路塹挖方施工作業(yè)指導書

1、路塹開挖施工作業(yè)指導書一、概述武漢至廣州客運專線標三工區(qū)起訖里程為DK1901+261.72DK1908+200，全長6.938km, 其中路基總長1063.97m。區(qū)間內(nèi)雙線地段路基面寬設計為13.6m，線間距5m。路基基床表層設計厚為0.7m，其中下部0.4m采用級配碎石，上部0.3m為砼軌道支承層；基床底層厚2.3m，采用A、B組填料。本工區(qū)路塹分為土質(zhì)路塹及巖石路塹。二、土質(zhì)路塹及軟石和強風化巖石路塹開挖路基工程土質(zhì)、軟質(zhì)巖挖方地段采用挖掘機挖裝，裝載機配合，自卸汽車運輸?shù)姆绞绞┕?，強風化石方路塹地段開挖盡量采用挖掘機挖裝，將符合填料標準的部分運至利用地段作填方使用，多余及不符合標準的

2、部分則運至棄土場。(1)施工準備施工前仔細查明地上、地下有無管線及其它影響路基施工的建筑物，對施工有影響的提前拆除或改遷，同時注意開挖邊界以外的建筑物是否安全。開挖前，首先測量放線，依據(jù)設計挖深及邊坡坡率推算測出開挖邊界，并及早完成塹頂截水溝的修建。由高到低，從上而下，由外向里逐層開挖，最后刷坡至邊坡線，嚴禁掏底開挖。剝除開挖區(qū)地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土層，棄運于棄土場或指定位置。根據(jù)測設路線中樁、設計圖表定出路塹塹頂邊線、邊溝位置樁。在距路中心一定安全距離設置控制樁。對于深挖地段，每挖深5米，復測中心樁一次，測定其標高及寬度，以控制邊坡的坡率。路塹開挖前首先修好臨時、永臨結(jié)合排水系

3、統(tǒng)，防止雨水浸泡。(2)路塹開挖施工工藝路塹開挖施工工藝流程測量放線清除表土施工截水溝挖運土石方清理邊坡復核控制樁重復挖運至設計標高沖擊壓實地基處理檢測施工工藝流程框圖見“路塹施工工藝框圖”。路塹施工工藝框圖邊坡液壓噴播植草等防護測量放線施工準備機械開挖基床檢驗合格邊坡修整漿砌擋墻、樁板墻、護坡爆破開挖場地清理天 溝交工驗交(3)開挖方法土質(zhì)路塹及軟石和強風化巖石路塹的開挖方法根據(jù)路塹深度和縱向長度，結(jié)合土石方調(diào)配，開挖可選擇橫挖法，縱挖法和縱橫混合開挖法，土方路塹用推土機、裝載機、自卸汽車將挖土方裝運至填方段作路堤填料，對土質(zhì)堅硬地段采用推土機松動器松土施工，遇巖層堅硬地段采用潛孔鉆機打眼，

4、松動爆破施工。(4)土方挖方施工程序施工程序：施工放樣開工報驗挖截水溝自上而下分層開挖修整邊坡邊坡防護挖至設計標高基床處理。對軟石和強風化巖石路塹選擇挖掘機挖裝，自卸汽車運輸?shù)姆绞竭M行開挖施工。短而深的地段采用分層橫向開挖法，每層2米左右。采用挖掘機、裝載機配合自卸汽車運土。邊開挖邊修整邊坡。長而深的路塹采用縱挖法，先沿路塹縱向挖掘通道，然后將通道向兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此縱向開挖至路基標高。路塹開挖較淺采用單層或雙層橫向全寬掘進方法，對路塹整個寬度，沿路線縱向一端或兩端向前開挖。(5)土方及軟石和強風化巖石路塹開挖施工作業(yè)要點開挖過程中經(jīng)常放線檢查路塹的寬度、

5、邊坡坡度，在機械開挖時坡面預留30cm采用人工刷坡，刷坡工作緊跟，開挖坡面嚴禁超挖，保持坡面平順。開挖出的土石運到棄土場或灰土拌和站堆放。耕植土儲存于指定地點用于復耕或植被護坡。棄土場在施工完成后，及時進行地表種植土的覆蓋和植被防護，防止水土流失路塹開挖無論是人工或機械作業(yè)，均須嚴格控制路基設計標高，嚴禁超挖。為保證路基基底處理的質(zhì)量，機械開挖應預留70100cm或按地基設計處理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，在地基施工完畢后，采用人工開挖至設計標高。這是確保后續(xù)地基處理質(zhì)量的關(guān)鍵。施工中嚴禁亂挖，擾動邊坡，必要時對高邊坡進行變形觀測，以便采取應急措施。對坡面中可能出現(xiàn)的坑穴、凹槽雜物進行清理，用護坡的同標號漿

6、砌片石或混凝土嵌補整平。三、巖石路塹的開挖石方路塹挖方采用淺孔微差控制爆破、松動爆破的方式進行爆破，邊坡采用光面爆破進行爆破，挖掘機和裝載機進行挖裝，自卸汽車運輸?shù)綏壊陥龌蚶玫囟巍?1)開挖方法路塹施工與填方施工相結(jié)合，路塹開挖中性能符合要求的棄碴可移挖作填作為填方填料。路塹邊坡按設計坡率開挖，施工前準確放設邊樁、撒石灰連線，開挖過程中要經(jīng)常放線檢查寬度、坡度，及時糾正偏差，避免超欠挖，保持坡面平順。對坡面中出現(xiàn)的坑穴、凹槽應進行清理雜物，嵌補平整。路塹存在平臺時按設計放出平臺位置，路塹平臺向內(nèi)做成一定坡度，確保不積水。路塹采用縱向臺階開挖，較平緩地段上的淺路塹可不分層開挖，深路塹地段采用縱

7、向分臺階開挖，從上到下分層依次進行。開挖時從上而下，縱向開挖。如果巖層走向接近于線路方向、傾向與邊坡相同且小于邊坡時，逐層開挖，不得挖斷巖層，并采取減弱施工振動的措施；在設有擋土墻的上述地段，采取短開挖或跳槽開挖法施工，并設臨時支護。石方路塹施工采用鉆爆法施工，對深路塹采取深孔爆破和淺孔分臺階爆破相結(jié)合的方法，淺路塹采取淺孔爆破。路塹開挖接近基面后準確修理成型；部分路塹開挖后穩(wěn)定性差，易坍塌和風化，設計上采取了不同類型的擋護和邊坡防護。對此應根據(jù)具體情況進行開挖，一般應分段豎向開挖到位，及時施工擋護防護工程，或進行臨時擋護防護，禁止拉長槽施工。(2) 施工工藝施工工藝框圖見“石方爆破施工工藝框

8、圖”。(3)施工程序爆破設計測量放樣布眼鉆眼裝藥設置防護爆破清除危石邊坡防護挖運整修成型。石方開挖根據(jù)巖石的類別，風化程度、巖層的產(chǎn)狀、傾角和節(jié)理發(fā)育程度等具體確定施工方法。對石方面積較大、挖方較深且數(shù)量集中地段采用深孔微差松動控制爆破，邊坡爆破根據(jù)路塹石質(zhì)采用光面爆破（硬質(zhì)巖石設計邊坡較陡）或預裂爆破（軟巖和中硬巖）；對挖深較淺和方量不大的陡峭邊坡采用淺孔微差松動控制爆破。石方爆破施工工藝框圖清至設計標高挖運石方爆破設計場地清理測量放線選擇炮位鉆炮眼安裝炸藥引 爆清理危石爆破知識培訓檢查爆破器材爆破試驗優(yōu) 化 爆 破 設 計四、深路塹施工深路塹挖深度較深，需分別進行鉆爆設計。邊坡隨開挖隨防護

9、，以防邊坡順層滑動，爆破引起的松動巖石及時清除；邊坡突出的個別欠挖部分用風鎬剝離，使其達到驗收標準。清碴采取機械挖裝運，人工配合。路塹石方開挖，根據(jù)路塹深度、規(guī)模及地質(zhì)情況分別采用不同爆破方法。(1)路塹爆破設計開挖石方采用臺階松動控制爆破，小型潛孔鉆機配合風動鑿巖機鉆孔，坡面預留光爆層。鉆孔布置見下圖甲及圖乙， 圖中、為開挖順序。600-1000600-1000200 風動鑿巖機鉆孔圖甲 縱斷面鉆孔布置圖 圖乙 橫斷面鉆孔布置圖深挖地段石方面積較大、挖方較深且數(shù)量集中，主要采用潛孔鉆機鉆孔，實施臺階式深孔微差松動控制爆破。對于其余地段挖深較淺和方量不大的邊坡、路基面修整采用風動鑿巖機鉆眼，淺

10、孔微差松動控制爆破。為保證爆破效應，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔（鄰近系數(shù)m=a/b=2.02.5），并采用導爆管毫秒雷管實施逐排微差擠壓爆破。為提高邊坡穩(wěn)定性和美觀程度，在本合同段深挖路塹采用預留光爆層法進行光面爆破，邊坡設計有臺階時分臺階進行光爆，設計無臺階時，從路塹頂沿坡面鉆孔一次爆破到位。邊坡光面爆破設計：光面孔孔距 a=D/n D-炮孔直徑，D=100mm n-系數(shù)， n=610（巖石堅硬完整時取大值，反之取小值）光面層厚度（光爆孔抵抗線）W=a/mm-系數(shù)， m=0.51.0 (軟巖m=0.50.8、硬巖0.81.0)炮孔長度L及超深h： L=H/sin+ h -邊坡坡度（鉆孔

11、傾角），h為超鉆深度 h=(0.050.1)H H-臺階高度光爆孔與輔助孔的孔底距離b0=(1030)D（完整、堅硬巖石取大值，反之取小值）。光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)及藥量調(diào)整：采用間隔一定距離的藥串結(jié)構(gòu)即縱向空氣間隔裝藥。在孔口1.5m不裝藥，進行加強堵塞，堵塞段以下12m處線限裝藥密度為設計的1/2。邊坡光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)及起爆方法見下圖。線裝藥密度q線和裝藥量Q孔：根據(jù)經(jīng)驗參數(shù)，線裝藥密度初選如下數(shù)值，在施工中試炮后根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整確定。q線=0.61.0kg/m(硬質(zhì)完整巖石取大值，反之取小值)Q孔=q線LQ孔-單孔裝藥量主導爆索起爆雷管竹片導爆索串聯(lián)間隔裝藥堵塞長度大于1.5m邊坡光面爆破裝

12、藥結(jié)構(gòu)及起爆方法圖選用狄納米特低爆速、低猛度炸藥。起爆時差t：光爆孔遲后主爆孔起爆，時差為75150ms起爆網(wǎng)絡：設計起爆網(wǎng)絡同一列（沿線路走向）炮孔均安裝同一段別的毫秒雷管，用連通管把炮孔中的導爆管連接起來。預裂爆破軟巖和中硬巖邊坡實施預裂爆破，為確保預裂爆破質(zhì)量，保證邊坡穩(wěn)定，在預裂孔與主爆孔之間設一排輔助孔、一排緩沖孔。輔助孔的深度與坡率均與預裂孔一致，輔助孔與預裂孔的排間距用潛孔鉆機為1.21.5m、風動鑿巖機鉆孔時為0.50.6m；緩沖孔與主爆孔布置形式一致。輔助孔、緩沖孔與主爆孔一同順序微差起爆。=90mm時，輔助孔間距為3m，孔底距主爆孔1.21.5m。=40mm時，輔助孔孔間距

13、為1.5m，孔底距主爆孔0.40.5m。緩沖孔的布置“預裂孔、輔助孔、緩沖孔、主爆孔布置圖”。路基預裂爆破設計參數(shù)見“預裂爆破設計參數(shù)表”。為確保路基面平整堅實，不論采用風動鑿巖機還是潛孔鉆機鉆孔爆破，最底層2m均采用風動鑿巖機鉆孔爆破，嚴格控制孔底標高和超鉆值，并適當縮小排距和孔距，實施逐排微差起爆。 松動爆破由于本標段位于人口密集區(qū)，而且石方開挖量較小，路塹較淺，所以對路塹及附屬和擋護等石方爆破開挖采取松動爆破。預裂爆破設計參數(shù)表鉆孔直徑孔間距超鉆堵塞長度孔底加強裝藥段長線裝藥密度(mm)S(m)J(m)L1(m)L2(m)q1(kg/m)901.01.01.0-1.51.0-1.50.3

14、-0.4400.50.50.6-0.80.5-0.80.15-0.25注：孔底加強裝藥段范圍內(nèi)的線裝藥密度增加2-3倍。預裂孔、輔助孔、緩沖孔、主爆孔的布置關(guān)系見下圖所示。1.0-1.5m1.5mS2S1SSH1.0-1.5m輔助孔緩沖孔主爆孔預裂孔碎落平臺或路基基底面預裂孔、輔助孔、緩沖孔、主爆孔布置圖松動爆破藥包裝藥量計算：Q=fnKW3fn藥包性質(zhì)系數(shù)，根據(jù)爆破目的和要求，通過試驗或經(jīng)驗數(shù)據(jù)選取，初取值可按：多面臨空或陡巖上用減弱松動藥包時，fn=0.1250.44；平坦地形用正常松動藥包時，fn=0.44；塹內(nèi)爆破完整巖石用加強松動藥包時，fn=0.41.0；K單位炸藥用量(kg/m3

15、)，一般K=1.01.8kg/m3。W最小抵抗線(m)；松動爆破藥包的間距a(m)應根據(jù)W和選取的N值確定：多面臨空或陡壁：a=(0.80.9)Wn2+1 ；平坦地形拉槽：a=(0.81.0)W；斜坡或階梯地形：a=(1.02.0)W；n炮孔排數(shù)；當?shù)孛孑^陡、巖層較破碎時取較大值。(2)路塹爆破作業(yè)爆破之前清理山體表層植被和履蓋層。覆蓋層較厚時，利用推土機清除后進行鉆眼；覆蓋層較薄及巖溶發(fā)育地段，用人工清理植被及巖溶中積土后進行鉆眼。布孔前對爆區(qū)進行詳細調(diào)查（如層理、裂隙、臨空面、爆體、臺階平整度、巖石類別及物理力學特征等是否有變化），并對清理后的地表標高進行測量，根據(jù)設計孔網(wǎng)參數(shù)和挖深進行布

16、孔和確定各鉆孔深度，如有需要，對參數(shù)進行調(diào)整。選擇技術(shù)熟練的鑿巖工人鉆孔，先由技術(shù)人員按參數(shù)準確定位布孔，用紅油漆標注，并把孔深、傾角向鑿巖人員進行技術(shù)交底；邊坡孔的鉆孔質(zhì)量要嚴加控制，在鉆進到一半孔深時，提起鉆頭，用專用的炮孔測深儀和角度測試儀進行檢查，根據(jù)鉆孔實際情況決定是否調(diào)整鉆桿傾角和鉆機位置，以便進行糾偏，確保邊坡孔角度誤差不超過1，深度誤差不超過5%；孔口位置偏差超過兩倍孔徑時，重新鉆孔。鉆孔完畢后，技術(shù)人員對各孔實際孔深、孔距、排距、最小抵抗線和孔傾角進行測量記錄，并根據(jù)實際孔網(wǎng)參數(shù)進行藥量計算和裝藥。爆破施爆之前進行一次試炮，根據(jù)試炮對爆破設計進行優(yōu)化，最終選擇適合現(xiàn)場實際的爆

17、破參數(shù)和炸藥單耗進行爆破施工。采用人工按設計裝藥結(jié)構(gòu)進行裝藥，上部用炮泥進行堵塞，堵塞長度L0=(0.751.0)W，如炮孔有水而無法吹干時，采用防水炸藥或其他防水措施。起爆采用非電毫秒微差雷管延期起爆，對起爆系統(tǒng)各聯(lián)接點認真檢查，確認各聯(lián)接點連接牢固，無遺漏孔后進行警戒起爆，爆破時進行震動安全監(jiān)測。爆破施工時嚴格控制過量爆破，邊坡輪廓爆破半孔率要求達到90%以上，若有個別地方發(fā)生超爆或欠挖，超爆凹槽部位采用漿砌片石嵌補，欠挖部位采用人工淺孔爆破或風鎬鑿平，確保邊坡平順（用3m尺檢驗不大于10cm）、穩(wěn)定。石方路塹的路床頂面標高，必須控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)并滿足圖紙要求，過高則人工進行鑿平，過低

18、則以開挖的石屑或碎石填平并碾壓密實穩(wěn)固。(3)路塹爆破作業(yè)注意事項鉆眼前對巖層的類別、產(chǎn)狀、地形、地貌和周圍環(huán)境作周密細致的調(diào)查，必要時進行試驗，保證爆破方法的有效性和準確性。鉆孔時根據(jù)設計要求進行孔位、方向、傾斜角和孔深的布置。對臺階面邊沿的炮孔，需特別注意最小抵抗線不得小于鉆爆設計規(guī)定的值，以防最小抵抗線方向出現(xiàn)飛石，而且所有炮眼深度不能小于抵抗線。選擇炮眼位置時，避免穿過巖石的層理與裂縫，以免起爆時氣體沿縫隙漏出。若巖層層理裂縫較多不能避開時，最好垂直穿過，并且炮眼底部須在縫隙以上20-30cm。每孔鉆完后首先進行吹孔，將孔內(nèi)的巖石粉沫清理干凈，然后將鉆桿提至孔口之上。裝藥前，重新測量各項數(shù)值進行裝藥量計算，對過淺或過深的炮孔，調(diào)整裝藥量?？字杏兴畷r，排除干凈，水排不凈的要裝防水炸藥。往孔中裝藥時，定量定位，防止卡孔；回填堵塞的材料選取有一定濕度的粘土，為防止卡孔，可分多次回填，邊回填邊用木制炮棍搗實，禁止使用鐵棍搗固，并注意保護好孔中的雷管引線。起爆采用電雷管起爆起爆，裝藥前對起爆系統(tǒng)各聯(lián)接點認真檢查，確認各聯(lián)接點連接牢固后，方可進行起爆。對原地形的斜坡或