高壓電纜安裝作業(yè)指導(dǎo)書13

1、中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 1（工程名稱）高壓電纜安裝作業(yè)指導(dǎo)書高壓電纜安裝作業(yè)指導(dǎo)書編碼： Q/CSG.SDXLZW-13二一年十月中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 2作業(yè)指導(dǎo)書簽名頁(yè)作業(yè)指導(dǎo)書簽名頁(yè)項(xiàng)目名稱作業(yè)內(nèi)容批 準(zhǔn)年 月 日審 核年 月 日編 寫年 月 日注中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 3目目 錄錄1.工程概況及適用范圍 .41.1 適用范圍 .41.2 工程概況 .42.編寫依據(jù) .53.作業(yè)流程 .64.工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及措施 .65.作業(yè)準(zhǔn)備 .75.1 人員配備 .75.2 主要工器具及

2、儀器儀表配置 .86.作業(yè)方法 .96.1 安裝準(zhǔn)備 .96.2 安裝作業(yè) .107.質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .117.1 質(zhì)量控制措施 .117.2 質(zhì)量控制表單 .127.3 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .13中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 41.工程概況及適用范圍1.1 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于 110kV500kV 電壓等級(jí)交聯(lián)電纜預(yù)制式中間接頭、終端頭安裝。1.2 工程簡(jiǎn)述包括：工程的總體情況，鐵塔設(shè)計(jì)型號(hào)，工程量，地形等中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 52.編寫依據(jù)表 2-1 引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范名稱頒發(fā)機(jī)構(gòu)1GB50168200

3、6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國(guó)建設(shè)部4（DL/T 5161.1-5161.172002） 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程 第 5 部分 電纜線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)國(guó)家經(jīng)貿(mào)委6DL409-91電業(yè)安全工作規(guī)程 （電力線路部分）中國(guó)能源部7Q/CSG 1 0002-2004架空線路及電纜安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)南方電網(wǎng)公司8Q/CSG 1 0010-2004輸變電設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)南方電網(wǎng)公司9Q/CSG 11105.2-2008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范中國(guó)南方電網(wǎng)公司10CSG/MS 0912-2007電網(wǎng)建設(shè)工程安全和環(huán)境管理設(shè)施規(guī)范應(yīng)用手冊(cè) 中國(guó)南方電網(wǎng)公司參考文件1施

4、工圖紙XX 設(shè)計(jì)院2電力電纜施工手冊(cè) （2002.5）中國(guó)電力出版社3附件廠家安裝說明書及技術(shù)資料各廠家中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 63 作業(yè)流程圖 3-1 作業(yè)（工序）流程圖施工前準(zhǔn)備附件開箱檢查及保管絕緣層打磨 工作棚架搭建電纜開線、加溫導(dǎo)體壓接預(yù)制件組裝屏蔽處理質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)束是否發(fā)現(xiàn)異常處理至符合要求是否中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 74.工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及措施表 4-1 工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及措施表序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員

5、必須正確佩戴安全帽，未戴安全帽人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3高空墜落、物體打擊在塔上或高空平臺(tái)安裝電纜時(shí)，嚴(yán)禁往下拋扔物件，做好防高空墜落措施。4使用有缺陷的安裝專用工具使用前對(duì)安裝工具進(jìn)行檢查、試用。5煤氣瓶開關(guān)漏氣、沒有減壓閥或煤氣瓶過期使用使用煤氣瓶動(dòng)火前，應(yīng)檢查氣管和煤氣槍頭完好，并配置滅火器，做好用火安全措施。6切割機(jī)、手提電動(dòng)工具無漏電保護(hù)器及電源不符合要求，無接地線。切割機(jī)、手提砂輪機(jī)要用橡膠軟線，必須裝漏電保護(hù)和接地線，并檢查外殼手柄開關(guān)及轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否良好。7惡劣天氣作業(yè)遇有雷雨，暴雨、濃霧、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣下，不得進(jìn)行高處作業(yè)。8臨近帶電作業(yè)感應(yīng)電觸電在帶電線路附近作業(yè)，應(yīng)

6、有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施，在帶電線路設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，避免人員因誤碰帶電線路觸電。9臨時(shí)電源觸電檢查電源箱的漏電開關(guān)是否失靈，破損的電源線禁止使用，由電工操作電源箱。10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和明火，必須用明火是應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材料、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃易爆品。中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 811電纜隧道溝內(nèi)毒氣傷人沒有防毒措施作業(yè)前作好毒氣檢測(cè)工作，進(jìn)入電纜隧道內(nèi)先進(jìn)行通風(fēng)。焊錫和動(dòng)火施工時(shí)要保持空氣流通，必要時(shí)用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)迫排風(fēng)。12套管吊裝不符合要求，發(fā)生碰撞。套管進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，做好法蘭對(duì)接的導(dǎo)向措施，防止套管碰撞。套

7、管未完全固定，不得松開吊鉤和吊索。套管插入時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好應(yīng)力錐，避免應(yīng)力錐受到損傷。必要時(shí)裝設(shè)差速保護(hù)裝置。13在電纜接頭井內(nèi)踩踏電纜接頭加強(qiáng)安全技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。請(qǐng)您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任施工單位檢查人： 監(jiān)理單位檢查人：日期： 日期： 注：對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“” ，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”,不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“” ，未檢查項(xiàng)空白。5.作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表 5-1 人員配置建議表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)施工準(zhǔn)備51-工作棚架搭建611附件開箱檢查及保管311電纜開線、加溫611中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)

8、書（主網(wǎng)部份） 9絕緣層打磨611導(dǎo)體壓接411預(yù)制件組裝611屏蔽處理611注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量配備5.2 主要工器具及儀器儀表配置表 5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1手?jǐn)y式電鋸按電壓等級(jí)把22壓接機(jī)100T/200T臺(tái)1含工模3焊機(jī)臺(tái)14煤氣槍把35打磨機(jī)臺(tái)36刨刀把37電吹風(fēng)1000W個(gè)38手板葫蘆1T個(gè)39鏈條葫蘆5T個(gè)310加溫器臺(tái)6含加溫帶11電烙鐵把612直尺把313卡尺把314濕溫計(jì)只16.作業(yè)方法6.1 安裝準(zhǔn)備6.1.1 技術(shù)資料：施工圖紙、安裝工藝、安技措施；6.1.2 人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技能人員；6

9、.1.3 機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)；6.1.4 施工材料準(zhǔn)備：附件、耗材等。6.2 安裝作業(yè)由于 110kV 及以上電纜的終端頭、接頭的生產(chǎn)廠家較多，每個(gè)廠家的制作、安裝工藝方法不同，在具體施工中應(yīng)根據(jù)施工圖紙、廠家安裝制作手冊(cè)進(jìn)行終端頭、接頭制作。以下安裝作業(yè)僅供參考。6.2.1 瓷套式終端頭安裝 6.2.1.1 按裝箱單清點(diǎn)零部件是否足數(shù)、完好，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格是否正確。 6.2.1.2 確定基準(zhǔn)面和電纜末端，測(cè)量套管實(shí)際高度，臨時(shí)固定電纜，在基準(zhǔn)面向上量要求尺寸為電纜末端，并切除多余電纜。 6.2.1.3 按尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層和金屬護(hù)套，并刮去外護(hù)層末端的

10、一段石墨涂層。 6.2.1.4 在電纜上包繞加熱帶，調(diào)節(jié)加溫器對(duì)電纜作 80、3 小時(shí)的加熱以消除機(jī)械應(yīng)力。 6.2.1.5 按尺寸剝除絕緣屏蔽包帶。Comment MWS1: 分圖名。 （無須）中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 10 6.2.1.6 按尺寸剝出導(dǎo)體、削鉛筆頭，并露出 4-5mm 導(dǎo)體屏蔽，用砂紙打磨導(dǎo)體表面。 6.2.1.7 將接線柱套入電纜線芯，并選用相應(yīng)的壓模進(jìn)行壓接，壓接后用砂紙打磨壓痕。 6.2.1.8 按尺寸作絕緣屏蔽層末端標(biāo)記，用玻璃或?qū)Ｓ门俚豆蜗鹘^緣屏蔽層，其末端應(yīng)有30mm 長(zhǎng)的過渡斜面。 6.2.1.9 依次用#120、#240、#

11、320、#600 砂帶打磨絕緣表面，并測(cè)量記錄正交方向的主絕緣外徑，并應(yīng)與應(yīng)力錐內(nèi)徑相配合。 6.2.1.10 在接線柱壓接段和電纜鉛筆頭位置依次用半導(dǎo)電帶、絕緣帶、PVC 粘帶包繞。 6.2.1.11 在絕緣屏蔽層末端按尺寸包繞半導(dǎo)電帶、鉛帶、銅網(wǎng)帶，并 PVC 粘帶覆蓋。 6.2.1.12 依次套入熱縮管、尾管 、密封圈、錐托，并放置施工位置以下。 6.2.1.13 清潔應(yīng)力錐和電纜外表，并涂上硅油，按尺寸套入應(yīng)力錐于標(biāo)記位置。 6.2.1.14 清潔應(yīng)力錐罩，裝入密封圈，套入套管內(nèi)并固定。 6.2.1.15 將支撐絕緣子固定在電纜終端頭支架上。 6.2.1.16 吊裝套管，將其固定在支撐

12、絕緣子上。 6.2.1.17 終端頭頂部京劇預(yù)裝配，裝入頂蓋、壓蓋、緊圈等，按尺寸調(diào)整電纜。 6.2.1.18 裝配錐托，擰緊螺栓，收緊彈簧至要求尺寸。 6.2.1.19 拆除頂部預(yù)裝的零部件，將加熱去潮的硅油注入套管內(nèi)，至要求尺寸。 6.2.1.20 安裝頂蓋、壓蓋、屏蔽罩，并套入相應(yīng)的密封圈。 6.2.1.21 裝配尾管，并用銅編織帶焊接金屬護(hù)套和尾管。 6.2.1.22 在尾管焊接范圍包繞絕緣帶、防水帶、PVC 粘帶等。 6.2.1.23 清潔收尾工作。 圖 6-1 電纜終端安裝圖6.2.2 預(yù)制式中間接頭安裝中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 11 6.2.2.

13、1 按裝箱單清點(diǎn)零部件是否足數(shù)、完好，核對(duì)產(chǎn)品規(guī)格是否正確。 6.2.2.2 將電纜放置于接頭井最終接頭位置，在中線位置切斷電纜。 6.2.2.3 按尺寸剝?nèi)ル娎|外護(hù)層和金屬護(hù)套，并刮去外護(hù)層末端的一段石墨涂層。 6.2.2.4 在電纜上包繞加熱帶，調(diào)節(jié)加溫器對(duì)電纜作 80、3 小時(shí)的加熱以消除機(jī)械應(yīng)力。 6.2.2.5 按尺寸剝除絕緣屏蔽包帶。 6.2.2.6 按尺寸剝出導(dǎo)體，用砂紙打磨導(dǎo)體表面。 6.2.2.7 按尺寸作絕緣屏蔽層末端標(biāo)記，用玻璃或?qū)Ｓ门俚豆蜗鹘^緣屏蔽層，其末端應(yīng)有30mm 長(zhǎng)的過渡斜面。 6.2.2.8 依次用#120、#240、#320、#600 砂帶打磨絕緣表面，并測(cè)

14、量記錄正交方向的主絕緣外徑，并應(yīng)與預(yù)制件內(nèi)徑相配合。 6.2.2.9 依次套入熱縮管、銅保護(hù)殼、密封圈、絕緣環(huán)等，并放置施工位置以外。 6.2.2.10 用專用工具將預(yù)制件或安裝主體套入電纜一側(cè)，并臨時(shí)固定和保護(hù)。 6.2.2.11 將連接管套入兩側(cè)電纜線芯，并選用相應(yīng)的壓模進(jìn)行壓接，壓接后用砂紙打磨壓痕。 6.2.2.12 在連接管處安裝均壓套，并作固定和引線連接。 6.2.2.13 清潔電纜外表，并涂上硅油，按尺寸套入預(yù)制件或安裝主體于標(biāo)記位置。 6.2.2.14 在預(yù)制件兩側(cè)繞包半導(dǎo)電帶、絕緣帶，并作屏蔽層處理。 6.2.2.15 安裝銅保護(hù)殼和絕緣環(huán)，并連接固定，兩側(cè)用銅編織帶連接金屬

15、護(hù)套和銅殼。 6.2.2.16 銅殼兩側(cè)焊接范圍依次用防水帶、環(huán)氧泥、絕緣帶、PVC 粘帶包繞密封。 6.2.2.17 將去潮的混合物注入銅保護(hù)殼內(nèi)，直到注滿為止，并對(duì)注入口作密封處理。 6.2.2.18 安裝接地線或交叉互聯(lián)線， 6.2.2.19 安裝環(huán)氧外保護(hù)殼，固定并作兩側(cè)末端的密封保護(hù)，注入絕緣混合物，并對(duì)注入口作密封處理。 6.2.2.20 清潔收尾工作。圖 6-2 電纜中間接頭安裝圖Comment MWS2: 表述不清。中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書（主網(wǎng)部份） 127. 質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1 質(zhì)量控制措施7.1.1 安裝人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的電纜附件安裝技術(shù)培

16、訓(xùn)，具有一定的電纜附件安裝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，編寫安裝工藝監(jiān)督檢查表。7.1.2 制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求；7.1.2.1 電纜絕緣情況良好，無受潮、進(jìn)水；7.1.2.2 附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮、密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。7.1.2.3 施工用機(jī)具應(yīng)齊全、整潔，便于操作，消耗材料齊備。7.1.2.4 對(duì)于新產(chǎn)品和非常規(guī)材料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配，并對(duì)相關(guān)尺寸預(yù)先測(cè)量和計(jì)算。7.1.2.5 在室外制作電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作棚架。關(guān)鍵工序時(shí)，建議其空氣相對(duì)

17、濕度宜為 85%及以下，溫度宜為 530。7.1.2.6 電纜終端與接頭安裝時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴(yán)禁在霧或雨中施工。7.1.3 制作電纜終端和接頭時(shí)，應(yīng)做好記錄，注意事項(xiàng)如下；7.1.3.1 制作電纜終端頭與中間接頭時(shí)，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，盡量縮短主絕緣暴露時(shí)間；在裝配預(yù)制件和安裝主體時(shí)，必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。7.1.3.2 電纜加熱校直時(shí)，應(yīng)特別注意對(duì)電纜本身的保護(hù)，嚴(yán)格控制加熱溫度和加熱時(shí)間，必要時(shí)，還應(yīng)施以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。7.1.3.3 電纜加熱自然冷卻后，用直尺檢查電纜的校直情況：每 400mm 長(zhǎng)度范圍，彎曲 2mm以下，在電纜圓周上每 90 度測(cè)量一

18、個(gè)方向，共 4 個(gè)方向，彎曲度應(yīng)在 2mm 以下。7.1.3.4 剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，金屬護(hù)套切斷處的斷口適當(dāng)擴(kuò)張和磨去毛刺。7.1.3.5 絕緣屏蔽層末端過渡斜面嚴(yán)禁使用界刀或絕緣剝削刀，只能使用玻璃片或?qū)Ｓ门俚缎⌒墓蜗?，過渡處不允許有凹坑或臺(tái)階，其斷口應(yīng)整齊平滑。7.1.3.6 安裝應(yīng)力錐、預(yù)制件或安裝主體前，仔細(xì)檢查電纜絕緣表面是否光滑平整、尺寸是否準(zhǔn)確、標(biāo)記是否做對(duì)。7.1.3.7 電纜線芯壓接前，確認(rèn)應(yīng)套入的零部件是否全部套入，并做好保護(hù)措施。7.1.3.8 導(dǎo)體壓接時(shí)，不許彎曲，確保電纜線芯與導(dǎo)體連接管水平在同一軸線上。7.1.3.9 應(yīng)力錐和預(yù)制件只能用無水酒精

19、而非其它清潔劑清潔。7.1.3.10 所有零部件的密封槽必須帶有密封圈，安裝時(shí)密封圈需涂上密封硅膠。7.1.3.11 所有半導(dǎo)電帶或金屬繞包帶嚴(yán)禁繞包至預(yù)制件絕緣段等要求絕緣的范圍上，在半導(dǎo)電層打磨的砂帶嚴(yán)禁打磨電纜主絕緣部分。7.1.3.12 所有帶材繞包時(shí)，要 50%搭接，自粘帶要 70%拉伸。7.1.3.13 重要部件，特別是應(yīng)力錐、預(yù)制件、安裝主體的內(nèi)表面、密封圈、密封槽及配合面間不能造成刮痕，部件之間配合良好。7.1.3.14 進(jìn)行封鉛或搪錫工序時(shí)，一定要在規(guī)定點(diǎn)用熱電偶檢測(cè)金屬護(hù)套表面溫度不超過120，以免損傷電纜內(nèi)絕緣。7.1.3.15 所有安裝零件平面應(yīng)貼合、螺絲擰緊；多個(gè)螺栓固定的零部件組裝時(shí)，每個(gè)螺栓的擰緊勿一擰到底，以逐個(gè)斷續(xù)擰緊為宜，并用力矩扳手進(jìn)行校驗(yàn)。7.1.3.16 需要加熱的硅油最好加熱至 10