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1、噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GY-ZD-A/0序號(hào)版本/修改狀態(tài)頁(yè)次1/31噴粉前準(zhǔn)備工作1.1 噴粉房清理:打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān),排掉積水,并用凈化后的壓縮空氣吹凈噴房?jī)?nèi)的雜質(zhì)。1.2 供粉桶清理:用凈化后的壓縮空氣吹凈供粉桶外壁的雜質(zhì)及桶內(nèi)不可再用的殘余粉末。1.3 供粉桶加粉:加入粉桶的新粉應(yīng)先用粉篩予以篩濾,篩去粉里夾帶的異物,并可把結(jié)團(tuán)的粉塊篩細(xì),新粉一次加到20-25公斤為宜,不然供粉桶里的粉的溫度太高,不但不容易流化,而且還會(huì)影響到噴粉,待徹底流化后方可多加些粉,在流化前加入的粉位不能超過(guò)烘粉桶的70%,流化后則不能高過(guò)烘粉桶的90%,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)以后,一定要做到每次加粉要少,勤加粉,以保證粉末的平

2、均干燥度,使設(shè)備得到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。1.4 粉末流化:打開(kāi)噴槍粉桶流化開(kāi)關(guān),使粉末流3-6分鐘。具體程序如下:a)慢慢打開(kāi)流化氣體閥門(mén),使粉末出現(xiàn)翻泡起霧現(xiàn)象,同時(shí)用手或木棒輕輕攪拌烘粉桶內(nèi)的粉末,攪拌一定要均勻、徹底,避免結(jié)團(tuán)的粉不能很好的流化。b)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)關(guān)小流化氣壓,流化得好的粉末,其表面不應(yīng)冒煙,粉末成流質(zhì)狀態(tài)沒(méi)有起霧的現(xiàn)象,用手插下去時(shí)應(yīng)該有象插入水里一樣的感覺(jué),表面上看就象一桶正在燒開(kāi)的水,用手推一下供粉桶時(shí),桶內(nèi)的粉就會(huì)象水一樣的搖動(dòng)。c)大容量的供粉桶在流化粉末的同時(shí),應(yīng)打開(kāi)供粉桶的震蕩器,等流化后方可將震蕩器關(guān)掉。d)在噴粉前,供粉桶內(nèi)的粉應(yīng)預(yù)先流化20-40分鐘左右,以除去粉

3、末中的含水量,用手抓一把并用力一捏,然后推開(kāi)手掌,如果粉末不結(jié)團(tuán),則粉末溫度已降低到理想的程度。1.5 預(yù)抽風(fēng):在再次打開(kāi)流化開(kāi)關(guān)的同時(shí),開(kāi)啟回收系統(tǒng)使其預(yù)抽風(fēng)5-10分鐘。1.6 先試噴半分鐘至一分鐘,目的是清理粉管內(nèi)的剩粉,然后方可正式生產(chǎn)噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)版本/修改狀態(tài)GY-ZD-A/0頁(yè)次2/32噴粉前注意事項(xiàng):操作人員應(yīng)檢查設(shè)備所使用的電壓是否正常穩(wěn)定,這是使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最根本的保證。檢查氣壓是否穩(wěn)定在0.4-0.8Mpa范圍內(nèi)。檢查油水分離器和空氣干燥器,打開(kāi)空氣干燥器底部的排泄閥,排干里面的積水。檢查高壓靜電發(fā)生器到分電盤(pán)以及分電盤(pán)到各把噴槍的高壓電纜是否插緊,固定松動(dòng)電纜,以

4、確保每把槍的高壓靜電,假如分電盤(pán)接到靜電發(fā)生器的電纜沒(méi)有插緊,靜電發(fā)生器很有可能被損壞。清理好所有的掛具,需要旋轉(zhuǎn)的掛具在傳送鏈上應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),以確保工件能在噴粉房?jī)?nèi)按要求轉(zhuǎn)向。3啟動(dòng)設(shè)備:拉開(kāi)位于總控制柜上的旋風(fēng)分離器開(kāi)關(guān),按下噴粉房控制柜電源開(kāi)關(guān),高壓靜電開(kāi)關(guān),噴槍供氣開(kāi)關(guān)后,設(shè)備開(kāi)始工作,五分鐘后即可噴粉,此時(shí)噴粉工作準(zhǔn)備完畢。打開(kāi)噴槍電源,按下槍開(kāi)關(guān),感覺(jué)電暈強(qiáng)度,目測(cè)出粉均勻度,流動(dòng)集中,當(dāng)工件進(jìn)入噴房前屏蔽后即可按先上后下,先前后后,先里后外,先角后邊等規(guī)范操作程序噴粉。4正常運(yùn)行注意事項(xiàng):噴房、噴槍、工件必須接地良好。所用氣源必須理想凈化。噴房推拉門(mén)使用時(shí),工位操作開(kāi)口必須規(guī)范,

5、不可過(guò)大。噴房進(jìn)出工件尺寸必須符合生產(chǎn)綱領(lǐng)要求。粉末噴涂設(shè)備的操作人員工作時(shí),不能戴手套和穿絕緣膠鞋,以免身體積累電荷而放電。噴粉房?jī)?nèi)不能使用棉紗擦布,以免沙塵混進(jìn)粉里,影響今后噴粉工件的表面質(zhì)量或堵塞噴槍口的導(dǎo)流器。設(shè)備的旋風(fēng)分離器開(kāi)關(guān)在拉開(kāi)前,噴槍的氣和高壓靜電均不起作用,只有在拉開(kāi)旋風(fēng)分離器開(kāi)關(guān),氣和高壓靜電才起作用,這時(shí)才可以調(diào)節(jié)噴槍的氣壓以及靜電電壓。噴粉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)版本/修改狀態(tài)GY-ZD-A/0頁(yè)次3/3定期檢查空氣干燥器里的干燥劑,當(dāng)劑量不夠時(shí)應(yīng)予添加,添加后干燥劑的頂面不得高于空氣干燥器上部的空氣連接管道口,以免堵死空氣管道。作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)保持四周及地面、噴房上下之清潔度,以免相互污染及影響設(shè)施的工作。5停工時(shí)的注意事項(xiàng):關(guān)掉設(shè)備電源及所有泵、閥開(kāi)關(guān)。讓旋風(fēng)分離器繼續(xù)工作,以便清理粉房,把粉從噴粉房抽回供粉桶里。噴粉房四周內(nèi)壁用氣槍自上而下將粉吹凈,注意不要對(duì)工件進(jìn)出口猛吹,以防粉外溢。噴粉房底部漏斗處最好先用長(zhǎng)柄軟毛刷將粉刷去,然后再用氣槍吹凈。噴粉房底下的粉末回收

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