煤層氣HSE鉆井作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、 井場(chǎng)hse作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司編寫(xiě)單位中石油煤層氣有限責(zé)任公司韓城分公司編寫(xiě)人員 日期： 年 月 日審核意見(jiàn)： 審核人：職 務(wù)：日 期： 年 月 日審批意見(jiàn)： 審批人：職 務(wù)：日 期： 年 月 日崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2. 副司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3井架工崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4內(nèi)鉗崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5外鉗崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6泥漿工崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7柴油機(jī)工崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容：1 崗位任職條件2 崗位職責(zé)3 崗位操作規(guī)程4 巡回檢查點(diǎn)及主要檢查內(nèi)容5 應(yīng)急處置程序基本要求1）施工單位應(yīng)遵守國(guó)家、當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)等相關(guān)文件的規(guī)定。2） 施工單位要嚴(yán)格

2、按sy/t62831997石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 健康、安全與環(huán)境管理體系要求從事石油和天然氣勘探的鉆井作業(yè)公司，應(yīng)健全以下健康、安全與環(huán)境管理體系。1） 健全各級(jí)hse管理組織機(jī)構(gòu)。2） 開(kāi)展單井安全、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析制訂風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防和消減措施，培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)急程序和安全預(yù)案。3） 編制“兩書(shū)一表（hse作業(yè)計(jì)劃書(shū)，hse作業(yè)指導(dǎo)書(shū)與hse檢查表）”并進(jìn)行hse例行檢查與演練。4） 制訂13項(xiàng)hse管理制度。1) 安全生產(chǎn)管理制度。2) 作業(yè)計(jì)劃許可證制度。3) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防火制度。4) 井控管理制度。5) 有害有毒物質(zhì)、放射源管理制度。6) 環(huán)境保護(hù)管理制度。7)

3、 營(yíng)地管理制度。8) 健康、保健、衛(wèi)生管理制度。9) hse培訓(xùn)制度。10) hse管理匯報(bào)制度。11) hse檢查制度。12) 報(bào)告制度。13) hse管理評(píng)比、獎(jiǎng)懲制度。3健康管理要求1) 所有作業(yè)人員均應(yīng)配發(fā)工服、高筒硬頭皮鞋、安全帽和手套等勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴。特殊作業(yè)環(huán)境、工種還應(yīng)配備不同功能的勞動(dòng)保護(hù)用品。a) 鉆井作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)的安全意識(shí)和安全技能；特種作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書(shū)。b) 離鉆臺(tái)或其他工作面2.0 m或2.0 m以上的高空作業(yè)人員，都必須系上安全帶。井架梯子、二層臺(tái)必須安裝防跌落裝置。二層臺(tái)必須裝有緊急逃生裝置。c

4、) 從事鉆井液處理人員以及鉆井液工都應(yīng)配備防護(hù)手套和防塵口罩。從事具有傷害眼睛的作業(yè)人員必須配備護(hù)目鏡、面罩或其他保護(hù)眼睛的裝備。d) 在柴油機(jī)房、發(fā)電機(jī)房以及鉆臺(tái)等噪聲環(huán)境下作業(yè)人員應(yīng)配備耳塞以保護(hù)聽(tīng)力。在發(fā)電機(jī)房工作人員及電工應(yīng)配備絕緣手套、絕緣鞋，并定期對(duì)絕緣鞋進(jìn)行檢查。e) 進(jìn)入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須經(jīng)允許（包括井隊(duì)炊管人員、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、外來(lái)聯(lián)系工作人員等），必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗。作業(yè)人員不得在作業(yè)期間飲用酒類或者含酒精的飲料。2) 鉆井隊(duì)醫(yī)療器械和藥品配置要求a) 醫(yī)療管理機(jī)構(gòu)要健全，鉆井隊(duì)要配兼職或隨隊(duì)衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施的制定必須具體，且具

5、有可操作性。b) 鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)配備醫(yī)療設(shè)備和急救器材。包括擔(dān)架；醫(yī)用夾板；輸液架；急救箱；大氧氣瓶或氧氣袋；消殺噴霧器；血壓計(jì)；止血帶；體溫表；一次性注射器；一次性輸液器；各種敷料等。醫(yī)療器具要按醫(yī)療衛(wèi)生用品消毒制度進(jìn)行消毒。c) 應(yīng)按管理委員會(huì)和鉆井作業(yè)地域特點(diǎn)配備相應(yīng)的醫(yī)療藥品。包括各種抗菌素；解熱、止痛、鎮(zhèn)靜類藥品；各種感冒、呼吸類系統(tǒng)藥品；治療胃腸炎為主的消化系統(tǒng)藥品；外傷用治療藥品；生物制劑（破傷風(fēng)抗霉素、狂犬疫苗）；預(yù)防和治療硫酸氫中毒的藥品等。3) 飲食管理要求a) 炊管人員必須持“健康合格證”上崗，每年進(jìn)行一次體檢。b) 炊管人員在工作期間應(yīng)穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。c)

6、 餐廳應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，室內(nèi)外定時(shí)定人按規(guī)定進(jìn)行消毒。d) 不采購(gòu)、不驗(yàn)收、不加工、不供應(yīng)過(guò)期變質(zhì)食品（原料）；食物存放應(yīng)實(shí)行生食與熱食隔離，成品與半成品隔離，食物與雜物、藥物隔離。e) 保持倉(cāng)庫(kù)和廚房的環(huán)境整潔，食品離地離墻，不得與有害物品同放，不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放腐爛變質(zhì)食品。采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲(chóng)及其孳生條件的措施。f) 庫(kù)房食品要離地離墻，不得和有害物品同放，無(wú)過(guò)期、變質(zhì)食品存在。g) 烹調(diào)用具、餐具應(yīng)清洗干凈，用餐后要嚴(yán)格按時(shí)消毒處理。有傳染病人后必須按傳染病管理制度管理。冰箱內(nèi)部禁止存放藥物、雜物，并且定期除霜，保持整潔，存放食物要生熟分開(kāi)。h) 作業(yè)區(qū)有干凈水洗手

7、洗臉，有專門地方就餐。i) 飲用水應(yīng)符合國(guó)家生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。j) 膳食供應(yīng)搭配合理，講究營(yíng)養(yǎng)，每日有菜譜。4) 營(yíng)地衛(wèi)生要求a) 營(yíng)地應(yīng)布置在井場(chǎng)季風(fēng)的上風(fēng)處且距離井口大于100 m，盡量避免或減輕噪聲及有毒、有害物質(zhì)對(duì)員工的影響。b) 營(yíng)地環(huán)境、食堂、宿舍、浴室和廁所等衛(wèi)生應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。宿舍內(nèi)應(yīng)有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。c) 營(yíng)地污物及生活污水的排放應(yīng)避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染。d) 按規(guī)定放置垃圾桶。垃圾桶應(yīng)加蓋以避免惡臭和吸引蚊蟲(chóng)。垃圾桶內(nèi)的垃圾應(yīng)按時(shí)清理并妥善處理。e) 生活區(qū)及井場(chǎng)應(yīng)有公共廁所，并定期清掃，保持清潔衛(wèi)生。洗漱室應(yīng)安裝排氣扇，每天應(yīng)進(jìn)行清洗和消毒。f) 床上用品應(yīng)至少

8、15 d洗換一次，每天打掃一次房間，保持室內(nèi)空氣清新。g) 廚房必須安換氣扇，保證通風(fēng)良好。5) 身體健康與人身保險(xiǎn)要求a) 凡接觸有毒、有害物質(zhì)的員工及炊事員每年體檢一次，其他員工至少每3年體檢一次；應(yīng)建立健康檔案。b) 作業(yè)人員進(jìn)行人身傷害投保，多發(fā)病建立專用檔案，傳染病地區(qū)作業(yè)時(shí)注射防疫針。c) 注意膳食營(yíng)養(yǎng)和每日三餐進(jìn)餐習(xí)慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲酒，不食用不潔食品、飲料。d) 不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物），禁止不潔行為。e) 保證員工有充足的睡眠時(shí)間，注意勞逸結(jié)合。6）有毒藥品及化學(xué)處理劑的管理要求a) 有毒物品要有明顯標(biāo)識(shí)，并單庫(kù)存放，專人保管，防止泄露或散落。b) 使

9、用有毒藥品時(shí)，要辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可使用。使用有毒藥品時(shí)要穿戴防毒面具和手套等。4安全管理要求1）安全標(biāo)志牌的要求（位置、標(biāo)識(shí)等）a) 井場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)置“一知四圖”公示板，即進(jìn)入井場(chǎng)須知和井場(chǎng)應(yīng)急逃生路線圖、井場(chǎng)布置圖、消防器材布置圖、危險(xiǎn)區(qū)域分布圖。b) 井場(chǎng)內(nèi)安全警示標(biāo)志應(yīng)符合hse規(guī)定。c) 危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或其他隔離設(shè)施。2）設(shè)備的安全檢查與維護(hù)a) 鉆井設(shè)備安裝、操作和維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按sy/t5526標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b) 鉆井用鋼絲繩的安全技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。c) 應(yīng)定期對(duì)主要設(shè)備、裝置開(kāi)展安全技術(shù)評(píng)估。3）易燃易爆物品的管理要求a) 氧氣瓶、乙炔瓶須

10、分庫(kù)存放在支架上，陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁暴曬，并遠(yuǎn)離火源。使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，兩瓶相距必須大于10 m，距明火處大于10 m，乙炔瓶必須直立使用，氧氣瓶應(yīng)有安全帽和防震圈。b) 防爆電氣配置必須符合安全要求。4）井場(chǎng)滅火器材和防火安全要求a) 井場(chǎng)要配備消防器材，其配置應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。b) 在井場(chǎng)左前方靠近井場(chǎng)邊緣和井場(chǎng)左后方靠近發(fā)電房前各堆放消防砂2 m3。c) 所有消防器材應(yīng)有合格證，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，并用標(biāo)簽注明類型、使用方法和有效日期，放置位置要有明確標(biāo)識(shí)。并有專人保管，定期檢查，過(guò)期的滅火器應(yīng)及時(shí)更換，而且要求作業(yè)人員人人會(huì)使用。d) 井場(chǎng)照明、導(dǎo)線負(fù)荷要達(dá)到安全要求，接線處要密封，

11、導(dǎo)線和金屬接觸部位要用瓷瓶絕緣，探照燈必須專線控制。e) 井場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙和使用明火，閑雜人員不許進(jìn)入井場(chǎng)。f) 油罐區(qū)、機(jī)泵房和鉆臺(tái)的電器設(shè)備、照明燈必須是防火、防爆型的。g) 柴油機(jī)排氣管每1015d清理一次，消除內(nèi)部積炭，以防在氣層鉆進(jìn)中排氣噴出火星。h) 井隊(duì)成立防火小組，由井隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。i) 鉆臺(tái)、機(jī)泵房無(wú)油垢，鉆臺(tái)上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其他雜物。j) 井場(chǎng)與營(yíng)地應(yīng)各設(shè)置一個(gè)報(bào)警器，并保持與上級(jí)部門的通信暢通。5) 井場(chǎng)動(dòng)火安全要求a) 沒(méi)有辦理動(dòng)火手續(xù)和落實(shí)動(dòng)火安全措施及未設(shè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)動(dòng)火。b) 在高壓油氣層鉆井作業(yè)中，井場(chǎng)不允許

12、動(dòng)用明火。特殊作業(yè)中需動(dòng)火，由施工單位在動(dòng)火前辦理并填寫(xiě)動(dòng)火申請(qǐng)報(bào)告，并由本單位主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、協(xié)商、制定動(dòng)火措施，上報(bào)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。c) 油氣井井噴情況下的動(dòng)火，要由搶險(xiǎn)制噴領(lǐng)導(dǎo)小組組織工程技術(shù)部門、安全檢查部門、公安消防部門共同研究、制定嚴(yán)密的動(dòng)火方案，統(tǒng)一指揮并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。6) 設(shè)備防凍要求冬季施工，井架二層臺(tái)底座，機(jī)泵房及循環(huán)系統(tǒng)，供暖系統(tǒng)要安全可靠。7) 營(yíng)地安全要求a) 營(yíng)房應(yīng)設(shè)置煙火報(bào)警裝置。按消防規(guī)定配備滅火器具，滅火器掛在隨手可取的地方。b) 營(yíng)地所有電氣線路應(yīng)符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。c) 營(yíng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用電爐，營(yíng)房?jī)?nèi)禁止存放和使用易燃易爆物品。d) 將防火制

13、度和應(yīng)急措施貼在每幢營(yíng)房?jī)?nèi)，以增強(qiáng)員工防火意識(shí)。e) 營(yíng)地應(yīng)有防火措施和應(yīng)急措施。對(duì)營(yíng)地消防設(shè)施、照明線路、燈具等進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。5環(huán)境管理要求1）鉆前環(huán)境管理要求a) 井場(chǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)建挖一個(gè)排污坑，收集井場(chǎng)廢液和鉆屑，生活區(qū)建挖一個(gè)生活廢水池、生活垃圾坑，池和坑底部和周圍都應(yīng)用塑料布等鋪墊，防止?jié)B漏。b) 井場(chǎng)周圍應(yīng)設(shè)環(huán)形污水收集溝，避免鉆井廢水外流污染周圍水系。 2）設(shè)備器材搬遷環(huán)境管理a) 設(shè)備器材搬遷路線應(yīng)充分利用現(xiàn)有公路和便道。b) 檢查車輛的泄露情況，被污染的土壤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼) 被拉運(yùn)物件應(yīng)捆扎牢靠，容器內(nèi)不得有殘留物。3）鉆井作業(yè)期間環(huán)境管理要求a、廢水

14、、廢泥漿、廢氣的處理要求a) 沖洗鉆臺(tái)、鉆具等產(chǎn)生的污水要集中流入排污坑內(nèi)。b) 動(dòng)力設(shè)備、水剎車等冷卻水，要循環(huán)使用。不能循環(huán)使用的，要避免被油品或鉆井液污染。c) 鉆井作業(yè)過(guò)程中的廢水應(yīng)進(jìn)行處理和再利用，需要外排的廢水應(yīng)達(dá)到國(guó)家或地方環(huán)保部門規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。d) 井場(chǎng)排污坑足以收集事故溢出的鉆井液或被置換的廢鉆井液。在任何情況下，鉆井液不得排出井場(chǎng)。e) 在處理鉆屑、廢棄鉆井液過(guò)程當(dāng)中的廢水，應(yīng)排入排污坑進(jìn)行處理。f) 防止井噴、油料泄漏、排污坑跨塌等，避免發(fā)生污染事故。b、鉆屑的處理要求鉆屑干化后可鋪墊井場(chǎng)；鉆井液以回收利用為主，無(wú)回收利用的應(yīng)固化處理或采取集中深埋在5 m的坑內(nèi)的方法妥

15、善處理。c、噪聲控制要求a) 內(nèi)燃機(jī)應(yīng)裝消音裝置或其他減噪措施，噪聲超過(guò)85db的設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置警示牌。b) 噪聲大的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)布置在井場(chǎng)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，辦公用房或員工宿舍應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，以減輕噪聲的影響。d、鉆井材料和油料的管理要求a) 鉆井材料和油料集中管理，減少散失或漏失，油缸區(qū)四周鋪防滲塑料，防止土壤污染，對(duì)被污染的土壤應(yīng)及時(shí)處理。b) 設(shè)備更換的廢機(jī)油和清洗用廢油，應(yīng)集中回收儲(chǔ)存，嚴(yán)禁就地傾倒。c) 所有鉆井液處理劑，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理，防濕、防潮，防止破損或由于下雨而流失。e、保護(hù)地下水源的技術(shù)措施a) 按設(shè)計(jì)下入表層套管，注水泥封固淺層淡水或含水帶。b) 井場(chǎng)周圍應(yīng)

16、與毗鄰的農(nóng)田隔開(kāi)，不讓井場(chǎng)的污水、污油、鉆井液等流體流入田間，以防場(chǎng)外表層淡水源被污染，c) 應(yīng)保持井場(chǎng)清污分流溝渠的暢通完好，所有污水都流入廢水池。d) 廢水處理設(shè)施應(yīng)有運(yùn)行記錄，廢水處理前后水質(zhì)情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析并建立廢水處理設(shè)施運(yùn)行臺(tái)帳。4）鉆井作業(yè)完成后環(huán)境管理要求a) 鉆井作業(yè)完成后，應(yīng)做到井場(chǎng)整潔、無(wú)雜物，地表土無(wú)污染。b) 完井后對(duì)鉆井液進(jìn)行無(wú)害化處理，環(huán)保達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。c) 清洗鉆井液循環(huán)罐、儲(chǔ)備罐的廢水應(yīng)全部進(jìn)入排污坑。排污坑內(nèi)浮油應(yīng)全部回收，廢水必須全部處理達(dá)標(biāo)后排放或備作他用。d) 鉆井液和儲(chǔ)備鉆井液應(yīng)盡量回收利用，無(wú)法再利用的鉆井液、油泥及廢水池內(nèi)沉沙和廢棄鉆井液實(shí)

17、施固化或其他有效處理。剩余鉆井材料應(yīng)全部回收。e) 完井后井場(chǎng)地表恢復(fù)原有地貌。清除永久性征地以外的水泥基礎(chǔ)至地表1 m以下，清除場(chǎng)地油污，在地表覆蓋0.3 m的地表土，恢復(fù)地貌，有利覆耕。f) 棄井時(shí)，井眼套管鞋處、水泥面以及水層、有害氣體層必須封堵，并將地面以下2 m的套管頭或套管割掉，恢復(fù)地貌，同時(shí)將資料存檔。5）營(yíng)地環(huán)境保護(hù)要求a) 應(yīng)盡量減少營(yíng)地占用面積，且應(yīng)盡量應(yīng)用自然的或原有的開(kāi)辟地以減少環(huán)境影響。b) 應(yīng)保持營(yíng)地內(nèi)的干凈、清潔，不準(zhǔn)隨地亂扔污物、垃圾。c) 固體廢棄物應(yīng)集中，對(duì)易燃固體廢棄物應(yīng)進(jìn)行焚化處理；不可燃固體廢棄物運(yùn)到當(dāng)?shù)刂付ǖ睦鴪?chǎng)處理；如當(dāng)?shù)責(zé)o垃圾場(chǎng)，應(yīng)埋入距地表3

18、 m以下。深埋固體廢棄物時(shí)，不能選擇易于侵蝕和污染地下水的地區(qū)。d) 營(yíng)地應(yīng)設(shè)生活廢水收集、處理系統(tǒng)，對(duì)營(yíng)地廢水進(jìn)行集中處理。污水排放應(yīng)符合gb8978污水排放標(biāo)準(zhǔn)。e) 營(yíng)地撤離后，生活垃圾與生活用廢水集中深埋處理，避免污染地表水和地下水。6) 鉆井環(huán)境檢測(cè)要求a) 鉆井作業(yè)期間，應(yīng)對(duì)井場(chǎng)噪聲、廢氣排放情況、廢水處理及外排情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以掌握鉆井作業(yè)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響。b) 鉆井作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)井場(chǎng)周圍的水體、大氣、噪聲等環(huán)境狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確定鉆井作業(yè)對(duì)環(huán)境的影響程度。c) 依據(jù)環(huán)境監(jiān)測(cè)結(jié)果，科學(xué)評(píng)價(jià)環(huán)境影響，改進(jìn)現(xiàn)行污染防治措施。1 司鉆崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.1 崗位任職條件1.1.1具有高中或

19、相當(dāng)于高中文化水平1.1.2具有中級(jí)工以上技術(shù)等級(jí)，掌據(jù)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)及安全技術(shù)知識(shí)，并有一定的組織能力。1.1.3通過(guò)培訓(xùn)、考核取得司鉆安全操作證、井控操作證、hse培訓(xùn)合格證。1.2 崗位責(zé)任1.2.1熟練掌握體系文件對(duì)本崗位的要求并認(rèn)真履行，確保公司方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.2負(fù)責(zé)本班思想政治工作，組織本班人員學(xué)習(xí)鉆井設(shè)計(jì)及工藝、質(zhì)量要求。1.2.3負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)組織工作，帶領(lǐng)全班人員按班組作業(yè)計(jì)劃和隊(duì)干部生產(chǎn)指令，確保安全、準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。1.2.4負(fù)責(zé)操作剎把及司鉆操作打的維護(hù)保養(yǎng)，隨時(shí)掌握和判斷井下情況，做到安全生產(chǎn)。1.2.5負(fù)責(zé)本班以崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)制度及技術(shù)

20、措施的貫徹執(zhí)行，督促各崗位嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1.2.6檢查本班設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，做到正常運(yùn)轉(zhuǎn)；審查當(dāng)班鉆井工程報(bào)表、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。1.2.7主持班前班后會(huì)，做到分工明確、檢查及時(shí)；做好各項(xiàng)工作的安全措施預(yù)案及執(zhí)行情況的檢查。1.2.8遇突發(fā)事件做好職權(quán)范圍內(nèi)的應(yīng)急處理。1.2.9負(fù)責(zé)本班考勤、考核工作，做到公開(kāi)、公正，調(diào)動(dòng)本班人員的工作積極性，宏揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神。1.2.10嚴(yán)格按本崗位巡回檢查路線進(jìn)行自檢自查。1.3崗位巡回檢查1.3.1檢查路線值班房 座崗房 死繩端 立管壓力表 指重表 電磁剎車 高速離合器 轉(zhuǎn)盤(pán)離合器 繩端 高速離合器 剎車系統(tǒng) 防碰天車 操作臺(tái) 剎把1.3.2檢查項(xiàng)

21、目及內(nèi)容：項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容1、值 班 房1、了解工程、地質(zhì)設(shè)計(jì)，當(dāng)班的技術(shù)措施及施工要求。2、審查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2、座 崗 房1、了解泥漿性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2、審查工程班報(bào)表、鉆具記錄、泥漿原始記錄、座崗記錄。3、死 繩 端1、死繩檔桿齊全，并與大梁緊固牢靠，螺絲緊固并帽齊全。2、傳壓器大小銷子和扶正套齊全完好，壓板平整，螺栓緊固并帽齊全。3、防滑短節(jié)規(guī)范，兩上繩卡齊全全牢靠，長(zhǎng)距50mm。4、傳壓器在冬季用毛氈包上。4、立管壓力表1、儀表表面清潔，字面清楚。壓力讀數(shù)準(zhǔn)確，不影響司鉆觀察，冬季防凍。5、指 重 表1、指重表讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，空懸重對(duì)準(zhǔn)100kn。2、指重表有專用儀表架，不

22、能與井架鉆臺(tái)連接固定。6、電磁剎車1、牙嵌摘掛靈活，撥叉擋圈潤(rùn)滑好。2、安裝質(zhì)量符合要求，冬季防凍。3、有專用供電線路，剎車性能好、不刺、不漏。4、護(hù)罩齊全、固定牢靠，螺絲不缺。7、高 速離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無(wú)偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無(wú)油污。8、轉(zhuǎn) 盤(pán) 離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無(wú)偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無(wú)油污。9、活 繩 端1、活繩端應(yīng)穿入絞車滾筒，用壓板固定。2、當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)，滾筒鋼絲繩不少于一層半。3、鋼絲繩一捻距斷絲不超過(guò)5絲。10、低 速

23、離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無(wú)偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無(wú)油污。11、剎 車系 統(tǒng)1、調(diào)節(jié)螺絲靈活不滑扣、剎把剎緊后，背帽距鉆機(jī)底座間隙3-5mm。2、剎車氣缸、螺栓、銷子齊全緊固，嚴(yán)禁電焊。進(jìn)排氣符合要求不漏氣，剎車可靠，氣缸下無(wú)異物。3、剎車曲軸無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑靈活，曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污，冬季無(wú)結(jié)冰。4、剎車片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全，緊固、無(wú)碎片5、剎車銷子、墊片、開(kāi)口銷子相互匹配。12、防 碰天 車1、防碰天車引繩用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定，下端工口銷連接，松緊合適不打結(jié)，不掛磨井架。2、工作時(shí)

24、總離合器高低速同時(shí)放氣，1秒鐘內(nèi)將滾筒剎死。3、機(jī)械防碰天車靈敏，制動(dòng)速度快，重砣重量不少于3kg。4、防碰天車擋繩距天車滑輪4-5m。13、操 作 臺(tái)1、各雙、單向氣開(kāi)關(guān)靈活好用，不漏氣。2、氣壓表靈敏準(zhǔn)確。3、管線、接頭不漏氣。4、井控司控臺(tái)各壓力表指示數(shù)符要求。14、剎 把1、剎車靈活，剎車后剎把與鉆臺(tái)面夾角40-50º，固定牢靠。2、氣剎車手把靈活，剎車氣壓符合規(guī)定。1.4崗位安全操作規(guī)程1.4.1扶剎把 身體直立，距剎把0.3m左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺(tái)握剎把。鉆進(jìn)時(shí)目視鉆井儀表與井口，其他作業(yè)時(shí)，目視游車系統(tǒng)上下活動(dòng)方向。1.4.2起空游車 右手

25、握剎把，左手合離合器手柄掛低速檔，目視井口、間歇進(jìn)氣。待空吊卡起過(guò)井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速檔。監(jiān)視游車上行，近二層臺(tái)時(shí)，放氣一次，視滾筒上大繩的排列位置，摘掉高速檔。當(dāng)井架工發(fā)出信號(hào)時(shí)，剎車。1.4.3放空游車 左手扶操作支撐桿，右手握剎把。目視游車下行，距井口3-4m時(shí)減速，慢放吊卡至轉(zhuǎn)盤(pán)，剎車。1.4.4起鉆具及立柱及其他管柱 右手握剎把，左合全離合器手柄掛低速檔。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱下單根接頭出轉(zhuǎn)盤(pán)面，摘離合器，剎車?？酆镁诘蹩ɑ蚩ㄍ撸徛路陪@具坐于吊卡或卡瓦上。1.4.5下放鉆具立柱 右手

26、握剎把，左手合低速離合器手柄。上提鉆具0.20米，剎車。井口人員將吊卡（卡瓦）移開(kāi)后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉(zhuǎn)盤(pán)面約5米處減速。平衡坐吊卡（卡瓦）于轉(zhuǎn)盤(pán)面上。1.4.6提立柱出鉆桿盒 井架工扣好吊卡，發(fā)出起車信號(hào)后，右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速檔。間歇進(jìn)氣，提立柱至井口鉆具上端面0.20米，剎車。1.4.7提立柱入鉆桿盒 將立拉提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約0.20米，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊。井架工開(kāi)吊卡后，慢放游車過(guò)指梁。1.4.8掛水龍頭 右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下，上提大鉤掛水龍頭。1.4.9卸方鉆桿入鉆桿盒

27、卸扣完，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，放入鼠洞。打開(kāi)大鉤后，慢放吊環(huán)至井口。1.4.10操作貓頭 站距剎把0.80米處貓頭回轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)外，斜對(duì)貓頭呈45º夾角，左腳前，右腳后，目視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩（內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左手理繩），余繩置于身體左（右）側(cè)。1.4.11鉆進(jìn) 右手握剎把，左手合轉(zhuǎn)盤(pán)離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。1.4.12轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣 右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)氣閥，卸扣。1.4.13旋繩上、卸扣 拉旋繩上、卸扣時(shí)，逐圈排齊、拉緊，退繩迅速。1.4.14吊鉗緊扣、松扣 用一圈貓頭繩使吊鉗受力

28、，逐圈排齊、拉緊，緊扣或松扣后，退繩迅速。1.4.15方鉆桿入鼠洞 方鉆桿套上繩套后，用貓頭將方鉆桿拉至鼠洞，穩(wěn)住貓頭繩，入鼠洞后迅速退繩。1.4.16方鉆桿出鼠洞 方鉆桿接頭將出鼠洞時(shí)套上繩索，穩(wěn)住貓頭繩，出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。1.5崗位作業(yè)程序操作規(guī)程1.5.1 一次開(kāi)鉆 一次開(kāi)鉆是整個(gè)鉆井施工中的第一道工序，它包括一開(kāi)鉆進(jìn)、下表層套管、表層固井等三個(gè)方面的內(nèi)容。一次開(kāi)鉆的鉆井深度以及井身質(zhì)量、固井質(zhì)量都對(duì)鉆井施工的全過(guò)程有著直接的影響，因此，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，一定要開(kāi)直井眼，確保井身質(zhì)量及固井質(zhì)量。1）一開(kāi)鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作a)配好一開(kāi)鉆井液。b)打?qū)Ч芑蛲诤门潘疁稀)準(zhǔn)備好

29、一開(kāi)鉆頭及接頭。工作程序a)接好鉆頭，提出轉(zhuǎn)盤(pán)大方瓦，下入鉆具。b)鉆頭進(jìn)入圓井開(kāi)泵。c)按工程設(shè)計(jì)確定一開(kāi)鉆具結(jié)構(gòu)。執(zhí)行設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)。d)鉆完表層井深，調(diào)整好鉆液性能，循環(huán)兩周，投測(cè)斜儀起鉆。e)起鉆時(shí)連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，鉆頭出轉(zhuǎn)盤(pán)前要提出大方瓦，再上提鉆具，使鉆頭通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)。f)鉆具放入鉆桿盒并拉進(jìn)指梁，用棕繩將指梁封好。2）下表層套管準(zhǔn)備工作a)鉆臺(tái)上準(zhǔn)備套管相匹配的吊鉗、鉗頭、吊卡。b)場(chǎng)地上按標(biāo)準(zhǔn)檢查每一根表層套管，用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑規(guī)通好內(nèi)徑，并清洗螺紋。涂好套管密封脂，帶好護(hù)絲，按序號(hào)入井。c)準(zhǔn)備下表層套管的專用鋼絲繩索。d)準(zhǔn)備幾根直徑不小于25.4mm、長(zhǎng)度合適的棕繩作為旋繩。工作

30、程序a)用小絞車把套管拉向鉆臺(tái)，母扣一端在鉆臺(tái)以上2m左右，涂好套管密封脂。b)下放大鉤，拉吊卡使其牢牢地扣在套管上。c)起車，上提套管，當(dāng)套管公扣快到鉆臺(tái)平面時(shí)，慢慢上提，在大門前用棕繩作欄繩，把套管慢慢送向井口。d)提起套管，公扣離開(kāi)鉆臺(tái)平面0.5mm時(shí)，卸掉公扣護(hù)絲。 e)表層套管連接不錯(cuò)扣，并用雙鉗上緊，余扣不超過(guò)一扣。f)下完套管，確保套管居中，頂通鉆井液。循環(huán)兩周，做好表層固井準(zhǔn)備。g)表層固井必須使用聯(lián)頂節(jié)，其聯(lián)入丈量準(zhǔn)確。3）表層固井準(zhǔn)備工作a)接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入。b)固井替入鉆井液量要滿足工程要求。c)水泥必須返出地面，若未能返出，則要在井口打上水泥帽子。d)

31、候凝時(shí)間按工程設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。4）一開(kāi)鉆井的風(fēng)險(xiǎn)提示與控制措施工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施一開(kāi)鉆進(jìn) 一開(kāi)鉆進(jìn)井口落物卸鉆頭要按標(biāo)準(zhǔn)化操作。鉆臺(tái)面固定牢靠，不晃動(dòng)。鉆臺(tái)面平整，除鼠洞外，不能有直徑50mm以上的孔和30mm以上的縫隙。提下鉆鋌時(shí)選用卡瓦必須與鉆鋌尺寸相匹配，安全卡瓦按標(biāo)準(zhǔn)卡牢固。井口工具使用完后，按要求放到指定位置，不準(zhǔn)隨手亂扔，禁止猛砸、猛放。平穩(wěn)操作，相互配合好。下表層套管不順利鉆頭接觸地面要開(kāi)泵啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)鉆進(jìn)。防止第一個(gè)單根沖進(jìn)面造成井眼不規(guī)則致使下入表層套管困難。即：要鉆進(jìn)不要沖進(jìn)。接鉆井工程設(shè)計(jì)要求確定鉆具結(jié)構(gòu)、鉆井參數(shù)、水力參數(shù)。表層鉆井液性能按泥漿設(shè)計(jì)執(zhí)行。進(jìn)尺打完后

32、，洗井兩周。起鉆時(shí)連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，防止井壁垮塌。套管聯(lián)接不得錯(cuò)扣，余扣不超過(guò)1扣，禁止錯(cuò)扣硬上，禁止表套絲扣處電焊。起吊表層套管應(yīng)使用12.7mm的鋼絲繩套。傷人開(kāi)泵時(shí)先鳴喇叭示意后開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)，注意開(kāi)泵時(shí)高壓循環(huán)系統(tǒng)附近，泄管線附近、水龍帶下不得站人。禁止用小絞車起吊直徑229mm、203mm大鉆鋌上鉆臺(tái)。剎把、貓頭、井口操作要配合得當(dāng)。鉆鋌上鉆臺(tái)時(shí)必須使用提升短節(jié)，絲扣要上緊，禁止在鉆鋌上卡安全瓦上提鉆鋌。檢查內(nèi)外鉗尾繩是否按規(guī)定固定好，墜砣連接是否可靠，墜砣與大鉗間是否平衡，禁止在大鉗吊臂上掛重物平衡大鉗。井口人員在上扣、緊扣時(shí)，不得起吊套管。小絞車把表層套管吊到井口，下放游車扣吊卡時(shí)

33、，各崗位人員配合好，小絞車不得放松上提套管的鋼絲繩。起吊表層套管時(shí)，鉆臺(tái)上下人員應(yīng)避讓套管，站在安全位置。1.5.2鉆井作業(yè)1）入井鉆頭的檢查a)鉆頭類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)螺紋應(yīng)清潔，無(wú)損傷。c)焊縫應(yīng)完好，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到要求，不應(yīng)有裂紋及影響其強(qiáng)度的夾渣、氣孔等缺陷。d)牙輪鉆頭牙輪齒圈間不能互咬。e)非密封的滾動(dòng)軸承牙輪鉆頭，牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。f)儲(chǔ)油密封軸承牙輪鉆頭下井前檢查壓蓋并固定牢靠，壓蓋上的傳壓孔暢通。g)上鉆頭時(shí)要使用鉆頭盒，鉆頭上好后應(yīng)提起鉆具，檢查上扣時(shí)對(duì)鉆是否有損傷。2)鉆進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)化操作a)下鉆距井底2-3米開(kāi)泵循環(huán)，調(diào)整好鉆井液性能，校準(zhǔn)指重表并記下泵壓和懸重。以便出現(xiàn)異

34、常情況時(shí)對(duì)比分析。b)先啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，后下放鉆具到鉆頭接觸井底，加壓20-25kn，修好井底再正常鉆進(jìn)。c)鉆進(jìn)參數(shù)依據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行調(diào)整。d)操作剎把要精力集中，送鉆要均勻，要隨時(shí)注意指重表的泵壓表的變化。及時(shí)準(zhǔn)確的判斷井下的情況，嚴(yán)防溜鉆和頓鉆事故的發(fā)生。e)鉆進(jìn)中有蹩跳現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，若無(wú)效時(shí)，及時(shí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)的處理措施，絕對(duì)不可蠻干。f)遇易斜井段，要嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。g)遇到夾硬層時(shí)，應(yīng)經(jīng)常提起鉆具劃眼，當(dāng)鉆速由慢到快時(shí)，要跟上鉆壓。h)鉆井中發(fā)現(xiàn)泵壓下降1mpa時(shí)，應(yīng)檢查地面設(shè)備的鉆井液性能，若查不出問(wèn)題，應(yīng)請(qǐng)示匯報(bào)，然后定出下步措施。i)鉆進(jìn)中

35、停泵或倒泵時(shí)，要先通知副司鉆，待鉆具提起后，再進(jìn)行上述操作，以防干鉆。j)采用雙泵鉆進(jìn)接單根時(shí)，打完單根先停一臺(tái)泵，提起方鉆桿再停另一臺(tái)泵，接好單根后，先開(kāi)一臺(tái)泵，待鉆井液返出正常后，再開(kāi)另一臺(tái)泵。k)遇設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)盡量循環(huán)鉆井液，并活動(dòng)鉆具，不能循環(huán)鉆井液和活動(dòng)鉆具時(shí)，可下放鉆具將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡，排除故障后，提起鉆具，組織起鉆檢查。l)打開(kāi)油氣層時(shí)，要按井控技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。m)使用牙輪鉆頭鉆進(jìn)：鉆頭接觸到井底后，先活動(dòng)好鉆頭，再逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)。鉆頭有跳鉆現(xiàn)象時(shí)，要適當(dāng)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，待正常后，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。有蹩鉆現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理，鉆

36、頭用到后期如發(fā)生蹩鉆，要立即停止鉆進(jìn)作業(yè)，循環(huán)好鉆井液，組織起鉆換鉆頭。鉆頭用到后期出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷大，轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，打倒車，鉆速明顯下降等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆循環(huán)好鉆井液，組織起換鉆頭，不可再行試鉆。n)使用pdc鉆頭鉆進(jìn)試鉆：開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)慢轉(zhuǎn)、輕壓，待新井眼形成后逐漸加大鉆壓和轉(zhuǎn)速，同時(shí)選擇在最大機(jī)械鉆速下的鉆壓和轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。避免用pdc鉆頭劃眼。鉆頭到后期可以適當(dāng)提高鉆壓，以保持機(jī)械鉆速。如鉆進(jìn)中出現(xiàn)機(jī)械鉆速明顯下降，立管壓力增高，轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷加重等情況，應(yīng)考慮起鉆。p)司鉆操作剎把時(shí)應(yīng)直立，右手扶剎把。左手扶欄桿，眼看指重表，并用兩眼余光掃視井口和滾筒大繩。3)使用牙輪鉆頭時(shí)應(yīng)考慮起鉆的幾種情況a)軸

37、承損壞。b)牙輪卡死。c)掉牙輪。d)牙輪磨光。e)鉆頭泥包。4)使用pdc鉆頭應(yīng)考慮起鉆的幾種情況a)機(jī)械鉆速明顯降低，繼續(xù)鉆進(jìn)已不經(jīng)濟(jì)。b)鉆頭工作不平穩(wěn)，嚴(yán)重蹩車、跳鉆。c)鉆頭泥包不進(jìn)尺，經(jīng)處理無(wú)效。e)立管壓力上升較高，轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩下降。5)鉆進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施鉆進(jìn)鉆進(jìn)掉牙輪扶剎把要集中精力，均勻送鉆。防止溜鉆、頓鉆、溜鉆、頓鉆后應(yīng)立即準(zhǔn)備起鉆。停泵或倒泵時(shí)要先通知司鉆，防止干鉆。了解井下鉆頭工作情況，會(huì)判斷處理鉆頭異常情況。鉆頭接觸到井底低速輕壓半小時(shí)，活動(dòng)好鉆頭。鉆頭后期出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)負(fù)荷大，轉(zhuǎn)動(dòng)不均勻，打倒車等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停鉆循環(huán)泥漿，組織起鉆。嚴(yán)禁加壓?jiǎn)?/p>

38、動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)。井斜嚴(yán)格執(zhí)行鉆井工程設(shè)計(jì)，選擇合適的鉆具組合，優(yōu)選鉆井參數(shù)。易斜井段嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)測(cè)斜。井噴嚴(yán)格執(zhí)行鉆井泥漿設(shè)計(jì)。泥漿密度控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，備有足夠的鉆井液加重劑和處理劑。二開(kāi)前井控設(shè)備按要求安裝調(diào)試防噴器，必須嚴(yán)格按要求試壓。二開(kāi)后按要求安排專人座崗，做好座崗記錄。發(fā)現(xiàn)溢流立即向值班干部匯報(bào)，及時(shí)控制溢流。堅(jiān)持防噴演習(xí)制度，按要求每次起下鉆活動(dòng)一次閘板防噴器。鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測(cè)異常、油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察?？ㄣ@停泵或倒泵時(shí)要先通知司鉆，防止干鉆。注意觀察泵壓變化，防止井內(nèi)鉆具被刺穿造成循環(huán)短路，造成干鉆。鉆頭

39、下至取芯心井段時(shí)，若鉆頭與取芯鉆頭通徑不同時(shí)要及時(shí)劃眼，防止鉆頭插入小井眼。打完單根上提方鉆桿時(shí)，必須提出方鉆桿，按要求活動(dòng)鉆具。鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生井漏，應(yīng)停鉆將鉆頭提至安全井段，并按要求活動(dòng)鉆具。鉆桿墜落傷人鉆桿上下坡道必須使用鉆桿提升護(hù)絲，絲扣必須上緊。小絞車鉤子必須有閉鎖。小絞車鋼絲在井架內(nèi)處于正常位置，勤觀察鋼絲繩活動(dòng)方向，防止鋼絲繩掛卡。起吊鉆桿前，鉆桿必須上坡道，且戴好護(hù)絲。起吊鉆桿要集中精力，操作平穩(wěn)，防止鉆桿在起吊過(guò)程中掛碰。嚴(yán)禁用繩套代替提升護(hù)絲上提鉆桿?？焖巽@進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁一次起吊兩根或兩根以上單根。意外傷害鉆進(jìn)過(guò)程中吊卡禁止放在轉(zhuǎn)盤(pán)面上。鉆臺(tái)四周欄桿固定要牢靠，人員不得倚靠在欄桿

40、上。鉆進(jìn)時(shí)鉆臺(tái)大門前應(yīng)安裝好防護(hù)鏈，防護(hù)鏈高度不低于1米。鉆進(jìn)過(guò)程中，游動(dòng)系統(tǒng)擺動(dòng)幅度過(guò)大時(shí)，嚴(yán)禁使用小絞車控制游動(dòng)系統(tǒng)。嚴(yán)禁使用小絞車控制鋼絲打扭。鉆進(jìn)過(guò)程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)和卸壓管線附近嚴(yán)禁站人。井漏泥漿密度、粘度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。接完單根后，緩慢開(kāi)泵，控制方鉆桿下放速度。1.5.3 取心鉆進(jìn)1)取芯筒裝配a)準(zhǔn)備工作檢查內(nèi)外筒的彎曲度。檢查絲扣要光潔無(wú)毛刺。用內(nèi)徑規(guī)通徑。懸掛總成、內(nèi)筒、巖心爪組合件等絲扣連接無(wú)松動(dòng)、滑扣，軸承的軸向間隙不大于3mm，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b)取心工具的裝配c)在井場(chǎng)上將內(nèi)外筒絲扣清洗干凈，涂抹好絲扣油。d)選擇合適的卡箍或巖芯爪，要求彈性適宜。碳化鈣顆粒均勻，平整，其

41、自由狀態(tài)下的內(nèi)徑比鉆頭內(nèi)徑小于3mm。e)在場(chǎng)在上調(diào)整好內(nèi)筒巖芯爪座與鉆頭內(nèi)扶正器的軸向間隙，間隙以8-13mm為合適。2)取芯操作a)下鉆有下列情況不準(zhǔn)下取芯工具：井下情況不正常；鉆井液性能不好；機(jī)動(dòng)設(shè)備不正常；取芯工具裝備質(zhì)量差；取芯工具性能沒(méi)有掌握；指重表不靈敏。下鉆操作要平穩(wěn)，不得猛剎、猛放，要控制下放速度，嚴(yán)防頓鉆。不允許用取芯鉆頭劃眼，下鉆遇阻不得超過(guò)10-20kn，經(jīng)上下活動(dòng)不能下入時(shí)，可開(kāi)泵循環(huán)鉆井液，嚴(yán)禁強(qiáng)行劃眼通過(guò)。下鉆可根據(jù)情況進(jìn)行分段循環(huán)鉆井液。循環(huán)好鉆井液后，緩慢下放鉆具至距井底1-2米處沖洗井底，上下活動(dòng)或慢慢活動(dòng)鉆具，探井底方入正常后即開(kāi)始取芯活動(dòng)。3)取芯鉆進(jìn)a

42、)記錄懸重和泵壓，啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，眼看指重表，慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開(kāi)始取芯，泥巖加壓20-40kn，砂巖應(yīng)加壓40-60kn，逐漸加壓至設(shè)計(jì)要求。b)送鉆要平穩(wěn)，均勻，不得溜鉆，中途不得停泵和上提鉆具，要防止堵芯、卡芯，發(fā)現(xiàn)蹩跳鉆，井下不正?，F(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真分析原因，采取適當(dāng)措施處理，不得蠻干，鉆井中隨時(shí)掌握泵壓的變3)割心a）割心應(yīng)選擇在巖性較為致密，膠結(jié)性好的地層。b）鉆完進(jìn)尺，停止送鉆，恢復(fù)懸重后，停轉(zhuǎn)盤(pán)，停泵。c）緩慢上提鉆具，撥斷巖芯，或上提鉆具0.1m左右，用轉(zhuǎn)盤(pán)快速甩掉巖芯。4)起鉆a)起鉆要平穩(wěn)，不得猛提、猛剎和猛放。不得使用轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣，以免甩掉巖芯。b)起鉆時(shí)要控制速度，以防止抽吸

43、而發(fā)生溢流現(xiàn)象。c)起鉆時(shí)要有專人負(fù)責(zé)向井內(nèi)灌滿鉆井液。d)起出巖芯筒后應(yīng)立即蓋好井口。5)“堵芯”、“磨芯”、“卡芯”原因分析a)“堵芯”（巖芯進(jìn)口堵死）原因a）鉆進(jìn)中，由于蹩鉆，跳鉆，轉(zhuǎn)速過(guò)高，引起內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，鉆頭跳動(dòng)，使巖芯裂成碎塊，時(shí)間越長(zhǎng)就越嚴(yán)重，特別是長(zhǎng)筒取芯更為突出。b）鉆進(jìn)中，送鉆不均勻，使巖心忽粗忽細(xì)，過(guò)細(xì)處斷開(kāi)橫卡于內(nèi)筒。c）鉆進(jìn)中，遇夾層多而巖性不均勻的地層送鉆不合理，軟地層鉆壓跟不上，硬地層鉆壓過(guò)小。d）井身質(zhì)量不好，井壁濾餅過(guò)厚，井壁垮塌嚴(yán)重，下鉆時(shí)，內(nèi)筒進(jìn)入大量濾餅和掉塊，鉆進(jìn)時(shí)，巖芯被掉塊或?yàn)V餅卡死。e）鉆井液性能不好，鉆遇吸水膨脹地層，巖芯膨脹或巖芯周圍形成過(guò)

44、厚濾餅而卡于內(nèi)筒。f）鉆進(jìn)中，內(nèi)外筒被污物卡死，內(nèi)筒懸掛軸承卡死或失靈，造成內(nèi)外筒一起旋轉(zhuǎn)。g）鉆頭切削刃不在一個(gè)水平面上，或在地層軟硬交界處，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的蹩、跳鉆。h）取芯進(jìn)尺和內(nèi)筒長(zhǎng)度搞錯(cuò)，巖芯已裝滿內(nèi)筒，還繼續(xù)鉆進(jìn)。i）在夾有疏松砂巖或煤層的緊硬地層鉆進(jìn)，鉆時(shí)忽快忽慢，變化反復(fù)，難以掌握。j）裂紋發(fā)育和大傾角地層，巖芯容易破碎，鉆進(jìn)中碎塊聚集，卡于內(nèi)筒。5)取芯鉆進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)提示及控制措施工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施取心鉆進(jìn)井下落物內(nèi)筒絲扣必須用鏈鉗上緊，外筒絲扣必須用雙鉗緊扣?？ㄍ弑仨毰c取芯筒尺寸相符，按要求卡牢安全卡瓦。取芯筒提出井口后立即蓋好井口，注意泵壓和懸重變化，防止掉鉆具

45、。嚴(yán)禁采用“干鉆”的方法割芯。嚴(yán)格執(zhí)行取心技術(shù)參數(shù)，禁止使用大鉆壓，高轉(zhuǎn)速取芯。傷 人嚴(yán)禁單鉗繃扣。禁止在井口組織巖芯出筒。巖芯出筒時(shí)禁止用鐵器猛擊內(nèi)筒。巖芯出筒時(shí)，任何人不要站在巖芯出筒的方向。4)起鉆a)起鉆的準(zhǔn)備工作起鉆前要循環(huán)和調(diào)整好鉆井液，使之符合要求。檢查剎車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、操作氣門等是否正常。試驗(yàn)防碰裝置是否正常。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查各崗位起鉆前的準(zhǔn)備工作。b)起鉆的標(biāo)準(zhǔn)化操作卸方鉆桿作業(yè)提出方鉆桿：停轉(zhuǎn)盤(pán)，低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后，平穩(wěn)下放鉆具，座吊卡，停泵。松扣，卸扣：目視貓頭及井口，松扣后平穩(wěn)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。使用液壓大鉗卸扣，目視井口及液

46、壓大鉗操作。方鉆桿入鼠洞：將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭，待方鉆桿拉至大鼠洞對(duì)正后下放游車退出水龍頭提環(huán)。起鉆桿作業(yè)：掛井口吊卡：目視井口，下放游車，使吊環(huán)對(duì)準(zhǔn)井口吊卡，配合內(nèi)外鉗掛上井口吊卡。起鉆桿立柱：提伸大鉤彈簧，目視指重表、井口起出立柱、剎車，待扣上吊卡、平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上。松扣卸扣：目視貓頭及井口操作，立柱松扣后，間歇起動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。使用液壓大鉗時(shí)，目視井口及液壓大鉗操作。提立柱入鉆桿盒：提立柱入鉆桿內(nèi)螺紋，在內(nèi)外鉗工配合下，平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒。當(dāng)二層臺(tái)吊卡離開(kāi)母接頭、剎車。觀察井架工開(kāi)吊卡。座空吊卡于轉(zhuǎn)盤(pán)面：平穩(wěn)下放游車，調(diào)整吊卡方向座空吊卡于鉆盤(pán)面。起鉆鋌作業(yè)接提升短節(jié)：放游車至

47、井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對(duì)扣。起鉆鋌立柱：緩慢上提，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出安全卡瓦后，起鉆鋌立柱至二層臺(tái)，剎車。座卡瓦、卡安全卡瓦、卸扣：配合井口人員座卡瓦，待卡好安全卡瓦，立柱松扣后，間歇啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。提鉆鋌立柱入鉆桿盒：提出鉆鋌立柱，在井口人員配合下，將鉆鋌立柱放入鉆桿盒。放空吊卡至井口：待井架工發(fā)出信號(hào)，剎車。目視二層臺(tái)吊卡至井口。卸鉆頭作業(yè)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤(pán)：指揮井口人員吊鉆頭裝卸器。鉆頭入裝卸器：下放鉆具，使鉆頭進(jìn)入裝卸器，剎車。松扣卸扣：目視井口及貓頭，松扣后啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)卸扣。吊出鉆頭：指揮井口人員吊鉆頭。c)起鉆的風(fēng)險(xiǎn)提示與控制措施：卸方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施提

48、出方鉆桿卡 鉆低速提出方鉆桿，方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤(pán)面后方可停泵。松扣卸扣大鉗傷人嚴(yán)禁大鉗繃扣。大鉗操作精力要集中，相互配合好。井口人員操作大鉗不正確不準(zhǔn)拉貓頭。遇鉆具絲扣很緊時(shí)，應(yīng)先將內(nèi)外鉗扣好。人員站到安全位置，摘掉離合器。利用絞車轉(zhuǎn)動(dòng)的慣性，拉貓頭松扣。緊扣時(shí)外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。方鉆桿入鼠洞碰傷、擠傷耳環(huán)擺動(dòng)傷人方鉆桿入鼠洞時(shí)應(yīng)用貓頭或小絞車牽引，禁止人拉肩扛方鉆桿。方鉆桿下放時(shí)要平穩(wěn)操作。起鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施起鉆桿立柱卡 鉆遇卡不能超過(guò)原懸重100kn。因故停止起鉆作業(yè)時(shí)，應(yīng)將井內(nèi)鉆具提出一定高度，按要求活動(dòng)鉆具井 噴每提3-5柱鉆桿灌一次泥漿。安排

49、專人座崗，觀察提鉆情況避免拔活塞，并隨時(shí)注意使灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。單耳環(huán)傷人折斷鉆具井深在1000m以上時(shí)應(yīng)使用小補(bǔ)心。操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提。不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進(jìn)行起鉆作業(yè)。井口操作者不得遮擋司鉆操縱視線。傷 人 擠壓傷害起鉆時(shí)應(yīng)打開(kāi)大鉤制動(dòng)銷，操作要平穩(wěn)。井口人員摘扣吊卡時(shí)，一定要將滾筒剎牢。拉鉆桿時(shí)必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛鉆桿。碰天車操作前要仔細(xì)檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。操作時(shí)要集中精力，密切注視鉆具出井情況。冬季要經(jīng)?；顒?dòng)各氣控開(kāi)關(guān)。剎把不能交無(wú)司鉆操作證人員操作。起鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風(fēng)險(xiǎn)提示控 制 措 施起鉆鋌立柱傷人手指

50、游車下放時(shí)，嚴(yán)禁接提升短節(jié)。上提鉆鋌時(shí)，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上拉。起鉆鋌時(shí)三片卡瓦或多片必須提出井口。鉆鋌擠壓傷人必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢(shì)正確，頭不能伸進(jìn)立柱，禁止用肩扛。防掛指梁平穩(wěn)操作，目視游動(dòng)系統(tǒng)過(guò)二層臺(tái)指梁。鉆鋌落井三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對(duì)扣緊扣。安全卡瓦按要求卡牢。游車壓立柱平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱入鉆桿支梁后方可下放游車。井 噴起鉆鋌時(shí)必須連接向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆井液是否與起出鉆鋌體積相一致。卸鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風(fēng) 險(xiǎn) 提 示控 制 措 施卸鉆頭作業(yè)井噴，防止落物入井鉆頭提出轉(zhuǎn)盤(pán)

51、后應(yīng)立即裝飾井內(nèi)鉆井液灌滿，然后放好裝卸器。大鉗傷人按要求松扣，嚴(yán)禁用大鉗繃扣。5)下鉆a)下鉆的準(zhǔn)備工作檢查剎把車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、防碰天車裝置、氣路是否正常。檢查大鉗、液壓大鉗、吊卡等工具是否準(zhǔn)備好，檢查是否準(zhǔn)備好鉆桿絲扣油。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查各崗位是否做好下鉆前的準(zhǔn)備工作。鉆前清理鉆臺(tái)面雜物，鉆臺(tái)面作防滑處理。b)下鉆的標(biāo)準(zhǔn)化操作接鉆頭作業(yè)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤(pán)：指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器。吊鉆頭入裝卸器：指揮井口人員起吊起頭。對(duì)扣、上扣、緊扣：提鉆具至井口，緩慢下放對(duì)扣，目視井口及貓頭操作。提鉆頭出裝卸器：合低速離合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤(pán)。鉆頭入井：平衡下放鉆具

52、，送鉆頭入井，下鉆。鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，0.5m處剎車。下鉆鋌作業(yè)起空吊卡至二層臺(tái)：卸掉提升短節(jié)，將其起出，放至轉(zhuǎn)盤(pán)面。提鉆鋌出鉆桿盒，對(duì)扣：井架工扣好吊發(fā)出提升信號(hào)后，提立柱至井口，緩慢下放過(guò)扣。上扣，對(duì)扣：目視井口、貓頭，觀察上緊扣。卸安全卡瓦，上提鉆鋌：卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合風(fēng)外鉗工取卡瓦。下鉆鋌入井：下鉆鋌入井，目視指重表及井口，至鉆鋌立柱第二單根入井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5m處剎車。協(xié)助內(nèi)外鉗工坐卡瓦。下鉆桿作業(yè)起空吊卡至二層臺(tái)：合低速，提空吊卡離開(kāi)井口，換高速，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層平臺(tái)。提立柱至井口：井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號(hào)后，提立柱至井口。對(duì)扣，上扣，緊扣：緩慢下放立柱對(duì)扣，觀察上緊扣。下鉆桿立柱：提鉆具離開(kāi)井口吊卡，剎車。取出井口吊卡后，下鉆。目視指重表、滾筒及井口。立柱上端距井口3-5米時(shí)，逐漸減速慢放。坐吊卡，取吊卡，掛空吊卡：平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤(pán)面，配合內(nèi)、外鉗掛空吊卡。接方鉆桿作業(yè)取吊環(huán)：平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤(pán)，待拉出吊環(huán)，將其提過(guò)鉆桿接頭，剎車。掛水龍頭：待大鉤對(duì)準(zhǔn)水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭。提方鉆桿出鼠洞，對(duì)扣：鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)蒙古自治區(qū)外