shell氣化爐排渣操作

1、2022年6月14日中石化安慶分公司化肥部操作員培訓操作員培訓本單元的任務是將氣化爐排出的熔渣本單元的任務是將氣化爐排出的熔渣，經(jīng)水冷卻、?；笸ㄟ^鎖斗罐卸壓，經(jīng)水冷卻、粒化后通過鎖斗罐卸壓排放，并經(jīng)撈渣機和送渣皮帶送到中排放，并經(jīng)撈渣機和送渣皮帶送到中間渣場間渣場煤中的大多數(shù)礦物質(zhì)成分在高溫作用下煤中的大多數(shù)礦物質(zhì)成分在高溫作用下形成溶渣，沿著氣化爐膜式水冷壁自由形成溶渣，沿著氣化爐膜式水冷壁自由流下，通過出渣口。當熔渣進入水浴，流下，通過出渣口。當熔渣進入水浴，它會由于激冷迅速分解成密實的玻璃狀它會由于激冷迅速分解成密實的玻璃狀小顆粒向下流入氣化爐底部的渣池小顆粒向下流入氣化爐底部的渣池V

2、1401，再向下流入收集罐，再向下流入收集罐V1402中中為移走由凝固和冷卻熔渣產(chǎn)生的熱量，為移走由凝固和冷卻熔渣產(chǎn)生的熱量，由渣池循環(huán)泵由渣池循環(huán)泵P1401從渣收集罐頂部抽從渣收集罐頂部抽出一部分約出一部分約90的灰水，在循環(huán)灰水的灰水，在循環(huán)灰水冷卻器冷卻器E1401A/B與冷卻水進行換熱，與冷卻水進行換熱，將灰水冷卻至約將灰水冷卻至約50，在渣池上方的，在渣池上方的噴淋環(huán)噴入噴淋環(huán)噴入為避免固體顆粒在渣池循環(huán)回路中累積，為避免固體顆粒在渣池循環(huán)回路中累積，部分循環(huán)灰水流通過水力旋流器部分循環(huán)灰水流通過水力旋流器S1403A/B將循環(huán)灰水中的固體顆粒含量將循環(huán)灰水中的固體顆粒含量控制在控

3、制在11.5wt%水力旋流器底部出口有較高固含量的灰水水力旋流器底部出口有較高固含量的灰水（13XV0023/24/25）排向廢水汽提及澄清）排向廢水汽提及澄清單元，排出量取決于渣池循環(huán)水的密度、單元，排出量取決于渣池循環(huán)水的密度、液位等工藝參數(shù)液位等工藝參數(shù)排渣順控在大部分時間里（排渣順控在大部分時間里（40分鐘）分鐘），渣收集罐，渣收集罐V1402和渣放料罐和渣放料罐V1403相相連接，渣收集在渣放料罐中連接，渣收集在渣放料罐中為了順利收渣，灰水泵為了順利收渣，灰水泵P1402將水從渣將水從渣放料罐放料罐V1403循環(huán)到渣收集罐循環(huán)到渣收集罐V1402中中同時系統(tǒng)中補入高壓回用水（經(jīng)同時系

4、統(tǒng)中補入高壓回用水（經(jīng)14FV0104P3305來），以補充由水來），以補充由水力旋流器底部排出的水力旋流器底部排出的水工藝流程工藝流程如果收渣時間到，順控啟動進行排渣，如果收渣時間到，順控啟動進行排渣， 關閉渣放料罐關閉渣放料罐V1403入口閥門與渣收集入口閥門與渣收集罐罐V1402隔離，并置隔離，并置P1402循環(huán)狀態(tài)，循環(huán)狀態(tài)，將補充水切到收集罐，以維持渣池液位將補充水切到收集罐，以維持渣池液位穩(wěn)定穩(wěn)定渣放料罐渣放料罐V1403隔離后，分兩步降壓（隔離后，分兩步降壓（去火炬和高點排放）。降壓之后渣放料去火炬和高點排放）。降壓之后渣放料罐罐V1403兩個底部閥門打開，將渣兩個底部閥門打開，

5、將渣/水水混合物排到渣脫水倉混合物排到渣脫水倉T1401工藝流程工藝流程渣放料罐排空后，用工藝回用水（渣放料罐排空后，用工藝回用水（T3302經(jīng)經(jīng)P3306）沖洗后關閉底部閥）沖洗后關閉底部閥門，并重新將渣放料罐門，并重新將渣放料罐V1403注滿水注滿水然后用然后用5.2MPa的高壓氮氣加壓，在壓的高壓氮氣加壓，在壓力與氣化爐平衡之后重新連接到渣收力與氣化爐平衡之后重新連接到渣收集罐集罐V1402隨后灰水泵隨后灰水泵P1402和補充水源回復到和補充水源回復到“正常正常”位置，重新開始收渣位置，重新開始收渣工藝流程工藝流程工工藝藝流流程程啟動鏈式撈渣機啟動鏈式撈渣機X1402，將排放，將排放到渣

6、脫水倉到渣脫水倉T1401的渣粒撈到送的渣粒撈到送渣皮帶渣皮帶X1403，送往中間渣場，送往中間渣場工藝流程工藝流程渣脫水倉渣脫水倉T1401中含細小顆粒的灰水中含細小顆粒的灰水通過爐渣水排放泵通過爐渣水排放泵P1403送到澄清槽送到澄清槽S1701中，爐渣水排放泵中，爐渣水排放泵P1403連續(xù)連續(xù)運行。如果脫水倉運行。如果脫水倉T1401中的液位低中的液位低了，則補的回用水（工藝回用水緩沖了，則補的回用水（工藝回用水緩沖罐罐T3302P3306經(jīng)經(jīng)14LV0006）保持）保持液位恒定液位恒定工藝流程工藝流程開車操作開車操作渣收集罐、放料罐等壓力容器已同氣化渣收集罐、放料罐等壓力容器已同氣化爐

7、一同查漏合格爐一同查漏合格檢查轉(zhuǎn)動設備（檢查轉(zhuǎn)動設備（P1401、P1402、P1403、X1401）潤滑油質(zhì)、油位、油溫）潤滑油質(zhì)、油位、油溫各泵手動盤車靈活各泵手動盤車靈活檢查撈渣機檢查撈渣機X1402和送渣皮帶和送渣皮帶X1403，并，并試運正常試運正常開車準備開車準備開車操作開車操作檢查所有儀表試運正常，特別應檢查下檢查所有儀表試運正常，特別應檢查下列儀表：列儀表：X1403的重量傳感器的重量傳感器渣池液位計渣池液位計14LI0001A/B/C渣放料罐液位計渣放料罐液位計14LI0007渣脫水倉液位計渣脫水倉液位計14LI0005/0006伽瑪射線密度測量儀伽瑪射線密度測量儀14DI0

8、001開車準備開車準備開車操作開車操作控制回路總控和現(xiàn)場已校對，正常好用控制回路總控和現(xiàn)場已校對，正常好用，邏輯測試已經(jīng)完成，報警、指示正常，邏輯測試已經(jīng)完成，報警、指示正常來自來自T3302的回用水可使用的回用水可使用用于接收細渣漿的廢水汽提（用于接收細渣漿的廢水汽提（1700單單元）和火炬系統(tǒng)處于備用狀態(tài)元）和火炬系統(tǒng)處于備用狀態(tài)密封水和冷卻水系統(tǒng)處于備用狀態(tài)密封水和冷卻水系統(tǒng)處于備用狀態(tài)中間渣場可使用中間渣場可使用開車準備開車準備開車操作開車操作渣系統(tǒng)充液：渣系統(tǒng)充液：確認工藝水罐確認工藝水罐T3301和回用水罐和回用水罐T3302液位正常，液位正常，P3301、P3302、P3305、

9、P3306已開啟一臺且運行正常已開啟一臺且運行正常關閉渣放料罐關閉渣放料罐V1403排放閥排放閥14XV0015/0016關閉渣放料罐關閉渣放料罐V1403泄壓閥泄壓閥14XV0006打開灰水泵打開灰水泵P1402出口閥出口閥14XV0001開車操作開車操作開車操作開車操作關閉排放閥關閉排放閥14XV0023/0024/0025打開鎖斗閥打開鎖斗閥14XV0009/0010，使渣放，使渣放料罐料罐V1403和渣收集罐和渣收集罐V1402連通連通打開打開14XV0017/0018，用，用P3306來回用來回用水向排渣系統(tǒng)充液。或通過高壓工藝水水向排渣系統(tǒng)充液?；蛲ㄟ^高壓工藝水由由14FIC010

10、4、14XV0013/14XV0014向排渣系統(tǒng)充液向排渣系統(tǒng)充液開車操作開車操作開車操作開車操作渣放料罐渣放料罐V1403，渣收集罐，渣收集罐V1402和渣和渣池池V1401充水到正常液位后，充水到正常液位后，14LI0001A/B/C指示約指示約50%，14LI0007A/B上指示在上指示在98%以上以上打開閥打開閥14LV0006補水，脫水倉補水，脫水倉T1401液位約液位約50%后將后將14LIC0006投自控投自控投用水力旋流器投用水力旋流器S1403A/B開車操作開車操作開車操作開車操作啟動渣池循環(huán)泵啟動渣池循環(huán)泵P1401A/B投用泵體高壓密封水投用泵體高壓密封水投用泵體自身冷卻

11、水投用泵體自身冷卻水開循環(huán)泵開循環(huán)泵P1401A/B入口閥，開出口導淋入口閥，開出口導淋閥排氣后關閉，現(xiàn)場分別啟動兩臺泵，然閥排氣后關閉，現(xiàn)場分別啟動兩臺泵，然后開出口閥，檢查正常后停后開出口閥，檢查正常后停切遠程控制，總控啟動循環(huán)泵切遠程控制，總控啟動循環(huán)泵P1401A/B同時運行，因進口閥開關不靈活，不備用同時運行，因進口閥開關不靈活，不備用開車操作開車操作開車操作開車操作現(xiàn)場打開三條排放線的球閥現(xiàn)場打開三條排放線的球閥通過一條排放線排放或根據(jù)渣池液位開通過一條排放線排放或根據(jù)渣池液位開關排放線關排放線14US0001根據(jù)渣水的固含量，增開排根據(jù)渣水的固含量，增開排放線放線開車操作開車操作

12、開車操作開車操作投用破渣機投用破渣機投用破渣機密封水，現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)壓力投用破渣機密封水，現(xiàn)場手動調(diào)節(jié)壓力現(xiàn)場將手動控制換向閥撥到左側(cè)位置，現(xiàn)場將手動控制換向閥撥到左側(cè)位置，遠程啟動油泵遠程啟動油泵手感泵溫上升，手感泵溫上升，2分鐘后將手動控制換分鐘后將手動控制換向閥撥到右側(cè)位置，液壓馬達啟動向閥撥到右側(cè)位置，液壓馬達啟動關閉移動滑板關閉移動滑板注意密封水與氣化爐壓力控制在注意密封水與氣化爐壓力控制在1.0MPa開車操作開車操作開車操作開車操作投用渣池液位控制器投用渣池液位控制器 (14LIC0001/14FIC0104)打開閥打開閥14XV0014，關閉，關閉14XV0013閥閥將將14LIC

13、0001投自控，投自控，14FIC0104 投投串級串級開車操作開車操作開車操作開車操作投用投用E1401A/B的冷卻水控制的冷卻水控制緩慢打開冷卻水管線上的進口閥緩慢打開冷卻水管線上的進口閥打開打開E1401A/B冷卻水管線上的導淋閥冷卻水管線上的導淋閥，排氣要充分，防止出現(xiàn)氣阻，影響冷，排氣要充分，防止出現(xiàn)氣阻，影響冷卻效果，排氣結(jié)束后關導淋閥卻效果，排氣結(jié)束后關導淋閥再打開冷卻水管線上的出口閥再打開冷卻水管線上的出口閥將溫控器將溫控器14TIC0006投自動投自動開車操作開車操作開車操作開車操作啟動放料輔助灰水泵啟動放料輔助灰水泵P1402A(或或B)投用泵高壓密封水投用泵高壓密封水投用

14、泵體冷卻水投用泵體冷卻水打開泵入口閥打開泵入口閥14XV0012，14XV0011，開泵體導淋閥排氣結(jié)束后關閉，現(xiàn)場分別開泵體導淋閥排氣結(jié)束后關閉，現(xiàn)場分別啟動兩臺泵，試運正常后停下，切遠程啟動兩臺泵，試運正常后停下，切遠程遠程啟動遠程啟動P1402A(或或B)，關閥，關閥14XV0002注意備用泵的進口閥要關閉，防止堵塞注意備用泵的進口閥要關閉，防止堵塞開車操作開車操作開車操作開車操作啟動爐渣水排放泵啟動爐渣水排放泵P1403A(或或B)投用泵密封水投用泵密封水打開泵入口閥，開泵體導淋閥排氣結(jié)束后打開泵入口閥，開泵體導淋閥排氣結(jié)束后關閉，現(xiàn)場分別啟動兩臺泵，試運正常后關閉，現(xiàn)場分別啟動兩臺泵

15、，試運正常后停下，切遠程停下，切遠程遠程啟動遠程啟動P1403A(或或B)檢查確認渣脫水倉液位控制器檢查確認渣脫水倉液位控制器14LIC0006投自控投自控開車操作開車操作開車操作開車操作在開工燒嘴開車程序在開工燒嘴開車程序13KS0003啟動前啟動前，啟動渣放料程序，啟動渣放料程序14KS0001，使其處，使其處于等待位置于等待位置至此開車操作結(jié)束至此開車操作結(jié)束開車操作開車操作正常操作正常操作定期檢查來自渣池液位變送器定期檢查來自渣池液位變送器14LI0001A/B/C的各個信號，這些測量的各個信號，這些測量很容易因堵渣而失真很容易因堵渣而失真定期檢查送渣皮帶重量儀定期檢查送渣皮帶重量儀1

16、4WI0001的的“鋸齒鋸齒”波形狀，能夠較好地進行操作波形狀，能夠較好地進行操作穩(wěn)定性判斷穩(wěn)定性判斷正常操作正常操作檢查工藝報警，這些報警能反映順控是檢查工藝報警，這些報警能反映順控是否超過了預設的時間限制。大多數(shù)情況否超過了預設的時間限制。大多數(shù)情況下，這不會馬上影響到操作，時間長就下，這不會馬上影響到操作，時間長就可能導致系統(tǒng)發(fā)生故障可能導致系統(tǒng)發(fā)生故障檢查閥門報警，這些報警能反映閥門的檢查閥門報警，這些報警能反映閥門的開關時間是否超出了預設的時間限制。開關時間是否超出了預設的時間限制。這不會馬上影響到操作，應及時聯(lián)系儀這不會馬上影響到操作，應及時聯(lián)系儀表人員檢查該閥門表人員檢查該閥門正

17、常操作正常操作檢查各種流量調(diào)節(jié)儀表檢查各種流量調(diào)節(jié)儀表/密封吹洗。檢密封吹洗。檢查所有運轉(zhuǎn)設備的運行工況查所有運轉(zhuǎn)設備的運行工況對運行中的渣池循環(huán)泵對運行中的渣池循環(huán)泵P1401和收渣輔和收渣輔助的灰水泵助的灰水泵P1402進出口壓力進行檢查進出口壓力進行檢查，以判斷泵進口過濾器堵塞狀況，如果，以判斷泵進口過濾器堵塞狀況，如果壓差大就應該倒泵，清理過濾器壓差大就應該倒泵，清理過濾器正常操作正常操作檢查運行中的爐渣水排放泵檢查運行中的爐渣水排放泵P1403過濾過濾器壓差，如果壓差大倒泵，清理過濾器器壓差，如果壓差大倒泵，清理過濾器檢查送渣皮帶檢查送渣皮帶X1403上輥筒的清潔狀況上輥筒的清潔狀況

18、，有渣可能會導致輥筒脫落，有渣可能會導致輥筒脫落檢查下渣口狀況，可能會阻塞檢查下渣口狀況，可能會阻塞檢查鏈式撈渣機的運行情況檢查鏈式撈渣機的運行情況檢查檢查“渣外觀渣外觀” 正常操作正常操作1、收渣、收渣渣由收集罐渣由收集罐V1402進入渣放進入渣放料罐料罐V1403，在此過程中，灰水通過灰，在此過程中，灰水通過灰水泵水泵P1402循環(huán)回到收集罐循環(huán)回到收集罐V1402中，中，同時系統(tǒng)中通過高壓循環(huán)水泵同時系統(tǒng)中通過高壓循環(huán)水泵P3305和和14FV0104、14XV0014補入高壓新鮮補入高壓新鮮水到放料罐水到放料罐V1403，以補充由水力旋流，以補充由水力旋流器器S1403A/B排到廢水汽

19、提及澄清的水排到廢水汽提及澄清的水正常操作正常操作2、卸壓、卸壓當放料罐當放料罐V1403收渣結(jié)束后收渣結(jié)束后，放料罐，放料罐V1403即與收集罐即與收集罐V1402隔離隔離并卸壓。并卸壓。3、排渣、排渣然后將放料罐然后將放料罐V1403渣全部渣全部排入爐渣脫水倉排入爐渣脫水倉T1401正常操作正常操作4、沖洗、沖洗由排放水罐由排放水罐T3302來的水通來的水通過低壓循環(huán)水泵過低壓循環(huán)水泵P3306送到放料罐送到放料罐V1403中進行沖洗和注水。中進行沖洗和注水。5、充壓、充壓重新注水完成后，用高壓氮重新注水完成后，用高壓氮氣加壓后與收集罐氣加壓后與收集罐V1402重新連通進行重新連通進行收渣

20、收渣正常操作正常操作初始狀態(tài)是渣放料罐初始狀態(tài)是渣放料罐V1403與渣收集罐與渣收集罐V1402連通，處于收渣階段；閥連通，處于收渣階段；閥14XV0001開，開， P1401、P1402、P1403、P3301、P3302、P3305、P3306已運行。已運行。注：這些泵通常不停注：這些泵通常不停，至少一臺運行，另一臺自動備用。，至少一臺運行，另一臺自動備用。在所有的閥位得到確認后，啟動計時器在所有的閥位得到確認后，啟動計時器，以對爐渣的收集進行計時，以對爐渣的收集進行計時正常操作正常操作0、“待用狀態(tài)待用狀態(tài)”。一旦計時器到點一旦計時器到點(設置為設置為40分鐘分鐘，可在，可在30120分

21、鐘間調(diào)整分鐘間調(diào)整)，或由操作人員或由操作人員“超弛超弛”，本順控，本順控就開始執(zhí)行。就開始執(zhí)行。進到步驟進到步驟1正常操作正常操作1、開開14XV00022、關關14XV00113、關關14XV0012開開14XV0013關關14XV0014 關關14XV0009正常操作正常操作6、關關14XV00107、開開14XV0006開開14XV00088、14PDC0013置置手動手動50%開開14PV0013A開開14XV002114PI0012小于小于0.4MPa14PI0011小于小于0.2MPa正常操作正常操作9、關關14XV002110、開開14XV001911、啟動啟動14KS0002

22、關關14XV002012、開開14XV0016正常操作正常操作13、開開14XV0015開開14XV0007如如14LSL0007 低低14、開開14XV0017開開14XV001815、關關14XV0015關關14XV0007正常操作正常操作16、關關14XV001617、關關14XV0018關關14XV0017開開14XV002018、關關14XV001914PDC001314PV0013A/B投投“AUTO”關關14PV0013A開開14PV0013B正常操作正常操作19、開開14XV002114PdI0014不不高不低高不低20、開開14XV001014PDC0013置手動置手動50%

23、14PV0013A/B置手動全關置手動全關正常操作正常操作21、開開14XV0026沖洗一分鐘后沖洗一分鐘后開開14XV000922、14PV0013B和和14PV0013A置置“MAN”關關關關14XV0006關關14XV0008關關14XV0021正常操作正常操作23、開開14XV0012開開14XV001114FC0104投串級投串級24、關關14XV0002開開14XV001425、關關14XV0013正常操作正常操作26、檢查順控停止開關檢查順控停止開關27、檢查順控停止開關。如果此開關動作，檢查順控停止開關。如果此開關動作，在在14KS0002順控程序完成之后停止，并順控程序完成之后停止，并回到本順序控制回到本順序控制14KS0001的步驟的步驟0(等待等待重啟重啟)如果此順控停止開關沒動作，則立即返如果此順控停止開關沒動作，則立即返回步驟回步驟0)，重新執(zhí)行本順控程序，重新執(zhí)行本順控程序停車操作停車操作確定渣池循環(huán)和放料循環(huán)中的固體確定渣池循環(huán)和放料循環(huán)中的固體含量小于含量小于100 毫克毫克/升，并確認氣化升，并確認氣化爐爐 “燒燼燒燼”作業(yè)已完成作業(yè)已完成停止停止14KS0001停車操作停車操作停車操作停車操作停循環(huán)泵停循環(huán)泵P1401A/B和灰水泵和灰水泵P1402A/B將泵開關