風(fēng)機(jī)吊裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、中電工程延安黃龍金家山風(fēng)電項(xiàng)目風(fēng)機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書黃龍金家山風(fēng)電項(xiàng)目部2016 年 09 月 08 日工程項(xiàng)目：風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目總工：日期：安質(zhì)環(huán)部：日期:工程部：日期:編 制：日期:目錄1 編制依據(jù) 錯誤!未定義書簽。2 工程概況 錯誤!未定義書簽。3 安裝準(zhǔn)備工作及應(yīng)具備的條件 錯誤!未定義書簽。4 參加作業(yè)人員的資格及要求 35 主要施工機(jī)具配備 錯誤!未定義書簽。6 作業(yè)程序、方法及內(nèi)容 57 職業(yè)健康安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 錯誤!未定義書簽。8 本工程危險識別、風(fēng)險評估及控制對策表（附表） 錯誤!未定義書簽。1編制依據(jù)有關(guān)的圖紙資料、主體設(shè)備技術(shù)文件等風(fēng)力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)程DL

2、/T 5384-2007風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程DL/T 796-2001風(fēng)力發(fā)電場項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T 5191-2004風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 第1部分：通用試驗(yàn)條件GB/T 199602-2005風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 驗(yàn)收規(guī)范GB/T 20319-2006工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2006版建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范(GB/T50326- 2014)現(xiàn)場起重機(jī)安全操作規(guī)程電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱風(fēng)力發(fā)電部分2009年電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電網(wǎng)(2002)49號2工程概況中電工程延安黃龍金家山風(fēng)電場項(xiàng)目位于黃龍縣界頭廟鎮(zhèn)，為二期擴(kuò)建工程，規(guī)劃總裝機(jī) 容量為50MW由25臺單機(jī)容量為的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組

3、組成。以下為設(shè)備參數(shù)：廳P部件名稱數(shù)量外形尺寸(mm重量(t)備注1上段1 3276 X 3777 X 22430四段85m塔筒2中上段1 3777 X 4300 X 220903中下段1 4300 X 4300 X 179164下段1 4300 X 4300 X 199105葉片3葉輪直徑115m單片重量6輪轂1/7機(jī)艙1/8發(fā)電機(jī)1/9交流柜1/3本方案適用于那些作業(yè)場地狹小的山地風(fēng)電場的吊裝作業(yè)，主吊車選用SAC60000氣車吊,利于轉(zhuǎn)場，能確保施工效率且安全系數(shù)高。3安裝準(zhǔn)備工作及應(yīng)具備的條件安裝前的準(zhǔn)備和具備條件：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工已經(jīng)結(jié)束，鋼筋混凝土已經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，檢查合格，土建已進(jìn)行交安

4、。風(fēng)機(jī)安裝部件(基礎(chǔ)環(huán)活動平臺、電器柜、變頻柜、控制柜)及塔架已運(yùn)輸?shù)轿徊z查合格。通往安裝現(xiàn)場的臨時道路已修筑，適宜重型車輛進(jìn)入。安裝平臺已平整夯實(shí)，適合大型車輛吊裝。已準(zhǔn)確掌握當(dāng)日氣象資料，吊裝過程中，第一、二節(jié)塔筒、機(jī)艙平均風(fēng)速不超過10m/s(輪轂高度10分鐘平均值)或陣風(fēng)不超過12m/s (輪轂高度2秒鐘平均值)。第三節(jié)塔 筒、發(fā)電機(jī)、葉輪 平均風(fēng)速不超過8m/s (輪轂高度10分鐘平均值)或陣風(fēng)不超過10m/s (輪轂高度2 秒鐘平均值)。避免夜晚進(jìn)行吊裝。人員均已到位，安裝所需材料已準(zhǔn)備完畢。安裝人員必須經(jīng)過風(fēng)電機(jī)組安裝專業(yè)培訓(xùn)，方可上崗。吊裝工具使用前檢查：3.8.1 塔筒吊裝

5、工具使用前檢查：a) 吊耳螺栓無彎曲，螺栓、螺母的螺紋無變形、無損壞。b) 吊具焊接件無裂紋、彎曲、變形、損壞情況。c) 螺栓襯套與螺栓及吊耳孔的試裝配情況是否良好。d) 滑車轉(zhuǎn)動部分的靈活性及與其連接的鋼絲繩索具的配合情況是否良好。3.8.2 發(fā)電機(jī)吊裝工具使用前檢查：a) 吊具橫梁、輔助梁無裂紋、彎曲、變形、損壞。b) 拉式液壓缸與連接的35T 特制 D 型卸扣裝配情況是否良好。c) 拉式液壓缸與其配套的手動泵系統(tǒng)的工作情況是否正常。d) 2根小66X 1.5m無接頭鋼絲純外觀質(zhì)量，是否有變形。各種合成纖維吊帶使用前檢查：a) 合成纖維吊帶的標(biāo)識是否清楚、完整。b) 合成纖維吊帶有無護(hù)套破

6、損、內(nèi)部纖維外露、纖維斷裂等禁止使用的情況。c) 合成纖維吊帶有無老化、變質(zhì)等情況。d) 其它損壞情況。3.8.4 標(biāo)準(zhǔn)件、消耗品標(biāo)準(zhǔn)件、 消耗品根據(jù)解體清單中的內(nèi)容逐一對照。檢查有無漏發(fā)、少發(fā)或型號、規(guī)格、尺寸等與實(shí)際需要不一致的情況。4參加作業(yè)人員的資格及要求勞動力組合必須是班長、技術(shù)員、組長及施工人員相結(jié)合方式，分工明確，各負(fù)其責(zé)。所有參加施工人員必須經(jīng)體檢驗(yàn)合格，并經(jīng)專業(yè)知識及安全知識培訓(xùn)考試合格后方可上 崗。全體施工人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)、安全交底，熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)程序并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)、規(guī) 程要求，服從分配。特種工均須持證上崗。人員要求在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中進(jìn)行有關(guān)工作的人員必須符合風(fēng)力發(fā)電場

7、安全規(guī)程中風(fēng)電場工 作人員基本要求，并得到切實(shí)可行的保護(hù)。工作人員除了對機(jī)組設(shè)備了解外，還必須具備下列知識：a） 了解可能存在的危險、危險的后果及預(yù)防措施b）在危險情況下對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采取何種安全措施c）能夠正確使用防護(hù)設(shè)備d）能夠正確使用安全設(shè)備e）熟知風(fēng)電機(jī)組操作步驟及要求f）熟知與風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)的故障及其處理方法g）熟悉正確使用工具的方法h）熟知急救知識和技巧5主要施工機(jī)具配備廳P機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1山地專用汽車吊SAC60000臺1風(fēng)機(jī)安裝2汽布吊75t臺13汽布吊JQZ70V臺14農(nóng)用車臺25汽油發(fā)電10KW臺26柴油發(fā)電機(jī)30KW臺27客車30座輛18皮卡車輛49扭力扳

8、手300Nm把210扭力扳手1000Nm把211吊帶20T* 米條112吊帶20T* 米條213吊帶35T*2 米條114吊帶20T*8 米條215吊帶40T*3 米條116吊帶5T*6 米條117吊帶30T* 米條118吊帶10T* 米條219吊帶10T*12 米條220吊帶仃*3米條121吊帶30T*16 米條222吊帶2T*3 米條423吊帶30T*20 米條224吊帶15T*10 米條225吊帶30T*3 米條226吊帶5T*12 米條227發(fā)電機(jī)吊梁FDJDJ55T-00臺128發(fā)電機(jī)吊梁工作平臺FDJDJ55T-DK-00臺129葉輪90安裝輪轂支撐X X個130葉片吊梁15T臺1

9、31纜風(fēng)純 20X 50m根232纜風(fēng)純 20X100m條233纜風(fēng)純20X300m條534M-卸扣、12t、25t、35t、55t、85t只3535滑車45T套236緊固器（）8m套337塔筒專用吊耳北京金鳳科創(chuàng)套638對講機(jī)副439液壓扳手套240電動工具套241常用工具套242手拉葫蘆5Tx 3m臺26作業(yè)程序、方法及內(nèi)容主要施工順序施工準(zhǔn)備一設(shè)備的卸車及儲存一塔架基礎(chǔ)驗(yàn)收一活動平臺安裝 一主控柜、變頻 器、UPS柜、開關(guān)柜安裝一下段塔筒安裝一中下段塔筒安裝一中上段塔筒安裝一上段塔 筒安裝一機(jī)艙安裝 一發(fā)電機(jī)安裝 一葉輪組裝及安裝 一散熱器安裝一安裝塔筒內(nèi)部電纜 及燈具單機(jī)調(diào)試一 240

10、小時試運(yùn)行一交付運(yùn)行 道路要求道路應(yīng)滿足風(fēng)機(jī)大件設(shè)備運(yùn)輸要求，道路寬度滿足汽車吊轉(zhuǎn)場行走要求，道路橫向坡 度設(shè)計(jì)2%縱向坡度11%兩個相鄰縱坡坡度代數(shù)差大于 2%寸設(shè)豎向曲線,凸曲線半徑不小 于200m,凹曲線半徑不小于200m,平曲線半彳不小于50m,設(shè)計(jì)行車速度不大于15km/h,不 設(shè)超高加寬.設(shè)備卸車6.3.1設(shè)備擺放每個基礎(chǔ)旁邊都設(shè)置吊裝平臺，設(shè)備到貨后直接卸至吊裝平臺，擺放必須結(jié)合吊裝及 現(xiàn)場平臺道路的實(shí)際情況，并充分考慮吊裝時對設(shè)備的擺放要求。一般擺放示意圖如下：現(xiàn)場主要設(shè)備擺放及起重機(jī)站位示意圖主力吊車汽車吊設(shè)備卸車6.3.2.1 塔筒卸車(1)運(yùn)輸車將塔筒運(yùn)至塔基附近，具體的

11、卸車地點(diǎn)視場地條件確定，塔筒卸車采用兩臺汽車吊雙車抬吊的方式。卸車所用吊帶距上下法蘭為1m在塔筒放置地點(diǎn)安放土袋等固定物，防止塔筒在現(xiàn)場停放過程中意外受力導(dǎo)致塔筒滾動， 塔筒在現(xiàn)場停放要距離地面15cm)(2)掛好吊具后，緩緩提升吊鉤，待塔筒脫離了運(yùn)輸車后吊車暫停，運(yùn)輸車迅速駛離吊裝現(xiàn)場，然后放落吊鉤，將塔筒卸在指定地點(diǎn)(注：必須將塔筒的上口卸放為一個方向， 并考慮吊裝時主吊和鋪吊的站車位置，主吊的作業(yè)半徑)。(3)卸下吊具；如短期內(nèi)不進(jìn)行吊裝，不得拆掉塔筒兩端的鋼結(jié)構(gòu)支撐架(4)檢查塔筒合格證，確認(rèn)無誤后妥善保存；仔細(xì)查看塔筒的防腐涂層是否有破損或不 符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)、塔筒內(nèi)附屬設(shè)施是否有缺失損

12、壞、工作平臺固定螺絲是否緊固等，如存在 問題，用相機(jī)做好影像記錄，較嚴(yán)重的要反饋監(jiān)理部，輕微的的由送貨方自行處理。6.3.2.2 機(jī)艙卸車(1)卡車將機(jī)艙運(yùn)到塔基附近，具體的卸車地點(diǎn)應(yīng)視場地條件和主吊站車和回轉(zhuǎn)半徑確 定，機(jī)艙在現(xiàn)場停放時要保證機(jī)艙支架水平。如果在有坡的地方放置，要在支架下墊上枕 木以保證機(jī)艙支架的水平，卸車前檢查機(jī)艙保護(hù)罩及機(jī)艙外殼，有無破損破裂、并留取影 像資料(注：機(jī)艙外殼為玻璃鋼材質(zhì)，長途運(yùn)輸中極易出現(xiàn)問題，認(rèn)真檢查分清責(zé)任歸屬)(2)從汽車上卸下機(jī)艙時，只能用機(jī)艙頂部的兩個吊環(huán)作為吊點(diǎn)，起吊前檢查吊耳螺母 有無松動。如有松動用扳手?jǐn)Q緊。機(jī)艙底部的運(yùn)輸架及機(jī)艙表面包裝材

13、料待安裝前再拆卸。(3)檢查吊具與內(nèi)部設(shè)備不得有干涉。(4)掛好吊具后，緩緩提升吊鉤，卸車人員要扶好機(jī)艙罩，避免因吊鉤的不垂直晃動或 風(fēng)吹而碰傷機(jī)艙罩等零部件。待機(jī)艙支架脫離了運(yùn)輸車后，吊車暫停，運(yùn)輸車迅速駛離施 工現(xiàn)場，然后再放落吊鉤，將機(jī)艙平穩(wěn)的卸在預(yù)定的地點(diǎn)。卸車后觀察支架是否有沉陷。 如果由于客觀原因不能一次將機(jī)艙卸到指定的地點(diǎn)的，也可以在第一次的初卸車后做二次 調(diào)整，直到將機(jī)艙放到指定的地點(diǎn)；輕輕卸下吊具，要注意不要碰壞機(jī)艙中的零部件，卸 放完畢后恢復(fù)原機(jī)艙保護(hù)罩。(5)機(jī)艙卸貨用工具廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1雙眼吊帶20Tx12雙眼吊帶20Tx23弓型卸扣25T36.3.2.3輪轂的卸

14、車(1)輪轂重，卸車采用75T汽車吊單車卸車。(2)從汽車上卸下輪轂時，用輪轂腰部的三個吊耳作為吊點(diǎn)，輪轂底部的運(yùn)輸架及機(jī)輪轂表面包裝材料待安裝前再拆卸。將導(dǎo)流罩頂蓋取下，安裝 3個特制弓型卸扣和3 根20t吊帶。(3)檢查確認(rèn)無誤，緩緩起升吊鉤吊起輪轂后、，運(yùn)輸車迅速駛離工作地點(diǎn)，落鉤將輪轂卸在預(yù)定地點(diǎn)。輪轂擺放位置應(yīng)充分考慮葉片安裝的空間，水平度要求不能影響葉片安(4)卸下輪轂后，重新蓋上導(dǎo)流罩頂蓋，并用防水布封好，避免雨水落進(jìn)內(nèi)部的電氣設(shè) 備里；如需長期存放，在卸車過程中一定不要損壞設(shè)備原包裝；存放過程中要定期檢查設(shè) 備包裝的固定情況，以防因保管不當(dāng)造成設(shè)備意外損壞。(5)輪轂卸貨用工具

15、廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1圓門、吊帶30Tx12BW型卸扣35t13變槳系統(tǒng)吊具6.3.2葉片卸車(1)葉片屬于特超長件，因此，在卸車時一定要根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)速確定能否卸車，如果風(fēng)速 大于6米/s ,需要在葉片上栓好攬風(fēng)純，如果風(fēng)速大于 10米/s ,則不允許卸車，以免發(fā) 生意外(葉片卸車對風(fēng)速要求極高，單片葉片受風(fēng)面積極大)。(2)葉片卸車米用兩車抬吊卸貨，如所小。(3)葉片在現(xiàn)場停放時，要注意順當(dāng)?shù)刂黠L(fēng)向擺放，并且相鄰葉片之間的距離至少為 1米，葉片停放時要距離地面至少10cm。如遇到山坡，擺放時要將葉尖朝向下坡，順著 山坡擺放，并把葉片尾部的支架墊高。要保證 3個葉片方向一致。并且將葉片支架及葉

16、片固定牢固并定期檢查(葉片支架之間必須用8#鉛絲連接固定，支架兩側(cè)設(shè)置地錨固定)(4)葉片固定情況。葉片的卸車必須用 1對吊帶起吊，落地時放好支架并墊軟物。工 作人員必須確認(rèn)葉片在專用支架上的固定情況，如有松動應(yīng)再次緊固，確保安全。如圖所 示。當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向(5)葉片卸貨用工具廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1葉片吊梁15Tx 6m12劃、形吊帶10Tx13環(huán)眼扁平吊帶10Tx 12m14M-卸扣6.3.2發(fā)電機(jī)卸車a、起吊使用發(fā)電機(jī)專用吊具。發(fā)電機(jī)只能底面朝下放置。廳p名稱代號/規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)卸貨吊耳FDJXCDB35T-0022吊帶20Tx 8m23螺栓M36324M36325墊片M3632b、發(fā)

17、電機(jī)卸車采用兩臺汽車吊抬吊卸貨。每臺吊車與一個主吊點(diǎn)及兩個輔助吊點(diǎn)相連 連同固定木塊一起放置在指定位置，包裝不得隨意打開。所有大件風(fēng)機(jī)設(shè)備的放置必須放置在堅(jiān)實(shí)平整的平臺基礎(chǔ)上，要選擇放置在平臺的挖 方區(qū)，設(shè)備應(yīng)離開平臺邊緣一定距離，并修建排水槽，避免放置設(shè)備處積水，防止平臺邊 坡受雨水沖刷垮塌，雨季時指定專人天天檢查，隨時消除隱患。6.3.2.6電氣柜部件卸貨及存儲要求所有電氣柜卸貨根據(jù)其重量、尺寸確定合適的卸貨方式及工具。不允許直接著地、隔 夜露天存放電氣柜，要有防雨、防傾倒措施。a.從汽車上卸下電氣柜時，嚴(yán)禁傾斜起吊電氣柜。電氣柜的包裝只有在塔筒安裝時才允許 打開。b.電氣柜卸貨工具如下廳

18、P名稱規(guī)格數(shù)量備注1卸扣BX25T42吊帶5Tx 12m23壓制鋼絲繩索具小 52X12m2風(fēng)機(jī)安裝6.4.1吊車進(jìn)場1）主吊車進(jìn)場組裝并就位，檢查吊車各儀表等運(yùn)行是否正常，當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案， 特檢所進(jìn)行檢驗(yàn)領(lǐng)取合格證和準(zhǔn)用證。塔筒吊裝A吊裝前工作1）檢查塔筒內(nèi)爬梯的連接螺栓有無松動，安全滑道是否處于正常工作狀態(tài)，如塔筒是導(dǎo) 電軌型式，要檢查導(dǎo)電軌與塔筒的連接螺栓是否緊固、導(dǎo)電軌之間連接是否緊固，導(dǎo)電軌 端頭是否完好正常。2）現(xiàn)場剪裁240mm2i電纜（具體數(shù)量及型號依照安裝圖紙）,第一臺每根長度按塔筒高 度外加預(yù)留部分剪裁，以后各臺參照首臺電纜長度裁剪。3）將電纜固定在頂段塔筒的線夾上

19、，拉直電纜排列整齊，依次從上至下擰緊電纜夾螺釘， 電纜預(yù)留長度要求：伸出塔筒頂部法蘭 4.5m,扭纜部分（馬鞍橋處）預(yù)留 4m如圖6-1、 圖6-2所示。圖6-1 圖6-24）安裝塔筒內(nèi)的照明燈。5）修補(bǔ)涂層對于塔筒在運(yùn)輸過程中發(fā)生的涂層損傷應(yīng)及時報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主，要求塔筒廠家 進(jìn)行修補(bǔ)。6）準(zhǔn)備好以下工器具及設(shè)備，見表 6-1廳P名稱規(guī)格/代號數(shù)量備注1柴油發(fā)電機(jī)220V/380V 15KW12線盤220V/380V100m23對講機(jī)TC-610/TK320154手計(jì)持式風(fēng)速計(jì)1表6-17）將以下物品事先放在基礎(chǔ)法蘭內(nèi)。見表 6-2廳P名稱規(guī)格/代號數(shù)量備注1塔筒/基礎(chǔ)段聯(lián)接螺栓組(M48X

20、290)120套2固體潤滑膏MOLYKOTE G-Rapid2瓶3開口扳手75mm2把4電動沖擊扳手600Nm1000Nm2把5六角套筒3/4 75mm2只6六角套筒1-1/2 75mm2只7電動泵VX-2-Z2臺81-1/2 驅(qū)動方頭扳手頭HY-5MXT/MX-EC75 TS2把9油管6m 0-800bar3根10毛刷4把11液壓扳手1套含油管12電動液壓泵1臺13纜風(fēng)純200m2根表6-28）所有塔筒/基礎(chǔ)段連接螺栓組涂固體潤滑膏，并成套擺放在安裝孔位周圈。如圖 6-3、6-4所示。圖6-3圖6-49）將以下物品裝放在底段塔筒頂部的平臺上并固定好。見表 6-3廳P名稱規(guī)格/代號數(shù)量備注1中

21、下段/底段塔筒聯(lián)接螺栓組(M48X 265)104套2固體潤滑膏MOLYKOTE G-Rapid2瓶3液壓扳手1套含油管4開口扳手55mm2把5電動沖擊扳手600Nm1000Nm1套6六角套筒3/4 55mm2只7六角套筒1 55mm2只8電動液壓泵1臺91-1/2 驅(qū)動方頭扳手頭HY-5MXT/MX-EC 45 TS2把10油管6m 0-800bar3根11毛刷4把表6-310）在塔筒底部任意直徑處系兩根安全繩，用以起吊時控制塔筒方向。如圖 6-5所示。圖6-511）活動平臺組裝及定位a.按活動平臺裝配圖紙將活動平臺組裝好，然后起吊至塔筒基礎(chǔ)法環(huán)內(nèi)，如圖 6-6、6-7 所示。圖6-6圖6-

22、7b.調(diào)整支腿地腳螺栓，將活動平臺上平面調(diào)至水平，平臺具體安裝時的高度尺寸為：地基 混凝土面到基礎(chǔ)環(huán)法蘭面的距離與底段塔筒下法蘭面到門框上支撐板上平面的距離之和 （Z1700mm）具體高度以現(xiàn)場實(shí)際測量尺寸為準(zhǔn)。c.在基礎(chǔ)環(huán)上劃塔筒出門的位置中心線，并畫出此中心線對應(yīng)的法蘭十字中線，以此十字 中心線為安裝基準(zhǔn)線，安裝時保證尺寸符合圖紙要求。如圖6-8所示。圖6-812）起吊將變頻器及主控柜、水冷柜至活動平臺上指定位置并用連接螺栓組固定。13） UPS柜和開關(guān)柜同時吊至活動平臺上，待下段塔筒吊裝完成后從下段塔筒平臺物料口 吊至下段塔筒下平臺上指定位置并用連接螺栓組固定。14）在基礎(chǔ)環(huán)法蘭端面上均

23、勻涂一圈密封膠，如圖 6-9所示。廳P名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1環(huán)形圓帶40T2245T滑車配鋼絲純。23壓制鋼絲純小 x 12m24T24弓形卸扣G209 2-1/2 55T25弓形卸扣G209 1-3/4 25T46環(huán)形吊帶10m15T2對折使用7塔筒上吊耳FRB-SM4848塔筒下吊耳FRB-SM482圖6-9表6-415）準(zhǔn)備好塔筒安裝，安裝工具見表 6-4。16）安裝塔筒吊具a.按圖6-10所示位置安裝塔筒頂部吊具，同一組吊耳相距螺栓孔數(shù)10-12個為宜塔筒吊裝專用工具安裝圖塔筒上部主力吊車端圖 6-10b.按圖所示位置安裝底筒部吊具：吊耳相距螺栓孔數(shù)8-10個為宜。17）用開口扳手將塔

24、筒吊耳緊固塔筒吊具螺栓組緊固，并用電動扳手施加500Nm的緊固力矩。B塔筒起吊1）底段塔筒的吊裝準(zhǔn)確計(jì)算主吊和鋪吊的站車位置、臂桿高度和回轉(zhuǎn)半徑；必須在安全的保證下能滿足 設(shè)備吊裝要求。起吊前依據(jù)吊車上的測風(fēng)速裝置并結(jié)合手持式風(fēng)速儀確定現(xiàn)場風(fēng)速是否滿足吊裝條 件。如天氣及風(fēng)速、設(shè)備等均滿足要求方可開工。2）將主吊車與副吊車和塔筒吊具相連（主吊與塔筒上吊具相連），準(zhǔn)備起吊。3）主副吊車同時起吊，待塔筒離開地面以后，主吊車?yán)^續(xù)提升，副吊車則調(diào)整塔筒底端 和地面的距離，當(dāng)塔筒離地約 的時候，副吊車停止上升。通過調(diào)整副吊車的大臂及主吊 車的配合使塔筒處與垂直狀態(tài)后，這時副吊車脫勾，卸去塔筒下吊具。由主

25、吊車將塔筒緩 慢豎直起吊至基礎(chǔ)環(huán)上方。如圖 6-11所示。圖 6-114）根據(jù)基礎(chǔ)環(huán)外表面的塔筒門中心線標(biāo)記，并結(jié)合塔筒門中心線標(biāo)記，通過導(dǎo)引繩索使 塔筒向要求位置緩緩靠攏。如圖6-12所示。圖 6-125）當(dāng)兩者中心線標(biāo)記基本重合時，基礎(chǔ)法蘭內(nèi)的工作人員通過小 塔筒安裝穿導(dǎo)銷使塔筒 與基礎(chǔ)法蘭對接上，取掉導(dǎo)引繩索，然后將存放在基礎(chǔ)法蘭內(nèi)的120組M48連接螺栓組迅速安裝，并用電動扳手按對稱緊固所有螺栓，然后再用力矩扳手緊固至 50% （2575Nm, 并用記號筆做好標(biāo)記，方可松鉤。一6）用塞尺檢測塔筒下端法蘭與基礎(chǔ)法蘭之間的間隙，其值要求不大于0.5mm7）接通塔內(nèi)照明電線，臨時電源供電照明

26、。8）中下段、中上段塔筒安裝過程基本同下段塔筒的安裝相同，只是采用的螺栓規(guī)格有變， 和螺栓緊固的力矩值發(fā)生變化。9）頂段塔筒安裝過程也基本同中段塔筒的安裝過程。所用螺栓組規(guī)格，待螺栓緊固至50%力矩后，用記號筆做好標(biāo)記，方可松鉤。10）塔筒吊裝完畢后，分兩次緊固所有塔筒螺栓力矩，力矩值見表65。第一次用記號做標(biāo)記（標(biāo)記為 一），第二次用記號筆做標(biāo)記（標(biāo)記為 + ）,并用記號筆在螺栓與螺帽 連接處畫防松標(biāo)記（此工序也可放在機(jī)艙吊裝完畢后一同進(jìn)行）。名稱最終力 矩值第一遍力矩（50%第二遍力矩（75%第三遍力矩（100%備注下段塔筒與基礎(chǔ) 環(huán)5150257538635150螺栓中下段塔筒與下 段塔

27、筒螺栓5150257538635150中上段塔筒與中 下段塔筒螺栓2250112516882250中上段塔筒與上 段塔筒螺栓2250112516882250上段塔筒與偏航 軸承（機(jī)艙）螺栓140070010501400機(jī)艙與發(fā)電機(jī)螺 栓2250112516882250變槳軸承（輪轂） 與葉片螺栓2250112516882250發(fā)電機(jī)與輪轂螺 栓2400120018002400表6511）其它工作A依據(jù)施工圖紙進(jìn)行法蘭接地安裝，塔筒法蘭之間的接地連接線。B依據(jù)施工圖紙裝配塔筒進(jìn)門樓梯。C塔筒吊裝完畢后，整理工器具、清理施工現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清6.4.2機(jī)艙吊裝A起吊前準(zhǔn)備工作1 ）安裝機(jī)

28、艙吊具：廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1液壓扳手1緊固螺栓力矩使用2電動扳手1預(yù)緊螺栓使用3梅花扳手（棘輪）200X 24mm 450 X55mm 17mm 46mm各2個4開口扳手5活動扳手6套筒46mm27單管膠槍1涂密封膠8單組分聚氨酯密封膠SM710被其他型號密封用9光亮冷噴漆LPS059161罐機(jī)艙達(dá)克羅螺栓防腐用2）拆下防雨罩將氣象站安裝在氣象站基座上，安裝風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、航空燈，將 8個M12X、8個M12X螺栓和32個小12加厚墊圈將測風(fēng)系統(tǒng)支架焊合與機(jī)艙罩連接起來，固定牢3）拆卸機(jī)艙運(yùn)輸架1拆下機(jī)艙兩邊的吊環(huán)（如下圖所示）。2取出4個機(jī)艙與運(yùn)輸架連接的螺栓。3主吊緩緩將機(jī)艙提起至 20

29、0mm進(jìn)行吊車的全面檢查，吊具、卸扣、吊帶的全面檢查, 確認(rèn)安全正常無誤后，方可再次起升。4主吊緩慢提升機(jī)艙，移出機(jī)艙運(yùn)輸架，避免碰撞偏航軸承，如圖所示。5起吊機(jī)艙離地面1m左右，用清潔劑清潔齒輪表面的污跡。6將雙頭螺栓短絲端手動旋入偏航軸承螺孔內(nèi)，均布預(yù)留 3個螺孔，用于吊裝時對位導(dǎo)銷插 入。其余螺栓用雙螺母并緊擰緊到位，保證螺栓高度一致。注意：懸吊的機(jī)艙下面，以防提升失敗傷人。7在機(jī)艙底部對稱端選兩個牢固點(diǎn)各系上兩根小12mme 150m勺牽引安全繩。8將拆卸的零件包裝好后放置在機(jī)艙內(nèi)并固定好。B機(jī)艙起吊1）勻速提升機(jī)艙至塔筒頂部，安裝作業(yè)人員通過無線對講機(jī)，對吊車司機(jī)和纜繩隊(duì)進(jìn)行 指揮操

30、作，并用導(dǎo)銷定位機(jī)艙螺孔，主吊徐徐下降使得機(jī)艙主軸承端面落位于塔筒法蘭面 上，吊車保持50%勺負(fù)載。2）解去牽引安全繩，迅速安裝機(jī)艙與塔筒連接螺栓組，并用電動扳手按500Nm對稱擰緊。螺栓組施工過程中吊車仍需保留50%以上的負(fù)荷。然后用液壓扳手對稱緊固螺栓組至 50% （700Nrm ,并用記號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 ）。3）用塞尺測量機(jī)艙與塔筒法蘭面間隙，間隙不超過 0.5mm超差時加墊片補(bǔ)償。4）按廠家要求分三次緊固所有機(jī)艙與上段塔筒連接螺栓組，再緊固至 75% （1050Nrm用記 號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 ），最終緊固至100%（ 1400Nrm用記號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 ）， 并用記號筆在螺栓

31、與螺帽連接與B防松標(biāo)記。C其它工作1） 一人系好安全帶及緩沖連接繩出到機(jī)艙頂外，配合機(jī)艙內(nèi)人員一同拆卸掉2個旋轉(zhuǎn)吊環(huán)，并松開兩根吊帶，使吊鉤脫鉤。2）在機(jī)艙吊環(huán)孔處安裝2個吊孔蓋。吊孔蓋及密封件用4個涂螺紋膠的六角螺栓緊固在機(jī) 艙吊孔位置上。3）按圖安裝電纜樓梯，將4個M16螺栓涂Loctite 243螺紋膠后再緊固4）為安全起見，及時安裝機(jī)艙避雷線、并連接安裝各段塔筒之間的接地線。5）依據(jù)風(fēng)機(jī)電氣圖紙安裝機(jī)艙內(nèi)電纜。6.4.3發(fā)電機(jī)安裝A起吊前準(zhǔn)備工作1）按吊裝工具清單表中內(nèi)容準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)吊裝用工具。廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)吊梁工作平臺1個2發(fā)電機(jī)吊梁1個發(fā)電機(jī)吊梁總成3焊接型吊耳2個4

32、焊接型吊耳2個5VRB科體30t2個6焊塊4個7卸扣G2130-S-BX55-2 1/2 1個8卸扣81個9吊帶20t x 5m2根發(fā)電機(jī)吊具總成10吊帶35t x 3m1根11吊帶3t X6m1根12六角頭螺栓（L=250mimiM36X30個安裝吊具13M36-1030個2）測試發(fā)電機(jī)絕緣電阻，其值應(yīng)大于 500兆歐。3）檢查發(fā)電機(jī)表面涂層是否有損壞，并修復(fù)損壞的涂層。4）檢查吊車與機(jī)艙之間的距離是否足夠起吊發(fā)電機(jī)，如果不夠，給機(jī)艙控制柜供電，使機(jī) 艙偏航到適當(dāng)位置。5）吊裝發(fā)電機(jī)前安裝輪轂發(fā)電機(jī)連接螺栓，在螺栓旋入端涂固體潤滑劑。6）發(fā)電機(jī)吊具安裝a）通過2根20tx 5m的吊帶與吊具F

33、處的卸扣連接，使吊具與發(fā)電機(jī)端面貼合，并且通過30顆M36螺栓與發(fā)電機(jī)連接，預(yù)緊力矩要求 。b）通過1根35t*3m 的吊帶與吊具G處的卸扣連接，1跟3tx6m吊帶與E處卸扣連接c) 發(fā)電機(jī)吊梁安裝好后，將發(fā)電機(jī)護(hù)欄與發(fā)電機(jī)吊梁通過12 顆 M30 的螺栓可靠連接，預(yù)緊力矩要求。d) 發(fā)電機(jī)到現(xiàn)場時，發(fā)電機(jī)處于鎖定狀態(tài)，發(fā)電機(jī)吊梁螺栓孔正對定子人孔門中心，確保吊具安裝對中。7)發(fā)電機(jī)翻身a) SAC6000Ofc吊連接主吊點(diǎn)，1臺或2臺75噸輔助吊車連接輔助吊點(diǎn)，起吊到一定高度(現(xiàn)場吊裝指導(dǎo)人員決定)， 輔助吊車緩慢落鉤，主吊車緩慢升鉤，將發(fā)電機(jī)起吊至足夠翻身的高度，在輔助吊車配合下，將發(fā)電機(jī)

34、從水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)成接近豎直狀態(tài)。b) 清理干凈定軸法蘭面及螺紋孔(必要時用絲錐過絲處理)。c) 清理發(fā)電機(jī)支架表面，防止積水流入發(fā)電機(jī)。d) 在定軸法蘭螺孔上120等分安裝三根發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒，位置是： 2 點(diǎn)、 6 點(diǎn)、 10 點(diǎn)，注意保證人員設(shè)備的安全。e) 在發(fā)電機(jī)吊梁兩側(cè)吊環(huán)處捆綁風(fēng)繩，確保風(fēng)繩安裝可靠。8)發(fā)電機(jī)起吊a) 主吊起吊，地面人員配合拉導(dǎo)向繩將發(fā)電機(jī)緩慢平穩(wěn)起吊至機(jī)艙安裝位置。b) 機(jī)艙上設(shè)一指揮人員，指揮吊車將發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙。c) 最后使發(fā)電機(jī)定軸法蘭與機(jī)艙底座法蘭面對齊并借助導(dǎo)正棒使安裝法蘭孔對中。9)雙頭螺栓安裝及力矩緊固a)手工旋入雙頭螺柱，檢查保證螺柱露出底座法

35、蘭面長度60mm螺栓穿入方向：從發(fā)電機(jī)到機(jī)艙方向。b) 安裝墊圈、螺母，要求在螺柱螺紋部位(即安裝螺母螺紋部位)、螺母與墊圈的接觸面涂固體潤滑膏。c) 用電動快速扳手以十字交叉方式按5 個螺柱一組，交叉緊固20 顆螺柱后，依次預(yù)緊完所有的螺柱，預(yù)緊力矩：。注意要保證兩法蘭面貼合緊密。d) 拆下三根導(dǎo)正棒，按上述要求補(bǔ)裝三個雙頭螺柱并預(yù)緊。e) 用液壓力矩扳手以十字交叉方式分三次(分別是終值的50%、 75%、 100%)緊固螺柱達(dá)到終擰扭矩，并對擰緊的螺柱用記號筆做上標(biāo)記。f) 雙頭螺柱終擰扭矩未完成之前，不得松吊鉤，主吊維持提升力在50 噸左右(發(fā)電機(jī)重約 49 噸) 。g) 打力矩時，應(yīng)注

36、意采取措施做好對防腐層的防護(hù)。h）發(fā)電機(jī)吊裝時先不要松開鎖定銷，后續(xù)葉輪吊裝對正如遇非常困難時可松開發(fā)電機(jī)鎖定銷，轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，使葉輪對正；完成葉輪裝配后可利用風(fēng)繩轉(zhuǎn)動葉輪，使鎖定銷 和槽口對齊，插入鎖定銷將葉輪鎖定，遵循葉輪鎖定的相關(guān)規(guī)定。6.4.4葉輪安裝A安裝前準(zhǔn)備工作1）準(zhǔn)備葉輪組裝工具：廳P名稱規(guī)格數(shù)量備注1開口板子55mm2把2活動板子450X 55mm2把3毛刷2把4套筒55mm1個5液壓扳手中空型，最大調(diào)整力矩4514Nm1套6垂直支撐3#7固體潤滑膏8洗潔劑2）準(zhǔn)備如下工件:廳P名稱圖號/規(guī)格數(shù)量備注1葉片吊梁15tx 6m1葉片吊裝2環(huán)眼圓形吊帶10tx23環(huán)眼扁平吊帶8

37、t X12m24弓形卸扣BW12t65栓緊器LS001-05-8m3裝葉片密封6劃、形吊帶1t X3m1前段蓋吊裝7B州卸扣18葉輪90 0安裝輪轂支撐葉片組對9葉尖護(hù)帶2葉輪吊裝10葉尖后緣護(hù)具葉尖后緣護(hù)具葉尖后緣護(hù)具4選配13纜風(fēng)純50m2葉輪吊裝、變槳14纜風(fēng)純100m2使用15纜風(fēng)純300m516葉輪吊裝導(dǎo)正棒環(huán)狀扁平吊帶30tx 16m 250mm?)218手拉葫蘆2B組裝葉輪1）將輪轂起吊至裝配架上并用連接螺栓組固定。2 ）連接手動變漿裝置與變槳電機(jī)的接線（接頭為哈丁插座）及電源（220V）。3）起吊第一支葉片，使其與輪轂進(jìn)行對接，步驟如下：在葉片及尾部各系一根吊帶（按起吊要求配置

38、）聚酯雙眼寬吊帶，用兩部吊車抬吊，在 葉片尾部套上葉片保護(hù)套，通過保護(hù)套上的牽引繩子來控制葉片插入輪轂時的方向，過程 如圖所示。圖 6-244）輪轂內(nèi)的工作人員操縱手動變槳裝置轉(zhuǎn)動變槳軸承，使變漿軸承齒面上的S點(diǎn)、變漿驅(qū)動支座上零位指針與葉片上的零點(diǎn)基本對齊。5）通過吊車操作調(diào)節(jié)葉片使其與軸承端面平行并使葉片螺栓組緩慢進(jìn)入變槳軸承安裝孔內(nèi)。先用電動扳手預(yù)緊所有螺栓，再用力矩扳手緊固至 50% （1125Nm ,并用記號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為）。 用力矩扳手分兩次緊固輪轂與機(jī)艙連接螺栓組。第一次緊固至75%（1688Nm ,用記號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 十）;第二次緊固至100%（2250Nm ,用記號

39、筆 筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 母），并用記號筆在螺栓頂部做好防松標(biāo)記。6）取掉葉片對接用吊具。只安裝一片葉片時的葉輪是不穩(wěn)固的，葉片尾部需要支撐起來 或用鋪吊進(jìn)行提吊。7）按前述步驟吊裝第二片葉片。8）按前述步驟吊裝第三片葉片。區(qū)別是不用手動變槳裝置轉(zhuǎn)動變槳軸承。9）移除所有的葉片支撐，轉(zhuǎn)動變槳軸承，按前述步驟緊固剩下的螺栓（葉片螺栓力矩根據(jù) 葉片提供資料確定）。10）如因天氣原因不能起吊葉輪，必須將所有葉片變槳至與地面平行（從輪轂內(nèi)部看，葉 片180。標(biāo)記正對輪轂0位指針），以使葉輪迎風(fēng)角度最小，并且一定要用繩子將每根葉 片兩端和地面上的地錨固定（以車輛作為地錨），以免大風(fēng)時吹翻葉輪。11）按圖所

40、示安裝葉輪吊具（此圖為示意圖，具體根據(jù)制造廠要求）。12）給起吊時向上的兩個葉片套上葉片護(hù)套，直至護(hù)套不能移動，每個護(hù)套上綁兩根150m的溜繩。起吊葉輪時控制葉輪方向的兩支拉繩隊(duì)伍每隊(duì)5-7人，可輔以汽車或其他重物用以固定繩索，所有隊(duì)伍都應(yīng)有對講機(jī)保持聯(lián)系。13）給起吊時向下的葉片的尖緣套上保護(hù)板，位置在先前葉片支架處，并用寬吊帶綁好， 在結(jié)頭處用50m留繩綁好，用以松開吊帶。在保護(hù)板上也綁上 50m留繩，用以取下保護(hù)板。14）用扳手卸掉葉輪與裝配架的連接螺栓。15）按廠家要求緊固葉片與變槳軸承連接螺栓組至最終力矩值并做好標(biāo)記。C葉輪起升1）將葉輪從裝配架上緩緩起吊，輔助吊車起吊向下的葉片，使

41、葉片不要碰到地面。兩支拉 純的隊(duì)伍都用力保持繩子繃直，以防葉輪翻轉(zhuǎn)。2）當(dāng)葉輪起吊至豎直后，從地面解開向下的葉片上的吊索，并取下葉片防護(hù)套。3）葉輪起升時兩支拉繩隊(duì)要隨著葉輪的起升高度和兩支葉片的平行度，聽從指揮隨時調(diào) 整溜純的受力情況，確保葉輪平穩(wěn)起開，兩支拉繩隊(duì)伍應(yīng)均勻拉、放溜繩，避免葉輪隨風(fēng) 速擺動碰撞塔筒或吊車臂桿。4）當(dāng)葉輪起升至發(fā)電機(jī)主軸高度時，調(diào)整葉輪與主軸之間位置、間距，使葉輪螺栓緩慢 進(jìn)入發(fā)電機(jī)主軸承，確保插入螺栓的尺寸足夠長，給先進(jìn)入的螺栓套上螺母，以防由于陣 風(fēng)使葉輪擺動而出現(xiàn)滑出的情況。然后從上部螺栓開始，給螺栓螺紋和螺母端面涂固體潤 滑膏，先用電動扳手預(yù)緊所有螺栓，再

42、用力矩扳手緊固至50%（1200Nrm ,并用記號筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為）。5）用力矩扳手分兩次緊固輪轂與機(jī)艙連接螺栓組。第二次緊固至 75%（1800Nrm ,用記號 筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 中；第三次緊固至100% 2400Nrm,用記號筆筆做好標(biāo)記（標(biāo)記為 電）。6）鎖緊葉輪。吊車落鉤，落鉤前必須保證至少緊固2/3數(shù)量的螺栓。7） 一人出艙系好保險帶，松開輪轂吊耳的卸扣的螺母（如果是吊帶就從吊車吊鉤上拆吊 吊帶）。8）吊車緩緩起鉤，一人站在機(jī)艙外指導(dǎo)吊車移開葉片。離開葉輪前確保沒有遺漏工具。9）待輪轂內(nèi)所有施工人員離開后，打開鎖銷，讓葉輪處于自由狀態(tài)下。取下向上的兩個 葉片上的牽引純。10）葉輪

43、吊裝完畢后，整理工器具、清理施工現(xiàn)場，做到工完、料盡、場地清。葉輪起吊參考圖D 其他工作1）塔筒布線1 將一個定滑輪用繩子固定在機(jī)艙梯子上，滑輪上的繩子一端綁住動力電纜，另一端固定于頂段塔筒第一層平臺上。用線夾固定動力電纜。2 下放塔筒內(nèi)的機(jī)艙動力電纜、接地電纜、照明電纜、緊急電路電纜，按圖紙將動力電纜和變頻器及發(fā)電機(jī)低壓控制柜連接起來。3 按圖紙將機(jī)艙連接起來，將接地電纜和接地端子連接起來，將照明電纜和機(jī)艙里的照明燈及插座連接起來。4 ） 連接滑道每節(jié)塔筒樓梯滑道對接處如圖所示連接。5 ）安裝冷卻風(fēng)扇1 準(zhǔn)備安裝冷卻風(fēng)扇用工具。2 按廠家提供的說明書現(xiàn)場組裝冷卻風(fēng)扇。3 按電氣原理圖將機(jī)艙控

44、制柜連接到380V 電源上。4 將葉輪制動器上的液壓管和液壓站連接起來，并向葉輪制動器中注油。為了排去葉輪制動器中的空氣，事先可以在葉輪制動器的空氣閥上接一根排油管，管子另一頭接到油箱里，打開液壓泵，直至排油管內(nèi)噴出的油是連續(xù)的為止。5 安裝液壓鎖緊銷。若葉輪轉(zhuǎn)速過快，可啟用葉輪液壓制動器剎車。6安裝連接主軸承與輪轂的滑環(huán)支架和絕緣襯套總成。7按主軸承總成圖紙安裝三個碳刷總成。8 將風(fēng)向標(biāo)、風(fēng)速儀、溫度計(jì)及加熱元件安裝好，并將電纜線捆扎好穿過氣象站支架管道至機(jī)艙內(nèi)，連接好氣象站的接地線。9 按圖紙安裝偏航小齒輪潤滑脂收集盒10安裝主軸承內(nèi)部的環(huán)形通風(fēng)管，并將其與機(jī)艙內(nèi)的通風(fēng)管連接起來11 安裝

45、主軸承潤滑泵單元，連接潤滑管路。安裝8 個 0.5L 的主軸承油脂收集盒。12 將主軸承潤滑泵單元與機(jī)艙控制柜連接起來。13 連接滑環(huán)到機(jī)艙控制柜的電氣連接。14安裝發(fā)電機(jī)的走線槽，將電纜和液壓管在走線槽上固定整齊。15 按照變頻器水冷裝置廠家提供的安裝、使用說明書，在廠家現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下安裝變頻器水冷裝置，加裝冷卻液。16檢查風(fēng)機(jī)各大部件里是否有多余物并及時清理。6.4.5箱變安裝及電纜敷設(shè)A箱式變壓器安裝1）安裝前檢查1所有附件應(yīng)齊全，無銹跡及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。2檢查油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)結(jié)等應(yīng)無松動，無滲油。3充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油，瓷體無損傷。4裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，

46、應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。2）變壓器就位設(shè)備檢查完畢，無異常時，變壓器整體吊裝就位。3）變壓器交接驗(yàn)收。4）變壓器安裝完成后，在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其負(fù)荷運(yùn)行條件時，方可投 入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：a、本體及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油b、輪子的制動裝置應(yīng)牢固c、油澄清應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確d、變壓器頂蓋上無遺留雜物e、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施安全f、油系統(tǒng)上的油門均應(yīng)打開，且指示正確g、接地引下線及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，接地可靠h、儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常j、變壓器的相位及繞組的接線應(yīng)符合并列運(yùn)行要求k、測溫裝置試運(yùn)行應(yīng)正確，整定值符合要求l、冷卻

47、裝置試運(yùn)行應(yīng)正確，聯(lián)動正確。mi變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗(yàn)正確 n、變壓器試運(yùn)行前必須按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)的試驗(yàn)。7職業(yè)健康安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施作業(yè)的環(huán)境條件序號環(huán)境條件要求備注1道路暢通無阻、平整堅(jiān)實(shí)2周圍劃、境施工區(qū)無障礙、安全設(shè)施齊全；基坑周圍場地平整，擋水 圍堰完整?；觾?nèi)干燥無積水，排水溝排水暢通作業(yè)的安全要求和措施1）凡參加風(fēng)機(jī)吊裝和施工的人員，必須持證上崗，熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按照施工方案進(jìn)行施工，并嚴(yán)格按規(guī)程和規(guī)范進(jìn)行操作。2）在施工過程中，施工人員必須分工明確，責(zé)任明晰，在整個吊裝過程中，要切實(shí)遵守 現(xiàn)場勞動紀(jì)律，服從指揮

48、，不得擅自離崗。3）在吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，聲音清晰明亮。凡參加施工的全體人員必須熟 悉此信號，各操作崗位動作協(xié)調(diào)一致。4）吊裝時，由現(xiàn)場總指揮統(tǒng)一指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到 信號傳遞迅速準(zhǔn)確。5）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)裝 在隨身的工具袋內(nèi)，并系上保險純，嚴(yán)禁高空拋扔傳遞。6）吊車司機(jī)必須熟悉起重機(jī)機(jī)械性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)后，方可啟動。檢查各種儀器儀表，確認(rèn)正常后方可開始工作。7）開始工作前，吊車應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動裝置是否靈敏 可靠。8）吊車工作前先觀察在起重機(jī)的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)

49、有無障礙物。9）吊車吊起滿載荷重物時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，將重物吊起20-50厘米，檢查起重機(jī)穩(wěn)定性， 制動裝置的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后才能繼續(xù)起吊。10）雙機(jī)抬吊時，每臺吊車的負(fù)荷不得超過該機(jī)允許負(fù)荷的80%起吊過程中兩機(jī)動作要協(xié)調(diào)，相互配合，起重滑車組基本保持垂直狀態(tài)。11）在吊裝施工前，應(yīng)準(zhǔn)確了解當(dāng)天天氣情況，吊裝機(jī)艙、塔架時要求風(fēng)速小于10m/s,吊裝葉輪時風(fēng)速小于8m/so12）起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，檢查各部位的受力情況，確認(rèn)正常后方可起吊。13）在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮許可，不得有人在起重物下及受力索具附近停留或通過。14) 吊裝施工因故中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，被吊重物不

50、得長時間懸空或懸空過夜。15) 吊裝過程中，工作人員必須堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理，處理完后方能繼續(xù)起吊。16)冬季施工要根據(jù)氣候情況采取可靠的防滑、防寒措施。17) 施工和生活區(qū)應(yīng)注意防火、防觸電事故，嚴(yán)禁亂拉、亂接電源。18) 施工機(jī)械通過帶電高壓線路時，應(yīng)進(jìn)行測量必須保證安全距離，必要時申請停電。19) 吊裝施工中，應(yīng)對每一工序環(huán)節(jié)認(rèn)真做好檢查復(fù)檢工作，并做好詳盡的紀(jì)錄，確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備吊裝圓滿完成。20) 吊裝施工前，要對所有吊裝機(jī)具進(jìn)行全面保養(yǎng)檢修，確保施工正常進(jìn)行。吊裝機(jī)械及吊具須有經(jīng)勞動安全部門檢驗(yàn)合格的安全使用證。21) 施工區(qū)應(yīng)設(shè)有安全隔離帶，并設(shè)有明顯安全標(biāo)志。禁止無關(guān)人員入內(nèi)。22) 現(xiàn)場臨時用電由專人負(fù)責(zé)，要注意電器設(shè)備的絕緣。非電工嚴(yán)禁私自拆接電源。23) 惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場。24) 使用提升工具時，必須將重物固定牢靠，重物重量不大于提升機(jī)荷重的50%。施工安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到安全條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施應(yīng)按下列要求：根據(jù)工程進(jìn)度及時調(diào)整和完善防護(hù)措施。對于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的安全設(shè)施及醒目的警示標(biāo)志。在吊裝區(qū)域設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止非作業(yè)人員入內(nèi)?，F(xiàn)場易燃易爆部位(油料