質檢周報2016.1.18

1、蕪湖銳進醫(yī)療設備有限公司 品質周報（1.11-1.18）匯報人：汪冬目 錄Contents一進料進料檢驗檢驗狀況分析狀況分析二機加制程機加制程檢驗統(tǒng)計檢驗統(tǒng)計四裝配裝配制程檢驗狀況制程檢驗狀況三機加不良原因分析機加不良原因分析五裝配不良原因分析裝配不良原因分析六客訴客訴& &客退維修品統(tǒng)計分析客退維修品統(tǒng)計分析目 錄Contents一一、進料進料檢驗狀況分析檢驗狀況分析進料進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析進料檢驗狀況分析目 錄Contents機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析進

2、料統(tǒng)計匯總4分別為：上海果強機械廠2批尺寸不良蕪湖振起1批機殼尺寸不良余姚三力開關固定座尺寸不良1批NG4批批合格合格37批批來料來料41批批分別為：博博鑫機械鑫機械有限公司有限公司4批批合肥五洋合肥五洋1 1批批人杰醫(yī)療鉸刀人杰醫(yī)療鉸刀頭頭2020批批上海富白上海富白金屬材料金屬材料1 1批批上海果上海果強強4 4批批上?；莨菍崢I(yè)有限公司上海惠骨實業(yè)有限公司3 3批批蕪湖宏達開模蕪湖宏達開模塑膠塑膠1 1批批蕪湖市昌茂精密模具制造有限公司蕪湖市昌茂精密模具制造有限公司2 2個樣品個樣品蕪湖振蕪湖振起起3 3批批余姚三余姚三力力2 2批批進料檢驗狀況分析目 錄Contents5進料不良統(tǒng)計匯總

3、機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析NO.供應商進料批不良批批次不良率1博鑫機械有限公司400%2合肥五洋100%3人杰醫(yī)療2000%4上海果強4250%5上海富白金屬材料100%6余姚三力2150%7上?；莨菍崢I(yè)有限公司300%8蕪湖振起3133%9其它300%0510152025博鑫機械有限公司合肥五洋人杰醫(yī)療上海果強上海富白金屬材料余姚三力上海惠骨實業(yè)有限公司蕪湖振起其它進料批不良批進料檢驗狀況分析目 錄Contents進料前三大特采廠商 上海果強機械廠來料4批，不良2批1余姚三力來料2批，不良1批2蕪湖振起3批，不良1批36上海果強機械廠余姚三力

4、蕪湖振起機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析進料檢驗狀況分析目 錄Contents7進料不良處理進度機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析氧化制程不良需采購及時處理，退供應商或請供應商二次氧化。謝謝進料檢驗狀況分析目 錄Contents8不良原因分析（主協(xié)力廠）1：上海果強機械廠，因產品尺寸問題，造成較多退件，本周內與供應商一周解決此問題。以防影響我司產品品質追溯：供應商上周有來我司，將不良全部退至供應商，供應商告之原因為新來師傅造成不良，后續(xù)通過人員教育及檢驗方式來杜絕，另新的產品會在周三前提供，請采購注意進度！需

5、注意的是不良品報廢，退供應商，對帳時請注意。2：供應商開會后，后續(xù)改善情況確認，連續(xù)3批進行追溯3：如供應商不聽指導，或未按要求執(zhí)行，建議尋新供應商機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析效果追溯目 錄Contents機加制程檢驗統(tǒng)計二二、機加制程檢驗統(tǒng)計機加制程檢驗統(tǒng)計機加進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析10目 錄Contents機加制程統(tǒng)計匯總進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析上上周：機加制程報檢22批，一次性通過率21批（含特采），不良

6、1批，不良率：4.6%，送檢2458PCS，不良報廢4PCS上周：機加制程報檢42批，一次性通過率39，不良3批（特采2批），不良率：7.1%，送檢5251PCS，不良報廢7PCS本周：機加制程報檢26批，一次性通過率22批，不良4批，不良率：15.4%，送檢3562PCS，不良報廢12PCS機加不良匯總11目 錄Contents進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析機加工檢驗品質推移圖制程別 日期項目 11.1411.2111.2812.512.1212.1912.271.31.91.17機加工當周檢驗批26 47 21 23 26 14

7、 19 22 42 26 當周不合格批6 5 4 5 6 5 5 1 3 4 當周合格批20 42 17 18 20 9 14 21 39 22 0 0 不良率 (%)23.08% 10.64% 19.05% 21.74% 23.08% 35.71% 26.32%4.55%7.14%15.38% #DIV/0! #DIV/0!不良目標(%)4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%11.1411.2111.2812.512.1212.1912.27

8、1.31.91.17不良率 (%)不良目標(%)機加不良月匯總12目 錄Contents進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析13目 錄Contents包裝方式會造成周轉，存儲，加工時碰刮傷進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析機加不良圖片目 錄Contents三三、機加不良原因分析機加不良原因分析進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析目 錄Contents15機加主要不良返工進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀

9、況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析1：2016年1月12日，機加對旋鈕拋光外觀不良，生產500PCS，不良27PCS，責任人：楊金祥2： 2016年1月13日，機加生產前帽外觀不良，生產100PCS，不良17PCS責任人：郜策3： 2016年1月13日，機加生產底蓋外觀不良，生產50PCS，不良50PCS責任人：趙明明4：2016年1月15日，機加拋光機殼外觀不良，生產100PCS，不良11PCS責任人：楊金祥目 錄Contents16機加報廢統(tǒng)計進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析1.11號內齒套報廢6PCS，作業(yè)人員：馬康1.16號定

10、位圈不良，報廢4PCS，作業(yè)人員：張爭1.16號壓板不良，報廢2PCS，作業(yè)人員：葛洪海1.16號旋鈕不良，報廢2PCS，作業(yè)人員：金善光目 錄Contents17機加改善確認進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析1：上周不良都是外觀不良，機加本身自檢行為在效果上來看未達到要求，另機加拋光跟砂紙有重大關系，需要從砂紙上去改善2：機加工的成品及半成品防護措施，產品生產時外觀OK，但是在運輸，存儲因包裝方式不合理，造成產品表面碰刮傷，后續(xù)如何改善機加需改善點目 錄Contents18外觀目標進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢

11、驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析外 觀碰/劃傷:有感碰/劃傷A、B、C面不接受(用手指甲觸摸有凹凸感）；無感碰/劃傷A面不得有，B、C面L10mm，W1mm，N2。 毛刺：A面不允許，B面L10mm、H0.15mm，C面及整體不得影響組裝效果。 缺口：A面不允許，B面L2mm、W0.05mm，C面及整體不得影響組裝效果。 可擦除臟污:S0.2mm 凸凹氧化點:A面不允許，B面S1.5mm、H0.4mm、N2，C面不得影響組裝外觀 斑點/黑點/異物:A面S0.2mm、N2，間距40mm內面積小于0.15mm的點不超過2處。 B面S0.3mm、N2，間距10mm內面積小于0.5mm的點不超過

12、2處。 C面S0.5mm、N3，間距5mm內面積小于1mm的點不超過3處。 表面裂痕,破裂,堵孔,缺料,油污,臟污，膠水溢出不接受.產品有變形,毛邊，光澤度等依樣品或限度樣為依據(jù).導角不可有毛刺,以不影響外觀及裝配為限度。級面定義：A級面：最終使用者經?？吹玫降拿?。B級面：在不移動產品的情況下，客戶偶爾能夠看到的面。C級面：客戶移動產品后，才能看到的面。D級面：產品打開后，才能看到的面。目 錄Contents四四、裝配裝配制程檢驗狀況制程檢驗狀況進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析目 錄Contents裝配車間成品統(tǒng)計匯總20進料檢驗狀況

13、分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析86%87%71.6% 89.5%裝配車間上上周報檢99PCS，一次性通過86PCS，良率：86%，不良13PCS，品質穩(wěn)步提升裝配車間本周報檢105PCS，一次性通過94PCS，良率：89.5%，不良11PCS裝配車間上周報檢163PCS，一次性通過142PCS，良率：87.1%，不良21PCS目 錄Contents21裝配密封性測試結果進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析2：段仕勇測試37PCS產品，一次性合格36PCS，一次性合格率：97%1：孟佳華測試

14、38PCS產品，一次性合格35PCS，一次性合格率：92%目 錄Contents22裝配成品不良匯總進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析裝配檢驗品質推移圖制程別 日期項目 11.711.1411.2111.2812.512.1212.1912.271.31.91.17機加工當周檢驗批31 172 135 44 56 74 151 142 99 163 105 當周不合格批6 48 23 3 5 21 59 29 13 21 11 當周合格批25 124 112 41 51 53 92 113 86 142 94 0 不良率 (%)19.3

15、5%27.91% 17.04%6.82%8.93%28.38% 39.07% 20.42% 13.13% 12.88% 10.48% #DIV/0!不良目標(%)5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%11.711.1411.2111.2812.512.1212.1912.271.31.91.17不良率 (%)不良目標(%)目 錄Contents23裝配成品不良進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)

16、計分析姓名生產數(shù)不良數(shù)不良率備注段仕勇30390%孟佳華38392.1%楊克正37586.5%0510152025303540段仕勇孟佳華楊克正生產數(shù)不良數(shù)另因為出軸同心度不良，造成空心鉆跳動超規(guī)格不良未在統(tǒng)計內目 錄Contents24裝配主要不良分步進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析注：外觀不良特采處理NO.不良現(xiàn)象不良數(shù)所占比率累積百分比備注1跳動不良436%36%2配合不良436%73%4鋸片卡合不良218%91%5電機反轉19%100%0%20%40%60%80%100%120%140%00.511.522.533.544.5

17、跳動不良配合不良鋸片卡合不良電機反轉不良數(shù)累積不良率目 錄Contents進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析裝配半成品檢驗320PCS，一次性合格284PCS，合格率88.8%裝配半成品檢驗匯總電池不調速不良較多25目 錄Contents五五、裝配不良原因分析裝配不良原因分析裝配進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析目 錄Contents27裝配不良分析改善進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析本周重點說出軸尺寸不良：裝配段仕勇在

18、自檢空心鉆跳動時發(fā)現(xiàn)超不良較多，明顯超過規(guī)格。裝配通過本身加工方法，改善結果：總計37PCS，18PCS合格，10PCS超5條以內，特采處理，9PCS不合格造成原因如下：1：質檢人員在檢驗產品時同心度規(guī)定在0-0.015MM，實際量測在0.03-0.05MM之間較多（之前一直在特采）。2：產品有三個點需量測同心度，而質檢人員只量測2個點，后續(xù)要求量3點3：因此產品精密度較高，軸心機難以控制在0.015MM之內，易造成不良4：質檢人員抽檢此產品，后續(xù)此尺寸需百分百檢驗目 錄Contents28裝配不良分析改善進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計

19、分析1：外觀不良有在桌面全面鋪防護措施2：從人/機/料/法/環(huán)進行分析確認（結合5W1H）目 錄Contents291：裝配槍體鉚釘時，砸傷表面（銀白色明顯）機加改善：用治具進行作業(yè)追溯結果：治具什么時間投入使用？使用效果如何？（待確認）2：人員焊接不良機加改善：通過獎懲形式，以口頭宣導加自檢作業(yè)進行管控追溯結果：上周有一起反轉骨鉆，故改善效果不明顯裝配不良改善追溯進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析目前漏水性測試一次通過率95%左右，有明顯提高，持續(xù)保持 （不包括底蓋旋鈕處）目 錄Contents六六、客訴客訴& &客退

20、維修品統(tǒng)計客退維修品統(tǒng)計分析分析進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析目 錄Contents客訴統(tǒng)計匯總及分析改善30進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析蕪湖銳進醫(yī)療設備有限公司 客訴履歷匯總 編號：RJ/QP-08-03-14 編號日期品名客戶不良現(xiàn)象原因分析改善措施責任部門是否結案備注92015.12.17銑刀NA銑刀卡不住現(xiàn)象待產品回公司進行確認生產/質檢/技術目 錄Contents維修統(tǒng)計匯總及分析改善321.111.17號為止，共報檢修理產品24件，修復24件，保內8件，保外

21、16件進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析注：責任區(qū)分，現(xiàn)場看實物序號送檢日期產品名稱 產品編號是否保修銷售員維修檢測銷售接件日期送檢人檢驗記錄完成日期302016.1.11單用空心鉆1411601是王增強鉆夾頭晃動2016.1.11黃宏偉修復OK2016.1.12312016.1.12骨鉆15070157是袁玉燕電機進水損壞2016.1.12黃宏偉修復OK2016.1.13322016.1.9骨鉆1407223否趙飛手柄松動 天窗蓋板脫膠2016.1.9黃宏偉修復OK2016.1.12332016.1.9BJ骨鉆BJ1102-10107

22、Q否陳穆手柄變形2016.1.9黃宏偉修復OK2016.1.12342016.1.11骨鉆15023243是趙飛電機進水損壞2016.1.11黃宏偉修復OK2016.1.12352016.1.6骨鉆15070463是趙飛底蓋關不嚴2016.1.6黃宏偉修復OK2016.1.11362016.1.6骨鉆1502052是趙飛底蓋關不嚴2016.1.6黃宏偉修復OK2016.1.11372016.1.6骨鉆1501346是趙飛底蓋關不嚴2016.1.6黃宏偉修復OK2016.1.11382016.1.6骨鉆1504181是趙飛底蓋關不嚴2016.1.6黃宏偉修復OK2016.1.11392016.1

23、.9骨鉆1408277否王增強按鈕好卡2016.1.9黃宏偉修復OK2016.1.11402016.1.9骨鉆BJ1102-4066否王增強2016.1.9黃宏偉簡單保養(yǎng)2016.1.11412016.1.9骨鉆BJ1103-3098否王增強2016.1.9黃宏偉簡單保養(yǎng)2016.1.11目 錄Contents維修統(tǒng)計匯總及分析改善321.111.17號為止，共報檢修理產品24件，修復24件，保內8件，保外16件進料檢驗狀況分析機加制程檢驗統(tǒng)計機加不良分析裝配制程檢驗狀況裝配不良原因分析客訴客退統(tǒng)計分析注：責任區(qū)分，現(xiàn)場看實物序號送檢日期產品名稱 產品編號是否保修銷售員維修檢測銷售接件日期 送

24、檢人檢驗記錄完成日期422016.1.15空心鉆1411431否胡玉旭正反開關接觸不良 電池不調速2016.1.15黃宏偉修復OK2016.1.16432016.1.9擺鉆否趙飛電機老化2016.1.9黃宏偉修復OK2016.1.16442016.1.14空心鉆1205055否袁玉燕電機異響 沒底蓋2016.1.14黃宏偉修復OK2016.1.16452016.1.14空心鉆1308140否袁玉燕正反開關接觸不良 底蓋壞2016.1.14黃宏偉修復OK2016.1.16462016.1.15擺鋸1409081否袁玉燕旋鈕損壞2016.1.15黃宏偉修復OK2016.1.16472016.1.15慢鉆1402202否陳穆按鈕卡死2016.1.15黃宏偉修復OK2016.1.15482016.1.15空心鉆是陳穆底蓋壞2016.1.15黃宏偉修復OK2016.1.15492014.1.14空心鉆1404305否孫學東鉆夾頭接口不配比