球墨鑄鐵管安裝規(guī)范

1、球墨鑄鐵管安裝規(guī)范球墨鑄鐵管安裝規(guī)范 新興鑄管股份有限公司新興鑄管股份有限公司 2011.07.25球墨鑄鐵管與傳統(tǒng)鑄鐵管的區(qū)別：球墨鑄鐵管與傳統(tǒng)鑄鐵管的區(qū)別：球鐵管不是一般的鑄造工藝，在鐵水中加入少量的球化劑，使得鑄鐵中的片狀石墨轉(zhuǎn)變成球狀，克服了片狀石墨對鐵基體連續(xù)性的阻止作用，使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性，而球管鑄造時(shí)在40G50G的離心力作用下使鐵水中的雜質(zhì)和氣體充分排出，使得管壁十分密實(shí)（7050Kg/m3），在保證標(biāo)準(zhǔn)公差壁厚可靠性與安全性的前提下比原灰鐵管壁厚減薄，重量比由原來生產(chǎn)兩根灰鐵管的鐵水現(xiàn)可生產(chǎn)三根球鐵管，大量節(jié)約了國家鐵資源，取得了良好的社會效益,球墨鑄鐵

2、管不僅保存了灰鐵管的優(yōu)良傳統(tǒng)(腐蝕性.耐磨性),而且大幅度地提高其性能指標(biāo)(抗拉強(qiáng)度,延伸率等),采用柔性可偏轉(zhuǎn)的接頭形式,可以適應(yīng)工程各種復(fù)雜的被專家稱為鑄鐵管行業(yè)的一場革命.球墨鑄鐵與灰鐵金相對比圖：球墨鑄鐵管的機(jī)械性能與10#鋼管的機(jī)械性能幾乎相似，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于灰鐵管、稱為鐵的本質(zhì)鋼的性能. 一一. 離心球墨鑄鐵管與其他管材區(qū)別離心球墨鑄鐵管與其他管材區(qū)別a. 1.當(dāng)管線工作壓力1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管線工作壓力的1.5倍或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)壓力+0.5MPa，取二者中的最大值；b. 當(dāng)管線工作壓力1MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為管線工作壓力+0.5MPa或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)壓力+0.5MPa，取二者中

3、的最大值；DNmm離心球墨鑄鐵管/MPa管 件K12MPaK9K9803000.06(k+1)26.03.03506000.06K25.02.170010000.06(K-1)24.01.2110020000.055(K-2)22.71.1220026000.055(K-3)22.01.05 2.氣密性試驗(yàn)用于輸送氣體的球鐵管和管件應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以空氣為介質(zhì)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6 Mpa，也可按用戶要求中壓A等級雙方商定試驗(yàn)。二二. 單支管及管件單支管及管件K9.K12系列出廠壓力等級系列出廠壓力等級三. 離心球墨鑄鐵管內(nèi)外質(zhì)量要求離心球墨鑄鐵管內(nèi)外質(zhì)量要求 鑄 件 類 型最小抗拉強(qiáng)

4、度b/MPa最小伸長率5/%DN402600DN401000DN11002600離心球鐵管420107管件、非離心球鐵管42055注1：根據(jù)供需雙方的協(xié)議，可檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度(P 0.2)的值。其中 當(dāng)DN401000, 512時(shí)，允許P 0.2270MPa；或 當(dāng)DNDN1000，510時(shí)，允許P 0.2270MPa。 其它情況下P 0.2300MPa。 注2：DN401000的離心球鐵管壁厚等級超過K12時(shí)，最小伸長率為7。 1. 球墨鑄鐵管及管件力學(xué)性能2、布氏硬度: a、離心球墨鑄鐵管布氏硬度值不超過230HB現(xiàn)場可以任意切割。非離心球鐵管、管件和附件的布式硬度值不超過250HB。b、現(xiàn)場

5、切割器具可用無齒片及有齒鋸均可，型管切后倒角。3、離心球墨鑄鐵管外表質(zhì)量：a 、 合同無特殊要求一般管子及管件內(nèi)外壁出廠均有水泥涂層b 、管外表噴每平米130克金屬鋅管件涂刷富鋅涂料(特殊要求鋅層加厚等)。c 、 管內(nèi)壁離心涂襯水泥（符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)） d 、 現(xiàn)場管子 因運(yùn)輸原因損壞外觀質(zhì)量記錄碰壞程度確定可修復(fù)組織修復(fù) 。 e、常見的有:管子在異地倉庫存放時(shí)間很長,管子端面受到磕碰漆漠損壞生銹,還有火車運(yùn)輸裝車卸車導(dǎo)致插口碰壞較多,再有水泥襯裂紋等現(xiàn)象.這多需要售后服務(wù)人員拿標(biāo)準(zhǔn)跟用戶去解釋,判定對到達(dá)工地上這批管通過與用戶及監(jiān)理溝通,認(rèn)為外觀損壞不嚴(yán)重自己能處理請示就地處理減少工廠費(fèi)用.四

6、四、球墨鑄鐵管安裝：、球墨鑄鐵管安裝：管道安裝管道安裝一、安裝程序；一、安裝程序；a、安裝程序示圖：驗(yàn)溝槽（南北方)管道埋深不一樣按管溝上已排放好的管實(shí)際長度挖工作坑（K型略大些）溝上清理好承插口工作面K型套壓蘭、焦圈、N型加支襯環(huán)插口與膠圈涂潤滑脂起吊裝配K、型緊螺栓壓膠圈。型以上用導(dǎo)鏈或挖機(jī)頂入回填彎頭處打支墩大于.米管單口試壓其它整體試驗(yàn)收b、型管安裝要點(diǎn)：1 1、用鋼絲刷、用鋼絲刷、25mm25mm油灰平鏟、毛刷、抹布清理油灰平鏟、毛刷、抹布清理T T型承型承口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況（承插口工作面槽內(nèi)雜物，檢查另一支管插口倒角情況（承插口尺寸）口尺寸）; ; 2 2、

7、安裝承口和膠圈要保持干凈見安裝示意圖：、安裝承口和膠圈要保持干凈見安裝示意圖： 3. 3. 正確把膠圈裝入承口凹槽（正確把膠圈裝入承口凹槽（DN800DN800以下把膠圈捏成以下把膠圈捏成8 8字型字型DN800DN800以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）以上膠圈捏成三等分或梅花形容易安裝）（見下圖）；（見下圖）；型管清理承口的工作面承口承口底部不能粘油潤滑油涂處膠圈捏成梅花型容易裝入膠圈4、插口端涂油位置（見下圖）；從 倒 角 處 開 始 涂 為 正 確 涂 油 法硬膠入槽膠圈錐面不能高于面內(nèi)徑面高出如用挖掘機(jī)同心度偏下容易把膠圈頂壞.b b、安裝常識、安裝常識: : 第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)

8、要求承口方向應(yīng)朝水流方向，對正中心線定位，第一支管下溝槽按設(shè)計(jì)要求承口方向應(yīng)朝水流方向，對正中心線定位，小于小于DN300mmDN300mm的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，的管下管時(shí)人工抬入用繩子導(dǎo)滑至溝底，400mm400mm的管用設(shè)備提的管用設(shè)備提升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，升吊人溝底，與前一支管裝配應(yīng)找水平，DN150DN150以下管用繩索叉桿將插口推以下管用繩索叉桿將插口推入承口，入承口，200200以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配外涂以上管用鋼絲繩和導(dǎo)鏈拉入承口（注意裝配外涂PUPU管（外噴絕管（外噴絕緣與環(huán)氧陶瓷管），繩索應(yīng)套膠管或多股尼龍繩，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠

9、保緣與環(huán)氧陶瓷管），繩索應(yīng)套膠管或多股尼龍繩，包括鉤頭、導(dǎo)鏈用橡膠保護(hù)，以免外壁碰傷）護(hù)，以免外壁碰傷） 。c 、型管各規(guī)格管需配噸位倒鏈參數(shù)圖示：叉桿繩索DN80-DN150裝配法一個(gè)噸-3噸導(dǎo)鏈鉤頭繩索DN200-DN600裝配法兩 個(gè)噸 -8噸 導(dǎo) 鏈DN700-DN1200裝 配 法DN1400-DN2000裝 配 法三 個(gè) 6噸 -8噸 導(dǎo) 鏈d d、檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口、檢查裝配接頭膠圈位置，利用一把薄窄鋼尺，繞著插口9090四四點(diǎn)檢查膠圈壓縮比點(diǎn)檢查膠圈壓縮比, ,如一條管道一公里注水打壓有一接口漏水等于如一條管道一公里注水打壓有一接口漏水等于管線管線

10、100%100%不合格不合格, ,所以我們售后服務(wù)到工地安裝培訓(xùn)技術(shù)交底所以我們售后服務(wù)到工地安裝培訓(xùn)技術(shù)交底, ,要要教會施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人每接口如何檢測教會施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人每接口如何檢測. .（見下圖）；（見下圖）；薄窄尺.請看圖示不校圓局部膠圈有D6面臺階上:3.5mm. 5mm大1.5mm大1.5mm插插口口插口承口D351%)不好裝.4.插口校完圓后周長尺寸仍大于承口D3尺寸或大于D3短軸不好裝.5.T型管倒角不足潤滑不到位涂油方法不當(dāng)不好裝型管倒角不足潤滑不到位涂油方法不當(dāng)不好裝. 測量 管子弧規(guī)150mm鋼尺4分鋼管敲扁現(xiàn)場量D3面尺校園方法及注意事項(xiàng)：1、鑼旋千斤頂?shù)纳舷聢A弧工裝

11、塊弧大小應(yīng)根據(jù)校圓管規(guī)格制作,工作時(shí)不使水泥內(nèi)襯壓裂；見上示意圖。2、校圓頂出量參考數(shù)據(jù)：根據(jù)不同級別的球管一般承口校圓如橢圓10mm頂出量也是10mm,插口如橢圓10mm頂出量要達(dá)到15mm,相當(dāng)于1.5倍的量,準(zhǔn)確量需現(xiàn)場校圓時(shí)自己掌握。3、要根據(jù)校圓管的量多少來準(zhǔn)備多少工裝,一般校圓的管24小時(shí)后需安裝話, 校圓時(shí)需用乙炔烤槍火焰加熱頂出部位管壁面積大約200mm300mm,加熱溫度約600左右。等溫度冷卻到常溫?cái)?shù)小時(shí)后拆卸工裝,放置24小時(shí)尺寸定型合格后方可安裝。4、校園時(shí)一旦水泥內(nèi)襯壓裂或壓壞，待校園完成，插口恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸后，按工序要求修補(bǔ)水泥內(nèi)襯，具體做法如下：(大口徑管也可先安裝

12、在管道內(nèi)修補(bǔ))a、對于水泥內(nèi)襯多處大于0.8mm縱橫向裂紋,應(yīng)用扁鏟或角磨機(jī)沿水泥內(nèi)襯裂紋方向開槽，要求開槽的上口寬度略小于下口，槽寬為10mm左右；深58mm左右。b、修補(bǔ)內(nèi)襯的水泥配比為1份水泥配1.6份左右的砂子，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際氣溫，在零度以下，使用樹脂進(jìn)行調(diào)和，如果管線應(yīng)用于飲用水，必須使用食品級樹脂調(diào)和，其它可根據(jù)實(shí)際情況選用，現(xiàn)場溫度在零度以上可用水進(jìn)行調(diào)和；c、修補(bǔ)前將修補(bǔ)區(qū)周圍水泥內(nèi)襯用毛刷蘸水浸潤, 便增強(qiáng)粘結(jié)能力，然后修補(bǔ)抹平.d、修補(bǔ)完成后自然養(yǎng)生，但不應(yīng)在太陽下暴曬，應(yīng)用塑料布將修補(bǔ)區(qū)遮蓋保持濕度養(yǎng)生。 6. 裝配器具不全頂拉力不夠也不好裝.7.膠圈t4脫槽也不好裝.f

13、. 、大口徑、大口徑K K型管安裝要點(diǎn)：型管安裝要點(diǎn)： 1.K管及工作坑(見圖示):工作坑定位按已排管實(shí)長定2. 清理承插工作口面240mm長:3.裝配壓蘭及膠圈;膠圈4.接口膠圈推入承口及軸向標(biāo)準(zhǔn)伸縮縫隙:標(biāo)準(zhǔn)5-10mm5.活動壓蘭與承口法蘭的螺栓孔對齊，穿入螺栓先下后上左右,緊固也是先下對角緊固（見圖示): 6.各規(guī)格T型螺栓扭矩參考數(shù)見表:尺寸扭矩直管口徑把手長度M1667515M2010100-60025M2414700-80035M3020900-2600457.正確T型螺栓安裝位置與錯(cuò)誤安裝位置見圖:8. 大口徑管理費(fèi)用 借轉(zhuǎn)角安裝見圖示及參數(shù)表:口徑偏向容許角度每支直管容許的偏

14、向接合間隙6M直管8M直管160013013 431800130131448200013013145321001301314552200130131458240013014632600301470149. T型管各規(guī)格允許借角參數(shù)見表型管各規(guī)格允許借角參數(shù)見表:DN/mm借轉(zhuǎn)角度最小管端位移/mm插口線最大拔出量mm80-150552513 200-3004-542026350-6003.5-436641700-8002.5-326142900-100022.5210431100-12001.5-1.751573614001600(8米)1.5209411800-2000 (8米)1,5209

15、 52注意:1. 管線節(jié)點(diǎn)小于11.25度一般不推薦安裝管件,用4-5支管借角來完成如因距離不夠中間可加1-2個(gè)雙承短管來實(shí)現(xiàn)非標(biāo)角度,特殊情況小管件設(shè)計(jì)不允許單獨(dú)制作非標(biāo)管件.2.大口徑管件同樣用上述方法,K型管件如遇非標(biāo)可用標(biāo)準(zhǔn)管件拼對組合來完成.五.90度DN1600管件安裝要點(diǎn):圖1圖1雙承彎頭如管子往管件里裝必須把彎頭不安管那頭不裝膠圈裝一支管壓住.圖2圖2承插彎頭插口往管子裝好裝一些.無膠圈壓管1.看圖示:2. 裝各規(guī)格彎頭需配倒鏈參數(shù):管件安裝工具參數(shù)表管件規(guī)格/mm導(dǎo)鏈噸位使用數(shù)量管件體上有無鑄止推塊鋼絲繩規(guī)格100-20012有標(biāo)準(zhǔn)長度300-40012-3有標(biāo)準(zhǔn)長度500-

16、60013有標(biāo)準(zhǔn)長度700-80023有標(biāo)準(zhǔn)長度900-100033有標(biāo)準(zhǔn)長度1100-120053無11.9mm*4.55.米1400-160083無11.9-23mm*5,56.5米注意:安裝管件前找出彎頭水平線尤其是管子已固定必須按水平線裝配.2、管線用的彎頭、三通、閥門處應(yīng)按設(shè)計(jì)使用壓力考慮開啟瞬間產(chǎn)生的壓力水錘，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定臺，其類型尺寸必須按設(shè)計(jì)圖紙要求；3、埋地管線管件接點(diǎn)處如因地下構(gòu)筑物，如有其它管道等，沒有位置做固定臺，應(yīng)使用防滑脫管件；(根據(jù)管徑及水壓大小彎頭度數(shù)大小來計(jì)算管件兩端多少支自錨管限制住).4、固定臺應(yīng)在堅(jiān)固的地基上構(gòu)筑，其后背土應(yīng)為原土，兩者緊密靠緊,

17、水平固定臺與管件應(yīng)設(shè)置沉降縫，縫間澆注水泥前墊一層油氈，以防止管件與支敦發(fā)生不均勻沉降； 六.管件支墩設(shè)置:1.看圖示:注：表示固定支墩與土壤挖掘面密接。水 平彎度數(shù) 項(xiàng)目 H(mm) L(mm) E( mm a( mm b( mmc( mma=900P=16kg/cm2DN500210016009 507 009 003 00a=450P=16kg/cm2DN500170012006 004 506 003 00a=22.50P=16kg/cm2DN50015007005 003 005 002 00a=11.250P=16kg/cm2DN50010005004 002 503 001 50

18、DN500為例見表:5.垂直支敦按建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集號03SS505參照制作.2、回填前必須將槽底積水和施工時(shí)遺留的雜物清除出來，管道主體經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填；3、溝槽回填料，除非特殊指定應(yīng)使用的回填料，一般不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，應(yīng)是良質(zhì)土砂料；4、回填程序應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩內(nèi)側(cè)，最后回填至原地平面標(biāo)高；5、回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，管中心線以下每200mm為一層夯實(shí)，中心線以上每500mm為一層夯實(shí)，超出管頂500mm以上可以用小型機(jī)械夯實(shí)；6、用砂子回填應(yīng)加水用振動棒輕振實(shí)，振實(shí)程度應(yīng)保證管子不上浮為宜；7、接頭處帶工作坑，先把工作坑回填實(shí)，然后與管身同步；8、注意回填期間

19、重要的是要做到均勻回填，否則局部沉陷會特別大，必須小心均勻的做好回填工作。七.回填:1.看圖示: 以地區(qū)為例南北方土質(zhì)區(qū)別中心線以下，每層200mm到300mm為一層夯實(shí)2、按GB50268-97對管線試壓區(qū)段長度對有壓管線，除有特殊規(guī)定外，試壓段長度不應(yīng)大于1000m。(用戶或施工單位提出1500米以上是否可行應(yīng)該同意)3、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，承受內(nèi)壓的埋地鑄鐵管的試驗(yàn)壓力。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)使用壓力的2倍；當(dāng)設(shè)計(jì)使用壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力加0.5MPa。4、嚴(yán)密性試驗(yàn)，在保壓時(shí)間段內(nèi)，如壓力有所下降，可采用加壓泵加水的辦法，然后在試驗(yàn)時(shí)間段未測量為保持在試

20、驗(yàn)壓力所注入的水量（精確到50），對有壓管線水損失量應(yīng)不大于0.001升/小時(shí)公里管線每毫米公稱直徑每0.1MPa試驗(yàn)壓力，即相當(dāng)于每公里DN100的管線在試驗(yàn)壓力1Mpa一下，漏水不應(yīng)大于每小時(shí)1升。試驗(yàn)時(shí)間不得少于2小時(shí)八. 試壓:1.大口徑管理處單口試壓工裝簡圖: 九九. .驗(yàn)收驗(yàn)收: :1、試壓管線均應(yīng)在全部回填后再試壓；2、若有特殊要求，個(gè)別可留出接口不回填，但管身中間要充分回填一定高度的土(最小0.5米)，防止管移動及雨水灌入漂管.3、管件固定臺（水泥）養(yǎng)護(hù)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可；4、注水浸泡達(dá)24小時(shí)以上（水泥襯吸水）；把濁水放凈。5、試驗(yàn)管段的所有閥門打開，不允許用閘閥做堵板，應(yīng)制

21、作兩端堵頭及靠背千斤頂（按推力噸位配置）；6、管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排盡，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動較大不穩(wěn)，應(yīng)重新排氣后再按10逐級升壓；7、水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端嚴(yán)禁站人；8、試壓情況作好記錄交工. 十十.管子損壞搶修管子損壞搶修:1、管身裂紋長小于250mm應(yīng)用兩半快速搶修器來處理，但要在裂紋兩端打消力孔。 2.如果正在使用的球鐵管道受損壞，可以使用K型承套和新的一直管將其修復(fù)，總體修復(fù)步驟如下所示：a、排水管道中損壞部分的上游和下游閥門必須關(guān)閉，并且須將受損段管基的余水排出。b、挖掘（1）挖掘后經(jīng)檢查管裂口小于250MM長度可用修漏管快速卡搶修，但是主管裂紋用小鉆頭鉆兩裂紋端消力

22、孔不是裂紋繼續(xù)延伸須將損壞部分的管道挖出按搶修方案工藝進(jìn)行，大口徑管子，挖開的長度要比要切掉的部分長出約2米， 約2 m損壞c 、看圖：d、決定要切掉的部分和實(shí)際的切割工作要將受損壞的部分全部切掉，并且要具有適合用承套相連接的管子外徑尺寸。切掉的最短長度（L1）應(yīng)比承套長加長100到300mm總長度，用粉筆作圓周切割標(biāo)記并使用合適的方法進(jìn)行切割。大管切割因?yàn)閾屝拚w連接管爬式切管機(jī)動力油管及電線不能摻繞，建議用最快方法先用電焊或氣割先切一道縫便爬管機(jī)動力油管及電線能摻繞，再用爬式切管機(jī)切斷受損部位。以便容易將切割部分取下。約 300mmL1e、換管準(zhǔn)備要裝上的新管長度應(yīng)比L1短10到20mm。

23、在切管前，必須在切割點(diǎn)處測量管子的圓周線，以確保切管后兩端平行。f、切割端的土層修補(bǔ)在用管和替換管的切割端應(yīng)用相同的防腐漆進(jìn)行涂覆。如果水泥砂漿內(nèi)襯有損壞也要進(jìn)行修補(bǔ)。g、安裝K型承套在將切割部分從在用管道上移下后，應(yīng)將兩個(gè)承套裝到在用管切割部分的兩端看圖：3、承套連接將替換的新直管放到切割空位后，應(yīng)將兩承套置于新直管兩接口合適的位置，然后將進(jìn)行壓蘭緊固密封見圖：新直管十一、帶壓鉆孔及工裝卡子示圖看示圖： 1、主管道管子直徑和開支管孔徑之間關(guān)系？ a、由于球鐵管和管件的機(jī)械性能,具有杰出因此可以直接在其上面鉆孔, 主管道管子直徑和開分支孔直徑之間關(guān)系見表. 連接支管直徑 (MM)主管道管子的公

24、稱直徑(MM)8080100100150200200300300400400500500600600700700800800 15-40 25-50 40-75 50-100 75-150 200 250 300 400 500 600 2.插口上限,承口下限.膠圈硬膠偏高.膠圈球偏大.導(dǎo)致承口D5面膠圈體積占滿多余膠圈上D6面導(dǎo)致無法安裝.3.有的特殊工地(大連?上海等)管溝開挖較窄更苛刻如DN1400及900管只允許用一個(gè)導(dǎo)鏈按裝,這時(shí)就需精確的測量承插尺寸來調(diào)配管對號入座.1.插口DE橢圓超差或超公差尺寸上上限承口D3都無法進(jìn)入.十二.管子什么情況下插口與承口無法安裝?5.膠圈壓縮比大小,如何計(jì)算壓縮比計(jì)算準(zhǔn)確,決定售后服務(wù)現(xiàn)場量管的精度如DN100管撫順承插口膠圈很松手能拔出如何判定使用不