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文檔簡介
1、電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)目錄1.0編制說明 .11.1編制依據(jù) .11.2編制原則 .11.3其他說明 .12.0工程概況及工程范圍 .22.1本專業(yè)概況 .22.2主要設(shè)備: .22.3本專業(yè)工程范圍 .33.0施工進(jìn)度安排 .53.1施工臨建階段 .53.2施工準(zhǔn)備階段 .53.3公用系統(tǒng)施工 .53.4電氣施工高峰前期 .53.5電氣施工高峰期 .53.6分部試運(yùn)階段 .63.7整套啟動(dòng)試運(yùn)行階段 .63.8并網(wǎng)發(fā)電試運(yùn)階段 .63.9退場階段 .64.0組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力安排 .74.1組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力安排 .74.2勞動(dòng)力曲線 .75.0主要機(jī)械及工器具使用計(jì)劃 .96.0施工方案 .12
2、6.1全廠防雷接地施工方案 .126.2電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案 .146.3主變壓器安裝施工方案 .176.4發(fā)電機(jī)封閉母線安裝施工方案 .316.5高、低壓盤、箱、柜安裝施工方案 .336.6UPS 直流系統(tǒng)施工方案 .356.7電纜工程施工方案 .396.8發(fā)電機(jī)定子交流耐壓試驗(yàn)方案 .446.9廠用電受電方案.456.10電除塵升壓方案 .487.0質(zhì)量措施497.1質(zhì)量方針497.2質(zhì)量目標(biāo)497.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)497.4施工過程質(zhì)量管理507.5質(zhì)量保證措施507.6消除質(zhì)量通病的措施537.7電氣專業(yè)亮點(diǎn)項(xiàng)目施工措施558.0安全管理及 安全措施578.1總體目標(biāo)578.
3、2安全文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)578.3安全文明施工和環(huán)境管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)578.4電氣工區(qū)安全管理組織機(jī)構(gòu)588.5施工用電安全管理制度588.6安全文明施工管理制度588.7安全措施598.8現(xiàn)場安全獎(jiǎng)懲制度598.9安全例會(huì)制度609.0管理制度619.1安全教育培訓(xùn)制度619.2安全例會(huì)及檢查制度619.3電氣工地工器具管理?xiàng)l例629.4材料管理制度639.5設(shè)備管理制度649.6消防器材使用管理制度6410.0 崗位職責(zé)6510.1質(zhì)量職責(zé)6510.2安全職責(zé)6611.0 技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃6911.1質(zhì)量培訓(xùn)6911.2安全培訓(xùn)69附表701.0編制說明1.1 編制依據(jù)1) 施工招標(biāo)文件及電氣
4、專業(yè)相關(guān)圖紙2) 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則國電電源( 2002 )849 號(hào)3) 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則國電電源( 2002 )896 號(hào)4) 火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)5) 電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編 2006 版6) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-20027) 電力建設(shè)工程監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱8) 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 2002 版9) 電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范合編 1999 版10) 某準(zhǔn)電三期擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計(jì)11) 某質(zhì)量 /環(huán)境保證程序及相關(guān)程序標(biāo)準(zhǔn)12) 某準(zhǔn)電項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理制度13) 某準(zhǔn)電項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)管理制度1
5、4) 某準(zhǔn)電項(xiàng)目經(jīng)理部工程項(xiàng)目質(zhì)量 /環(huán)境計(jì)劃1.2 編制原則結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工情況對(duì)電氣專業(yè)工程進(jìn)行相關(guān)調(diào)整,本著優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的原則對(duì)工程所需的人力、物力進(jìn)行合理的分配,同時(shí)吸取其他工程安全管理、質(zhì)量控制、施工程序運(yùn)作等方面的科學(xué)管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)本專業(yè)的工程施工進(jìn)行全方位、多層次的優(yōu)化管理,以干一個(gè)工程,塑造一個(gè)精品的原則,讓業(yè)主滿意。1.3 其他說明1.3.1 施工工期參照相關(guān)專業(yè)進(jìn)度及總施工組織設(shè)計(jì)1.3.2 本施工組織設(shè)計(jì)編制范圍:B 標(biāo)段內(nèi)所有電氣系統(tǒng)的安裝與施工2.0工程概況及工程范圍2.1 本專業(yè)概況2.1.1電氣主接線本期工程機(jī)組容量為 2 ×330MW ,以發(fā)電機(jī) -
6、變壓器組單元制接線方式接入 500KV 配電裝置,本期 500KV 配電裝置新增 1 回 500KV 出線到寧格爾 500KV 變電站,與二期原有一回出線構(gòu)成兩回出線,將廠內(nèi)二期原有 500KV 配電裝置的三角形接線改為一個(gè)半斷路器接線方式。2.1.2廠用電接線每臺(tái)機(jī)組設(shè) 1 臺(tái)容量為 50/31.5 31.5MVA 的分裂繞組無載調(diào)壓的高壓廠用變壓器。高壓廠用電源采用6.3KV 電壓等級(jí),每臺(tái)機(jī)組設(shè)2 組 6KV 高壓廠用段,不設(shè)置6KV 公用段,公用負(fù)荷接至兩段工作母線上。發(fā)電機(jī)至主變壓器低壓側(cè)采用全連離相封閉母線連接;高壓廠用變壓器、發(fā)電機(jī)出口電壓互感器、避雷器等分支回路母線也均采用全連
7、離相封閉母線連接;高壓廠用變壓器及啟備變與 6KV 盤柜之間采用共箱封閉母線連接。兩臺(tái)機(jī)組設(shè) 1 臺(tái)容量為 50/31.5 31.5 MVA 分裂繞組有載調(diào)壓變壓器作為機(jī)組的緊急停/機(jī)及啟動(dòng) /備用電源,啟備變電源通過 110KV 高壓電纜從廠內(nèi)一期 110KV 配電裝置預(yù)留的備用間隔引接。2.2 B 標(biāo)段電氣主要設(shè)備:1)主 變壓 器: SFP10 400000/500參數(shù) 為: 400MVA. 550-2 × 2.5%/24KVUd=14%Yn.D111 臺(tái)2)高 壓 廠 用 變 壓 器 : SFF10 50000/24參 數(shù) 為 : 50/31.5 31.5MVA24
8、7;2×2.5%/6.3 6.3KVD.Yn 1- Yn 11 臺(tái)3)啟動(dòng)備用變壓器: SFFZ10-50000/110參數(shù)為: 115 ± 8× 1.25 /6.3 6.3 KV50/31.5 31.5MVAYn.Yn -Yn01 臺(tái)04)6KV 高壓成套配電柜:57 塊5) 低壓廠用變壓器:汽機(jī)工作變SCB10-1000KVA2 臺(tái)鍋爐工作變SCB10-1250KVA2 臺(tái)公用變SCB10- 2000KVA1臺(tái)照明變SCB10- 500KVA1臺(tái)電除塵變壓器:SCB10- 3150KVA2臺(tái)6)380V 低壓成套配電柜:127 塊7)發(fā)變組保護(hù)屏: GZFB-
9、W8 塊8)UPS 電源:1 套9)直流配電柜:7 塊10) 蓄電池: GFM-1500Ah104 只11)柴油發(fā)電機(jī)組:1 套2.3本專業(yè)工程范圍( B 標(biāo)段)發(fā)電機(jī)電氣與出線間: #6 機(jī)組出線間電氣設(shè)備 (含 PT 及避雷器柜、中性點(diǎn)接地電阻柜、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)備、端子箱、封閉母線附屬設(shè)備等);發(fā)電機(jī)引出線: #6 機(jī)組主回路封閉母線、廠用分支(含高廠變、勵(lì)磁變、PT 及避雷器柜)回路封閉母線、中性點(diǎn)分支回路封閉母線、交、直流勵(lì)磁共箱母線;主變壓器: #6 機(jī)組主變壓器,包括變壓器本體及附屬設(shè)備、中性點(diǎn)設(shè)備、端子箱、控制箱、隨變壓器供貨的滅火保護(hù)裝置等; #6 機(jī)組主變壓器架空進(jìn)線及進(jìn)線
10、回路的設(shè)備、設(shè)備聯(lián)接線、軟導(dǎo)線等;廠用高壓變壓器: #6 機(jī)組高壓廠用變壓器。包括變壓器本體及附屬設(shè)備,中性點(diǎn)設(shè)備、端子箱、控制箱、隨變壓器供貨的滅火保護(hù)裝置等;主(網(wǎng)絡(luò))控制室: #6 機(jī)組系統(tǒng)等二次盤臺(tái)。包括保護(hù)屏、變送器屏、電度表屏、廠用電快切屏、故障錄波屏、繼電器屏、操作箱屏等;直流系統(tǒng) :#6 機(jī)組 220V 直流系統(tǒng)。包括蓄電池、充電器屏、直流屏、配電盤、絕緣監(jiān)測裝置等;主廠房高壓成套配電裝置:#6 機(jī)組 6kV 高壓配電裝置;主廠房低壓成套配電裝置 : #6 機(jī)組汽機(jī)、鍋爐、公用、照明系統(tǒng) PC 及 MCC 、電梯電氣系統(tǒng);主廠房低壓廠用變壓器:#6 機(jī)組汽機(jī)、鍋爐、公用、照明系
11、統(tǒng)低壓變壓器;主廠房機(jī)爐車間電氣設(shè)備:#6 機(jī)組檢修電源箱、實(shí)驗(yàn)電源箱、動(dòng)力控制箱等;電氣除塵器電源裝置: #6 機(jī)組電除塵廠用電系統(tǒng)。 6# 機(jī)組電除塵變、 PC 及 MCC 、檢修電源箱、實(shí)驗(yàn)電源箱、動(dòng)力控制箱等;廠用電封閉母線: #6 機(jī)組高壓廠用變壓器低壓側(cè)6kV 共箱母線;除灰系統(tǒng)廠用電及控制 :#6 機(jī)組除灰廠用電系統(tǒng)。包括除灰變、 PC 及 MCC 、檢修電源箱、實(shí)驗(yàn)電源箱、動(dòng)力控制箱等;事故保安電源裝置 : #6 機(jī)組柴油發(fā)電機(jī)及其配套設(shè)備、保安PC 及 MCC ;不停電電源裝置: #6 機(jī)組 UPS ,包括主機(jī)柜、旁路隔離變壓器柜、旁路穩(wěn)壓柜、饋線柜等;行車滑線 :#5 、#
12、6 機(jī)組汽機(jī)房行車滑線、 B 標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)其他行車滑線;照明:#6 機(jī)組設(shè)備本體照明、全廠道路照明, B 標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)的檢修網(wǎng)絡(luò)及其檢修配電設(shè)備;高壓電力電纜 (6kV) :包括相應(yīng)規(guī)格的電纜敷設(shè)及安裝;低壓電力電纜 (1kV) :包括相應(yīng)規(guī)格的電纜敷設(shè)及安裝;控制電纜 :包括相應(yīng)規(guī)格的電纜敷設(shè)及安裝;電纜輔助設(shè)施 :B 標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)的橋(支)架(橋架采用鋁合金電纜橋架、支架采用熱鍍鋅鋼支架、電纜保護(hù)管)等;電纜防火 :B 標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)的電纜防火阻燃;接地:全廠(含 500kV 配電裝置、與老廠接地網(wǎng)連接)廠區(qū)接地網(wǎng)、 B 標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)室內(nèi)外建構(gòu)筑物的防雷接地;通信系統(tǒng) :全廠通信系
13、統(tǒng)。包括生產(chǎn)管理通信系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度通信系統(tǒng)、通信電源、廠內(nèi)光纖通信系統(tǒng)(含 2km 進(jìn)站光纜)、配線網(wǎng)絡(luò)等。3.0施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)以及某三期主要節(jié)點(diǎn)工期,在本工程中我們確定了以下本專業(yè)各項(xiàng)工程的施工流程圖。并具體規(guī)劃如下:06/06/0107/05/2007/10/0707/11/30開工橋架安裝廠用受電系統(tǒng)調(diào)試整套起動(dòng)完成 168防雷廠用系統(tǒng)直流系統(tǒng)保安系統(tǒng)發(fā)電系統(tǒng)除灰系統(tǒng)整套啟動(dòng)帶負(fù)荷試運(yùn)接地電纜敷設(shè)配線分部試運(yùn)各單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃見附表3.1 施工臨建階段由于本專業(yè)的特殊性, 在此階段(2006 年 2 月 3 月),將組成一支 10 人的專業(yè)隊(duì)伍,完成施工生產(chǎn)、生活
14、臨建部分的電源布置及日常維護(hù)。3.2 施工準(zhǔn)備階段在此階段 (2006 年 7 月2006 年 8 月 )本專業(yè)將達(dá)到 15 人,且施工機(jī)械、 工器具將有50% 隨第一次運(yùn)輸而到達(dá)施工現(xiàn)場,以配合各專業(yè)陸續(xù)開工的需要。3.3 前期施工階段從 2006 年 6 月份開始,主要是配合土建開挖及設(shè)備基礎(chǔ)澆注進(jìn)行全廠接地裝置安裝特別是廠區(qū)接地網(wǎng)安裝、設(shè)備基礎(chǔ)埋管安裝,根據(jù)土建施工進(jìn)度,擬投入10 名技術(shù)工人來完成此項(xiàng)工程。3.4 電氣施工高峰前期2006 年 11 月 2007 年 2 月為本專業(yè)施工高峰前期,此階段施工人員將逐步增加到100 人左右,此階段的工作重點(diǎn)為:土建交安裝、設(shè)備領(lǐng)用、全廠接地
15、裝置安裝、電纜橋架安裝、電纜管敷設(shè)、盤基礎(chǔ)制作安裝、盤柜安裝、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備,各種支吊架制作等項(xiàng)工作,所用到的運(yùn)輸機(jī)械包括 50t 、25t 汽車吊, 12t 平板汽車,將按月上報(bào)“車輛使用計(jì)劃表” ,使項(xiàng)目部便于統(tǒng)籌安排。此階段的施工質(zhì)量重點(diǎn)將放在 “焊接工藝”、“防腐處理”、“管線預(yù)埋”、“成排成線”、“驗(yàn)評(píng)檢查”等幾個(gè)方面。3.5 電氣施工高峰期2007 年 3 月 2007 年 6 月為電氣專業(yè)施工高峰期, 并于 2007 年 5 月 20 日完成廠用系統(tǒng)受電,此階段我們將合理調(diào)配人員、材料、機(jī)械、工器具等資源以保證廠用受電如期完成。高壓變電專業(yè)將以:主變高廠變發(fā)電機(jī)電氣系統(tǒng)離相封閉母線
16、為安裝主線;廠用專業(yè)將以:全廠接地電纜橋架高壓配電裝置低廠變低壓配電裝置電纜敷設(shè)、配線為安裝主線;調(diào)試工作以“廠用受電”為中心逐步展開。此部分的施工難點(diǎn)在于電纜敷設(shè)及配接線的施工工藝,為此我們將采取先進(jìn)的電纜敷設(shè)管理系統(tǒng)以保證施工的速度與質(zhì)量,確保廠用受電一次成功。3.6 分部試運(yùn)階段2007 年 69 月為分部試運(yùn)階段,其中67 月為各單體設(shè)備試運(yùn)階段,8 9 月為各系統(tǒng)分部試運(yùn),保護(hù)模擬投入,此階段工作質(zhì)量的高低將直接影響機(jī)組的整套啟動(dòng),為此我們將采取“穩(wěn)、準(zhǔn)、細(xì)”的指導(dǎo)方針,堅(jiān)決杜絕“可能、差不多、大概”等說法與狀態(tài)。在人員上擬投入20 名電氣調(diào)試人員,并提前3 個(gè)月進(jìn)入前期調(diào)試工作,如
17、:盤、箱、臺(tái)內(nèi)部設(shè)備到端子排的校線,各種設(shè)備的電氣運(yùn)行與機(jī)械運(yùn)行是否吻合以及運(yùn)行狀態(tài)的變化是否滿足業(yè)主的要求,反饋信號(hào)是否為真值,信號(hào)轉(zhuǎn)換是否正確等,做好此項(xiàng)工作不但為分部試運(yùn)打下良好基礎(chǔ),同時(shí)也將提高安裝的工藝質(zhì)量,例如:盤內(nèi)實(shí)際接線與配線圖不符,電機(jī)接線反向,機(jī)械聯(lián)鎖運(yùn)行程序與要求不符,假信號(hào)等,以上這些情況都會(huì)造成返工,進(jìn)而影響到施工質(zhì)量,所以必須從影響質(zhì)量的各種原因入手,解決施工中的質(zhì)量與工藝問題。3.7 整套啟動(dòng)試運(yùn)行階段2007 年 10 月 7 日開始機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行, 此階段為總體檢驗(yàn)設(shè)備性能、 安裝質(zhì)量、調(diào)試水平階段,為完成此項(xiàng)工作,本專業(yè)將抽調(diào)35 名技術(shù)骨干配合此階段試
18、運(yùn)工作,采取“接班人員不到,在崗人員不撤”的原則。3.8 并網(wǎng)發(fā)電試運(yùn)階段2007 年 10 月 12 日將完成 4#機(jī)組 168 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行,在此階段本專業(yè)工作重點(diǎn)為:執(zhí)行電廠運(yùn)行的各種操作規(guī)程,配合運(yùn)行人員完成“168 ”試運(yùn)工作。由于“ 168 ”試運(yùn)的特殊性,它要求技術(shù)人員能夠根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)的參數(shù)以及以往的經(jīng)驗(yàn)對(duì)與本專業(yè)相關(guān)的各種問題作出分析、判斷,進(jìn)而對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況提前做出預(yù)防措施和解決方案,以保證“ 168 ”圓滿完成。本專業(yè)擬投入20 名技術(shù)人員配合此項(xiàng)工作,所有圖紙、資料的移交工作將全面開始, 此部分工作將由工程處質(zhì)檢員帶領(lǐng)各班組技術(shù)員來完成,達(dá)到業(yè)主滿意。
19、3.9 退場階段2007 年 12 月為施工結(jié)束、退場階段,在移交工作基本結(jié)束的基礎(chǔ)上,本專業(yè)擬保留25 人投入結(jié)尾工作。 因?yàn)樵诮Y(jié)尾工作中, 一些臨時(shí)用電設(shè)施的拆除具有較大的危險(xiǎn)性和隨意性,所以我們將把“安全、防污染”作為首要工作來抓,使本專業(yè)的施工不但有一個(gè)好的開端,更要有一個(gè)好的結(jié)尾,在本工程中樹立本專業(yè)的形象。4.0組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力安排4.1 組織結(jié)構(gòu)及勞動(dòng)力安排主任副主任專工高壓班廠用班電纜班電源班管理組4.2 勞動(dòng)力曲線5.0主要機(jī)械及工器具使用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)使用時(shí)間數(shù)量單位備注1 機(jī)械汽車起重機(jī)25T1臺(tái)1.1汽車起重機(jī)12T1臺(tái)汽車起重機(jī)50T1臺(tái)1.2板車5T1臺(tái)1.
20、3汽機(jī)房天吊1臺(tái)1.4電焊機(jī)(逆變)12KW10臺(tái)1.5卷揚(yáng)機(jī)1T1臺(tái)1.6氬弧焊機(jī)1臺(tái)1.7真空濾油機(jī)DZL-200A 6000L/H1臺(tái)1.8板式濾油機(jī)1臺(tái)1.9油罐30T1個(gè)1.10液壓彎管機(jī) 25 1501臺(tái)1.11電動(dòng)套絲機(jī) 15 1501臺(tái)1.12液壓壓鉗80MPa1套2 工器具2.1水平儀1套2.2經(jīng)緯儀1臺(tái)2.3角向切割機(jī)20臺(tái)2.4液壓開孔刀1套2.5割鋸中號(hào)15把2.6水平尺60010把2.7套筒扳手8 32mm3套2.8公斤扳手1套2.9沖擊鉆3臺(tái)2.10空心鉆1臺(tái)2.11無齒鋸1臺(tái)2.12盤尺3個(gè)2.13卷尺5 米20個(gè)2.14電鉆 1310臺(tái)2.15液壓壓鉗16-30
21、0mm 22套3 試驗(yàn)儀器儀表3.1試驗(yàn)變壓器100KVA 50/0.38KV1臺(tái)3.2試驗(yàn)變壓器5KVA 50/0.22KV1臺(tái)3.3試驗(yàn)變壓器1KVA 10/0.22KV1臺(tái)3.4直流高壓試驗(yàn)器0200KV1臺(tái)序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)使用時(shí)間數(shù)量單位備注3.5交流電橋1臺(tái)3.6雙臂電橋3.7兆歐表5000V10000M 3.8兆歐表2500V10000M 3.9兆歐表1000V5000M 3.10兆歐表500V500M 3.11電秒表0.0160 S3.12靜電電壓表7.51530KV3.13靜電電壓表2050100KV3.14電流互感器0.550/5A3.15電流互感器15600/5A3.16
22、電流互感器1002000/5A3.17調(diào)壓器單相 1 KVA3 KVA5 KVA3.18調(diào)壓器三相 3KVA 6KVA3.19行燈變壓器220 V /12-24 、 36V3.20行燈變壓器380V/220-24、36V3.21電子交流穩(wěn)壓器3000VA3.22交直流電流表A0.1(0.2)級(jí) 2.553.23交直流電壓表0.1 級(jí) 75/150/300V3.24交直流功率表0.1 級(jí) 75/150/300V3.25交直流電流表0.5 級(jí) 2.5/5A3.26交直流電流表0.5 級(jí) 5/10A3.27交直流電流表0.5 級(jí) 0.1/1A3.28交直流毫安表0.5級(jí) 250/500mA3.29交
23、直流毫安表0.5 級(jí) 50/100mA3.30交直流毫安表0.5級(jí) 25/50mA3.31交直流電壓表0.5級(jí) 75/150/300V3.32交直流電壓表0.5級(jí)V150/300/6003.33交直流電壓表V0.5 級(jí) 7.5/15/303.34直流毫伏毫安表0.5級(jí) 153000mV3.35直流伏安表0.5級(jí) 1.530A3.36直流微安表0.5 級(jí) 010 A1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1臺(tái)500VA1臺(tái)1000VA1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1臺(tái)2.5/5A1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1臺(tái)0.1560mA1臺(tái)3600V1
24、臺(tái)序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)使用時(shí)間數(shù)量單位備注3.37直流微安表0.5級(jí)7.51500 A1臺(tái)3.38交直流功率表0.5級(jí) 75300V1臺(tái)2.55A3.39頻率表0.5級(jí) 110380V1臺(tái)4555HZ3.40繼電保護(hù)校驗(yàn)儀1臺(tái)3.41接地電阻測試儀1臺(tái)3.42電纜敷設(shè)機(jī)2臺(tái)6.0施工方案6.1 全廠防雷接地施工方案本工程防雷接地裝置安裝包括:全廠(含 500KV 配電裝置、與老廠接地連接) 埋地接地網(wǎng)、本標(biāo)段責(zé)任區(qū)域內(nèi)室內(nèi)外建構(gòu)筑物的防雷接地。針對(duì)本工程的具體施工范圍及工程特點(diǎn),我們制定了相應(yīng)的施工方案。6.1.1施工程序施工準(zhǔn)備領(lǐng)料、制作接地極與土建配合埋設(shè)深度挖溝預(yù)埋 1600mm處理不合格
25、合格現(xiàn)場焊接焊接長度檢查驗(yàn)收安裝24 倍材料寬度處理不合格合格檢查驗(yàn)收結(jié)束6.1.2施工方法1)用直徑 50 毫米的鋼管制作接地極,在接地極上部焊接70X70X5 毫米厚的鋼板;2) 用-50 × 8 的扁鋼制作歐姆卡子,歐姆卡子內(nèi)徑與接地極外徑一致;3)配合土建埋入接地極,或?qū)⒔拥貥O用大錘砸入地下,接地極頂部距地面不小于1.6 米(由于本地區(qū)屬多年凍土區(qū)域,因此接地極埋深須達(dá)到1.6 米);4)將接地母線及歐姆卡子焊接在接地極頂部,接地母線搭接焊長度大于100毫米;5) 建筑物頂部的避雷線按設(shè)計(jì)固定,搭接焊長度大于100 毫米;6) 在埋入地下的焊接部分刷瀝青漆,地上部分刷黑色的調(diào)
26、和漆;7) 建筑物引下的接地線距地面 1.5 米穿鋼管保護(hù);8) 埋入地下的接地母線距建筑物大于 3 米;9) 接地母線焊接完成后,將土及時(shí)回填;10) 避雷針在地面組合好后,用吊車安裝就位;11) 避雷針接地單獨(dú)設(shè)置,不與主接地網(wǎng)連接;12) 測量主接地網(wǎng)接地電阻不大于設(shè)計(jì)值,避雷針接地電阻不大于設(shè)計(jì)值;6.1.3質(zhì)量保證措施1) 使用由甲方批準(zhǔn)的質(zhì)量記錄及隱蔽工程記錄并認(rèn)真執(zhí)行;2) 由本公司的質(zhì)檢人員及甲方有關(guān)人員共同檢查合格,并及時(shí)簽字;3) 使用合格的材料;4) 施工人員已進(jìn)行培訓(xùn)合格;5) 回填土要松軟,不要將石頭等雜物一起填入;6) 全部焊接工作由合格的焊工完成;7) 接地電阻用
27、經(jīng)檢定的接地電阻測試儀測試。6.1.4安全保證措施1) 施工人員嚴(yán)格遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程;2) 使用的電動(dòng)工具要有漏電保護(hù);3) 高空作業(yè)要有雙重防墜落措施;4) 使用吊車、卷揚(yáng)機(jī)要由起重工指揮。6.2 電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝施工方案本工程電纜管及電纜橋架安裝包括:本標(biāo)施工范圍內(nèi)的電纜橋架、托架、橋架附件、電纜保護(hù)管、 埋管等。針對(duì)本工程的具體施工范圍及工程特點(diǎn), 我們制定了相應(yīng)的施工方案。 6.2.1 電纜管敷設(shè)1) 施工程序施工準(zhǔn)備領(lǐng)料、彎制電纜管與土建配合預(yù)置電纜管彎曲半徑6 倍管徑不合格合格現(xiàn)場混凝返工檢查土澆注埋設(shè)位置垂直度水平度返工不合 格檢查驗(yàn)收合格結(jié)束2) 施工方法 在彎
28、制配管過程中其彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:管路明配時(shí),管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍。埋設(shè)于地下或混凝土層時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。 暗埋管的連接采用套管焊接處理,且套管與埋管應(yīng)合理配置,以套管內(nèi)徑大于埋管外徑 23mm 為宜,采用全周焊接,且必須做防腐處理。 明配管的連接須采用帶螺紋管接頭螺接, 不得以對(duì)焊連接, 且螺接處至少在 7 扣以上。 電纜管配管施工時(shí),其彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10% 。電纜管配管施工時(shí),遇有下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)拉線盒(過渡盒) ,且拉線盒的位置應(yīng)便于穿線:配管長度每超過 30m ,無彎曲;配管長度每超過 20m
29、 且有一個(gè)彎曲;配管長度每超過 15m 且有二個(gè)彎曲;配管路徑上有三個(gè)彎頭時(shí)也應(yīng)增設(shè)拉線盒。 垂直敷設(shè)的電纜管遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒:管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2 及以下時(shí),長度每超過 30m 時(shí);管內(nèi)導(dǎo)線截面為 70 95mm2 ,長度每超過 20m 時(shí);管內(nèi)導(dǎo)線截面為 120 240mm2 ,長度每超過 18m 時(shí);進(jìn)行彎管作業(yè)時(shí),應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的彎管器,彎管絕對(duì)不可有彎曲扁裂,內(nèi)徑縮小或內(nèi)曲部分凸凹變形之不當(dāng)情形。對(duì)于管徑較大的管的彎制,可以采用內(nèi)部罐沙在外部用加熱的方法,用外力按要求彎曲電纜管。 水煤氣管于鉆孔切割或熔接的地方應(yīng)磨平,且電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角,且于
30、鍍鋅層剝落處涂以防腐涂料。a. 導(dǎo)線管配置應(yīng)避免交錯(cuò),彎曲和切斷,導(dǎo)線管的切割,攻絲應(yīng)使用專用工具;切割、攻絲斷口處應(yīng)垂直于導(dǎo)線管中心軸,且斷口處須以絞刀將尖銳部磨平,以免穿線時(shí)傷及電纜及電線絕緣外皮。b. 導(dǎo)線管的敷設(shè)應(yīng)保持密封,以防潮濕及水份侵入,影響電線絕緣程度,如遇有與電線接觸的端點(diǎn),均應(yīng)刮平,以免穿線時(shí)傷及絕緣層。c. 配管時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,不能損害電氣、機(jī)械或儀器設(shè)備;導(dǎo)線管穿過混凝土模板時(shí),不可擅自打孔施工,須配合土建工程進(jìn)度分段施工。d. 導(dǎo)線管敷設(shè)未完成前,接口處應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓苋氯芸?;以防泥沙雜物等流入管內(nèi)積存,妨礙電纜敷設(shè),且管路配妥后應(yīng)予固定,以防松脫。e. 配管施工時(shí),貼
31、地敷設(shè)于地面者應(yīng)以槽鋼或角鋼為底座,并以適當(dāng)?shù)墓芸▽⒅潭ㄓ谏?,不可使電纜管直接貼于地面上。f. 水煤氣管的固定安裝須依現(xiàn)場實(shí)際狀況施工,至少距離每一配電設(shè)備器具及彎頭兩端約 200mm 處,以管卡固定,管路直線部分至少每隔 1.5 米須以管卡固定。g. 自橋架引下至予埋管間的配管應(yīng)以適當(dāng)長度的角鋼(應(yīng)用50X50X5 的角鋼)每隔 1米于垂直面上固定一次,再以 型管卡將管固定于角鋼上,且角鋼上配管固定用的鉆孔應(yīng)于焊接固定角鋼前完成。 電纜管支架的安裝應(yīng)平直整齊牢固。水平或垂直敷設(shè)的明管其水平或垂直安裝允許偏差為 1.5% ,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2 。所有固定用支座支架,固定件均須做
32、防腐油漆,所有焊接處均須打掉藥皮后做防腐油漆。 電纜管明敷施工時(shí),電纜管的連接應(yīng)牢固,密封應(yīng)良好,兩管口應(yīng)對(duì)正。電纜管明敷施工時(shí),電纜管的固定應(yīng)安裝牢固,電纜管支持點(diǎn)間距離若無規(guī)定時(shí),不宜超過 3 米。電纜管進(jìn)入落地式配電箱其管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ) 50 80mm 。予埋管至馬達(dá)接線盒或其它電氣設(shè)備間的配電管需以適當(dāng)管徑的熱浸鍍鋅卡箕式接頭,可撓性金屬軟管及電纜密封管接頭作連接,其安裝務(wù)需牢固。 可撓性金屬軟管與電纜管及電氣設(shè)備器具間的連接應(yīng)使用專用接頭。a. 當(dāng)導(dǎo)線管或可撓性金屬軟管接頭與接線盒或設(shè)備的接續(xù)管徑不符時(shí),應(yīng)使用熱浸鍍鋅材質(zhì)的異徑接頭接續(xù)且其安裝務(wù)需牢固。b. 可撓性金屬軟管的安裝
33、應(yīng)符合下列要求:可撓性金屬軟管彎曲半徑不可小于軟管外徑的 6 倍。軟管固定點(diǎn)間距不大于 1 米;管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離保證在 300 毫米。與嵌入式電氣設(shè)備或器具連接的軟管, 其末端管卡安裝在自設(shè)備或器具邊緣起沿軟管長度 1 米處。 埋設(shè)施工完畢的電纜管應(yīng)采用薄鐵板點(diǎn)焊封堵,且電纜管的接地,應(yīng)與接地網(wǎng)連接,接地電阻應(yīng)符合要求。6.2.2電纜橋架安裝1) 施工程序施工準(zhǔn)備領(lǐng)料垂直度、橫擔(dān)水平立柱焊接1L橫平豎直不合格合格電纜橋架彎度準(zhǔn)確檢查外表美觀返工安裝返工不合格檢查驗(yàn)收合格結(jié)束2) 施工方法 施工前技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)安裝圖紙、電纜清單及現(xiàn)場實(shí)際情況,對(duì)橋架的安裝位置進(jìn)行審核,以免橋架安裝過程中
34、與機(jī)務(wù)設(shè)備、 管道發(fā)生矛盾; 檢查土建預(yù)埋鐵件標(biāo)高及位置是否正確,數(shù)量是否滿足安裝要求。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,做好電纜橋架安裝前的放線定位工作。電纜橋架安裝過程中的支架及墊鐵生根固定要牢固可靠。橋架的槽和槽之間,槽和蓋之間,蓋與蓋之間的連接要緊密牢固。將電纜橋架立柱按預(yù)先劃好的立柱中心線焊在預(yù)埋鐵上,標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求,成排工字鋼要用粉線校正。 垂直度用水平尺找正。 焊接后對(duì)焊口進(jìn)行防腐處理, 用銀粉涂刷焊口。電纜橋架托臂的安裝,標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì),各層的電纜橋架托臂用螺栓固定在工字鋼上,然后再用水平尺找平,最后用粉線檢查一下各層托臂,誤差大的要進(jìn)行調(diào)整。電纜橋架托臂找正固定完
35、畢后,把電纜托架或槽盒放在托臂上進(jìn)行連接,并用壓板把電纜托架或槽盒固定在托臂上。連接連板的螺栓螺母應(yīng)在電纜橋架外側(cè)。電纜橋架用角向砂輪切斷時(shí),斷口應(yīng)垂直、無毛邊,兩段橋架連在一起時(shí),縫隙不能大于 1mm ,斷口用銀粉防腐。豎井連接要牢固,所有螺栓均應(yīng)緊固。手孔安裝位置要便于敷設(shè)電纜和檢查電纜。在高處安裝電纜橋架時(shí),應(yīng)先搭設(shè)腳手架。11電纜橋架在安裝過程中與熱表面油管的安全距離一定要保證。12電纜橋架支持柱的安裝要距離相等, 并在同一條水平線上,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架的安裝要橫平豎直,整齊美觀。13橋架在安裝過程中的焊接部分要做好防腐刷油。6.3 主變壓器安裝施工方案本工程選用的主變壓器型
36、號(hào)為SFP10-400000/500 ,550 ±2×2.5%/24KV ,Ud=14% ,容量為 400MVA 。根據(jù)業(yè)主提供的資料, 主變壓器的器身重量為 190 t 。由于變壓器運(yùn)輸及卸載就位由變壓器廠家和機(jī)務(wù)專業(yè)完成,因此本方案不包括這幾項(xiàng)內(nèi)容。6.3.1施工程序施工準(zhǔn)備附件清點(diǎn)及驗(yàn)收絕緣油處理排氮本體外觀檢查附件檢查試驗(yàn)記錄變壓器油試驗(yàn)檢查記錄內(nèi)部檢查不合格合格不合格通知廠家處理附件安裝濾油真空度試驗(yàn)合格真空注油熱油循環(huán)整體密封試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)投入試運(yùn)行6.3.2變壓器安裝前的場地布置及施工準(zhǔn)備:變壓器安裝前,先要清理一塊場地,準(zhǔn)備清掃和堆放附件,變壓器附近應(yīng)留出支停
37、吊車的地方。變壓器附近放一集裝箱,以存放零部件,工具,材料等。在變壓器附近安排一塊濾油場地,濾油機(jī)要搭設(shè)臨時(shí)護(hù)棚,管道連接好,具體布置見濾油方案。濾油機(jī)附近設(shè)一塊臨時(shí)電源盤,容量在 110KW以上,以保證濾油機(jī)真空泵臨時(shí)照明等。準(zhǔn)備一臺(tái)真空泵,并裝配好電磁閥真空表。濾油機(jī)附近還要設(shè)一值班室。在變壓器附近設(shè)置一個(gè)防火箱,備消防鍬消防桶各兩個(gè),干粉滅火器6 瓶,沙箱兩個(gè)。需要提前校驗(yàn)的表計(jì)要提前送檢。如: 瓦斯繼電器、溫度表、熱電偶等。6.3.3附件的運(yùn)輸及清點(diǎn) :變壓器附件及零備件領(lǐng)用時(shí) , 首先要進(jìn)行外觀檢查 , 然后按裝箱單清點(diǎn)數(shù)量 , 確認(rèn)無損傷及漏裝件后方可領(lǐng)用 , 對(duì)于較大的附件如散熱
38、器、 油枕要用鏈條葫蘆將設(shè)備與運(yùn)輸車箱體固定牢固。套管等易損設(shè)備要帶包裝運(yùn)輸 , 運(yùn)至現(xiàn)場后在安裝前進(jìn)行開箱檢查 , 檢查時(shí)必須在生產(chǎn)廠家、建設(shè)處、監(jiān)理部等相關(guān)單位都在場的情況下進(jìn)行。變壓器附件領(lǐng)回后要放在便于安裝的部位 , 但要有防止與其附近安裝相沖突的措施。變壓器油領(lǐng)回后要放置于距離火源較遠(yuǎn)處并用安全繩圍起 , 掛設(shè)“禁止煙火”標(biāo)志牌。在變壓器施工區(qū)域設(shè)專職安全責(zé)任人 , 并制定詳細(xì)的各種規(guī)章制度。6.3.4產(chǎn)品的驗(yàn)收及儲(chǔ)存 :產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場后 , 應(yīng)立即進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查內(nèi)容如下: 按銘牌和銘牌圖紙及有關(guān)資料, 核對(duì)產(chǎn)品與合同是否相符; 按出廠文件一覽表核對(duì)所提供的圖紙資料是否齊全; 按裝
39、箱單檢查變壓器拆卸運(yùn)輸件是否齊全, 在運(yùn)輸過程中有無損傷或丟失現(xiàn)象。6.3.5變壓器絕緣油處理:對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場的變壓器本體油箱內(nèi)的絕緣油及單獨(dú)罐裝的絕緣油取油樣進(jìn)行化驗(yàn)分析,變壓器油取油樣用的容器使用前必須仔細(xì)洗刷干凈 , 取樣前置于干燥箱內(nèi)干燥 , 取樣時(shí)先開啟放油閥 , 沖去閥口臟物 , 再將取樣瓶沖洗兩次 , 容器裝滿后將瓶塞塞好。對(duì)于做色譜分析的油樣, 要使用醫(yī)用針筒 , 取樣時(shí)用乳膠管套在放油閥上, 另一側(cè)套在針頭處 , 用變壓器油自身壓力壓進(jìn)針筒內(nèi) , 注滿后立即封好 , 不讓油氣溢出 , 取樣應(yīng)分別從變壓器下部和氣體繼電器兩處取。用板式濾油機(jī)將變壓器及油罐內(nèi)的變壓器絕緣油抽至處理好的油罐中, 然后用真空濾油機(jī)對(duì)其進(jìn)行過濾, 具體操作方式見濾油方案,直到油質(zhì)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)為止:耐壓 60kV含水量 10PPm含氣量 1%tg 0.5%(90 C)閃點(diǎn) 140 C6.3.6變壓器總體安裝前的檢查:在檢查變壓器器身前 , 要配好油管路和抽真空管路 , 管件最好用不鍍鋅的無縫鋼管 , 管內(nèi)部要進(jìn)行除銹涂漆處理 , 使用前用熱變壓器油進(jìn)行沖洗。檢查沖擊記錄儀以便對(duì)變壓器運(yùn)輸過程中是否受到?jīng)_擊進(jìn)行監(jiān)控檢查變壓器主體存放過程
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