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1、拉動(dòng)生產(chǎn)管理方式拉動(dòng)生產(chǎn)管理方式課程內(nèi)容課程內(nèi)容u拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景u拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)u拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)u拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)配送方式配送方式物料包裝物料包裝先進(jìn)先出先進(jìn)先出地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)01市場(chǎng)環(huán)境在不斷發(fā)生變化。市場(chǎng)環(huán)境在不斷發(fā)生變化。環(huán)境變了,有的過(guò)程已經(jīng)失去意義,沒(méi)必要把過(guò)去的習(xí)慣繼續(xù)下去環(huán)境變了,有的過(guò)程已經(jīng)失去意義,沒(méi)必要把過(guò)去的習(xí)慣繼續(xù)下去這這個(gè)個(gè)世世界界變變化化快快拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景不要了不
2、要了, 謝謝謝謝!為了贏(yíng)得客戶(hù),我們要以最快的速為了贏(yíng)得客戶(hù),我們要以最快的速度將產(chǎn)品送到客戶(hù)手中!度將產(chǎn)品送到客戶(hù)手中!為什么要為什么要縮短制造周期?縮短制造周期?拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景超市購(gòu)物超市購(gòu)物經(jīng)歷經(jīng)歷1經(jīng)歷經(jīng)歷2拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景 差異何在差異何在 ? ?供貨方式的差異!供貨方式的差異!經(jīng)歷經(jīng)歷1經(jīng)歷經(jīng)歷2拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景 兩種購(gòu)物經(jīng)歷的對(duì)比分析兩種購(gòu)物經(jīng)歷的對(duì)比分析經(jīng)歷經(jīng)歷1:1)產(chǎn)品變質(zhì)、客戶(hù)的滿(mǎn)意度差)產(chǎn)品變質(zhì)、客戶(hù)的滿(mǎn)意度差 2)超市由于貨物積壓而承擔(dān)損失)超市由于貨物積壓而承擔(dān)損失經(jīng)歷經(jīng)歷2:1)超市按照顧客的需求供貨)超市按照顧客
3、的需求供貨 2)產(chǎn)品新鮮、客戶(hù)滿(mǎn)意度高)產(chǎn)品新鮮、客戶(hù)滿(mǎn)意度高推動(dòng)推動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景8一個(gè)流一個(gè)流消除浪費(fèi)消除浪費(fèi)全員參與全員參與持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)精益生產(chǎn)的核心思想精益生產(chǎn)的核心思想讓讓價(jià)價(jià)值值流流動(dòng)動(dòng)起起來(lái)來(lái)拉動(dòng)式生產(chǎn)的發(fā)展歷史拉動(dòng)式生產(chǎn)的發(fā)展歷史 20世紀(jì)中期日本的汽車(chē)市場(chǎng)非常小,且不世紀(jì)中期日本的汽車(chē)市場(chǎng)非常小,且不穩(wěn)定,但對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)的需求卻較多穩(wěn)定,但對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)的需求卻較多 汽車(chē)公司的狀況是:汽車(chē)公司的狀況是: 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 交貨期長(zhǎng)交貨期長(zhǎng) 總裝車(chē)型品種多、批量小總裝車(chē)型品種多、批量小 生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存量極大生產(chǎn)過(guò)程中的庫(kù)存量極大07拉動(dòng)式生
4、產(chǎn)的發(fā)展歷史拉動(dòng)式生產(chǎn)的發(fā)展歷史豐田公司對(duì)美國(guó)超市貨物研究后發(fā)現(xiàn)豐田公司對(duì)美國(guó)超市貨物研究后發(fā)現(xiàn):1. 貨架上每種物品的數(shù)量通常是有標(biāo)準(zhǔn)的貨架上每種物品的數(shù)量通常是有標(biāo)準(zhǔn)的2. 顧客買(mǎi)走所需的物品,商場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充顧客買(mǎi)走所需的物品,商場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充3. 供應(yīng)商根據(jù)物品消耗情況給商場(chǎng)運(yùn)來(lái)新的貨物供應(yīng)商根據(jù)物品消耗情況給商場(chǎng)運(yùn)來(lái)新的貨物4. 沒(méi)有多余的空間儲(chǔ)存過(guò)多的物品沒(méi)有多余的空間儲(chǔ)存過(guò)多的物品5. 超級(jí)市場(chǎng)中的物品容易過(guò)期變質(zhì)超級(jí)市場(chǎng)中的物品容易過(guò)期變質(zhì)08拉動(dòng)式生產(chǎn)的發(fā)展歷史拉動(dòng)式生產(chǎn)的發(fā)展歷史 豐田公司經(jīng)過(guò)研究后發(fā)明了拉動(dòng)式生產(chǎn)方式豐田公司經(jīng)過(guò)研究后發(fā)明了拉動(dòng)式生產(chǎn)方式(或準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式
5、或準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式JIT、或看板生產(chǎn)方式、或看板生產(chǎn)方式)08在需要的時(shí)間在需要的時(shí)間按需要的品種按需要的品種按需要的數(shù)量按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品課程內(nèi)容課程內(nèi)容u拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景u拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)u拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)u拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)配送方式配送方式物料包裝物料包裝先進(jìn)先出先進(jìn)先出地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)01 拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的定義拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的定義小雞小雞飲水槽飲水槽定義定義 是一種通過(guò)只是一種通過(guò)只補(bǔ)充已消
6、耗補(bǔ)充已消耗的資源,的資源,來(lái)達(dá)到控制來(lái)達(dá)到控制資源流動(dòng)資源流動(dòng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 拉拉 動(dòng)動(dòng) 符符 號(hào)號(hào) 拉動(dòng)規(guī)程拉動(dòng)規(guī)程 物料物料人力人力WASTE 浪浪 費(fèi)費(fèi)“拉動(dòng)拉動(dòng)”與與“推動(dòng)推動(dòng)”的比較的比較10出了問(wèn)題,出了問(wèn)題, 臨時(shí)抱佛腳,臨時(shí)抱佛腳, 疲于應(yīng)付疲于應(yīng)付需要什么就生產(chǎn)什么需要什么就生產(chǎn)什么PARTSPARTSPARTSPARTSPARTPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS推動(dòng)式生產(chǎn)
7、推動(dòng)式生產(chǎn)按預(yù)測(cè)或計(jì)劃組織生產(chǎn)按預(yù)測(cè)或計(jì)劃組織生產(chǎn)各車(chē)間各車(chē)間/各工序獨(dú)立生產(chǎn)各工序獨(dú)立生產(chǎn)超量、超前生產(chǎn)超量、超前生產(chǎn)制造周期長(zhǎng)制造周期長(zhǎng)拉動(dòng)式生產(chǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)根據(jù)需求安排生產(chǎn)根據(jù)需求安排生產(chǎn)后工序拉動(dòng)前工序生產(chǎn)后工序拉動(dòng)前工序生產(chǎn)準(zhǔn)確的生產(chǎn)準(zhǔn)確的生產(chǎn)制造周期短制造周期短 推動(dòng)系統(tǒng)推動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)定義定義根據(jù)預(yù)測(cè)或計(jì)劃為用戶(hù)提根據(jù)預(yù)測(cè)或計(jì)劃為用戶(hù)提供貨源。供貨源。一種控制資源的流動(dòng)的方法,通一種控制資源的流動(dòng)的方法,通過(guò)過(guò)只補(bǔ)充已消耗只補(bǔ)充已消耗的資源來(lái)實(shí)現(xiàn)。的資源來(lái)實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)量產(chǎn)量產(chǎn)量預(yù)測(cè)產(chǎn)量預(yù)測(cè)精確的產(chǎn)量精確的產(chǎn)量物料物料估計(jì)使用量估計(jì)使用量實(shí)際消耗量實(shí)際消耗量生產(chǎn)生產(chǎn)大批量大批量小
8、批量小批量存貨存貨大量存貨大量存貨少量存貨少量存貨資源資源浪費(fèi)浪費(fèi)減少浪費(fèi)減少浪費(fèi)管理管理救火式管理救火式管理目視管理目視管理溝通溝通溝通不暢溝通不暢溝通暢達(dá)溝通暢達(dá)拉動(dòng)系統(tǒng)與推動(dòng)系統(tǒng)的區(qū)別拉動(dòng)系統(tǒng)與推動(dòng)系統(tǒng)的區(qū)別原材料在制品在制品成品工位1工位2工位3在制品在制品我們是我們是“拉動(dòng)拉動(dòng)”還是還是“推動(dòng)推動(dòng)”生產(chǎn)方生產(chǎn)方式?式?1. 我們生產(chǎn)的產(chǎn)品,有多大比例是顧客需要的?我們生產(chǎn)的產(chǎn)品,有多大比例是顧客需要的?2. 供應(yīng)商配送的零部件,有多大比例是生產(chǎn)車(chē)間需要的?供應(yīng)商配送的零部件,有多大比例是生產(chǎn)車(chē)間需要的?3. 上游車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品,有多大比例是下游車(chē)間需要的?上游車(chē)間生產(chǎn)的產(chǎn)品,有多大比
9、例是下游車(chē)間需要的?4. 上工序生產(chǎn)的在制品,有多大比例是下工序需要的?上工序生產(chǎn)的在制品,有多大比例是下工序需要的?拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要特點(diǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)的主要特點(diǎn) 生產(chǎn)系統(tǒng)之外,生產(chǎn)系統(tǒng)之外,市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)市場(chǎng)需求拉動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)(市場(chǎng)需求拉動(dòng))(市場(chǎng)需求拉動(dòng)) 。 企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn),以后工序拉動(dòng)前工序的企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn),以后工序拉動(dòng)前工序的方式進(jìn)行方式進(jìn)行(內(nèi)部拉動(dòng))(內(nèi)部拉動(dòng)) 。 主機(jī)廠(chǎng)的需求拉動(dòng)配套協(xié)作廠(chǎng)及配件原材主機(jī)廠(chǎng)的需求拉動(dòng)配套協(xié)作廠(chǎng)及配件原材料的生產(chǎn)及供貨料的生產(chǎn)及供貨(外部拉動(dòng))(外部拉動(dòng))。 11客戶(hù)客戶(hù)生產(chǎn)生產(chǎn)采購(gòu)采購(gòu)拉動(dòng)線(xiàn)路拉動(dòng)線(xiàn)路生產(chǎn)控制線(xiàn)路生產(chǎn)控制線(xiàn)路拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標(biāo)
10、拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標(biāo) 杜絕下列各項(xiàng)浪費(fèi)杜絕下列各項(xiàng)浪費(fèi):搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)、過(guò)時(shí)產(chǎn)品:搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)、過(guò)時(shí)產(chǎn)品、修理、返工、設(shè)備、設(shè)施、修理、返工、設(shè)備、設(shè)施、多余存貨多余存貨(包(包括正在加工的產(chǎn)品及成品)括正在加工的產(chǎn)品及成品) 降低降低制造成本和管理制造成本和管理成本成本 縮短縮短從投產(chǎn)到產(chǎn)品交付的整個(gè)從投產(chǎn)到產(chǎn)品交付的整個(gè)制造周期制造周期 目視化管理目視化管理一切資源一切資源 提供提供管理與平衡管理與平衡物流的方法物流的方法12拉動(dòng)支持縮短制造周期拉動(dòng)支持縮短制造周期時(shí)間時(shí)間 原料原料 完成部分完成部分 等待等待 擺放擺放 運(yùn)輸運(yùn)輸 檢驗(yàn)檢驗(yàn) 裝搬運(yùn)輸裝搬運(yùn)輸 = 有附加值的時(shí)間有附加值的時(shí)間 = 無(wú)
11、附加值的時(shí)間(浪費(fèi))無(wú)附加值的時(shí)間(浪費(fèi)) 組合加工組合加工 包裝包裝 原料生產(chǎn)原料生產(chǎn) 很很 長(zhǎng)長(zhǎng) 的的制造周期制造周期較較 短短 的的制造周期制造周期J L 流動(dòng)是基礎(chǔ)流動(dòng)是基礎(chǔ) 尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點(diǎn)尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點(diǎn)拉動(dòng)式生產(chǎn)建立的條件拉動(dòng)式生產(chǎn)建立的條件流動(dòng)是基礎(chǔ)流動(dòng)是基礎(chǔ)定定 義義 產(chǎn)產(chǎn) 品品 價(jià)價(jià) 值值 識(shí)別價(jià)值流識(shí)別價(jià)值流 讓價(jià)值流動(dòng)讓價(jià)值流動(dòng) 拉動(dòng)拉動(dòng) 價(jià)值價(jià)值追求盡追求盡善盡美善盡美“精益原則精益原則”告訴我們:告訴我們:首先要有流動(dòng),然后才能拉動(dòng)首先要有流動(dòng),然后才能拉動(dòng)拉動(dòng)是一種拉動(dòng)是一種受控受控的流動(dòng)的流動(dòng)節(jié)拍不平衡節(jié)拍不平衡小批量流動(dòng)小批量流動(dòng)原材料在制品在制品在制品在制品
12、成品工位1工位2工位3原材料成品工位1工位2工位3節(jié)拍平衡節(jié)拍平衡連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn):連續(xù)流動(dòng)生產(chǎn):尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點(diǎn)尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點(diǎn)系統(tǒng)內(nèi)的變異因素可能影響拉動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的變異因素可能影響拉動(dòng)原因原因生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)配送人員配送人員物料問(wèn)題物料問(wèn)題設(shè)備問(wèn)題設(shè)備問(wèn)題瓶頸工位瓶頸工位運(yùn)輸問(wèn)題運(yùn)輸問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題課程內(nèi)容課程內(nèi)容u拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景u拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)u拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)u拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)配送方式配送方式物料包
13、裝物料包裝先進(jìn)先出先進(jìn)先出地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)01拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)的種類(lèi)拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)的種類(lèi)空箱拉空箱拉動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)系統(tǒng)電子拉電子拉動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)系統(tǒng)“ “ 無(wú)信號(hào)無(wú)拉動(dòng)無(wú)信號(hào)無(wú)拉動(dòng)” ”1.看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)使用使用卡片卡片來(lái)來(lái)傳遞供貨信息傳遞供貨信息的物料拉動(dòng)系統(tǒng)的物料拉動(dòng)系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)投遞卡片生產(chǎn)時(shí)投遞卡片收集卡片收集卡片分揀物料分揀物料物料輸送物料輸送掃描卡片掃描卡片1234看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):防止防止“過(guò)量運(yùn)輸過(guò)量運(yùn)輸”、“過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)”運(yùn)作成本比較低運(yùn)作成本比較低配置專(zhuān)人定期掃描、收集看板卡配置專(zhuān)人定期掃描、收集看板卡1.看板卡
14、拉動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)KANBAN功能功能 生產(chǎn)與運(yùn)輸指示生產(chǎn)與運(yùn)輸指示 指示在什么時(shí)候運(yùn)送多少數(shù)量的何種零件到什么地點(diǎn)指示在什么時(shí)候運(yùn)送多少數(shù)量的何種零件到什么地點(diǎn) 工序間的信息交流工序間的信息交流 目視化控制的工具目視化控制的工具 防止過(guò)度生產(chǎn)防止過(guò)度生產(chǎn) 目視化控制生產(chǎn)過(guò)程目視化控制生產(chǎn)過(guò)程 識(shí)別出需要改善的問(wèn)題識(shí)別出需要改善的問(wèn)題 小范圍調(diào)節(jié)生產(chǎn)量小范圍調(diào)節(jié)生產(chǎn)量291.看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)KANBAN六項(xiàng)準(zhǔn)則六項(xiàng)準(zhǔn)則 不傳遞不傳遞缺陷缺陷 后道工序從前道工序后道工序從前道工序只領(lǐng)取只領(lǐng)取需要的物料需要的物料 前道工序前道工序只生產(chǎn)只生產(chǎn)被后道工序領(lǐng)取的物料被后道工序領(lǐng)取的物料
15、 如果沒(méi)有需求,零件如果沒(méi)有需求,零件不應(yīng)生產(chǎn)或運(yùn)送不應(yīng)生產(chǎn)或運(yùn)送 看板卡看板卡必須附在必須附在零件上或放在物料箱內(nèi)零件上或放在物料箱內(nèi) 物料箱內(nèi)的物料箱內(nèi)的零件數(shù)量零件數(shù)量必須與看板上標(biāo)明的一致必須與看板上標(biāo)明的一致301.看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)KANBAN操作要求操作要求 不能運(yùn)送不能運(yùn)送沒(méi)有看板卡的物料;沒(méi)有看板卡的物料; 千萬(wàn)不要存貨,一定要保持千萬(wàn)不要存貨,一定要保持用完用完料箱中的所有零料箱中的所有零件;件; 看板卡應(yīng)遵循看板卡應(yīng)遵循先入先出先入先出原則原則-可視化控制及使用標(biāo)可視化控制及使用標(biāo)準(zhǔn)化操作單;準(zhǔn)化操作單; 確保看板卡的確??窗蹇ǖ恼_數(shù)量正確數(shù)量當(dāng)印制、更換新看
16、板卡當(dāng)印制、更換新看板卡時(shí)要仔細(xì)檢查;時(shí)要仔細(xì)檢查; 收集箱中收集箱中不可不可有看板卡積累有看板卡積累 ; 收集看板卡要收集看板卡要頻繁頻繁且有規(guī)律。且有規(guī)律。021.看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)看板卡拉動(dòng)系統(tǒng)Kanban Number 看板號(hào)看板號(hào)Part Number 零件號(hào)零件號(hào)Part Name 零件名稱(chēng)零件名稱(chēng)Line Address 線(xiàn)旁地址線(xiàn)旁地址Storehouse Address倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位地址torehouse Address倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位地址Cont Qty裝箱數(shù)裝箱數(shù)Cont Type箱型箱型1200BQty/WL工位用量Qty/WL工位用量Card Qty第 1 張4OF共 1 張B1001
17、6330-51020466330-5102046螺母板焊合件螺母板焊合件C-13-E-18VehicleModel 車(chē)型VehicleModel 車(chē)型63302-14看板卡看板卡31If found,return toMA, or ship areaThank You拾到此卡,拾到此卡,請(qǐng)交回請(qǐng)交回MAMA或發(fā)貨區(qū),或發(fā)貨區(qū),使使 用用 點(diǎn)點(diǎn) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 包包 裝裝 箱箱標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 包包 裝裝 數(shù)數(shù) 量量 車(chē)型描車(chē)型描 述述 零零 件件 編編 號(hào)號(hào)指指 定定 倉(cāng)倉(cāng) 儲(chǔ)儲(chǔ) 區(qū)區(qū)工位用量工位用量 看看 板板 數(shù)數(shù) 量量正面正面背面背面 零件名稱(chēng)零件名稱(chēng) 條形碼條形碼PART #11066DESCR
18、IPTION:COLOR:QUANTITY:ASSOC/DATE/SHIFT JE 12/20/95 1JE 12/20/95 1st stCY HOUSING RH30Part #11023Qty.= 50(Card)3.DescriptionGOLD NUTSLot Size10 pcs. 2 TotesTrigger0 TotesRun Time40 sec.PART NUMBERDESCRIPTIONRH F-SERIES PRIV SVSQUANTITY15MACHINE13ZONE3TIME NEEDEDREORDERPOSITION:REORDER POINT:534201234
19、56789101112(Dolly)123(Pallet)看板的各種類(lèi)型看板的各種類(lèi)型2.電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng) 滿(mǎn)滿(mǎn)Full滿(mǎn)滿(mǎn)Full滿(mǎn)滿(mǎn)9使用使用電子信號(hào)電子信號(hào)對(duì)物料進(jìn)行補(bǔ)充的一種拉動(dòng)方式對(duì)物料進(jìn)行補(bǔ)充的一種拉動(dòng)方式生產(chǎn)工位生產(chǎn)工位PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234
20、567PART #12345672.電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)39PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS當(dāng)貨架或貨盤(pán)上用剩最后X個(gè)零件時(shí),操作工按動(dòng)按鈕司機(jī)從臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)中拿來(lái)物料PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567PART #1234567司機(jī)送回空的物料架或貨盤(pán)并將看板卡放回物料索取板,關(guān)閉信號(hào)燈物料索取燈啟動(dòng),快閃1司機(jī)沿生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)送物料并取走空箱PARTSPARTSPARTS PARTSPARTSPARTS PARTSPARTS PARTS叉車(chē)司機(jī)從信號(hào)板上取
21、走物料卡并按動(dòng)按鈕向操作工確認(rèn)物料的發(fā)送,信號(hào)燈慢閃PARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS2.電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)2345電子拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):電子拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):防止防止“過(guò)量運(yùn)輸過(guò)量運(yùn)輸”,“過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn)”信息傳遞信息傳遞迅速、準(zhǔn)確迅速、準(zhǔn)確配送工的配送工的勞動(dòng)強(qiáng)度較低勞動(dòng)強(qiáng)度較低運(yùn)作運(yùn)作成本成本比較高比較高對(duì)于需要控制的對(duì)于需要控制的物料種類(lèi)較多物料種類(lèi)較多的地方不適合的地方不適合適應(yīng)于適應(yīng)于較大的,較重的較大的,較重的零件或配料盤(pán)零件或配料盤(pán)使用拖車(chē)或鏟車(chē)運(yùn)送使用拖車(chē)或鏟車(chē)運(yùn)送2.電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)3.空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)以以空
22、箱為信號(hào)空箱為信號(hào)對(duì)物料進(jìn)行補(bǔ)充的一種拉動(dòng)方式對(duì)物料進(jìn)行補(bǔ)充的一種拉動(dòng)方式空箱拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):空箱拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn):防止防止“過(guò)量運(yùn)輸過(guò)量運(yùn)輸”,“過(guò)量制過(guò)量制造造”運(yùn)作成本比較低運(yùn)作成本比較低適合存放適合存放兩箱以上物料兩箱以上物料的工位的工位3.空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)34正常拉動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法得到零件:正常拉動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法得到零件:o斷點(diǎn)新零件斷點(diǎn)新零件o非正常生產(chǎn)的零件非正常生產(chǎn)的零件o漏發(fā)或發(fā)錯(cuò)的零件漏發(fā)或發(fā)錯(cuò)的零件o超計(jì)劃生產(chǎn)超計(jì)劃生產(chǎn)/生產(chǎn)比例急劇變化時(shí)生產(chǎn)比例急劇變化時(shí)o零件大批量發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)零件大批量發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)為什么要緊急拉動(dòng)?為什么要緊急拉動(dòng)?緊急拉動(dòng)系統(tǒng)
23、緊急拉動(dòng)系統(tǒng)采取的措施:采取的措施: 手工制作拉動(dòng)單手工制作拉動(dòng)單 專(zhuān)人跟蹤零件到貨情況專(zhuān)人跟蹤零件到貨情況 質(zhì)量工程師介入,解決零件質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量工程師介入,解決零件質(zhì)量問(wèn)題 適當(dāng)增加線(xiàn)旁庫(kù)存或倉(cāng)庫(kù)中有少許備料適當(dāng)增加線(xiàn)旁庫(kù)存或倉(cāng)庫(kù)中有少許備料35課程內(nèi)容課程內(nèi)容u拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景拉動(dòng)式生產(chǎn)的背景u拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)拉動(dòng)式生產(chǎn)的特點(diǎn)和目標(biāo)u拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)信息系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)看板拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)電子拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)空箱拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)緊急拉動(dòng)系統(tǒng)u拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)精益包裝精益包裝配送方式配送方式先進(jìn)先出先進(jìn)先出地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)011)定購(gòu)零件定購(gòu)
24、零件2)供應(yīng)商供應(yīng)商3) 3) 精益包裝精益包裝4) 運(yùn)輸運(yùn)輸5) 接收接收6) 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)7) 物料拉動(dòng)系統(tǒng)物料拉動(dòng)系統(tǒng)8) 生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)受控庫(kù)存受控庫(kù)存先進(jìn)先出先進(jìn)先出倉(cāng)儲(chǔ)地址系統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)地址系統(tǒng)線(xiàn)旁物料管線(xiàn)旁物料管理理線(xiàn)旁地址系線(xiàn)旁地址系統(tǒng)統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)拉動(dòng)式生產(chǎn)物流系統(tǒng)u安全(預(yù)防人身傷害)安全(預(yù)防人身傷害)u質(zhì)量(防止磕碰、滑落)質(zhì)量(防止磕碰、滑落)u成本(箱容量最大)成本(箱容量最大)u包裝數(shù)量包裝數(shù)量節(jié)拍時(shí)間控制節(jié)拍時(shí)間控制u考慮零件的配套包裝考慮零件的配套包裝u人機(jī)工程(重量人機(jī)工程(重量15kg15kg)u操作者可以直接使用操作者可以直接使用1、精益包裝、精益包裝
25、包裝原則包裝原則1、精益包裝、精益包裝包裝分類(lèi)包裝分類(lèi)按尺寸分類(lèi)按尺寸分類(lèi) 標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝 1、標(biāo)準(zhǔn)料箱包裝、標(biāo)準(zhǔn)料箱包裝 2、標(biāo)準(zhǔn)料架包裝、標(biāo)準(zhǔn)料架包裝 特殊包裝特殊包裝16按包裝方式選擇分類(lèi)按包裝方式選擇分類(lèi) 組合包裝組合包裝 線(xiàn)旁包裝(二次包線(xiàn)旁包裝(二次包裝)裝) 線(xiàn)旁組合貨架線(xiàn)旁組合貨架標(biāo)準(zhǔn)料箱包裝圖片標(biāo)準(zhǔn)料箱包裝圖片17標(biāo)準(zhǔn)料架包裝圖片標(biāo)準(zhǔn)料架包裝圖片18組合包裝組合包裝19 開(kāi)關(guān)、遙控器、說(shuō)明書(shū)、車(chē)身門(mén)鎖 等 B箱加襯墊 尺寸:400 x300 x148 數(shù)量:6種零件線(xiàn)旁料架線(xiàn)旁料架20前后制動(dòng)油管標(biāo)準(zhǔn)料箱的標(biāo)準(zhǔn)料箱的類(lèi)型與規(guī)格類(lèi)型與規(guī)格 塑料周轉(zhuǎn)箱塑料周轉(zhuǎn)箱 標(biāo)準(zhǔn)料箱的標(biāo)準(zhǔn)
26、料箱的類(lèi)型與規(guī)格類(lèi)型與規(guī)格 金屬周轉(zhuǎn)箱金屬周轉(zhuǎn)箱 標(biāo)準(zhǔn)料箱的標(biāo)準(zhǔn)料箱的類(lèi)型與規(guī)格類(lèi)型與規(guī)格 金屬周轉(zhuǎn)框金屬周轉(zhuǎn)框 無(wú)包裝按標(biāo)準(zhǔn)包裝要求按標(biāo)準(zhǔn)包裝要求驗(yàn)收供應(yīng)商每批物料驗(yàn)收供應(yīng)商每批物料包裝必須回收并妥善保管;包裝必須回收并妥善保管;空料箱的回收流程空料箱的回收流程操作工將窗框料箱放到料架的下層(或線(xiàn)旁工位的其它指定地方)料箱的物料用完物料司機(jī)巡視各線(xiàn)旁工位,發(fā)現(xiàn)空箱取走物料司機(jī)將空箱按空箱上標(biāo)示的供應(yīng)商信息放到倉(cāng)庫(kù)指定的相應(yīng)供應(yīng)商的空箱存放區(qū)采購(gòu)部倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)供應(yīng)商的料箱回收管理工作,以確保供應(yīng)商加收料箱的正確性。供應(yīng)商簽字確認(rèn)回收周轉(zhuǎn)箱的品種與數(shù)量特別注意事項(xiàng): 注意周轉(zhuǎn)箱的保護(hù),輕拿輕放
27、,并放在指定地 注意供應(yīng)商對(duì)周轉(zhuǎn)箱的回收,確保無(wú)誤。2、配送方式、配送方式21配送方式取決于配送方式取決于: :數(shù)量努力提高貨車(chē)的利用率數(shù)量努力提高貨車(chē)的利用率體積和重量體積和重量距離距離頻率頻率2、配送方式、配送方式22一、牛奶配送方式一、牛奶配送方式10-11 p.m.5-6 p.m.2-3 p.m.10-11 a.m.8-9 a.m.我們工廠(chǎng)我們工廠(chǎng) 供應(yīng)商供應(yīng)商 D供應(yīng)商供應(yīng)商 C供應(yīng)商供應(yīng)商 B供應(yīng)商供應(yīng)商 A2、配送方式、配送方式23二、直接法二、直接法我們工廠(chǎng)我們工廠(chǎng) 供應(yīng)商供應(yīng)商 C供應(yīng)商供應(yīng)商 B供應(yīng)商供應(yīng)商 A2、配送方式、配送方式24三、聯(lián)運(yùn)法三、聯(lián)運(yùn)法IPC分配系統(tǒng)分配
28、系統(tǒng)TotalDist.System北美供應(yīng)商北美供應(yīng)商N(yùn)AOSuppliers北美供應(yīng)商北美供應(yīng)商N(yùn)AOSuppliers北美供應(yīng)商北美供應(yīng)商N(yùn)AOSuppliersCUSTOMS 海關(guān)海關(guān)我們工廠(chǎng)我們工廠(chǎng) 供應(yīng)商供應(yīng)商 B供應(yīng)商供應(yīng)商 ARDC物料再配物料再配送中心送中心3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出 我們總是根據(jù)物料生產(chǎn)或供應(yīng)的我們總是根據(jù)物料生產(chǎn)或供應(yīng)的先后順序,依次使用先后順序,依次使用 。目的:目的:(1)使我們能有效避免因貯藏期較長(zhǎng)而導(dǎo)致物)使我們能有效避免因貯藏期較長(zhǎng)而導(dǎo)致物料浪費(fèi)。料浪費(fèi)。(2)保證了制造周期中最長(zhǎng)制造周期最小化)保證了制造周期中最長(zhǎng)制造周期最小化物料先進(jìn)先出分類(lèi)物料
29、先進(jìn)先出分類(lèi)一、正常庫(kù)位的物料一、正常庫(kù)位的物料二、靠墻物料二、靠墻物料三、超市貨架物料三、超市貨架物料四、溢庫(kù)區(qū)物料四、溢庫(kù)區(qū)物料3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出一、正常庫(kù)位分類(lèi)(四類(lèi))一、正常庫(kù)位分類(lèi)(四類(lèi))1、單列單排、單列單排3、單排多列、單排多列2、單列多排、單列多排4、多列多排、多列多排3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出單排單列單排單列單排多列單排多列3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出多列多排多列多排單列多排單列多排3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出1、單排單列、單排單列單庫(kù)位零件每次上料按單庫(kù)位零件每次上料按供貨日期供貨日期先后進(jìn)行先后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn):采用表單形式將每次零件上料翻轉(zhuǎn)都采用表單形式將每次零件上料翻轉(zhuǎn)都寫(xiě)明寫(xiě)明在表
30、在表單中,并將此單貼于固定位置便于檢查。單中,并將此單貼于固定位置便于檢查。上料上料取料取料3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出2、單列多排、單列多排單邊進(jìn)料,單邊取料單邊進(jìn)料,單邊取料。按。按1,2,3,-9順序取料順序取料(自然的先進(jìn)先出,不需掛(自然的先進(jìn)先出,不需掛FIFO指示牌)指示牌)3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出取料12341234單排多列、多列多排單排多列、多列多排12341234如何進(jìn)料?3、先進(jìn)先出、先進(jìn)先出3、單排多列、單排多列 4、多列多排、多列多排根據(jù)吊牌指示的入貨、出貨方向上料取料。根據(jù)吊牌指示的入貨、出貨方向上料取料。一列物料全部取掉后方可開(kāi)始上料,上料時(shí)同取料方向一致逐列將料上滿(mǎn)。一列物料全部取掉后方可開(kāi)始上料,上料時(shí)同取料方向一致逐列將料上滿(mǎn)。操作說(shuō)明: 前列物料先出,當(dāng)取完前列物料時(shí),請(qǐng)將標(biāo)牌按“箭頭方向掛在下一列物料上
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