三期儲罐試水方案審定版-

1、1一一 工程概況工程概況 工程內容工程內容營口港仙人島原油儲庫工程三期工程 12 臺 10 萬立方米外浮頂儲罐，分為罐組五、罐組六兩個罐區(qū)，根據業(yè)主要求，兩個罐區(qū)分別進行投產，按照項目部總體規(guī)劃和施工進度，12 臺儲罐分兩次進行水壓試驗，首先進行罐組五 6 臺罐，然后進行罐組六剩余 6 臺罐，并結合仙人島水源情況及類似工程施工經驗，儲罐試水采用海水，海水共計用量 60 萬立方米，試水完成后整體進行淡水沖洗，其他主要包括海邊試水點基礎、設備安裝、臨時試水管線安裝、倒罐及放水等。 儲罐技術參數儲罐技術參數 表表 儲罐技術參數儲罐技術參數二二 施工程序及技術要求施工程序及技術要求 施工主要程序施工主

2、要程序單臺儲罐試水程序如下：施工準備（取水點基礎施工）接臨時水管、水泵安裝、調試罐體清理、檢查、封閉儲罐基礎觀測注水一（1/2 罐高）穩(wěn)壓 48h沉降觀測注水二（最高操作液位）沉降觀測穩(wěn)壓 48h沉降觀測放水（每天不得超過 3 米）淡水沖洗罐壁（緊隨放水過程中）水放盡臨時管線拆除罐內清理。 主要施工方法及技術要求主要施工方法及技術要求由于 10 萬立方米儲罐容積大，用水量大，而現場淡水資源不足等客觀條件以及類似工程施工經驗，經過綜合考慮，10 萬立方米儲罐試水全部采用海水，海邊設臨時取水點。 1 試驗檢查會簽所有儲罐試水前，對罐體及相關附件進行徹底檢查。所涉及到的相關專業(yè)、相關單位進行會簽，針

3、對土建、儲罐、工藝、消防、電氣儀表、無損檢測、焊接、防腐保溫等相關內容進行確認，會簽單表格見附表一。2 試驗檢查內容1）罐底嚴密性；2）罐壁的強度及嚴密性；3）浮盤升降試驗及嚴密性；4）浮頂排水管的嚴密性；5）基礎沉降觀測；6）其他檢查項目；7）刮蠟器、一、二次密封暫不安裝，待試水完成后安裝。3 充水試驗序號容積（立方米）罐壁高度（米）內徑（米）結構頂形式材質數量（座）充水高度（米）110000080雙盤式外浮頂12MnNiVR(SR)、Q345R、Q235B1221）罐底的嚴密性，應以罐底無滲漏為合格。若發(fā)現滲漏時立即停止進水，將水放凈，對罐底進行檢查，找出滲漏部位，修補并檢測合格后再重新充

4、水。2）罐壁的嚴密性試驗和強度試驗，充水過程中，應對逐圈壁板和逐條焊縫進行檢查。充水到最高操作液位后，持壓 48 小時，如無異常變形和滲漏，罐壁的嚴密性和強度試驗即為合格。試驗中罐壁上若有少量滲漏現象，修復后可以采用煤油滲透法復查；對于有大量滲漏及顯著變形的部位，修復后應重新作充水試驗，修復時應將水位降至滲漏處 300mm 以下。3）浮頂升降試驗，應升降平穩(wěn)，導向機構、密封裝置及自動通氣閥支柱無卡澀現象，扶梯轉動靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾，浮頂與液面接觸部分無滲漏。4）浮頂排水管的嚴密性試驗。儲罐充水前，以 390KPa 壓力進行水壓試驗，持壓 30min 應無滲漏。在浮頂的升

5、降過程中，浮頂排水管口的出口，應保持開啟狀態(tài)。檢查有無水流出，確認排水管嚴密性。儲罐充水試驗后，應重新進行水壓試驗（同上） 。5） 基礎沉降觀測充水試驗中應加強基礎沉降觀測?？紤]到罐組五儲罐為首次采用強夯地基處理、罐組六采用 CFG 樁（與二期工程類似） ，儲罐進水觀測程序嚴格按設計、檢測方要求進行，儲罐可一次充水到 1/2 罐高，再充水后保持恒壓 48 小時，進行基礎的沉降觀測，不均勻沉降量小于 5mm/d 時，可繼續(xù)向罐內進水，要求向罐內充水速度小于 1m/d，同時進行基礎的沉降觀測，沉降速度不應小于 10mm/d，方可進行下一次充水，否則應停止沖水，直到地基沉降速率小于上值為止，再繼續(xù)充

6、水，在整個充水預壓過程中，基礎的不均勻沉降量均應小于現行的設計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。（1）沉降觀測應包括罐基礎完工后、儲罐充水前、充水過程中、充滿水穩(wěn)壓階段、放水后等全過程的各個階段，應做好記錄。（2）每個罐基礎應按要求設置沉降觀測點進行沉降觀測，沉降觀測點的數量設置為 26 個，沿圓周方向對稱均勻設置，見圖 沉降觀測圖。（3）充、放水過程中，每天均應進行基礎沉降觀測，測量時間應選在溫差變化不大的早上和傍晚進行。（4）地基變形允許值要求10 萬罐周邊相鄰測點的沉降差25mm；任意直徑方向平面傾斜沉降差240mm。3 見圖見圖 沉降觀測圖沉降觀測圖6）其他檢查項目（1）確認各開孔接管有無泄露；

7、（2）確認浮頂支柱浮起狀態(tài)；確認浮頂浮起狀態(tài)；（3）確認貫穿浮頂的附件有無泄露；（4）確認浮梯動作狀態(tài)；（5）浮頂浮起有無卡阻現象（重點檢查導向管、量油管） ； 主要施工主要施工難點難點1 10 萬立方米罐試水流程 試水平面圖見附圖 11）取水點的設置（見海邊取水圖）,此次取水點距罐區(qū)約公里，因二期取水點處目前已吹填無法滿足繼續(xù)取水條件，故在二期工程取水點處防波堤南側向前延伸 150米左右，重新選擇取水點，該位置水位較深，滿足取水要求。2）為方便抽水泵的架設，須在該位置澆筑新的水泵平臺，平臺具體做法見具體詳圖 2，由于地形原因，應先用碎石將巖石縫隙填滿后再用混凝土進行澆筑，最終形成長10 米寬

8、 5 米的平臺。3）為滿足進水工期需要，在此處平臺上設置 3 臺大功率離心泵將海水引出，3 臺水泵采用并聯形式，兩用一備，兩臺泵同時抽海水，出口匯集為一根 DN500 的螺旋管，穿過馬路，在馬路對面連接 DN350 的臨時試水管線，將海水輸送至三期原油罐區(qū)。2 場外水源輸送（見圖 3） ，為將海水輸送至三期原油罐區(qū)，罐區(qū)外管線由我方協調租用華錦集團其原有臨時試水管線(即二期原試水管線)，并在取水點處新增試水管線，二期與三期之間利用蒸汽管線。3 罐區(qū)水源輸送，海水通過新鋪設的臨時試水管線至三期外管（華錦場站處）連接，最終在罐區(qū)內與蒸汽管線連接。4 蒸汽管線進入罐區(qū)后在進出油管正對側利用臨時管線與

9、蒸汽管線連接，臨時管線在罐根部與罐壁人孔處增加短管和盲板連接。5 試水及倒罐流程（見三期罐區(qū)試水流程圖，詳圖 4） 。1） 罐組五試水及倒罐流程（1）從海邊取水總量為 30 萬立方米，另外 3 臺 10 萬立方米儲罐試水通過倒罐進4行。需配置 5 臺 H=60m Q=600 立方米/h ，電機功率 160KW 的離心水泵,現有 3 臺泵雙吸式離心水泵屬華錦集團可利用，根據試水需要還需購買 2 臺水泵。前期海邊配置3 臺，罐區(qū)留有 1 臺進行倒水，待取水達 30 萬立方后拆除海邊 1 臺泵至罐區(qū)，海邊留2 臺，保證罐區(qū) 3 臺泵同時倒罐。每臺儲罐罐根臨時試水管線上安裝 2 個閘閥，方便泵安裝、拆

10、除，同時在 501、502 與 503、504 中間，503、504 與 505、506 中間各安裝一個蝶閥，保證倒罐及排水通暢。（2）儲罐充水完成后，利用倒罐泵直接將海水排入罐區(qū)雨水管網進入市政排水管道，清罐時要備用 8 臺 100 立方米/h 小型潛水泵將水直接排至雨水井。（3）為了保證水泵故障后能正常排水，將臨時試水管線與人孔相連后與罐區(qū)雨水井內排水管線法蘭連接。（4）為防止海水對儲罐的腐蝕，在罐區(qū)內打 3 口 D400 深 50 米的水井，所有儲罐放水過程中必須利用淡水沖洗干凈（預計消耗淡水 3 萬立方米） ，采用高壓水槍噴射，以防殘留海鹽腐蝕。（5）放水過程中，儲罐內防腐與外壁防腐保

11、溫同步進行。2）各罐進水倒罐流程503、504、505 罐根據施工進度分別進水，水進滿后，利用臨時管線從 505 向 506倒水，504 向 502 倒水，從 503 向 501 倒水（具體根據現場實際情況進行調整） 。3）儲罐放水（1）前期將 503、504、505 罐水倒至 501、502、506 罐內，罐內清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內。（2）501、502、506 罐充水完成后，分別利用罐區(qū) 2 臺泵將罐內海水排入罐區(qū)雨水管網與市政管網連通。2）罐組六試水及倒罐流程（1） 從海邊取水總量為 30 萬立方米，另外 3 臺 10 萬立方米儲罐試水通過倒罐進行。每臺儲罐罐根臨時試水管線上

12、安裝 2 個閘閥，方便泵安裝、拆除，同時在601、602 與 603、604 中間，603、604 與 605、606 中間各安裝一個蝶閥，保證倒罐及排水通暢。（2）各罐進水倒罐流程602、604、601 罐根據施工進度分別進水，水進滿后，利用臨時管線從 602 向 603倒水，604 向 606 倒水，從 603 向 605 倒水（具體根據現場實際情況進行調整） 。（3）儲罐放水（1）前期將 602、604、601 罐水倒至 603、606、605 罐內，罐內清理通過潛水泵將水直接排至雨水井內。（2）603、606、605 罐充水完成后，分別利用罐區(qū) 2 臺泵將罐內海水排入罐區(qū)雨水管網。2

13、管線的選擇 海邊 3 臺上水泵全部利用購置的泵，兩用一備，其中一臺型號為：12SH-6A H=80m Q=600 立方米/h 電機功率 160KW，另外 2 臺上水泵型號為 12sh-6B H=60m Q=600 立方米/h 電機功率 160KW，保證 2 臺泵同時運轉，1 臺泵備用。考慮到泵的效率、輸送過程中的損耗及環(huán)境因素的影響，取損耗系數為,2 臺泵的流量為 Q1=2600=840 立方米/h每天抽水時間按 18 小時計算，則每天抽水量 QQ= Q1*24=84018=15120 立方米滿足儲罐試水每天 1.5 萬立方米水的需求。5則流量 Q=V/T =1500/24 =624(立方米/

14、h)根據流體力學原理，若流量固定，水在輸送過程中選用輸水管管徑過小，則流速相應增大，水輸送過程中的損耗也相應增大；選用輸水管管徑過大,則流速相應減小，水輸送過程中的損耗也相應減小,應取一個經濟流速，使輸送效果達到最佳。本方案選定經濟流速為 2m/s,假定輸送管徑為 D,則 (D/2)22=Q/3600 (D/2)22=624/3600 D=332(mm)選用直徑為 DN350 的螺紋管。3 臨時用電管理1）海邊臨時用電管理海邊試水用電設備為 3 臺 160KW 水泵、2 盞 1KW 照明投光燈、2 臺 3KW 灌水泵、1臺 2KW 電熱水壺、活動板房 1 間。距離取水點最近的箱變?yōu)?200KV

15、A，經計算，現場總負荷為 490KVA，管線沿線正式箱變不能滿足試水用電需求；根據現場情況，需在現場安裝一臺 630KVA 臨時變壓器為設備提供電源，現場用電設備布置見下圖：（1）變壓器安裝由于海邊風大浪大，且試水周期比較長，變壓器必須安裝在距離海邊較遠的地方，避免海水飛濺到變壓器上，保證變壓器正常、安全運行。高壓電纜采用 YJLV22-10KV-3*50 共 180 米，由-6 箱變高壓斷路器的下端取電源，至新增變壓器高壓斷路器，高壓電纜沿地面明敷，過路處利用門架架空敷設。臨時箱變基礎采用紅磚砌筑，下方為 150mm 的混凝土墊層；箱變放置在管墩 399#處。箱變基礎制作見下圖：6 變壓器接

16、地干線采用-40*4 鍍鋅扁鋼，接地干線距設備 3 米；接地極采用 50*5*2500 鍍鋅角鋼，接地極間距 5 米；接地電阻 R4；箱變接地安裝見下圖：（2）低壓電纜選用根據試水需要，海邊需要放置 3 臺 160Kw 水泵，水泵為兩用一備，單臺泵功率為160Kw，根據公式計算：P=UICOS,得電流 I=286A，查表得電纜需選用 YJV22-3*150+1*70?，F場布置見以下示意圖：72 罐區(qū)試水臨電布置罐區(qū)前期放置 2 臺 160Kw 水泵，后期由海邊抽調一臺 160Kw 水泵用于罐區(qū)內倒水。根據工期及工藝流程，三臺水泵同時使用，現場 3#、4#、5#、6#變壓器可以為水泵提供可靠電源

17、。配電箱的安裝為落地安裝。電纜沿地面明敷，人、車經過的地方穿鋼管保護。3 接地試水用水為海水，海邊水泵通過 DN300 水管直接進入海水，所以泵體接地為利用試水管作自然接地，同時電纜為四芯電纜，接地線與泵體可靠連接。4 試水注意事項1）日常巡檢注意高低壓電纜防盜及大車碾壓；主電纜上端空氣開關為 630A，每日進行巡檢，如果有自動跳閘現象，應立即通知項目人員，等查明原因后才可以重新開啟。2）配電箱同時控制兩臺水泵工作，工作電流較大，開啟、停止水泵以及正常運轉過程中應關閉配電箱箱門；當水泵檢修時，箱門上懸掛禁止合閘，有人工作標識牌；啟動或停止水泵工作，在配電箱箱門上均有相應的控制按鈕，停止或正常運

18、轉時相應的指示燈亮；當配電箱故障指示燈亮起，應立即通知電工檢修。3）水泵使用前應進行空載試運行，觀察電動機是否有正常運轉，否則應迅速斷電檢查，故障排除后方可運行；電動機應定期檢查清掃，外表面不得堆積塵土；嚴禁用水管噴刷電動機外殼；電動機負載運行時，風罩進風口、機座外表面嚴禁物品覆蓋，以利于電動機有效散熱；每天測量電動機的工作電流、電壓，監(jiān)視電流及電壓的變化情況；當負載電流超過額定值，電壓低于額定電壓的 95，應立即停止水泵；保持電動機各緊固件處于緊固狀態(tài)。4）電動機在額定條件下運行時，軸承溫度不超過 95。5）在海邊取水點專門設置一個值班室值班人員必須 24 小時監(jiān)護，不得脫崗，保持 24 小

19、時通訊暢通。6）啟泵、停泵應聽從項目人員安排，一人在配電箱操作，另一人在水泵旁邊觀察，如發(fā)現異常情況（泵震動過大，電機發(fā)熱，異常聲響、電流表讀數、電壓表讀數長時間不穩(wěn)定情況等） ，應立即停泵，并通知項目部，待處理后方可啟泵。7）值班人員應密切注意漲潮、退潮情況，通過閥門控制出口壓力表讀數，當潮位8落至無法吸水時，要及時關閉水泵，以免空載時間過長損傷水泵，同時關閉主管閥門，防止海水倒流。8）值班人員不得隨意下海及臨近海邊，注意自我保護。9）值班人員每日需記錄設備運行情況及運行時間，不定期的進行碼頭附近的巡線工作。三三 技術復核項目及方法技術復核項目及方法 水壓試驗前負荷項目水壓試驗前負荷項目1

20、充水前，所有與罐有關的焊接必須全部結束。2 所有罐體開孔，罐主體、罐附件、浮頂及浮頂附件必須全部安裝完成。3 所有與罐體相連的支架，部件全部安裝完成。4 焊接藥皮，飛濺，焊瘤、焊疤已鏟凈。5 所有與嚴密性試驗有關的焊縫均不得涂刷油漆。6 充水試驗合格前，與罐相連的正式工藝管線不得連接。7 進水、排水管線已安裝并保持通暢。8 罐底所有焊縫無損檢測及罐底板上焊疤打磨結束并進行了全面的目視檢查。9 罐體無損檢測結束及罐壁內側環(huán)、立縫打磨和罐壁內外側焊疤打磨結束。10 浮頂底板真空試漏、船艙煤油試漏和氣密試驗結束。11 浮頂排水管、加熱器強度及氣密試驗結束。12 浮艙內部進行了全面的目視檢查，船艙內所

21、有雜物或積水全部清理干凈，保持干燥。13 浮頂支柱進行了與墊板不接合確認。14 罐體犧牲陽極保護安裝工作完成。15 嚴格檢查是否有妨礙浮頂上升的固定件，焊疤、焊瘤是否打磨平滑。16 罐內雜物、焊渣及塵土等均應清除干凈。17 罐體進行了試水前的沉降觀測。18 罐主體進行了試水前的聯合檢查。 試驗過程控制試驗過程控制1 不得使基礎浸水。2 罐底嚴密性重點檢查項目：觀察罐基礎（邊緣板邊緣下部）是否有水溢出；T 角縫處是否濕潤或有水滲出。3 罐壁嚴密性和強度重點檢查部位：各焊縫處；各開孔接管部位；與外部附件連接處。4 浮頂重點檢查項目，浮頂升降是否平穩(wěn)；浮頂與罐壁之間間隙變化是否過大；各船艙逐個檢查，

22、是否有滲水現象；浮頂上轉動扶梯活動是否靈活。 四四 主要資源需用計劃主要資源需用計劃為保證此次試水順利完成，項目部成立專項儲罐試水小組。具體分工見下表 4-1 儲罐試水小組。表表 4-14-1 儲罐試水小組儲罐試水小組序號姓名職務職責聯系電話1楊建平組長試驗的總體進程，協調解決試驗的各項問題92王世波副組長試水工程技術控制及協調3安永水組員碼頭取水區(qū)域負責、儲罐試水試驗全程跟蹤、控制4胡偉組員安全監(jiān)督5倪學文組員質量監(jiān)控7任玉斌組員罐區(qū)進水及倒罐施工負責8楊翔宇組員基礎標高，沉降觀測記錄9趙登桃組員試水技措材料的準備及相關后勤準備10曹新耀組員試水臨時電管理11徐彬組員負責儲罐進水、倒罐及放水

23、等現場工作12曹桂華組員負責儲罐進水、倒罐及放水等現場工作13周恩偉組員負責儲罐進水、倒罐及放水等現場工作 勞動力配備計劃勞動力配備計劃表作業(yè)人員配備一覽表表作業(yè)人員配備一覽表工種管工電焊工氣焊工鉚工人數8322416工種維修電工測量工其他人數4216 施工機械設備配備計劃施工機械設備配備計劃表表 機械設備配備一覽表機械設備配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1汽車吊25t臺32貨車8T輛33交流電焊機BX3-500臺54角磨機150臺165倒鏈5T個12 監(jiān)視和測量裝置配備計劃表表 主要監(jiān)視、測量設備一覽表主要監(jiān)視、測量設備一覽表10 技措用料配備計劃技措用料配備計劃表表 充水試驗用材料充

24、水試驗用材料序號物資分類物資名稱規(guī)格型號材質單位數量備注1設備管道離心泵 H=60m，Q=600 立方米/小時臺5新購置 3 臺，吸程大于 5m 2設備潛水泵DN100 P=3KW臺23設備污水泵100 立方米/小時臺64閥門閘閥Z41H-16 DN50個3配套相對應墊片、螺栓及法蘭5閥門對夾式止回閥DN250 個3配套相對應墊片、螺栓及法蘭6閥門內螺紋截止閥SS18RF8 1/2NPT個47閥門閘閥Z41H-16 DN350個15配套相墊片、螺栓及法蘭8閥門閘閥Z41H-16 DN300個1配套相對應墊片、螺栓及法蘭9閥門閘閥Z41H-16 DN250個3配套相對應墊片、螺栓及法蘭11閥門閘

25、閥Z41H-16 DN100個3配套相對應墊片、螺栓及法蘭12閥門球形底閥 DN300個96 只備用13管道螺旋管508*米160序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1經緯儀J6臺12水平儀S3臺23鋼卷尺5m把44盤尺30mm把25紅外線測溫儀臺16手電筒把6配 20 節(jié)電池7應急燈個101114管道螺旋管*米15615管道螺旋管273*米1216管道有縫鋼管114*4Q235A米18泵進口管支撐17管件45彎頭DN300 20#個318管件45彎頭DN250 20#個319管件大小頭DN300*20020#個320法蘭平焊法蘭DN300 片821法蘭平焊法蘭DN250 片622法蘭平焊法蘭DN20

26、0 片323法蘭平焊法蘭DN350 片224法蘭平焊法蘭DN100 片325法蘭平焊法蘭DN50 片226鋼材鋼板=16mmQ235B米2527儀表壓力表0 Y150只4帶單頭短絲、不銹鋼表彎28配件雙頭螺栓M24*105套123配級六角螺母29配件雙頭螺栓M24*100套74配級六角螺母30配件雙頭螺栓M20*90套25配級六角螺母31配件雙頭螺栓M16*70套8配級六角螺母32輔助用料消防水帶100 L=25m 根433輔助用料金屬絲網20 目米2334輔助用料耐油石棉墊=mm米2535設備變壓器630KVA臺136設備自耦降壓配電柜160Kw臺537設備計量柜160Kw臺540設備臨時配

27、電箱主開關 60A臺141線纜電纜YJLV22-10KV-3*50米4001 根1242線纜電纜YJV22-3*150+1*70米2709 根43線纜電纜YJV22-5*6米401 根44線纜電纜VV-4*4米401 根45線纜電纜VV-3*米301 根46高壓電纜終端頭3*50套1室內47燈具投光燈400W盞248鋼材鍍鋅扁鋼-40*4米30變壓器、水泵接地49鋼材鍍鋅角鋼50*5米16變壓器、水泵接地50鋼材鍍鋅鋼管DN100米27過路套管51鋼材鍍鋅鋼管DN50米9過路套管五五 進度計劃及工期保證措施進度計劃及工期保證措施為保證工程總體工期，結合現場實際，罐組五計劃于 2011 年 3

28、月 25 日開始進水，罐組六 2011 年 6 月 10 日開始進水。 表表 5-15-1 單臺儲罐充水試驗進度計劃表單臺儲罐充水試驗進度計劃表序號工 作 內 容所需時間（天）備注1第一次充水到 1/2H(10.1m)102沉降穩(wěn)定、觀測(共計 5 次)1進水 50768 立方米3第二次充水到 4/4H(20.2 米)114沉降穩(wěn)定、觀測(共計 3 次)1進水 50768 立方米5進水總計126穩(wěn)定 48h 后,沉降觀測2 7放水同時進行罐內壁防腐14放水速度每天不得大于 3m，在繼續(xù)放水的過程中，也要測定基礎的沉降回彈數據。合計39131 各罐進水流程及進度計劃流程如下表所示： 進進水水 5

29、03505504506501502排水排水排水 進進水水 602604601603606605排水排水排水罐組五進排水流程罐組五進排水流程罐組六進排水流程罐組六進排水流程表表 儲罐進水進度計劃儲罐進水進度計劃儲罐編號 工期（天）進水時間（天）放水時間（天）備注03TK-5013103TK-50231根據現場實際進度調整六六 質量、安全質量、安全保證措施保證措施質量保證措施質量保證措施為保證此次試驗的順利完成，我們必定按照全面的質量管理系統(tǒng)控制原則，建立試水質保體系，設專職質檢工程師，實行技術負責人技術負責制和質檢工程師質量責任制，按規(guī)定的工作程序，全面檢查，絕對不放過任何一個環(huán)節(jié)，并且預設突發(fā)

30、事件14解決方案，保證全過程受控。試驗質量控制點：1.充水高度 2.罐體檢查 3.罐附件檢查 4.基礎沉降觀測檢查。安全保證措施安全保證措施加強安全教育工作，實行安全施工責任制，專設安全員。試驗前：安全技術交底落實到每一個施工人員，對現場進行全面排查，即使處理存在的問題，杜絕一切安全事故隱患。試驗中：每天需做到班前、班中、班后檢查，消除一切安全隱患，警鐘長鳴，保證試驗全過程無人員傷亡，無機具設備損壞。七七 工程防護內容及方法工程防護內容及方法1 為保證試水的順利進行，試水工作實行 24 小時值班，主要分為兩個地點，一是海邊上水處（負責停泵、起泵、相關閥門的開啟以及泵、配電柜的使用維護） ；二是

31、罐區(qū)內（負責閥門的開啟、儲罐各部位的檢查、臨時試水管線的巡查等工作） 。2 每組人員設定負責人，做好上水記錄，值班人員發(fā)現問題及時處理或反饋給有關部門。如預沉降偏差大的情況，管理小組應該及時進行海水倒罐處理。3 上水及基礎沉降觀測時，嚴禁上水人員脫崗。4 海邊上水值班人員應特別注意海邊惡劣環(huán)境（大風、漲潮等） ，保持一定的安全距離。5 上水值班人員必須穿著救生衣、防滑鞋等勞動保護用品。6 泵及照明電源線，要經常檢查是否有裸漏現象，防止電擊傷人。7 要定時或不定時檢查泵運行情況，防止意外損壞。8 應在盤梯、人孔附近設置合理的照明，以防夜間墜落及碰傷。9 進入船艙內檢查應保持艙內通風良好，且有人監(jiān)

32、護。10 由于采用海水試壓，考慮到海水腐蝕，故在放水時應采用大量的淡水沖洗罐壁。同時試壓完畢后應利用進水管線進行海水的集中排海工作，嚴禁造成施工區(qū)域的污染。11 所有用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備性能；使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配好相應勞動防護用品，并檢查電器裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉。12 停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。 13 為確保操作人員安全、設備正常運轉，臨時用電做好以下工作，1)現場專配臨時用電專職維修電工一名，負責整個試水現場臨時用電的管理，使用和維修工作，專職電工每日檢查的負荷線和配電箱，發(fā)現問題及時報告并采取措施解決。2)臨時用電配電箱配鎖及標明名稱、用途，作分路標志，并由維修電工為負責人統(tǒng)一管理。3)專職維修電工每月應對臨時電源進行檢查，每天對配電箱、線路進行巡檢，并填好巡檢記錄。4)對配電箱進行檢查維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。14 試水泵及管線安裝過程中，注意對已建保溫管線、路面及其他建筑物的成品保護，加大對作業(yè)人員的成品保護意識。15 罐區(qū)內試水過程中，加強對成品地面、路面及其他管道、鋼結構的成品保護，特別是在放水過程中，特別注意避免將以保溫的彩鋼板污染，一旦污染應及時安排專15人進行清理。八八 需業(yè)主協調解決的問題需業(yè)主協調解決的