后壓漿鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、編制說明二、施工方案與技術(shù)措施三、質(zhì)量管理體系與措施四、安全管理體系與措施五、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施六、節(jié)能措施七、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施八、資源配備計(jì)劃九、停水、停電、機(jī)械故障、夜間施工、雨季施工時對工程質(zhì)量確保措施十、確保文明施工的技術(shù)組織措施十一、施工總進(jìn)度表和施工總平面布置圖一、編制說明1.1編制原則遵守設(shè)計(jì)圖紙、文件和規(guī)范進(jìn)行編制的原則：編制施工組織設(shè)計(jì)的過程中，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵守設(shè)計(jì)圖紙的要求。堅(jiān)持實(shí)事求是，一切從實(shí)際出發(fā)的原則：施工組織設(shè)計(jì)的編制，一切從本公司現(xiàn)有的實(shí)際施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平出發(fā)，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排，均衡施工，確保高速度、

2、高質(zhì)量、安全、文明地完成工程項(xiàng)目建設(shè)。堅(jiān)持方案編制結(jié)合工程實(shí)際的原則：本施工組織設(shè)計(jì)的編制，一切建立在對該工程周邊地下管線、道路詳細(xì)調(diào)查研究、對工程設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求仔細(xì)學(xué)習(xí)理解、對招標(biāo)文件深刻理解的基礎(chǔ)上，做到方案編制切合工程實(shí)際、有針對性、有目的性。一切從保障工程高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成，保證周邊建（構(gòu)）筑物、地面道路安全，保護(hù)環(huán)境的角度出發(fā)編制本施工組織設(shè)計(jì)的原則。堅(jiān)持積極推廣“四新”成果的原則：在各工序的施工中，對于能夠提高工程質(zhì)量、進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，積極地采用推廣，提高工程施工的科技含量。堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)和綜合管理相結(jié)合的原則：施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍

3、的優(yōu)勢，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配，達(dá)到整體優(yōu)化，保證工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)的目的。1.2編制依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2002鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3編制說明我公司在本工程施工組織

4、設(shè)計(jì)的編制過程中，成立了由總工程師領(lǐng)銜，公司專業(yè)部門以及具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成的編寫小組，確保本施工組織設(shè)計(jì)編制符合工程特點(diǎn)及實(shí)際情況、符合設(shè)計(jì)文件的各項(xiàng)要求。我們組織施工組織設(shè)計(jì)編制人員對本標(biāo)段工程進(jìn)行了仔細(xì)踏勘，對該工程的周邊環(huán)境、交通狀況和地貌有了較深刻的了解。同時，組織參與編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了本工程的設(shè)計(jì)圖紙、地勘報告等資料，深刻領(lǐng)會了業(yè)主對本工程的各項(xiàng)要求。編制人員在吸取了我公司承建的類似工程、尤其是與本工程相似的施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，加之公司本身擁有的豐厚施工能力，按照施工圖紙的具體要求，做到編制有針對性、目的性、實(shí)際可操作性。我公司將全力以赴，成立由參與過多項(xiàng)灌注

5、樁后壓漿工程施工的管理人員組成的項(xiàng)目管理班子，充分發(fā)揮我公司鉆孔灌注樁施工的技術(shù)優(yōu)勢、管理優(yōu)勢及強(qiáng)大的機(jī)械施工能力，貫徹和實(shí)施本技術(shù)標(biāo)中所承諾的各項(xiàng)技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施和文明施工措施等，實(shí)現(xiàn)本工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。二、施工方案與技術(shù)措施2.1 工程概況擬建的河南省×××××鄭州醫(yī)院門診醫(yī)技病房綜合樓樁基工程位于：鄭州市鄭東新區(qū)東風(fēng)東路以東、萬通路以南、永平路以北、普惠路以西。該工程總建筑面積約66200平方米，其中地上54400平方米，地下11800平方米，為鋼筋混凝土框架剪力墻

6、結(jié)構(gòu)。采用鉆孔灌注樁（后壓漿），直徑600-800MM，樁長為18-21 米。2.2主要施工方法根據(jù)工程地層情況和技術(shù)要求，本工程采用回旋鉆機(jī)鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁成孔正循環(huán)法排渣，水下灌注混凝土成樁。按照公司ISO 9001質(zhì)量體系文件的相關(guān)技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行，執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）規(guī)定。鉆孔灌注樁施工工藝流程、后壓漿施工工藝流程見下圖后壓漿施工工藝流程圖2.2.1施工準(zhǔn)備1、開工前準(zhǔn)備1.組織生產(chǎn)技術(shù)人員研究設(shè)計(jì)文件，圖紙資料，并現(xiàn)場踏勘，找出施工中重點(diǎn)對待的問題。2.根據(jù)省級安全文明施工規(guī)范及場地情況繪制施工場地平面布置圖，設(shè)備進(jìn)場前按施工平面布置圖平整場地，搭建臨時項(xiàng)目部、水沖

7、式男、女廁所，水泥堆放臺及鋼筋籠制作臺。要求鋼筋籠制作場地平整寬闊，鋼筋原材離地，下雨天用塑料布鋪蓋，并設(shè)有標(biāo)示牌。3.按甲方交付的資料檢查，復(fù)核測量基線和基點(diǎn)，并妥善保護(hù)好。4.根據(jù)施工現(xiàn)場情況，為了滿足樁基施工用水，在施工場地安裝一臺20m3/小時的無塔供水。5.現(xiàn)場挖泥漿循環(huán)系統(tǒng)。泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量科學(xué)合理，泥漿池容積應(yīng)不小于單孔體積20m3。泥漿性能指標(biāo)要求見下表：泥 漿 性 能 指 標(biāo) 表1.護(hù)筒采用3mm鋼板制作，直徑比樁徑大200mm，上部開設(shè)溢水孔，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定，深度不小于1.0米，護(hù)筒四周用粘土填充并夯實(shí)，保證護(hù)筒底部不漏水，護(hù)筒中心與樁中心的偏差不得大于50mm

8、，護(hù)筒安放垂直，要高出地面200mm，上部固定。2.挖井口的土方與泥漿槽棄土回填竣工樁的空孔或就地整平，保證施工場地平整。3、設(shè)備安裝1.鉆機(jī)安裝就位必須平整，穩(wěn)固，確保施工中不傾斜、不移動。鉆具中心與樁孔中心重合，其偏差20mm，驗(yàn)收達(dá)到要求后，技術(shù)員發(fā)開鉆命令。2.泥漿泵必須吊裝牢固，能保證其上下移動靈活。2.2.2鉆孔、成孔及清孔施工工藝1.測量定位用全站儀定位，開孔前必須做好十字栓樁。2.埋設(shè)護(hù)筒與鉆孔中心一致，周圍密實(shí)，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，樁位偏差20mm。3.鉆進(jìn)成孔（1）采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，自然造漿攜帶鉆渣，保護(hù)孔壁；灌注前泥漿密度1.201.25g/cm3,含砂率8，粘度在28S。

9、（2）施工中，土層使用三翼梳齒合金鉆頭鉆進(jìn)，巖石層使用牙輪鉆頭。（3）開鉆后先輕壓慢轉(zhuǎn)，鉆至35m后再正常鉆進(jìn)。（4）鉆機(jī)操作人員事先仔細(xì)認(rèn)真丈量下入孔內(nèi)的鉆桿、鉆頭長度，作好記錄并上報技術(shù)員，終孔前，經(jīng)技術(shù)員計(jì)算并丈量機(jī)上余尺，確認(rèn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后方可停止鉆進(jìn)，進(jìn)行清孔。4.鉆進(jìn)操作技術(shù)（1）鉆進(jìn)施工中，根據(jù)地層鉆進(jìn)速度及時調(diào)整轉(zhuǎn)速鉆壓。（2）鉆進(jìn)過程中，隨時清除循環(huán)槽的沉渣，保持泥漿密度1.25g/cm3。（3）鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)不進(jìn)尺或泥漿循環(huán)不暢，應(yīng)及時提鉆處理。5.清孔、換漿鉆孔終孔后，經(jīng)鑒定無誤進(jìn)行清孔。在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，空鉆不進(jìn)尺，以較低密度泥漿（1.151.25）替換孔內(nèi)密

10、度較大泥漿，清除孔底鉆渣,泥漿密度小于1.25g/cm3.粘度28S為止才可停止清孔。第二次沖孔，利用導(dǎo)管進(jìn)行。在鋼筋籠下放和孔內(nèi)定位及導(dǎo)漿管下放后，復(fù)測孔底沉渣，若超標(biāo)則用導(dǎo)漿管進(jìn)行二次沖孔，保證孔底沉渣小于等于100mm。2.2.3 鋼筋籠制作與安裝1、鋼筋籠制作：1.鋼筋進(jìn)場后，及時取樣送檢，鋼筋原材質(zhì)量復(fù)試檢測按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。鋼筋加工須在水平地面上進(jìn)行。鋼筋籠加工程序：鋼筋進(jìn)場鋼材復(fù)試單根加工鋼筋籠成形鋼筋籠檢查安裝、固定鋼筋籠。2.單根主筋加工：進(jìn)料鋼筋在單根鋼筋加工架，經(jīng)切割，成為符合圖紙要求成型鋼筋，然后分型號分別堆放在成型鋼筋堆放場，以備取用。3.主筋在同一截面接頭數(shù)量不得超過

11、50%。主筋、加勁筋其搭接長度不小于10倍鋼筋直徑。4.加勁筋按要求彎圓。制作標(biāo)準(zhǔn)及要求：（1）主筋間距偏差： ±10mm（2）鋼筋籠直徑偏差：±l0mm（3）箍筋間距偏差：±20mm（4）鋼筋籠長度偏差：±100mm（5）鋼筋籠擺放要平整，不能有著力點(diǎn)不均，出現(xiàn)籠身架空彎曲現(xiàn)象。（6）鋼筋籠扶正器用水泥砂漿制作，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)數(shù)量焊接，保證籠子居中。2、鋼筋籠安裝1.在技術(shù)員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作。2.起吊鋼筋籠時要三點(diǎn)著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時，保證豎直，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。3.嚴(yán)禁墩籠、撞

12、籠、扭籠及人為壓籠。4.下籠過程中，做好原始記錄工作。2.2.4導(dǎo)管安放1、鋼筋籠安放完畢，由監(jiān)理人員對鋼筋籠進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行導(dǎo)管安放工作。導(dǎo)管采用 200mm鋼制導(dǎo)管，每節(jié)長度2.8m，短節(jié)為1.5m、1.0m，底管長度為3.0m。2、導(dǎo)管用絲扣連接，接頭處設(shè)“”型密封圈。確保導(dǎo)管密封良好。3、導(dǎo)管按計(jì)算長度下至孔底,距孔底小于等于50cm。注意在導(dǎo)管下放時，仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈，看有無破損情況，杜絕將損壞的導(dǎo)管下入井內(nèi)。2.2.5灌注砼成樁1、本工程使用商品砼，標(biāo)號為C30，用砼車運(yùn)至樁孔位置。砼進(jìn)場后測試其坍落度（1822cm）后再灌。2、灌注前測量孔底沉渣厚度大于100m

13、m或待灌時間超過2小時以上，必須進(jìn)行二次清孔。3、二次清孔使用導(dǎo)管法，導(dǎo)管底口至孔底距離不超過50cm，清孔時間控制20分鐘左右，至泥漿比重小于1.25g/cm3，沉渣100mm。4、當(dāng)班質(zhì)檢員測量沉渣厚度合格并由監(jiān)理人員認(rèn)可后方可進(jìn)行灌注。5、導(dǎo)管下端距孔底保持300500mm之間，初灌量必須保證導(dǎo)管埋深>0.8m。6、灌注過程中，當(dāng)班施工員必須堅(jiān)守崗位，及時用測繩測量砼灌注高度，確保導(dǎo)管埋深(2m4m)，杜絕將導(dǎo)管提出砼面。7、控制最后一次灌漿量，砼頂面標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高1m，以確保樁頭砼的強(qiáng)度。8、按規(guī)范要求現(xiàn)場制作試塊，每臺班一組。試塊養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按標(biāo)養(yǎng)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，工地?zé)o條件標(biāo)養(yǎng)

14、時，將拆模后的試塊送到試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)?；炷猎噳K養(yǎng)護(hù)滿足28天后，定期用車送到甲方及監(jiān)理單位確定的質(zhì)量監(jiān)督部門做抗壓試驗(yàn)。9、澆灌完畢后，提出導(dǎo)管，認(rèn)真清洗導(dǎo)管內(nèi)外的殘漿，然后將導(dǎo)管妥善放好，嚴(yán)禁導(dǎo)管及絲扣碰撞變形。10、技術(shù)人員及時整理灌注資料并經(jīng)監(jiān)理簽證。2.3后壓漿注漿管的制作及安裝1、壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時制作注漿管，壓漿管采用直徑為25mm*2.5鐵管制作。接頭采用套絲連接，在樁底部長出鋼筋籠10cm,上部高出孔口地面20cm。注漿管在最下部20cm制作成注漿噴頭(俗稱花管),在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將注漿孔

15、堵嚴(yán)，圖釘上纏繞防水膠帶，外面用塑料膠帶封嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個簡易的單項(xiàng)裝置；當(dāng)注漿時壓漿管中壓力將膠帶迸裂、圖釘彈出，水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝霕抖撕蜆秱?cè)地層中，而混凝土灌注時該裝置又保證混凝土漿不會將壓漿管封堵。2、壓漿管的布置將樁端注漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對注漿管的保護(hù)，鋼筋籠不得彎曲，按照規(guī)范要求灌注混凝土。2.3.1樁端及樁側(cè)復(fù)式壓漿施工工藝1、壓漿時間的選擇根據(jù)以往工程實(shí)踐，為防止注漿時水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，注漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成27天后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土

16、灌注完成也應(yīng)在3天以上。2、樁端及樁側(cè)后壓漿加固機(jī)理：在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，樁混凝土強(qiáng)度滿足要求后，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本松散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結(jié)成一個高強(qiáng)度的結(jié)合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙里向四周擴(kuò)散，對于單樁區(qū)域，向四周擴(kuò)散相當(dāng)于增加了端部的直徑，向下擴(kuò)散相當(dāng)于增加了樁長；群樁區(qū)域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結(jié)構(gòu)的承載力要求。在鉆孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣；在初灌時，混凝土從細(xì)長的導(dǎo)管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形

17、成“虛尖”、“干碴石”；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結(jié)合，降低了摩擦系數(shù)，以上幾點(diǎn)都影響到灌注樁的樁端承載力和側(cè)壁摩阻力。漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點(diǎn)均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。3、樁端及樁側(cè)后壓漿參數(shù)的確定：壓漿速度不宜超過75L/min。樁底及樁側(cè)壓漿水泥用量設(shè)計(jì)單樁總水泥注漿量樁徑600mm為2.0噸，樁徑800mm為2.5噸。其中，樁徑600mm樁側(cè)注漿量約0.5噸，樁端注

18、漿量約為1.5噸；樁徑800mm樁側(cè)注漿量約0.5噸，樁端注漿量約為2.0噸。水泥漿水灰比控制住0.450.65左右壓漿用水泥為普通PO32.5水泥；終止壓漿壓力為1.62.4Mpa，穩(wěn)定310分鐘。工程樁施工控制參數(shù)應(yīng)以以下參數(shù)為準(zhǔn)。當(dāng)滿足下列條件之一可終止壓漿：（1）壓漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）壓漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75，且注漿壓力超過3Mpa。（3）樁位附近地面出現(xiàn)冒漿。工程樁施工中的壓漿速度、樁底壓漿水泥用量、壓漿壓力根據(jù)地層情況進(jìn)行調(diào)整。4、樁端及樁側(cè)壓漿施工方法：1.鋼筋籠吊入孔前應(yīng)檢查壓漿閥包裹物，如有破損應(yīng)及時修復(fù)。2.靠鋼筋籠自重和下落時的慣性下放鋼筋籠，鋼筋籠

19、到位后不得懸吊；還應(yīng)避免反復(fù)沖撞孔底，以免造成壓漿孔包裹物破損。3.鋼筋籠底部填埋500mm600mm左右碎石，防止混凝土將壓漿口固結(jié)封死，造成無法壓漿。4.水泥漿水灰比控制在0.450.65左右。5.嚴(yán)格控制泵送流量。6.壓漿控制采用雙控法，以水泥壓入量控制為主，壓力控制為輔。壓漿時要做好詳細(xì)記錄。7.合理選擇壓漿壓力，避免壓漿時壓力過大對樁體混凝土造成破壞，同時避免壓力過大，對地層造成破壞，形成劈裂注漿。8.壓漿時應(yīng)注意觀察是否有漿液上溢，一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿，即停止，間歇注漿。9.壓漿作業(yè)過程記錄應(yīng)完整，并經(jīng)常對后壓漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即查明原因，采取措施后繼續(xù)壓漿

20、。如間隙時間超過2小時，應(yīng)用清水清洗注漿管和管閥，以保證后續(xù)壓漿能正常進(jìn)行。5、注漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施1.噴頭打不開，壓力達(dá)到3MPa以上仍然打不開注漿噴頭，說明噴頭部位已經(jīng)損壞，不要強(qiáng)行增加壓力，可在另一根管中補(bǔ)足水泥漿數(shù)量。2.出現(xiàn)冒漿：注漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象，若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出，說明樁底已經(jīng)飽和，可以停止注漿；3.單樁注漿量不足：注漿時最好采用整個承臺群樁一次性壓漿，注漿先施工周圈樁形成一個封閉圈，再施工中間，能保證中間樁位的注漿質(zhì)量，若出現(xiàn)個別樁注漿量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可視情況加大臨近樁的注漿量作為補(bǔ)充。2.4試塊制作與養(yǎng)護(hù)樁基施工現(xiàn)場

21、應(yīng)按要求由試驗(yàn)員取樣做混凝土試塊，試塊規(guī)格為100×100×100mm，每臺班1組標(biāo)養(yǎng)試塊，制作時混凝土分2層裝入，每層厚度大致相當(dāng)，用端部磨圓的 8mm的鋼筋沿螺旋方向從邊部向中心移動，垂直搗實(shí)。插搗約25次，表面用抹刀抹光，靜置在20±3，濕度90%的環(huán)境中，試塊表面用塑料薄膜覆蓋，48小時拆模，拆模后標(biāo)明樁號、日期，養(yǎng)護(hù)日期28天后，送檢。2.5泥漿處運(yùn)施工過程中產(chǎn)生的廢漿及灌注過程中返上的泥漿先放入儲漿池，再外運(yùn)。泥漿池周圍要設(shè)計(jì)醒目的安全警示標(biāo)志。2.6成樁樁孔保護(hù)為保障施工人員的人身安全，成樁后的樁孔用彩色條旗進(jìn)行警示保護(hù)，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場。三、確

22、保工程質(zhì)量的控制措施貫徹“質(zhì)量第一”觀念，是我們做好一切事情的前提。不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。把“質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想放在經(jīng)濟(jì)決策的重要地位，加強(qiáng)質(zhì)量檢查，健全專職機(jī)構(gòu)體系，強(qiáng)化管理職能，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識，開展“達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)”立功競賽活動。樹立“預(yù)防為主”的思想，做到“事前預(yù)防、事中控制、事后檢查”。層層簽訂優(yōu)良工程責(zé)任狀，開展施工過程中的檢查，促進(jìn)質(zhì)量上水平，創(chuàng)出優(yōu)良工程。3.1質(zhì)量目標(biāo)A類樁98%，且無C、D類樁。3.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施3.2.1準(zhǔn)備階段1、嚴(yán)格按施工程序組織管理施工。工程開工前作好圖紙資料準(zhǔn)備，組織好設(shè)計(jì)交底，圖紙自審、會審

23、工作，編制好施工組織設(shè)計(jì)，施工中按國家的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工規(guī)范組織好三級技術(shù)交底。2、各類原材料必須有出廠合格證及復(fù)試報告，否則，不得使用。3、搞好現(xiàn)場工程測量網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)和管理。施工放線要由專職人員負(fù)責(zé)，辦理放線測量記錄，對軸線、標(biāo)高控制樁采取保護(hù)措施并定期復(fù)核。4、對機(jī)械設(shè)備要設(shè)專人維修、保養(yǎng)，對主要機(jī)具要有備用，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。3.2.2成孔1、校核樁位、埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒的內(nèi)徑比鉆頭直徑大10cm，埋設(shè)深度不小于1m，并開設(shè)溢漿孔。2、鉆機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。鉆機(jī)加設(shè)扶正器，確保垂直偏差控制在0.3%以內(nèi)。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測量，

24、并在樁架上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。3、鉆進(jìn)時應(yīng)注意鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進(jìn)、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。4、如遇砂層，鉆進(jìn)砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進(jìn)尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。3.2.3清孔清孔分二次進(jìn)行，確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設(shè)備逐步稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.2-1.25之間，第一次清孔完畢。第二次清孔是在鋼筋籠及導(dǎo)管安放完畢后利用導(dǎo)管進(jìn)行清孔，使孔底50cm內(nèi)的泥漿比重不大于1.25，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔完畢。3.2.4鋼筋籠

25、的制作與安放1、鋼材由建設(shè)單位提供，出具出廠合格證后，我項(xiàng)目部送檢人員在監(jiān)理的監(jiān)督下送檢，復(fù)試單合格后方可使用。2、鋼筋籠分段制作，其接頭采用焊接，接頭相互錯開，同一斷面接頭不得超過50%。3、鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大剛度防止變形。4、鋼筋籠的安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置，并復(fù)核標(biāo)高。5、本工程主筋保護(hù)層厚度50mm，為把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在±20mm以內(nèi)，采用扶正器等辦法控制。定位器按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)。3.2.5灌注水下砼1、砼攪拌站務(wù)必作好原材料計(jì)量工作，安排專職計(jì)量員從根本上

26、保證砼的強(qiáng)度。2、貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對現(xiàn)場各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報送技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。3、砼的坍落度控制在1822cm。每樁三次復(fù)測并做好記錄。4、砼的灌注采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管采用承插導(dǎo)管。5、在灌注過程中應(yīng)用測繩測定砼的灌注高度，并適時提升，逐級卸導(dǎo)管，避免出現(xiàn)返水現(xiàn)象。6、嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6m。7、砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間必須控制在埋入導(dǎo)管中的

27、砼不喪失流動性的時間內(nèi)。8、樁頂砼澆注時，應(yīng)探測樁頂面的實(shí)際標(biāo)高，樁頂?shù)捻殴嘧?biāo)高應(yīng)增加1.0m左右，以便清除樁頂部的浮漿層。9、按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。3.2.6關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施3.2.6.1樁位及標(biāo)高的控制方法1、樁位的控制方法（1）所有樁位的放線、檢驗(yàn)及固定：首先，測量工程師根據(jù)測量方案的矩形控制點(diǎn)放樣出各軸線控制點(diǎn)，各軸線控制點(diǎn)埋設(shè)永久性砼樁。測量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。之后進(jìn)行自檢，開工前由監(jiān)理工程師對所有樁進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)合格并簽字后方可開工。測量放出的樁位，采用鋼筋打眼灌白灰并插筷子，筷子長度不小于30cm。（2）單樁施工前的檢驗(yàn)與

28、復(fù)驗(yàn)：每根樁在鉆機(jī)就位前，由現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)施工圖及鉆機(jī)運(yùn)行路線找出計(jì)劃施工的樁位，檢查是否被擾動，用全站儀根據(jù)場外水平控制點(diǎn)進(jìn)行效驗(yàn)，糾正偏差。（3）樁位控制：找出的樁位經(jīng)校驗(yàn)后，采取拉線十字交叉法（使十字中心與樁位重合）在護(hù)筒范圍以外打下4根控制樁，之后埋設(shè)護(hù)筒，埋設(shè)護(hù)筒時注意保護(hù)控制樁，嚴(yán)禁擾動。護(hù)筒埋設(shè)后使鉆機(jī)就位，然后拉上十字線，移動鉆機(jī)并支平、穩(wěn)固，在鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點(diǎn)重合。由于本公司使用的鉆機(jī)全部為步履型，就位移動方便快捷，很容易對準(zhǔn)樁心，為樁位控制提供了保障。 鉆機(jī)安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點(diǎn)一線，以保證鉆孔垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2

29、、標(biāo)高的控制方法（1）水準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立：測量工程師根據(jù)業(yè)主提供的高程點(diǎn)在施工場地周圍穩(wěn)定處引測出2個水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，并埋下永久性砼控制樁，建立等水準(zhǔn)網(wǎng)。（2）高程控制及傳遞：當(dāng)鉆機(jī)就位、支平、穩(wěn)定后，現(xiàn)場施工技術(shù)員用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)控制樁的高程引測出鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤或機(jī)架某處的相對高程，并記清位置，從而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對標(biāo)高。3、樁位及標(biāo)高的準(zhǔn)確度和精度保證措施（1）測量儀器和鋼尺必須經(jīng)過效驗(yàn)，合格后方可使用。（2）認(rèn)真計(jì)算測量，做好樁位的復(fù)合驗(yàn)收。遵循“先整體、后局部和高精度”的工作程序。（3）做好鉆機(jī)就位前的復(fù)合效驗(yàn)工作。（4）保護(hù)好場外軸線控制樁及高程控制樁，嚴(yán)禁擾動，并

30、定期復(fù)核。（5）嚴(yán)格按工序施工，步步檢查、驗(yàn)收、簽字。3.2.6.2鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施1、鋼筋籠的標(biāo)高的控制措施（1）鋼筋籠的安裝：安裝固定鋼筋籠使用2根 40mm厚壁鋼管加工吊籠桿。（2）鋼筋籠標(biāo)高的計(jì)算與控制：當(dāng)每一根樁終孔后，現(xiàn)場技術(shù)員須對鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤或支架的標(biāo)高再一次引測，根據(jù)引測結(jié)果數(shù)據(jù)換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機(jī)機(jī)架的長度，該數(shù)據(jù)即為鋼筋籠標(biāo)高的控制長度，籠頂標(biāo)高允許偏差±30mm。（3）保證實(shí)施措施：做好終孔后對鉆機(jī)機(jī)架標(biāo)高的第二次測量工作，可以消除鉆機(jī)在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差，從而更準(zhǔn)確的計(jì)算鋼筋籠的標(biāo)高和控制長度；嚴(yán)格要求施工操作人員認(rèn)真細(xì)致；嚴(yán)格“三檢

31、” 與“專檢”制度。2、保護(hù)層厚度的控制措施（1）本工程鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm，規(guī)范要求控制偏差±20mm。（2）控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進(jìn)行控制，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)布設(shè)。（4）保證實(shí)施措施：在開工前準(zhǔn)備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進(jìn)行安裝；質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護(hù)工作；鋼筋籠運(yùn)輸及安裝時，注意保護(hù)，同時檢查，如果數(shù)量及質(zhì)量不符合要求，在孔口修補(bǔ)，以達(dá)到要求。3.2.6.3砼的級配與強(qiáng)度控制措施1、砼配合比的控制：施工前按照水下砼的級配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。2、對原材料的控制：原材料采購時

32、，做好對供貨商的考察，對其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預(yù)以確認(rèn)，并簽訂供貨合同。混凝土運(yùn)輸容器要干凈無雜物，嚴(yán)格控制砼灌注前等待時間，嚴(yán)禁使用超過初凝時間的混凝土。3、樁身砼強(qiáng)度施工時的控制：混凝土灌注是成樁及保證掙身強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，灌注砼的各個工序必須做到快速、連續(xù)，導(dǎo)管連接要加好橡膠圈密封，導(dǎo)管下端到孔底距離保持0.3-0.5m，然后安裝隔水塞，確保首灌量1.5m3。灌注時，測砼面深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，確定合理的提管長度，保證導(dǎo)管埋深大于1.5m，且不宜超過6m。為保證樁頭質(zhì)量，每樁超灌1.0m。3.2.6.4不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施1、防止樁身縮徑、夾泥（1）樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原

33、因：場地地層在成孔時，鉆孔產(chǎn)生縮徑導(dǎo)致樁身縮徑；由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身周圍。首灌量不夠，而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。（2）防止措施：把好鉆進(jìn)成孔質(zhì)量關(guān)?；诒竟こ痰刭|(zhì)情況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機(jī)操作人員在鉆進(jìn)該段地層時，用低速檔穩(wěn)定鉆進(jìn)，鉆孔到底后，在提鉆過程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻，說明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復(fù)鉆進(jìn)，掃清阻礙；本工程場地土層主要為粉質(zhì)粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進(jìn)該地層時，要求鉆機(jī)操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法，充分破碎粘土塊。嚴(yán)格控制泥漿比重及沖孔時間。嚴(yán)格控制首灌量，首灌時，如果發(fā)現(xiàn)孔口泥漿有明顯的外溢現(xiàn)象，說明首灌

34、成功。如果首灌失敗，則要求起導(dǎo)管、提籠重新鉆孔侄設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。2、防止出現(xiàn)斷樁、離析的保證措施（1）斷樁、樁身離析產(chǎn)生的原因：由于砼灌注過程中，灌注導(dǎo)管埋深不夠、提離導(dǎo)管外砼面或首灌量小而產(chǎn)生。（2）防止措施：在灌注時，施工現(xiàn)場技術(shù)員要隨時用測繩測量管外砼面至孔口的距離和計(jì)算導(dǎo)管埋深，要求導(dǎo)管埋深始終保持在2-6m之間，最少埋深不小于1.5m。保證首灌量滿足要求。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導(dǎo)管，加強(qiáng)振搗，增加砼的密實(shí)度。保證導(dǎo)管質(zhì)量。施工過程中隨時檢查導(dǎo)管密封性能及有無損傷。灌注接近樁頂標(biāo)高之前應(yīng)反復(fù)插實(shí)，避免空心樁。3.2.6.5防止出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施1、原則上采

35、用清水鉆進(jìn)。2、嚴(yán)格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序，使最終沖孔泥漿比重不大于1.25。3、適當(dāng)?shù)卦黾邮坠嗔?加強(qiáng)首灌對孔底沉渣的沖擊力。4、在砼灌注時，適當(dāng)?shù)卦黾訉?dǎo)管外砼埋深深度，以加強(qiáng)砼在上升時對樁周泥皮的頂托，從而減少泥皮厚度。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導(dǎo)管，加強(qiáng)振搗，增加砼的頂托力。3.2.6.6防止樁身灌注不到位及樁身灌注量不足措施1、當(dāng)灌注將近至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時，采取自制砼探測器進(jìn)行探量以控制，保證樁頭超灌1.0m。2、灌注時在孔口（及后盤）計(jì)量砼實(shí)際灌注量，灌注后計(jì)算實(shí)際灌注總量和充盈系數(shù)。根據(jù)充盈系數(shù)的大小檢查鉆頭直徑及成孔、成樁情況。3.2.6.7確保

36、后壓漿滿足設(shè)計(jì)要求的保證措施后壓漿的成功與否直接關(guān)系到樁身承載力的大小，它是本工程施工質(zhì)量保證的由一重要工序。為確保其成功，采取以下措施：1、施工前，認(rèn)真研究本場地試樁的有關(guān)控制指標(biāo)，與設(shè)計(jì)方交流，制定完整的、有保證的后壓漿作業(yè)指導(dǎo)書。2、確保壓漿系統(tǒng)的密封與壓漿器的流向，檢查壓漿系統(tǒng)是否漏水，若漏水須重新安裝。掌握并嚴(yán)格執(zhí)行用清水開通管路的時間，防止注漿器因周圍砼凝固而堵死。3、對壓漿量不足問題，在壓漿前期采用小泵量低壓（控制在1.2Mpa左右）然后逐漸增大壓力（至2Mpa），若壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求而壓力未達(dá)到2Mpa時，須間隔繼續(xù)壓漿，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力及壓漿量。3.3確保工程質(zhì)量組織措施3.3.

37、1建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖3.3.2健全質(zhì)量責(zé)任制1、貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。2、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點(diǎn)、要點(diǎn)部位的施工質(zhì)量，同時做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。3、與各專業(yè)作業(yè)隊(duì)簽定質(zhì)量責(zé)任狀，以經(jīng)濟(jì)手段保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并對特殊工作人員執(zhí)行持證上崗和履行崗位責(zé)任制度。4、規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責(zé)：公司總工程師：宏觀控制整個項(xiàng)目的質(zhì)量，使其達(dá)到本公司ISO9001質(zhì)量管理目標(biāo)，滿足合同中的質(zhì)量要求。項(xiàng)目經(jīng)理：具體質(zhì)量管理目標(biāo)的

38、制訂者和質(zhì)量管理措施的編制者，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)，把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。項(xiàng)目總工：質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量管理，針對具體的目標(biāo)和各施工工序提出具體的要求，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，并督促各項(xiàng)目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會，是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理。技術(shù)組組長：質(zhì)量管理措施的具體實(shí)施者，按照項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工對本項(xiàng)目所提出的質(zhì)量目標(biāo)，對各施工工序進(jìn)行檢查、記錄，負(fù)責(zé)向項(xiàng)目

39、總工匯報、反饋信息。施工組組長：質(zhì)量管理措施的保證者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及各工種各工序的操作規(guī)程，督促檢查各施工班組按規(guī)定進(jìn)行施工，確保其施工工序合格。質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗(yàn)收者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格。材料組組長：按照合同規(guī)定及國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及本項(xiàng)目具體要求，對本項(xiàng)目所需各類材料進(jìn)行采購、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、保管。3.3.3建立健全質(zhì)量管理制度1、技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長及職能人員進(jìn)行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，注意事項(xiàng)，新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以

40、落實(shí)。工長接收交底后，應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底，應(yīng)交清技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，必要時輔以示范操作，組織工人進(jìn)行討論，保證施工人員按照要求施工。2、施工工藝卡制度：每個分部、分項(xiàng)工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪?xiàng)工程的施工工藝卡，發(fā)放到各施工工長。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。3、材料、構(gòu)配件試驗(yàn)檢驗(yàn)制度：應(yīng)按照國家、部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料、構(gòu)配件進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，對已進(jìn)場的限期清理出場。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求

41、，試驗(yàn)合格后使用。混凝土、砂漿試塊按現(xiàn)行規(guī)范要求制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。4、技術(shù)復(fù)核制度：是對重要項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯的一項(xiàng)制度。復(fù)核的項(xiàng)目按照有關(guān)規(guī)定的執(zhí)行。5、工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序、每個分部、分項(xiàng)工程按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，分別對隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)。對不符合質(zhì)量要求的分項(xiàng)工程要認(rèn)真進(jìn)行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進(jìn)入下道工序施工。6、技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理

42、工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。7、工資結(jié)算實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度：各分項(xiàng)工程工資結(jié)算，均和專職質(zhì)量檢查人員所簽的質(zhì)量等級掛鉤，優(yōu)良的給該項(xiàng)工資額10%的獎勵，不合格的扣除該項(xiàng)工資，并處以耗用材料價格的70%的罰款。8、成品保護(hù)制度：施工前，工長應(yīng)教育施工人員愛護(hù)好成品，認(rèn)真按照成品保護(hù)技術(shù)、組織措施要求（含在技術(shù)交底中）執(zhí)行。施工后，工長應(yīng)認(rèn)真檢查成品是否已經(jīng)損壞，已損壞的，查明原因、當(dāng)事人，處以一定的經(jīng)濟(jì)處罰。9、建立質(zhì)量會議制度：每周召開一次例會，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、加強(qiáng)管理。3.3.4建立完整的質(zhì)量保證體系1

43、、按本公司ISO9001要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢查人員，班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人管理質(zhì)量，開展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，形成從上到下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。2、建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。質(zhì)量管理的許多活動都是重復(fù)發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。對材料、構(gòu)配件的檢測，質(zhì)量檢查，施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時收集、處理、傳遞和貯存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度

44、，使管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。質(zhì)量保證體系圖附后。四、安全管理體系與措施4.1確保安全施工的控制措施認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項(xiàng)不容忽視的工作。4.4.1安全生產(chǎn)管理目標(biāo)1、杜絕安全事故。2、新工人（包括民工）及職工安全培訓(xùn)教育達(dá)到100%，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)教育達(dá)到100%。3、特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達(dá)到100%，持證上崗人員達(dá)到100%。4、單樁施工安全達(dá)標(biāo)100%。4.2建立安全管理體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全監(jiān)督管理人員。從思想上、組織上、

45、技術(shù)措施、管理制度、經(jīng)濟(jì)措施等方面建立起一個安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。安全生產(chǎn)保證體系見框圖（附后）。4.2.1施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術(shù)管理資料，應(yīng)由專人管理，做到及時、準(zhǔn)確、齊全。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工成員：專職安全員及各機(jī)臺、各班組負(fù)責(zé)人。4.2.2建立安全生產(chǎn)制度1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理（第一安全責(zé)任人）為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全檢查、管理活動，項(xiàng)目經(jīng)理承擔(dān)組織、領(lǐng)

46、導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任，對所有的管理人員的安全責(zé)任制進(jìn)行考核。2、建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的安全責(zé)任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標(biāo)和考核辦法。3、各施工班組必須按照操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁違章操作。設(shè)立專職安全部門，配置好專（兼）職安全員，對安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況要認(rèn)真檢查，定期檢查，詳細(xì)記錄。對檢查出的事故隱患要定人、定時間、定措施的進(jìn)行整改。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。4、安全生產(chǎn)執(zhí)行”五同時”制度,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的同時，進(jìn)行計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比的安全生產(chǎn)工作。5、進(jìn)行各級經(jīng)濟(jì)承包時，應(yīng)明確經(jīng)濟(jì)承包中安全生產(chǎn)指標(biāo)，對現(xiàn)場人員必

47、須進(jìn)行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應(yīng)履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組和作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。4.2.3建立健全職工安全培訓(xùn)教育制度特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓(xùn)教育的施工人員不得上崗作業(yè)，非管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全文件精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。1、首先各級領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)人員要進(jìn)行好安全教育。2、新工人入場和變換工種的人員必須進(jìn)行入場教育和崗位安全教育。使得每一個人都懂得安全技術(shù)操作規(guī)程。3、特殊工種(吊車工

48、、電工、焊氣工起重工等)必須經(jīng)過教育培訓(xùn)，持證上崗。4、變換工種和新技術(shù)人員要及時進(jìn)行安全教育。5、做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅(jiān)持班前安全活動、活動記錄。4.2.4建立安全檢查制度建立安全例會制度，每周一次定期召開安全生產(chǎn)例會，落實(shí)安全措施，做到人人關(guān)心、重視安全生產(chǎn)。建立安全檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進(jìn)行。4.5安全保證措施1、開展安全技術(shù)交底工作，用書面進(jìn)行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底，交底時要履行簽字手續(xù)，建立全員控制的安全體系。2、在泥漿池周圍鋼管圍護(hù)，確保安全。3、建立可靠的安全設(shè)施,施工道路、電路、材料堆放、臨時

49、設(shè)施等要嚴(yán)格按照施工總平面圖合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴(yán)禁非當(dāng)班施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。加強(qiáng)保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁小孩及閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。4、各種機(jī)具、機(jī)電設(shè)備要牢靠，安全防護(hù)裝置要齊全，保險設(shè)施齊全。工具要經(jīng)常檢查，不可帶“病”使用。針對鉆機(jī)安拆、移位等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，以防機(jī)械傷人。機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。5、作業(yè)人員在工作中要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守則?，F(xiàn)場施工用電必須按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的要求,及甲方、監(jiān)理要求執(zhí)行。用電設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行接電、安裝、調(diào)試，嚴(yán)禁無證私自操

50、作。針對電線路，現(xiàn)場24小時派專職電工值班，時時檢查。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接地接零。6、施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，尤其是電源及機(jī)械附近。7、消防措施：建立消防組織，由安全員完備消防工具和設(shè)施,分配到各班組及各個施工工區(qū)和生活區(qū);嚴(yán)禁電爐做飯、生活上要合理利用煤氣、天然氣；生活區(qū)要求通風(fēng)條件好，防止煤氣中毒。施工現(xiàn)場易燃物品應(yīng)符合存放，使用安全規(guī)定并嚴(yán)格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙及明火。8、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準(zhǔn)穿高跟鞋，嚴(yán)禁酒后上崗工作。9、特種作業(yè)人員必須持證上崗，無證人員禁止特種作業(yè)。各種施工機(jī)械設(shè)專人操作，持證

51、上崗。10、施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應(yīng)有警戒標(biāo)志，一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌，禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護(hù)或遮蓋。五、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施5.1施工環(huán)境保證體系項(xiàng)目經(jīng)理為環(huán)境保護(hù)第一負(fù)責(zé)人環(huán)保 方針 環(huán)保 目標(biāo) 杜絕有亂砍濫伐、 環(huán)境破壞等環(huán)保事故發(fā)生。班 組 檢 查 工程隊(duì) 檢 查 經(jīng)理部 檢 查環(huán)保教育中心 環(huán) 保 監(jiān) 督施 工 前 檢 查 在施工方案中，對自然生態(tài)環(huán)境保護(hù)，減小揚(yáng)塵、噪聲；減少廢棄物及廢水的排放，文明施工。施 工 中 檢 查 檢查隊(duì)、班安全措施落實(shí)情況、發(fā)出監(jiān)察指令、對各工點(diǎn)措施落實(shí)情況、每月進(jìn)行一次大檢查編制各班環(huán)境保護(hù)措施，按照隊(duì)布置環(huán)保要求，進(jìn)行工點(diǎn)技術(shù)交底

52、工作，并落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，建立和健全各項(xiàng)規(guī)章檢查班組環(huán)保措施落實(shí)情況，發(fā)出監(jiān)察指令、檢查檢查各工點(diǎn)制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，限期改正收尾檢查重點(diǎn)總結(jié)隊(duì)、班環(huán)保工作做好總結(jié)、評比工作 進(jìn)行全部環(huán)保項(xiàng)目分析領(lǐng)導(dǎo)小組工程隊(duì)環(huán)保小組班組環(huán)保行動小組環(huán)保各項(xiàng)要求達(dá)標(biāo)安全保證體系建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制施 工部 及時進(jìn)行事故處理、結(jié)案 進(jìn) 行環(huán) 保 教 育 建立工班環(huán)保制編制環(huán)保技術(shù)措施，注意施工現(xiàn)場環(huán)保工作。物資 部門保證物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、提供環(huán)保設(shè)備機(jī)械 部門制定和實(shí)施機(jī)電設(shè)備操作規(guī)程實(shí) 行 環(huán) 保 獎 勵 制 度5. 2環(huán)境保護(hù)的措施結(jié)合本工程特點(diǎn)及施工現(xiàn)場環(huán)境特征，建立環(huán)境保護(hù)自我保障體系。由項(xiàng)目經(jīng)理

53、任環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組組長。采取針對性措施，加深環(huán)境保護(hù)意識，全員重視環(huán)境保護(hù)，作到環(huán)境整潔優(yōu)美。5.2.1防止大氣污染措施1、施工現(xiàn)場道路實(shí)行灑水防塵措施，確保道路不揚(yáng)塵。施工棄土運(yùn)到指定棄土場堆放，運(yùn)土車輛裝載不過滿，車廂頂部土拍實(shí)、覆蓋苫布，以免沿途遺灑，污染路面。2、運(yùn)泥漿與裝卸完畢后，由專人負(fù)責(zé)將車輪清洗干凈，清凈后車輛方可上路，清洗點(diǎn)設(shè)在現(xiàn)場出口處。3、水泥、砂等易揚(yáng)塵的材料，安排在庫房內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時采取防揚(yáng)塵措施。4、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行環(huán)保檢查，尾氣排放超標(biāo)的不予使用。5、建筑垃圾集中堆放清理，嚴(yán)禁焚燒。5.2.2防止水污染措施1、拌漿系統(tǒng)出水設(shè)沉淀池，運(yùn)混凝土車輛到指定有

54、沉淀池的地點(diǎn)刷車，嚴(yán)禁隨意擇地沖車，廢水經(jīng)沉淀后，回收用于降塵灑水。2、生活區(qū)食堂，設(shè)置有效的隔油池，加強(qiáng)管理，除油后排放防止污染。3、混凝土攪拌機(jī)前臺及運(yùn)輸車沖洗處設(shè)置沉淀池。5.2.3防止噪聲污染措施1、施工選用低噪音設(shè)備、機(jī)具，對人為的施工噪音進(jìn)行降噪措施，加大管理制度，加強(qiáng)控制，最大限度的減少噪聲擾民。2、空壓機(jī)及通風(fēng)機(jī)等噪音大的機(jī)械，砌筑隔音消聲房，加設(shè)防噪音罩殼，以有效消除噪音危害。5.2.4衛(wèi)生防疫措施1、現(xiàn)場及生活區(qū)經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)清掃。明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。2、現(xiàn)場食堂建立食品衛(wèi)生管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、生活污水及施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理后排放。4、

55、設(shè)置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。生活垃圾與建筑渣土分類存放，分類消納。5.2.5消防、保衛(wèi)安全措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部與公安機(jī)關(guān)合作，工地建立消防、保衛(wèi)責(zé)任制，設(shè)專兼職消防、保衛(wèi)干事，培訓(xùn)上崗。2、施工現(xiàn)場和生活區(qū)配備有效器材設(shè)備；易燃易爆材料要集中堆放，采取可靠的防火措施，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。3、嚴(yán)格控制火源、電源及明火使用。4、對施工班組嚴(yán)格管理，簽定消防協(xié)議書。5、要做好成品、料具的保衛(wèi)工作，現(xiàn)場巡邏護(hù)場，嚴(yán)防被盜、破壞治安等事故的發(fā)生。6、堅(jiān)決杜絕槍支和毒品流入施工現(xiàn)場。7、施工現(xiàn)場嚴(yán)格控制酒精類飲料的提供和消費(fèi)。5.3對管線及周邊建筑物保護(hù)措施1、施工人員

56、進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行管線保護(hù)安全技術(shù)交底，加強(qiáng)職工管線保護(hù)意識，樹立“安全第一”的觀念；2、對施工周邊管線及建筑物保護(hù)實(shí)行晝夜監(jiān)測。一旦發(fā)現(xiàn)異常，做到及時討論、研究，同時調(diào)整施工流向，采取有效的施工措施后再進(jìn)行施工；3、嚴(yán)禁在有管線埋設(shè)的地面及附近地區(qū)，用空壓機(jī)、風(fēng)鎬等振動機(jī)械施工；4、進(jìn)入施工現(xiàn)場，主動協(xié)助甲方到各管線主管部門辦好施工綠卡；5、重車進(jìn)出道口，按有關(guān)規(guī)定做好地面保護(hù)硬地坪，或在道路口鋪設(shè)鋼板；6、鉆機(jī)施工時，鉆機(jī)機(jī)架與高架電纜間的安全距離必須保持5m以上。六、節(jié)能措施提高質(zhì)量的根本途徑是技術(shù)進(jìn)步，我們堅(jiān)持以先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的施工方法來加快施工速度，提高工程質(zhì)量，降低工程成本。積

57、極與建設(shè)方、設(shè)計(jì)院結(jié)合項(xiàng)目部認(rèn)真進(jìn)行施工圖自審，做好圖紙會審記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)院對施工圖進(jìn)行說明答疑，使工程技術(shù)人員充分熟悉圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會設(shè)計(jì)精神，正確合理施工；按施工組織設(shè)計(jì)落實(shí)各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料的前期技術(shù)資料，材料設(shè)備準(zhǔn)備，待工程施工具備條件時，及時組織展開施工；項(xiàng)目經(jīng)理部人員職責(zé)明確、人員到位，完善各種管理制度，使各種工作運(yùn)行正常，生產(chǎn)調(diào)度有令必行、有行必果；開展QC小組活動，提高工程質(zhì)量，減少工程事故發(fā)生；各部門、各環(huán)節(jié)在保證質(zhì)量、工期的前提下，樹立成本意識，分別制定節(jié)約措施，減少無為的投入與浪費(fèi)；合理安排平行施工順序，消除交叉施工影響，縮短工期；工程進(jìn)場材料、設(shè)備等必須按施工平面圖堆放，采取一次到位，減少二次搬運(yùn)。 通過試驗(yàn)，在配制的水下砼中加入減水緩凝劑，減少水泥用量以節(jié)約成本。