承臺(tái)作業(yè)指導(dǎo)書

1、承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄1適用范圍12作業(yè)準(zhǔn)備12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備12.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備13技術(shù)要求24施工程序與工藝流程24.1施工程序34.2 工藝流程35施工要求35.1施工準(zhǔn)備45.2施工工藝45.2.1基坑開挖45.2.3制作墊層65.2.5鋼筋工程75.2.6模板工程95.2.7混凝土工程105.2.8混凝土養(yǎng)生116勞動(dòng)組織117材料要求128設(shè)備機(jī)具配置159質(zhì)量控制及檢驗(yàn)159.1質(zhì)量控制159.2質(zhì)量檢驗(yàn)1710安全及環(huán)保要求1810.1安全要求1810.2環(huán)保要求191 中鐵十局青連鐵路工程項(xiàng)目經(jīng)理部承臺(tái)施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于青連鐵路工程跨環(huán)膠州灣高速公路

2、特大橋承臺(tái)施工作業(yè)。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)人員閱讀設(shè)計(jì)圖紙并完成復(fù)核工作；熟悉施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案，申報(bào)開工報(bào)告。（3）完成安全施工協(xié)議的簽訂，設(shè)備管理單位指派專人進(jìn)行安全防護(hù),在設(shè)備管理單位安全人員的指導(dǎo)下對(duì)既有線路和路堤進(jìn)行防護(hù)以保證既有線的行車安全。（4）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備（1）完成全線導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、現(xiàn)場(chǎng)地下光、電纜埋置情況調(diào)查及遷移工作。（2）對(duì)承臺(tái)坐標(biāo)計(jì)算并復(fù)核，施工現(xiàn)場(chǎng)放樣及復(fù)測(cè)無誤。（3）完成臨時(shí)設(shè)施，滿足辦公、生活需

3、要。2.3材料及試驗(yàn)準(zhǔn)備 鋼筋、水泥、砂石料、粉煤灰等原材料進(jìn)場(chǎng)，原材料取樣試驗(yàn)、鋼鋼焊接接頭試驗(yàn)結(jié)果均符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；3技術(shù)要求（1）模板及支架安裝和拆除符合規(guī)范要求。（2）鋼筋原材料、加工、連接和安裝符合規(guī)范要求。（3）混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工符合規(guī)范要求。（4）樁頭與承臺(tái)連接符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距符合下列要求： 1）樁徑1.0m時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距不小于0.5倍樁徑，且不小于250mm。 2）樁徑>1.0m時(shí)，承臺(tái)邊緣與樁外緣凈距不小于0.3倍樁徑，且不小于500mm。（5）承臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法表1承臺(tái)允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（

4、mm）檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處4施工程序與工藝流程4.1施工程序承臺(tái)的施工程序主要有前期準(zhǔn)備工作、模板工程、鋼筋工程以及混凝土工程四個(gè)部分組成。施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測(cè)設(shè)放線基坑防護(hù)（降水）承臺(tái)基坑開挖基坑排水樁基無破損檢測(cè)墊層鋼筋加工、制作、綁扎安裝模板的安裝混凝土澆筑養(yǎng)生檢驗(yàn)驗(yàn)收4.2 工藝流程測(cè)設(shè)基坑平面位置、標(biāo)高挖掘機(jī)開挖鑿除樁頭樁基無破損檢測(cè)制作墊層綁扎鋼筋安裝模板灌筑混凝土養(yǎng)生基坑防護(hù)制作混凝土試件降水混凝土拌制、輸送施工工藝流程圖見下圖

5、。承臺(tái)施工工藝流程5施工要求5.1施工準(zhǔn)備（1）施工前按設(shè)計(jì)提供的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。 （2）統(tǒng)計(jì)承臺(tái)類型、數(shù)量，制作承臺(tái)模板。（3）防護(hù)圍欄、安全防護(hù)網(wǎng)、警示牌、警示燈等材料進(jìn)場(chǎng)。儲(chǔ)備鋼筋、水泥、砂石料及外加劑等原材料，嚴(yán)格按“進(jìn)場(chǎng)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、使用關(guān)”，確保原材質(zhì)量。（4）挖掘機(jī)、風(fēng)槍、水泵、振搗棒、吊車、砼輸送泵、罐車、溜槽、串筒等機(jī)械進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格待用。5.2施工工藝樁基施工完，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量班嚴(yán)格按照復(fù)測(cè)成果、加密方案、設(shè)計(jì)尺寸，計(jì)算承臺(tái)座標(biāo)，實(shí)地測(cè)放承臺(tái)位置、標(biāo)高，測(cè)量過程中實(shí)行雙檢雙核制度，并經(jīng)監(jiān)理見證簽認(rèn)后，開挖施工。5.2.1基坑開挖本標(biāo)段范圍內(nèi)大部分橋

6、梁為陸上承臺(tái)，風(fēng)河、溧水河等水中墩采取圍堰筑島法施工，也按陸上施工考慮。一般陸上承臺(tái)基坑采取1:1放坡開挖，設(shè)置部分木樁或草袋圍堰等臨時(shí)支護(hù)措施，防止邊坡坍塌。臨近營(yíng)業(yè)線或水位較高采取鋼板樁圍堰進(jìn)行防護(hù)。插打鋼板樁要做到良好的效果，必須做到“插樁正直，分散偏差，有偏即糾，調(diào)整合攏”。鋼板樁就位下插時(shí)，第一片鋼板樁是整個(gè)圍堰鋼板樁的基準(zhǔn)，從縱橫兩個(gè)方向嚴(yán)格控制其垂直度。其余各樁則以已插樁組為準(zhǔn)，對(duì)好鎖口后利用自重下插，當(dāng)自重不能使其下插時(shí)，利用滑車組進(jìn)行加壓。樁身砼達(dá)到一定的強(qiáng)度后進(jìn)行基坑開挖。在基坑開挖線以外5m處設(shè)置縱橫向截水溝將地表水排入天然水溝?；优潘扇≡诨铀闹茉O(shè)排水溝，在遠(yuǎn)離既有

7、線側(cè)設(shè)置集水坑，并由專人負(fù)責(zé)排除基坑積水，嚴(yán)禁積水浸泡基坑。采用挖掘機(jī)放坡開挖，坑底預(yù)留30cm人工清底。并根據(jù)地質(zhì)情況，開挖過程中注意保護(hù)樁基不被破壞，必要時(shí)人工清理?；娱_挖自上而下水平分層進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高并在基坑底四周挖排水溝和積水井。施工時(shí)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散坍落現(xiàn)象發(fā)生并采取必要的措施，確保安全施工。承臺(tái)基坑開挖時(shí)不得采用大型機(jī)械，禁止在樁上行走，挖除樁間土?xí)r采用人工配合機(jī)械，防止機(jī)械碰觸樁身，引起斷樁。承臺(tái)開挖的土方立即用自卸汽車運(yùn)出施工區(qū)域。5

8、.2.2基坑排水：（1）基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑宜設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。（2）在基坑頂緣四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝，防止地表水流入坑內(nèi)，沖刷坑壁，造成坍方破壞基坑。坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑緣不少于0.5m，動(dòng)載距坑緣不少于1.0m。5.2.3制作墊層1. 基坑開挖后盡快組織墊層混凝土施工，以避免基坑底暴露過久降低承載力。墊層混凝土施工時(shí)，沿承臺(tái)底外邊線15cm處，間距50cm，埋入短鋼筋，以便日后固定承臺(tái)底口側(cè)模板。2. 首先進(jìn)行承臺(tái)基底標(biāo)高的復(fù)測(cè)，定出墊層面標(biāo)高，墊層澆筑面尺寸比承臺(tái)底面各邊尺寸大30cm，墊層側(cè)?？?/p>

9、用方木作為側(cè)模。樁頭鑿除以后，委托具備檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一道工序。5.2.4樁頭處理1當(dāng)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可在其上進(jìn)行樁頭處理工作。事先需通知監(jiān)理進(jìn)行樁基平面位置和高程的復(fù)核，并做好隱蔽工程記錄。同時(shí)進(jìn)行樁基承載力和完好率的有關(guān)測(cè)試。2. 若采用的是PHC管樁基礎(chǔ)，則用清水清洗填芯高度部分的PHC管樁內(nèi)壁。如若管樁內(nèi)有水，則需用抽水機(jī)將樁孔填芯高度部分的積水抽掉，然后將綁扎好的鋼筋籠插入樁孔，并在樁頂上固定牢固，深入承臺(tái)的鋼筋扳成喇叭口形狀然后澆注樁孔混凝土。3. 若采用的是鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，則需按設(shè)計(jì)要求保證樁身嵌入承臺(tái)基礎(chǔ)內(nèi)的尺寸，鑿除伸入

10、承臺(tái)的超灌樁頭混凝土。采用手工鑿除和風(fēng)動(dòng)工具鑿除的施工方法，首先使用風(fēng)動(dòng)工具將樁頭清除至距設(shè)計(jì)樁頂1020cm的位置，然后改為手工鑿除直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。最后將樁身變形的鋼筋整修復(fù)原。 5.2.5鋼筋工程待基底墊層達(dá)一定強(qiáng)度后，開始綁扎承臺(tái)鋼筋，底層鋼筋網(wǎng)在基坑內(nèi)綁扎完成，并與頂面鋼筋網(wǎng)形成整體骨架。（1）鋼筋原材檢測(cè)鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。經(jīng)用鋼絲刷或其他方法除銹及去污后的鋼筋，其尺寸、橫截面和拉伸性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直，調(diào)直方法應(yīng)取得工程師的批準(zhǔn)。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2；HRB

11、300、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1。（2）鋼筋綁扎主筋接頭采用電弧搭接焊，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭，布置時(shí)接頭位置錯(cuò)開，確保接頭數(shù)量不多于主筋數(shù)量的50%，焊縫平整、光滑、密實(shí)、無氣泡、無焊渣。對(duì)焊接頭增加冷彎試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)間距、規(guī)格、排距布置承臺(tái)鋼筋，并將承臺(tái)的主筋與伸入承臺(tái)的樁基鋼筋連接，不得截?cái)?。底面及?cè)面每隔50cm交錯(cuò)布置一混凝土墊塊，墊塊數(shù)量應(yīng)不少于4個(gè)/2m，以保證澆注混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層厚度。墩身預(yù)埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，校準(zhǔn)墩身鋼筋位置，準(zhǔn)確預(yù)埋墩身鋼筋，保證鋼筋保護(hù)層厚度。點(diǎn)焊固定在承臺(tái)鋼筋上，然后再綁扎。預(yù)埋件按設(shè)計(jì)文件埋設(shè)。（3）鋼筋加工及檢驗(yàn)1）

12、圓鋼180°彎鉤彎曲直徑2.5d，鉤端直線段3d。圓鋼90°彎鉤彎曲直徑5d，鉤端直線段3d。2 鋼筋加工允許偏差序號(hào)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm尺量。按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，各部少于3件。2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3mm2）接頭加工及檢驗(yàn)同一截面（焊接接頭在35d且不小于50cm，綁扎接頭在1.3倍綁扎范圍且不小于50cm）焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭避開鋼筋彎曲處，距離曲點(diǎn)的距離不得小于10d。表3 鋼筋搭接長(zhǎng)度序號(hào)搭接方式搭接長(zhǎng)度II級(jí)I級(jí)1雙面幫條焊5d4d2單面幫條

13、焊10d8d3雙面搭接焊5d4d4單面搭接焊10d8d鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由合格工人用專門設(shè)備來完成。除非圖紙另有說明或得到工程師的書面批準(zhǔn)，必須在工地加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。所有鋼筋的彎折必須在溫度5以上時(shí)進(jìn)行，除非工程另有書面許可，鋼筋必須按圖紙所示形狀彎折。澆注于混凝土中的鋼筋的露出部分，不能在澆注混凝土現(xiàn)場(chǎng)彎折，所有鋼筋都應(yīng)冷彎。檢驗(yàn)頻次： 同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足以一批計(jì)，施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理見證取樣10%，但至少一次。5.2.6模板工程模板一般采用鋼模，采用鋼管、腳手架進(jìn)行支撐。表4模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法1軸線

14、位置15尺量每邊不少于2處2兩模板內(nèi)側(cè)尺寸+10-5尺量不少于3處3平整度52m靠尺和塞尺不少于3處4模板的側(cè)向彎曲L/1500拉線尺量5模板標(biāo)高±20測(cè)量樁基檢測(cè)合格后,對(duì)承臺(tái)四角點(diǎn)進(jìn)行施工放樣,監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后,用墨斗彈出承臺(tái)邊線,支立承臺(tái)模板。承臺(tái)側(cè)模采用大塊鋼模板，周邊型鋼或鋼管加固、支撐。模板安裝前后，在模板上均勻涂刷脫模劑。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),及時(shí)糾正。承臺(tái)模板應(yīng)在能保證混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方

15、可拆除,一般在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板(可通過試驗(yàn)確定拆模時(shí)間)。5.2.7混凝土工程承臺(tái)混凝土攪拌站集中拌合，罐車運(yùn)輸，泵送入模，部分可以采用溜槽入模，落差不得大于2.0m。灌注時(shí)采用滑槽和串筒，避免混凝土出現(xiàn)離析?；炷涟韬蠂?yán)格按施工配合比配料，砂、石、水泥、水及外加劑等原材料必須經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)并符合要求，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證混凝土拌合時(shí)間。混凝土分層連續(xù)灌注，一次成型，分層厚度宜為30cm左右，分層間隔灌注時(shí)間不得超過試驗(yàn)所確定的混凝土初凝時(shí)間?；炷凉嘧⑦^程中，為降低混凝土內(nèi)部溫度，控制混凝土的入模溫度在25以內(nèi)，可采取以下措施：高溫季節(jié)用涼棚或蓋草袋遮蓋，盡量避開陽(yáng)光

16、直射；用河水沖洗石料，降低石料溫度；泵送管用濕草袋包裹防曬；在拌合水中摻入適量的冰塊。當(dāng)在低溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土的入模溫度不宜低于10，當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5、最低氣溫-3時(shí)，混凝土施工應(yīng)按冬季施工措施辦理?；炷琳駬v采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土具有良好的密實(shí)度，防止漏振，也不能過振，確保質(zhì)量良好。振搗時(shí)，振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，其移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，即4560cm。振搗時(shí)插點(diǎn)均勻，成行或交錯(cuò)式前進(jìn)，以免過振或漏振，振棒振動(dòng)時(shí)間約2030s，每一次振動(dòng)完畢后，邊振動(dòng)邊徐徐拔出振動(dòng)棒?；炷烈圆辉傧鲁?、無氣

17、泡冒出、表面泛光為度，振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。5.2.8混凝土養(yǎng)生在承臺(tái)混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，待混凝土初凝后用二層草袋一層尼龍薄膜覆蓋，進(jìn)行蓄熱養(yǎng)護(hù)，以保證承臺(tái)表面溫度不至于變化過大，減少承臺(tái)中心與表面的溫度差。每次灌注混凝土必須按規(guī)范留足強(qiáng)度及彈性模量試件，進(jìn)行強(qiáng)度檢查。指定專人填寫混凝土施工記錄，詳細(xì)記錄原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑過程出現(xiàn)的問題等，以備檢查。承臺(tái)混凝土澆注后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)防止出現(xiàn)裂紋。承臺(tái)養(yǎng)護(hù)既要降溫又要防止外表溫度下降過快使承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差過大。養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天。5.2.9基坑回填砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

18、后進(jìn)行基坑回填，濕陷性地段橋墩承臺(tái)采用設(shè)計(jì)要求填料回填，基坑四周同步進(jìn)行；回填土分層回填，每層厚度1020cm，用3TA55沖擊夯夯實(shí)。6勞動(dòng)組織各施工處組建橋梁施工架子隊(duì)，架子隊(duì)組建符合鐵道部關(guān)于架子隊(duì)要求，根據(jù)管段內(nèi)橋梁施工數(shù)量，參考承臺(tái)工效，合理劃分施工單元，科學(xué)配置管理人員及勞務(wù)人員，確保階段性工期的順利完成。架子隊(duì)設(shè)置隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)各1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、材料員、領(lǐng)工員各1名，班組長(zhǎng)若干，均由本單位正式職工擔(dān)任。每處承臺(tái)施工配備20名勞務(wù)人員，輪流作業(yè)。架子隊(duì)及勞務(wù)人員崗前進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后方可上崗，挖掘機(jī)、吊車、電焊機(jī)等特種作業(yè)人員需持證上崗。7材料要求根據(jù)

19、施工能力，提前對(duì)水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、鋼筋等進(jìn)行備料，攪拌站、鋼筋加工廠設(shè)置待檢區(qū)和合格區(qū)，提前做好原材的儲(chǔ)備及報(bào)檢工作，確保材料供應(yīng)滿足施工需要。混凝土一般為C30，45、46號(hào)承臺(tái)采用C40混凝土。（1）水泥：采用42.5號(hào)散裝普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全。檢驗(yàn)頻次：1)全檢：選定水泥供應(yīng)廠家后全檢1次，使用同廠家、同編號(hào)產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月或出廠日期達(dá)3個(gè)月的水泥需進(jìn)行全檢1次，需監(jiān)理見證取樣或平行檢驗(yàn)。2）常規(guī)檢驗(yàn)：同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每500t為一批，不足500t按一批計(jì)，每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但

20、至少一次。（2）粉煤灰：選定符合設(shè)計(jì)要求的合格廠家粉煤灰。附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全。 檢驗(yàn)頻次：1）選定粉煤灰供應(yīng)廠家后全檢1次，使用同廠家、同編號(hào)產(chǎn)品達(dá)3個(gè)月或出廠日期達(dá)3個(gè)月的粉煤灰需進(jìn)行全檢1次，需監(jiān)理見證取樣或平行檢驗(yàn)。2）常規(guī)檢驗(yàn)：同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批，不足200t按一批計(jì)，每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。（3）細(xì)骨料：級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。含泥量3.0%，泥塊含量0.5%，硫化物及硫酸鹽含量1.0%，云母含量1.0%，輕物質(zhì)1.0%。 檢驗(yàn)頻次：1）選定細(xì)骨料供應(yīng)廠家后全檢

21、1次，連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格等細(xì)骨料達(dá)一年需進(jìn)行全檢1次，監(jiān)理見證取樣或平行檢驗(yàn)。2）常規(guī)檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格等細(xì)骨料每400方（或600方）為一批，不足400方（或600方）按一批計(jì)，每批抽檢一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。 （4）粗骨料：級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。針、片狀顆?？偤?2%，含泥量1.0%，泥塊含量0.25%，硫化物及硫酸鹽含量1.0%，氯化物（以NaCl計(jì)）0.03%。檢驗(yàn)頻次：1）選定細(xì)骨料供應(yīng)廠家后全檢1次，連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格等粗骨料達(dá)一

22、年需進(jìn)行全檢1次，監(jiān)理見證取樣或平行檢驗(yàn)。2）常規(guī)檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格等粗骨料每400方（或600方）為一批，不足400方（或600方）按一批計(jì)，每批抽檢一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。（5）外加劑（減水劑）：外加劑由試驗(yàn)確定。附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全。檢驗(yàn)頻次：1)全檢：選定外加劑供應(yīng)廠家后全檢1次，使用同廠家、同編號(hào)產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月或出廠日期達(dá)6個(gè)月的外加劑需進(jìn)行全檢1次，需監(jiān)理見證取樣或平行檢驗(yàn)。2）常規(guī)檢驗(yàn)：同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t按一批計(jì)，每批抽檢一次，監(jiān)理單位按

23、施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。（6）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。檢驗(yàn)頻次：1)全檢：選定新水源后全檢1次，使用同一水源使用達(dá)一年需進(jìn)行全檢1次，需監(jiān)理見證取樣。2）常規(guī)檢驗(yàn)：同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。（7）鋼筋：宜選擇鐵道部最近公布合格供應(yīng)商，鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，附有質(zhì)量證明書。檢驗(yàn)：同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)，每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。

24、8設(shè)備機(jī)具配置橋梁承臺(tái)工程基坑一般采取挖掘機(jī)開挖，人工輔助。根據(jù)承臺(tái)數(shù)量及橋梁密集程度，合理安排挖掘機(jī)和模板數(shù)量。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及退場(chǎng)需登記，提供出廠合格證及年檢證書，選擇安全操作規(guī)程及機(jī)械標(biāo)示牌。日常加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維護(hù)，確保使用安全。9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制（1）綁扎承臺(tái)鋼筋前，應(yīng)核實(shí)承臺(tái)底面高程及每根基樁埋入承臺(tái)長(zhǎng)度，并應(yīng)對(duì)基底面進(jìn)行修整。在基底為軟弱土層時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取適當(dāng)措施，防止承臺(tái)在灌筑混凝土過程中產(chǎn)生不均勻沉降。（2）承臺(tái)底面以上到設(shè)計(jì)高程范圍的基樁頂部應(yīng)顯露出新鮮混凝土面?；鶚堵袢氤信_(tái)長(zhǎng)度及樁頂主鋼筋錨入承臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼管樁應(yīng)焊好樁頂連接件。（3）采用基樁

25、頂主鋼筋伸入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截?cái)唷２捎没鶚俄敳恐苯勇袢氤信_(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)碰及基樁時(shí)，可以調(diào)整鋼筋間距或在基樁兩側(cè)改用束筋越過，確需截?cái)鄷r(shí)，宜在截?cái)嗵幵鲈O(shè)附加等強(qiáng)度鋼筋連續(xù)繞過。（4）承臺(tái)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差大于25時(shí)，應(yīng)采取降低混凝土水化熱和內(nèi)部溫度措施。（5）混凝土嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行拌合，控制拌合時(shí)間，運(yùn)輸過程中不間斷攪拌，防止出現(xiàn)離析。（6）采取溜槽灌注時(shí)，落差不得大于2m，防止灌注過程出現(xiàn)離析。（7）鋼筋原材、水泥、砂石料進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)監(jiān)理工程師見證取樣，經(jīng)中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用。不合格材料不得用于本工程。（8）鋼筋在加工廠集中加工

26、，鋼筋下料由技術(shù)人員根據(jù)配筋圖進(jìn)行技術(shù)交底，制作鋼筋大樣，質(zhì)檢員驗(yàn)收后集中加工。鋼筋綁扎嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，綁扎前提前標(biāo)出鋼筋位置、間距，技術(shù)人員要經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋尺寸、間距進(jìn)行尺量檢查。（9）模板使用前進(jìn)行打磨除銹，涂刷脫模劑，模板縫加設(shè)雙面膠帶，防止混凝土灌注時(shí)漏漿?；炷连F(xiàn)澆采用定型組合鋼模板以保證表面質(zhì)量。安裝模板時(shí)要保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，防止內(nèi)經(jīng)厚度不均。灌筑時(shí)要有施工處技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)模板變形以及出現(xiàn)跑漿漏漿現(xiàn)象及時(shí)做出相應(yīng)的處理。在澆注過程中應(yīng)注意防雨。（10）安排專人負(fù)責(zé)搗固，搗固， 澆注砼時(shí)應(yīng)及時(shí)振搗，當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)棒碰模板、鋼筋，不要過振或漏振，以

27、混凝土不再沉陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標(biāo)志。（11）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制，工程技術(shù)人員做到施工圖紙審核和下發(fā)技術(shù)交底、施工測(cè)量及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，實(shí)行技術(shù)工作復(fù)核簽字制度，所有圖紙、技術(shù)交底、測(cè)量放樣資料由技術(shù)主管審核簽字標(biāo)識(shí)后方能交付施工，各項(xiàng)資料保存完好，以備核查。（12）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，加強(qiáng)工序控制，每道工序完成后，工班進(jìn)行自檢、互檢，架子隊(duì)專職質(zhì)檢員先檢查，再由施工處質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)，重點(diǎn)工序由總工程師檢驗(yàn)把關(guān)。在自檢合格的基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并做好質(zhì)量記錄，每道工序檢驗(yàn)合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)（1）模板安裝偏差和檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路混凝

28、土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010中規(guī)定。表3 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法1軸線位置15尺量每邊不少于2處2兩模板內(nèi)側(cè)尺寸+10-5尺量不少于3處3平整度52m靠尺和塞尺不少于3處4模板的側(cè)向彎曲L/1500拉線尺量5模板標(biāo)高±20測(cè)量（2）承臺(tái)施工允許誤差，除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-2010中的規(guī)定。 表4 承臺(tái)施工允許誤差序號(hào)項(xiàng)  目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1尺寸±30尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2頂面高程±20測(cè)量5點(diǎn)3軸線偏位15測(cè)量縱橫各2點(diǎn)4前后、

29、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±50尺量各邊2處（3）水泥的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鐵建設(shè)2009152號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充規(guī)定中的規(guī)定。（4）細(xì)骨料、粗骨料的規(guī)格技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合鐵建設(shè)2009152號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充規(guī)定中的規(guī)定。（5）粉煤灰的規(guī)格技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合鐵建設(shè)2009152號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充規(guī)定中的規(guī)定。（6）外加劑的規(guī)格技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合鐵建設(shè)2009152號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充規(guī)定中的規(guī)定。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求（1）挖掘機(jī)、吊車、模板、腳手架等使用前應(yīng)有專人檢查維修。（2）加強(qiáng)機(jī)械使用安全培訓(xùn)，防止出現(xiàn)機(jī)械、車輛事故。（3）基坑開挖前必須聯(lián)系設(shè)備管理單位，確定施工范圍內(nèi)電纜的位置和走向，做好標(biāo)記，確定遷改防護(hù)方案，以防挖斷電纜，影響營(yíng)業(yè)線的行車安全。設(shè)備管理單位現(xiàn)場(chǎng)交底確認(rèn)完后，開工前對(duì)確認(rèn)無光電纜的動(dòng)土