后整工藝介紹機(jī)器操作要點(diǎn)

1、匯報(bào)：五監(jiān)區(qū) 制作：吳忠杰 余玉龍一、后整車間工藝流程圖縫盤合格成品照光洗水烘干分碼平車整燙包裝封箱入庫(kù)一道查成品檢驗(yàn)修補(bǔ)洗水（照光-洗水-烘干-分碼）平車（車主麥洗標(biāo)宿帶打鈕）包裝（成品檢驗(yàn)-打標(biāo)-疊衣-包裝）整燙（一道查-熨燙-復(fù)尺）1.2.4.3.封箱入庫(kù)5.1.1.照光照光。把衣服上有不同程度漏針、脫套、爛邊、單絲、抽筋等問題產(chǎn)品拿出，交給大修修補(bǔ)，不能修補(bǔ)的產(chǎn)品退回縫盤加工工廠。照光完成后，衣服流入下一道工序。 1.2.洗水 洗水先在洗衣機(jī)里放1/3的水，然后根據(jù)客戶要求，或柔順、或光滑、或稍硬，放入不同的助劑，比如808、809、三合一平滑劑、硅油等等 將助劑攪拌均勻后放入衣服，（

2、洗滌2-3分鐘、浸泡8-10分鐘后將水放干，加水放入柔軟劑，再進(jìn)行洗滌2-3分鐘、浸泡8-10分鐘后脫水，進(jìn)行下一道工序-烘干。 1.3.烘干 洗水-烘干注意事項(xiàng)：1.棉、毛需要的助劑不同，切忌混用 2.助劑不能直接接觸衣服，易變色3.烘干要控制溫度，溫度過高易烘爛衣服，過低易造成衣服尺寸變小。4.烘干后檢查衣服有無油針、污跡、斑點(diǎn)、雞爪印等，有則用手洗方法解決。再進(jìn)行一次照光后將衣服分碼捆好，流入下一道工序。 1.4.分碼 將洗水烘干后的衣服，按照型號(hào)、顏色分類捆好，以便進(jìn)行下一道工序。分碼后，整個(gè)洗水的工序完成，衣服送往下一道：平車工序。圖為后整車間分碼區(qū)圖為后整車間分碼區(qū)2.平車（車主麥

3、-洗標(biāo)-宿帶-打鈕扣） 1.車主在打商標(biāo)時(shí)要先看衣服是什么尺碼，在車什么標(biāo)，車標(biāo)時(shí)一般有主線和配線，不能用錯(cuò)，不能車歪，在正面不能漏底線，松緊腰適宜平整。主麥要打在領(lǐng)子中間，時(shí)間30S/件。 2.洗標(biāo)時(shí)要分清顏色和尺碼。打在左下擺向上7.5公分處，每個(gè)標(biāo)兩邊都要倒三針，以防拉掉。 3.宿帶打在衣服宿膀兩頭。 4.紐扣按要求打在衣服相應(yīng)位置。3.1 第一道查補(bǔ) 后整加工第三道工序?yàn)檎麪C。整燙首先進(jìn)行第一道查補(bǔ)。第一道查補(bǔ)為剪線頭查補(bǔ)。把衣服上多余的線頭剪掉，檢查衣服有無質(zhì)量問題，并做好記錄，將可以修補(bǔ)的衣服轉(zhuǎn)交給查補(bǔ)人員修補(bǔ)，不可修補(bǔ)的登記好做廢片處理同時(shí)反饋給相關(guān)崗位。3.2 熨燙熨燙主要采用

4、蒸燙。蒸燙有木板燙法和鋼絲架燙法兩種。木板燙法燙出的衣服平整但死板，鋼絲燙法燙出的衣服有彈性，產(chǎn)量比木板燙法高；故現(xiàn)在主要采用鋼絲架燙法。鋼絲架比工藝單尺寸稍大，將衣服按照分碼歸類，固定好，下擺、袖子要直，領(lǐng)口要圓。每件衣服熨燙時(shí)間為3-4分鐘，熨燙好的衣服要檢查是否符合工藝要求的尺寸。3.3 復(fù)尺衣服熨燙好后，要重新檢查是否符合工藝要求的尺寸，這一過程稱之為“復(fù)尺?！?.1 成品檢驗(yàn) 經(jīng)過洗水-平車-整燙三大工序之后，衣服基本成型，可以包裝、封箱入庫(kù)。 在包裝之前，為確保質(zhì)量，需要進(jìn)行成品檢驗(yàn)。一檢查有無照光、一道查遺漏的問題；二是檢查是否因?yàn)榍懊婀ば蚧蛘咿D(zhuǎn)運(yùn)過程中產(chǎn)生的問題，如油污、起毛、

5、勾邊、爆縫等。有則轉(zhuǎn)給查補(bǔ)區(qū)修補(bǔ)，不能修補(bǔ)則登記好后做廢片處理。 修補(bǔ)好的衣服和無問題的衣服一起流入下一道工序：打標(biāo)牌。4.2-4.4 打標(biāo)-疊衣-包裝 經(jīng)過成品檢驗(yàn)、查補(bǔ)修補(bǔ)，質(zhì)量合格的衣服，進(jìn)行打標(biāo)牌。后整車間根據(jù)要求將廠家提供的輔料、商標(biāo)、價(jià)格牌打在相應(yīng)的位置。根據(jù)衣服的款式和廠家的要求，后整車間將衣服按要求疊成樣式。衣服疊好后，即可進(jìn)行包裝。5. 封箱入庫(kù) 將包裝好的衣服，以規(guī)定的數(shù)量，平整地放入相應(yīng)型號(hào)的紙箱。 注意批號(hào)、型號(hào)、顏色、碼數(shù)要分好，不能混亂。 接著用透明膠封好紙箱，按照廠家要求，在箱子上貼好標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)核對(duì)好后，做好登記入庫(kù)，等待出貨。 至此，后整車間加工工序至此，后整

6、車間加工工序全部完成。全部完成。工業(yè)洗衣機(jī)安全操作規(guī)程烘干機(jī)安全操作規(guī)程平車安全操作規(guī)程蒸燙機(jī)安全操作規(guī)程1.2.4.3.1.工業(yè)洗衣機(jī)安全操作規(guī)程 1、安全注意事項(xiàng)1-1、 洗滌滾筒于外殼之間切忌掉入雜物。 1-2、 洗滌滾筒的移門關(guān)上后，必須檢查彈性門銷是否入扣，嚴(yán)禁未關(guān)緊 滾筒門便運(yùn)行。 1-3、 切勿將洗滌劑或其他未經(jīng)溶化的洗滌物品直接加在被洗滌物上。 1-4、 不可用水沖刷洗衣機(jī)，以免電器部分受潮損壞。 1-5、 本機(jī)外門有開關(guān)連鎖裝置，必須將外門關(guān)好，才能啟動(dòng)滾筒。 2、 洗衣機(jī)操作方法： 2-1、將電源開關(guān)手閘扳到“開”的位置，接通電源。 2-2、按動(dòng)電動(dòng)開關(guān)，以觀察窗中觀察，使

7、滾箱移門向上，打開移門，把 需洗滌的織物放入筒內(nèi)，關(guān)好移門將彈性門鎖鎖入門扣，關(guān)好外門。 2-3、注入適量清水，此能充分浸濕織物為限，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)定時(shí)器，將織 物預(yù)洗五分鐘后，關(guān)閉定時(shí)器。 2-4、 打開外門，將預(yù)溶化的洗滌劑倒入洗衣機(jī)內(nèi)（不需打開滾筒移門）， 每公斤織物需洗滌劑1525克，一般洗滌時(shí)間為30分鐘即可。 2-5、如需加濕洗滌可稍許開啟蒸汽閥門，加熱濕度一般控制在60以下。 2-6、洗滌完畢，打開排氣閥，排盡污水，關(guān)閉排水閥后放入清水進(jìn)行漂 洗，漂洗次數(shù)一般為2-3次。 2-7、每班工作完畢，必須清除箱內(nèi)積水，切斷電源。2.烘干機(jī)安全操作規(guī)程 一工作前 1.工作前必須穿戴好勞保用品

8、 2.開機(jī)時(shí)，必須檢查各傳動(dòng)部位是否正常 3.烘干機(jī)工作時(shí)，必須隨時(shí)觀察各部位是否正常作業(yè) 二工作時(shí) 1.烘干機(jī)工作中出現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即停機(jī)時(shí)處理，并及時(shí)向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)回報(bào) 2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手或工具觸摸烘干機(jī)內(nèi)部件，以免發(fā)生安全事故。 3.嚴(yán)禁在烘干機(jī)上烘手套、套袖圍裙等衣物，或放置與工作無關(guān)的閑物。 4.嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物質(zhì)接近烘干機(jī)。 三工作后 1.烘干機(jī)切斷電源后，必須清潔設(shè)備及工作區(qū)域衛(wèi)生2.材質(zhì)型號(hào)不同，一定要區(qū)分開3.蒸燙機(jī)安全操作規(guī)程 1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。 2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動(dòng)控制閥失

9、靈而造成意外事故。 3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時(shí)排出蒸汽降壓。 4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。 5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。 6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。 7、注意水位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時(shí)將自動(dòng)切斷電源，以免干燒。 8、每日工作結(jié)束時(shí)應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。 9、停用設(shè)備時(shí)應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。 10、注意檢查蒸汽 燙臺(tái)的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 11、離開崗位后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。4.平車安全操作規(guī)程 1.工作前，必須檢查縫紉機(jī)保證安全裝置齊全靈敏可靠有效。2.推啟總開關(guān)前，應(yīng)檢查機(jī)器電源是否是關(guān)閉的，以避免因電流過大而燒壞電機(jī)。 3.換機(jī)針及穿引上下線時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。 4.作業(yè)員不得隨意拆卸機(jī)針、壓腳等可拆卸的零部件。如確需要更換時(shí)，應(yīng)由機(jī)修人員更換或在專業(yè)教師指導(dǎo)下進(jìn)行更換。 5.電機(jī)開機(jī)，引線后，不得空蹬機(jī)器，以免造成夾線，斷針等故障。 6.倒底線必需用倒線器，不得在機(jī)器大輪上倒底線。 7.倒底線時(shí)，需抬起機(jī)器壓腳，以防止壓腳與齒牙磨損。 8.使用機(jī)器時(shí)，需注意手與機(jī)針的距離，以防機(jī)針扎手。 9.使用機(jī)器時(shí),需注意腳踩踏板的力度,盡量用力均勻,以防用力過猛斷針