砌塊砌筑時(shí)，在砌筑的前一天，對(duì)砌塊灑水23遍潤(rùn)濕，要求滲入表面810mm。b.所有砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，不得混用。c.砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，頁(yè)巖磚砌塊磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。頁(yè)巖磚砌塊水平縫控制在20mm以內(nèi)，垂直灰縫寬度不大于10mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)

45、定進(jìn)行取樣制作試塊。d.在砌塊墻底部應(yīng)用普通粘土磚砌筑，與頁(yè)巖砌塊磚同厚度，高度約250mm高。墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚。砌到接近上層梁、板底時(shí)，應(yīng)間隔12天后，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿。e.砌體轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，水平拉筋位置準(zhǔn)確、平直。f.在墻體內(nèi)敷設(shè)暗管時(shí)只能垂直埋設(shè)，不得水平開槽，敷管應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行，并應(yīng)采用專用工具及按暗管敷設(shè)大樣施工。g.切鋸砌塊時(shí)采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。h.砌筑墻體時(shí)，不得擱置施工腳手架，墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋

46、入的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。門框邊砌筑的木磚應(yīng)作防腐處理且埋設(shè)位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。5.4.1.6砌體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)磚砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m20磚砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法抽檢次數(shù)1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬±5尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移2

47、0以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫垂直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處5.4.2內(nèi)墻面抹灰5.4.2.1工藝流程清補(bǔ)基層、墻面灑水檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊抹墻面標(biāo)志塊陰陽(yáng)角找方內(nèi)墻、柱及門洞口做護(hù)角鋪釘鐵絲網(wǎng)墻面抹標(biāo)筋抹底層灰抹中層灰罩面灰驗(yàn)收5.4.2.2施工方法a.清補(bǔ)基層、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈，用1:2.5砂漿填補(bǔ)縫隙缺損，太光滑的要適當(dāng)鑿毛。

48、然后檢查門框、窗框，看是否有傾斜、松動(dòng)現(xiàn)象，若有，應(yīng)找正加固，并填實(shí)縫隙。對(duì)空心磚基層抹灰前24小時(shí)在墻面上噴水25遍，每遍噴水時(shí)間間隔應(yīng)不少于15分鐘，噴水量以滲入砌體內(nèi)810mm為宜。噴水要均勻，不得漏面。對(duì)砼基層澆水一遍，沖去墻面渣末，然后用1:2.5水泥漿在墻上刮糙，即用鐵抹子將砂漿刮成魚鱗狀厚約35mm。b.按抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，最大不得大于25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（水泥砂漿每層厚度宜為79mm）。c.抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊按地面上彈出的十字線，先將房間規(guī)方，在

49、墻上部2m左右高度，距離兩邊陰角1020cm處，用1:2.5砂漿，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊（灰餅），厚度以墻面平整度為準(zhǔn)（大小5cm見(jiàn)方），以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù)，再用托線板靠吊垂直，確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度，其位置在踢腳板上口，使整個(gè)墻面上的灰餅保持在同一平面上，灰餅的垂直和水平距離，控制在刮尺長(zhǎng)度以內(nèi)。d.抹墻面標(biāo)志塊在墻角（陰角）左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子，栓上小線，拉水平通線（小線要離標(biāo)志塊面1mm），每隔1.21.5m左右加做若干個(gè)標(biāo)志塊，厚度與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊一致，凡門窗口陽(yáng)角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。e.墻面抹標(biāo)筋（沖筋）用與抹灰層相同砂漿沖筋，上下標(biāo)志塊之間先抹一長(zhǎng)條寬約5

50、0100mm的灰埂，厚度與標(biāo)志塊相同，作為墻面抹灰的標(biāo)志。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，可沖橫筋，也可沖立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。做標(biāo)筋的方法：待灰餅（標(biāo)志塊）稍干，灑水潤(rùn)濕墻面，用抹底灰的砂漿將同一垂直線上下的兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹一層，再抹第二層凸出成八字形，要比灰餅凸出10mm，然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓，直到把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊相平為止。同時(shí)將標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面，使其與抹灰層接薦平順。做標(biāo)志塊和標(biāo)筋見(jiàn)如下示意圖： 做標(biāo)志塊和標(biāo)筋示意圖f.陰陽(yáng)角找方首先要將房間規(guī)方，然后先在陰角和陽(yáng)角一側(cè)墻角彈出角線，并在基線上下兩端掛通線做標(biāo)志塊。g.墻、柱及門洞口做護(hù)角室內(nèi)墻、柱面、窗口

51、和門洞口的陽(yáng)角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此都要做護(hù)角，同時(shí)起到標(biāo)筋作用。護(hù)角為15厚1:2.5砂漿暗護(hù)角，護(hù)角高2000mm，護(hù)角每側(cè)寬度為50mm。h.鋪釘金屬網(wǎng)片墻柱砼與砌體交接基層處沿縫按設(shè)計(jì)要求鋪釘0.8厚9×25孔金屬網(wǎng)，寬度為300mm，搭接長(zhǎng)度為100mm，其網(wǎng)上涂刷107膠漿，刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。墻面所鑿電線管埋設(shè)管槽，待電線管接線盒、配電箱等安裝檢驗(yàn)合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。i.抹底灰抹灰前再噴水一遍，噴水后在砼基層刷107膠漿（水泥：107膠水：水

52、=1:0.15:4），刷漿后應(yīng)立即抹灰，不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。由上而下在標(biāo)筋中間將7厚1:2.5底灰抹于墻上，用刮尺擠著標(biāo)筋刮平，刮尺操作用力要均勻，不能將標(biāo)筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象，然后用木抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成，每遍厚度約57mm，抹完底層灰后須平整，陰陽(yáng)角須方正。j.抹中層灰干至六成后，可開始抹6厚1:2.5的中層灰，厚度略高于標(biāo)筋，抹后即用中短刮板按標(biāo)筋刮平，局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)，墻面陰角先用方尺上下核對(duì)方正，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)各角方正，然后全面檢查抹灰層是否平整

53、，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)整修。陰角扯平找直示意圖k.抹面層（罩面）當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩5厚1:2.5面灰，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。5.4.3頂棚抹灰5.4.3.1處理基底先以堿水去掉油污，再刮一遍108膠漿作為結(jié)合層，然后方可抹灰。5.4.3.2找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。水平標(biāo)準(zhǔn)的確定根據(jù)頂棚的水平線，確定抹灰厚度，然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線。施抹時(shí)靠抹灰工經(jīng)驗(yàn)以目測(cè)的方法來(lái)控制平整度，以沒(méi)有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。5.4.3.3底層、中層抹灰頂棚底層1:2.5抹灰施抹厚度控制在2mm左右。中層1:2.5抹灰施抹厚度為6mm左右，并以木抹子搓平。施抹的順序要由前向后退，以利于控制平整度。頂棚與各墻面的交接處，一般可在各墻面抹