煤層氣HSE鉆井作業(yè)指導書

1、 井場hse作業(yè)指導書中石油煤層氣有限責任公司韓城分公司編寫單位中石油煤層氣有限責任公司韓城分公司編寫人員 日期： 年 月 日審核意見： 審核人：職 務：日 期： 年 月 日審批意見： 審批人：職 務：日 期： 年 月 日崗位作業(yè)指導書1. 司鉆崗位作業(yè)指導書2. 副司鉆崗位作業(yè)指導書3井架工崗位作業(yè)指導書4內(nèi)鉗崗位作業(yè)指導書5外鉗崗位作業(yè)指導書6泥漿工崗位作業(yè)指導書7柴油機工崗位作業(yè)指導書內(nèi)容：1 崗位任職條件2 崗位職責3 崗位操作規(guī)程4 巡回檢查點及主要檢查內(nèi)容5 應急處置程序基本要求1）施工單位應遵守國家、當?shù)卣嘘P(guān)健康、安全與環(huán)境保護法律、法規(guī)等相關(guān)文件的規(guī)定。2） 施工單位要嚴格

2、按sy/t62831997石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南行業(yè)標準執(zhí)行。2 健康、安全與環(huán)境管理體系要求從事石油和天然氣勘探的鉆井作業(yè)公司，應健全以下健康、安全與環(huán)境管理體系。1） 健全各級hse管理組織機構(gòu)。2） 開展單井安全、環(huán)境風險分析制訂風險預防和消減措施，培訓現(xiàn)場施工應急程序和安全預案。3） 編制“兩書一表（hse作業(yè)計劃書，hse作業(yè)指導書與hse檢查表）”并進行hse例行檢查與演練。4） 制訂13項hse管理制度。1) 安全生產(chǎn)管理制度。2) 作業(yè)計劃許可證制度。3) 作業(yè)現(xiàn)場防火制度。4) 井控管理制度。5) 有害有毒物質(zhì)、放射源管理制度。6) 環(huán)境保護管理制度。7)

3、 營地管理制度。8) 健康、保健、衛(wèi)生管理制度。9) hse培訓制度。10) hse管理匯報制度。11) hse檢查制度。12) 報告制度。13) hse管理評比、獎懲制度。3健康管理要求1) 所有作業(yè)人員均應配發(fā)工服、高筒硬頭皮鞋、安全帽和手套等勞動保護用品，上崗人員應按規(guī)定正確穿戴。特殊作業(yè)環(huán)境、工種還應配備不同功能的勞動保護用品。a) 鉆井作業(yè)人員應進行安全教育培訓，作業(yè)人員應具備相應的安全意識和安全技能；特種作業(yè)人員應具有相應的資格證書。b) 離鉆臺或其他工作面2.0 m或2.0 m以上的高空作業(yè)人員，都必須系上安全帶。井架梯子、二層臺必須安裝防跌落裝置。二層臺必須裝有緊急逃生裝置。c

4、) 從事鉆井液處理人員以及鉆井液工都應配備防護手套和防塵口罩。從事具有傷害眼睛的作業(yè)人員必須配備護目鏡、面罩或其他保護眼睛的裝備。d) 在柴油機房、發(fā)電機房以及鉆臺等噪聲環(huán)境下作業(yè)人員應配備耳塞以保護聽力。在發(fā)電機房工作人員及電工應配備絕緣手套、絕緣鞋，并定期對絕緣鞋進行檢查。e) 進入鉆井作業(yè)區(qū)人員必須經(jīng)允許（包括井隊炊管人員、上級領(lǐng)導、外來聯(lián)系工作人員等），必須遵守作業(yè)區(qū)安全規(guī)定，操作人員要遵守安全操作規(guī)程。不能串崗、亂崗。作業(yè)人員不得在作業(yè)期間飲用酒類或者含酒精的飲料。2) 鉆井隊醫(yī)療器械和藥品配置要求a) 醫(yī)療管理機構(gòu)要健全，鉆井隊要配兼職或隨隊衛(wèi)生員，醫(yī)療急救措施的制定必須具體，且具

5、有可操作性。b) 鉆井隊應配備醫(yī)療設備和急救器材。包括擔架；醫(yī)用夾板；輸液架；急救箱；大氧氣瓶或氧氣袋；消殺噴霧器；血壓計；止血帶；體溫表；一次性注射器；一次性輸液器；各種敷料等。醫(yī)療器具要按醫(yī)療衛(wèi)生用品消毒制度進行消毒。c) 應按管理委員會和鉆井作業(yè)地域特點配備相應的醫(yī)療藥品。包括各種抗菌素；解熱、止痛、鎮(zhèn)靜類藥品；各種感冒、呼吸類系統(tǒng)藥品；治療胃腸炎為主的消化系統(tǒng)藥品；外傷用治療藥品；生物制劑（破傷風抗霉素、狂犬疫苗）；預防和治療硫酸氫中毒的藥品等。3) 飲食管理要求a) 炊管人員必須持“健康合格證”上崗，每年進行一次體檢。b) 炊管人員在工作期間應穿戴整潔的工作服和帽子，并要勤洗手。c)

6、 餐廳應保持整潔衛(wèi)生，室內(nèi)外定時定人按規(guī)定進行消毒。d) 不采購、不驗收、不加工、不供應過期變質(zhì)食品（原料）；食物存放應實行生食與熱食隔離，成品與半成品隔離，食物與雜物、藥物隔離。e) 保持倉庫和廚房的環(huán)境整潔，食品離地離墻，不得與有害物品同放，不準堆放雜物，不準存放腐爛變質(zhì)食品。采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲及其孳生條件的措施。f) 庫房食品要離地離墻，不得和有害物品同放，無過期、變質(zhì)食品存在。g) 烹調(diào)用具、餐具應清洗干凈，用餐后要嚴格按時消毒處理。有傳染病人后必須按傳染病管理制度管理。冰箱內(nèi)部禁止存放藥物、雜物，并且定期除霜，保持整潔，存放食物要生熟分開。h) 作業(yè)區(qū)有干凈水洗手

7、洗臉，有專門地方就餐。i) 飲用水應符合國家生活飲用水水質(zhì)標準。j) 膳食供應搭配合理，講究營養(yǎng)，每日有菜譜。4) 營地衛(wèi)生要求a) 營地應布置在井場季風的上風處且距離井口大于100 m，盡量避免或減輕噪聲及有毒、有害物質(zhì)對員工的影響。b) 營地環(huán)境、食堂、宿舍、浴室和廁所等衛(wèi)生應有專人負責。宿舍內(nèi)應有防鼠、防蟑螂和防蚊蠅措施。c) 營地污物及生活污水的排放應避免對周圍環(huán)境造成污染。d) 按規(guī)定放置垃圾桶。垃圾桶應加蓋以避免惡臭和吸引蚊蟲。垃圾桶內(nèi)的垃圾應按時清理并妥善處理。e) 生活區(qū)及井場應有公共廁所，并定期清掃，保持清潔衛(wèi)生。洗漱室應安裝排氣扇，每天應進行清洗和消毒。f) 床上用品應至少

8、15 d洗換一次，每天打掃一次房間，保持室內(nèi)空氣清新。g) 廚房必須安換氣扇，保證通風良好。5) 身體健康與人身保險要求a) 凡接觸有毒、有害物質(zhì)的員工及炊事員每年體檢一次，其他員工至少每3年體檢一次；應建立健康檔案。b) 作業(yè)人員進行人身傷害投保，多發(fā)病建立專用檔案，傳染病地區(qū)作業(yè)時注射防疫針。c) 注意膳食營養(yǎng)和每日三餐進餐習慣，不暴飲暴食，作業(yè)期間不得飲酒，不食用不潔食品、飲料。d) 不得濫用藥物（成癮或依賴性麻醉藥物），禁止不潔行為。e) 保證員工有充足的睡眠時間，注意勞逸結(jié)合。6）有毒藥品及化學處理劑的管理要求a) 有毒物品要有明顯標識，并單庫存放，專人保管，防止泄露或散落。b) 使

9、用有毒藥品時，要辦理有關(guān)手續(xù)，經(jīng)單位主管領(lǐng)導或負責人審批簽字后，方可使用。使用有毒藥品時要穿戴防毒面具和手套等。4安全管理要求1）安全標志牌的要求（位置、標識等）a) 井場入口處應設置“一知四圖”公示板，即進入井場須知和井場應急逃生路線圖、井場布置圖、消防器材布置圖、危險區(qū)域分布圖。b) 井場內(nèi)安全警示標志應符合hse規(guī)定。c) 危險區(qū)應設置安全防護欄或其他隔離設施。2）設備的安全檢查與維護a) 鉆井設備安裝、操作和維護應嚴格按sy/t5526標準執(zhí)行。b) 鉆井用鋼絲繩的安全技術(shù)要求應符合技術(shù)規(guī)定。c) 應定期對主要設備、裝置開展安全技術(shù)評估。3）易燃易爆物品的管理要求a) 氧氣瓶、乙炔瓶須

10、分庫存放在支架上，陰涼通風，嚴禁暴曬，并遠離火源。使用氧氣瓶、乙炔瓶時，兩瓶相距必須大于10 m，距明火處大于10 m，乙炔瓶必須直立使用，氧氣瓶應有安全帽和防震圈。b) 防爆電氣配置必須符合安全要求。4）井場滅火器材和防火安全要求a) 井場要配備消防器材，其配置應符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。b) 在井場左前方靠近井場邊緣和井場左后方靠近發(fā)電房前各堆放消防砂2 m3。c) 所有消防器材應有合格證，應放在指定地點，并用標簽注明類型、使用方法和有效日期，放置位置要有明確標識。并有專人保管，定期檢查，過期的滅火器應及時更換，而且要求作業(yè)人員人人會使用。d) 井場照明、導線負荷要達到安全要求，接線處要密封，

11、導線和金屬接觸部位要用瓷瓶絕緣，探照燈必須專線控制。e) 井場內(nèi)禁止吸煙和使用明火，閑雜人員不許進入井場。f) 油罐區(qū)、機泵房和鉆臺的電器設備、照明燈必須是防火、防爆型的。g) 柴油機排氣管每1015d清理一次，消除內(nèi)部積炭，以防在氣層鉆進中排氣噴出火星。h) 井隊成立防火小組，由井隊長負責。i) 鉆臺、機泵房無油垢，鉆臺上下及井口周圍嚴禁堆放易燃易爆物品及其他雜物。j) 井場與營地應各設置一個報警器，并保持與上級部門的通信暢通。5) 井場動火安全要求a) 沒有辦理動火手續(xù)和落實動火安全措施及未設現(xiàn)場監(jiān)督人員，一律不準進行動火作業(yè)。5級以上大風不準動火。b) 在高壓油氣層鉆井作業(yè)中，井場不允許

12、動用明火。特殊作業(yè)中需動火，由施工單位在動火前辦理并填寫動火申請報告，并由本單位主管領(lǐng)導和相關(guān)部門深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商、制定動火措施，上報批準后方可進行。c) 油氣井井噴情況下的動火，要由搶險制噴領(lǐng)導小組組織工程技術(shù)部門、安全檢查部門、公安消防部門共同研究、制定嚴密的動火方案，統(tǒng)一指揮并嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。6) 設備防凍要求冬季施工，井架二層臺底座，機泵房及循環(huán)系統(tǒng)，供暖系統(tǒng)要安全可靠。7) 營地安全要求a) 營房應設置煙火報警裝置。按消防規(guī)定配備滅火器具，滅火器掛在隨手可取的地方。b) 營地所有電氣線路應符合電氣安裝標準。c) 營房內(nèi)嚴禁使用電爐，營房內(nèi)禁止存放和使用易燃易爆物品。d) 將防火制

13、度和應急措施貼在每幢營房內(nèi)，以增強員工防火意識。e) 營地應有防火措施和應急措施。對營地消防設施、照明線路、燈具等進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。5環(huán)境管理要求1）鉆前環(huán)境管理要求a) 井場內(nèi)按設計建挖一個排污坑，收集井場廢液和鉆屑，生活區(qū)建挖一個生活廢水池、生活垃圾坑，池和坑底部和周圍都應用塑料布等鋪墊，防止?jié)B漏。b) 井場周圍應設環(huán)形污水收集溝，避免鉆井廢水外流污染周圍水系。 2）設備器材搬遷環(huán)境管理a) 設備器材搬遷路線應充分利用現(xiàn)有公路和便道。b) 檢查車輛的泄露情況，被污染的土壤應及時進行適當?shù)奶幚怼) 被拉運物件應捆扎牢靠，容器內(nèi)不得有殘留物。3）鉆井作業(yè)期間環(huán)境管理要求a、廢水

14、、廢泥漿、廢氣的處理要求a) 沖洗鉆臺、鉆具等產(chǎn)生的污水要集中流入排污坑內(nèi)。b) 動力設備、水剎車等冷卻水，要循環(huán)使用。不能循環(huán)使用的，要避免被油品或鉆井液污染。c) 鉆井作業(yè)過程中的廢水應進行處理和再利用，需要外排的廢水應達到國家或地方環(huán)保部門規(guī)定的排放標準。d) 井場排污坑足以收集事故溢出的鉆井液或被置換的廢鉆井液。在任何情況下，鉆井液不得排出井場。e) 在處理鉆屑、廢棄鉆井液過程當中的廢水，應排入排污坑進行處理。f) 防止井噴、油料泄漏、排污坑跨塌等，避免發(fā)生污染事故。b、鉆屑的處理要求鉆屑干化后可鋪墊井場；鉆井液以回收利用為主，無回收利用的應固化處理或采取集中深埋在5 m的坑內(nèi)的方法妥

15、善處理。c、噪聲控制要求a) 內(nèi)燃機應裝消音裝置或其他減噪措施，噪聲超過85db的設備附近應設置警示牌。b) 噪聲大的動力設備應布置在井場主導風向的下風側(cè)，辦公用房或員工宿舍應布置在主導風向的上風側(cè)，以減輕噪聲的影響。d、鉆井材料和油料的管理要求a) 鉆井材料和油料集中管理，減少散失或漏失，油缸區(qū)四周鋪防滲塑料，防止土壤污染，對被污染的土壤應及時處理。b) 設備更換的廢機油和清洗用廢油，應集中回收儲存，嚴禁就地傾倒。c) 所有鉆井液處理劑，應有專人負責嚴格管理，防濕、防潮，防止破損或由于下雨而流失。e、保護地下水源的技術(shù)措施a) 按設計下入表層套管，注水泥封固淺層淡水或含水帶。b) 井場周圍應

16、與毗鄰的農(nóng)田隔開，不讓井場的污水、污油、鉆井液等流體流入田間，以防場外表層淡水源被污染，c) 應保持井場清污分流溝渠的暢通完好，所有污水都流入廢水池。d) 廢水處理設施應有運行記錄，廢水處理前后水質(zhì)情況應進行監(jiān)測分析并建立廢水處理設施運行臺帳。4）鉆井作業(yè)完成后環(huán)境管理要求a) 鉆井作業(yè)完成后，應做到井場整潔、無雜物，地表土無污染。b) 完井后對鉆井液進行無害化處理，環(huán)保達到國家環(huán)保要求。c) 清洗鉆井液循環(huán)罐、儲備罐的廢水應全部進入排污坑。排污坑內(nèi)浮油應全部回收，廢水必須全部處理達標后排放或備作他用。d) 鉆井液和儲備鉆井液應盡量回收利用，無法再利用的鉆井液、油泥及廢水池內(nèi)沉沙和廢棄鉆井液實

17、施固化或其他有效處理。剩余鉆井材料應全部回收。e) 完井后井場地表恢復原有地貌。清除永久性征地以外的水泥基礎至地表1 m以下，清除場地油污，在地表覆蓋0.3 m的地表土，恢復地貌，有利覆耕。f) 棄井時，井眼套管鞋處、水泥面以及水層、有害氣體層必須封堵，并將地面以下2 m的套管頭或套管割掉，恢復地貌，同時將資料存檔。5）營地環(huán)境保護要求a) 應盡量減少營地占用面積，且應盡量應用自然的或原有的開辟地以減少環(huán)境影響。b) 應保持營地內(nèi)的干凈、清潔，不準隨地亂扔污物、垃圾。c) 固體廢棄物應集中，對易燃固體廢棄物應進行焚化處理；不可燃固體廢棄物運到當?shù)刂付ǖ睦鴪鎏幚?；如當?shù)責o垃圾場，應埋入距地表3

18、 m以下。深埋固體廢棄物時，不能選擇易于侵蝕和污染地下水的地區(qū)。d) 營地應設生活廢水收集、處理系統(tǒng)，對營地廢水進行集中處理。污水排放應符合gb8978污水排放標準。e) 營地撤離后，生活垃圾與生活用廢水集中深埋處理，避免污染地表水和地下水。6) 鉆井環(huán)境檢測要求a) 鉆井作業(yè)期間，應對井場噪聲、廢氣排放情況、廢水處理及外排情況進行監(jiān)測，以掌握鉆井作業(yè)對環(huán)境產(chǎn)生的影響。b) 鉆井作業(yè)完成后，應對井場周圍的水體、大氣、噪聲等環(huán)境狀況進行監(jiān)測，確定鉆井作業(yè)對環(huán)境的影響程度。c) 依據(jù)環(huán)境監(jiān)測結(jié)果，科學評價環(huán)境影響，改進現(xiàn)行污染防治措施。1 司鉆崗位作業(yè)指導書1.1 崗位任職條件1.1.1具有高中或

19、相當于高中文化水平1.1.2具有中級工以上技術(shù)等級，掌據(jù)崗位應知應會及安全技術(shù)知識，并有一定的組織能力。1.1.3通過培訓、考核取得司鉆安全操作證、井控操作證、hse培訓合格證。1.2 崗位責任1.2.1熟練掌握體系文件對本崗位的要求并認真履行，確保公司方針和目標的實現(xiàn)。1.2.2負責本班思想政治工作，組織本班人員學習鉆井設計及工藝、質(zhì)量要求。1.2.3負責本班生產(chǎn)組織工作，帶領(lǐng)全班人員按班組作業(yè)計劃和隊干部生產(chǎn)指令，確保安全、準時、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務。1.2.4負責操作剎把及司鉆操作打的維護保養(yǎng)，隨時掌握和判斷井下情況，做到安全生產(chǎn)。1.2.5負責本班以崗位責任制為主要內(nèi)容的各項制度及技術(shù)

20、措施的貫徹執(zhí)行，督促各崗位嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1.2.6檢查本班設備的使用、維護、保養(yǎng)情況，做到正常運轉(zhuǎn)；審查當班鉆井工程報表、設備運轉(zhuǎn)記錄。1.2.7主持班前班后會，做到分工明確、檢查及時；做好各項工作的安全措施預案及執(zhí)行情況的檢查。1.2.8遇突發(fā)事件做好職權(quán)范圍內(nèi)的應急處理。1.2.9負責本班考勤、考核工作，做到公開、公正，調(diào)動本班人員的工作積極性，宏揚團隊精神。1.2.10嚴格按本崗位巡回檢查路線進行自檢自查。1.3崗位巡回檢查1.3.1檢查路線值班房 座崗房 死繩端 立管壓力表 指重表 電磁剎車 高速離合器 轉(zhuǎn)盤離合器 繩端 高速離合器 剎車系統(tǒng) 防碰天車 操作臺 剎把1.3.2檢查項

21、目及內(nèi)容：項 目檢 查 內(nèi) 容1、值 班 房1、了解工程、地質(zhì)設計，當班的技術(shù)措施及施工要求。2、審查設備運轉(zhuǎn)記錄。2、座 崗 房1、了解泥漿性能是否符合設計要求。2、審查工程班報表、鉆具記錄、泥漿原始記錄、座崗記錄。3、死 繩 端1、死繩檔桿齊全，并與大梁緊固牢靠，螺絲緊固并帽齊全。2、傳壓器大小銷子和扶正套齊全完好，壓板平整，螺栓緊固并帽齊全。3、防滑短節(jié)規(guī)范，兩上繩卡齊全全牢靠，長距50mm。4、傳壓器在冬季用毛氈包上。4、立管壓力表1、儀表表面清潔，字面清楚。壓力讀數(shù)準確，不影響司鉆觀察，冬季防凍。5、指 重 表1、指重表讀數(shù)準確、靈敏，空懸重對準100kn。2、指重表有專用儀表架，不

22、能與井架鉆臺連接固定。6、電磁剎車1、牙嵌摘掛靈活，撥叉擋圈潤滑好。2、安裝質(zhì)量符合要求，冬季防凍。3、有專用供電線路，剎車性能好、不刺、不漏。4、護罩齊全、固定牢靠，螺絲不缺。7、高 速離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無油污。8、轉(zhuǎn) 盤 離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無油污。9、活 繩 端1、活繩端應穿入絞車滾筒，用壓板固定。2、當大鉤下放至轉(zhuǎn)盤時，滾筒鋼絲繩不少于一層半。3、鋼絲繩一捻距斷絲不超過5絲。10、低 速

23、離 合 器1、各固定螺絲齊全緊固。2、氣龍頭及管線不漏氣，放氣凡爾靈活可靠。3、磨擦片無偏磨及損壞、缺失。4、氣囊完好、無油污。11、剎 車系 統(tǒng)1、調(diào)節(jié)螺絲靈活不滑扣、剎把剎緊后，背帽距鉆機底座間隙3-5mm。2、剎車氣缸、螺栓、銷子齊全緊固，嚴禁電焊。進排氣符合要求不漏氣，剎車可靠，氣缸下無異物。3、剎車曲軸無松動，潤滑靈活，曲軸下嚴禁有雜物和油污，冬季無結(jié)冰。4、剎車片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全，緊固、無碎片5、剎車銷子、墊片、開口銷子相互匹配。12、防 碰天 車1、防碰天車引繩用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定，下端工口銷連接，松緊合適不打結(jié)，不掛磨井架。2、工作時

24、總離合器高低速同時放氣，1秒鐘內(nèi)將滾筒剎死。3、機械防碰天車靈敏，制動速度快，重砣重量不少于3kg。4、防碰天車擋繩距天車滑輪4-5m。13、操 作 臺1、各雙、單向氣開關(guān)靈活好用，不漏氣。2、氣壓表靈敏準確。3、管線、接頭不漏氣。4、井控司控臺各壓力表指示數(shù)符要求。14、剎 把1、剎車靈活，剎車后剎把與鉆臺面夾角40-50º，固定牢靠。2、氣剎車手把靈活，剎車氣壓符合規(guī)定。1.4崗位安全操作規(guī)程1.4.1扶剎把 身體直立，距剎把0.3m左右，左手握手柄或支撐桿，右手掌心向下，虎口向操作臺握剎把。鉆進時目視鉆井儀表與井口，其他作業(yè)時，目視游車系統(tǒng)上下活動方向。1.4.2起空游車 右手

25、握剎把，左手合離合器手柄掛低速檔，目視井口、間歇進氣。待空吊卡起過井口鉆具接頭，絞車滾筒鋼絲繩排列整齊后，換為高速檔。監(jiān)視游車上行，近二層臺時，放氣一次，視滾筒上大繩的排列位置，摘掉高速檔。當井架工發(fā)出信號時，剎車。1.4.3放空游車 左手扶操作支撐桿，右手握剎把。目視游車下行，距井口3-4m時減速，慢放吊卡至轉(zhuǎn)盤，剎車。1.4.4起鉆具及立柱及其他管柱 右手握剎把，左合全離合器手柄掛低速檔。目視井口，掛好吊卡，緩慢上提游車。待大鉤彈簧拉緊，上提鉆具，目視指重表，余光看井口。待立柱下單根接頭出轉(zhuǎn)盤面，摘離合器，剎車?？酆镁诘蹩ɑ蚩ㄍ?，緩慢下放鉆具坐于吊卡或卡瓦上。1.4.5下放鉆具立柱 右手

26、握剎把，左手合低速離合器手柄。上提鉆具0.20米，剎車。井口人員將吊卡（卡瓦）移開后，目視指重表，余光看井口，下放鉆具，吊卡距轉(zhuǎn)盤面約5米處減速。平衡坐吊卡（卡瓦）于轉(zhuǎn)盤面上。1.4.6提立柱出鉆桿盒 井架工扣好吊卡，發(fā)出起車信號后，右手握剎把，左手合離合器手柄掛低速檔。間歇進氣，提立柱至井口鉆具上端面0.20米，剎車。1.4.7提立柱入鉆桿盒 將立拉提離鉆具內(nèi)螺紋接頭約0.20米，在內(nèi)、外鉗工配合下，緩慢下放立柱入鉆桿盒，排列整齊。井架工開吊卡后，慢放游車過指梁。1.4.8掛水龍頭 右手握剎把，左手合低速離合器手柄，目視大鉤。在內(nèi)、外鉗工配合下，上提大鉤掛水龍頭。1.4.9卸方鉆桿入鉆桿盒

27、卸扣完，將方鉆桿提離井口，在內(nèi)、外鉗工配合下，放入鼠洞。打開大鉤后，慢放吊環(huán)至井口。1.4.10操作貓頭 站距剎把0.80米處貓頭回轉(zhuǎn)危險區(qū)外，斜對貓頭呈45º夾角，左腳前，右腳后，目視貓頭及井口。左手繞繩，右手理繩（內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左手理繩），余繩置于身體左（右）側(cè)。1.4.11鉆進 右手握剎把，左手合轉(zhuǎn)盤離合器手柄，目視鉆井儀表及滾筒、井口，按規(guī)定參數(shù)均勻送鉆。1.4.12轉(zhuǎn)盤卸扣 右手握剎把，目視井口。大鉗松扣后，左手慢合轉(zhuǎn)盤進氣閥，卸扣。1.4.13旋繩上、卸扣 拉旋繩上、卸扣時，逐圈排齊、拉緊，退繩迅速。1.4.14吊鉗緊扣、松扣 用一圈貓頭繩使吊鉗受力

28、，逐圈排齊、拉緊，緊扣或松扣后，退繩迅速。1.4.15方鉆桿入鼠洞 方鉆桿套上繩套后，用貓頭將方鉆桿拉至鼠洞，穩(wěn)住貓頭繩，入鼠洞后迅速退繩。1.4.16方鉆桿出鼠洞 方鉆桿接頭將出鼠洞時套上繩索，穩(wěn)住貓頭繩，出鼠洞后，慢慢松繩將方鉆桿放至井口。1.5崗位作業(yè)程序操作規(guī)程1.5.1 一次開鉆 一次開鉆是整個鉆井施工中的第一道工序，它包括一開鉆進、下表層套管、表層固井等三個方面的內(nèi)容。一次開鉆的鉆井深度以及井身質(zhì)量、固井質(zhì)量都對鉆井施工的全過程有著直接的影響，因此，應嚴格按照設計施工，一定要開直井眼，確保井身質(zhì)量及固井質(zhì)量。1）一開鉆進準備工作a)配好一開鉆井液。b)打?qū)Ч芑蛲诤门潘疁?。c)準備好

29、一開鉆頭及接頭。工作程序a)接好鉆頭，提出轉(zhuǎn)盤大方瓦，下入鉆具。b)鉆頭進入圓井開泵。c)按工程設計確定一開鉆具結(jié)構(gòu)。執(zhí)行設計鉆井參數(shù)。d)鉆完表層井深，調(diào)整好鉆液性能，循環(huán)兩周，投測斜儀起鉆。e)起鉆時連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，鉆頭出轉(zhuǎn)盤前要提出大方瓦，再上提鉆具，使鉆頭通過轉(zhuǎn)盤。f)鉆具放入鉆桿盒并拉進指梁，用棕繩將指梁封好。2）下表層套管準備工作a)鉆臺上準備套管相匹配的吊鉗、鉗頭、吊卡。b)場地上按標準檢查每一根表層套管，用標準內(nèi)徑規(guī)通好內(nèi)徑，并清洗螺紋。涂好套管密封脂，帶好護絲，按序號入井。c)準備下表層套管的專用鋼絲繩索。d)準備幾根直徑不小于25.4mm、長度合適的棕繩作為旋繩。工作

30、程序a)用小絞車把套管拉向鉆臺，母扣一端在鉆臺以上2m左右，涂好套管密封脂。b)下放大鉤，拉吊卡使其牢牢地扣在套管上。c)起車，上提套管，當套管公扣快到鉆臺平面時，慢慢上提，在大門前用棕繩作欄繩，把套管慢慢送向井口。d)提起套管，公扣離開鉆臺平面0.5mm時，卸掉公扣護絲。 e)表層套管連接不錯扣，并用雙鉗上緊，余扣不超過一扣。f)下完套管，確保套管居中，頂通鉆井液。循環(huán)兩周，做好表層固井準備。g)表層固井必須使用聯(lián)頂節(jié)，其聯(lián)入丈量準確。3）表層固井準備工作a)接上聯(lián)頂節(jié)和固井水泥頭，調(diào)節(jié)好聯(lián)入。b)固井替入鉆井液量要滿足工程要求。c)水泥必須返出地面，若未能返出，則要在井口打上水泥帽子。d)

31、候凝時間按工程設計要求執(zhí)行。4）一開鉆井的風險提示與控制措施工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施一開鉆進 一開鉆進井口落物卸鉆頭要按標準化操作。鉆臺面固定牢靠，不晃動。鉆臺面平整，除鼠洞外，不能有直徑50mm以上的孔和30mm以上的縫隙。提下鉆鋌時選用卡瓦必須與鉆鋌尺寸相匹配，安全卡瓦按標準卡牢固。井口工具使用完后，按要求放到指定位置，不準隨手亂扔，禁止猛砸、猛放。平穩(wěn)操作，相互配合好。下表層套管不順利鉆頭接觸地面要開泵啟動轉(zhuǎn)盤鉆進。防止第一個單根沖進面造成井眼不規(guī)則致使下入表層套管困難。即：要鉆進不要沖進。接鉆井工程設計要求確定鉆具結(jié)構(gòu)、鉆井參數(shù)、水力參數(shù)。表層鉆井液性能按泥漿設計執(zhí)行。進尺打完后

32、，洗井兩周。起鉆時連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，防止井壁垮塌。套管聯(lián)接不得錯扣，余扣不超過1扣，禁止錯扣硬上，禁止表套絲扣處電焊。起吊表層套管應使用12.7mm的鋼絲繩套。傷人開泵時先鳴喇叭示意后開泵運轉(zhuǎn)，注意開泵時高壓循環(huán)系統(tǒng)附近，泄管線附近、水龍帶下不得站人。禁止用小絞車起吊直徑229mm、203mm大鉆鋌上鉆臺。剎把、貓頭、井口操作要配合得當。鉆鋌上鉆臺時必須使用提升短節(jié)，絲扣要上緊，禁止在鉆鋌上卡安全瓦上提鉆鋌。檢查內(nèi)外鉗尾繩是否按規(guī)定固定好，墜砣連接是否可靠，墜砣與大鉗間是否平衡，禁止在大鉗吊臂上掛重物平衡大鉗。井口人員在上扣、緊扣時，不得起吊套管。小絞車把表層套管吊到井口，下放游車扣吊卡時

33、，各崗位人員配合好，小絞車不得放松上提套管的鋼絲繩。起吊表層套管時，鉆臺上下人員應避讓套管，站在安全位置。1.5.2鉆井作業(yè)1）入井鉆頭的檢查a)鉆頭類型應符合設計要求。b)螺紋應清潔，無損傷。c)焊縫應完好，焊縫長度應達到要求，不應有裂紋及影響其強度的夾渣、氣孔等缺陷。d)牙輪鉆頭牙輪齒圈間不能互咬。e)非密封的滾動軸承牙輪鉆頭，牙輪轉(zhuǎn)動靈活。f)儲油密封軸承牙輪鉆頭下井前檢查壓蓋并固定牢靠，壓蓋上的傳壓孔暢通。g)上鉆頭時要使用鉆頭盒，鉆頭上好后應提起鉆具，檢查上扣時對鉆是否有損傷。2)鉆進的標準化操作a)下鉆距井底2-3米開泵循環(huán)，調(diào)整好鉆井液性能，校準指重表并記下泵壓和懸重。以便出現(xiàn)異

34、常情況時對比分析。b)先啟動轉(zhuǎn)盤，后下放鉆具到鉆頭接觸井底，加壓20-25kn，修好井底再正常鉆進。c)鉆進參數(shù)依據(jù)工程設計規(guī)定和標準范圍進行調(diào)整。d)操作剎把要精力集中，送鉆要均勻，要隨時注意指重表的泵壓表的變化。及時準確的判斷井下的情況，嚴防溜鉆和頓鉆事故的發(fā)生。e)鉆進中有蹩跳現(xiàn)象時，應根據(jù)情況適當調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，若無效時，及時匯報，以便采取相應的處理措施，絕對不可蠻干。f)遇易斜井段，要嚴格執(zhí)行防斜措施。g)遇到夾硬層時，應經(jīng)常提起鉆具劃眼，當鉆速由慢到快時，要跟上鉆壓。h)鉆井中發(fā)現(xiàn)泵壓下降1mpa時，應檢查地面設備的鉆井液性能，若查不出問題，應請示匯報，然后定出下步措施。i)鉆進中

35、停泵或倒泵時，要先通知副司鉆，待鉆具提起后，再進行上述操作，以防干鉆。j)采用雙泵鉆進接單根時，打完單根先停一臺泵，提起方鉆桿再停另一臺泵，接好單根后，先開一臺泵，待鉆井液返出正常后，再開另一臺泵。k)遇設備發(fā)生故障時，應盡量循環(huán)鉆井液，并活動鉆具，不能循環(huán)鉆井液和活動鉆具時，可下放鉆具將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡，排除故障后，提起鉆具，組織起鉆檢查。l)打開油氣層時，要按井控技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。m)使用牙輪鉆頭鉆進：鉆頭接觸到井底后，先活動好鉆頭，再逐漸加至設計鉆壓鉆進。鉆頭有跳鉆現(xiàn)象時，要適當調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，待正常后，再恢復正常鉆進。有蹩鉆現(xiàn)象時，要及時分析原因，及時進行處理，鉆

36、頭用到后期如發(fā)生蹩鉆，要立即停止鉆進作業(yè)，循環(huán)好鉆井液，組織起鉆換鉆頭。鉆頭用到后期出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負荷大，轉(zhuǎn)動不均勻，打倒車，鉆速明顯下降等現(xiàn)象時，應停鉆循環(huán)好鉆井液，組織起換鉆頭，不可再行試鉆。n)使用pdc鉆頭鉆進試鉆：開始鉆進時，應慢轉(zhuǎn)、輕壓，待新井眼形成后逐漸加大鉆壓和轉(zhuǎn)速，同時選擇在最大機械鉆速下的鉆壓和轉(zhuǎn)速鉆進。避免用pdc鉆頭劃眼。鉆頭到后期可以適當提高鉆壓，以保持機械鉆速。如鉆進中出現(xiàn)機械鉆速明顯下降，立管壓力增高，轉(zhuǎn)盤負荷加重等情況，應考慮起鉆。p)司鉆操作剎把時應直立，右手扶剎把。左手扶欄桿，眼看指重表，并用兩眼余光掃視井口和滾筒大繩。3)使用牙輪鉆頭時應考慮起鉆的幾種情況a)軸

37、承損壞。b)牙輪卡死。c)掉牙輪。d)牙輪磨光。e)鉆頭泥包。4)使用pdc鉆頭應考慮起鉆的幾種情況a)機械鉆速明顯降低，繼續(xù)鉆進已不經(jīng)濟。b)鉆頭工作不平穩(wěn)，嚴重蹩車、跳鉆。c)鉆頭泥包不進尺，經(jīng)處理無效。e)立管壓力上升較高，轉(zhuǎn)盤扭矩下降。5)鉆進的風險提示及控制措施工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施鉆進鉆進掉牙輪扶剎把要集中精力，均勻送鉆。防止溜鉆、頓鉆、溜鉆、頓鉆后應立即準備起鉆。停泵或倒泵時要先通知司鉆，防止干鉆。了解井下鉆頭工作情況，會判斷處理鉆頭異常情況。鉆頭接觸到井底低速輕壓半小時，活動好鉆頭。鉆頭后期出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負荷大，轉(zhuǎn)動不均勻，打倒車等現(xiàn)象時，應停鉆循環(huán)泥漿，組織起鉆。嚴禁加壓啟

38、動轉(zhuǎn)盤。井斜嚴格執(zhí)行鉆井工程設計，選擇合適的鉆具組合，優(yōu)選鉆井參數(shù)。易斜井段嚴格執(zhí)行防斜措施。按設計要求及時進行單點測斜。井噴嚴格執(zhí)行鉆井泥漿設計。泥漿密度控制在設計范圍之內(nèi)，備有足夠的鉆井液加重劑和處理劑。二開前井控設備按要求安裝調(diào)試防噴器，必須嚴格按要求試壓。二開后按要求安排專人座崗，做好座崗記錄。發(fā)現(xiàn)溢流立即向值班干部匯報，及時控制溢流。堅持防噴演習制度，按要求每次起下鉆活動一次閘板防噴器。鉆進過程中，遇到鉆速加快、放空、蹩鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況，應立即停鉆循環(huán)觀察或關(guān)井觀察?？ㄣ@停泵或倒泵時要先通知司鉆，防止干鉆。注意觀察泵壓變化，防止井內(nèi)鉆具被刺穿造成循環(huán)短路，造成干鉆。鉆頭

39、下至取芯心井段時，若鉆頭與取芯鉆頭通徑不同時要及時劃眼，防止鉆頭插入小井眼。打完單根上提方鉆桿時，必須提出方鉆桿，按要求活動鉆具。鉆進過程中發(fā)生井漏，應停鉆將鉆頭提至安全井段，并按要求活動鉆具。鉆桿墜落傷人鉆桿上下坡道必須使用鉆桿提升護絲，絲扣必須上緊。小絞車鉤子必須有閉鎖。小絞車鋼絲在井架內(nèi)處于正常位置，勤觀察鋼絲繩活動方向，防止鋼絲繩掛卡。起吊鉆桿前，鉆桿必須上坡道，且戴好護絲。起吊鉆桿要集中精力，操作平穩(wěn)，防止鉆桿在起吊過程中掛碰。嚴禁用繩套代替提升護絲上提鉆桿?？焖巽@進時，嚴禁一次起吊兩根或兩根以上單根。意外傷害鉆進過程中吊卡禁止放在轉(zhuǎn)盤面上。鉆臺四周欄桿固定要牢靠，人員不得倚靠在欄桿

40、上。鉆進時鉆臺大門前應安裝好防護鏈，防護鏈高度不低于1米。鉆進過程中，游動系統(tǒng)擺動幅度過大時，嚴禁使用小絞車控制游動系統(tǒng)。嚴禁使用小絞車控制鋼絲打扭。鉆進過程中，高壓循環(huán)系統(tǒng)和卸壓管線附近嚴禁站人。井漏泥漿密度、粘度控制在設計范圍內(nèi)。接完單根后，緩慢開泵，控制方鉆桿下放速度。1.5.3 取心鉆進1)取芯筒裝配a)準備工作檢查內(nèi)外筒的彎曲度。檢查絲扣要光潔無毛刺。用內(nèi)徑規(guī)通徑。懸掛總成、內(nèi)筒、巖心爪組合件等絲扣連接無松動、滑扣，軸承的軸向間隙不大于3mm，轉(zhuǎn)動靈活。b)取心工具的裝配c)在井場上將內(nèi)外筒絲扣清洗干凈，涂抹好絲扣油。d)選擇合適的卡箍或巖芯爪，要求彈性適宜。碳化鈣顆粒均勻，平整，其

41、自由狀態(tài)下的內(nèi)徑比鉆頭內(nèi)徑小于3mm。e)在場在上調(diào)整好內(nèi)筒巖芯爪座與鉆頭內(nèi)扶正器的軸向間隙，間隙以8-13mm為合適。2)取芯操作a)下鉆有下列情況不準下取芯工具：井下情況不正常；鉆井液性能不好；機動設備不正常；取芯工具裝備質(zhì)量差；取芯工具性能沒有掌握；指重表不靈敏。下鉆操作要平穩(wěn)，不得猛剎、猛放，要控制下放速度，嚴防頓鉆。不允許用取芯鉆頭劃眼，下鉆遇阻不得超過10-20kn，經(jīng)上下活動不能下入時，可開泵循環(huán)鉆井液，嚴禁強行劃眼通過。下鉆可根據(jù)情況進行分段循環(huán)鉆井液。循環(huán)好鉆井液后，緩慢下放鉆具至距井底1-2米處沖洗井底，上下活動或慢慢活動鉆具，探井底方入正常后即開始取芯活動。3)取芯鉆進a

42、)記錄懸重和泵壓，啟動轉(zhuǎn)盤，眼看指重表，慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開始取芯，泥巖加壓20-40kn，砂巖應加壓40-60kn，逐漸加壓至設計要求。b)送鉆要平穩(wěn)，均勻，不得溜鉆，中途不得停泵和上提鉆具，要防止堵芯、卡芯，發(fā)現(xiàn)蹩跳鉆，井下不正?，F(xiàn)象，應認真分析原因，采取適當措施處理，不得蠻干，鉆井中隨時掌握泵壓的變3)割心a）割心應選擇在巖性較為致密，膠結(jié)性好的地層。b）鉆完進尺，停止送鉆，恢復懸重后，停轉(zhuǎn)盤，停泵。c）緩慢上提鉆具，撥斷巖芯，或上提鉆具0.1m左右，用轉(zhuǎn)盤快速甩掉巖芯。4)起鉆a)起鉆要平穩(wěn)，不得猛提、猛剎和猛放。不得使用轉(zhuǎn)盤卸扣，以免甩掉巖芯。b)起鉆時要控制速度，以防止抽吸

43、而發(fā)生溢流現(xiàn)象。c)起鉆時要有專人負責向井內(nèi)灌滿鉆井液。d)起出巖芯筒后應立即蓋好井口。5)“堵芯”、“磨芯”、“卡芯”原因分析a)“堵芯”（巖芯進口堵死）原因a）鉆進中，由于蹩鉆，跳鉆，轉(zhuǎn)速過高，引起內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)擺動，鉆頭跳動，使巖芯裂成碎塊，時間越長就越嚴重，特別是長筒取芯更為突出。b）鉆進中，送鉆不均勻，使巖心忽粗忽細，過細處斷開橫卡于內(nèi)筒。c）鉆進中，遇夾層多而巖性不均勻的地層送鉆不合理，軟地層鉆壓跟不上，硬地層鉆壓過小。d）井身質(zhì)量不好，井壁濾餅過厚，井壁垮塌嚴重，下鉆時，內(nèi)筒進入大量濾餅和掉塊，鉆進時，巖芯被掉塊或濾餅卡死。e）鉆井液性能不好，鉆遇吸水膨脹地層，巖芯膨脹或巖芯周圍形成過

44、厚濾餅而卡于內(nèi)筒。f）鉆進中，內(nèi)外筒被污物卡死，內(nèi)筒懸掛軸承卡死或失靈，造成內(nèi)外筒一起旋轉(zhuǎn)。g）鉆頭切削刃不在一個水平面上，或在地層軟硬交界處，鉆進時產(chǎn)生比較嚴重的蹩、跳鉆。h）取芯進尺和內(nèi)筒長度搞錯，巖芯已裝滿內(nèi)筒，還繼續(xù)鉆進。i）在夾有疏松砂巖或煤層的緊硬地層鉆進，鉆時忽快忽慢，變化反復，難以掌握。j）裂紋發(fā)育和大傾角地層，巖芯容易破碎，鉆進中碎塊聚集，卡于內(nèi)筒。5)取芯鉆進風險提示及控制措施工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施取心鉆進井下落物內(nèi)筒絲扣必須用鏈鉗上緊，外筒絲扣必須用雙鉗緊扣?？ㄍ弑仨毰c取芯筒尺寸相符，按要求卡牢安全卡瓦。取芯筒提出井口后立即蓋好井口，注意泵壓和懸重變化，防止掉鉆具

45、。嚴禁采用“干鉆”的方法割芯。嚴格執(zhí)行取心技術(shù)參數(shù)，禁止使用大鉆壓，高轉(zhuǎn)速取芯。傷 人嚴禁單鉗繃扣。禁止在井口組織巖芯出筒。巖芯出筒時禁止用鐵器猛擊內(nèi)筒。巖芯出筒時，任何人不要站在巖芯出筒的方向。4)起鉆a)起鉆的準備工作起鉆前要循環(huán)和調(diào)整好鉆井液，使之符合要求。檢查剎車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、操作氣門等是否正常。試驗防碰裝置是否正常。設備運轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達到標準要求。檢查各崗位起鉆前的準備工作。b)起鉆的標準化操作卸方鉆桿作業(yè)提出方鉆桿：停轉(zhuǎn)盤，低速提出方鉆桿，剎車。吊卡扣好后，平穩(wěn)下放鉆具，座吊卡，停泵。松扣，卸扣：目視貓頭及井口，松扣后平穩(wěn)啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。使用液壓大鉗卸扣，目視井口及液

46、壓大鉗操作。方鉆桿入鼠洞：將方鉆桿提離鉆桿內(nèi)螺紋接頭，待方鉆桿拉至大鼠洞對正后下放游車退出水龍頭提環(huán)。起鉆桿作業(yè)：掛井口吊卡：目視井口，下放游車，使吊環(huán)對準井口吊卡，配合內(nèi)外鉗掛上井口吊卡。起鉆桿立柱：提伸大鉤彈簧，目視指重表、井口起出立柱、剎車，待扣上吊卡、平穩(wěn)下放立柱坐于吊卡上。松扣卸扣：目視貓頭及井口操作，立柱松扣后，間歇起動轉(zhuǎn)盤卸扣。使用液壓大鉗時，目視井口及液壓大鉗操作。提立柱入鉆桿盒：提立柱入鉆桿內(nèi)螺紋，在內(nèi)外鉗工配合下，平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒。當二層臺吊卡離開母接頭、剎車。觀察井架工開吊卡。座空吊卡于轉(zhuǎn)盤面：平穩(wěn)下放游車，調(diào)整吊卡方向座空吊卡于鉆盤面。起鉆鋌作業(yè)接提升短節(jié)：放游車至

47、井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣。起鉆鋌立柱：緩慢上提，拉伸大鉤彈簧，剎車。取出安全卡瓦后，起鉆鋌立柱至二層臺，剎車。座卡瓦、卡安全卡瓦、卸扣：配合井口人員座卡瓦，待卡好安全卡瓦，立柱松扣后，間歇啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。提鉆鋌立柱入鉆桿盒：提出鉆鋌立柱，在井口人員配合下，將鉆鋌立柱放入鉆桿盒。放空吊卡至井口：待井架工發(fā)出信號，剎車。目視二層臺吊卡至井口。卸鉆頭作業(yè)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤：指揮井口人員吊鉆頭裝卸器。鉆頭入裝卸器：下放鉆具，使鉆頭進入裝卸器，剎車。松扣卸扣：目視井口及貓頭，松扣后啟動轉(zhuǎn)盤卸扣。吊出鉆頭：指揮井口人員吊鉆頭。c)起鉆的風險提示與控制措施：卸方鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施提

48、出方鉆桿卡 鉆低速提出方鉆桿，方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面后方可停泵。松扣卸扣大鉗傷人嚴禁大鉗繃扣。大鉗操作精力要集中，相互配合好。井口人員操作大鉗不正確不準拉貓頭。遇鉆具絲扣很緊時，應先將內(nèi)外鉗扣好。人員站到安全位置，摘掉離合器。利用絞車轉(zhuǎn)動的慣性，拉貓頭松扣。緊扣時外鉗工扣好外鉗，內(nèi)鉗工配合操作，站位要合適。方鉆桿入鼠洞碰傷、擠傷耳環(huán)擺動傷人方鉆桿入鼠洞時應用貓頭或小絞車牽引，禁止人拉肩扛方鉆桿。方鉆桿下放時要平穩(wěn)操作。起鉆桿作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施起鉆桿立柱卡 鉆遇卡不能超過原懸重100kn。因故停止起鉆作業(yè)時，應將井內(nèi)鉆具提出一定高度，按要求活動鉆具井 噴每提3-5柱鉆桿灌一次泥漿。安排

49、專人座崗，觀察提鉆情況避免拔活塞，并隨時注意使灌入鉆井液量與起出鉆具體積相一致。單耳環(huán)傷人折斷鉆具井深在1000m以上時應使用小補心。操作要平穩(wěn)，等井口人員掛好吊環(huán)后方可上提。不得采用邊起車邊掛吊卡的方法進行起鉆作業(yè)。井口操作者不得遮擋司鉆操縱視線。傷 人 擠壓傷害起鉆時應打開大鉤制動銷，操作要平穩(wěn)。井口人員摘扣吊卡時，一定要將滾筒剎牢。拉鉆桿時必須使用鉆桿鉤子，頭不能伸進立柱，禁止用肩扛鉆桿。碰天車操作前要仔細檢查氣路系統(tǒng)及防碰天車裝置。操作時要集中精力，密切注視鉆具出井情況。冬季要經(jīng)?；顒痈鳉饪亻_關(guān)。剎把不能交無司鉆操作證人員操作。起鉆鋌作業(yè)工作內(nèi)容風險提示控 制 措 施起鉆鋌立柱傷人手指

50、游車下放時，嚴禁接提升短節(jié)。上提鉆鋌時，安全卡瓦必須卸掉，禁止安全卡瓦隨鉆鋌一起上拉。起鉆鋌時三片卡瓦或多片必須提出井口。鉆鋌擠壓傷人必須使用鉆桿鉤子，站位姿勢正確，頭不能伸進立柱，禁止用肩扛。防掛指梁平穩(wěn)操作，目視游動系統(tǒng)過二層臺指梁。鉆鋌落井三片卡瓦尺寸與鉆鋌尺寸相匹配。接提升短節(jié)必須按要求等游車至井口，扣上提升短節(jié)，將其提起對扣緊扣。安全卡瓦按要求卡牢。游車壓立柱平穩(wěn)下放立柱入鉆桿盒，待架工將立柱入鉆桿支梁后方可下放游車。井 噴起鉆鋌時必須連接向井內(nèi)灌鉆井液，注意觀察灌入鉆井液是否與起出鉆鋌體積相一致。卸鉆頭作業(yè)工作內(nèi)容風 險 提 示控 制 措 施卸鉆頭作業(yè)井噴，防止落物入井鉆頭提出轉(zhuǎn)盤

51、后應立即裝飾井內(nèi)鉆井液灌滿，然后放好裝卸器。大鉗傷人按要求松扣，嚴禁用大鉗繃扣。5)下鉆a)下鉆的準備工作檢查剎把車系統(tǒng)、指重表、死活繩固定、防碰天車裝置、氣路是否正常。檢查大鉗、液壓大鉗、吊卡等工具是否準備好，檢查是否準備好鉆桿絲扣油。設備運轉(zhuǎn)良好，工作環(huán)境達到標準要求。檢查各崗位是否做好下鉆前的準備工作。鉆前清理鉆臺面雜物，鉆臺面作防滑處理。b)下鉆的標準化操作接鉆頭作業(yè)吊鉆頭裝卸器入轉(zhuǎn)盤：指揮井口人員起吊鉆頭裝卸器。吊鉆頭入裝卸器：指揮井口人員起吊起頭。對扣、上扣、緊扣：提鉆具至井口，緩慢下放對扣，目視井口及貓頭操作。提鉆頭出裝卸器：合低速離合器手柄，提鉆頭出轉(zhuǎn)盤。鉆頭入井：平衡下放鉆具

52、，送鉆頭入井，下鉆。鉆鋌立柱上端距井口5m處減速，0.5m處剎車。下鉆鋌作業(yè)起空吊卡至二層臺：卸掉提升短節(jié)，將其起出，放至轉(zhuǎn)盤面。提鉆鋌出鉆桿盒，對扣：井架工扣好吊發(fā)出提升信號后，提立柱至井口，緩慢下放過扣。上扣，對扣：目視井口、貓頭，觀察上緊扣。卸安全卡瓦，上提鉆鋌：卸掉安全卡瓦后，上提鉆具，配合風外鉗工取卡瓦。下鉆鋌入井：下鉆鋌入井，目視指重表及井口，至鉆鋌立柱第二單根入井后，減速，鉆鋌接頭端面距轉(zhuǎn)盤面0.5m處剎車。協(xié)助內(nèi)外鉗工坐卡瓦。下鉆桿作業(yè)起空吊卡至二層臺：合低速，提空吊卡離開井口，換高速，目視滾筒及游車，起空吊卡至二層平臺。提立柱至井口：井架工扣好吊卡發(fā)出起車信號后，提立柱至井口。對扣，上扣，緊扣：緩慢下放立柱對扣，觀察上緊扣。下鉆桿立柱：提鉆具離開井口吊卡，剎車。取出井口吊卡后，下鉆。目視指重表、滾筒及井口。立柱上端距井口3-5米時，逐漸減速慢放。坐吊卡，取吊卡，掛空吊卡：平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤面，配合內(nèi)、外鉗掛空吊卡。接方鉆桿作業(yè)取吊環(huán)：平穩(wěn)坐吊卡于轉(zhuǎn)盤，待拉出吊環(huán)，將其提過鉆桿接頭，剎車。掛水龍頭：待大鉤對準水龍頭提環(huán)，立即起車掛上水龍頭。提方鉆桿出鼠洞，對扣：鎖好大鉤后，提方鉆桿出鼠洞至井口，內(nèi)蒙古自治區(qū)外