第6章汽車空調系統(tǒng)的檢修(新)

1、王曉燕浙江師范大學職教 2012.05 6-1 汽車空調制冷系統(tǒng)檢修的基本工具汽車空調制冷系統(tǒng)檢修的基本工具 一一 歧管壓力計歧管壓力計 二二 維修閥維修閥 三三 檢漏儀檢漏儀 四四 真空泵真空泵 五五 制冷劑罐注入閥制冷劑罐注入閥 六六 截止閥截止閥 七七 制冷劑鋼瓶制冷劑鋼瓶 八八 T形接頭形接頭浙江師范大學職教 2012.05 一一 歧管壓力計歧管壓力計低壓手低壓手動閥動閥（LO）高壓手高壓手動閥動閥（HI）浙江師范大學職教 2012.05作用：作用：用于對空調系統(tǒng)抽真空、充入或放出制冷劑以用于對空調系統(tǒng)抽真空、充入或放出制冷劑以及判斷空調系統(tǒng)故障等。及判斷空調系統(tǒng)故障等。浙江師范大學職

2、教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05 二二 維修閥維修閥氣門閥氣門閥（閥心型檢修閥或施拉德爾閥）（閥心型檢修閥或施拉德爾閥）它有兩個位置：它有兩個位置：開啟和關閉開啟和關閉。通常處于關閉位置通常處于關閉位置。如。如圖圖6-46-4所示。所示。浙江師范大學職教 2012.05手動閥手動閥（三通閥）（三通閥）標有英文字母標有英文字母S的為低壓側檢修閥，標有英文字母的為低壓側檢修閥，標有英文字母O的為高壓側檢修閥。調節(jié)調節(jié)桿可使其處于以下三的為高壓側檢修閥。調節(jié)調節(jié)桿可使其處于以下三個位置：個位置：浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05 三三 檢漏儀檢漏儀鹵素

3、檢漏燈鹵素檢漏燈無漏氣：火焰為橙紅色無漏氣：火焰為橙紅色微量漏氣：火焰為淺綠色微量漏氣：火焰為淺綠色漏氣量較多：火焰為淺藍色漏氣量較多：火焰為淺藍色漏氣量很多：火焰為紫色漏氣量很多：火焰為紫色火焰的顏色反映了泄漏量的多少火焰的顏色反映了泄漏量的多少，一般規(guī)律是：，一般規(guī)律是：浙江師范大學職教 2012.05原理：原理：鹵素燈是以乙醇或甲醇（也有用液化石油氣）鹵素燈是以乙醇或甲醇（也有用液化石油氣）作燃料的噴燈。檢漏時，若有氟里昂泄漏，泄漏氣作燃料的噴燈。檢漏時，若有氟里昂泄漏，泄漏氣體與噴燈火焰接觸就會分解成氟、氯元素等氣體，體與噴燈火焰接觸就會分解成氟、氯元素等氣體，其中的氯氣與銅皮帽接觸，

4、便化合成其中的氯氣與銅皮帽接觸，便化合成CuCl2火焰的火焰的顏色就會按泄漏量的多少，變?yōu)樗{色或綠色。顏色就會按泄漏量的多少，變?yōu)樗{色或綠色。浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05電子檢漏儀電子檢漏儀 電子檢漏儀是利用氣體電離后的電場變化，經電電子檢漏儀是利用氣體電離后的電場變化，經電子放大器放大后來檢查氟里昂泄漏的儀器。子放大器放大后來檢查氟里昂泄漏的儀器。浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05 四四 真空泵真空泵類型類型用油密封的用油密封的用水密封的：水環(huán)式用水密封的：水環(huán)式

5、滑片式滑片式刮片式刮片式最常用最常用真空度真空度較高較高浙江師范大學職教 2012.05五五 制冷劑罐注入閥制冷劑罐注入閥 該閥是打開小容量該閥是打開小容量制冷劑罐（制冷劑罐（400g左右）的專用工具，左右）的專用工具，它利用蝶形受柄前它利用蝶形受柄前部的針閥刺破制冷部的針閥刺破制冷劑罐，通過螺紋接劑罐，通過螺紋接頭把制冷劑引用歧頭把制冷劑引用歧管壓力計，如圖所管壓力計，如圖所示。示。浙江師范大學職教 2012.05 六六 截止閥（輔助閥）截止閥（輔助閥）作用：作用：是一種能夠與壓縮機排氣閥及高壓軟管相是一種能夠與壓縮機排氣閥及高壓軟管相連的工具，用在拆除高壓管側的軟管時，能防止制連的工具，用

6、在拆除高壓管側的軟管時，能防止制冷劑或冷凍油泄漏。冷劑或冷凍油泄漏。高壓側制冷高壓側制冷劑注入軟管劑注入軟管浙江師范大學職教 2012.05使用方法：使用方法：安裝前先將手動閥逆時針旋到底，然安裝前先將手動閥逆時針旋到底，然后把截止閥安裝在排出閥上，再把它與高壓側的制后把截止閥安裝在排出閥上，再把它與高壓側的制冷劑注入軟管連接起來，然后再把手動閥順時針旋冷劑注入軟管連接起來，然后再把手動閥順時針旋到底，直到閥桿頂緊壓縮機的排出閥的氣門心，即到底，直到閥桿頂緊壓縮機的排出閥的氣門心，即可防止泄漏?？煞乐剐孤Ｗ⒁猓鹤⒁猓涸诓鹦稌r應先將手動閥在拆卸時應先將手動閥逆時針方向旋到底逆時針方向旋到底，截

7、斷制冷劑的通道，方可拆除制冷軟管并取出截止截斷制冷劑的通道，方可拆除制冷軟管并取出截止閥。閥。浙江師范大學職教 2012.05 七七 制冷劑鋼瓶制冷劑鋼瓶八八 T T形接頭形接頭 作用：作用：能同時使用能同時使用兩罐制冷劑進行注兩罐制冷劑進行注入工作。入工作。浙江師范大學職教 2012.056-2 汽車空調制冷系統(tǒng)檢修的基本操作制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測從制冷系統(tǒng)內放出制冷劑從制冷系統(tǒng)內放出制冷劑制冷劑回收制冷劑回收制冷劑充注程序制冷劑充注程序制冷劑的補充制冷劑的補充制冷劑內空氣的排除制冷劑內空氣的排除冷凍油的加注冷凍油的加注空調系統(tǒng)定性檢查空調系統(tǒng)定性檢查空調系統(tǒng)定量檢查空

8、調系統(tǒng)定量檢查制冷系統(tǒng)性能實驗制冷系統(tǒng)性能實驗浙江師范大學職教 2012.05 關閥，連表關閥，連表 排氣排氣 起機，閉合開關，設置制冷起機，閉合開關，設置制冷狀態(tài)（鼓風機高速運轉，溫度狀態(tài)（鼓風機高速運轉，溫度調節(jié)最冷）調節(jié)最冷） 關閉車門、車窗和艙蓋，發(fā)關閉車門、車窗和艙蓋，發(fā)動機預熱動機預熱 觀察出風口溫度觀察出風口溫度 觀察高低壓側壓力觀察高低壓側壓力1. 制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測浙江師范大學職教 2012.051. 制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測浙江師范大學職教 2012.05空調制冷系統(tǒng)壓力的特點：空調制冷系統(tǒng)壓力的特點：w 高壓側：高壓側： 壓縮機出口、高壓管路、冷凝器、儲液干燥器、膨脹閥

9、（孔管）壓縮機出口、高壓管路、冷凝器、儲液干燥器、膨脹閥（孔管）入口為入口為1.371.371.57MPa1.57MPa。w 低壓側低壓側 減壓元件出口、蒸發(fā)器、積累器、回氣管、壓縮機進口為減壓元件出口、蒸發(fā)器、積累器、回氣管、壓縮機進口為0.150.150.25MPa0.25MPa。w 分界點：分界點：壓縮機、減壓元件。壓縮機、減壓元件。1. 制冷系統(tǒng)工作壓力的檢測浙江師范大學職教 2012.05w制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀：制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀： 工作期間，低壓側壓力有時變成真空，有時正常。工作期間，低壓側壓力有時變成真空，有時正常。w可能的原因：可能的原因： 進入制冷系統(tǒng)內的水氣在膨脹管口結冰，循

10、環(huán)暫時停止，但是當冰進入制冷系統(tǒng)內的水氣在膨脹管口結冰，循環(huán)暫時停止，但是當冰融化后一段時間又恢復到正常狀態(tài)。融化后一段時間又恢復到正常狀態(tài)。w診診 斷：斷： 干燥劑處于過飽和狀態(tài)干燥劑處于過飽和狀態(tài)制冷系統(tǒng)內的水氣在膨脹閥管口結冰，阻塞制冷系統(tǒng)內的水氣在膨脹閥管口結冰，阻塞制冷劑的循環(huán)。制冷劑的循環(huán)。w故障排除方法：故障排除方法： 更換貯液干燥器。更換貯液干燥器。 通過反復地抽出空氣來清除系統(tǒng)中的水氣。通過反復地抽出空氣來清除系統(tǒng)中的水氣。 注入適當數(shù)量的新制冷劑。注入適當數(shù)量的新制冷劑。制冷系統(tǒng)中有水氣浙江師范大學職教 2012.05制冷系統(tǒng)中有水氣浙江師范大學職教 2012.05制冷系統(tǒng)

11、出現(xiàn)的癥狀：制冷系統(tǒng)出現(xiàn)的癥狀： 在低壓和高壓側壓力都太高；感覺低壓管路是熱的在視窗中出現(xiàn)在低壓和高壓側壓力都太高；感覺低壓管路是熱的在視窗中出現(xiàn)氣泡。氣泡。可能的原因：可能的原因： 制冷系統(tǒng)中有空氣制冷系統(tǒng)中有空氣診診 斷：斷： 制冷系統(tǒng)中有空氣制冷系統(tǒng)中有空氣抽真空不充分抽真空不充分故障排除方法：故障排除方法： 檢查壓縮機油是否變臟或不足；檢查壓縮機油是否變臟或不足； 排空氣并充入新的制冷劑。排空氣并充入新的制冷劑。制冷系統(tǒng)中有空氣浙江師范大學職教 2012.05制冷系統(tǒng)中有空氣低壓側壓力低低壓側壓力低高壓側壓力高高壓側壓力高1.1.膨脹閥損壞膨脹閥損壞2.2.制冷劑軟管堵塞制冷劑軟管堵塞

12、3.3.儲液干燥器堵塞儲液干燥器堵塞4.4.冷凝器堵塞冷凝器堵塞 1.1.更換膨脹閥更換膨脹閥2.2.檢查軟管有沒有死彎，必要時更檢查軟管有沒有死彎，必要時更換換3.3.更換儲液干燥器更換儲液干燥器4.4.更換冷凝器更換冷凝器高低壓側壓力高低壓側壓力正常，但冷量正常，但冷量不足不足1.1.系統(tǒng)中有空氣系統(tǒng)中有空氣2.2.系統(tǒng)中油過量系統(tǒng)中油過量1.1.抽空、撿漏并充注制冷劑抽空、撿漏并充注制冷劑2.2.排油、恢復正常油位排油、恢復正常油位低壓側壓力低低壓側壓力低高壓側壓力低高壓側壓力低1.1.系統(tǒng)制冷劑不足系統(tǒng)制冷劑不足2.2.膨脹閥堵塞膨脹閥堵塞1.1.抽空、撿漏并充注系統(tǒng)抽空、撿漏并充注系

13、統(tǒng)2.2.更換膨脹閥更換膨脹閥低壓側壓力高低壓側壓力高高壓側壓力低高壓側壓力低1.1.壓縮機內部磨損滲漏壓縮機內部磨損滲漏2.2.缸蓋密封墊泄露缸蓋密封墊泄露3.3.壓縮機傳動帶打滑壓縮機傳動帶打滑1.1.拆下壓縮機蓋檢查壓縮機，必要拆下壓縮機蓋檢查壓縮機，必要時更換。時更換。2.2.更換缸蓋密封墊更換缸蓋密封墊3.3.調整傳動帶張力調整傳動帶張力低壓側壓力高低壓側壓力高高壓側壓力高高壓側壓力高1.1.冷凝器翅片堵塞冷凝器翅片堵塞2.2.系統(tǒng)中有空氣系統(tǒng)中有空氣3.3.風扇傳動帶松或磨損風扇傳動帶松或磨損4.4.制冷劑充注過量制冷劑充注過量1.1.清掃冷凝器翅片清掃冷凝器翅片2.2.抽空、撿漏

14、并充注系統(tǒng)抽空、撿漏并充注系統(tǒng)3.3.調整或更換傳動帶調整或更換傳動帶4.4.釋放一些制冷劑釋放一些制冷劑浙江師范大學職教 2012.052. 從制冷系統(tǒng)內放出制冷劑具體操作步驟如下：具體操作步驟如下： 關閥，接管關閥，接管打開低壓閥，從高低壓側同時排出制冷劑打開低壓閥，從高低壓側同時排出制冷劑浙江師范大學職教 2012.05按目的不同可分為按目的不同可分為加壓回收加壓回收降溫回收降溫回收制冷劑蒸氣回收制冷劑蒸氣回收壓縮冷凝法壓縮冷凝法蒸氣回熱法蒸氣回熱法3. 制冷劑回收通常回收回來的制冷劑要求不能繼續(xù)使用，其回收過程中因通常回收回來的制冷劑要求不能繼續(xù)使用，其回收過程中因操作不當或管理不善造

15、成制冷劑質量不純，因此最好將回收的制操作不當或管理不善造成制冷劑質量不純，因此最好將回收的制冷劑進行再生處理。冷劑進行再生處理。浙江師范大學職教 2012.053. 制冷劑回收浙江師范大學職教 2012.053. 制冷劑回收浙江師范大學職教 2012.05 抽真空作業(yè)抽真空作業(yè)從高壓側充注從高壓側充注200g液態(tài)制冷劑液態(tài)制冷劑初步檢漏初步檢漏從低壓側加注氣態(tài)制冷劑至適量從低壓側加注氣態(tài)制冷劑至適量進一步檢漏進一步檢漏 檢查制冷劑量檢查制冷劑量充注結束充注結束修理修理不漏不漏漏漏漏漏不漏不漏4. 制冷劑充注程序浙江師范大學職教 2012.05進一步檢測低壓狀態(tài)下進一步檢測低壓狀態(tài)下的密封性能，

16、防止外界的密封性能，防止外界空氣的不斷滲入?？諝獾牟粩酀B入。將系統(tǒng)內的空氣或氮氣將系統(tǒng)內的空氣或氮氣抽盡。抽盡。排除系統(tǒng)內的水分，達排除系統(tǒng)內的水分，達到干燥的目的。到干燥的目的。為充注制冷劑作準備。為充注制冷劑作準備。目的：目的：4. 制冷劑充注程序抽真空作業(yè)浙江師范大學職教 2012.05操作步驟：操作步驟：將制冷系統(tǒng)、歧管壓力計以及真空泵連接好。將制冷系統(tǒng)、歧管壓力計以及真空泵連接好。打開壓力計的高低壓手動閥，起動真空泵，觀察低壓表指針，應有真空顯打開壓力計的高低壓手動閥，起動真空泵，觀察低壓表指針，應有真空顯示。示。操作操作5min后，低壓表應達到后，低壓表應達到33.6kPa（絕對壓

17、力），高壓表指針應略低于（絕對壓力），高壓表指針應略低于零刻度。零刻度。真空泵工作真空泵工作15min后觀察壓力表，如果系統(tǒng)無泄漏，低壓值應達到后觀察壓力表，如果系統(tǒng)無泄漏，低壓值應達到13.2820.05kPa的絕對壓力。的絕對壓力。如果達不到此數(shù)值，應關閉低壓側手動閥，觀察低壓表指針。如果達不到此數(shù)值，應關閉低壓側手動閥，觀察低壓表指針。抽真空總的時間不應少于抽真空總的時間不應少于30min，然后關閉低壓手動閥，就可以向系統(tǒng)內，然后關閉低壓手動閥，就可以向系統(tǒng)內充注制冷劑。充注制冷劑。4. 制冷劑充注程序抽真空作業(yè)浙江師范大學職教 2012.05檢漏儀的檢漏檢漏儀的檢漏肥皂泡沫法檢漏肥皂泡

18、沫法檢漏油跡法油跡法著色法著色法真空保壓法真空保壓法4. 制冷劑充注程序制冷系統(tǒng)的檢漏常用的檢漏方法：常用的檢漏方法：浙江師范大學職教 2012.054. 制冷劑充注程序從高壓側注入液態(tài)制冷劑注：該種制冷劑充注方式，注：該種制冷劑充注方式，不允許打開歧管壓力計上的不允許打開歧管壓力計上的低壓手動閥，也不允許運轉低壓手動閥，也不允許運轉壓縮機壓縮機。浙江師范大學職教 2012.05注：注：氣態(tài)加注法一般在環(huán)境溫氣態(tài)加注法一般在環(huán)境溫度較高的場合進行，以保證充度較高的場合進行，以保證充入制冷系統(tǒng)的全部是制冷劑氣入制冷系統(tǒng)的全部是制冷劑氣體。體。4. 制冷劑充注程序從低壓側注入氣態(tài)制冷劑浙江師范大學

19、職教 2012.054. 制冷劑充注程序檢測制冷劑量步驟：步驟：起動發(fā)動機，使其轉速穩(wěn)定在起動發(fā)動機，使其轉速穩(wěn)定在1500r/min1500r/min2000r/min2000r/min；把空調功能鍵置最大最冷狀態(tài)，風機置最高速；把空調功能鍵置最大最冷狀態(tài)，風機置最高速；開動空調開動空調5min5min后觀察視液窗。后觀察視液窗。觀察的現(xiàn)象及結論見表觀察的現(xiàn)象及結論見表6-2。浙江師范大學職教 2012.054. 制冷劑充注程序檢測制冷劑量表表6-2 從視液窗觀察制冷劑量從視液窗觀察制冷劑量浙江師范大學職教 2012.05加注方法如圖加注方法如圖6-13所示。所示。5. 制冷劑的補充浙江師范

20、大學職教 2012.056. 制冷系統(tǒng)內空氣的排除危害危害 影響冷凝器的散熱；影響冷凝器的散熱； 增加系統(tǒng)的含水量；增加系統(tǒng)的含水量； 整個制冷系統(tǒng)制冷能力下降。整個制冷系統(tǒng)制冷能力下降。排除方法排除方法 轎車（轎車（直接排放直接排放） 客車（不做要求客車（不做要求）浙江師范大學職教 2012.05壓縮機冷凍油的檢查壓縮機冷凍油的檢查觀察視液窗觀察視液窗觀察量油尺觀察量油尺添加冷凍油添加冷凍油直接加入法直接加入法僅在更換蒸發(fā)器、冷凝器和儲液干燥器時使用。僅在更換蒸發(fā)器、冷凝器和儲液干燥器時使用。真空吸入法真空吸入法7. 冷凍油的加注浙江師范大學職教 2012.05用手感檢測用手感檢測在儲液干燥

21、器檢查視液窗在儲液干燥器檢查視液窗 如圖所示。如圖所示。8. 空調系統(tǒng)定性檢查浙江師范大學職教 2012.058. 空調系統(tǒng)定性檢查用手去感覺制冷系統(tǒng)各部位的溫度用手去感覺制冷系統(tǒng)各部位的溫度浙江師范大學職教 2012.05 用歧管壓力計測高、低壓力值。用歧管壓力計測高、低壓力值。壓力表的指示值隨壓力表的指示值隨溫度變化而變化。溫度變化而變化。在環(huán)境溫度為在環(huán)境溫度為3030時，壓力表的指示壓力為：時，壓力表的指示壓力為：u高壓側壓力值：高壓側壓力值：1.1761.1761.47MPa1.47MPa（121215kgf/cm15kgf/cm2 2）u低壓側壓力值：低壓側壓力值：0.1960.1

22、960.294MPa0.294MPa（2 23kgf/cm3kgf/cm2 2）中央出風口的溫度也應在規(guī)定范圍內。中央出風口的溫度也應在規(guī)定范圍內。蒸發(fā)器入風口溫度為蒸發(fā)器入風口溫度為2424，中央出風口吹風溫度，中央出風口吹風溫度應為應為12.12.【例例】9. 空調系統(tǒng)定量檢測浙江師范大學職教 2012.05聯(lián)接好轉速表和管道壓力測試裝置（歧管壓力表）。聯(lián)接好轉速表和管道壓力測試裝置（歧管壓力表）。起動壓縮機，使壓縮機的轉速保持在起動壓縮機，使壓縮機的轉速保持在2000r/min2000r/min左右。左右。使空調系統(tǒng)處于最大制冷狀態(tài)，即溫度控制桿處于最低溫使空調系統(tǒng)處于最大制冷狀態(tài)，即溫

23、度控制桿處于最低溫度檔，送風機處于最高風量位置。度檔，送風機處于最高風量位置。關閉所有車門、車窗及發(fā)動機蓋，并將干球溫度計放在空關閉所有車門、車窗及發(fā)動機蓋，并將干球溫度計放在空調器冷氣出處。調器冷氣出處。發(fā)動機運轉發(fā)動機運轉15min15min左右，各溫度計的指示值及系統(tǒng)高、低左右，各溫度計的指示值及系統(tǒng)高、低壓數(shù)值應符合標準。壓數(shù)值應符合標準。10. 制冷系統(tǒng)性能實驗：浙江師范大學職教 2012.056-36-3 非獨立式汽車空調系統(tǒng)的檢非獨立式汽車空調系統(tǒng)的檢修修一一 壓縮機檢修壓縮機檢修二二 儲液干燥器的檢修儲液干燥器的檢修三三 膨脹閥的檢修膨脹閥的檢修四四 冷凝器檢修冷凝器檢修五五

24、蒸發(fā)器檢修蒸發(fā)器檢修六六 制冷系統(tǒng)及壓縮機的裝配制冷系統(tǒng)及壓縮機的裝配浙江師范大學職教 2012.05 一一 壓縮機檢修壓縮機檢修壓縮機拆卸壓縮機拆卸 要求要求拆卸時首先清楚壓縮機結構，拆下的零件按部件分類，以免拆卸時首先清楚壓縮機結構，拆下的零件按部件分類，以免弄亂。弄亂。壓出或打出軸套和銷子時應辨明方向，然后再操作，一般用壓出或打出軸套和銷子時應辨明方向，然后再操作，一般用木錘敲打。木錘敲打。拆卸零件時不要用力過猛，以免損傷零件。拆卸零件時不要用力過猛，以免損傷零件。拆卸形狀和尺寸相同的零件時，須做記號，以免裝錯。拆卸形狀和尺寸相同的零件時，須做記號，以免裝錯。拆卸的零件用冷凍油清洗，清洗

25、時用軟毛刷。拆卸的零件用冷凍油清洗，清洗時用軟毛刷。浙江師范大學職教 2012.05步驟：步驟：拆除電磁離合器連接導線。拆除電磁離合器連接導線。從制冷系統(tǒng)排出制冷劑。從制冷系統(tǒng)排出制冷劑。從壓縮機吸、排氣口卸下軟管，并在壓縮機的吸、排氣口加從壓縮機吸、排氣口卸下軟管，并在壓縮機的吸、排氣口加蓋。蓋。拆除壓縮機驅動帶。拆除壓縮機驅動帶。從托架上卸下壓縮機固定和壓縮機，再將壓縮機裝在一個固從托架上卸下壓縮機固定和壓縮機，再將壓縮機裝在一個固定支架上，支架裝夾在臺虎鉗上。定支架上，支架裝夾在臺虎鉗上。排出壓縮機內餓冷凍油，用量筒測量出油量，并檢查冷凍油排出壓縮機內餓冷凍油，用量筒測量出油量，并檢查冷

26、凍油是否變色，油內是否混有雜質。是否變色，油內是否混有雜質。浙江師范大學職教 2012.05電磁離合器的拆卸和修理電磁離合器的拆卸和修理拆卸：拆卸：如圖如圖6-15所示，使用所示，使用Y形爪具的三個定位插銷插進離形爪具的三個定位插銷插進離合器盤上的三個孔，固定離合器的驅動盤，用套筒扳手拆下合器盤上的三個孔，固定離合器的驅動盤，用套筒扳手拆下主軸上的六角鎖緊螺母。主軸上的六角鎖緊螺母。六角鎖緊螺母拆除后，用專用拉器拆下壓板，并用卡簧鉗六角鎖緊螺母拆除后，用專用拉器拆下壓板，并用卡簧鉗拆卸內卡簧，如圖拆卸內卡簧，如圖6-16所示。所示。用拉拔工具拆卸離合器驅動盤，將壓縮機帶輪和軸承拔出，用拉拔工具

27、拆卸離合器驅動盤，將壓縮機帶輪和軸承拔出，如圖如圖6-17所示所示拆下鍵和墊片。拆下鍵和墊片。用旋具拆下電磁線圈安裝螺釘，卸下電磁線圈。用旋具拆下電磁線圈安裝螺釘，卸下電磁線圈。浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05修理：修理：檢查離合器從動盤的摩擦表面。檢查離合器從動盤的摩擦表面。檢查離合器軸承有無松動或損壞。檢查離合器軸承有無松動或損壞。用萬用表檢查電磁離合器線圈有無短路或斷路故障。用萬用表檢查電磁離合器線圈有無短路或斷路故障。檢查完的電磁離合器，按拆卸時的相反步驟裝配。檢查完的電磁離合器，按拆卸時的相反步驟裝配。浙江師范大學職教

28、2012.05空調壓縮機軸封的拆卸和修理空調壓縮機軸封的拆卸和修理拆卸拆卸:拆下離合器總成。拆下離合器總成。使用卡環(huán)鉗，取下密封座卡環(huán)，如圖使用卡環(huán)鉗，取下密封座卡環(huán)，如圖6-18所示。所示。使用密封拆卸工具，伸入到密封座位置，然后鎖緊密封座使用密封拆卸工具，伸入到密封座位置，然后鎖緊密封座的內周面，向外拉出密封座。的內周面，向外拉出密封座。用鉤子取出密封件上的用鉤子取出密封件上的O形密封圈。形密封圈。浙江師范大學職教 2012.05浙江師范大學職教 2012.05修理和安裝：修理和安裝：檢查軸封摩擦面是否良好以及石墨環(huán)是否磨損，拆下的軸檢查軸封摩擦面是否良好以及石墨環(huán)是否磨損，拆下的軸封不能

29、再用，必須更換新的軸封。封不能再用，必須更換新的軸封。用清潔的冷凍油清洗壓縮機密封部位。用清潔的冷凍油清洗壓縮機密封部位。用清潔的冷凍油涂抹用清潔的冷凍油涂抹U形密封圈，并將其裝入密封溝槽內。形密封圈，并將其裝入密封溝槽內。用清潔的冷凍油涂抹密封墊，并將其細心地壓入安裝孔中。用清潔的冷凍油涂抹密封墊，并將其細心地壓入安裝孔中。安裝卡環(huán)和密封蓋。安裝卡環(huán)和密封蓋。重新裝上離合器。重新裝上離合器。浙江師范大學職教 2012.05壓縮機內部零件的拆卸和修理壓縮機內部零件的拆卸和修理拆卸拆卸 略略修理和安裝修理和安裝檢查壓縮機活塞和氣缸。檢查壓縮機活塞和氣缸。檢查壓縮機軸承。檢查壓縮機軸承。 檢查壓縮

30、機閥片和閥板。檢查壓縮機閥片和閥板。裝配時所有零部件都要清洗干凈，以保證油路暢通，并在裝配時所有零部件都要清洗干凈，以保證油路暢通，并在各摩擦部位涂上冷凍油。各摩擦部位涂上冷凍油。所有結合面須清潔干凈，并在墊上涂上冷凍油，均勻的壓所有結合面須清潔干凈，并在墊上涂上冷凍油，均勻的壓緊螺栓，裝前后蓋板。緊螺栓，裝前后蓋板。用手轉動壓縮機運轉是否順利。用手轉動壓縮機運轉是否順利。浙江師范大學職教 2012.05壓縮機維修后的性能檢查壓縮機維修后的性能檢查（1）壓縮機內部泄漏檢查）壓縮機內部泄漏檢查（2）壓縮機外部泄漏檢查）壓縮機外部泄漏檢查二二 儲液干燥器檢修儲液干燥器檢修排出系統(tǒng)內的制冷劑排出系統(tǒng)

31、內的制冷劑拆下儲液干燥器，為防止潮氣進入系統(tǒng)，應用堵頭塞住干拆下儲液干燥器，為防止潮氣進入系統(tǒng)，應用堵頭塞住干燥濾清器兩端的連接管口。燥濾清器兩端的連接管口。更換干燥濾清器，并向壓縮機內添加更換干燥濾清器，并向壓縮機內添加1020ml的冷凍油。的冷凍油。對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑。對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空、充注制冷劑。浙江師范大學職教 2012.05 三三 膨脹閥的檢修膨脹閥的檢修1 1、膨脹閥的檢驗、膨脹閥的檢驗 其步驟其步驟如下：如下：（1 1）將膨脹閥從制冷系統(tǒng)卸）將膨脹閥從制冷系統(tǒng)卸下來，按右圖將壓力計、制冷下來，按右圖將壓力計、制冷劑罐與膨脹閥聯(lián)接起來。劑罐與膨脹閥聯(lián)接起來。（

32、2 2）將感溫包浸泡在可調水）將感溫包浸泡在可調水溫的容器中，關閉歧管壓力計溫的容器中，關閉歧管壓力計上的手動閥，然后旋轉注入閥上的手動閥，然后旋轉注入閥手柄，使閥針刺破制冷劑罐上手柄，使閥針刺破制冷劑罐上的密封墊并將管路中的空氣排的密封墊并將管路中的空氣排除。除。浙江師范大學職教 2012.05（3 3）開啟歧管壓力計上的手動）開啟歧管壓力計上的手動高壓閥，并將高壓側壓力調至高壓閥，并將高壓側壓力調至0.490MPa0.490MPa，再讀低壓表讀數(shù)的，再讀低壓表讀數(shù)的同時，測量水溫。同時，測量水溫。（4 4）將兩個實測值與膨脹閥的）將兩個實測值與膨脹閥的壓力和溫度曲線相比較，其交壓力和溫度曲

33、線相比較，其交點應落在點應落在6-226-22所示的兩條曲線所示的兩條曲線之間。之間。（5 5）膨脹閥的流量檢驗和調整）膨脹閥的流量檢驗和調整最大流量檢驗最大流量檢驗最小流量檢驗最小流量檢驗膨脹閥的調整膨脹閥的調整浙江師范大學職教 2012.052 2、膨脹閥維修、膨脹閥維修（1 1）排除系統(tǒng)內的制冷劑，卸下膨脹閥，并同時更換儲液）排除系統(tǒng)內的制冷劑，卸下膨脹閥，并同時更換儲液干燥器。干燥器。（2 2）擰下調整螺母，并記住轉動的圈數(shù)。）擰下調整螺母，并記住轉動的圈數(shù)。（3 3）拆下彈簧、閥座、閥門和推桿，并檢查是否有損壞。）拆下彈簧、閥座、閥門和推桿，并檢查是否有損壞。（4 4）取出膨脹閥進口

34、處的過濾網(wǎng)，并清除臟物。）取出膨脹閥進口處的過濾網(wǎng)，并清除臟物。（5 5）用冷凍油清洗所有零部件并吹干凈。）用冷凍油清洗所有零部件并吹干凈。（6 6）按與拆卸相反的順序裝配好膨脹閥。）按與拆卸相反的順序裝配好膨脹閥。浙江師范大學職教 2012.05 四四 冷凝器檢修冷凝器檢修1 1、檢查、檢查（1 1）用檢漏儀檢查冷凝器泄漏情況；）用檢漏儀檢查冷凝器泄漏情況；（2 2）檢查冷凝器管內臟堵或管外彎癟情況；）檢查冷凝器管內臟堵或管外彎癟情況；（3 3）冷凝器管外與翅片外表面是否有污垢、殘渣等。）冷凝器管外與翅片外表面是否有污垢、殘渣等。2 2、拆卸、拆卸（1 1）慢慢地從系統(tǒng)中排出制冷劑；）慢慢地

35、從系統(tǒng)中排出制冷劑；（2 2）將制冷劑管從冷凝器的進、出口螺紋接頭上拆下；）將制冷劑管從冷凝器的進、出口螺紋接頭上拆下；（3 3）拆卸冷凝器，擰下聯(lián)接螺栓，取出襯墊。）拆卸冷凝器，擰下聯(lián)接螺栓，取出襯墊。浙江師范大學職教 2012.053 3、冷凝器維修、冷凝器維修（1 1）冷凝器由于碰撞或震動而破損，應卸下冷凝器進行焊接）冷凝器由于碰撞或震動而破損，應卸下冷凝器進行焊接修補，無法修補的應更換同規(guī)格的冷凝器，并向壓縮機補充修補，無法修補的應更換同規(guī)格的冷凝器，并向壓縮機補充404050ml50ml的冷凍油。的冷凍油。（2 2）冷凝器散熱翅片若歪曲變形，可用鑷子校正鋁散熱翅片。）冷凝器散熱翅片若

36、歪曲變形，可用鑷子校正鋁散熱翅片。（3 3）冷凝器內臟堵，應拆開冷凝器出口和進口接頭，用高壓）冷凝器內臟堵，應拆開冷凝器出口和進口接頭，用高壓氮氣吹洗，沖出臟物。氮氣吹洗，沖出臟物。（4 4）冷凝器表面積灰，可用軟毛刷表面或用吸塵器吸塵除灰）冷凝器表面積灰，可用軟毛刷表面或用吸塵器吸塵除灰塵。塵。（5 5）若管接頭處泄漏，應更換管接頭，并重新進行檢漏試壓。）若管接頭處泄漏，應更換管接頭，并重新進行檢漏試壓。（6 6）若是冷凝器風機故障，可不小、必拆卸冷凝器，只需修）若是冷凝器風機故障，可不小、必拆卸冷凝器，只需修理風機。理風機。浙江師范大學職教 2012.05 五五 蒸發(fā)器檢修蒸發(fā)器檢修1 1

37、、蒸發(fā)器檢查、蒸發(fā)器檢查（1 1）蒸發(fā)器是否損壞）蒸發(fā)器是否損壞（2 2）用檢漏儀檢查是否泄漏）用檢漏儀檢查是否泄漏（3 3）觀察排泄管路是否清潔、暢通）觀察排泄管路是否清潔、暢通（4 4）觀察蒸發(fā)器表面是否有積垢）觀察蒸發(fā)器表面是否有積垢2 2、蒸發(fā)器拆卸、蒸發(fā)器拆卸（1 1）拆下蓄電池的連接電線）拆下蓄電池的連接電線（2 2）慢慢地從系統(tǒng)中放出制冷劑）慢慢地從系統(tǒng)中放出制冷劑（3 3）將制冷劑軟管分別從蒸發(fā)器的進口和出口接頭螺紋上卸）將制冷劑軟管分別從蒸發(fā)器的進口和出口接頭螺紋上卸下來，并立即蓋住開口部位，以防潮氣進入系統(tǒng)內部。下來，并立即蓋住開口部位，以防潮氣進入系統(tǒng)內部。浙江師范大學職

38、教 2012.053 3、蒸發(fā)器維修、蒸發(fā)器維修（1 1）清除蒸發(fā)器外表面積垢、異物。）清除蒸發(fā)器外表面積垢、異物。（2 2）若蒸發(fā)器管有故障，應進行焊補，若無法焊補應更換，）若蒸發(fā)器管有故障，應進行焊補，若無法焊補應更換，并向壓縮機補充并向壓縮機補充404050ml50ml的冷凍油。的冷凍油。（3 3）清潔排泄管路，并清除聚集在底板的水分。）清潔排泄管路，并清除聚集在底板的水分。（4 4）若是蒸發(fā)器風機故障，應修理風機。）若是蒸發(fā)器風機故障，應修理風機。浙江師范大學職教 2012.05制冷系統(tǒng)及壓縮機的安裝與拆卸順序正好相反。制冷系統(tǒng)及壓縮機的安裝與拆卸順序正好相反。裝配時還應注意以下幾點：

39、裝配時還應注意以下幾點：1 1、按要求安裝各管路的接頭和各固定螺栓，并按規(guī)定的扭矩、按要求安裝各管路的接頭和各固定螺栓，并按規(guī)定的扭矩擰緊。擰緊。2 2、檢查所有零部件，保證無損壞，且各相鄰的零部件之間互、檢查所有零部件，保證無損壞，且各相鄰的零部件之間互不干涉。不干涉。3 3、壓縮機的吸、排氣管接頭要聯(lián)接可靠，并進行泄漏檢查。、壓縮機的吸、排氣管接頭要聯(lián)接可靠，并進行泄漏檢查。4 4、進行檢漏檢驗，確保各聯(lián)接部位沒有泄漏現(xiàn)象。、進行檢漏檢驗，確保各聯(lián)接部位沒有泄漏現(xiàn)象。5 5、對壓縮機驅動皮帶的松緊要按規(guī)定進行調整。、對壓縮機驅動皮帶的松緊要按規(guī)定進行調整。六、制冷系統(tǒng)及壓縮機的裝配六、制冷系統(tǒng)及壓縮機的裝配浙江師范大學職教 2012.056-5 6-5 汽車空調的維護與保養(yǎng)汽車空調的維護與保養(yǎng)一一 汽車空調系統(tǒng)的正確使用汽車空調系統(tǒng)的正確使用二二 汽車空調系統(tǒng)的定期保養(yǎng)汽車空調系統(tǒng)的定期保養(yǎng)浙江師范大學職教 2012.05一一 汽車空調系統(tǒng)的正確使用汽車空調系統(tǒng)的正確