磨床33zuixin

1、 磨磨 床床四、其他外圓磨床四、其他外圓磨床回目錄回目錄二、二、M1432A型萬(wàn)能外圓磨床型萬(wàn)能外圓磨床一、磨床概述一、磨床概述五、內(nèi)圓磨床五、內(nèi)圓磨床六、平面磨床六、平面磨床七、磨具及磨削特點(diǎn)等七、磨具及磨削特點(diǎn)等三、外圓磨床磨削方法三、外圓磨床磨削方法 磨削加工是用砂輪或其它磨具加工工件表面的方法。磨削加工是用砂輪或其它磨具加工工件表面的方法。 所用的機(jī)床為磨床。所用的機(jī)床為磨床。 磨床磨床 磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等）作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床作為工具對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工的機(jī)床一、一、 磨床概述磨床概述1、用途：用于零件的、用途

2、：用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工料的精加工。內(nèi)外圓柱表面內(nèi)外圓柱表面 螺旋面螺旋面齒輪的輪齒表面齒輪的輪齒表面各種成形表面各種成形表面圓錐表面圓錐表面平面平面2、使用刀具：砂輪（最常用）、使用刀具：砂輪（最常用） 是由結(jié)合劑將磨料顆粒粘接而成的多孔體，其中每一是由結(jié)合劑將磨料顆粒粘接而成的多孔體，其中每一個(gè)磨粒都可以看成個(gè)磨粒都可以看成 是一個(gè)不規(guī)則的刀齒，可看成是無(wú)數(shù)刀是一個(gè)不規(guī)則的刀齒，可看成是無(wú)數(shù)刀齒的銑刀。齒的銑刀。（1）外圓磨床）外圓磨床 包括萬(wàn)能外圓磨床、普通外圓磨床、無(wú)心外圓磨床等。包括萬(wàn)能外圓磨床、普通外圓磨床、無(wú)心

3、外圓磨床等。 主要用于軸、套類零件的外圓柱、外圓錐面，階臺(tái)軸外圓主要用于軸、套類零件的外圓柱、外圓錐面，階臺(tái)軸外圓面及端面的磨削面及端面的磨削。（2）內(nèi)圓磨床）內(nèi)圓磨床 包括內(nèi)圓磨床、行星式內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床等。包括內(nèi)圓磨床、行星式內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床等。主要用于軸套類零件和盤(pán)套類零件內(nèi)孔表面及端面的磨削。主要用于軸套類零件和盤(pán)套類零件內(nèi)孔表面及端面的磨削。3、分類、分類 （3）平面磨床）平面磨床 包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床等。 主要用于各種零件的平面及端面的磨削

4、。主要用于各種零件的平面及端面的磨削。（4）工具磨床）工具磨床 包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽磨床、絲錐溝槽磨床等。槽磨床等。萬(wàn)能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃萬(wàn)能工具磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床等。磨床等。主要用于磨削各種切削刀具的刃口，如車刀、銑刀、鉸主要用于磨削各種切削刀具的刃口，如車刀、銑刀、鉸刀、齒輪刀具、螺紋刀具等。裝上相應(yīng)的機(jī)床附件，可刀、齒輪刀具、螺紋刀具等。裝上相應(yīng)的機(jī)床附件，可對(duì)體積較小的軸類外圓、矩形平面、斜面、溝槽和半球?qū)w積較小的軸類外圓、矩形平面、斜面、溝槽和半球面等外形復(fù)雜的機(jī)具、夾具、模具進(jìn)行磨削加工。面等外形復(fù)雜的機(jī)具、夾具、模

5、具進(jìn)行磨削加工。（5）專門化磨床）專門化磨床 包括花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床、包括花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床、活塞環(huán)磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。活塞環(huán)磨床、齒輪磨床、螺紋磨床等。（6）其它磨床）其它磨床 包括珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床、超精加工包括珩磨機(jī)、研磨機(jī)、砂帶磨床、超精加工機(jī)床、砂輪機(jī)等機(jī)床、砂輪機(jī)等 在生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是外圓磨床，內(nèi)圓磨床、在生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是外圓磨床，內(nèi)圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床四種。平面磨床、無(wú)心磨床四種。普通外圓磨床普通外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床萬(wàn)能外圓磨床無(wú)心外圓磨床無(wú)心外圓磨床內(nèi)圓磨床內(nèi)圓磨床無(wú)心內(nèi)圓磨床無(wú)心內(nèi)圓磨床平面磨床平面磨床工具磨床工具磨床曲軸磨

6、床曲軸磨床螺紋磨床螺紋磨床研磨機(jī)研磨機(jī)拋光機(jī)拋光機(jī)砂輪機(jī)砂輪機(jī)4、磨床的主要加工范圍及方法、磨床的主要加工范圍及方法5、磨床加工的精度、磨床加工的精度退回退回 磨削加工能獲得很高的加工精度和表面磨削加工能獲得很高的加工精度和表面粗糙度。粗糙度。 通常加工精度可達(dá)通常加工精度可達(dá)IT6-IT5,表面粗糙度可表面粗糙度可達(dá)達(dá)Ra0.8-0.2mm。 采用精密磨削以及鏡面磨削工藝時(shí)，精采用精密磨削以及鏡面磨削工藝時(shí)，精度可達(dá)到接近度可達(dá)到接近IT4-3級(jí)，表面粗糙度可達(dá)級(jí)，表面粗糙度可達(dá)Ra0.01m的要求。的要求。二、二、 M1432AM1432A型萬(wàn)能外圓磨床型萬(wàn)能外圓磨床（一）機(jī)床的布局（一）

7、機(jī)床的布局（二）機(jī)床的用途（二）機(jī)床的用途（三）主要技術(shù)參數(shù)（三）主要技術(shù)參數(shù) 它屬于普遍精度級(jí)機(jī)床，磨削精度可達(dá)它屬于普遍精度級(jí)機(jī)床，磨削精度可達(dá)IT6IT7級(jí)，表面粗糙度值在級(jí)，表面粗糙度值在Ra1.250.08m之間。之間。1、工藝范圍、工藝范圍2、加工精度、加工精度主參數(shù)為：最大磨削直徑為主參數(shù)為：最大磨削直徑為320mm。退回退回 適用于工具車間，維修車間和單件小批生產(chǎn)類型。適用于工具車間，維修車間和單件小批生產(chǎn)類型。 能獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量能獲得很高的尺寸精度和表面質(zhì)量（四）特點(diǎn)（四）特點(diǎn) 萬(wàn)能性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣萬(wàn)能性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣 自動(dòng)化程度底，磨削效率不高自動(dòng)化程度底，磨

8、削效率不高 加工過(guò)程特殊，故要采用冷卻液加工過(guò)程特殊，故要采用冷卻液 （五）機(jī)床的運(yùn)動(dòng)（五）機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 1、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)：砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)：砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：工件的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)（六）機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)（六）機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) M1432AM1432A型磨床的運(yùn)動(dòng)，是由機(jī)械和液壓型磨床的運(yùn)動(dòng)，是由機(jī)械和液壓聯(lián)合傳動(dòng)的。聯(lián)合傳動(dòng)的。 工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)縱向往復(fù)移動(dòng)液壓傳動(dòng)液壓傳動(dòng) 砂輪架快進(jìn)快退和周期性徑向自動(dòng)切入砂輪架快進(jìn)快退和周期性徑向自動(dòng)切入 尾座頂尖套筒縮回尾座頂尖套筒縮回其余運(yùn)動(dòng)都由機(jī)械傳動(dòng)。其余運(yùn)動(dòng)都由機(jī)械傳動(dòng)。一、外圓磨削時(shí)

9、砂輪主軸傳動(dòng)鏈一、外圓磨削時(shí)砂輪主軸傳動(dòng)鏈 外圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的外圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)，是由電機(jī)經(jīng)，是由電機(jī)經(jīng)V帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。 主電機(jī)主電機(jī) 砂輪砂輪 112126（1440r/min1440r/min）傳動(dòng)路線表達(dá)式傳動(dòng)路線表達(dá)式V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)外外圓圓砂砂輪輪二、內(nèi)圓磨具的傳動(dòng)鏈二、內(nèi)圓磨具的傳動(dòng)鏈 內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圓磨削時(shí)砂輪旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)，是由電機(jī)經(jīng)平，是由電機(jī)經(jīng)平帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。帶直接傳動(dòng)的，傳動(dòng)鏈較短。平帶傳動(dòng)平帶傳動(dòng) 內(nèi)圓磨具安裝在支架上。為保證安全，內(nèi)圓砂輪電機(jī)的內(nèi)圓磨具安裝在支架上。為保證安全，內(nèi)圓砂輪電機(jī)的啟

10、動(dòng)與內(nèi)圓磨具支架的位置有聯(lián)鎖作用。只有當(dāng)支架翻到啟動(dòng)與內(nèi)圓磨具支架的位置有聯(lián)鎖作用。只有當(dāng)支架翻到工作位置時(shí)，電機(jī)才能啟動(dòng)。這時(shí)，外圓砂輪架快速進(jìn)退工作位置時(shí)，電機(jī)才能啟動(dòng)。這時(shí)，外圓砂輪架快速進(jìn)退手柄在原位上自動(dòng)鎖住，不能快速移動(dòng)。手柄在原位上自動(dòng)鎖住，不能快速移動(dòng)。 內(nèi)圓砂輪內(nèi)圓砂輪三、頭架撥盤(pán)的傳動(dòng)鏈三、頭架撥盤(pán)的傳動(dòng)鏈頭架電機(jī)頭架電機(jī) I 撥盤(pán)撥盤(pán) 撥盤(pán)撥盤(pán)頭架電機(jī)（雙速）頭架電機(jī)（雙速）V帶帶塔塔輪輪V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)V帶帶傳傳動(dòng)動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式傳動(dòng)路線表達(dá)式（1360r/min1360r/min）（700r/min700r/min）90130109111164481846117768

11、調(diào)整機(jī)床及磨削階梯軸的臺(tái)階端面和倒角時(shí)，調(diào)整機(jī)床及磨削階梯軸的臺(tái)階端面和倒角時(shí)，工作臺(tái)還可以由手輪驅(qū)動(dòng)。工作臺(tái)還可以由手輪驅(qū)動(dòng)。四、工作臺(tái)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)四、工作臺(tái)的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)手輪（手輪（A） 工作臺(tái)縱向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng) 工作臺(tái)縱向移動(dòng)工作臺(tái)縱向移動(dòng)傳動(dòng)路線表達(dá)式傳動(dòng)路線表達(dá)式齒條1872157218齒條18 手輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)量為：手輪轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)量為：mmmmf689.5218721872151 為避免工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪快速移為避免工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)手輪快速移動(dòng)碰傷工人，在液壓傳動(dòng)與手輪之間采用了連鎖動(dòng)碰傷工人，在液壓傳動(dòng)與手輪之間采用了連鎖裝置。裝置。 橫向進(jìn)

12、給運(yùn)動(dòng)可用手搖手輪橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可用手搖手輪B來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以由進(jìn)給油缸的活塞驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性的自動(dòng)進(jìn)給。由進(jìn)給油缸的活塞驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)周期性的自動(dòng)進(jìn)給。五、砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)五、砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)手輪手輪B 絲杠絲杠 半螺母半螺母 砂輪架橫向移動(dòng)砂輪架橫向移動(dòng) 絲杠絲杠傳動(dòng)路線表達(dá)式傳動(dòng)路線表達(dá)式50508844半螺母半螺母砂輪架橫向進(jìn)給砂輪架橫向進(jìn)給8050（七）機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)（七）機(jī)床的主要結(jié)構(gòu) 1、砂輪架、砂輪架 砂輪架由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置砂輪架由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置與滑鞍等組成。與滑鞍等組成。 砂輪架中的砂輪架中的砂輪主軸砂輪主軸及其支承部分的結(jié)構(gòu)及其支承

13、部分的結(jié)構(gòu)將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，將直接影響工件的加工精度和表面粗糙度，這是砂輪架部件的這是砂輪架部件的關(guān)鍵部分關(guān)鍵部分，它應(yīng)保證砂輪，它應(yīng)保證砂輪主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度、剛度、抗振性和耐磨性。耐磨性。 砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)砂輪主軸運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性對(duì)磨削表面質(zhì)量影響很性對(duì)磨削表面質(zhì)量影響很大，所以裝在砂輪主軸上大，所以裝在砂輪主軸上的零件都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)平衡。的零件都要經(jīng)過(guò)仔細(xì)平衡。 尤其是尤其是砂輪砂輪直接參與切直接參與切削，如果重心偏移旋轉(zhuǎn)的削，如果重心偏移旋轉(zhuǎn)的幾何中心，將引起振動(dòng)，幾何中心，將引起振動(dòng)，降低磨削表面重量裝到機(jī)降低磨削表面重量裝到

14、機(jī)床上之前必須進(jìn)行靜平衡床上之前必須進(jìn)行靜平衡 2、內(nèi)圓磨削裝置、內(nèi)圓磨削裝置 主要由內(nèi)圓磨具和支架兩部主要由內(nèi)圓磨具和支架兩部分組成分組成, 裝在砂輪架的前上方，裝在砂輪架的前上方，使用時(shí)翻下，不用時(shí)翻向上方使用時(shí)翻下，不用時(shí)翻向上方。使用時(shí)翻下使用時(shí)翻下不使用時(shí)翻上不使用時(shí)翻上 內(nèi)圓磨具是磨內(nèi)孔用的砂內(nèi)圓磨具是磨內(nèi)孔用的砂輪主軸部件，它做成獨(dú)立部件，輪主軸部件，它做成獨(dú)立部件，裝在支架孔中，可以很方便地裝在支架孔中，可以很方便地進(jìn)行更換。因磨削內(nèi)圓的砂輪進(jìn)行更換。因磨削內(nèi)圓的砂輪直徑較小，要達(dá)到足夠的磨削直徑較小，要達(dá)到足夠的磨削線速度，就要求砂輪軸具有很線速度，就要求砂輪軸具有很高的轉(zhuǎn)速

15、。為使砂輪軸在高轉(zhuǎn)高的轉(zhuǎn)速。為使砂輪軸在高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，砂輪軸軸承應(yīng)速下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，砂輪軸軸承應(yīng)有足夠的剛度和壽命，故砂輪有足夠的剛度和壽命，故砂輪軸前后各用軸前后各用兩個(gè)兩個(gè)D級(jí)精度的角級(jí)精度的角接觸球軸承接觸球軸承支承，沿圓周方向支承，沿圓周方向均勻分布的彈簧通過(guò)套筒頂緊均勻分布的彈簧通過(guò)套筒頂緊軸承的外圈產(chǎn)生預(yù)緊軸承的外圈產(chǎn)生預(yù)緊。這種結(jié)。這種結(jié)構(gòu)能利用彈簧自動(dòng)消除因砂輪構(gòu)能利用彈簧自動(dòng)消除因砂輪軸熱脹伸長(zhǎng)或軸承磨損后產(chǎn)生軸熱脹伸長(zhǎng)或軸承磨損后產(chǎn)生的影響使軸承保持穩(wěn)定的預(yù)緊的影響使軸承保持穩(wěn)定的預(yù)緊力，以保持軸承的剛度和壽命。力，以保持軸承的剛度和壽命。 為適應(yīng)磨削不同為適應(yīng)磨削不同長(zhǎng)度

16、的內(nèi)孔，接長(zhǎng)長(zhǎng)度的內(nèi)孔，接長(zhǎng)桿可以更換。但由桿可以更換。但由于受內(nèi)圓磨具結(jié)構(gòu)于受內(nèi)圓磨具結(jié)構(gòu)限制，接長(zhǎng)桿軸徑限制，接長(zhǎng)桿軸徑較細(xì)，且懸伸又較較細(xì)，且懸伸又較長(zhǎng)，因此剛度較差，長(zhǎng)，因此剛度較差，是內(nèi)圓磨具中剛度是內(nèi)圓磨具中剛度最薄弱的環(huán)節(jié)最薄弱的環(huán)節(jié) 3、頭架、頭架 由殼體、頭架主軸及其軸承、工件傳動(dòng)裝置與底座組成由殼體、頭架主軸及其軸承、工件傳動(dòng)裝置與底座組成 頭架主軸和頂尖有頭架主軸和頂尖有三種工作方式三種工作方式工件支承在前后頂尖上磨削工件支承在前后頂尖上磨削 用三爪或四爪卡盤(pán)夾持工件磨削用三爪或四爪卡盤(pán)夾持工件磨削自磨主軸頂尖自磨主軸頂尖主軸前端安裝卡盤(pán)，卡盤(pán)固定在法蘭盤(pán)上，法蘭盤(pán)插入主

17、軸錐孔內(nèi)，主軸前端安裝卡盤(pán)，卡盤(pán)固定在法蘭盤(pán)上，法蘭盤(pán)插入主軸錐孔內(nèi)，并用拉桿拉緊。運(yùn)動(dòng)由撥盤(pán)帶動(dòng)法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)，主軸也隨之旋轉(zhuǎn)并用拉桿拉緊。運(yùn)動(dòng)由撥盤(pán)帶動(dòng)法蘭盤(pán)旋轉(zhuǎn)，主軸也隨之旋轉(zhuǎn) 撥盤(pán)通過(guò)桿帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)撥盤(pán)通過(guò)桿帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn) 4、尾座、尾座 尾座的作用是利用安裝在尾座套筒上的頂尖尾座的作用是利用安裝在尾座套筒上的頂尖與頭架主軸上的前頂尖一起支承工件與頭架主軸上的前頂尖一起支承工件,使工件實(shí)使工件實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位?，F(xiàn)準(zhǔn)確定位。 因此，要求尾座頂尖和頭架頂尖應(yīng)同心，其因此，要求尾座頂尖和頭架頂尖應(yīng)同心，其連線還應(yīng)平行于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向連線還應(yīng)平行于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向 尾座預(yù)緊尾座預(yù)緊工件的力由工件的

18、力由彈簧產(chǎn)生彈簧產(chǎn)生 預(yù)緊力的預(yù)緊力的大小由手把大小由手把來(lái)調(diào)節(jié)來(lái)調(diào)節(jié) 尾座套筒退回，可以尾座套筒退回，可以手動(dòng)，也可以液動(dòng)。手動(dòng)，也可以液動(dòng)。 手動(dòng)退回手動(dòng)退回 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，通過(guò)軸及撥桿，撥動(dòng)尾座過(guò)軸及撥桿，撥動(dòng)尾座套筒向后退套筒向后退尾座尾座套筒套筒 液動(dòng)退回液動(dòng)退回 當(dāng)砂輪架處在退回位當(dāng)砂輪架處在退回位置時(shí)，腳踏腳踏板，使置時(shí)，腳踏腳踏板，使油缸壓力油推動(dòng)活塞，油缸壓力油推動(dòng)活塞，使下?lián)軛U擺動(dòng)，再通過(guò)使下?lián)軛U擺動(dòng)，再通過(guò)套筒、上撥桿使尾座套套筒、上撥桿使尾座套筒向后退出筒向后退出手柄手柄軸軸撥撥桿桿腳踏板腳踏板油缸油缸活活塞塞下下?lián)軗軛U桿套套筒筒上撥桿上撥桿5、外圓

19、磨床常見(jiàn)附件外圓磨床常見(jiàn)附件 在外圓磨床上在外圓磨床上磨削工件外圓磨削工件外圓時(shí)，軸類零件常時(shí)，軸類零件常用頂尖裝夾，其方法與車削時(shí)基本相同，但磨用頂尖裝夾，其方法與車削時(shí)基本相同，但磨床所用頂尖不隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，主軸與床所用頂尖不隨工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，主軸與軸承的制造誤差、軸承間隙、頂尖的同軸度誤軸承的制造誤差、軸承間隙、頂尖的同軸度誤差等就不會(huì)反映到工件上，可提高加工精度。差等就不會(huì)反映到工件上，可提高加工精度。 盤(pán)套類工件盤(pán)套類工件則用心軸和頂尖裝夾，所用心軸則用心軸和頂尖裝夾，所用心軸和車削心軸基本相同，只是形狀和位置精度以和車削心軸基本相同，只是形狀和位置精度以及表面粗糙度要求

20、較嚴(yán)格。及表面粗糙度要求較嚴(yán)格。 磨削短又無(wú)中心孔的軸類工件磨削短又無(wú)中心孔的軸類工件時(shí)，可用三爪時(shí)，可用三爪自定心卡盤(pán)或四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。自定心卡盤(pán)或四爪單動(dòng)卡盤(pán)裝夾。退回退回三、外圓磨削方法（兩種）三、外圓磨削方法（兩種） 外圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的外圓磨削是用砂輪外圓周面來(lái)磨削工件的外圓周表面。它能加工圓柱面、圓錐面、端面、外圓周表面。它能加工圓柱面、圓錐面、端面、球面和特殊形狀的外表面等。球面和特殊形狀的外表面等。外圓磨削加工的各種方式外圓磨削加工的各種方式這種外圓磨削方式按照進(jìn)給的方法不同分為兩種：這種外圓磨削方式按照進(jìn)給的方法不同分為兩種：1. 縱向磨削法縱向磨削法 使工

21、作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削的方法。使工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行磨削的方法。 砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)隨工作臺(tái)沿工件軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每單次行程同時(shí)隨工作臺(tái)沿工件軸向作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每單次行程或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向進(jìn)給，從而或每往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪作周期性的橫向進(jìn)給，從而逐漸磨去工件徑向的全部磨削余量。逐漸磨去工件徑向的全部磨削余量。特點(diǎn)：縱磨法每次的橫向進(jìn)給量特點(diǎn)：縱磨法每次的橫向進(jìn)給量小，磨削力小，散熱條件好，并小，磨削力小，散熱條件好，并且能以且能以“光磨光磨”的次數(shù)來(lái)提高工的次數(shù)來(lái)提高工件的磨削或表面

22、質(zhì)量，因而加工件的磨削或表面質(zhì)量，因而加工精度和表面質(zhì)量較高，但生產(chǎn)效精度和表面質(zhì)量較高，但生產(chǎn)效率低，是目前生產(chǎn)中使用最廣泛率低，是目前生產(chǎn)中使用最廣泛的一種磨削方法。的一種磨削方法。2. 切入磨削法（或橫向切入法）切入磨削法（或橫向切入法） 用用寬砂輪寬砂輪進(jìn)行橫向切入磨削的方法。進(jìn)行橫向切入磨削的方法。 采用這種磨削形式磨外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨采用這種磨削形式磨外圓時(shí)，砂輪寬度比工件的磨削寬度大。磨削時(shí)，工件不需作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪以削寬度大。磨削時(shí)，工件不需作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪以緩慢的速度連續(xù)或間斷地向工件徑向作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，緩慢的速度連續(xù)或間斷地向工件徑向作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，直到磨去

23、全部余量。直到磨去全部余量。特點(diǎn)：橫磨法因砂輪寬帶大，特點(diǎn)：橫磨法因砂輪寬帶大，一次行程就可以完成磨削加工一次行程就可以完成磨削加工過(guò)程，所以生產(chǎn)效率高，適用過(guò)程，所以生產(chǎn)效率高，適用于磨削長(zhǎng)度短、剛性好、精度于磨削長(zhǎng)度短、剛性好、精度低的外圓表面。但橫磨時(shí)，工低的外圓表面。但橫磨時(shí)，工件與砂輪的接觸面積大，磨削件與砂輪的接觸面積大，磨削力大，發(fā)熱量大而集中，所以力大，發(fā)熱量大而集中，所以易影響工件的表面質(zhì)量。易影響工件的表面質(zhì)量。 1.1.普通外圓磨床普通外圓磨床 （1 1）結(jié)構(gòu)：）結(jié)構(gòu)： 頭架、砂輪架不能轉(zhuǎn)位，無(wú)內(nèi)圓磨頭頭架、砂輪架不能轉(zhuǎn)位，無(wú)內(nèi)圓磨頭（2 2）切削方法切削方法：橫向橫向切

24、入磨削法；切入磨削法；縱向縱向切入法；切入法；（2 2）工藝范圍窄，但剛度高，旋轉(zhuǎn)精度好，）工藝范圍窄，但剛度高，旋轉(zhuǎn)精度好，（3 3）適于中、大批量磨削外圓柱面、小錐度外圓）適于中、大批量磨削外圓柱面、小錐度外圓錐面及階梯軸軸肩。錐面及階梯軸軸肩。四、其它外圓磨床簡(jiǎn)介四、其它外圓磨床簡(jiǎn)介動(dòng)態(tài)演示 2.2.半自動(dòng)寬砂輪外圓磨床半自動(dòng)寬砂輪外圓磨床（1 1）結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)：與普通外圓磨床類似，但有更好剛性。：與普通外圓磨床類似，但有更好剛性。（2 2）切削方法切削方法：橫向橫向切入磨削法。切入磨削法。（3 3）工作臺(tái)或砂輪主軸：可做短距離的）工作臺(tái)或砂輪主軸：可做短距離的往復(fù)抖動(dòng)往復(fù)抖動(dòng)（4 4）配有

25、）配有自動(dòng)測(cè)量?jī)x自動(dòng)測(cè)量?jī)x，半自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率，半自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率（5 5）工件）工件易變形，加工精度和表面粗糙度差，易變形，加工精度和表面粗糙度差，磨削磨削 力和磨削熱大，力和磨削熱大，（6 6）適用于）適用于成批、大量、剛性好成批、大量、剛性好的工件。的工件。3.3.端面外圓磨床：端面外圓磨床：主要特點(diǎn)：主要特點(diǎn)：（1 1）砂輪主軸軸線相對(duì)于頭、尾座頂尖中心連線砂輪主軸軸線相對(duì)于頭、尾座頂尖中心連線傾傾 斜一定角度斜一定角度（2 2）砂輪架）砂輪架沿斜向進(jìn)給沿斜向進(jìn)給，（3 3）且）且砂輪裝在主軸右端砂輪裝在主軸右端，以避免砂輪架和尾座、，以避免砂輪架和尾座、 工作相碰。工作相碰。（4

26、 4） 切削方法：切削方法：橫向橫向切入法切入法4.4.無(wú)心外圓磨床：特點(diǎn)及方法無(wú)心外圓磨床：特點(diǎn)及方法無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)：無(wú)心外圓磨床的特點(diǎn)：（1 1）工件放置）工件放置直接放在砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板和直接放在砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板和導(dǎo)輪支撐。導(dǎo)輪支撐。（2 2）工件轉(zhuǎn)動(dòng)）工件轉(zhuǎn)動(dòng)：在摩擦力的作用下帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓：在摩擦力的作用下帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給周進(jìn)給（3 3）導(dǎo)輪作用）導(dǎo)輪作用：支撐工件和：支撐工件和控制工件的進(jìn)給速度控制工件的進(jìn)給速度（4 4）工件的中心高工件的中心高，無(wú)心磨，無(wú)心磨削時(shí)，工件的中心高于導(dǎo)輪削時(shí)，工件的中心高于導(dǎo)輪和砂輪的中心連線和砂輪的中心連線無(wú)心外圓磨床結(jié)構(gòu)無(wú)心外

27、圓磨床結(jié)構(gòu)無(wú)心外圓磨削方法：無(wú)心外圓磨削方法：縱磨法：適用于不帶臺(tái)階的圓柱形工件縱磨法：適用于不帶臺(tái)階的圓柱形工件橫磨法：適用于具有階梯或成形回轉(zhuǎn)表橫磨法：適用于具有階梯或成形回轉(zhuǎn)表面的工件面的工件五、內(nèi)圓磨床五、內(nèi)圓磨床1、普通內(nèi)圓磨床、普通內(nèi)圓磨床2、無(wú)心內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床3、行星內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床1.普通內(nèi)圓磨床普通內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)砂輪架砂輪架頭架頭架工作臺(tái)工作臺(tái)床身床身滑鞍滑鞍結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)普通內(nèi)圓砂輪磨削方法：普通內(nèi)圓砂輪磨削方法： 縱磨法縱磨法 橫向切入法橫向切入法砂砂輪輪在固定心在固定心軸軸上上轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)工件工件亦亦回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)且作且作往復(fù)運(yùn)動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)無(wú)心內(nèi)圓磨削工作原理無(wú)心內(nèi)圓磨削

28、工作原理 工件支承在滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由工件支承在滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件支承在滾滾輪和導(dǎo)導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工件支承在滾滾輪和導(dǎo)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)輪上，壓緊輪使工件緊靠導(dǎo)輪，并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，磨削旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，磨削輪除完成旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)外，還作輪除完成旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)外，還作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和周期的橫向進(jìn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和周期的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工循環(huán)結(jié)束時(shí)，壓給運(yùn)動(dòng)。加工循環(huán)結(jié)束時(shí)，壓緊輪沿箭頭方向擺開(kāi)，以便裝緊輪沿箭頭方向擺開(kāi)，以便裝卸工件。卸工件。2、無(wú)心內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床

29、 行星式內(nèi)圓磨削行星式內(nèi)圓磨削 工件固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪除繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)工件固定不轉(zhuǎn)動(dòng)，砂輪除繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動(dòng)外，還繞著工件孔中心作公轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。動(dòng)外，還繞著工件孔中心作公轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3、行星內(nèi)圓磨床、行星內(nèi)圓磨床（五）平面磨床 平面磨床主要用于磨削各種工件上的平面。根據(jù)磨削方法和機(jī)床布局不同，平面磨床主要有以下四種類型： 臥軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床。 其中前兩種用砂輪的周邊磨削，后兩種用砂輪的端面磨削。平面磨床動(dòng)態(tài)演示六、平面磨床六、平面磨床1 1、臥軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸矩臺(tái)平面磨床床床 身身工作臺(tái)工作臺(tái)

30、操縱箱操縱箱砂輪架砂輪架滑滑 座座立立 柱柱臥軸平面磨床的特點(diǎn)：臥軸平面磨床的特點(diǎn)：1 1）砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)是縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；砂輪架沿動(dòng)是縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；砂輪架沿滑座橫向移動(dòng)是橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滑座橫向移動(dòng)是橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架和滑座一起沿立柱導(dǎo)軌砂輪架和滑座一起沿立柱導(dǎo)軌的移動(dòng)是垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；的移動(dòng)是垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；2 2）工件在工作臺(tái)上采用電吸就工件在工作臺(tái)上采用電吸就位，故定位、裝夾十分方便；位，故定位、裝夾十分方便；3 3）縱向進(jìn)給由液壓控制，橫向縱向進(jìn)給由液壓控制，橫向進(jìn)給可以液控也可以手控，垂進(jìn)給可以液控也

31、可以手控，垂直進(jìn)給由手動(dòng)控制，操作便利；直進(jìn)給由手動(dòng)控制，操作便利；4 4）加工范圍廣，生產(chǎn)效率高。加工范圍廣，生產(chǎn)效率高。適用于單件或批量生產(chǎn)的適用于單件或批量生產(chǎn)的平面零件的精加工。平面零件的精加工。2 2、立軸圓臺(tái)平面磨床、立軸圓臺(tái)平面磨床床床 身身圓工作臺(tái)圓工作臺(tái)砂輪架砂輪架立立 柱柱立軸平面磨床的特點(diǎn)：立軸平面磨床的特點(diǎn)：1 1）砂輪饒立軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主砂輪饒立軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)帶動(dòng)工件的旋運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（同時(shí)圓工轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（同時(shí)圓工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)）；作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)）；砂輪架沿立柱的移動(dòng)是垂直進(jìn)砂輪架沿立柱的移動(dòng)是垂直

32、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，；給運(yùn)動(dòng)，；2 2）砂輪直徑大，所以常采用鑲砂輪直徑大，所以常采用鑲片砂輪；片砂輪；3 3）生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)效率高。適用于成批量生產(chǎn)的小型適用于成批量生產(chǎn)的小型零件的平面或大直徑環(huán)形零件零件的平面或大直徑環(huán)形零件的端面的精加工。的端面的精加工。3.3.平面磨床磨削方法平面磨床磨削方法平面磨床的磨削方法平面磨床的磨削方法a a）臥軸矩臺(tái)型）臥軸矩臺(tái)型 b b）臥軸圓臺(tái)型）臥軸圓臺(tái)型 c c）立軸矩臺(tái)型）立軸矩臺(tái)型 d d）立軸圓臺(tái)型）立軸圓臺(tái)型七、磨具及磨削特點(diǎn)等七、磨具及磨削特點(diǎn)等一一、砂輪、砂輪:由磨料加結(jié)合劑用燒結(jié)的方法由磨料加結(jié)合劑用燒結(jié)的方法而制成的多孔物體。而制成的多孔物體

33、。 1.磨料磨料:起切削作用，起切削作用， 2.結(jié)合劑結(jié)合劑:把磨料結(jié)合起來(lái)，使之具有一定把磨料結(jié)合起來(lái)，使之具有一定的形狀、硬度和強(qiáng)度。的形狀、硬度和強(qiáng)度。 3.氣孔氣孔:結(jié)合劑沒(méi)有填滿磨料之間的全部空結(jié)合劑沒(méi)有填滿磨料之間的全部空間，因而有氣孔存在。間，因而有氣孔存在。 砂砂 輪輪二二、砂輪的、砂輪的基本參數(shù)基本參數(shù)磨料的種類、磨料顆粒大小、結(jié)合劑的種類、磨料的種類、磨料顆粒大小、結(jié)合劑的種類、砂輪硬度及組成砂輪硬度及組成三、三、砂輪的特性砂輪的特性 磨料、粒度、硬度、結(jié)磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織以及形狀和合劑、組織以及形狀和尺寸等尺寸等 一般含雜質(zhì)多，質(zhì)地不勻；天一般含雜質(zhì)多，質(zhì)地不

34、勻；天然金剛石雖好，但價(jià)格昂貴。然金剛石雖好，但價(jià)格昂貴。目前主要采用人目前主要采用人造磨料。造磨料。氧化物系氧化物系:主要成分為主要成分為Al2O3碳化物系碳化物系:以碳化硅、碳化硼為基體，以碳化硅、碳化硼為基體，添加的金屬元素添加的金屬元素 超硬磨料系超硬磨料系:主要有人造金剛石主要有人造金剛石和立方氮化硼。和立方氮化硼。系系別別名稱名稱代號(hào)代號(hào)顏顏 色色性性 能能適適 用用 范范 圍圍氧氧化化物物棕剛玉棕剛玉白剛玉白剛玉鉻剛玉鉻剛玉AWAPA棕褐色棕褐色白色白色玫瑰紅色玫瑰紅色硬度較低硬度較低,韌性韌性較好較好較較A硬度高硬度高,磨磨粒鋒利粒鋒利,韌性差韌性差韌性比韌性比WA好好磨削碳素

35、鋼磨削碳素鋼,合金剛合金剛,可鍛鑄鐵與青銅可鍛鑄鐵與青銅磨削淬硬的高碳鋼磨削淬硬的高碳鋼,合合金鋼金鋼,高速鋼高速鋼,磨削薄磨削薄壁零件壁零件,成形零件成形零件碳碳化化物物黑碳化黑碳化硅硅綠碳化綠碳化硅硅碳化硼碳化硼CGCBC黑色帶光澤黑色帶光澤綠色帶光澤綠色帶光澤比剛玉類硬度比剛玉類硬度高高,導(dǎo)熱性好導(dǎo)熱性好,但但韌性差韌性差較較C硬度高硬度高, 導(dǎo)導(dǎo)熱性好熱性好,韌性較韌性較差差磨削鑄鐵磨削鑄鐵,黃銅黃銅,耐火耐火材料及其它非金屬材材料及其它非金屬材料料磨削硬質(zhì)合金磨削硬質(zhì)合金,寶石寶石,光學(xué)玻璃光學(xué)玻璃研磨硬質(zhì)合金研磨硬質(zhì)合金超超硬硬磨磨料料人造金人造金剛石剛石立方氮立方氮化硅化硅DCB

36、N白白,淡綠淡綠,黑色黑色棕黑色棕黑色硬度最高硬度最高,耐熱耐熱性較性較硬度僅次于硬度僅次于D韌性較韌性較D好好研磨硬質(zhì)合金研磨硬質(zhì)合金, 光學(xué)光學(xué)玻璃玻璃,寶石寶石,陶瓷等高陶瓷等高硬度材料硬度材料磨削高性能高速鋼磨削高性能高速鋼,不不銹鋼銹鋼,耐熱鋼及其它難耐熱鋼及其它難加工材料加工材料砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇1 1磨料磨料5.1.2 粒度粒度 表示磨料顆粒的大小表示磨料顆粒的大小1一般磨粒一般磨粒粒度號(hào)粒度號(hào)-磨粒剛好可通過(guò)的篩網(wǎng)每磨粒剛好可通過(guò)的篩網(wǎng)每英寸長(zhǎng)度上（英寸長(zhǎng)度上（25.4mm）上的孔眼）上的孔眼數(shù)。單位稱為數(shù)。單位稱為“目目”。粒度號(hào)越大，磨粒的實(shí)際尺寸越小粒度

37、號(hào)越大，磨粒的實(shí)際尺寸越小 類類別別粒度號(hào)粒度號(hào)適適 用用 范范 圍圍磨磨粒粒8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24#30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 荒磨荒磨一般磨削一般磨削,加工表面粗糙度可達(dá)加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.8m半精磨半精磨,精磨和成型磨削精磨和成型磨削,加工表面粗糙度加工表面粗糙度可達(dá)可達(dá)Ra 0.80.16m精磨精磨, 精密磨精密磨, 超精磨超精磨,成型磨成型磨,刀具刃磨刀具刃磨,珩珩磨磨微微粉粉W63 W50 W40 W28W20 W14 W10 W7 W5

38、 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5精磨精磨, 精密磨精密磨, 超精磨超精磨,珩磨珩磨,螺紋磨螺紋磨超精密磨超精密磨,鏡面磨鏡面磨,精研精研,加工表面粗糙度可加工表面粗糙度可達(dá)達(dá)Ra 0.050.012m砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇2 2粒度粒度結(jié)合劑結(jié)合劑把磨粒固結(jié)成磨具的材料把磨粒固結(jié)成磨具的材料耐熱、耐蝕、耐潮、氣孔率大、保持廓形好，最耐熱、耐蝕、耐潮、氣孔率大、保持廓形好，最常用常用 。但其性脆，韌性及彈性較差，不能承受。但其性脆，韌性及彈性較差，不能承受側(cè)面彎扭力，有宜用于切斷砂輪。側(cè)面彎扭力，有宜用于切斷砂輪。 強(qiáng)度高、彈性好，很適用于切斷、開(kāi)槽等高速磨強(qiáng)度高

39、、彈性好，很適用于切斷、開(kāi)槽等高速磨削。但其耐熱性、耐蝕性差、氣孔率小，易糊塞、削。但其耐熱性、耐蝕性差、氣孔率小，易糊塞、磨損快、易失去廓形。磨損快、易失去廓形。 比樹(shù)脂有更好的彈性和硬度，可制造比樹(shù)脂有更好的彈性和硬度，可制造0.1mm的的薄砂輪，使用于切斷、開(kāi)槽、無(wú)心磨的導(dǎo)輪。薄砂輪，使用于切斷、開(kāi)槽、無(wú)心磨的導(dǎo)輪。 抗張力強(qiáng)度高，型面保持性好，有一定韌性，但抗張力強(qiáng)度高，型面保持性好，有一定韌性，但自銳性差，主要用于制造金剛石砂輪，粗、精磨自銳性差，主要用于制造金剛石砂輪，粗、精磨硬質(zhì)合金，以及磨削與切斷光學(xué)玻璃、寶石、陶硬質(zhì)合金，以及磨削與切斷光學(xué)玻璃、寶石、陶瓷、半導(dǎo)體等材料。瓷、

40、半導(dǎo)體等材料。 表表5-1 砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇3 3結(jié)合劑結(jié)合劑名稱名稱代號(hào)代號(hào)特特 性性適適 用用 范范 圍圍陶瓷陶瓷V耐熱耐熱,耐油和耐酸耐油和耐酸,堿的侵蝕堿的侵蝕,強(qiáng)度較高強(qiáng)度較高,較脆較脆除薄片砂輪外除薄片砂輪外,能制成各種砂輪能制成各種砂輪樹(shù)脂樹(shù)脂B強(qiáng)度高強(qiáng)度高,富有彈性富有彈性,具有一定具有一定拋光作用拋光作用,耐熱性差耐熱性差,不耐酸不耐酸堿堿荒磨砂輪荒磨砂輪,磨窄槽磨窄槽,切斷用砂輪切斷用砂輪,高速砂輪高速砂輪,鏡面磨砂輪鏡面磨砂輪橡膠橡膠R強(qiáng)度高強(qiáng)度高,彈性更好彈性更好,拋光作用拋光作用好好,耐熱性差耐熱性差,不耐油和酸不耐油和酸,易易堵塞堵塞磨削軸承溝道

41、砂輪磨削軸承溝道砂輪,無(wú)心磨導(dǎo)輪無(wú)心磨導(dǎo)輪,切割薄片砂輪切割薄片砂輪,拋光砂輪拋光砂輪砂輪的硬度砂輪的硬度磨粒與結(jié)合劑的粘固程度磨粒與結(jié)合劑的粘固程度在磨削力的作用下，磨粒從砂輪表面脫落的難易程度。在磨削力的作用下，磨粒從砂輪表面脫落的難易程度。 砂輪硬，磨粒較難脫落；砂輪軟，磨粒容易脫落。砂輪硬，磨粒較難脫落；砂輪軟，磨粒容易脫落。 砂輪組織較疏松，工件材料較硬，砂輪與工件磨削接觸面較大砂輪組織較疏松，工件材料較硬，砂輪與工件磨削接觸面較大，砂輪氣孔率較低時(shí)，需選用較軟的砂輪。，砂輪氣孔率較低時(shí)，需選用較軟的砂輪。半精磨與粗磨相比，樹(shù)脂與陶瓷相比，選用的砂輪硬度低些。半精磨與粗磨相比，樹(shù)脂與

42、陶瓷相比，選用的砂輪硬度低些。等級(jí)等級(jí)超軟超軟軟軟中軟中軟中中中硬中硬硬硬超硬超硬代號(hào)代號(hào)DEFGHJKLMNPQRSTY選擇選擇磨淬硬鋼選用磨淬硬鋼選用LN,磨淬火合金鋼選用磨淬火合金鋼選用HK,高表面質(zhì)量磨削時(shí)選用高表面質(zhì)量磨削時(shí)選用KL,刃磨硬質(zhì)合金刀具選用刃磨硬質(zhì)合金刀具選用HJ表表5-1 砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇4 4硬度硬度5.1.5 砂輪的組織砂輪的組織砂輪結(jié)構(gòu)的緊密或疏松程度砂輪結(jié)構(gòu)的緊密或疏松程度用顆粒、結(jié)合劑和氣孔三者體積的比例關(guān)系來(lái)表示用顆粒、結(jié)合劑和氣孔三者體積的比例關(guān)系來(lái)表示 磨粒在砂輪體積中所占比例越大，砂輪的組織越緊密磨粒在砂輪體積中所占比例越大，砂輪

43、的組織越緊密，氣孔越小；反之，組織疏松，氣孔越??；反之，組織疏松緊密類砂輪，氣孔率小，使砂輪變硬，容屑空間小，緊密類砂輪，氣孔率小，使砂輪變硬，容屑空間小，容易被磨屑堵塞，磨削效率較低。但可承受較大的磨容易被磨屑堵塞，磨削效率較低。但可承受較大的磨削壓力，砂輪廓形可保持較久。削壓力，砂輪廓形可保持較久。一般組織，一般磨削一般組織，一般磨削 磨粒占的比例越小，氣孔越大，砂輪越不易被切屑堵塞磨粒占的比例越小，氣孔越大，砂輪越不易被切屑堵塞，切削液和空氣也易進(jìn)入磨削區(qū)，使磨削區(qū)溫度降低，切削液和空氣也易進(jìn)入磨削區(qū)，使磨削區(qū)溫度降低，工件因發(fā)熱而引起的變形和燒傷減小，但疏松類砂輪易工件因發(fā)熱而引起的變

44、形和燒傷減小，但疏松類砂輪易失去正確廓形，降低成型表面的磨削精度，增大表面粗失去正確廓形，降低成型表面的磨削精度，增大表面粗糙度。糙度。 組織號(hào)組織號(hào)01234567891011121314磨粒率磨粒率(%)626058565452504846444240383634分類分類緊密類緊密類中等中等疏松類疏松類用途用途成型磨削成型磨削, 精密精密磨削磨削磨削淬火鋼磨削淬火鋼, 刀具刀具刃磨刃磨磨削韌性大而硬度不磨削韌性大而硬度不高材料高材料磨削熱磨削熱敏性大敏性大的材料的材料表表5-1 砂輪特性及用途選擇砂輪特性及用途選擇5 5砂輪的組織砂輪的組織5.1.65.1.6 砂輪的形狀、尺寸及用途砂輪的

45、形狀、尺寸及用途 為便于對(duì)砂輪管理和選用，通常將砂輪的形狀、尺寸為便于對(duì)砂輪管理和選用，通常將砂輪的形狀、尺寸和特性標(biāo)注在砂輪端面上和特性標(biāo)注在砂輪端面上外徑外徑厚度厚度內(nèi)徑內(nèi)徑其順序?yàn)椋浩漤樞驗(yàn)椋盒螤?、形狀、尺寸尺寸、磨料、粒度?hào)、硬度、組織號(hào)、結(jié)合劑、允許的最高、磨料、粒度號(hào)、硬度、組織號(hào)、結(jié)合劑、允許的最高工作圓周線速度工作圓周線速度 如：砂輪如：砂輪P3003075WA60L6V35 砂輪種類砂輪種類形狀代號(hào)形狀代號(hào)斷面形狀斷面形狀主要用途主要用途平形砂輪平形砂輪P磨外圓、內(nèi)圓，無(wú)心磨，磨外圓、內(nèi)圓，無(wú)心磨，刃磨刀具等刃磨刀具等雙斜邊砂輪雙斜邊砂輪OSX磨齒輪及螺紋磨齒輪及螺紋雙面凹砂

46、輪雙面凹砂輪PSA磨外圓，刃磨刀具，無(wú)磨外圓，刃磨刀具，無(wú)心磨心磨切斷砂輪切斷砂輪(薄片砂輪薄片砂輪)PB切斷及切槽切斷及切槽筒形砂輪筒形砂輪N端磨平面端磨平面杯形砂輪杯形砂輪B磨平面、內(nèi)圓，刃磨刀磨平面、內(nèi)圓，刃磨刀具具碗形砂輪碗形砂輪BW刃磨刀具，磨導(dǎo)軌刃磨刀具，磨導(dǎo)軌碟形砂輪碟形砂輪D磨齒輪，刃磨銑刀、拉磨齒輪，刃磨銑刀、拉刀、鉸刀刀、鉸刀表表5-2 常用砂輪的形狀、代號(hào)及用途舉例常用砂輪的形狀、代號(hào)及用途舉例有效磨粒切削刃有效磨粒切削刃 無(wú)效磨粒切削刃無(wú)效磨粒切削刃 有效磨粒切削刃有效磨粒切削刃只為靜態(tài)切削刃總只為靜態(tài)切削刃總數(shù)的數(shù)的5%12%； 一個(gè)磨?？赡苡幸粋€(gè)磨粒可能有幾個(gè)有效切削刃與幾個(gè)有效切削刃與工件接觸，有工件接觸，有60%的有效切削刃分布的有