減速器裝配草圖設(shè)計(jì) (2)

1、指導(dǎo)教師：孟祥志指導(dǎo)教師：孟祥志1、確定齒輪的主要尺寸；2、查出所選電動(dòng)機(jī)的安裝尺寸（p.280）；3、選擇聯(lián)軸器的類(lèi)型(建議梅花形聯(lián)軸器)；4、初選滾動(dòng)軸承類(lèi)型（錐齒輪、蝸輪的軸一般選用角接觸軸承如圓錐滾子軸承）；5、確定滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封方式 V23m/s,稀油潤(rùn)滑； V=2m/s,脂潤(rùn)滑；6、確定減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 p.28-29頁(yè)表5-1以及p.27圖5-3；1、選擇比例尺（1:1）,考慮布局后，首先畫(huà)出中心線(xiàn)；2、畫(huà)出齒輪的輪廓尺寸，將各大小輪分別畫(huà)出；3、畫(huà)出箱體的3條內(nèi)壁線(xiàn)；4、確定軸的外伸段直徑： 1）高速軸外伸段用聯(lián)軸器與電機(jī)軸相聯(lián)時(shí)，按 d=(0.81.0)d電機(jī) 設(shè)計(jì)

2、或按 設(shè)計(jì) 2）低速軸外伸段直徑和中間軸軸徑按 設(shè)計(jì)3/nPAd 3/nPAd 5、設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)（核心重點(diǎn)） 1）確定軸的徑向尺寸(定位軸肩尺寸、過(guò)渡圓角半徑查p.187表17-12，軸承定位查軸承表p.221-225)； 2）確定軸的軸向尺寸。6、初選軸承型號(hào)，確定軸承安裝位置；7、確定軸承座孔的寬度及箱緣寬度；8、畫(huà)出所有的軸承蓋（預(yù)留墊片位置）；9、畫(huà)出外伸軸段，確定外伸軸段長(zhǎng)度；10、確定軸和軸上零件的受力點(diǎn)。1、軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 用安全系數(shù)法詳細(xì)校核2、軸承的壽命校核計(jì)算3、鍵聯(lián)接強(qiáng)度的校核計(jì)算注意：注意：只校核減速器只校核減速器低速軸及軸上低速軸及軸上零件即可。零件即可。 基本步驟

3、方法與齒輪減速機(jī)類(lèi)似，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)有：1、減速器箱體尺寸參看P30圖5-5，按p.2829表5-1查取。2、在各視圖上，畫(huà)出蝸桿和蝸輪的中心線(xiàn)；畫(huà)出蝸桿和蝸輪的節(jié)圓、頂圓等結(jié)構(gòu)。3、盡量縮小蝸桿軸的支點(diǎn)跨距以提高其剛度。利用前述方法進(jìn)行軸及軸承的組合設(shè)計(jì)，確定蝸輪軸上的受力點(diǎn)和支點(diǎn)間的距離，進(jìn)行蝸輪軸的校核計(jì)算、軸承的壽命計(jì)算和鍵的強(qiáng)度計(jì)算。時(shí)間要求時(shí)間要求1、數(shù)據(jù)計(jì)算、數(shù)據(jù)計(jì)算2天完成；天完成；2、手繪裝配草圖、手繪裝配草圖5天完成，需老師檢查并天完成，需老師檢查并簽字，最后上交；簽字，最后上交；（下周五檢查）（下周五檢查）3、裝配工作圖（電子版）設(shè)計(jì)、裝配工作圖（電子版）設(shè)計(jì)2周完成，周完成，需打印成需打印成A3圖紙，經(jīng)老師檢查并簽字；圖紙，經(jīng)老師檢查并簽字；4、各零件工作圖、各零件工作圖2-3天完成，自己檢查；天完成，自己檢查；5、最終各