儀表安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

1、丸慶石化分公司20萬噸/年當(dāng)壓聚乙烯裝置儀«$裝工err組織耐Ninri A屯&Jglw.4Fr-i.'yy<1： *:,X-4 -«>Srl56大慶石化儀表安裝工程比2004 年 4 月審核:劉居江編制說第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)第二章工程概況及說明第一節(jié)工程概況及說明.6第二節(jié)主要工程實(shí)物量.6第三節(jié)工程特點(diǎn)及分析.7第三章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu).8第二節(jié)主要施工人員名單.8第三節(jié)施工程序.9第四章施工準(zhǔn)備10第一節(jié)施工準(zhǔn)備第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備.第三節(jié)施工物質(zhì)準(zhǔn)備.第五章 主要施工方案第一節(jié)電纜槽盒敷設(shè)安裝方案13第二節(jié)儀表電纜保護(hù)管安裝方案14

2、第三節(jié)儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱安裝方案16第四節(jié)電纜敷設(shè)安裝方案第五節(jié)儀表安裝方案第九節(jié)第十節(jié)第六章第六節(jié)儀表管路敷設(shè)施工方案.第七節(jié)保溫、保冷施工方案第八節(jié)孔板、調(diào)節(jié)閥、流量i十二次拆裝控制系統(tǒng)單校、聯(lián)校開工收尾與開工保鏢施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)質(zhì)量控制點(diǎn)第四節(jié)質(zhì)量檢查第五節(jié)質(zhì)量保證及控制措施第六節(jié)質(zhì)量通病預(yù)防措施.第七章3133363739.40.40.41.42424445第一節(jié)安全管理目標(biāo).45第二節(jié)安全管理體系.46第三節(jié)安全管理責(zé)任第四節(jié)安全施工管理程序.48.49第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施50第一節(jié)施工工期的總體安排50第五節(jié)安全管理措施5

3、0第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第三節(jié)施工進(jìn)度橫道圖第四節(jié)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖第五節(jié)施工進(jìn)度保證措施第九章 HSE管理.51第一節(jié)目標(biāo)承諾第二節(jié)具體要求第三節(jié) H S E組織機(jī)構(gòu)第四節(jié)崗位職責(zé).52第五節(jié)HSE保證措施.53第十章 其它施工措施54第一節(jié)文明施工措施.54第二節(jié)成品保護(hù)措施.54第三節(jié)雨季施工措施.54第四節(jié)第四節(jié)降低成本措施55第一章編制說明第一節(jié)編制般1.大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)施工圖紙。2、大慶石化分公司20萬卩野年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)總體進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場設(shè)計(jì)交J岳、現(xiàn)場條件及桶位的技術(shù)力気施T力星和機(jī)具數(shù)量。3、石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-1

4、999o4、自動化儀知程5&X及驗(yàn)4嫩范GB50093-2002o石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（自動化儀表安裝工程）SY4031-93O6、13k金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50235-9807、現(xiàn)場設(shè)備.工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收范GB 50236-9808、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-9209、大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部關(guān)于施工管理、安全.質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)適用范圍木施工纟峻設(shè)計(jì)適用于大慶石化儀表安裝工程處承建的大慶石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置儀表安裝工程、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。第二章工程概況及說明第一節(jié)工既況及說明工程名稱:大慶石化聚乙

5、烯專用樹脂改造工程20萬噸/年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)安裝。工程管理單位：大慶石化分公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置項(xiàng)目部工程設(shè)計(jì)單位：大慶石油化工設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理單位：大慶石化工程建設(shè)監(jiān)理責(zé)任有限公司、吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司、齊魯工程建設(shè)監(jiān)理公司工程施工地點(diǎn)：大慶石化公司塑料廠廠區(qū)內(nèi)計(jì)劃開工R期：2004年6月10 Ri棧BUIR 期：2004年9月 20 FI大慶石化分公司20萬啦年高壓聚乙烯裝置自動控制系統(tǒng)是由大慶石油化工設(shè)計(jì)院詳細(xì)閔十。大慶石化儀表安裝工程處承擔(dān)該項(xiàng)工程中的現(xiàn)場儀表安裝.調(diào)校、 電纜敷設(shè)調(diào)試及報(bào)警系統(tǒng)的安裝等工作。自動控制系統(tǒng)施工將在設(shè)備安裝全部就位, 配管工程完成70%左

6、右進(jìn)入施工現(xiàn)場。預(yù)計(jì)工期為3個月。第二節(jié)序 號名 稱數(shù)量序號名 稱數(shù)量一、Bg険638五、液（物）位儀表1391雙金屬溫度計(jì)441磁翻板液位訃72熱電阻1692浮筒液位計(jì)193熱電偶1293液位竝器134竝器2964雷達(dá)液位計(jì)6二勵儲965放射料位計(jì)81HE力表796射頻導(dǎo)納液位計(jì)72電接點(diǎn)IE力表117振動物位計(jì)413壓力開關(guān)28阻旋物位計(jì)384高HJE力表4六、調(diào)節(jié)閥298三、變送器1591調(diào)節(jié)閥1001壓力表變送器922開關(guān)閥1192剛加力變送器383高壓開關(guān)閥653差壓變送器84自力式調(diào)節(jié)閥74流量竝器215高壓自力式調(diào)節(jié)閥7四.腿儲109七、分析（灤161孑協(xié)反81PH分析儀32勅巴

7、jfs計(jì)132電導(dǎo)率分析儀33ascj/Hsir73熱水中乙烯分析儀54質(zhì)量流量計(jì)17415熱趣SiJSS計(jì)25氣象色譜分析儀16iw«a 計(jì)316Mi 指數(shù)分析儀17轉(zhuǎn)？流訓(xùn)267水分析儀28恤張量計(jì)1八、可燃豈椒警器959電磁流量訃2九、撒研關(guān)、刪5810超聲波aa計(jì)1十、火斕警器63711流關(guān)1（煙、報(bào)2號單 位數(shù)量備注米2149各種蝮千 米180.7穿矯米186501/2、3/4、1、11/2、2引壓管米2653622X4、<I>12XL5> 8XI供氣啊米1720l/4s 1/2. 3/4. 1伴斡米2000022X3. 014X2儀表魁（護(hù)）箱個65個1

8、96各種ft表閥門個7650角鋼米420050X50X51米20010.主三節(jié)點(diǎn)及分析木工程時(shí)間緊張，邊設(shè)沐邊施二 各工種交叉作業(yè)，特堤到工程施工后期,各工種進(jìn)度互相制約；再加之涉及火災(zāi)報(bào)警等專業(yè)，施工較復(fù)雜，因此對施工隊(duì)伍整體素質(zhì)要求較高。第三章部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)第二節(jié)主要施工人員名單序 號姓名專 業(yè)職務(wù)電話職 稱1李峰儀表公司副經(jīng) 理6767008高工2劉儀項(xiàng)目部副6762高表主任624工3陳春鴻儀表項(xiàng)目經(jīng)理6762790工程師4劉顯 晶儀表車間副主任6760001工程師5高鵬舉儀表安全、質(zhì)檢 員6762892助工6王曉 東儀表施工員6763442助工7郭艷霞儀表預(yù)算員6762892助

9、工8賈榮林儀表材料員6762625助工9電焊工10人高級工10氣焊工9人高級工11管工10人高級工12儀表1：15人高級工第56到貨設(shè)備、材料驗(yàn)收報(bào)槽盒it','4険XB#)4»Nn1合gfiI僦,»J1F1r1、,三査四定、中,?nw引壓®1再垢丄左56第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)礎(chǔ)1我單位擬派第一分公司來完成此項(xiàng)工程，并擬派第三、四分公司作為機(jī)動力量并隨時(shí)可以補(bǔ)充人員、機(jī)具。2、明確各職能部門職責(zé)，做到分工清晰明確，管理無缺位、越位。2.1儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)工程聯(lián)絡(luò)、圖紙發(fā)放、組織圖紙會審。2.2儀表安裝工程處項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)

10、計(jì);負(fù)責(zé)組織技術(shù)交/總 確認(rèn)現(xiàn)場條件；負(fù)責(zé)技術(shù)方案、技術(shù)措施審查；負(fù)責(zé)新工藝和特殊工藝舷2.3分公司負(fù)責(zé)辦理施工動火、用電、動土手續(xù)及具體施工和基礎(chǔ)交工資料整理并組織人員實(shí)施。3、對施工前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做到周密細(xì)致。第二節(jié)杠林?1、基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備核對圖紙、按照圖紙要求準(zhǔn)備驗(yàn)收規(guī)范、各種標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定手冊。2、組織圖紙會審2.1項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)召集施工、安全、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)人員參加甲方組織的圖紙會審。2.2參加會審的人員應(yīng)提前認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙，盡量將設(shè)計(jì)問題暴露在施工前，會審內(nèi)容:圖紙是否完整、齊全。b、與土建、設(shè)備、工藝專業(yè)之間有無銜接問題。C、設(shè)計(jì)是否合理。d.材料是否充足，稀有材料是否能代用

11、。23項(xiàng)目管理部將問題匯總形成圖紙會審記錄，交設(shè)計(jì)管理部門。3、編制施工（方案）纟mR設(shè)計(jì) 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)與甲方及協(xié)作單位聯(lián)系，保證現(xiàn)場“三通一¥” （水 電.通信、道路通，場地平整），使現(xiàn)場達(dá)至IJ施工條件。4.2施工分公司組織施工用設(shè)備.材料按總平面圖進(jìn)入現(xiàn)場。43施工分公司按現(xiàn)場實(shí)際惰況布置臨時(shí)設(shè)施、機(jī)具和材料。4.4施工分公司按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，根據(jù)平面圖、消防、保安.防火防爆等規(guī)章制度，做好安全工作。5、技術(shù)交51項(xiàng)目管理部協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)人員、甲方代表、質(zhì)量監(jiān)督人員對現(xiàn)場施工員質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交J岳和質(zhì)暈交總并形成會議紀(jì)要。52現(xiàn)場施工員根據(jù)實(shí)際情況對施工作業(yè)

12、組進(jìn)行技術(shù)交/超|形成技術(shù)交底第導(dǎo)11施工物資準(zhǔn)備材料設(shè)備計(jì)劃編制前，供應(yīng)科和各分公司先統(tǒng)計(jì)庫存，報(bào)項(xiàng)目管理部備案,作為材料審核的依據(jù)。1.2各施工分公司根據(jù)分工情財(cái)制設(shè)備、材料需要計(jì)劃，送項(xiàng)目管理部審核、主管部長審批。13供應(yīng)組執(zhí)行設(shè)備.材料計(jì)劃的采購或領(lǐng)取，由施工分公司自行保管。L4進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料、半成品、產(chǎn)品、配件必須有正式出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及必要說明文件（說明書）O15按有關(guān)規(guī)范對進(jìn)場物資進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。不合格品禁止使ffl。L6對進(jìn)口設(shè)備、配件或國產(chǎn)貴重儀表要會同甲方彳膿.供貨商開箱檢驗(yàn)以確認(rèn)其品質(zhì)和數(shù)量并做好記錄。17大型或貴重設(shè)備要制定進(jìn)入現(xiàn)場的運(yùn)輸方案。L8做好材料的合

13、格證、材質(zhì)化驗(yàn)單及有關(guān)說明等資料的收集整理工作。2、施工機(jī)具及儀器計(jì)劃序 號設(shè)備名 稱設(shè)備 型號單 位量家1內(nèi)燃弧焊機(jī)MOG-250臺6北方電器2電傾WS-315B臺12北京時(shí)代3電腦打號機(jī)LM-350A2臺2R本4液壓開孔器HKD-186套6美國里奇5電動套絲機(jī)1233臺9美國里奇6電動智能彎管機(jī)MSTBE臺2美國Swagelok7信號發(fā)生器UPS-II臺12美國德魯克8頌泵1450臺2美國里奇9壓力校驗(yàn)儀DPI-610臺3美國德魯克10工業(yè)過程校驗(yàn)儀TRX-II臺3美國德魯克11切割機(jī)355臺10R本12焊條烘干箱ZYHC-50臺1國產(chǎn)13萬用表1905a臺3美國德 魯克14電阻測量儀ZC

14、-8臺1國產(chǎn)15兆歐表TES1601臺562國產(chǎn)1等離子M3臺2日本第五章第一節(jié)設(shè)1、概況簡述木方案主要為電纜槽盒敷設(shè)。安裝內(nèi)容有：電纜橋架制作、電纜槽盒制作安裝、 電纜槽盒敷設(shè)、連接。2、施工程序>>1_>1槽鋼防腐111 F槽盒4槽盒4槽盒3、施工方法3.1 一般規(guī)定3丄1程覽橋架施工條件是：土建、設(shè)備工藝配管等專業(yè)完成總工程量65%以后才可以進(jìn)行施工。3丄2電纜橋架走向應(yīng)結(jié)合圖紙并與設(shè)備、配管等專業(yè)設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師共同最后確認(rèn)，必要時(shí)可行成備忘錄，防止將來產(chǎn)生交叉返工。3.13現(xiàn)場條件具備，主材己到貨，機(jī)具己準(zhǔn)備齊全，報(bào)驗(yàn)己獲批準(zhǔn)。32安裝工藝321槽鋼調(diào)直，槽鋼容易在

15、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變/以因此應(yīng)進(jìn)行調(diào)直處理，采用木工吊線方法確認(rèn)彎曲點(diǎn)，然后用大錘調(diào)直，必要時(shí)可用氣焊配 合。322防腐涂漆，槽鋼應(yīng)按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防腐和涂漆處理323輔助橫旦焊接必須采用“先點(diǎn)后焊”原則，并滿焊打磨除藥皮補(bǔ)漆。324在混凝土墻上安裝時(shí)應(yīng)有預(yù)埋件和加強(qiáng)反在加強(qiáng)板h焊接輔助325 蠟槽盒各種彎通應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，自己制作時(shí)嚴(yán)禁使ffl氣焊切割應(yīng)使用槽盒切割圓鋸切割，并補(bǔ)漆。326多層橋架安裝時(shí)應(yīng)考慮電纏攵設(shè)順序有利于克服S蔽干擾。327電纜橋架應(yīng)有可靠接地，可采用26mm軟銅線與接地干線相連。328電纜橋架與電氣橋架交叉時(shí)，兩橋架間距應(yīng)大800mm。329蠟槽鈕鮒應(yīng)解竝»

16、噪電、啓3210輕覽淋支架間跑於卜J：2米，楙蝕縮小間距。3.2.11槽盒敷設(shè)完后應(yīng)在橋架上安裝限圍昔施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題41支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠、保護(hù)漆均勻完整。4.2各槽盒連接應(yīng)緊密，內(nèi)部無卷（折）邊、光潔無毛刺。43電纜橋架直線長度超過50米時(shí)應(yīng)有靈悴M嘗措施。44電纜橋架宜安裝在工藝管線側(cè)上方，但不宜安裝在高溫管線上方。4.5電纜橋架進(jìn)戶前應(yīng)有一定坡度防上雨水進(jìn)入。4.6不同電壓等級電纜走同一槽盒時(shí)應(yīng)有擱板屏蔽。第二節(jié).儲鍬醐管安儀表電纜保護(hù)管的安裝是在儀表槽盒敷設(shè)完成后進(jìn)行。主要施工內(nèi)容：定點(diǎn)、槽盒開扎配管、打卡子固定。2、施工程序3、施工方法3.1 一般規(guī)定3

17、.1. 1主材己到貨并核對完畢，經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)。312電纜槽盒己安裝完畢，儀表安裝位置己確定。313接齣、儀表保護(hù)（溫）箱已安裝完成50%以上。3.2安裝工藝3.2.1首先檢查保護(hù)管不應(yīng)有變形、Ws癟曲，其內(nèi)部應(yīng)光滑.無毛刺、管口應(yīng)光滑無銳邊。322當(dāng)釆用非鍍鋅管時(shí)，管外應(yīng)除銹并涂漆防腐，但埋入混凝土內(nèi)部的保護(hù)管，管外不涂漆。323保護(hù)管套絲時(shí)螺紋不宜太長或太深,管端螺紋有效長度應(yīng)大于管接口長度的1/2324彎制保護(hù)管時(shí)應(yīng)釆用液壓彎管機(jī)或智能電動彎管機(jī)，彎曲角度不應(yīng)小丁90度，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個。325當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米，或彎曲角度總和超過270度時(shí)應(yīng)在其中加裝穿線盒。326

18、保護(hù)管與檢測元件或就地儀表采用撓性管連接時(shí)，管口應(yīng)低于儀表電氣接口250毫米。327明配保護(hù)管應(yīng)排列整齊.橫平豎直，美觀牢固，支架間距不大于2米，特殊處均應(yīng)加裝支架，保護(hù)管端頭必須固定。328 陋管在槽盒h開孔時(shí)，應(yīng)在槽盒側(cè)上部2/3處 際ffl堿開孔，應(yīng)優(yōu)先采用電鉆與開孔器配合開扎嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，嚴(yán)禁在 槽制岳部開孔。329為防止儀表進(jìn)水，在保護(hù)管低點(diǎn)處安裝排水三通。3210保護(hù)管引入接線箱或儀表保護(hù)（溫）箱時(shí)宜從;岳部進(jìn)出。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1保護(hù)管套絲應(yīng)使用套絲機(jī)進(jìn)行，螺紋不宜套太深，太深會破壞強(qiáng)度。套完絲后用導(dǎo)角刀趟一下驅(qū)除毛刺。切割時(shí)使用切割機(jī)并驅(qū)除毛刺。4.2保護(hù)管與橋架

19、或槽盒連接時(shí)，應(yīng)采用護(hù)線帽和鎖緊螺母連接緊密。兩個保護(hù)管連接時(shí)，應(yīng)采用穿線盒或管篩連接，并計(jì)算好穿線盒或管箍長度, 以免造成保護(hù)管過長或過短影響安裝質(zhì)量。43保護(hù)管彎曲應(yīng)采用冷彎法，彎制后不應(yīng)有凹陷.雜逢、明顯彎扁,彎度和小P9O度。4.4配完后的保護(hù)管應(yīng)合理、整齊、美觀，保護(hù)管用管氏子固定時(shí)，管卡子間距應(yīng)均勻.牢固，推薦采用U型、環(huán)型.鞍型管好，嚴(yán)禁將保護(hù)管焊 接在支架上。45多根保護(hù)管并行或與儀表風(fēng)線并行安裝應(yīng)考慮用同一支架固定。4.6當(dāng)電綢設(shè)比較集中時(shí)，應(yīng)考慮使用小型電纜槽盒敷設(shè)。4.7配保護(hù)管時(shí)，應(yīng)考慮避讓開工藝管線及保溫厚度，與工藝管線并行時(shí)間距應(yīng)大于200®米，交叉時(shí)間距

20、應(yīng)大丁05米。4.8保護(hù)管穿過平臺、篦子板結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)有保護(hù)護(hù)套。4.9保護(hù)管與撓性管連接時(shí)，撓性管應(yīng)有防水彎，與Y型密封接頭連接時(shí)考慮Y型密封接頭方向。410嚴(yán)禁在槽盒05開孔。411特別注意成品保護(hù)，防止保護(hù)管、穿線盒損壞。第mvf（溫）箱. 鹹®安裝族儀表勵（溫）箱.癥箱施1：宜在嘶礫施工就局4行，這樣有利于辭1匚 布局合理 儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱安裝宜在蛾橋架附可以附氐施工成禮 方 便后而場施工。主要施工內(nèi)容：儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱保護(hù)支架、底座預(yù)制, 安裝，找止、調(diào)水平。2、施工程序確定安裝支架底支架J岳i1找止調(diào)箱子安3、施工方法31 一般規(guī)定31.1箱子到貨后經(jīng)檢查驗(yàn)收

21、合格，報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)后進(jìn)行安裝。3.12結(jié)合圖紙并會同監(jiān)理、設(shè)備.工藝配管、電氣各專業(yè)設(shè)計(jì)共同確定安裝位置，防止與其他專業(yè)產(chǎn)生交叉，造成返工移位。3丄3儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱施工可與儀表電纜保護(hù)管的安裝同時(shí)3.1.4儀表保護(hù)（溫）箱、接線箱施工可與儀表輕覽橋架本著就地就近原則施工。32.132施工初去底座、支架預(yù)制。底座宜選用角鋼預(yù)制、支架宜選用槽鋼預(yù)制,322下料要準(zhǔn)確，底座不宜過大或過小。323底座距地面或平臺600毫米左右，或按設(shè)計(jì)要求制作。324儀表保護(hù)（溫）箱要安裝在光線充足，干燥通風(fēng)處。325在震動場所安裝儀表保護(hù)（溫）箱要有防震措施。326超®越、支架要焊接牢固可靠并防腐涂

22、漆。327儀表保（溫）箱成排安裝時(shí)要高低一致。328接齣安裝現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜高于45度。329箱體中心距基面高度宜為L2米。3210接線箱安裝位置應(yīng)方便接線和維護(hù)。3.Z11施工完成后，要進(jìn)行調(diào)水平調(diào)垂直，要在規(guī)定誤差內(nèi)。3.2.12施工完成后，要進(jìn)行成品保護(hù)，用塑料布包好。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1底座下料要準(zhǔn)確，否則焊完支架后底座會產(chǎn)生變形，給找止調(diào)直帶來困難。564.2超&開孔要使用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔，宜缺部開孔。43必須加強(qiáng)成品保護(hù)。44嚴(yán)格執(zhí)行找止調(diào)直質(zhì)星標(biāo)準(zhǔn)。45安裝位置應(yīng)避開潮濕、高溫、磁場、工藝管線。4.6接線箱應(yīng)仔細(xì)核對型號、銘牌、防爆性能是否達(dá)5IJ設(shè)計(jì)

23、要求。47如果閩坐焊接在鋼結(jié)構(gòu)上，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)防腐及放火層間距，施工時(shí)和鋼結(jié)構(gòu)保持一定距離。第四節(jié)電纜敷設(shè)峻敷設(shè)是在電纜槽盒以及儀表保護(hù)（溫）箱、馳箱、電纜保護(hù)管施工完成80%后進(jìn)行，電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間是提高整個工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。主要施工內(nèi)容：檢查電纜、敷設(shè)電纜準(zhǔn)備、電綢（設(shè)2、施工程療;檢查接3、施工方法 31 一般規(guī)定31.1刪激設(shè)在鍬槽盒以及儀表働（溫）箱.接線箱.峻保護(hù)管施工完成80%后進(jìn)行。3.12電纜敷設(shè)可采用多工種、多人力共同施工以減少施工時(shí)間，是提高整個工程進(jìn)度的關(guān)鍵控制點(diǎn)。32施工方法3.2.1電綢設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電纜槽盒內(nèi)部有無雜物、是

24、否光潔、無毛刺，電纜型號.規(guī)格.長度是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是否良好，保護(hù)層 是否有破損。322 如攵設(shè)前應(yīng)14行導(dǎo)通與絕緣測試。323檢查電纜保護(hù)管與電纜是否匹配。324結(jié)合圖紙使用計(jì)算機(jī)編制電纜分配表。33.5電纜首尾應(yīng)做好標(biāo)記，專人指揮，留好余量。3.3.6不同信號、不同電壓等級和本安電纜應(yīng)分區(qū)分層敷設(shè)。33.7信號電纜與動力電纜間距應(yīng)大于800毫米。33.8電纜嚴(yán)禁打接頭。339電纜在槽盒中應(yīng)排列整齊做到松緊適度，在適當(dāng)間距內(nèi)應(yīng)有固定支架，在拐彎.兩端、伸縮縫.易震部位應(yīng)有余量嚴(yán)禁打死彎。33.10信號電纜、押嘗導(dǎo)線、供電電纜、安全聯(lián)鎖電纜、木安電纜應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。33.11電纜

25、在槽盒中敷設(shè)不應(yīng)放滿槽盒，只需方姪IJ槽盒容量2/3即可。3312電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度要求，達(dá)不到環(huán)境要求時(shí)應(yīng)采取働措施。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.1電纜在槽盒中敷設(shè)嚴(yán)禁過松、過緊、打死彎、纏繞。4.2電纜分層敷設(shè)時(shí)應(yīng)按照儀表信號、安全聯(lián)鎖、儀表供剋勵了從h到下排列。43峻兩端余量要適最兩端柿己要清晰牢固。44多根電纜穿同一保護(hù)管時(shí)要涂滑石粉防止電纜拉傷。4.5電纜在惡劣環(huán)境中使用要有保護(hù)措施。4.5嚴(yán)禁在電纜敷設(shè)過程中損傷電纜。第五節(jié)儀表安裝在整個施工后期進(jìn)行，就地指示儀表（壓力表、雙金屬溫度）在中交之 前進(jìn)行，并做好交接形成備忘錄，玻璃板液位計(jì)、浮筒液位計(jì)、浮球液位計(jì)在設(shè)甜J 壓前進(jìn)行安

26、裝，流暈計(jì)、調(diào)節(jié)閥、孑L板、熱偶管嘴（護(hù)管）應(yīng)與工藝配管專業(yè)配合安 裝，變送器在電纜敷設(shè)完10天內(nèi)安裝完畢。主要施工內(nèi)容：核對儀表規(guī)格、型號.量程，儀表單校，儀表安裝。2、施工程序安裝前i1儀表安3、施工方法3.1 一般規(guī)定3.L1儀表設(shè)備、主材經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格，報(bào)驗(yàn)己經(jīng)批準(zhǔn)，現(xiàn)場具備安裝Wo3丄2儀表校驗(yàn)應(yīng)在清潔、安靜.光線充足或有良好的工作照明的室內(nèi)進(jìn)行，盡可能避免高溫.潮濕、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁及溫度變化劇烈、震動較大的場所。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器.儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值不宜超過被測儀表基木誤差絕對值的1/3。3.13安裝材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選用，管件壓力等級、墊片型號、螺紋制

27、式.介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕瞬響必須仔細(xì)核對，形成記錄。3丄4用于指示的儀表一般距«和215米為宜，其他儀表應(yīng)符合具體要求。315需要脫脂的儀表應(yīng)先進(jìn)行脫脂，待脫脂檢查合格后再進(jìn)行安裝。3.L6儀表檢定必須取得具有社會法定公證效力的計(jì)量檢定（測試）證書。32校驗(yàn)3.2.1熱偶（阻）、雙金屬溫度計(jì).壓力儀表、孑版、流量儀表等計(jì)星儀表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的法定計(jì)量檢定單位進(jìn)行標(biāo)定。322調(diào)節(jié)閥要進(jìn)行氣密和耐壓強(qiáng)度i鵡僉（1）氣密試驗(yàn)：將O.lMPe的儀表鳳輸入薄膜氣室切斷氣源后5分鐘內(nèi)，氣室壓力不得下降。 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)：在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為調(diào)節(jié)閥公稱壓力的1.

28、5倍，所有在工作中承受壓力的閥腔應(yīng)同時(shí)承壓不少于3分鐘，且不應(yīng)有可見 的泄漏現(xiàn)象。323差壓液位變送器校驗(yàn)時(shí)應(yīng)水平放置，零點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)應(yīng)使止壓室通大氣，其它各點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)用壓力發(fā)生器向止壓室輸入相應(yīng)圧力信號。帶正負(fù)遷移的差壓變送器應(yīng)先 進(jìn)行零點(diǎn)和量程校驗(yàn)，然后進(jìn)行遷移量校驗(yàn)，止遷移在止壓室加a移量所對應(yīng)壓力使 輸出為0%,負(fù)遷移在負(fù)壓室力nii移量所對應(yīng)壓力彳尅俞出為0%。324浮筒液位變送器宜用水校法校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保零點(diǎn)液而準(zhǔn)確，輸出和輸入信號應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。當(dāng)測量介質(zhì)的密度小Hg/crr?時(shí)，應(yīng)將各測量點(diǎn)的液面 按下式換算成水的液而:hs=hj P j/ P s式中：hl hj分別為介質(zhì)和

29、水的液而(mm)；P, Pf-分別為介質(zhì)和水的密度(g/cm3)。當(dāng)測量兩種介質(zhì)的界而時(shí)，密度應(yīng)定于兩介質(zhì)的密度差處，零點(diǎn)和上限水位分別按下式計(jì)算:零點(diǎn)水位高度:hs=H P o/ P S滿度水位高度:hs=H P z/ P S水位變化范w： hs=H ( P z P Q)/ P s式中：Pz-重介質(zhì)密度;P L輕介質(zhì)密度;H最大液位。325音叉物位開關(guān)檢查時(shí)，將音叉股向上放置，通電后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停掠輸岀繼電器應(yīng)動作。326智能變送器。采用智能編程器對其進(jìn)行檢驗(yàn)和組態(tài)，具體方法如下:(1)為變送器供24VDC電源，連接變送器和編程器，打開編程器電源，這時(shí)編程器進(jìn)行自檢，然后檢查編程器

30、和變送器的通訊狀態(tài)。 選擇Sve"保存變送器的出廠組態(tài)信息至!J編程器的寄存器，防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。 檢查變送器的組態(tài)參數(shù)：公稱單位、輸入輸出方式、測量上限和下限、阻尼時(shí)間、位號等組態(tài)參數(shù)，如果制造廠己經(jīng)組態(tài)完畢，則檢查無誤后退出，如果制造 廠沒有組態(tài)必須按照儀表規(guī)格書進(jìn)行組態(tài)。選擇零點(diǎn)回路測試，查看輸出是否為4mA,選擇滿量程回路測試，查看輸出是否為20mA。 檢查合格后，做好纟見態(tài)參數(shù)記錄。采用壓力校驗(yàn)設(shè)備DPI610PC,為變送器輸入壓力信號進(jìn)行精度校驗(yàn)。方法為按照儀表量程，分別輸入滿量程壓力信號的25%、50%、75%、100%,檢查其327浮球液位開關(guān)檢查時(shí)，應(yīng)用手平緩操

31、作平衡桿或浮球，使其上下移動，帶動瓷缸使微動開關(guān)動作。328浮球液位計(jì)、各種閥門必須進(jìn)行打壓和性能試驗(yàn)。329流暈計(jì)精度在15以上必須送黑龍江省石化計(jì)星檢定站檢定，精度在2.0以下可根據(jù)說明書進(jìn)行校驗(yàn)。32.10玻璃板液位計(jì)必須進(jìn)行泄露性試驗(yàn)和打壓測試。3.Z11分析儀表安裝完成后由廠家協(xié)助校驗(yàn)。3212可燃?xì)怏w.火災(zāi)報(bào)警器安裝完成后由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測公司進(jìn)行測試。3213其它儀表可根據(jù)說明書進(jìn)行校驗(yàn)。33施工工藝儀表安裝應(yīng)該嚴(yán)格按照儀表安裝圖進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)該按下述要求進(jìn)行。33.1溫度儀表溫度儀表必須安裝在能準(zhǔn)確反映介質(zhì)溫度的位置。安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂

32、直或傾斜45度，插深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或處在管道中心插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，工藝管道公稱直徑小于8Cm時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。m 金屬溫度計(jì)安裝時(shí)，刻度盤面應(yīng)便于觀察。安裝在含固體瓣立介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采取防磨損保護(hù)措施。測溫元件用接頭應(yīng)與測溫元件螺紋相匹配。3.3.2壓力儀表壓力儀表不宜安裝在震動較大的設(shè)備和管線上。被測介質(zhì)壓力波動較大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。在安裝測量低壓的壓力表時(shí)，應(yīng)避免液柱對測星引起的誤差,應(yīng)盡量使儀表與 取壓點(diǎn)處于同一高度。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米以上或在儀表止而加 保護(hù)罩。壓力取源部件應(yīng)安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方;當(dāng)與溫度儀

33、表安裝在同一管線上 時(shí)，應(yīng)位于溫度儀表的上游。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。33.3流量儀表孔板安裝孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應(yīng)符合工自動化儀表工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范GB50093-2002的規(guī)定?？装宓匿J邊或噴嘴曲而側(cè)應(yīng)迎著被測介質(zhì)的流向;在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孑磁或顱嘴，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置對液體介質(zhì)應(yīng)在止上 方，對氣體及蒸汽介(2)質(zhì)應(yīng)在正下方。孑法蘭圖15-11節(jié)流裝a取斥口方位取壓時(shí).應(yīng)保證匕56下游取壓孔的軸線相距孔板上、下游表面為254±08mm。墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。(2) 差壓流星測量變送器安裝位置和引壓管應(yīng)滿足下列

34、要求:介質(zhì)為氣體時(shí)，變送器應(yīng)高于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向取壓點(diǎn)方向傾斜,坡度為1:101:100；介質(zhì)為液體時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，弓I壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜,坡度為1:101:100；介質(zhì)為蒸汽時(shí)，變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝，引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜,坡度為1:101:100；當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣 罐。兩導(dǎo)壓管應(yīng)在同一高度，若有伴熱，伴熱量應(yīng)相等。測量蒸汽流暈時(shí)，應(yīng)安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時(shí)，必須保持在同_水 平線上 平衡容器入口管水平偏差不得超過2mm；垂直管道上的流量導(dǎo)壓管敷設(shè)方式見圖15-12 O并應(yīng)符合下列要求

35、:a)介質(zhì)刪附負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜;b）介質(zhì)為蒸汽時(shí);正壓管向下傾斜;（3）靶式流量計(jì)安裝:靶式流暈計(jì)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其直管段應(yīng)符合儀表說明書的要求或 跖十要求。靶式流暈計(jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中心軸線上，并與軸線垂直，靶面應(yīng)迎著 介質(zhì)流向。靶式流帛計(jì)應(yīng)垂直安裝在管道上。質(zhì)暈流暈計(jì)安裝:質(zhì)暈流暈計(jì)的流向應(yīng)與介質(zhì)流向相同，流暈計(jì)在水平管線上安裝時(shí)，矩形箱體 管或U型箱體應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道上方，介質(zhì) 為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于管道下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上。當(dāng)在垂直管道上安裝 時(shí)，介質(zhì)流向應(yīng)由下向上，流量計(jì)后應(yīng)能保持一定背壓。質(zhì)量流量計(jì)安裝在振動的管道上時(shí)，應(yīng)

36、釆取措施消除振動的影響。質(zhì)暈流暈計(jì)不應(yīng)承受管道應(yīng)力，必要時(shí)應(yīng)加支撐。（5）電磁流暈計(jì)的安裝電磁流暈計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)介質(zhì)應(yīng)自下而上流動，上游直管段應(yīng)大于5倍 管道內(nèi)徑，下游直管段可為2-3倍管道內(nèi)徑。電磁流暈計(jì)在水平管道上安裝時(shí)兩個電極應(yīng)位于水平方向,以免電極被沉淀物 覆蓋而影響測量精度。電磁流暈計(jì)安裝完應(yīng)用導(dǎo)體將表體法蘭和管道法蘭連在一起，以使被測介質(zhì)、 流暈計(jì)和管道三者同電位，并可靠接地，接地電陰應(yīng)不大丁-IO Q °變送器與轉(zhuǎn)換器之間的信號線必須采用專用屏蔽導(dǎo)線，并應(yīng)單獨(dú)穿在接地鋼管 內(nèi)，嚴(yán)禁信號線與電源線穿在同F(xiàn)管內(nèi)。(5)轉(zhuǎn)子流暈計(jì)安裝轉(zhuǎn)子流暈計(jì)表體必須垂直安裝，垂直度允

37、許偏差為2/1000。介質(zhì)流向?yàn)橛上孪蛏狭鲃?，上游直管段?yīng)大于5倍管道內(nèi)徑。為了防止轉(zhuǎn)子下部的導(dǎo)向桿拆裝時(shí)被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流暈計(jì)下面不應(yīng)有可以和 儀表同時(shí)拆裝的直管段。(6)渦輪流暈計(jì)安裝渦輪流暈計(jì)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求上游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要 求。渦輪流暈計(jì)應(yīng)安裝在無振動的水平管苣匕渦輪流暈計(jì)的上游應(yīng)安裝過濾器，當(dāng)與溫度和壓力儀表安裝在同一wm時(shí)，測 壓點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)35-55D的位置，測溫點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)6-8D的位置。334物位儀表(1) 玻于十安裝玻f離板液而計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察和檢修拆卸的位置，如果和浮筒液而計(jì)并用，安 裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同時(shí)處于便于觀察的方向。液而計(jì)安裝應(yīng)垂

38、直，其垂直度允 許偏差為5/1000。(2) 浮筒液面計(jì)安裝浮筒液面計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備上的安裝法蘭的法蘭間距和垂直度，兩法蘭面應(yīng) 在同一垂直平面內(nèi)，垂直度允許誤差為2/1000。浮筒液而計(jì)的表頭應(yīng)位于便于觀察和維護(hù)的方位。（3）差壓液而變送器安裝差圧液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液而下部取壓口,但是雙法蘭式差壓變送器 可不受此限制。g法蘭式液位變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施彎曲半徑應(yīng)大于50毫米 安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過大，否則應(yīng)采取隔熱措施。（4）雷達(dá)液位計(jì)安裝雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測液而,探測器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和 制造廠要求進(jìn)行安裝，一般插入罐體35厘米。靂達(dá)液而計(jì)的天線必須

39、伸出容器上的安裝接管，必要時(shí)使用天線延長器。針狀天線的安裝接管直徑和長度應(yīng)符合說明書要求。天線軸心與罐壁的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合說明書要求。靂達(dá)液而計(jì)不要安裝在容器中心或人孔中心，以防多重反I九不要安裝在下部 有干擾物體的地方，以防干擾5謝。（5）糊立計(jì)安裝料位計(jì)的探測器應(yīng)安裝在便于維修位置，并應(yīng)遠(yuǎn)離下落物料或加保護(hù)罩。探測器與轉(zhuǎn)換器之間的接線應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線。音叉料位計(jì)水平安裝時(shí)應(yīng)使兩個差股水平放置，電纜岀口應(yīng)位于下方。安裝位置應(yīng)符合工藝料位極限位置的耍求,同時(shí)考慮到物料的安息角和進(jìn)料口 位置，避免進(jìn)料速度的直接沖擊，也要避免裝在料位變化極小的死角中。若不可避免落料的影響，可在音又h部焊一角鐵保護(hù)檐

40、，保護(hù)檐有效寬度應(yīng)大 于叉端寬度（建議大于45mm）,其長度應(yīng)大于音叉彳申進(jìn)容器內(nèi)的長度，焊接位置應(yīng) 比叉股安裝孔高出大約100mm。33.5調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面應(yīng)大于20（烷米，閥體周圍應(yīng)有足夠空間便于維護(hù)。帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于操作維修，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥連桿應(yīng)緊密牢固。調(diào)節(jié)閥安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。336鋰分析儀表安裝技術(shù)方案（1）分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無層流、無渦流.無空氣滲入無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。 分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí)，應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕、減壓以及對有害和 干擾成份的處理系統(tǒng)是否完善。 分析尾氣回

41、收和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。大型分析儀表應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。337火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝方案33.71 一O!定1）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。2）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工前應(yīng)該具備設(shè)備布置平面圖.接線圖.安裝圖.系統(tǒng)圖及其他必要的技術(shù)文件。3）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí)，施工單位應(yīng)該提交下列文件:竣工圖;跖十變更文字礙施工iBM （包括隱蔽工程iB）；竣工iB> （包括絕緣電阻、接地電阻的測試記錄）竣工報(bào)告337.2施工方法1）布線3）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自

42、動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。C）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)該在建筑抹灰及地而工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)該將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。d）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類另啲線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。e）在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端rmf）敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)做密封處理。g）管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:管子長度每超過45米,無彎曲時(shí)。管評度W130米,有一個彎曲時(shí);管評度W120米,有兩個彎曲時(shí);管子長度每超過12米,有兩三個彎曲時(shí);h）管子入盒時(shí)，盒州則應(yīng)套鎖

43、緊螺母，內(nèi)側(cè)應(yīng)加護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)夕卜側(cè)均應(yīng)套鎖母。i）管線經(jīng)過建筑物的變丿緇時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)償措施 導(dǎo)線跨越變形逢的兩側(cè)應(yīng)固定 并留有余量。j）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地緲彖電阻值不應(yīng)小于2刮匕歐。2）火災(zāi)探測器的安裝a）點(diǎn)形火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定:探測器至墻壁、梁的水平距離，不應(yīng)小丁Q5米探測器周I秋）5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物;探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于15m ；至多孑泄風(fēng)頂棚孔口 的水平距離，不應(yīng)小于05 ；在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10米；感煙探

44、測器的安裝間距，不應(yīng)超過15米；探測器距 墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45 °b）線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求的探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定C）探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶有腐蝕性的焊劑。d）探測器的線應(yīng)為紅色，線應(yīng)為藍(lán)色，其他線應(yīng)根據(jù)不同用途加以區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。e）探測器底座的夕破導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。f）探測器底座的穿線孑Lfi封堵，安裝完畢的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。g）探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)

45、面向便于人員觀察的主要入口方向。h）探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)釆取防塵、防潮、防腐鮒施。3 ）于動火災(zāi)報(bào)警按扭的安裝a）手動火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）而25米處。b）手動火災(zāi)報(bào)警按扭，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。C）手動火災(zāi)報(bào)警按扭的夕腹導(dǎo)線，應(yīng)留有不小丁10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4）火対艮警控制器的安裝a）控制器在墻上安裝時(shí)，其丿馳距地（樓）面高度不應(yīng)小于：L5米落地安裝時(shí),其底宜高岀地坪（U0.2米。b）控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾安裝在輕質(zhì)墻上，應(yīng)采取力個措施。C）應(yīng)入控制器的電纜，均應(yīng)標(biāo)明編號 應(yīng)符合下列要求:配線整齊、避免交叉，并應(yīng)固定牢固;電

46、纜芯和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不宜褪色。端子板的每個接線端，接線不得超過2根;電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小丁M匣米的余量;導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;導(dǎo)線因如穿線盒后，在進(jìn)線管處應(yīng)該封堵。d）控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。e）控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。33.8可燃?xì)怏w檢測器安裝方案（1）可燃?xì)怏w檢測儀表的報(bào)警設(shè)備應(yīng)安裝在便于觀察和維修的表盤或操作臺上，其周W環(huán)境不得有強(qiáng)電磁場?？扇?xì)怏w檢測器探頭的安裝位置應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定。用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地而0.3P6米的位置;用于檢測密度小于空氣的氣 體

47、檢測器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，檢測器的接線和外可靠的接地。 檢測器探頭應(yīng)安裝在可能發(fā)生泄漏處的附近，選擇無振動.無陽光直射的地方，傳感器探頭應(yīng)朝下垂直安裝。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題4,1溫度儀表安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查管嘴子（保護(hù)套管）內(nèi)部是否有焊瘤，方向4.2是否止確，螺紋是否匹配。流星儀表必須檢查表體方向指示箭頭是否與介質(zhì)實(shí)際流向一致。43液位儀表所用閥門墊片是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。44在震動較大場所安裝應(yīng)有專用防震支撐。4.5檢查儀表法蘭球閥保護(hù)膠塞是否取出。4.6檢查浮筒固定防震綁帶是否取出047注意成品保護(hù)。第六節(jié)儀軸飆設(shè)安儀表管路敷設(shè)應(yīng)與儀表安裝同時(shí)進(jìn)行，主要施工內(nèi)容：導(dǎo)壓

48、管路、取樣管路、氣 源管路、氣動信號管路、伴熱管路2、施工程序定點(diǎn)施工3、施工方法31 一般規(guī)定3"主材的選用應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3丄2儀表管路施工多為電、氣焊，必須使用高等級焊工。313儀表t路敷設(shè)原則為美、躲、its靠。3.1.4儀表管路可進(jìn)行深度預(yù)制，需要脫脂、防腐必須提前預(yù)制。32施工工藝3.2.1導(dǎo)壓管路導(dǎo)壓管路敷設(shè)前管子及其部件內(nèi)外表而應(yīng)清潔干凈,需脫脂的管路應(yīng)經(jīng)脫脂合 格后再進(jìn)行敷設(shè)。脫脂要求按GB50093-2002第九章規(guī)定施工。導(dǎo)壓管路不得用電焊切割。直徑25mm以下的炭素鋼管用鋸切割。有色金 屬管、合金鋼管等不得用氣焊切割，統(tǒng)一采用無齒鋸或手鋸切割。儀表導(dǎo)壓管路除有特殊要求外一般不作探傷檢查。碳鋼導(dǎo)壓管路敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可預(yù)制的部分管路應(yīng)在廠房和現(xiàn)場集中 加工。用于檢測的導(dǎo)壓管在滿足測量要求的條件下應(yīng)盡量縮短，管路長度不宜大于15米。導(dǎo)壓管路在穿墻或過樓板時(shí),應(yīng)安裝保護(hù)管（罩）,管子接頭不得放在保護(hù)管（罩）內(nèi)。導(dǎo)壓管路與工藝設(shè)備.管道或建筑物表而之間的距離不宜小于50mm油及易燃.方。當(dāng)管路需要隔熱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加距離。易爆介質(zhì)的導(dǎo)壓管路與熱表面的距離不宜小丁 150mm,且不宜平行敷設(shè)在其上導(dǎo)壓管路兩支架間的跨距應(yīng)均勻。水平敷設(shè)管路