農(nóng)橋-施工組織設計

1、第一章編制說明第二章工程概況第三章工程特點及難點分析說明第四章施工總平面布置說明一、施工總平面規(guī)劃原則二、作業(yè)區(qū)劃分三、場內(nèi)外交通四、施工用電五、施工用水六、施工照明七、施工通訊八、混凝土拌和系統(tǒng)安排九、臨時設施一覽表第五章施工部署及施工段劃分第六章主要分項工程施工方法及新工藝應用一、施工前期準備工作二、施工放樣三、施工圍堰四、中墩基礎五、橋墩及蓋帽施工六、欄桿、欄板預制7、 欄桿、欄板運輸安裝8、 橋面梁板施工9、 漿砌塊石砌筑十、鋼筋混凝土工程施工第七章施工設備配置、施工材料及勞動力安排第八章施工總進度安排及進度保證措施1、 編制依據(jù)2、 保證措施3、 施工總計劃表第九章冬雨季施工措施第十

2、章質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量保證體系2、 質(zhì)量保證措施第A一章施工安全目標及安全保證措施1、 施工安全管理目標2、 安全生產(chǎn)管理措施第十二章文明施工及環(huán)境保護措施第十三章施工管理第十四章新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用第一章編制說明根據(jù)工程招標文件和設計圖紙所列的要求，我放經(jīng)過認真閱讀，研究，并仔細考察了工程施工現(xiàn)場后，組織了擬任項目經(jīng)理及主要項目技術、管理人員進行分析，在充分考慮了各關鍵重點工序間的銜接與協(xié)調(diào)和現(xiàn)場施工條件，并嚴格遵守有關技術規(guī)范的前提下，結(jié)合我公司多年類似工程的施工經(jīng)驗和目前的施工技術，編制了本工程的施工組織設計。1、 編制依據(jù)1 、工程的招標文件、招標修改通知

3、和設計圖紙。2 、工程地質(zhì)勘察報告。3 、工程現(xiàn)場踏勘及業(yè)主介紹的情況。4 、相關國標、省標及行業(yè)標準。5 、本公司近年來已承建過類似工程的施工經(jīng)驗。6 、本公司ISO9001質(zhì)量管理及OHSAA1800只業(yè)健康安全管理，一體化管理體系文件。2、 編制原則1、 、遵照招標文件中的各項條款要求進行編制。2、 按“項目法”的施工原則進行管理和施工，嚴格執(zhí)行有關的施工規(guī)范和驗收標準，按圖紙施工。3、 制定創(chuàng)優(yōu)目標，嚴格執(zhí)行各項施工保證措施，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。4、 保證重點、兼顧一般、統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃。5、 采用先進的施工方案和技術管理措施，確保施工實施方案的額可行性和合理性。6、

4、 制定施工所需的勞動力、材料及施工機具的投入計劃，確保工程施工最合理的平面布置方案。7、 實行經(jīng)濟核算，推廣增產(chǎn)節(jié)約，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。一旦中標，我方將在本施工組織設計的基礎上，進一步加以細化，編制詳細的實施性施工組織方案，突出各重要部位的施工節(jié)點、工期網(wǎng)絡和質(zhì)量控制措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關部門批準后嚴格執(zhí)行。三、本工程擬采用主要施工機械在工程施工過程中，全面遵照招標檔的技術規(guī)范及國家和有關部門頒發(fā)的所有現(xiàn)行標準、技術規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，主要采用以下施工規(guī)范：水利水電工程施工測量規(guī)范(SL52H93)水利水電工程鉆探規(guī)范(DL501"92)水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL

5、252H2000)水利水電工程等級劃分洪水標準(SL25"200)水利水電工程施工組織設計規(guī)范試行(SDJ33" 89)(SL/T19196)(SDJ20-78)(SDJ2490)(SDJ26A88)(SD20O97)(DL5061996)(SD2097)(SL4"94)(SDJ20A82)試行(SL17"1996)水利水電工程驗收規(guī)程(SL223八1999)江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定規(guī)程2002年版）工程概況第二章1、 工程概況工程概況：句容市2010年省級農(nóng)業(yè)農(nóng)村基礎設施建設工程（農(nóng)橋），位于句容市境內(nèi)，本公司投標的3標段工程位于茅山鎮(zhèn)八座農(nóng)橋，

6、分別為：丁家邊凌家莊橋；丁家邊丁家邊橋；楊甸曾家橋；東霞八五橋東霞曾家橋；東霞墓盤橋：袁相橋壩橋；袁相西店橋；共8座農(nóng)橋。橋梁單跨為6-10M,各橋跨數(shù)7座1跨、2座2跨橋。橋面寬度均為4.5M,下部結(jié)構(gòu)為排架式，橋臺為重力式漿砌式擋墻，上部結(jié)構(gòu)為鋼筋碌簡支板梁。該橋的設計技術標準為；設計荷載：七級，抗震烈度為7度。縱坡為2%橫坡為雙向1.5%,橋梁的縱坡和橫坡均由墩臺帽梁上的支座墊塊來調(diào)整，下部結(jié)構(gòu)橋獨立式鋼筋碌排架橋墩。引橋擋土墻基礎和橋中墩基礎地基設計承載力不小于150KN/itf。2、 水位及汛期情況根據(jù)現(xiàn)場踏勘，目前已接近雨期，多數(shù)河道水位高，河水流量較大，遇降雨后，河道水位會迅速升

7、高。所以水下施工的項目：獨立排架、連系梁、橋墩臺、河道護砌等，必須根據(jù)雨情合理組織施工，并且要構(gòu)筑好圍堰，有排水措施，否則將影響整個工程的施工進度。3、 對外交通工程所在地為在原交通條件下可直達施工現(xiàn)場。4、 群眾行走便道施工工地為當?shù)厝罕姷慕煌ǖ缆?，但不是主要道路，在工程施工期間，可設立警示標牌和警示燈，讓群眾繞道行走。5、 主要工程項目和工作內(nèi)容本工程的工程項目主要包括以下幾個分項工程：臨時工程；橋臺及中墩工程；鋼筋碌板梁工程；欄桿、橋面等附屬工程；6、 施工質(zhì)量目標單位工程按國家標準施工驗收，經(jīng)有關部門驗收評定達到招標文件要求的合格標準。7、 施工工期目標根據(jù)招標文件要求的工程開工日期為

8、2010年8月19日開工，竣工日期為2010年11月30日，總工期為104日歷天。由于工期緊，我公司在施工過程中將網(wǎng)絡計劃積極運用于生產(chǎn)施工中，考慮平面一次成型、流水作業(yè)、多工種搭接，科學安排施工周期，充分調(diào)動人的積極因素，本工程計劃按要求竣工，即于2010年11月30日完成，總工期為104天。8、 施工安全目標堅持“預防為主，安全第一”的方針。杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。9、文明施工嚴格執(zhí)行上級有關文明施工的規(guī)定，加強現(xiàn)場管理。做到施工現(xiàn)場規(guī)范、文明、整潔。第三章工程特點及難點其分析說明、經(jīng)過現(xiàn)場勘察和認真分析，本工程特點如下:1、 本工程工程量小，任務分散，工期緊，必須要求合理緊湊的組織施工和

9、嚴格高效的施工管理。2、 施工作業(yè)場所分散，人員、材料、機械也分散在各個施工點，需要項目管理人員和現(xiàn)場組織人員合理布置，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織施工，防止出現(xiàn)窩工浪費的現(xiàn)象，進行合理化流水作業(yè)施工。3、 施工高峰期正值冬、雨季，必須做好混凝土、砂漿等材料的防凍措施，并密切注意天氣變化情況，提前做好準備，做到有備無患、安全第一。由于施工現(xiàn)場周圍可能有車輛、行人，不安全因素較多，為此，施工現(xiàn)場必須設置護欄圍護，并在醒目處設立施工安全告示，使車輛及行人能及時注意安全，設備及材料進場時必須避開上下班高峰，盡量在晚間進入施工現(xiàn)場。4、 工序、工種需穿插進行。做好工序穿插安排，確保工程正常進行。第四章施工總平面布置說

10、明布置原則根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場實際條件，臨時設施及營地主要布置在兩岸，工場布置力求合理、緊湊、經(jīng)濟、實用、管理方便。在工程中標進場后，項目部在臨時工程實施前將具體規(guī)劃、設計、布置方案報請監(jiān)理工程師批準后實施。其主要原則是就近布設。服從地方政府及業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定，在指定區(qū)域內(nèi)生活、生產(chǎn)。1 、為總攬全局，項目部設就近租用民房。2 、臨時設施、油料、供電滿足安全防火和勞動保護的要求。3 、生產(chǎn)、生活設施布局合理、緊湊，方便工人生產(chǎn)、生活。作業(yè)區(qū)劃分基于本工程量小、地點分散、工期緊的情況，結(jié)合本公司以往對橋梁的施工管理經(jīng)驗，本工程擬以一座農(nóng)橋為一個作業(yè)區(qū)，共分2個施工作業(yè)區(qū)，其中鋼筋和模板采取集中加

11、工，每個作業(yè)區(qū)設主體施工區(qū)及一個生活區(qū)。施工場內(nèi)交通1、場內(nèi)交通修筑臨時便道、便橋及臨時道路。為保證鋼筋、模板、大宗材料和碌的運輸，在河道兩側(cè)采用鋼管腳手架設兩條施工便橋，兩條便橋均為4M寬，直通河底，便橋的要求能夠保證施工人員、手推車、翻斗車正常出入。臨時道路的坡度要求不陡于1:8;施工時對場內(nèi)兩側(cè)及部分場外道路采用碎石進行修筑和維護，以保證場內(nèi)交通和設備材料運輸通暢。2、場內(nèi)交通便道的維護和保養(yǎng)經(jīng)常進行灑水除塵法（天氣干燥時），將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵減少至最低程度；安排專人對路面進行隨時保養(yǎng)和維護，特別要注意便道與交通干道相交處路面的維護和保養(yǎng)。施工用電1、 電源施工用電主要利用地方電網(wǎng)供電

12、，本工程的電源就近接入動力電源配電箱，施工單位按電表計量數(shù)支付電費。采用架空線接至施工區(qū)域。2、 線路架設主線路全部采用絕緣線架空布設，架空高度不小于4.0M,且全部按照供電的規(guī)范要求架設。3、 安裝觸電保安裝置，確保安全用電，電工持證上崗，杜絕事故發(fā)生。施工供水1、施工用水這里所指的施工用水主要是指施工期間的砂漿、碌澆筑和養(yǎng)護用電，施工用水采用河道內(nèi)的潔凈水。電纜線、水管橫穿施工便道（車行道）的，均埋入地下30CM2、生活用水生活用水采用附近村民飲用水源。（6） 施工照明在所有需要照明的地方架設照明線路，以改善施工和生活條件，特別是在橋身部位安裝1臺探照燈，以增加照明亮度，防止事故發(fā)生便于施

13、工管理。在倉庫、機械停放場地等部位架設室外照明設施，除了方便工作以外，還可防止偷竊現(xiàn)象發(fā)生。（7） 施工通信因施工區(qū)在農(nóng)村，地點分散，引用地方通信網(wǎng)不便，故對外通信不宜配用固定電話，項目部均配備移動電話，保證通訊聯(lián)絡的暢通。（8） 拌和系統(tǒng)碌拌和場地計劃在交通方便的河道一側(cè)安排。各作業(yè)點設碌拌和場安排350L便情況堆放。拌和機1臺，水泥倉庫兩間10訛，砂石料場根據(jù)施工方（九）臨時設施一覽表臨時設施一覽表序號項目名稱單位數(shù)量備注1項目部管理用房m2502職工宿舍m260（單個工地）3鋼筋加工場m2250（單個工地）4木工加工場m2100（單個工地）5水泥庫m210（單個工地）6砂石料場m2100

14、（單個工地）7碌攪拌站m2100（單個工地）8食堂、配電房m220（單個工地）9合計690第五章施工部署及施工段劃分為了確保工程按期優(yōu)質(zhì)、安全地完成，結(jié)合本工程的特點，我們對整個工程作如下部署：1、工程施工區(qū)域的劃分基于本工程量小、項目施工地點分散、工期緊的情況，結(jié)合本公司以往對橋梁工程的施工管理經(jīng)驗，本標段按各橋所在施工地理位置擬劃分為1個施工段區(qū)：2、整體施工布置為保證整個工程按期完成，我們計劃3標段投入2個橋梁施工組、2個鋼筋施工組、2個土石方工程施工組和1個欄桿施工組。3、施工作業(yè)整體順序及說明由于橋梁施工受河道內(nèi)水位的影響，為確保施工工期和施工安全，施工順序采取先水下，后水上的原則。

15、先進行圍堰構(gòu)筑、導流涵管施工，再進行中墩及橋臺及擋土墻施工。由于現(xiàn)場地狹窄，預制欄桿在場外專業(yè)預制場制作，制作后運至施工現(xiàn)場進行安裝。其中施工圍堰、導流涵管、中墩、護砌、連系梁、臺身、臺帽、擋土墻施工適當平行交叉作業(yè)。施工總體順序為：先深后淺、先重點后輔助工程安排。橋梁下部結(jié)構(gòu)的施工順序是：搭設臨時設施7測量放線7施工圍堰-導流涵管-中墩基礎-接柱、臺帽-墩帽、臺帽橋梁上部結(jié)構(gòu)的施工順序為：橋面板梁現(xiàn)澆-護輪帶施工-欄桿安裝一鋼筋碌鋪裝一橋臺鋼筋碌搭板一碌鋪裝一導流拆除一圍堰拆除。4、施工組織為確保本工程質(zhì)量，快速完成，應該加強施工全過程的組織領導，公司成立以公司經(jīng)理為組長，由項目經(jīng)理和各職能

16、科室領導小組，對工程質(zhì)量、進度、安全，勞動力，機械設備的調(diào)度、材料物資供應，資金使用進行全面協(xié)調(diào)。為承建本工程，公司決定選派有多年施工經(jīng)驗的施工人員組成項目經(jīng)理部，計劃共投入勞動力75人，高峰期120人。為了高標準，高質(zhì)量完成本工程施工任務，公司擬組建有豐富施工經(jīng)驗,有強硬技術力量，有類似施工經(jīng)驗的項目管理班子，進場組織管理施工，安丹有實際工作經(jīng)驗，技術力量的職工進場實際施工。項目組織機構(gòu)的設置欄桿組制安土方施工組本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工實行全面經(jīng)營責任承包。根據(jù)本工程的特點及用工情況，決定組織混合作業(yè)隊進行基礎，結(jié)構(gòu)階段的施工，主要施工工種有鋼

17、筋工、木工、碌工、鉆孔樁機操作工等。根據(jù)現(xiàn)場施工情況按兩班倒或三班倒作業(yè)，結(jié)構(gòu)施工階段人數(shù)在75人左右，采取組織專業(yè)隊，組織單獨分段施工作業(yè)，現(xiàn)場施工人員高峰期達120人。第六章主要分項工程施工方法一、施工前期準備工作1、 按照預定的施工組織設計，為了工程的有效實施和管理，合理選址建設，管理和維護所需的全部辦公室、宿舍、食堂、材料場等臨時設施以及供水、供電、通訊等的安裝調(diào)試和維護，并報監(jiān)理工程師核備。2、 根據(jù)工程各關鍵部位的使用日期和使用量及時組織機械設備和人員進場。3、 根據(jù)招標文件，施工技術規(guī)范及施工材料計劃，及時組織材料進場，并按監(jiān)理工程師的選擇和要求，提交有關的材料樣品，以供檢查核驗

18、。4、 根據(jù)圖紙和監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和測量標志，其精度按相關技術規(guī)范的有關規(guī)定，恢復定線測量，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)，當監(jiān)理工程師辦理交樁手續(xù)時，對于永久性標樁，包括中線樁、轉(zhuǎn)角樁、水準基點等應樹立易識別的標志并認真加以保護，在以后每項測量完成并經(jīng)監(jiān)理工程師核查后，該項工程方能動工。5、根據(jù)招標文件中所要求的時間和要求，申請?zhí)峤婚_工報告單二、施工放樣1、 中心軸線的確定施工前，必須先將河道、新建橋梁的位置與方向根據(jù)圖紙設計意圖確定于地面，橋梁的縱橫軸線是丈量橋梁各部尺寸的依據(jù)，因此施工放樣工作的第一步是標定橋梁的中心軸線。根據(jù)工程布置圖，算出縱橫軸線與原測

19、量導線點相關位置，然后將其測放于橋梁地址地面之上。用鋼尺量距，用J2經(jīng)緯儀測角。在橋梁施工范圍之外，所確定的縱橫中心軸線的延長線上打設龍門樁，以小釘標定延長線的位置，以明顯標記以示區(qū)別，并由專人看管，要特別加以維護。2、 基礎的放樣由上述的標樁，求出縱橫軸線的交點，從這交點分別后視順水流方向的二個標樁定出上下游二個中心點，令其距計劃基礎的上下游邊線各3?6M此二點也用龍門樁打設，以便隨時校核據(jù)此測設的其它放樣樁。根據(jù)上述二個中心點，放出底版樣樁。3、 上層結(jié)構(gòu)的放樣基礎完成后，在基礎兩側(cè)每20M處設一個樣樁（樣架），這些樣樁用經(jīng)緯儀和鋼尺測設，最后在樣樁上帶線形成橋梁輪廓線。4、 高程的控制開

20、工之初，在正式水準點尚未接測澆筑完成之前，可在橋梁附近地基穩(wěn)定且不易碰到之處，打設大木樁，用碌埋設，其上釘以圓頭鐵釘，作為臨時水準標點。此類標點應經(jīng)常檢測以免發(fā)生錯誤。為了控制基礎高程，在施工前應在木樁上釘鐵釘，標出基礎表面計劃周程線，并在線上涂以紅漆。3、 施工圍堰圍堰構(gòu)筑1、 圍堰斷面尺寸：根據(jù)現(xiàn)場踏勘測量，圍堰長同河道寬度。按圍堰保留到橋板梁施工結(jié)束，根據(jù)現(xiàn)場情況以及填土密實下沉等因素，圍堰頂標高為河道兩側(cè)的堤頂高程，頂寬3.0M,迎水面坡度1:2.0,背水面坡度1:1.5。2、 圍堰構(gòu)筑方法：圍堰用黃粘土填筑，兩側(cè)用草袋灌黃土護坡，從岸邊逐步向河中填壓。由于水中拋填土無法碾壓，靠白然固

21、結(jié)達到穩(wěn)定，土料的含水量太高或太低，填筑都不易密實，填筑圍堰的土料干容重約為1.31.4T/M3最為適宜。圍堰填筑結(jié)束后，臨坡坡面必須做好防護措施，以防風浪襲擊沖跨坡面。3、 圍堰構(gòu)筑結(jié)束后，及時進行導流涵管的鋪折，以防雨天河內(nèi)水位升高。圍堰填筑密實一定時間后可進行抽水，將圍堰內(nèi)水抽干，進行干作業(yè)施工。4、 中墩基礎施工工藝為：土方開挖7澆筑墊層7鋼筋綁扎7模板立設7澆筑碌。根據(jù)現(xiàn)場條件，橋臺承臺均在陸地施工，但有的承臺基坑開挖較深，開挖時按一定比例放坡或做好支護措施，避免塌方影響施工安全。土方平整后沿基底內(nèi)側(cè)挖排水溝，排除積水。立模：側(cè)面模板按常規(guī)架立，頂部及底部設立對銷螺桿固定側(cè)面模板架立

22、時，模板后側(cè)設立鋼管三角支撐，以使側(cè)面模板穩(wěn)固牢靠。鋼筋綁扎：鋼筋按常規(guī)制作綁扎，但注意與預埋筋的焊接，焊接采用綁焊方式施工，綁焊用雙面焊，焊縫高度按規(guī)范要求施工，鋼筋綁扎結(jié)束后進行隱蔽工程白檢，白檢合格后申報監(jiān)理部門復檢，復檢合格后方能進行下一道工序施工。碌澆筑：碌澆筑時用插入式振搗器振搗，振搗應密實，不漏振，特別是關鍵部位，應充分多振。加強碌的養(yǎng)護，碌終凝后，表層覆蓋兩層草包，派專人護。及時澆水養(yǎng)護，承臺側(cè)面及時回填，以利碌保濕養(yǎng)五、橋墩及蓋帽施工1、 橋墩及基礎部分施工分為二次施工到頂，第一次碌澆筑至中間系梁頂面，第二次澆筑至蓋帽頂面。2、 蓋帽采用竹膠板木底模鋪設，側(cè)面模板采用膠版木模

23、，對拉螺栓固定。側(cè)模拆除須等到碌強度達2.5Mpa,底模及梁底支撐必須等碌達到設計強度的70%U上是，方能拆除。3、 蓋帽碌根據(jù)設計圖紙要求，沿橋橫軸線分二次澆筑。碌澆搗前，對模板、鋼筋和預埋件進行檢查和驗收，消除模板內(nèi)雜物，適當澆水濕潤。蓋帽碌分層澆搗，每層厚度30CM采用50插入式振搗器振搗，振搗時要求做到快插慢拔，振動棒與模板應保持5?10CMJ距離，振動上層碌時應插入下層碌510cM以利于兩層碌的結(jié)合，碌應振動密實，達到碌停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平坦，呈現(xiàn)為薄水泥漿為止。4、 、碌澆筑完畢待其表面收水后，就應進行養(yǎng)護，上表面采用草袋覆蓋，派專人澆水保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天。側(cè)

24、模拆除后立即噴涂養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。六、欄板欄桿預制因施工現(xiàn)場狹窄，欄板在場外專業(yè)預制場進行預制，預制達到28天強度后，用汽車運至現(xiàn)場進行安裝。1、 預制場準備工作預制場采用木模做底模。預制場底模平面位置安排時，應考慮汽車及吊車進行裝運的運輸通道。2、 原材料準備碌所需的水泥、碎石、黃砂，材料進場后應抽樣試驗，試驗合格后方能使用。鋼筋進場后除抽樣進行檢驗外，還需焊接試件，進行焊接試驗。利用檢驗合格材料進行碌試級配，碌的坍落度4?6CM3、 模板底模先涂刷一層隔離劑。鋼筋綁扎結(jié)束后架立側(cè)面模板，側(cè)面模板用定型鋼模。4、 鋼筋骨架制作及綁扎鋼筋骨架制作焊接前，先在預制場上按圖紙要求尺寸彈線，然后將彎制

25、好的鋼筋按樣線鋪設，再行焊接，焊接要求按規(guī)范操作。一面焊好后，翻身再焊另一面?？招陌邃摻罟羌芗捌渌摻畹慕壴樞蛉缦拢旱啄椌€7下層鋼筋7墊保護層預制塊7鋼筋骨架架立7上層鋼筋。5、 碌澆筑碌必須保證連續(xù)作業(yè)，碌振搗時，振搗器插入下層碌內(nèi)的深度不應小于50MMS搗工應做好交接記錄，每一振點振搗延續(xù)時間，應使碌表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。碌澆筑結(jié)束后，碌采用白然養(yǎng)護，澆水次數(shù)應能保持碌處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天，并以草包覆蓋。6、 拆模及養(yǎng)護碌澆筑結(jié)束后，強度達到0.25Mpa,拆除側(cè)模，在表面覆蓋兩層草袋，派專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天以上。然后人工抬運集中堆放，并繼續(xù)養(yǎng)護。七、欄板欄桿運輸及

26、安裝1、 運輸：預制后達到28天養(yǎng)護齡期，即可進行裝車運輸。由于構(gòu)件較小，下側(cè)必須安放15X采用人力裝車。裝車時應緩慢，避免損壞。運輸時構(gòu)件兩端15C唯木，避免構(gòu)件斷裂2、 安裝：欄桿安裝中應注意控制好間距和線型。欄桿安裝必須牢固，線條直順不歪斜、扭曲。欄板與欄桿接縫處的填縫砂漿必須飽滿，伸縮縫必須全部貫通。八、橋面梁板施工本工程橋面梁板采取分跨施工，即以一跨作為一個施工段進行施工，施工時重點對腳手架的搭設進行驗算。其施工順序為：腳手架搭設7底模板架設7鋼筋綁扎7碌澆筑7碌養(yǎng)護7模板及腳手架拆除。1、腳手架工程結(jié)構(gòu)外邊框構(gòu)造及腳手架造型根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，在鋼筋碌結(jié)構(gòu)板底腳手架采用滿堂腳手架，且

27、相互連成整體。腳手架采用48X3.5鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設。在作業(yè)層上腳手架要滿鋪且穩(wěn)定，在外側(cè)應設擋板或欄桿，同時應加設安全網(wǎng)，確保施工安全。腳手架搭設方法所有腳手架搭設所需48鋼管、扣件等均必須是合格品，同時根據(jù)工程需要選配長度不同的立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐，腳手板采用14鋼筋焊制的鋼腳手板。A、 從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立時不少于3根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置錯開。B、 外架的基礎位于底板碌面上，第一步大橫桿的高度離地面不大于200MMt小橫桿每步的高度基本為1800MM旦因為高度的關系可適當調(diào)整，最大高度不大于1900

28、MMC、 在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿應用線錘校正其垂直度，大橫桿應拉線調(diào)直并校正水平。D、 在校正調(diào)直后鋪腳手板，每搭設一步高鋪設一次。E、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)：連結(jié)采用鋼管與墻報接。為保證架體的穩(wěn)定，應在架體外設拋撐，撐點高度為2.5M,底角為60°，撐桿間距6M同時在搭高三步高后應架設剪刀撐，角度為45。腳手架施工注意事項A、 所有鋼管、扣件強度須滿足要求。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。B、 所有小橫桿長度應基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于10CM立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于40CM且不能少于兩個扣件。C、 鋪設的腳手板必須和大

29、橫桿綁牢，每塊腳手板不少于兩個點。外圍護安全網(wǎng)用16#鐵絲捆綁于大橫桿上，須每點都應綁扎，且上下左右都要繃直。所有綁扎必須朝向架外，以免劃破衣服或傷人。D、 在架體搭設時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。E、 六級以上大風和雨天不可進行外架的搭設，同時各架體材料放置點必須穩(wěn)定。F、 搭設好的架體，其上的構(gòu)件，特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。G建立完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用。同時對外架應進行定期和不

30、定期的檢查，并安排專人對架體進行護理，清理架體上零星材料，檢查各連接點是否有轉(zhuǎn)動。H、在惡劣天氣（大風、大雨）前后應對外架進行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過全面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。I、縱向支撐（剪刀撐）的位置在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設置剪刀撐，中間每隔12M左右設一道，且每片架子不少于三道，最下面的斜桿的連接點離地面不宜大于50CMJ、腳手架縱向傳力構(gòu)架因條件限制不能形成封閉形時，如“一”字型，“L”型、或“凹”型的腳手架，其兩端必須設置橫向支撐，并于中間每隔六個間距加設一道橫向支撐。2、 模板工程本工程為達到美觀的要求，所有模板均采用竹膠板進行架設。模板安裝前先按60C

31、M間距加釘木楞，木楞截面尺寸50X80MMJ口釘木楞后增加模板剛度，并預先打好對拉螺栓孔。在鋼筋綁扎完成并報請監(jiān)理進行隱蔽工程驗收合格后才能進行模板安裝，安裝前必須將施工縫先處理干凈。模板施工要求見鋼筋碌施工工藝。梁板的底模板架設必須按規(guī)范要求設置一定的拱度。3、 碌澆筑本工程橋面板碌澆筑采用350L碌攪拌機現(xiàn)場拌制澆筑。九、漿砌塊石砌筑砌石工程主要是指橋臺漿砌塊石擋土墻施工。材料塊石砌石材質(zhì)應堅實新鮮，無風化剝落層或裂縫，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻，其物理力學指標任命施工要求，且石料容重大于25KN/M3濕抗壓強度大于100Mpa毛石呈現(xiàn)狀，中部厚度不小于20C幅小

32、重量不小于25Kg。規(guī)格小于要求的毛石可以用于塞縫，但用量不超過該處砌體重量的10%用于擋墻外層的粗料石，應棱角分明、各面平整，其長度宜大于50CM、厚不小于20CMH料外露面應修琢加工，砌面高差小于5MIM砂砂漿的砂料要求粒徑為0.15?5MME度模數(shù)為2.5?3.0。水泥和水水泥選用經(jīng)檢測合格的材料，附有出廠合格證，并按規(guī)定批次通過各項檢測合格后才能使用。并按有關規(guī)定進行儲存保管。水須經(jīng)檢測符合標準要求。膠凝材料砂漿嚴格按施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，試驗室提前作試配。在施工中嚴格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為士2%砂為士3%水為士1%砂漿采用機械拌和，翻斗車運到施工現(xiàn)場。機

33、械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發(fā)生離析的砂漿，砌筑前應重新拌和,已初凝的砂漿不得使用。現(xiàn)場砂漿質(zhì)量用抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期每200M3林取成型t牛一組3個，設計齡期每期400M3砌體取成型試件一組3個。施工方法1、砌筑砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度為35CM當氣溫變化時，作適當調(diào)整。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置I臨時間斷處，并砌成斜槎。砌筑作業(yè)根據(jù)氣溫變化采取相應的措施。當氣溫在0?5C時，砌筑表面要覆蓋草袋保護：氣溫低于0C時，應停止砌筑。雨天停止施工，雨后先排除積水，并2處理雨水沖刷部位。砌體的灰縫厚度為23CM砂漿應飽

34、滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填空的砌筑方法，石塊間不應相互接觸。底層先鋪漿，每砌3?4層為一個分層高度，每個分層高度應找平一次。外露面的水平灰縫寬度不得大于25MMK縫寬度不得大于40MIM相鄰兩層間的豎縫錯開距離不得小于100M涮石毛石料中部厚度不應小于200MM漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過50MM基礎和頂面標高不得超過20MMe面坡度不得超過0.5%H2M長度上表面平整度不得超過30MM2、養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12?18小時之間及時灑水養(yǎng)護，漿砌石養(yǎng)護時間不小于14天。3、水泥砂漿勾縫防滲防滲

35、勾縫砂漿，水泥采用42.5級的普通硅酸鹽水泥，砂采用細砂，水灰比控制1:1?1:2之間。清縫在料石砌筑2斗小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。 勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，并灑水養(yǎng)護，保持21天使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用，單獨拌制。施工注意事項砂漿必須拌和均勻，一次拌料應在其初凝之前使用完成。砂漿的配合試配合格后，并征得監(jiān)理人的同意后使用。砌筑前須完成清基平整工作，漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時,應先鋪砂漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌體穩(wěn)定。相鄰工作段的砌

36、筑高差應不大于1.2M,每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水?；铱p厚度一般為20?35MIM較大的空隙應用碎石填充，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂層的小石塊支墊。砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石?？p要求做到飽滿，勾縫白然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳細圖規(guī)定，表面

37、偏差在2M范圍內(nèi)不得大于30MM©縫寬度，平縫15?20MMs縫20?30MIM砌體及時養(yǎng)護時間14天，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。十、鋼筋碌工程施工工藝鋼筋工程進場后，即安排鋼筋工技師按施工圖紙編繪鋼筋下料圖表（并報監(jiān)理工程師審批），工程管理人員根據(jù)施工進度總體計劃的要求編制鋼筋供應計劃表。進場鋼筋具有正規(guī)的質(zhì)保書，外觀符合技術規(guī)范的要求，并按鋼筋檢驗試驗規(guī)程取樣試驗，如拉伸試驗、彎曲試驗、碰焊試驗、搭焊試驗等。所有進場鋼筋分類架空堆放整齊，用標識牌說明其來源、規(guī)格、狀態(tài)。鋼筋堆場保證排水暢通。碌工程本工程碌澆筑量小，擬采用現(xiàn)場拌制碌運至澆筑倉面的施工方法，對碌原材料采取控制措施，確保

38、碌質(zhì)量1、水泥進場水泥有正規(guī)的品質(zhì)試驗報告，并即時取樣復驗或送檢。本工程優(yōu)先選用固定廠家的普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5級。未經(jīng)監(jiān)理同意，不使用早強水泥、礦渣水泥、火山灰水泥及摻粉煤灰水泥。水泥的貯存、運輸符合標書有關規(guī)定。為改善碌性能，提高碌質(zhì)量，如果現(xiàn)場施工時氣候條件，碌的特別要求、施工方法等通過試驗和綜合技術經(jīng)濟分析比較確定后，報監(jiān)理工程師批準使用。2、 水混凝土拌和及養(yǎng)護用水采用經(jīng)水質(zhì)化驗的潔凈河水，不得使用受污染的河塘水。3、 碎石、砂子選擇質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好的砂石用于本工程。砂、石的所有質(zhì)量技術指標均符合標書技術規(guī)范的規(guī)定。進場后，我們將根據(jù)碌澆筑進度計劃，制定砂石料

39、月、旬供應計劃，并依據(jù)規(guī)范的要求進行各項試驗工作，根據(jù)試驗結(jié)果對砂、石料進行質(zhì)量綜合評定，提供監(jiān)理認可。4、 配合比拌和物的配合比根據(jù)所設計的強度等級、耐久性及施工和易性要求，綜合現(xiàn)場砂石質(zhì)量，通過試驗得出。水灰比是碌拌和物的重要參數(shù)，它是骨料在飽和面干狀態(tài)下碌單位用水量對單位膠凝材料用量的比值。試驗室進行配合比設計，使其水灰比最大允許值及水泥最小值用量滿足標書技術規(guī)范的要求。5、碌運輸本工程碌以就近拌和為主，受場地限制需場外拌和的，拌和物的運輸以翻斗車運送為主。翻斗車運輸時間將道路整理順暢，坡度平緩,以免車輛顛簸影響碌拌和物的和易性。如運至澆筑點后，碌產(chǎn)生離析現(xiàn)象，則應進行二次人工拌和，嚴禁

40、離析碌碌投入倉。每層澆筑厚度不大于20CM為保證上、下層碌拌和物不產(chǎn)生冷縫，應在下層碌未初凝前即開始上層碌澆筑。生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)常進行下列項目的檢查：拌和物的和易性；拌和時間；計量系統(tǒng)的準確性；拌和機械運行情況。6、碌澆筑與養(yǎng)護碌澆筑前應充分檢查各方面準備工作，包括人員準備、材料準備、設備準備、試驗準備、服務準備等，并詳細檢查模板、鋼筋、預埋件和腳手架，報監(jiān)理工程師簽證批準后方可開倉澆筑。碌澆筑保證連續(xù)進行，如因故中止且超過允許間歇時間則按施工縫處理。碌拌和物下落的白由傾落高度不超過2M超過2M則用串筒加長至澆筑面。字體結(jié)構(gòu)碌澆筑基本為分層進行，使用插入式振動器振動密實。振動器快插慢拔，插點均勻排列

41、，逐漸點移動，移動間距為30?40C神動上層時應插入下層約5CMJ動棒不應觸及鋼筋及預埋件且與模板應有一定距離。無法使用振動器的部位，輔以人工振實。碌澆筑過程中安排鋼筋工、模板工、止水預埋件工種值班，各負其責。碌澆筑完成后，等其充分硬化到不為灑水所損壞時（一般情況下澆筑完成后2?18小時）開始灑水養(yǎng)護，炎熱或干燥情況下用草包遮蓋灑水。模板1、模板的選用模板工程的優(yōu)化將直接約工程的施工工期、質(zhì)量和成本，模板支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不得發(fā)生不允許的下沉和變形。在本工程中，考慮到碌外觀要求，模板采用一般鋼模，彳艮難保證外觀質(zhì)量，結(jié)合本公司施工經(jīng)驗，底板部分采用一般鋼模能滿足外觀要求，外露

42、壁部分采用新型竹膠板（1.22X2.44W）,其主要優(yōu)點有：一是能保證池壁碌表面光潔度，二是能加快立模速度，提高工效，縮短施工時間，三是模板之間拼縫密切（拼縫寬度不大于2MM不易漏漿。鋼筋碌底板模板選用鋼模、木模。鋼模主要用于無預埋件部位，木模用于橡膠止水帶部位。立模前必須先測放好控制點，放好控制線，同時底板內(nèi)必須先沖洗干凈。墻壁模板采用竹膠板（厚11MIM長2440MM1220MM模板安裝前先按60CM間距加釘木楞，木楞截面尺寸50X80MMffl釘木楞后增加模板剛度，并預先打好對拉螺栓孔。在墻壁鋼筋綁扎完成并報請監(jiān)理進行隱蔽工程驗收合格后才能進行模板安裝，安裝前必須將施工縫先處理干凈?，F(xiàn)澆

43、頂板支撐采用滿堂鋼管腳手架支撐，底板底模采用木模與鋼模相結(jié)合的方式。2、 模板施工質(zhì)量模板架設時縫隙嚴密，不得漏漿，支架牢固，所有預埋件、預埋孔洞必須準確，安裝牢固。模板架設質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求。3、 模板工程施工有關事項模板安裝后應仔細檢查各部位是否牢固，在澆筑碌過程中，應指定專人（盡可能是原來立模操作人員）負責觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)場，應及時修整加固。所有預埋件預埋孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑碌時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件和模板，以防其歪斜、移位

44、、變形，故澆搗預埋件四周碌時應均衡澆搗。測量、放樣、彈線工作要事先制定好實施方案，所有測量器具必須測放正確，標注清楚，引用方便，標注線和記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。放樣彈線時，除按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應彈劃出模板安裝線或檢查線。模板施工前，要求場地干凈、平整。模板下口及連接處的碌，要求邊角整齊、表面平直，必要時可能先進行人工休整，以便確保模板工程質(zhì)量。鋼筋碌結(jié)構(gòu)墻壁模板采用竹膠板模板，對拉止水螺栓加固，支撐系統(tǒng)采用48鋼管扣件進行搭設。排架搭設前由本工種工長會同技術、翻樣人員計算畫出排架支撐圖，間距800MM1管支撐的搭設要垂直成一線，間距一致，橫平豎直，不晃動，穩(wěn)定性好，用扣件

45、連成整體，必須經(jīng)得住施工荷載的考驗。墻壁模板采用止水對拉螺栓（12）力口固和拉結(jié)，同時控制墻壁的厚度，止水螺栓間距豎向600,橫向600,所有螺帽要旋緊，用力應達到50N.M（模板驗收）。墻壁模板在施工縫留置處用泡沫雙面膠帶粘貼，用木方墊平墻模，寬度的零數(shù)用小木方補足，墻壁縱橫向鋼管與模板相連，以保持墻面的內(nèi)外側(cè)平整度，并保證不出現(xiàn)跑模、脹模現(xiàn)象，為防止板縫隙漏漿，故在墻面模板內(nèi)側(cè)面加貼一層膠帶線。外，模板拆模板拆除?，F(xiàn)澆板底模拆除時間嚴格按施工技術規(guī)范要求進行后，才允許加上全部計算荷載，施工時大于計算荷載必須加臨時支撐。拆模順序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并事

46、先制定拆模方案，拆模時不得用力過猛、過急。在拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時，應暫停拆除，經(jīng)過處理后方可繼續(xù)拆模。5、模板成品保護模板工程經(jīng)驗收合格后，所有后續(xù)工程的操作者嚴禁亂撞亂割，嚴禁松動或任意改動模板成品嚴禁以模板做操作腳手架、模板支架、斜拉桿、剪刀撐等。嚴禁松動或任意改變位置。現(xiàn)澆板模板完成后，在后續(xù)工作中吊云的鋼管、鋼筋等材料應限量均勻分散在模板上，嚴禁超載和集中堆放。第七章施工設備的配備與勞動力安排根據(jù)招標文件的工期要求，整個工程需在104個日歷日完工，其中包括國慶和元旦兩個長假。為了確保上述工程目標的實現(xiàn)，我公司擬定整個工程按照招標文件104個日歷日組織施工，同時考慮長假

47、的因素，為此配備了足夠數(shù)量的機械和人工。第八章施工進度計劃及工期保證措施進度計劃的編制依據(jù)根據(jù)招標文件要求工期為104天，本工程計劃按照招標文件要求竣工，工期為104天。開工日期：2010年8月16日，竣工日期：2010年11月30日。見本章節(jié)末圖示：本工程項目多，而且相互牽制。因此，要采取技術措施，在不影響工程質(zhì)量和施工安全的情況下，適當穿插交叉施工，有些項目可以平行施工，按此編制施工總控制進度。工期保證措施1、 建立以項目經(jīng)理負責制的工期控制網(wǎng)。做到層層級級抓進度、層層級級保工期，工期控制明確到班組、責任到人，確保四個控制工期的提前實現(xiàn)。2、 、加強領導。項目經(jīng)理堅守工地，每月在工地天數(shù)確

48、保24天以上，主要施工管理人員，須深入到施工現(xiàn)場、跟蹤管理，同時嚴格請假制度，各部門負責人、施工隊負責人，未經(jīng)項目經(jīng)理同意不得擅白離開工地。3、 、健全管理體系。項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理總領全局，作業(yè)區(qū)、施工隊、測放組，各司其職，保證工程進度的順利實施。4、 、建立后勤供給體系。在整個工程施工過程中，備足常用的機械設備配件、油料、施工用建材，同時配有專業(yè)的機修技師。各種材料提前到達工地，不影響工程施工。5、 對進場機械設備經(jīng)常維修保養(yǎng)，提高設備的完好率、出勤率，做到上足機械、打足工時，提高機械的使用效率。6、 每一期控制時段，設立工期進度獎，開展勞動競賽，對按目標進工完成的作業(yè)區(qū)、施工隊進行獎勵，

49、從而充分調(diào)動他們的施工積極性。7、 考慮到天氣連續(xù)陰雨或低溫冰凍，超過預定計劃天數(shù)，影響工程施工，我公司在總部還配備一定的備用機械、備用人員，隨時可以調(diào)譴到施工現(xiàn)場突擊施工。8、 提前組織好白購材料的供應。按施工進度計劃，做好每個節(jié)點材料供應計劃，確保施工場地的良性周轉(zhuǎn)。9、 根據(jù)本工程的施工計劃，本工程施工周期主要集中在前后，因此在施工計劃中已充分考慮了節(jié)假日，施工勞力對工程的不利影響。確定階段目標，實行獎懲制度。10、工程施工主要集中在冬、雨季，由于雨季雨水多，道路難行，冬季氣溫低且材料比較緊缺，因此材料供應要早安排，早落實，特別是地材和水泥等大宗建材儲量要備足。第九章冬雨季施工措施雨季施

50、工措施1 、做好排水設施，鋪墊好施工場內(nèi)道路，開好場區(qū)排水溝，保證雨季道路暢通，做好水泥的儲存和防潮工作，碌拌和要考慮到砂石料的含水量，嚴格控制好碌水灰比。確保工程質(zhì)量，做好安全防護工作,防止漏電觸電，腳手架防滑加固工作，要保證工程正常運轉(zhuǎn)。并配備好雨披，使施工正常進行，對工程材料的運輸帶來一定的困難，要做好路面的防滑，車輛防陷措施。2 、雨天施工做好安全防護，特別是雨天施工，對工程材料的運輸帶來一定的困難，要做好路面的防滑，車輛防陷措施。3 、要做好電器設備的防護。本工程采用防水布進行防護，防止漏電，觸電事故的發(fā)生。4 、回填土方要測定土料的含水量，施工時應根據(jù)雨情預報，在下雨前及時壓實作業(yè)

51、面表層的松土。5 、下雨時和雨后不要踐踏作業(yè)面，雨后填筑面應晾曬或作處理，經(jīng)檢查合格后，方可復工。6 、雨期施工根據(jù)天氣情況隨時測定砂石含水量，根據(jù)測得的砂石含水量調(diào)整碌配合比，降低碌拌和用水量。7 、備足防雨材料，在澆筑或砌筑時遇到降水時，對已澆筑的碌立即用防水布或塑料薄膜覆蓋，確保已澆碌不受雨淋。倉面立即組織人工理溝排水，保證澆筑倉面無積水。第十章質(zhì)雖保證措施牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”、“百年大計、安全第一”的思想，建立健全質(zhì)量保證體系、安全管理網(wǎng)絡；落實工程質(zhì)量責任終身制，把握好質(zhì)量管理的科學性、準確性，確保工程質(zhì)量和施工安全。施工質(zhì)量保證體系1、 在公司質(zhì)檢科的領導下，工地現(xiàn)場注意

52、專業(yè)質(zhì)檢組，設置專職質(zhì)檢工程師及質(zhì)量員，建立施工準備、施工過程、使用過程的質(zhì)量保證體系，嚴項目經(jīng)理、專業(yè)工長、格按照國家質(zhì)量驗收標準進行檢查、監(jiān)督和驗收。開工前作業(yè)工長、作業(yè)班組層層明確質(zhì)量目標，簽訂質(zhì)量、進度、安全責任書，并制定相應的經(jīng)濟獎罰規(guī)定，將創(chuàng)優(yōu)良工為本工程的一項重要管理目標。2 、堅持質(zhì)量技術交底的制度，實行三級質(zhì)量技術交底，即公司質(zhì)檢科向項目部交底，項目技術負責人向管理人員（包括工長）交底，專業(yè)工長向施工班組技術交底，做到技術質(zhì)量要求人人心中有數(shù)。3 、堅持各道工序檢查到位，對每道工序?qū)嵭邪嘟M白檢，質(zhì)檢組復檢，上道工序監(jiān)理組檢驗合格后方可進入下道工序施工，確保每道工序的質(zhì)量。做到

53、人人有質(zhì)量責任，人人為質(zhì)量把關。施工質(zhì)量保證措施1、原材料的檢驗和保管所有進場的原材料均須進行抽樣試驗，抽樣白檢合格后，申報監(jiān)理單位復檢，復檢合格后，方能使用。對檢驗不合格的材料，應及時退場。黃砂、碎石等地方材料采購時應派專人到材料產(chǎn)地踏勘選擇，選定材質(zhì)好，顆粒級配合理，含泥量和含雜量低的材料取樣進行試驗，并將樣品封存保留，以便砂石料進場時對照，白檢合格后砂石料方能大批進場，砂石料進場后申報監(jiān)理部門抽樣復檢，水泥采購時必須選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家供貨，水泥進場時必須附帶材料質(zhì)保書標明生產(chǎn)日期，每批進場水泥必須抽樣試驗，白檢合格后申報監(jiān)理復檢，復檢合格后方能使用。每批水泥必須用完后，再用第二批水

54、泥，避免存放時間過長受潮失效。采購的鋼筋進場時必須附帶材料質(zhì)保書，材料質(zhì)保書上應蓋有生產(chǎn)廠家，供貨單位印章。進場鋼筋分品種進行抽樣試驗，施工中有焊接要求的鋼筋品種，還必須制作焊接試件進行試驗，白檢合格后報監(jiān)理部門復檢，復檢合格方能使用。鋼筋應分品種堆放至鋼筋制作房，下側(cè)用墊木架空，上面用油布覆蓋，防止淋銹蝕。2、碌級配試驗及碌試塊試驗碌級配試驗應根據(jù)碌標號，坍落度要求，振搗條件，遷選送合格原材料，提前委托試驗室進行試驗，試驗資料申報監(jiān)理部門確認后，方能按試驗級配配制碌。每次澆筑時，應按規(guī)范要求隨機抽樣做好碌試塊，監(jiān)理部門要求抽樣，根據(jù)監(jiān)理所做試塊，同樣按構(gòu)件同條件及時拆模進行養(yǎng)護。特別是冬季施工必須做好試塊的防凍措施，避免凍壞試塊無法測定結(jié)構(gòu)碌強度，養(yǎng)護齡期至二十八天時及時送試驗室進行試壓。3 、施工中在配制碌時，由施工員或質(zhì)檢員旁站控制，并經(jīng)常檢查配合比的執(zhí)行情況，經(jīng)常測定碌的坍落度，并做好記錄。4 、施工期間嚴格執(zhí)行合同，充分尊業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量的意見，如在施工中發(fā)生質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷，應及時上報業(yè)主和監(jiān)理工程師，以便及時采取有效措