冶金企業(yè)煤氣安全專項(xiàng)檢查

1、1冶金企業(yè)煤氣安全專項(xiàng)檢查 萬成略 中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院 2010.6.12一、近期煤氣事故主要原因二、一般安全管理三、檢修安全管理 四、施工安全管理 五、煤氣設(shè)施安全檢查六、煤氣的檢測與監(jiān)控七、煤氣事故的分析八、煤氣事故的搶救3 近一個(gè)時(shí)期以來，冶金企業(yè)煤氣中毒事故多發(fā)。2009年發(fā)生較大事故4起、死亡17人；2010年1月至4月20日，發(fā)生重大事故1起、較大事故2起，死亡30人、受傷14人。 為認(rèn)真貫徹落實(shí)國務(wù)院安委會(huì)關(guān)于立即開展全國安全生產(chǎn)大檢查的通知（安委明電20101號(hào)）精神，切實(shí)吸取事故教訓(xùn)，加強(qiáng)煤氣事故的預(yù)防和控制，督促冶金企業(yè)建立完善并嚴(yán)格執(zhí)行交叉作業(yè)及煤氣安全管理各項(xiàng)制

2、度，國家安全監(jiān)督管理總局決定組織開展冶金企業(yè)煤氣安全管理專項(xiàng)檢查。 -安監(jiān)總管四201063關(guān)于開展冶金企業(yè)煤氣安全管理專項(xiàng)檢查的關(guān)于開展冶金企業(yè)煤氣安全管理專項(xiàng)檢查的通知通知 一 、近期煤氣事故主要原因2 一是冶金企業(yè)沒有切實(shí)落實(shí)交叉作業(yè)的現(xiàn)場安全管理職責(zé)，簡單以與施工企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議的方式，將安全生產(chǎn)責(zé)任全部落到施工企業(yè)身上。二是冶金企業(yè)和施工企業(yè)沒有制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕せ驒z修方案，明確各相關(guān)方的安全生產(chǎn)職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，指定現(xiàn)場專職安全管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。三是冶金企業(yè)和施工企業(yè)在安全措施未經(jīng)確認(rèn)的情況下，即下令和實(shí)施作業(yè)。四是冶金企業(yè)或施工企業(yè)沒有按照工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（

3、GB62222005）的規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域與施工區(qū)域?qū)嵤┯行У拿簹飧魯啻胧?。五是進(jìn)入有煤氣中毒風(fēng)險(xiǎn)現(xiàn)場的冶金企業(yè)或施工企業(yè)的作業(yè)人員，培訓(xùn)不到位或未經(jīng)培訓(xùn)，在未按規(guī)定配戴防護(hù)用具的情況下進(jìn)行操作或組織施救，造成事故或?qū)е聜鰯U(kuò)大。4冶冶金金企企業(yè)業(yè)煤煤氣氣安安全全管管理理自自查查表表 1.交叉作業(yè)情況下，是否簽訂施工或檢修安全管理協(xié)議2.安全管理協(xié)議中，涉及冶金企業(yè)與施工企業(yè)交叉作業(yè)的事項(xiàng)，是否明確冶金企業(yè)安全生產(chǎn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、管理職責(zé)3.交叉作業(yè)情況下，是否制定施工或檢修方案，明確現(xiàn)場組織指揮機(jī)構(gòu)及負(fù)責(zé)人4.是否建立煤氣檢修安全管理制度5.是否具備工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定的有效可靠的煤氣隔斷裝置

4、6.是否配備煤氣管理專業(yè)技術(shù)人員7.煤氣作業(yè)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)考核8.煤氣作業(yè)場所是否設(shè)有逃生及救援通道9.煤氣設(shè)施是否符合安全要求10.是否配備煤氣作業(yè)防護(hù)用品11.是否制定煤氣事故應(yīng)急預(yù)案并定期演練12.是否建立煤氣隱患排查治理制度并建立相關(guān)臺(tái)賬5二、一般安全管理內(nèi)容2 1、煤氣防護(hù)站是安全部門領(lǐng)導(dǎo)下的煤氣安全專業(yè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測檢驗(yàn)設(shè)備和防護(hù)用品。 2、應(yīng)建立健全煤氣安全管理制度，如區(qū)域管理、教育培訓(xùn)考核、崗位運(yùn)行檢查、專業(yè)檢查、檢修管理等制度。 3、應(yīng)對(duì)從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)、檢修人員，進(jìn)行專門的煤氣安全基本知識(shí)、煤氣安全技術(shù)、煤氣檢查方法、煤氣中毒

5、緊急救護(hù)技術(shù)等內(nèi)容的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，方可安排上崗作業(yè)。 4、應(yīng)制定煤氣應(yīng)急救援預(yù)案，建立煤氣應(yīng)急救援體系。6三、檢修期間安全管理內(nèi)容2 1、應(yīng)制定三個(gè)方案：一是檢修工作方案；二是停氣和吹掃方案；三是送氣置換方案。方案應(yīng)包括組織指揮機(jī)構(gòu)，檢修內(nèi)容和涉及范圍，檢修程序，安全措施和應(yīng)急處置等內(nèi)容；應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)的許可證，做好安全確認(rèn)，并進(jìn)行嚴(yán)格檢測并記錄，做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。 2、負(fù)責(zé)施工的單位必須與業(yè)主單位簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，同時(shí)經(jīng)各有關(guān)部門認(rèn)可并辦理相關(guān)手續(xù)。施工企業(yè)應(yīng)對(duì)自身范圍的安全工作承擔(dān)責(zé)任。 3、檢修實(shí)施前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底。 4、作業(yè)人員應(yīng)隨身佩戴便攜式

6、一氧化碳報(bào)警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標(biāo)或氧氣濃度不足時(shí)，應(yīng)佩戴空氣或氧氣呼吸器，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。 5、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有逃生及救援通道。有條件的企業(yè)應(yīng)組織消防車、急救車現(xiàn)場待命。 6、檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變，否則必須重新申請(qǐng)。項(xiàng)目完成后由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。 7、嚴(yán)格遵守檢修作業(yè)安全要求7（一）煤氣設(shè)施的停運(yùn) （1）燃燒裝置確認(rèn)全部止火。 （2）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)應(yīng)采取保壓措施； （3）煤氣設(shè)備短時(shí)間停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來源，打開末端放散管，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 （4）正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和不生產(chǎn)的煤氣設(shè)備必須可靠斷開，切斷煤氣來源時(shí)必須用盲板。89 （二）煤氣設(shè)施的吹掃和置換

7、（1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)嚴(yán)禁火源； （2）煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應(yīng)關(guān)閉放散管；開工時(shí)，若用蒸汽置換空氣合格后，可送入煤氣，待檢驗(yàn)煤氣合格后，才能關(guān)閉放散管，但嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)存在蒸汽時(shí)驟然噴水，以免形成真空壓損設(shè)備； （3）凡用惰性氣體吹掃和置換過的煤氣設(shè)施，應(yīng)再用空氣吹掃和置換惰性氣體；并打開設(shè)施的人孔、放散管、保持氣體流通； （4）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定； 1080焦?fàn)t煤氣空氣氮?dú)?0

8、402020406080爆炸范圍的脫離M經(jīng)氮?dú)獯祾呙撾x爆炸范圍M11（三）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作 （1）吹掃和置換合格的煤氣設(shè)備，由于停置時(shí)間長，由于下列原因而有煤氣產(chǎn)生： 1）與運(yùn)行中的設(shè)備沒有可靠隔斷而竄入煤氣； 2）設(shè)備內(nèi)表層沉積物或設(shè)備內(nèi)容物吸附的煤氣釋放； 3）設(shè)備內(nèi)吹掃死角區(qū)的煤氣擴(kuò)撒。 （2）進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體重新進(jìn)行分析。安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔（器）前半小時(shí)。 12 （3）取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。 （4）根據(jù)作業(yè)目的確定安全分析合格要求： 1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，O2不

9、少于18%、CO符合作業(yè)時(shí)間要求； 2）設(shè)備內(nèi)、外動(dòng)火，爆發(fā)試驗(yàn)合格； （5）經(jīng)檢測合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人；采取聯(lián)系呼叫措施予以安全確認(rèn). 13 （6 ）CO含量與作業(yè)時(shí)間要求 CO 10%時(shí)，為輕度中毒； HbCO30%時(shí)，為中度中毒； HbCO50%時(shí)，為重度中毒；我國作業(yè)場所最高允許濃度為30mgm3（24PPM）。按CO 響應(yīng)濃度，控制作用時(shí)間。15 （四）煤氣設(shè)備動(dòng)火作業(yè) （1）在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須要有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。 (2)動(dòng)火點(diǎn)必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧

10、化碳測定器；同時(shí)要有防護(hù)人員在場 （3）在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，煤氣壓力不高于300Pa，不低于100Pa。動(dòng)火部位要可靠接地，在動(dòng)火部位附近要裝校驗(yàn)有效期內(nèi)的適用壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。專人連續(xù)監(jiān)視壓力，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系，無法確保規(guī)定壓力時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。 （4）只準(zhǔn)用電焊，不準(zhǔn)用氣焊。 （5）在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火 1）可靠隔斷煤氣 2）要用可燃?xì)怏w測定儀測定合格(或測爆合格)，并經(jīng)取空氣樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量。 3）將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。1617（五）帶煤氣作業(yè) 帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵

11、盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等； （2）距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外； （3）應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具； （4）距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器； （5）不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。 18 （六）打開煤氣設(shè)備的規(guī)定 打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)設(shè)備和管

12、道時(shí)，必須采取防止硫化物等自燃的措施。（七）電除塵器檢修的規(guī)定 （1）檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進(jìn)入電除塵器應(yīng)遵守本規(guī)程有關(guān)安全檢修和安全動(dòng)火的規(guī)定 （2）斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電。 （3）入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接。 （4）電除塵器與整流室應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。 （八）煤氣設(shè)施開工送氣（1）清除管道內(nèi)雜物，清點(diǎn)工具，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。（2）所有閥門應(yīng)完好無損，能按要求關(guān)閉和開啟。（3）將排水器灌水滿流，保證達(dá)到規(guī)定要求的水封高度，關(guān)閉排水管閥門和試驗(yàn)頭閥門。（4）管道及附屬設(shè)備上停止動(dòng)火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200的高溫物質(zhì)。（5）打開末端放散管

13、，從管道始端通入氮?dú)廒s空氣，在末端放散管附近取樣試驗(yàn)至含氧量低于2%。（6）打開閥門引入煤氣，同時(shí)停止通入氮?dú)?，以煤氣趕氮?dú)庠谀┒朔派⒐芴幾霰l(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管。（7）打開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示。（8）改擴(kuò)建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和全面檢查驗(yàn)收合格后才能送氣。1920（九）煤氣燃燒爐點(diǎn)火的規(guī)定 （1）對(duì)要點(diǎn)火的爐子需用嚴(yán)格的檢查，如燒嘴開閉器是否關(guān)嚴(yán)，有否漏氣，煙道伐門是否全部開啟，確保爐膛內(nèi)形成負(fù)壓，方可點(diǎn)火。 （2）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤

14、氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。 21 （3）點(diǎn)火時(shí)稍開燒嘴伐門，待煤氣燃著后，再調(diào)整到適當(dāng)?shù)奈恢?。如送煤氣時(shí)不著火或點(diǎn)著火又滅了，需再次點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燒嘴伐門，查清原因，對(duì)爐膛內(nèi)仍需作負(fù)壓處理，待煤氣吹掃干凈后再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。 （4）凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。四、施工安全管理內(nèi)容2 施工主要指改擴(kuò)建工程施工 1、煤氣工程設(shè)計(jì)，應(yīng)由持有國家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設(shè)施使用單位的安全部

15、門參加。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。 煤氣工程的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。22 2、煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。 3、施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。 4、施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，嚴(yán)禁層層轉(zhuǎn)包。23 5、在改擴(kuò)建工程與正常生產(chǎn)交叉作業(yè)情況下，冶金企業(yè)是涉及雙方安全生產(chǎn)事項(xiàng)的主要責(zé)任方，并對(duì)此承擔(dān)責(zé)任。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企

16、業(yè)安全生產(chǎn)管理的事項(xiàng)納入本企業(yè)的安全管理系統(tǒng)。如施工企業(yè)在進(jìn)行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時(shí)，冶金企業(yè)不能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場。 6 、應(yīng)制定施工方案，對(duì)涉及的各項(xiàng)工作內(nèi)容、各個(gè)單位的任務(wù)、職責(zé)作出明確規(guī)定，非重新確認(rèn)不得更改。 7、改擴(kuò)建工程負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人要一對(duì)一地負(fù)責(zé)聯(lián)系，避免其他任何人轉(zhuǎn)達(dá)指令。 8、在改擴(kuò)建工程范圍內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束，人員未全部撤離的情況下，應(yīng)杜絕一切涉及煤氣系統(tǒng)的試車和調(diào)試，不得組織與生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)接聯(lián)網(wǎng)。 24 9、改擴(kuò)建工程后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立健全安全規(guī)章制度后，方可投入運(yùn)行；煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有煤氣使用單位的安全部門參加 10、煤氣管道和

17、設(shè)備施工完畢，必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后投入運(yùn)行。 （1）煤氣管道和設(shè)備的計(jì)算壓力等于或大于105Pa應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。計(jì)算壓力小于105Pa可只進(jìn)行氣密性試； （2）煤氣管道可采用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗(yàn)； 25 （3）煤氣管道試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 1）對(duì)管道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫； 2）試驗(yàn)前應(yīng)制定試驗(yàn)方案，附有試驗(yàn)安全措施和試驗(yàn)部位的草圖，征得安全部門同意后才能進(jìn)行； 3）各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出廠技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)； 4）試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件

18、等加以隔斷；安全閥、泄爆閥應(yīng)拆卸，設(shè)置盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄； 5）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)用盲板與運(yùn)行中的管道隔斷； 6）清除管道中的一切臟物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢查完畢并確認(rèn)管道內(nèi)無人，封閉人孔后，才能開始試驗(yàn)； 26 （4）架空管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；氣密性試驗(yàn)壓力：常壓高爐爐頂壓力小于3104Pa者為常壓高爐的煤氣管道（包括凈化區(qū)域內(nèi)的管道）為5104Pa；高壓高爐減壓閥組前的煤氣管道為爐頂工作壓力的1.5倍，減壓閥組后的凈煤氣總管為5104Pa；常壓發(fā)生爐污煤氣、半凈煤氣管道為爐底最大送風(fēng)壓力，但不應(yīng)低于3103Pa；轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)前煤

19、氣冷卻，凈化設(shè)備及管道為計(jì)算壓力加5103Pa； 2728五、煤氣設(shè)施安全檢查2 1、煤氣烘烤器及其他燒咀 1）烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。 2）應(yīng)設(shè)置煤氣低壓報(bào)警及與煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施； 3）烘烤器區(qū)域應(yīng)懸掛“禁止煙火”、“當(dāng)心煤氣中毒”等警示牌。 4）為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運(yùn)行，燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩 5）煤氣間斷用戶，不宜用轉(zhuǎn)爐煤氣。 2、燃燒裝置 1）當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 2）煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。 3）燃燒裝置應(yīng)有長明小火，并設(shè)火焰監(jiān)測

20、 4）燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。 5）在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)該設(shè)置“高壓、危險(xiǎn)！”的標(biāo)記；3、隔斷裝置 1）可靠的隔斷裝置有盲板、插板； 2）眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面；并應(yīng)安設(shè)在廠房外； 3）密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置，密封蝶閥軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志 4）單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置，閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝； 5）盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道上 6）焦

21、爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件；4、水封水封 1）水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置； 2）水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力加500mm，并應(yīng)定期檢查水封高度； 3）禁止將排水管、滿流管直接插入下水道; 4）水封應(yīng)設(shè)給水管;U型水封與NK球閥5、煤氣排水器 1）煤氣管道排水管應(yīng)設(shè)兩道閥門； 2）嚴(yán)禁排水器排污閥門或旋塞泄露； 3）要保持排水器溢流管口溢流出現(xiàn)，并便于觀察； 4）排水器要設(shè)補(bǔ)水管； 5）排水器不應(yīng)設(shè)在有人值守的房間旁。346、煤氣管道 1）高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)； 2）廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向、種類及標(biāo)高； 3）橫跨道路

22、的煤氣管道不能低于4.5m，并宜設(shè)防撞板； 4）煤氣管道下方不應(yīng)有值班房、休息室；不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)（包括氧氣瓶、乙炔瓶等）； 5）煤氣管道下方常常有高溫物體通過（鐵水罐、鋼水罐、渣罐、熱鋼錠才），必須設(shè)隔熱板； 6）禁止在管道支架旁取土開挖； 7）利用煤氣管道作支撐架設(shè)其他管道必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算。35 7、煤氣凈化設(shè)施 1）凡經(jīng)常需要檢修的 凈化設(shè)施必須前后設(shè)可靠的隔斷裝置； 2）凈化設(shè)施頂部設(shè)放散管；塔器設(shè)對(duì)開人孔； 3） 凈化設(shè)施排灰、排污要嚴(yán)密，水封、油封高度為最大工作壓力加500mm； 4） 凈化設(shè)施的供水供油管要設(shè)U封； 5） 凈化設(shè)施要伴有蒸汽、氮?dú)獯祾吖芄芙宇^，吹掃時(shí)進(jìn)行連接；

23、 6）電氣濾清器煤氣中含氧量不能超過1%，要設(shè)泄爆裝置； 7） 凈化設(shè)施要有防雷防靜電接地裝置。8、加壓站、混合站 1）煤氣加壓機(jī)械應(yīng)有兩路電源供電，如用戶允許間斷供應(yīng)煤氣，可設(shè)一路電源。焦?fàn)t煤氣抽氣機(jī)至少應(yīng)有兩臺(tái)(一臺(tái)備用)，均應(yīng)有兩路電源供電，有條件時(shí)，可增設(shè)一臺(tái)用蒸汽帶動(dòng)的抽氣機(jī)。 2）煤氣加壓機(jī)、抽氣機(jī)的排水器應(yīng)按機(jī)組各自配置 3）加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；眼睛閥不應(yīng)設(shè)在室內(nèi)； 4）管理室應(yīng)裝設(shè)二次檢測儀表及調(diào)節(jié)裝置。一次儀表不得引入管理室內(nèi)； 5）站房應(yīng)與管理室隔離，應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。 9、煤氣柜 1）煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻、消防車道和消防設(shè)施

24、，柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置； 2）煤氣柜的防火要求以及與建筑物、堆場的防火間距，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定； 3）煤氣柜應(yīng)設(shè)操作室，室內(nèi)設(shè)有壓力計(jì)、流量計(jì)、高度指示計(jì)，容積上、下限聲光訊號(hào)裝置和聯(lián)系電話；還應(yīng)設(shè)活塞升降速度、煤氣出入口閥、煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀，及各種閥的開、關(guān)和故障信號(hào)裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備。 4）干式柜活塞上部應(yīng)設(shè)有一氧化碳檢測報(bào)警裝置，并備有空氣呼吸器； 5）稀油密封型干式柜的上部可設(shè)預(yù)備油箱；油封供油泵的油箱應(yīng)設(shè)蒸汽加熱管，密封油在冬季要采取防凍措施；底部油溝應(yīng)設(shè)油水位觀察裝置。 6）干式柜應(yīng)設(shè)內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢查時(shí)載人用。電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開

25、關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開關(guān)、安全扣和聯(lián)絡(luò)電話。 10、放散裝置 1）吹刷煤氣放散管應(yīng)安設(shè)在煤氣設(shè)備和管道的最高處或煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端； 2）吹刷煤氣放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，離地面不小于10m。廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4m。廠房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。禁止在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣； 3）吹刷煤氣煤氣設(shè)施的放散管不能共用； 4）調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。 5）調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m，山區(qū)可適當(dāng)加

26、高 6）調(diào)壓或過剩放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。40六、煤氣的檢測與監(jiān)控1、CO的監(jiān)控區(qū)域、地點(diǎn) 煤氣危險(xiǎn)區(qū)（如焦?fàn)t地下室、加壓站風(fēng)機(jī)房、燒結(jié)點(diǎn)火器、熱風(fēng)爐、加熱爐、管式爐等燃燒器旁、高爐風(fēng)口及以上平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺(tái)、煤氣柜活塞上部等）和煤氣設(shè)施（生產(chǎn)、凈化（回收）、加壓混合、儲(chǔ)存、使用設(shè)施）附近有人值守的房間的一氧化碳濃度應(yīng)在線監(jiān)測或設(shè)固定式CO檢測報(bào)警裝置。 使用或產(chǎn)生煤氣的工藝裝置、氣柜區(qū)等可能積聚CO的坑地及排污溝最低處的地面上、易于積聚CO的“死角”宜設(shè)一氧化碳監(jiān)測裝置 轉(zhuǎn)爐煤氣和鐵合金爐煤氣宜加加臭劑后供用戶使用。412、檢測器設(shè)置要求 根據(jù)SY6503-2000可燃?xì)怏w檢

27、測報(bào)警器使用規(guī)范規(guī)定： 1）檢測器宜布置在煤氣釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 2）應(yīng)設(shè)置CO檢測報(bào)警儀的場所，宜采用固定式；當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí)，應(yīng)配置便攜式檢測報(bào)警儀。 3）當(dāng)煤氣釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi)，每隔15m可設(shè)1臺(tái)檢測儀，檢測器距釋放源不宜大于1m。 4）檢測焦?fàn)t煤氣的CO檢測器，其安裝高度宜高出釋放源0.52m。 5）檢測其他煤氣的CO檢測器，其安裝高度應(yīng)距地坪（或樓地板）0.30.6m。42 3、檢測器的維護(hù) 1）煤氣作業(yè)人員必須具備必要的便攜式CO、O2及可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀。 2）確保固定式CO監(jiān)測器處于完好的工作狀態(tài)，便攜式CO檢測儀時(shí)刻備用； 3) 確保檢測器的

28、傳感器、電池有效，處于壽命期間； 4）檢測器要定期予以校驗(yàn)； 5）按檢測器“使用說明書”認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。43七、煤氣事故的分析 1、事故樹（FTA)分析 煤氣事故的發(fā)生具有多方面的原因，采用事故樹（FTA)分析煤氣事故，具有簡明、形象化的特點(diǎn)。 事故樹是一種描述事故因果關(guān)系的“樹”，事故樹分析法首先確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)或事故，作為事故樹的頂上事件，然后逐項(xiàng)分析導(dǎo)致發(fā)生頂上事件的各個(gè)事件要素以及它們之間的邏輯關(guān)系和因果關(guān)系，是一種由上而下的分析方法。它不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入提示事故的直接原因，因此工程或設(shè)備的設(shè)計(jì)階段、在事故查詢或編制新的操作方法時(shí)，都可以使用事故樹分析法對(duì)它們的安

29、全性作出評(píng)價(jià)。44（1 1） 檢修作業(yè)煤氣中毒事故樹檢修作業(yè)煤氣中毒事故樹檢修作業(yè)煤氣中毒事故檢修設(shè)備中煤氣濃度超標(biāo)作業(yè)人員沒有個(gè)體防護(hù)煤氣竄入設(shè)備煤氣積聚無檢測或監(jiān)測設(shè)備釋放煤氣設(shè)備未充分吹掃未可靠隔斷運(yùn)行設(shè)備未戴防護(hù)面具未正確佩戴防護(hù)面具自然通風(fēng)不好無機(jī)械通風(fēng)放散管、人孔關(guān)閉報(bào)警裝置失效沒有進(jìn)行檢測或監(jiān)測TA1A2B1B2B3X1X2X3X4X5X9X10X6X7X845求最小割集：T=A1A2T=B1B2B3(X1+X2)=(X3+X4+X5)(X6+X7+X8)(X9+X10)(X1+X2)=X3X6X9X1+X3X6X9X2+X3X6X10X1+X3X6X10X2+X3X7X9X1+

30、X3X7X9X2+X3X7X10X1+X3X7X10X2+X3X8X9X1+X3X8X9X2+X3X8X10X1+X3X8X10X2+X4X6X9X1+X4X6X9X2+X4X6X10X1+X4X6X10X2+X4X7X9X1+X4X7X9X2+X4X7X10X1+X4X7X10X2+X4X8X9X1+X4X8X9X2+X4X8X10X1+X4X8X10X2+X5X6X9X1+X5X6X9X2+X5X6X10X1+X5X6X10X2+X5X7X9X1+X5X7X9X2+X5X7X10X1+X5X7X10X2+X5X8X9X1+X5X8X9X2+X5X8X10X1+X5X8X10X2 由以上式子

31、可以看出，該事故樹共有36個(gè)最小割集，即發(fā)生人員煤氣中毒事故共有36個(gè)途徑。 46結(jié)構(gòu)重要度分析：由公式： I(3)=I(4)=I(5)=I(6)=I(7)=I(8)=1/24-112=1.5I(9)=I(10)=I(1)=I(2)=1/24-118=2.25則，I(9)=I(10)=I(1)=I(2)I(3)=I(4)=I(5)=I(6)=I(7)=I(8) 危險(xiǎn)因素中，最重要的因素是報(bào)警裝置失效、沒有進(jìn)行檢測或監(jiān)測、未戴防護(hù)面具及未正確佩戴防護(hù)面具。)(121)(jiijPKXXiI47T煤氣管道燃爆+生產(chǎn)過程中發(fā)生檢修過程中發(fā)生T2煤氣管道外圍起火引起煤氣濃度達(dá) 爆炸極限存在引 火源煤氣

32、管道泄漏巡檢不及時(shí)未發(fā)現(xiàn)+腐蝕引起意外損傷管道制造缺陷+ 大氣中SO2濃 度高大氣中氯化物濃度高濕度大 煤氣中H2S含量高+ 其它管道施工時(shí)損壞煤氣 管道 被車輛撞刮損壞同架氧氣管道著火距離過近煤氣含量超限E+煤氣重新送入動(dòng)火作業(yè)管道中有煤氣 吹掃不徹底煤氣含量未檢測或檢測失誤+G作業(yè)失誤未堵盲板H+誤操作 閥門調(diào)度失誤X16X17X15X14X13FX12X11X10X2X3X5X4X6X7X8X9DCBAT1X1（ 2）煤氣管道燃爆事故樹煤氣管道燃爆事故樹48求最小割集：T=T1+T2+T3=AX1+X10X11+X12E=X1X2X3+X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X2X

33、7+X1X2X8+X1X2X9+X10X11+X12X13+X12X14+X12X15+X12X16+X12X17 由以上式子可以看出，該事故樹共有13個(gè)最小割集，即發(fā)生人員煤氣中毒事故共有13個(gè)途徑。49結(jié)構(gòu)重要度分析 I(x12)I(x1)=I(x2) I(x10)= I(x11)= I(x13)= I(x14)= I(x15)= I(x16)= I(x17) I(x3)= I(x4)= I(x5)= I(x6)= I(x7)= I(x8)= I(x9) 這個(gè)順序說明，X12(動(dòng)火作業(yè))結(jié)構(gòu)重要系數(shù)最大，是煤氣管道燃爆的最重要的條件。X1(存在引火源)、X2(巡檢不及時(shí)未發(fā)現(xiàn)泄漏)結(jié)構(gòu)重要

34、系數(shù)為第二位，因動(dòng)火作業(yè)是正常事件，因此應(yīng)控制引火源和加強(qiáng)巡檢來避免煤氣管道發(fā)生燃爆。502、常見的煤氣中毒事故 （1）檢修設(shè)備與運(yùn)行的煤氣設(shè)備未可靠切斷，煤氣竄入； （2）檢修設(shè)備未充分置換，殘存煤氣； （3）帶煤氣作業(yè)（抽堵盲板、開閉眼睛閥、操作插板等）不戴呼吸器 （4）作業(yè)前，對(duì)于作業(yè)區(qū)域的CO濃度未檢測；作業(yè)中，也未予監(jiān)測， (5）在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域長時(shí)間工作； (6）在可能泄漏的煤氣設(shè)備附近長時(shí)間工作或停留； (7）由于煤氣倒竄到停運(yùn)的蒸汽及水管內(nèi)，引起汽、水用戶中毒事故； (8）管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大，超過水封安全要求造成水封壓穿，煤氣泄露； (9) 排水器或集液池水封高度不夠

35、，煤氣竄出； (10）放散的煤氣飄逸、積聚于人員活動(dòng)處.51 3、常見的爆炸事故 (1) 煤氣設(shè)備內(nèi)煤氣未吹掃干凈，又未做檢驗(yàn)，動(dòng)火造成爆炸； (2) 檢修設(shè)備與運(yùn)行的煤氣設(shè)備未可靠切斷，煤氣竄入；又未做檢驗(yàn)，動(dòng)火造成爆炸； (3）窯爐點(diǎn)火違章操作，先送煤氣，后點(diǎn)火； (4）窯爐正壓點(diǎn)火； (5）燒嘴不嚴(yán)，煤氣泄露爐內(nèi)，點(diǎn)火前未對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)處理； (6）燒嘴點(diǎn)不著火，未對(duì)爐膛進(jìn)行引風(fēng)或吹掃處理，再點(diǎn)火； (7）煤氣壓力突然降低，煤氣回火爆炸； (8）鼓風(fēng)機(jī)突然停電，煤氣倒流，發(fā)生爆炸； (9）煤氣設(shè)備（管道）引入煤氣后，未作爆發(fā)試驗(yàn)，急于點(diǎn)火； (10）管道內(nèi)壓力降低，造成空氣吸入，遇火產(chǎn)生爆炸； (11）長期停留的煤氣設(shè)備內(nèi)的積存物受熱揮發(fā)，特別是萘升華氣體與空氣