fk圣泉小區(qū)工程施工組織設計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。fk圣泉小區(qū)工程施工組織設計第1章 門診樓施工組織設計目 錄第一章編制依據(jù)及說明11、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查9第一章 編制依據(jù)及說明一、 編制依據(jù) 本工程為中國煙草總公司重慶市公司巫山分公司2010年度基礎設施項目七標段，每棟長為23.12m，寬為16.28m，高為5.35m，結構類型為單層磚混結構。 1、本工程施工組織設計的依據(jù)是根據(jù)中國煙草總公司重慶市公司巫山分公司2010年度基礎設施項目工程施工招標文件及施工圖紙。2、施工組織設計的編制根據(jù)甲方提供的圖紙、圖說、交底紀要以及圖集、法律、法規(guī)、標

2、準、規(guī)程、地方條例，地方標準等條件編制。3、采用法律、法規(guī)、條例標準如下：（1） 法律和條例： 中華人民共和國建筑法、建設工程質(zhì)量管理條例、重慶市建筑管理條例、工程建設標準強制性條文房屋建筑部分（2） 標準和規(guī)范、規(guī)程：建筑工程項目管理規(guī)范GB/J50326-2001建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002混凝土強度

3、檢驗評定標準JBJ107-87給水排水管道施工及驗收規(guī)范GB50268-97建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T500328-2001（3）架料和安全規(guī)范：組合鋼模板技術規(guī)范GB50214-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001，JGJ84-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91建筑施工安全檢查標準JGJ59-99（4）地方條文標準：重慶市建設工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行辦法重慶市建筑工地文明標準二、編制說

4、明1、本施工組織設計嚴格按照圖紙、圖說、圖集、工程范圍、工程地理條件、特征及合同的規(guī)定要求及若干法律、法規(guī)、規(guī)程、標準、強制性標準、條例和地方性條文對施工組織設計的要求進行編制。2、本工程結合項目部的實際情況，在人員和機械設備、材料調(diào)配、技術力量、質(zhì)量要求、施工進度、確保安全的情況下已作好準備工作。3、該工程由基礎、主體、裝飾、裝修三個專業(yè)部分組成。根據(jù)本工程設計特點、功能要求，對該工程的質(zhì)量高度重視且質(zhì)量終身負責。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效、快速”為編制基本原則。第二章 工程概況一、 設計概況：該工程為重慶市巫山縣圣泉小區(qū)統(tǒng)建房工程的G4、G5；G9、G10；F2、F3（六個單元）三棟，每棟

5、長為39.76m，寬為11.0m，位于巫山縣港務局候船室對面。建筑面積為9184.56m2，總高度23.502m，層數(shù)為7層，層高均為3.0米,結構類型為磚混結構，建筑類別為三類；基礎采用墻下條形基礎，地基基礎設計等級為乙級；建筑場地類別為二類或三類;建筑結構安全等級均為二級;設計使用年限為50年,本工程屋面防水等級為二級;抗震設防烈度為六度;耐火等級為二級。二、 建筑概況1、本工程臨街一層為門面,二至七層為住宅。G4、G5單元為一棟；G9、G10為一棟；F2、F3為一棟，每個單元為一梯二戶，頂層為坡屋面。2、本合同段內(nèi)工程外墻均為外墻涂料，塑鋼門窗骨架為咖啡色90系列型材，面積大于是1.5的

6、窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面距離小于500mm的落地窗、面積大于0.5m2的有框玻璃均采用安全玻璃，落地窗內(nèi)做有1100mm高護窗欄桿，當窗面積小于1.5m的可不采用安全玻璃，無框玻璃門應采用公稱厚度不小于10mm的鋼化玻璃；玻璃具體厚度由施工單位和甲方按建筑玻璃應用技術規(guī)程安裝施工，衛(wèi)生間窗為磨砂玻璃。門窗的氣密性級，滲透性級，抗風壓強度級，隔聲性能級。內(nèi)墻為中級抹灰，屋面為不上人坡屋面。3、室內(nèi)墻面及頂棚：室內(nèi)墻面：采用水泥砂漿抹灰。頂棚：采用水泥混合砂漿抹灰。4、外墻面裝飾：外墻均為白色外墻涂料。 8、樓地面：廚房、衛(wèi)生間樓地面、陽臺樓地面均比相鄰房間低50mm，衛(wèi)生間樓面防水采用1.3

7、厚SPU防水涂料，高1200mm。樓梯間、走道等公共空間、衛(wèi)生間、廚房間為水泥砂漿樓地面。9、樓梯欄桿采用金屬欄桿，高度1000mm，豎向欄桿凈距110mm。 三、結構概況：1、基礎： 本合同段內(nèi)工程基礎形式均采用墻下條形基礎，基礎埋深不小于0.5米，采用換填墊層法對地基進行處理，經(jīng)換填處理后的地基承載力特征值應通過實驗室確定，并不應小于250KPa，地基基礎設計等級為乙級；墻下條形基礎砼強度等級為C25，保護層厚度為40mm，基礎頂面設置砼地圈梁強度等級為C25。 2、主體：（1）均采用頁巖磚砌筑；材料詳下表單元號結構部位標高材料強度等級燒結磚水泥砂漿基頂三層基頂9.00mMU15M7.5三

8、層以上9.00m以上MU10M5.0（3） 主體梁、板、樓梯砼強度等級為C25；構造柱、圈梁砼強度等級均為C20。第三章 施工總平面布置圖及說明一、 現(xiàn)場總平面布置說明1、由于該工程的工期緊、任務重，施工場地狹小，所以各種臨設要在保證施工任務順利完成，以合理、緊湊、方便和盡量減少占地，各種材料、加工場、庫房及機械設備要盡量減少或避免發(fā)生二次轉運，在項目工程部的設置的職責劃分上，我們考慮以設現(xiàn)場工程施工部，主要負責現(xiàn)場的施工質(zhì)量、安全、進度等；項目經(jīng)理部，主要協(xié)調(diào)設計、監(jiān)理、質(zhì)檢、建設等單位以及相鄰的其他社會關系，以及我們施工單位內(nèi)部的人員、材料、設備等方面的合理調(diào)配。各種臨設的布置必須符合勞動

9、保護、環(huán)境保護、防洪、防雷電及放火要求，以確保安全、方便的總原則設置臨設。2、該工程的項目經(jīng)理部臨設布置的位置設置在現(xiàn)場附近的位置同時根據(jù)有關文件的要求，為降低破壞生態(tài)環(huán)境，減少占地，在臨設的安排上我們盡量考慮采用以現(xiàn)有未拆除的建筑物的方式。3、臨設位置的考慮必須滿足交通要求，為今后的人員進出、材料的進、出場以及環(huán)境保護提供便利條件。具體見表和施工總平面布置示意圖。4、在施工總平面布置示意圖確定的范圍內(nèi)，合理、安全、有效的搭建材料、攪拌場、倉庫和職工生活區(qū)等臨時設施。并在出入口設立標牌。該工程的臨設布置，現(xiàn)場的材料的堆放必須便于轉運和吊裝。具體見表和施工總平面布置示意圖。具體搭設面積見下：主要

10、臨時設施需用計劃序號臨設名稱數(shù)量面積（m2）1辦公室、會議室31002材料庫房1503設備庫房1204食堂2405廁所2206配電房1107職工宿舍82008木工房1359鋼筋加工房110010保衛(wèi)室1511浴室、洗衣室各1間20詳見施工總平面布置圖二、 現(xiàn)場臨時供電、供水1、用電負荷的計算在整個工程的施工階段，現(xiàn)場用電分為施工機械用電、施工照明用電。本工程施工機械設備表見附表，主要施工機具需用計劃序號名稱單位數(shù)量功率（KW）1塔吊QTZ40臺1362攪拌機(350L)臺37.53鋼筋彎曲機臺22.84切斷機臺25.55卷揚機臺17.56插入振搗器臺61.57圓盤鋸臺148電焊機臺1279對焊

11、機臺115010潛水泵臺41.511灰砂攪拌機臺3312其它電動工具套110計算負荷為：P=1.05(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系數(shù)K1、K2平均功率因素cosj分別為：K1=0.7K2=0.6cosj=0.65SP1=電動機總功率SP2=電焊設備總功率SP3=照明總功率SP1=95.2KW，SP2=347.4SP3=(SP1+SP2)10%=44.3KW則p=1.05(0.795.2/0.65+347.40.6+44.3)=373KVA2、配電方式與現(xiàn)場用電布置臨時用電系統(tǒng)根據(jù)用電設備情況，地平面電纜應埋設于地下，加硬質(zhì)套管保護，樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設，干線電纜采用

12、XV型橡皮絕緣電纜。現(xiàn)場設置一個配電柜，線路采用三相五線制。3、 施工供水管線布置根據(jù)現(xiàn)場水源，施工及生活用水可直接接業(yè)主的供水管口，采用DN50管徑接至各生產(chǎn)、生活用水水表處，然后用DN25管徑的水管接至各用水點。 三、施工及生活排水在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井，基坑內(nèi)積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至市政排水管網(wǎng)。沿廁所、宿舍、食堂臨建前設置排水溝，生活污水經(jīng)過食堂前的沉清池后排入地下市政管網(wǎng)。四、總平面管理措施要使現(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理。由項目經(jīng)理部負責施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。

13、現(xiàn)場入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的工作證。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等設置醒目的標志，并加以保護?，F(xiàn)場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。第四章 施工準備一、 施工技術準備1）、施工技術準備1、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季的施工措施，根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。2、各種物質(zhì)資源和技術條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，

14、數(shù)量大，故應對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。2）、做好與設計的結合工作由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習

15、施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。3）、認真編制施工組織設計由技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。4）、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。二、 物資條件準備（一）建筑材料的準備1)根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2)根據(jù)材料需用量計劃，做

16、好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3)組織材料按計劃進場，并做好保管工作。（二）構配件及半成品的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。 三、施工機械選型與準備我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：1）塔吊選取本工程計劃選取一臺QTZ40型塔吊作為結構施工垂直運輸?shù)闹饕O備，經(jīng)計算可滿足本工程吊運量的要求，具體見總平面布置圖。塔吊安裝前將編制詳細的塔吊基礎及塔吊安裝施工方案。2）其它設備其它設備的選擇參照主要施工機械設備表主要施工機具需用計劃序號名稱單位數(shù)量功率（K

17、W）1塔吊QTZ40臺1362攪拌機(350L)臺37.53鋼筋彎曲機臺22.84切斷機臺25.55卷揚機臺17.56插入振搗器臺61.57圓盤鋸臺148電焊機臺1279對焊機臺115010潛水泵臺41.511灰砂攪拌機臺3312其它電動工具套110四、 勞動力準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表序號123

18、456789工種鋼筋工架子工木工砼工磚粉工水電工普工防水工油漆工高峰人數(shù)6045264510020258122、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。 五、 現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容：1、與土石方施工隊伍做好交接工作。2、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。3、塔吊基礎施工及塔吊安裝。4、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。4、 排水溝及基

19、坑臨邊防護。6、現(xiàn)場臨建搭設及施工區(qū)域內(nèi)部道路的硬化。7、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。第五章 施工部署一、施工總體部署施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。1）、施工階段劃分及銜接關系在施工中，為突出重點，明確目標，將整個施工分為五大階段。第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接、基礎驗收，調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置、塔吊基礎的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關手續(xù)，做好技術、質(zhì)量交底工作

20、，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。第二階段：基礎施工階段：由于工程剛開工，此階段主要是組織、協(xié)調(diào)，使施工盡快趨于正常，并做好現(xiàn)場的排水工作。第三階段：主體結構施工階段：此階段為工程施工的高峰期，標準層施工7天一層樓。第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：室外工程施工階段。此階段為工程全面收尾階段。二 施工協(xié)調(diào)1）、內(nèi)部協(xié)調(diào)內(nèi)部配合主要是土建與安裝的配合與協(xié)調(diào)。1、監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責人力物力的綜合平衡

21、，促進生產(chǎn)活動正常進行。2、定期召開有業(yè)主、上級職能部門、設計單位、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工疑問和難點。3、定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領導的精神貫徹到現(xiàn)場每個施工員的行動中去。4、指派專人負責，協(xié)調(diào)各專業(yè)工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)穿叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。5、定期召開由項目經(jīng)理和財務、預算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工組織協(xié)調(diào)建立在計劃和目標管理基礎之上，根據(jù)施工組織設計與工程有關的經(jīng)濟技術文件進行，指揮

22、調(diào)度必須準確、及時、果斷。7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。8、結構階段的各種預留洞、預埋管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間嫩予以完成。9、室內(nèi)衛(wèi)生間內(nèi)上、下水管、暗線管、內(nèi)配線，各類開關箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在砌體中必須于砌體施工前布設完畢。10、施工安裝時，由于業(yè)主設計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。12、水電預留、預埋管件應做好標記，牢固

23、地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產(chǎn)生移位；穿線管、線盒保護預埋。14、安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。17、 水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應遵守統(tǒng)一的安全施工管理制度，對于有關施工作業(yè)，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。確?！安粋λ?，不被他人傷害”。2） 、與其它單位的協(xié)調(diào)工作為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核

24、心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。對外協(xié)調(diào)將本著從大局出發(fā)、友好互利的原則。第六章 主要分部分項工程施工方法一、施工測量根據(jù)本工程的外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標法放線。以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。（一）、主要測量人員及器具選用蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、靖江精密水準儀一臺、50m鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。（二）、建立施工平面控制網(wǎng)根據(jù)甲方提供的坐標控制點為測量放線依據(jù)，結合施工圖進行施工測量定位放線，

25、確定出如下圖所示的測量控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。（三）、主軸線的定位與放線1)基礎墊層施工時主要軸線的定位與放線承臺及基礎梁墊層施工時,依據(jù)就近原則將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量?？刂戚S線的標定在施工前期采用501001000mm木樁訂設，當一部分墊層施工完后可直接在墊層彈墨線及標紅三角。木樁訂設的控制軸線，每次使用前必須拉麻線校核木樁有無移動。墊層施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)地上結構施工時軸線的定位與放線在地下結構部分澆筑

26、到0m層時，在0m樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應的位置留出100100的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。（四）、高程控制1)建立首級水準控制網(wǎng)土方開挖時先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區(qū)四周穩(wěn)固的構筑物上以方便使用。因土方工程中降水會引起基礎四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首

27、級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。在基礎施工全過程中應定期檢測首級控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對控制點的標高值進行調(diào)整，以確保準確。2)高程控制基礎施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立三級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的三級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。三級水準控制網(wǎng)用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物0m層標高通過邊柱引測至該結構層，然后用S3級自動調(diào)平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。（五）、沉降觀測根據(jù)城市測量規(guī)范、水準測量規(guī)范及設計要求，為及時了解沉降變形情況，按設計要求在建筑物的相應位置及時設沉降觀測點。所有

28、沉降觀測點埋設完后，及時將所有沉降觀測點保護起來。沉降觀測將由有資質(zhì)的專業(yè)施工隊伍完成。二、土方工程土方采用人工開挖。開挖工程中根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)范要求開挖。土方回填在基礎梁施工完畢后進行，回填前，清除基礎內(nèi)的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層取樣，每層虛鋪土厚度不大于300mm，每層須仔細用打夯機夯實，分層密實度采用環(huán)刀法檢驗。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。三、混凝土墊層施工混凝土采用自拌混凝土，塔吊吊運至澆筑地點。澆筑時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗收一塊，封閉一塊。墊層澆砼時采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴格控制標高和砼表面質(zhì)量。四、 鋼筋工程（一）、鋼筋

29、供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。（二）、鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。（三）、鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統(tǒng)一進行。按設計及規(guī)范要求，本工程結構直徑22的水平主筋接長采用單面搭接焊

30、連接，柱豎向主筋接長采用電弧焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放?，F(xiàn)場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領料數(shù)量，避免重復領料，造成鋼材浪費（四）、鋼筋綁扎1、基礎鋼筋綁扎鋼筋綁扎措施：為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。2、主體結構鋼筋綁扎主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋

31、豎向鋼筋接長柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。五、 模板工程本工程模板體系采用鋼模和木模板組合。鋼模用于構造柱，木模用于現(xiàn)澆板，木模的優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50100木枋、48鋼管支撐，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊

32、。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括條形基礎、基礎梁模、柱模、梁板模、樓梯模板。方法如下：（一）、條形基礎及基礎梁模板本工程基礎條形基礎尺寸為1500400mm，地圈梁尺寸為300 300mm。（二）、柱模板模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，本工程柱是構造柱，配模時采取鋼模較多。 （三）、梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。為避免梁底模、板模因重力而下垂，對跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按設計要求板跨中起拱L/400。（四）、樓梯模板樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線

33、，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：六、 混凝土工程（一）、砼的試配與選料嚴格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質(zhì)證明書,進場水泥必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。（二）、砼的澆筑和振搗砼待鋼筋綁扎完畢，模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意后

34、才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協(xié)作關系，保證道路暢通，水、點供應正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設專人負責指揮調(diào)度，做到不待料、工作上有序作業(yè)。1、基礎砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的塔吊運輸人工澆筑，由于本工程條形基礎幾何尺寸較大，澆注方式采用“斜面分層、 一個坡度、薄層覆蓋、循序漸進”。斜面分層澆筑厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點次序移動，防止漏振，間隔20-30分鐘以后，對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。2、主體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成

35、型，不留施工縫。澆筑時，按由遠及近，先柱后梁板的原則。澆注柱時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。樓板采用平板振動器振搗。（三）、砼的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，柱養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護和用濕麻袋包裹相結合的辦法。養(yǎng)護期一般為7天。七、 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段

36、的安全防護和提供操作平臺。1）腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯(lián)墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網(wǎng)拆除順序為：安全網(wǎng)護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯(lián)墻桿縱向支撐2）聯(lián)墻拉桿的設置：聯(lián)墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋483.5鋼管。短鋼管兩端分

37、別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。3）腳手架的防護腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網(wǎng)防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結構進度滿鋪腳手板，由于架體較高，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。4） 腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。八、 砌體工程本工程砌體采用頁巖燒結磚，施工要點如下：1）頁巖

38、燒結磚進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20%；2）砌塊由塔吊運至各樓層。施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；3）施工前應復核結構軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm；5）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道26.5縱橫每邊各長1m的拉結筋。構造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙

39、齒深60mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；九、 樓地面（一）、施工條件1、樓地面結構驗收完，樓、地面以上+0.5米已彈好水平線。2、立好門窗框并加防擴、堵嚴、堵牢管洞，與地面有關的各種埋件安裝完畢。3、各種材料已按設計、建筑要求備齊，應在墻、天棚抹灰完，涂料前。（二）、各類樓地面工藝及要求樓地面首先作樣板，經(jīng)甲方及監(jiān)理確認后方可大面積施工。1、水泥砂漿樓地面施工工藝1）、水泥砂漿地面施工工藝：素土夯實墊層處理找平層防水層保護層30層1:2水泥砂漿鐵板壓光養(yǎng)護。2）、水泥砂漿樓面施工工藝：結構層清理干凈水泥漿結合一道30厚1:2水泥砂漿鐵板壓光養(yǎng)護。

40、3、水泥砂漿樓地面施工方法1）、根據(jù)墻面上已有的+1.0米水平標高線，量測地面面層的水平線，并與房間以外的樓道，樓梯平臺標高相呼應貫通一致。2）、將灰塵清掃干凈，然后將粘在墊層上的漿皮鏟掉，用10%的燒堿溶液將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。3）、在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4）、根據(jù)墻面水平標高，縱橫拉線，用瓜米石砼反抹灰餅，縱橫間距2M。5）、在鋪設水泥砂漿前，要隨刷隨鋪水泥砂漿，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。6）、按設計規(guī)定30厚1: 2水泥砂漿地面，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不家大于30mm，將攪拌好的水泥砂漿鋪抹到基層上。用2.5m鋁合尺枋刮平。7）、進行三

41、遍抹壓，把所有抹紋壓平壓實，達到面層表面密實光潔。8）、加強養(yǎng)護，面層抹壓完24h后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，養(yǎng)護期間禁止進入施工現(xiàn)場。（三）、應注意的質(zhì)量問題1、 地面起砂：水泥強度等級不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成。施工用水泥應符合材質(zhì)要求，嚴格控制配合比，壓光應在砂漿終凝前完成交活。2、 空鼓裂紋：因基層清理不干凈，前一天沒有認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的時間過長造成。施工應保證用料符合要求，基層清理干凈，鋪灰、壓實、壓光應撐握好時間，保證墊層，面層應有的厚度。3、 地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓

42、或不平，施工時應認真操作。4、倒泛水：有墊層的地面在做墊層時坡度沒有找準。屋面施工前應檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。衛(wèi)生間及陽臺樓地面坡度應符合設計要求，做到無滲漏、無積水、與地漏（管道）結合處嚴密平順。十、 裝飾工程（一）、抹灰工程1、墻面抹灰要點1）、抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。2）、不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。3）、室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。4）、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿

43、時先刷摻107膠的水泥漿一道。5）、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養(yǎng)護。6）、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。7）、室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。8）、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1）、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2）、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象

44、，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。（二）、內(nèi)、外墻涂料內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進行，要求基層表面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈?？锥春筒槐匾臏喜蹜崆斑M行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。基層干燥，清潔后即可涂刷底層涂料，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。

45、干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。十一、 防水與保溫工程（一）、衛(wèi)生間、廚房防水廚房、衛(wèi)生間防水采用在混凝土板內(nèi)加防水劑一道。（二）、屋面防水和保溫屋面柔性防水采用高聚物改性瀝青防水卷材。施工要求如下：1、材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制SBS改性瀝青防水卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。2、施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點

46、，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定固定方法同上，外做防水砂漿保護。屋面保溫層設置在防水卷材上，為25厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。保溫板不應缺棱掉角，材料的各項指標應符合設計及規(guī)范要求。施工時：緊靠基層表面鋪平墊穩(wěn)，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿；保溫層施工完畢，及時進行找平層和剛性防水施工。十二、 安裝工程（一）、給排水工程本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)。主要的施工方法

47、1、預留預埋預留預埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準備期間，專業(yè)工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150*150200*200250*250300*300

48、防水套管(mm)114140-159180-219273-325（3）套管安裝a.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。b穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。c穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管材的選用及連接根據(jù)設計圖紙要求，管材及連接方式如下表：序號管道名稱管材選擇連接方式1給水管PP-R管熱熔或

49、銅螺紋管件連接2排水管UPVC管粘接3消火栓給水管D100熱鍍鋅鋼管D100熱鍍鋅鋼管法蘭連接或焊接絲扣連接3、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規(guī)范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規(guī)范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應符合規(guī)范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8

50、M，如果設兩個管卡可均勻安裝。4、襯塑鋁合金復合管熱熔連接要點 (1)同種材質(zhì)的襯塑鋁合金復合管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2)襯塑鋁合金復合管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應按下列布驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、

51、干燥、無油；d.用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度符合下表。公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(mm)加工時間(mm)冷卻時間(min)201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510e.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。f.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但

52、嚴禁旋轉.5、管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項如下：110重慶萬州區(qū)云峰建筑工程有限公司第110頁斷管斷管套絲套絲配裝管件配裝管件管段調(diào)直管段調(diào)直安裝安裝管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。管徑在15-32mm之間套2次，在40-50mm之間套3次，70以上套3-4次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。對小管徑管道可用調(diào)直機調(diào)直。對于聯(lián)接點彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加

53、熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。6、PVC-U管的連接（1）管材或管件在粘合前將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，采用清潔劑擦凈。（2）管材根據(jù)管件實測承口深度在管端表面華出插入深度標記。（3）膠粘劑涂刷先涂管件承口內(nèi)側，后涂管件插口外側。插口涂刷為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。（4）承插口涂刷膠粘劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處。擦凈擠出的膠粘劑，靜置至接口固化。（5）立管穿越樓層處伸縮節(jié)設置于水流匯合管件之下。7、管道的焊接焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，

54、確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質(zhì)。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯量要求不應超過