質(zhì)量知識(shí)競賽題庫

1、質(zhì)量知識(shí)競賽題庫一、填空題1. ISO指的是：國際化組織_ ,其總部在瑞士。2. ISO9000的精神是：說到的一定要寫到，寫到的一定要做到，做到的一定要有效，即說寫做一致.3. ISO9000的質(zhì)量管理體系與ISO14000環(huán)境管理體系的共性為相容性 o社會(huì)4. ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)中，提出了 "五方受益者"的概念，所謂五方受益者就是供方 、組織 、 顧客、 員工5. ISO9000中"不合格"的概念： 未滿足要求6. 公司的品質(zhì)系統(tǒng)文件主要分類為：一階文件（即：質(zhì)量手冊）、二階文件（即：程序文件）和三階文件（即：作業(yè)文件）、四階文件（即：記錄表單）

2、.7.ISO9000中的八項(xiàng)質(zhì)量管理原則：以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)的作用，全員參與，過程方法，管理的系統(tǒng)方法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法，與供方互利的關(guān)系.8 .品質(zhì)系統(tǒng)審核的類型有第一方審核（內(nèi)部審核）、第二方審核（客戶審核）、第三方審核（認(rèn)證審核）三種。9 .質(zhì)量管理八項(xiàng)原則是制定ISO9001 : 2008理論基礎(chǔ)。10 . ISO 9001要求產(chǎn)品必須具有可追溯性，供方提供的每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性的標(biāo)識(shí)。11 . PDCA 循環(huán)中 PDCd中英文 P:計(jì)劃（PLAN） D:實(shí)施（DO） C:檢查（CHECK） A:處置（ACTION）.12 .過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或

3、相互作用的活動(dòng)。13 .GB/T2828.1-2003 中Ac表示 接收數(shù),Re表示 拒收數(shù),Pa表示接收概率14 .解決問題的九大步驟（也就是QCCL大步驟）：發(fā)掘問題，選定題目，追查原因，分析資料，提出辦法，選擇對策，草擬彳f動(dòng)，成果比較，標(biāo)準(zhǔn)化.15 .糾正計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)包含 糾正措施與預(yù)防措施.16 .品質(zhì)成本主要包括預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部失敗成本、外部失敗成本 .17 .引起品質(zhì)不良的因素概括起來包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良、其它不良.18 .在品質(zhì)管理中通常應(yīng)用的 5M是指：人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境 ,5W1H指的是：What（怎么做）、Why（為什么做）、When（在何時(shí)做

4、）、Who（由誰來執(zhí)行）、Where（在哪里進(jìn)行）、How（用何方法）19 .品管舊七大手法：柏拉圖、特性要因圖、直方圖、管制圖、散布圖、層別法、查檢表 .20 .品管新七大手法：親和圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)解析、箭頭圖、PDPC21 .管制圖依據(jù)數(shù)據(jù)特性來分類，分為計(jì)量型管制圖和計(jì)數(shù)型管制圖;依據(jù)用途來分類，分為管制用管制圖和解析用管制圖。22 .魚骨圖中"子枝"與"母線"之間的夾角為60 ° .23 .收集數(shù)據(jù)要求正確性，及時(shí)性，完整性，針對性.24 .基本名詞定義：QC指的是： 品質(zhì)管制 Quality ControlIQC指

5、的是： 進(jìn)料品質(zhì)管制 Incoming Quality CotrolIPQC指的是：制程品質(zhì)管制 In Process Quality ControlFQC旨的是：最終品質(zhì)管制 Final Quality ControlOQC旨的是：出貨品質(zhì)管制 Out Going Quality ControlOOBA旨的是：開箱檢查 Out Of Box AuditQE指的是:品質(zhì)工程Quality EngineeringQA指的是：品質(zhì)保U Quality AssuranceBOM旨的是：物料清單 Bill Of MaterialQIT指的是：品質(zhì)改善小組Quality Inprovement Team

6、TQC旨的是：全面品質(zhì)管制 Total Quality ControlTQM旨的是：全面品質(zhì)管理 Total Quality ManagementSPC指的是：統(tǒng)計(jì)制程管制 Statistical Process ControlZD指的是：零缺點(diǎn)Zero DefectPPM旨的是:百萬分之幾 Part Per MillionSOP旨的是：制造作業(yè)規(guī)范 Standard Operation ProcedureSIP 指的是：制程檢規(guī)范 Standard Inspection ProcedureFMEA旨的是:失效模式分析 Failure Modes&Effects AnalysisQCC

7、旨的是：品管圈 Quality Control CircleAQL指的是:允收品質(zhì)水準(zhǔn) Acceptable Quality LevelSWR旨的是：特殊作業(yè)需求單 Special Work RequireCAR旨的是：改善行動(dòng)報(bào)告 Corrective Action Report25 .品質(zhì)保證五不政策是指不設(shè)計(jì)不良品、不采購不良品 、不接受不良品、不制造不良品 、 不流出不良品.26 .質(zhì)量控制的對象是過程27 .檢驗(yàn)的概念：通過度量、觀察、試驗(yàn)或測定有關(guān)特性的手段進(jìn)行的合格評價(jià)28 .過程三要素： 覽混、 活動(dòng)、 程序29 .質(zhì)量問題處理時(shí)一般遵循兩個(gè)原則：一是必須堅(jiān)持三不放過原則,二是

8、要執(zhí)行逐級上報(bào)原則30 .質(zhì)量的定義：一組固有特性滿足要求的程度31 .全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)必須體現(xiàn)兩個(gè)思想：預(yù)防為主，持續(xù)改進(jìn)的思想、為顧客服務(wù)的思想。32 .質(zhì)量控制重在預(yù)防33 .全面質(zhì)量管理的定義是："一個(gè)組織以質(zhì)量 為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。34 .影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 。35 .產(chǎn)品的類別指：硬件 、軟件、流程性材料 和 服務(wù)。36 .質(zhì)量信息的特征為：價(jià)值性、適時(shí)性、正確性、等級性、可追溯性 。37 .生產(chǎn)中"三檢制"指自檢、互檢、專檢 。38 .產(chǎn)品是指過程的

9、結(jié)果39 .按照檢驗(yàn)的方式可分為：免檢、全檢、抽樣檢查。40 .按照質(zhì)量檢驗(yàn)在整個(gè)生產(chǎn)過程中所處的不同階段分類：進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)（過程檢驗(yàn)）、成品檢驗(yàn)41.按檢驗(yàn)的手段分：理化檢驗(yàn)感官檢驗(yàn)和生物學(xué)檢驗(yàn)42.質(zhì)量記錄應(yīng)做到及時(shí)、|go43.質(zhì)量改進(jìn)包括防守型改進(jìn)和進(jìn)攻型改進(jìn) 。44 .管制圖異常的判定原則：A.任一點(diǎn)超出管制上限或下限；B.連續(xù)8點(diǎn)在中心線兩側(cè)但無一點(diǎn)在C區(qū)中C.連續(xù)7點(diǎn)在中心線同一側(cè)D.連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下；E.連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的 C區(qū)以外F.連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線的同一側(cè)的 B區(qū)以外G連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替H.連續(xù)7點(diǎn)遞增或遞減.45. 6Si

10、gma品質(zhì)表示特性缺陷率為 3.4ppm46. 6 o管理的五個(gè)階段：Define 定義、Measure測量、Analyze分析、Improve改善、Control控制.48 .品質(zhì)特性分為： 關(guān)鍵品質(zhì)特性、 重要品質(zhì)特性、次要品質(zhì)特性。49 .抽樣檢查有四種分別為正常、加嚴(yán)、放寬、特寬等50 .編制質(zhì)量文件的目的是為了確保過程實(shí)現(xiàn)預(yù)期的結(jié)果、提供客觀的證據(jù)、提供員工培訓(xùn)、超值c51 .產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分為：正常波動(dòng)、異常波動(dòng)。52 . ISO/TS16949 中的五大知識(shí)手冊是：APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA。53 .隨機(jī)抽樣的方法可分為：簡單隨機(jī)抽樣法、系統(tǒng)抽樣法、分層抽樣法、整

11、群抽樣法。54 .產(chǎn)品質(zhì)量的特性是指：性能 、壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、可銷性 o55 .正態(tài)分布的兩個(gè)參數(shù)為：平均值、 標(biāo)準(zhǔn)偏差 .56 .引起品質(zhì)不良的因素概括起來包括材質(zhì)不良、作業(yè)不良、設(shè)計(jì)不良和其它不良57 .檢驗(yàn)規(guī)范內(nèi)容包括抽樣計(jì)劃、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)格、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)表格、判定標(biāo)準(zhǔn).58 .產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃包括 新產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表、檢驗(yàn)規(guī)范、制造作業(yè)規(guī)范59 .不合格品的標(biāo)識(shí)方法有隔離到指定的不合格區(qū)、存放在指定的裝置內(nèi)、打標(biāo)記 、掛標(biāo)簽、其他。60 .缺陷是指沒有滿足某個(gè)預(yù)期的使用要求或合格的期望,包括與安全有關(guān)的要求61 .質(zhì)量管理需要 全體員工的積極參與；質(zhì)量記錄應(yīng)做到竺士 、準(zhǔn)

12、確、江62 . SDCA循環(huán)包括 標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施、檢查、總結(jié)63 .目標(biāo)管理的基本過程為：建立一套完整的目標(biāo)體系、組織實(shí)施 、 登支、 評價(jià) 。64 .制定質(zhì)量目標(biāo)的作用：為管理工作指明方向、激勵(lì)作用、凝聚作用、目標(biāo)是考核主管人員和員工績效的客觀標(biāo)準(zhǔn)。65 .測量誤差的來源一般有：不同檢驗(yàn)者的差異、不同環(huán)境造成的差異、量測方法方面、材料方面等。66 .校正異常之處理方式有降級使用，限制使用，暫停使用，不合格.67 .量具是指任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量合格/不合格的裝置。68 . GRR指的是量具的重復(fù)性 與 再現(xiàn)性.69 .量具重復(fù)性：指同一個(gè)評價(jià)人,采用同一種測量儀器,多次測量同一

13、零件的同一特性時(shí)獲得的測量值（數(shù)據(jù)）的變差。70 .量具的再現(xiàn)性：指由不同的評價(jià)人,采用相同的測量儀器,測量同一零件的同一特性的測量平均值的變差。71 .測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性：偏倚性、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性、穩(wěn)定性。72 .以不可預(yù)知的方式，變化的量測誤差稱為：隨機(jī)誤差.73 .校正異常之處理方式有降級使用,限制使用，暫停使用,不合格74 .卡尺為中等精度量具，它可以用來量測：長度尺寸、間隙尺寸、深度尺寸、內(nèi)外徑尺寸等75 .以不可預(yù)知的方式，變化的量測誤差稱為：隨機(jī)誤差76 . QCC創(chuàng)始人：石川馨。QCC最先在 日本（國家）成立77 . QCC的特點(diǎn)：普遍性、自愿性、目的性、科學(xué)性、民主性、改

14、進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、發(fā)展性、激勵(lì)性。78 . QCC可分為管理型、現(xiàn)場型、攻關(guān)型、服務(wù)型、創(chuàng)新型五種類型。79 .因果圖、排列圖、直方圖、是分析處理靜態(tài) 的數(shù)據(jù)，控制圖是分析處理動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)。80 .因果圖主要由質(zhì)量特性 、處L、恒王 等三部分組成。81 .柏拉圖的主要作用是：找重點(diǎn)82 .查檢表的主要作用是：集數(shù)據(jù)83 .散布圖的主要作用是：現(xiàn)相關(guān)84 .管制圖的主要作用是：現(xiàn)異常85 .直方圖的主要作用是：顯分布86 .層別法的主要作用是：現(xiàn)差異87 .特性要因圖的主要作用是：抓要因，88 .特性要因圖又叫魚骨圖、石川圖、因果圖，分 找原因 和 找對策 兩種89 . 5S即指整理、整頓、清潔、清掃

15、、素養(yǎng)，該活動(dòng)最總目的是要養(yǎng)成一種良好習(xí)慣.90.7S是指：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全91.5S活動(dòng)的最終目的是提升素養(yǎng)，提高工作效率。92 . 5S中素養(yǎng)是針對人的品質(zhì)的提升，也是 5s活動(dòng)的最終目的。93 . 5S活動(dòng)是持久性的工作 。94 .檢驗(yàn)的主要職能是鑒別職能，把關(guān)職能,預(yù)防職能,報(bào)告職能。95 .魚骨圖的三種類型：整理問題型、原因型、對策型。96 .產(chǎn)品：某一活動(dòng)和過程的結(jié)果。97 .質(zhì)量環(huán)：從最初識(shí)別需要到最終滿足要求和期望的各階段中影響質(zhì)量的相互作用活動(dòng)的概念模式。又稱為質(zhì)量螺旋或產(chǎn)品壽命周期。98 .質(zhì)量管理：國家標(biāo)準(zhǔn) GB/ T 6583 94給質(zhì)量管理下的

16、定義是：“確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)?！?9 .質(zhì)量管理學(xué)：關(guān)于質(zhì)量的一般規(guī)律、理論和方法的知識(shí)體系。通俗地說，就是研究產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)過程客觀規(guī)律的學(xué)科，既涉及經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理學(xué)等社會(huì)科學(xué)，又涉及數(shù)學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等自然科學(xué)，并且與社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)，因此屬于“邊緣學(xué)科”。100 .標(biāo)準(zhǔn)：是對重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定,它以科學(xué)、技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。101 .標(biāo)準(zhǔn)化：在經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、科學(xué)及管理等社會(huì)實(shí)踐中，對重復(fù)

17、性事物和概念，通過制定、發(fā)布和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會(huì)效益?！?02 . ISO 9000族：ISO/TC 176技術(shù)委員會(huì)制定的所有國際標(biāo)準(zhǔn)。目前，這些標(biāo)準(zhǔn)包括：IS09000至IS09004的所有國際標(biāo)準(zhǔn)和各分標(biāo)準(zhǔn)。103 .質(zhì)量信息：反映企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各個(gè)環(huán)節(jié)的基本數(shù)據(jù)、原始記錄以及產(chǎn)品使用過程中反映處理的各種情報(bào)資料。它是質(zhì)量管理的耳目，也是一項(xiàng)重要的資源。104 .產(chǎn)品責(zé)任：制造者、銷售者對用戶使用該產(chǎn)品造成的傷亡、損害事故所應(yīng)承擔(dān)的法律責(zé)任。105 .質(zhì)量成本：企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。是衡量企業(yè)

18、質(zhì)量管理活動(dòng)和質(zhì)量體系有效性的依據(jù)。106 .直接質(zhì)量成本：在產(chǎn)品的制造和銷售過程中所發(fā)生的質(zhì)量成本,一般由內(nèi)部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預(yù)防成本四個(gè)部分組成。107 .間接質(zhì)量成本：在直接質(zhì)量成本基礎(chǔ)上進(jìn)一步引伸和擴(kuò)展,涉及制造和銷售過程以外的企業(yè)活動(dòng)。一般包括：無形的質(zhì)量成本、，使用質(zhì)量成本、供應(yīng)商質(zhì)量成本和設(shè)備質(zhì)量成本等。108 .內(nèi)部故障成本：企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而造成的損失和處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費(fèi)用總和。它一般包括：廢品損失、返工費(fèi)、復(fù)檢和篩選費(fèi)、停工損失、不合格品處理費(fèi)等。109 .外部故障成本：在銷售和使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造企業(yè)支付的一切費(fèi)用的總和。它

19、一般包括：保修費(fèi)、索賠費(fèi)、訴訟費(fèi)、退貨費(fèi)、降價(jià)費(fèi)等。110 .鑒定成本：在“一次交驗(yàn)合格”的情況下，為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費(fèi)用。它通常包括：進(jìn)貨測試費(fèi)、工序和成品檢驗(yàn)費(fèi)、在庫物資復(fù)檢費(fèi)、對測試設(shè)備的評價(jià)費(fèi)、質(zhì)量評審費(fèi)等。111 .預(yù)防成本：為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費(fèi)的費(fèi)用。它通常包括：質(zhì)量計(jì)劃編制費(fèi)、質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費(fèi)、工序控制費(fèi)、產(chǎn)品評審費(fèi)、質(zhì)量信息費(fèi)、質(zhì)量管理實(shí)施費(fèi)等。112 .廢品損失:制造的產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)上已不值得修復(fù)利用而發(fā)生的損失。113 .返工費(fèi)：修復(fù)次品使之達(dá)到合格品的使用價(jià)值而支出的費(fèi)用。114 .復(fù)檢費(fèi)：返修品的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，庫存產(chǎn)

20、品發(fā)生質(zhì)量問題的檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)，抽檢退回來的不合格品的篩選費(fèi)等。115 .停工損失：產(chǎn)品在制造過程中發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的停工損失。116 .索賠費(fèi)：根據(jù)訂貨合同規(guī)定或其它有關(guān)的協(xié)議、承諾，賠償顧客因產(chǎn)品質(zhì)量問題而蒙受的經(jīng)濟(jì)損失所支出的費(fèi)用。117 .不合格品處理費(fèi)：處理不合格品所花的人工、材料和設(shè)備費(fèi)用。118 .退貨費(fèi)：產(chǎn)品出廠后,因質(zhì)量問題而造成的退貨、換貨所支出的費(fèi)用。119 .質(zhì)量職責(zé)：對企業(yè)各部門和各級各類人員在質(zhì)量管理活動(dòng)中所承擔(dān)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限的具體規(guī)定。120 .產(chǎn)品的社會(huì)需求分析：通過了解顧客現(xiàn)實(shí)的和隱含的需求以及顧客對產(chǎn)品的改進(jìn)意見,確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級、數(shù)量、價(jià)格以及投放

21、市場的時(shí)間。121 .產(chǎn)品構(gòu)思：又稱產(chǎn)品設(shè)想。是在市場調(diào)研的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。它是根據(jù)社會(huì)、自然環(huán)境、技術(shù)發(fā)展動(dòng)向結(jié)合顧客的需要提出來的。開始時(shí)可能是一些含糊不清的想法，它可以由企業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)人員提出來，也可以由企業(yè)職工，包括技術(shù)管理人員、銷售人員、生產(chǎn)工人提出，還可以由顧客直接提出。122 .設(shè)計(jì)評審：為了評價(jià)設(shè)計(jì)滿足質(zhì)量要求的能力，識(shí)別問題（若有問題還要提出解決辦法），從而對設(shè)計(jì)所作的綜合的、有系統(tǒng)的并形成文件的檢查。123 .設(shè)計(jì)驗(yàn)證：對某項(xiàng)規(guī)定的活動(dòng)所進(jìn)行的檢查,以確定該項(xiàng)活動(dòng)達(dá)到了規(guī)定的要求，這些規(guī)定要求主要是指產(chǎn)品規(guī)范。124 .設(shè)計(jì)確認(rèn)：對最終產(chǎn)品在規(guī)定的使用條件下進(jìn)行的、主

22、要是為了確定該產(chǎn)品達(dá)到了顧客要求，滿足顧客的需要。125 .初期評審：設(shè)計(jì)工作的基礎(chǔ)和起點(diǎn),這一階段要求對方案作出概略的分析和論證工作，其內(nèi)容偏重于對技術(shù)理論、設(shè)計(jì)原理以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的可能性等方面的論證和評審。126 .中期評審：從設(shè)計(jì)開始至設(shè)計(jì)定型之前的評審工作。其特點(diǎn)是具體、深入、仔細(xì)，目的是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的正確性。包括理論驗(yàn)證、模型驗(yàn)證和樣機(jī)驗(yàn)證。127 .終期評審：在新產(chǎn)品樣機(jī)試制之后進(jìn)行的評審。重點(diǎn)是全面審查新產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)與生產(chǎn)成本是否符合原定的各項(xiàng)要求，以便為投產(chǎn)做好準(zhǔn)備，防止可能出現(xiàn)的各種問題。主要形式是設(shè)計(jì)定型鑒定和生產(chǎn)定型鑒定。128 .可靠性：元件、產(chǎn)品、

23、系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)、在一定條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性。可通過可靠度、失效率、平均無故障間隔時(shí)間、故障平均修復(fù)時(shí)間、維修度、有效度等指標(biāo)來衡量。129 .可靠性技術(shù)：設(shè)計(jì)可靠性、制造可靠性和使用可靠性。130 .可靠性管理：為實(shí)現(xiàn)可靠性技術(shù)創(chuàng)造物質(zhì)、人力等條件，以便最有效地達(dá)到預(yù)期可靠性目標(biāo)的一系列活動(dòng)。131 .田口方法：又稱三次設(shè)計(jì)、穩(wěn)健性設(shè)計(jì)。日本田口玄一博士所創(chuàng)建的一種設(shè)計(jì)方法。主要內(nèi)容有兩個(gè)方面：線內(nèi)質(zhì)量控制和線外質(zhì)量控制。它適用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、科學(xué)試驗(yàn)、技術(shù)改新、工藝改革、材料研制等開發(fā)性領(lǐng)域，也適用于質(zhì)量評價(jià)和質(zhì)量改進(jìn)等方面。132 .供應(yīng)商調(diào)查：對供應(yīng)商能力作出的一種預(yù)測

24、。一般方法是派出一組有資格的觀察員對供應(yīng)商進(jìn)行訪問。觀察員了解設(shè)備，研究各種程序，同負(fù)責(zé)人交談并收集有關(guān)資料。通過這些工作，他們就能夠?qū)?yīng)商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出有用的預(yù)測。133 .供應(yīng)商的審核：為了保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品符合既定標(biāo)準(zhǔn)或適用性的要求而進(jìn)行的一切活動(dòng)。監(jiān)督包括程序的、工藝的和產(chǎn)品的各種審核，以及購買者所執(zhí)行的任何檢。監(jiān)督也屬“早期報(bào)警”的范疇。134 .工序：產(chǎn)品、零部件制造過程的基本環(huán)節(jié)，是使其發(fā)生物理和化學(xué)變化的過程。包括加工、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、停留四個(gè)環(huán)節(jié)。135 .工序能力：工序能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)出產(chǎn)品的能力,也就是說在操作者、機(jī)器設(shè)備、原材料、操作方法、測量方法和環(huán)境等標(biāo)

25、準(zhǔn)條件下，工序呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的加工精度。常用標(biāo)準(zhǔn)偏差6的6倍來表示工序能力的大小。136 .工序能力指數(shù)：表示工序能力對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品規(guī)范的保證程度。137 .質(zhì)量控制點(diǎn)：在質(zhì)量活動(dòng)中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對象或?qū)嶓w。具體地說，是生產(chǎn)現(xiàn)場或服務(wù)現(xiàn)場在一定的期間內(nèi)、一定的條件下對需要重點(diǎn)控 達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。138 .關(guān)鍵特性：該質(zhì)量特性如果失效或損壞,可能導(dǎo)致危及人身安全或產(chǎn)品無法執(zhí)行規(guī)定的任務(wù)。139 .重要特性：該質(zhì)量特性如果失效或損環(huán),可能迅速導(dǎo)致或顯著影響最終產(chǎn)品不能完成要求的使命，但不會(huì)發(fā)生危及人身安全的后果。140 . 一般特性：除關(guān)鍵特性、重要特性之外的所有質(zhì)量特性。141 .防呆

26、措施：為使誤操作或疏忽造成的人為差錯(cuò)不發(fā)生或使差錯(cuò)降至最低程度所采用的機(jī)械化、自動(dòng)化方式及一些相應(yīng)的裝置的方法。142 .檢驗(yàn)的保證職能：把關(guān)的職能。通過對原材料、半成品以及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品是否 接收，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的成品不出廠。143 .檢驗(yàn)的預(yù)防職能：通過首件檢驗(yàn)或工序中按規(guī)定頻次的抽檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時(shí)采取糾正措施，以防止同類問題的再發(fā)生。144 .檢驗(yàn)的報(bào)告職能：把在檢驗(yàn)中收集的數(shù)據(jù)、信息作好記錄，進(jìn)行分析和評價(jià)并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量提供 依據(jù)。145 .檢驗(yàn)的監(jiān)督

27、職能：監(jiān)督的對象是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的整個(gè)過程。在整個(gè)過程中，進(jìn)行諸如測量、檢查、試驗(yàn)和度量等活動(dòng)， 并將所作出的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較，以判斷是否合格。質(zhì)量檢驗(yàn)有助于管理者對產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程有一個(gè)綜合的 了解，實(shí)施監(jiān)督。146 .理化檢驗(yàn)：以機(jī)械、電子或化學(xué)量具為依據(jù)和手段，對產(chǎn)品的物理和化學(xué)特性進(jìn)行測定，以確定其是否符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)方法。147 .感官檢驗(yàn)：對于無法測量的產(chǎn)品質(zhì)量特性,或者在缺乏測量儀表的情況下，人們冊自己的感覺器官作測量工具測試這些質(zhì)量特性的 檢驗(yàn)方法。148 .分析型檢驗(yàn)：以人的感官作為測試器具來判斷產(chǎn)品特性的感官檢驗(yàn)。149 .免檢：如果可

28、以得到由有資格的單位進(jìn)行過檢驗(yàn)的可靠性資料,就可以不需要檢驗(yàn)。150 .全檢：又稱100%檢驗(yàn)。是對一批產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗(yàn)的方法。151 .抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定量的樣本,然后根據(jù)一定的判斷標(biāo)準(zhǔn)來判斷該產(chǎn)品是否合格。152 .自檢：由工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。153 .互檢：操作者之間對加工的產(chǎn)品、零部件或完成的工作進(jìn)行的互相檢驗(yàn)，可以起互相監(jiān)督和糾正錯(cuò)誤的作用。154 .專檢：專職人員對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)。155 .首件檢驗(yàn)：在生產(chǎn)開始時(shí)或工序因素調(diào)整后,對制造的第一件或前幾件進(jìn)行的檢驗(yàn)。156 .巡回檢驗(yàn)驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔或加工產(chǎn)品的一定數(shù)量間隔對有關(guān)工

29、序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。157 .成品檢驗(yàn)：又稱最終檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)。對完工后的成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，其目的在于保證不合格的成品不出廠、不入庫，以確保用戶利益和企業(yè)自身的信譽(yù)。158 .流程圖：表明從原材料和零部件投入到最終成品出廠的整個(gè)過程中各項(xiàng)工序安排的一種圖表。它既包括了每個(gè)部門的生產(chǎn)過程，也包括了有關(guān)運(yùn)輸和貯存過程。159 .檢驗(yàn)指導(dǎo)書：企業(yè)檢驗(yàn)人員開展檢驗(yàn)工作的指導(dǎo)性文件。160 .不合格：又稱不符合。沒有滿足某個(gè)規(guī)定的要求。161 .不滿足：一種或多種質(zhì)量特性或質(zhì)量體系要素對規(guī)定要素的偏離或減少。162 .返修：對雖然可以不符合原規(guī)定要求,但能使其滿足預(yù)期的使用要求的不合格晶所作出的處置。

30、163 .降級：對因外表或局部的質(zhì)量問題達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),又不影響主要性能的不合格品所進(jìn)行的降低級別的處置。164 .報(bào)廢：對無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)的不合格品予以廢棄的處置。165 .讓步：對使用和放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的書面認(rèn)可。一般限于某些特定不合格特性在指定偏差內(nèi)、并限于一定的期限或數(shù)量產(chǎn)品的發(fā)付。166 .返工：對不合格品采取的措施,使其滿足規(guī)定的要求。167 .預(yù)防措施：為了防止?jié)撛诘牟缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生，消除其原因所采取的措施。168 .防止再發(fā)生：防止再次發(fā)生同樣性質(zhì)的不合格品。169 .糾正措施：為了防止已出現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望發(fā)生的情況再次發(fā)生，消

31、除其原因所采取的措施，實(shí)質(zhì)上也是為了“防止再發(fā)生”。170 .質(zhì)量體系：為了實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源。它是質(zhì)量管理的核心，質(zhì)量方針和質(zhì)量管理需要通過它來貫徹和實(shí)施。程序：為進(jìn)行某項(xiàng)活動(dòng)所規(guī)定的途徑。171 .組織機(jī)構(gòu)：為了行使某種職能對組織內(nèi)職位之間的關(guān)系所做出的規(guī)定,每個(gè)職位都確定了該職位擁有的職權(quán)和相應(yīng)的職責(zé)。172 .質(zhì)量手冊：質(zhì)量體系文件的主要文件,它闡明了一個(gè)組織的質(zhì)量方針和質(zhì)量體系的基本結(jié)構(gòu)，是實(shí)施和保證質(zhì)量體系所應(yīng)長期遵循的文件。173 .質(zhì)量計(jì)劃：針對特定的產(chǎn)品和項(xiàng)目,規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動(dòng)順序的文件。174 .質(zhì)量記錄：用來證明質(zhì)量體系符合規(guī)定要求

32、并驗(yàn)證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行的文件。包括設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)查、審核、評審的圖表或有關(guān)結(jié)果。175 .程序文件：為了保證質(zhì)量工作的效率,所有的質(zhì)量工作都要按照規(guī)定的程序進(jìn)行。在許多場合下，程序必須制訂成文件。它是質(zhì)量手冊的支持性文件，應(yīng)根據(jù)組織規(guī)模、活動(dòng)的性質(zhì)和質(zhì)量手冊預(yù)定的范圍與結(jié)構(gòu)不同，采取不同的形式。176 .作業(yè)指導(dǎo)書：為確保生產(chǎn)的某一過程的質(zhì)量而對操作者應(yīng)做的各項(xiàng)活動(dòng)所作的詳細(xì)的規(guī)定。177 .質(zhì)量方針：由企業(yè)的最高管理者正式發(fā)布的該組織的總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。178 .質(zhì)量目標(biāo)：企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)在質(zhì)量方面所要達(dá)到的預(yù)期成果。179 .質(zhì)量計(jì)劃：針對某項(xiàng)產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同，規(guī)定專門質(zhì)量的

33、措施、資源和活動(dòng)順序的文件。是落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的具體部署和行動(dòng)安排。180 .質(zhì)量審核：確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排,以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)而進(jìn)行的有系統(tǒng)的獨(dú)立的檢查。181 .產(chǎn)品質(zhì)量審核：又稱產(chǎn)品審核。從顧客的觀點(diǎn)出發(fā)，由已經(jīng)加工完畢并通過檢查和試驗(yàn)，等待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中，抽取少量樣品并對 其質(zhì)量進(jìn)行檢查和評價(jià)，以確定可能達(dá)到的顧客的滿意程度的活動(dòng)。182 .質(zhì)量體系審核：簡稱體系審核。企業(yè)本身或外部對企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量體系諸要素能否有效地達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)和顧客的要求所 進(jìn)行的有計(jì)劃、獨(dú)立、定期的檢查和評價(jià)活動(dòng)。183 .過程審核：也稱工序?qū)徍?。為了研究和改善過

34、程質(zhì)量控制狀態(tài)，獨(dú)立地、系統(tǒng)地有計(jì)劃地對過程控制質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施效果所進(jìn)行 的檢查和評價(jià)活動(dòng)。184 .管理評審：是由企業(yè)的最高管理者就企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo),對質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性所進(jìn)行的正式評價(jià)。185 .質(zhì)量改進(jìn)：GB/T6583 94下的定義是：為向本組織及其顧客提供更多的實(shí)惠，在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的 效益和效率的各種措施。186 .防守型改進(jìn)：通過控制,消除急性故障，維持現(xiàn)有的質(zhì)量狀況的質(zhì)量改進(jìn)。187 .進(jìn)攻型改進(jìn)：突破現(xiàn)狀,消除影響企業(yè)素質(zhì)的慢性故障，達(dá)到新的水平，即質(zhì)量突破。188 .分層法：又叫分類法、分組法。按照一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)

35、計(jì)數(shù)據(jù)和意見加以歸類、整理和匯總的 一種方法。189 .因果圖：又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等。表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系，即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。190 .頭腦風(fēng)暴法：又叫暢談法、集思法等。采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)參加會(huì)議的人圍繞著某個(gè)中心議題（如質(zhì)量問題等）廣開言路，激發(fā)靈感，在自己頭腦中掀起思維風(fēng)暴，毫無顧忌、暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。191 .流程圖：將一個(gè)過程（如工藝過程、檢驗(yàn)過程、質(zhì)量改進(jìn)過程等）的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示技術(shù)。目的是通過一個(gè)過程中各步驟關(guān)系的研究，發(fā)現(xiàn)故障的潛在原因，進(jìn)而進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。192 .矩陣圖：以矩陣的

36、形式分析因素之間相互關(guān)系的圖形。它由，三部分組成：對應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相， 關(guān)程度的符號。193 .親和圖：又叫A型圖解、近似圖解。是 KJ法的一種類型。它是把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點(diǎn)、想法和問題， 按它們之間的相互親（接）近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示技術(shù)。194 .直方圖：頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖。長方形的寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，長方 形的高度表示在給定的間隔內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)。195 .控制圖：又叫管理圖。用來區(qū)分由異常或特殊原因引起的波動(dòng)，或是由過程固有的隨機(jī)原因引起的偶然波動(dòng)的一種工具。196 .排列圖：又

37、叫帕累圖。將質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目從最重要到最次要進(jìn)行排列而采用的一種簡單的圖示技術(shù)。由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、 幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。197 .散布圖：研究成對出現(xiàn)的兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間關(guān)系的簡單示圖。198 .目前公司多晶硅片厚度為200 ±20um和180 ±20um兩種,邊長 156mm< 156mm少子壽命標(biāo)準(zhǔn)是 >4us,電阻率標(biāo)準(zhǔn)是 1-3 Q .cm ,導(dǎo)電型號是 P ;199 .品質(zhì)管理中三色管理是指一一不合格（紅色）、合格（綠色）、待檢或待判定（黃色）。198.目前太陽能電池硅片分為單晶硅片、多晶硅片、準(zhǔn)單晶硅片199 .小方錠

38、包裝塑封膜橫向 平鋪在包裝箱內(nèi)，箱內(nèi)方錠數(shù)量根據(jù)方錠長度 來決定。200 .磨后小方錠的表面 平整、光潔，無油污、臟污 、氣孔、色差、硅落、劃痕、磨痕等。201.STC 沸點(diǎn) 57.6 C , TCS 沸點(diǎn) 31.8 C , DCSW點(diǎn) 8.2 C。201 .100級潔凈室是指每立方英尺 0.5 . m以上大小的粒子不超過 100個(gè),5 “m以上的粒子全部沒有。203 .通常多晶硅純度 里以下為太陽能級，11N以上為電子級。204 .進(jìn)料板將精儲(chǔ)塔分為精儲(chǔ)段 和 提斜段205 .精儲(chǔ)方式分為減壓精儲(chǔ)、 常壓精儲(chǔ) 、加壓精儲(chǔ)。206 .影響金剛線切割產(chǎn)能的因素：換產(chǎn)時(shí)間 、加切、機(jī)故、 換導(dǎo)輪

39、等。（斷線，待料，電壓異常，溫濕度異常等也同樣給分）207 .金剛線切片換產(chǎn)前要準(zhǔn)備硅棒、上下棒車、附件車、工裝車、線輪 、刮板等物品。（寫毛巾，剪刀，膠帶也同樣給分）208 .切割結(jié)束后確認(rèn)切透后（無線弓為切透）,打開水循環(huán)，以 0.05m/s的速度反向走線,以 50mm/min的速度升棒。209 .金剛線切片機(jī)滑輪更換頻率與放線輪更換同步。210 .金剛線切片機(jī)共有2大4小滑輪。211 .川煙石膏模具抽檢要求所有工作面無_雜質(zhì) _斑點(diǎn)_,_鐵銹_,氣孔,裂紋_, _缺損_,邊墻無_剝落層_o212 .川病半成品修補(bǔ)到澆注漿料時(shí)，待澆注漿料高度超過3mm£右時(shí)停止倒?jié){，此時(shí)用兩邊的

40、紙不停的捏合，排出漿料里面的空氣.213 .塌窯爐工作流程是清潔一裝車一入窯一燒成一出窯一卸窯214.川竭，缺陷代碼01.31代表一邊墻弧形裂紋，01.32代表內(nèi)底部長條裂紋，01.33代表內(nèi)底部星形裂紋，01.47代表內(nèi)底部放氣閥處裂紋215.川竭石膏模具進(jìn)行烘干的目的是形成毛細(xì)孔，延長模具使用壽命二.選擇題1.品質(zhì)術(shù)語中TQC代表（）A.全面品質(zhì)活動(dòng)B.全面品質(zhì)管制C.全面品質(zhì)管理D.全面品質(zhì)保證2.以下哪種文件是用來規(guī)定公司品質(zhì)管理體系，屬一階品質(zhì)系統(tǒng)文件：（）A制造作業(yè)規(guī)范B作業(yè)辦法C 品質(zhì)手冊 D3.系統(tǒng)文件的更改或修定由下列哪一單位執(zhí)行（）A文管中心 B品管單位C 經(jīng)管單位 D檢驗(yàn)

41、規(guī)范原制定該文件之同一單位4現(xiàn)代品質(zhì)管理發(fā)展歷程是（）A.TQC-TQM-TQA B.TQA-TQM-TQC C.TQC-TQA-TQMD.TQA-TQC-TQM5.以下哪句話不正確（B ）A.品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來B.品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的C.品質(zhì)是制造出來的D品質(zhì)是管理出來6 .品質(zhì)術(shù)語中PDC所D代表（B ）A.檢討 B. 行動(dòng)C.7 .改善的出發(fā)點(diǎn)是（D ）A.構(gòu)想 B. 思考C.控制D.訓(xùn)練提案D.問題8.有80%90物品質(zhì)不良問題是（A ）不當(dāng)所產(chǎn)生.A.管理B.訓(xùn)練C.量具D.設(shè)備9.質(zhì)量改進(jìn)三部曲是質(zhì)量管理專家(B ）提出的.A.費(fèi)根堡姆B.朱蘭C.戴明D.石川馨10.質(zhì)量控制對象是(B )

42、A.組織B.過程C.資源D.產(chǎn)品11.以下哪項(xiàng)不屬于產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃：(D )A產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)劃表B檢驗(yàn)規(guī)范（格）C制造作業(yè)規(guī)范D工程圖面12 .現(xiàn)場基層人員自動(dòng)自發(fā)的提供自己的智慧來改善自己工作現(xiàn)場，以提高"人的工作價(jià)值"最有效的方法是開展（B ）活動(dòng)A.腦力激蕩法.B. QCC （品管圈）C.全員生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM） d.提校改善活動(dòng)13 .品管圈小組活動(dòng)是（C ）工作性質(zhì)相同或相近同仁所組成.A.50人 B.30 人 C.3-10 人 D.人數(shù)不限14 .根據(jù)數(shù)據(jù)或不良原因、狀況、位置或客戶種類等依大小排序及累積值稱為（A ）A.柏拉圖 B.特性要因圖 C.散佛圖 D. 條形圖

43、15 .直方圖中工程能力不足的形狀是（A ）A.峭壁型 B. 雙峰型 C. 踞齒型 D. 高原型16 .表示制程為兩種不同的之分配組合是（D ）直方圖.A.離島型 B. 高原型 C. 削壁型 D. 雙峰型17 .在使用品管手法解決問題時(shí)，若要找出問題的主要方面，須使用下列哪一種手法（D ）A.散布圖 B. 直方圖 C. 管制圖 D. 柏拉圖18 .管制圖SPC的作用是（B ）A處理品質(zhì)不良B 預(yù)防不良發(fā)生 C 為特采提供依據(jù) D提高產(chǎn)能19 .以下哪種管制圖為計(jì)量值管制圖：（C ）A不良品數(shù)管制圖 B 單位缺陷數(shù)管制圖C 平均值-極差管制圖D不良品率管制圖20 .將要因加以整理，成為相互關(guān)系面

44、而有條理的圖形，稱為（B ）A.柏拉圖 B.特性要因圖C.散布圖 D. 直方圖21 .柏拉圖的主要作用是:（B ）A.抓要因 B找重點(diǎn)C. 現(xiàn)差異 D. 顯分布22 .進(jìn)料檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（B ）A SOP B SIP C PMP D SPC23 .出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能嚴(yán)重缺陷而無法修復(fù)，且批量不大，如何處理該不合格品（C ）A重工特采 C 報(bào)廢挑選24 .抽樣計(jì)劃檢驗(yàn)水準(zhǔn)如未規(guī)定，一般采用（B ）級依據(jù).A.IB.IIC.III D.S-225 .不合格品處理方式下面哪種不正確（A ）A.允收 B. 重工C.報(bào)廢 D.讓步接收26 .生產(chǎn)線出現(xiàn)異常時(shí)，決定是否立即停產(chǎn)時(shí)，由誰來裁決（B ）A

45、.裝配主管B. 品管人員 C. 制工作員 D. 生產(chǎn)人員27 . 一般而言，第一在制品之檢查責(zé)任為（B ）A.現(xiàn)場主管B. 作業(yè)員 C.品管人員D. 品管主管28 .成品檢驗(yàn)也稱為（D ）檢驗(yàn).A.完工或最終B. 巡回或是最終 C.完工或出廠D. 最終或出廠29 .平均值與全距管制圖，樣品組數(shù)通常為（D ）A.5B.10C.20D.2530 .下列哪種單據(jù)不需品管確認(rèn)并填寫：（D ）A進(jìn)料驗(yàn)收單B 制程異常聯(lián)絡(luò)單C初件記錄D發(fā)料單31 .抽樣計(jì)劃中批量所使用之代碼為（A ）A.N B. n C. c D.L32.ISO9000質(zhì)量管理的職責(zé)由（D ）承擔(dān).A.基層員工B. 品管人員 C.品保主

46、管D. 最高管理者32 .ISO-9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中，產(chǎn)品被分為下列類型（D ）A.硬件 B. 軟件 C. 服務(wù)D.以上皆對33 .ISO的中文全稱是（C ）A國際電工委員會(huì)B國際勞工組織 C國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 D聯(lián)合國大會(huì)35.ISO9000的受益者是（E ）A顧客（B）員工（C）供方（D）組織（E）以上全是36 .按ISO系統(tǒng)要求，生產(chǎn)現(xiàn)場可使用的文件有（C ）A舊版SOP B手改未簽名之檢規(guī)C 正式發(fā)行的圖面D 作廢的包規(guī)37 .測量設(shè)備進(jìn)行維護(hù)最終目的是（A ）A確保產(chǎn)品符合要求B確保量測的準(zhǔn)確性C確保測量設(shè)備能持續(xù)處于正常工作狀態(tài)D確保損壞的設(shè)備用于生產(chǎn)中38 .過程能力指數(shù)CPK的

47、正常范圍應(yīng)該在（A ）A 1.33-1.67 B 1.02-1.33 C 1.67-1.85 D 1.02-1.6739 . 列數(shù)據(jù)中, 代表制程能力最差的是:（ A ）A. CPK<1.0 B.CPK>1.67 C. CPK<1.67 D. CPK<1.3340 . 組測定值中最大值與最小值之差稱為（ D ）A. 變更 B. 標(biāo)準(zhǔn)差C. 制程能力D. 全距41. 制程檢驗(yàn)的目的在于（ D ）A. 防止大批量不良發(fā)生. B. 消除不良產(chǎn)生的原因42. 以下文件管制行為不正確的是（ C ）A. 生產(chǎn)場地使用之文件必須蓋有資料中心的發(fā)行章C."僅供參考"

48、之文件，可在任意地方使用D.43. 控制圖是（ C ）A. 一種用于控制成本的圖B.C.用于監(jiān)控過程質(zhì)量是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的圖C. 盡可能不讓不良品流入下工序D. 以上皆是B. 文件控制人員應(yīng)不定期稽核各單位受控文件文件版次變更時(shí), 應(yīng)以舊換新根據(jù)上級下達(dá)指標(biāo)設(shè)計(jì)的因果圖D. 利用公差界限控制過程的圖44. 過程能力指數(shù)應(yīng)該（ C ） 進(jìn)行計(jì)算。A. 收集一些令顧客滿意的數(shù)據(jù)B. 在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下收集數(shù)據(jù)C.隨機(jī)收集數(shù)據(jù)D.在生產(chǎn)過程無偶然因素影響情況下收集數(shù)據(jù)45.OHSAS1800渥（ C ）標(biāo)準(zhǔn)，ISO9000 是（ A ）體系，ISO14000 是（ B ）體系。A. 質(zhì)量管理B.

49、環(huán)境管理C. 職業(yè)健康安全管理體系46. 企業(yè)競爭力的核心是（A ）A 質(zhì)量競爭力B 服務(wù)競爭力C 品牌競爭力47. 公司提供的培訓(xùn)屬于（C ）A硬件 B. 軟件 C. 服務(wù)48. 沒有顧客投訴，表明（C ）A 顧客滿意B 顧客基本滿意C 不能表明顧客很滿意49. 質(zhì)量必須履行的需求主要指（D ）A 法律法規(guī)規(guī)定B 國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)C 合同規(guī)定D 以上全部50. 質(zhì)量檢驗(yàn)的作用包括（D ）A監(jiān)督 B 保證 C 預(yù)防 D 以上都是51. 當(dāng)代質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)是（C ）A 全面質(zhì)量管理B 朱蘭博士的質(zhì)量理論C 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則52. 我們經(jīng)常把（B ）當(dāng)作全面質(zhì)量管理的" 第一道工序&qu

50、ot;A 標(biāo)準(zhǔn)化B 質(zhì)量教育C 質(zhì)量信息A）53.ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)中用于審核和第三方認(rèn)證的唯一標(biāo)準(zhǔn)是（A ISO9001 : 2008 B ISO9000 : 2005 C ISO9004 : 200954 .質(zhì)量成本中用于過程控制所發(fā)生的費(fèi)用，是屬于（ A ）A預(yù)防成本 B鑒定成本C故障成本55 .現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)是（ B ）A質(zhì)量策劃B質(zhì)量控制 C質(zhì)量突破 D質(zhì)量改進(jìn)56 .當(dāng)工序能力充分時(shí)，所對應(yīng)的過程能力指數(shù)范圍為（B）A Cp>1.67 B 1.67） Cp>1.33 C 1.33> Cp>157 .考核檢驗(yàn)工作的重要指標(biāo)有（ D ）A漏檢率 B

51、錯(cuò)檢率 C檢驗(yàn)差錯(cuò)率D 以上都是58 .質(zhì)量是一組（）滿足（）的程度。（ C ）A固有特性，標(biāo)準(zhǔn) B 特性，固有要求C 固有特性，要求 D 特性，標(biāo)準(zhǔn)59 .若超過規(guī)定的特性值要求，將會(huì)直接影響產(chǎn)品安全性或造成產(chǎn)品整機(jī)功能喪失的質(zhì)量特性是屬于（A關(guān)鍵質(zhì)量特性 B.重要質(zhì)量特性C.一般質(zhì)量特性D.次要質(zhì)量特性60 .下述哪個(gè)不是新版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)（ C ）A.ISO9000 B. ISO9001C . ISO10012 D. ISO1901161.現(xiàn)場管理中，要求現(xiàn)場管理人員做好"三自"和"一控"，其中"一控"指（B ）

52、A控制設(shè)備狀態(tài)B控制自檢合格率62 .顧客的滿意水平是（B ）A產(chǎn)品的質(zhì)量和可感知效果之間的差異函數(shù)C產(chǎn)品的質(zhì)量和期望值間的差異函數(shù)63 .顧客滿意度調(diào)查的費(fèi)用屬于（A ）A預(yù)防成本B鑒定成本C64 .推動(dòng)PDCAf環(huán)，關(guān)鍵在于（D ）C控制工藝水平D控制原材料用量B可感知效果和期望值間的差異函數(shù)損失成本A.計(jì)劃階段 B.執(zhí)行階段C. 檢查階段65 .開展全面質(zhì)量管理的基本要求可以概括為（A.三全一多樣 B.質(zhì)量中心 C. 三保66 .產(chǎn)品標(biāo)識(shí)指的是（ D ）D非符合性成本D. 總結(jié)階段A ）D." 卡、防、幫、講"A.產(chǎn)品 B. 產(chǎn)品狀態(tài) C. 監(jiān)視和測量裝置 D. A+

53、B67 .在質(zhì)量管理所需的所有資源中，最根本的資源是 （D ）A.原材料 B. 設(shè)備 C. 專業(yè)技能 D.人力資源68 .由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織的產(chǎn)品、過程和體系的要求是隨著時(shí)間不斷變化的,這體現(xiàn)了質(zhì)量的（A ）A.時(shí)效性 B. 廣泛性 C. 主觀性D.相對性69 .質(zhì)量方針是一個(gè)組織總的質(zhì)量宗旨和方向，應(yīng)由組織的（ B ）批準(zhǔn)A上級機(jī)關(guān)B最高管理者 C質(zhì)量管理辦公室主任D 總工程師70 .人力資源管理應(yīng)保持哪些方面的記錄？ （ D ）A教育和培訓(xùn) B技能 C 經(jīng)驗(yàn) D 以上皆是71 .質(zhì)量管理的所有工作都是通過 來實(shí)現(xiàn)的。（D ）A.資源 B. 程序 C. 組織結(jié)構(gòu) D. 過程72

54、 .過程控制是（C ）A.是通過過程檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)的B.不包括對設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行控制C.是指對與過程有關(guān)的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行有效控制D.可以不對重點(diǎn)過程進(jìn)行重點(diǎn)控制73 .顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受，當(dāng)感知質(zhì)量等于認(rèn)知質(zhì)量時(shí)，顧客就會(huì)（A ）A滿意 B高度滿意C 抱怨 D 忠誠74 .對于非強(qiáng)制檢定的測量儀器，應(yīng)以（ A ）為主要手段，以達(dá)到統(tǒng)一量值的目的。A校準(zhǔn) B周期檢定C非周期檢定D 定點(diǎn)檢定75 .（ C ）應(yīng)當(dāng)是公司的一個(gè)永恒目標(biāo)A以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)B 全員參與 C持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績D與供方互利76 .關(guān)于“產(chǎn)品”正確的敘述（ D ）A可包括硬件、服務(wù)、流程材料、軟件或

55、它們的組合B 可以是有形的，可以是無形的或它們的組合C可以是期望的或非期望的D A+B77 .PDCA循環(huán)是（B ）提出的.A休哈特 B 戴明 C 朱蘭 D 石川馨78 .企業(yè)發(fā)生的索賠費(fèi)用和保修費(fèi)屬于質(zhì)量成本中的（D ）。A預(yù)防成本B 、鑒定成本C 、內(nèi)部故障成本D 、外部故障成本79 .現(xiàn)場控制圖的作用是（A ）A及時(shí)告警B診斷作用C調(diào)整作用80 .質(zhì)量檢驗(yàn)的作用是通過嚴(yán)格的把關(guān)使不合格品（ C ）A不維修、不放行、不交付 B 不隔離、不放行、不交付 C不轉(zhuǎn)序、不放行、不交付81 .質(zhì)量體系通用性文件，按層次從高到低排序（ A ）A質(zhì)量手冊-程序文件-作業(yè)指導(dǎo)書-記錄B 記錄-作業(yè)指導(dǎo)書-程序文件-質(zhì)量手冊C質(zhì)量手冊-作業(yè)指導(dǎo)書-程序文件-記錄 D 記錄-作業(yè)指導(dǎo)書-質(zhì)量手冊-