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文檔簡(jiǎn)介

1、第1頁(yè)/共29頁(yè) 錫焊是焊接的一種,它是將焊件和熔點(diǎn)比焊件低的焊料共同加熱到錫焊溫度,在焊件部溶化的情況下,焊料熔化并浸潤(rùn)焊接面,依靠二者的擴(kuò)散形成焊件的連接。其主要特征有以下三點(diǎn): 焊料熔點(diǎn)低于焊件; 焊接時(shí)將焊料與焊件共同加熱到錫焊溫度,焊 料熔化而焊件部熔化; 焊接的形成依靠熔化狀態(tài)的焊料浸潤(rùn)焊接面, 由毛細(xì)管作用使焊料進(jìn)入焊件的間隙,形成一 個(gè)結(jié)合層,從而實(shí)現(xiàn)焊件的結(jié)合。第2頁(yè)/共29頁(yè) 電烙鐵是手工焊接的基本工具,是根據(jù)電流通過(guò)發(fā)熱元件產(chǎn)生熱量的原理而制成的。常用的電烙鐵有外熱式、內(nèi)熱式、恒溫式、吸錫式等幾種。另外還有半自動(dòng)送料電烙鐵,超聲波烙鐵,充電烙鐵等。 目前我們生產(chǎn)所使用的電

2、烙鐵為恒溫式烙鐵,烙鐵溫度為370+/-15度;還有用于加錫用的高溫式烙鐵,烙鐵溫度為390+/-20度。恒溫式烙鐵與高溫式烙鐵都屬于有鉛電烙鐵。第3頁(yè)/共29頁(yè)電烙鐵按加熱方式可分為外熱式和內(nèi)熱式電烙鐵: 1、外(旁)熱式電烙鐵:是一種應(yīng)用較廣的普通型電烙鐵,其加熱器是用電阻絲纏繞在云母材料上制成,它是把烙鐵頭插入加熱器,所以稱為外熱式電烙鐵。(加熱器在烙鐵頭外、升溫較慢、熱效率低、絕緣電阻低、漏電大、體積大,但它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,使用壽命長(zhǎng),所以仍是目前使用較多的電烙鐵,它主要用于導(dǎo)線、接地線和較大器件的焊接。) 2、內(nèi)熱式電烙鐵:其加熱器用電阻絲纏繞在密閉的陶瓷管上制成,它是把加熱器

3、插在烙鐵頭里面,直接對(duì)烙鐵頭加熱,所以稱為內(nèi)熱式電烙鐵。(加熱器在烙鐵頭內(nèi)、升溫快、熱效率高、絕緣電阻高、漏電小、體積小、重量輕,采用密閉式加熱器,能防止加熱器老化,延長(zhǎng)使用壽命。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,燒斷后維修價(jià)格高,其主要用于印制電路板上元器件的焊接。)第4頁(yè)/共29頁(yè) 電烙鐵的種類很多,結(jié)構(gòu)不同,但基本都是由發(fā)熱部分、儲(chǔ)熱部分、手柄部分組成的。 1、發(fā)熱部分:也叫加熱部分或加熱器。電烙鐵發(fā)熱部分的作用:是將電能轉(zhuǎn)換成熱能,它的結(jié)構(gòu)原理是,在云母或陶瓷絕緣體上纏繞高電阻系數(shù)的金屬材料(如鎳鉻合金絲),當(dāng)電流通過(guò)時(shí)產(chǎn)生熱效應(yīng),把電能轉(zhuǎn)換成熱能,并把熱能傳遞給儲(chǔ)熱部分。 2、儲(chǔ)熱部分:電烙鐵的儲(chǔ)熱部分

4、是烙鐵頭,它在得到發(fā)熱部分傳來(lái)的熱量后,溫度逐漸上升,并把熱量積蓄起來(lái)。我們通常采用密度較大和比熱較大的銅或銅合金作烙鐵頭。 3、手柄部分:電烙鐵的手柄一般用木材、膠木或耐高溫塑料加工而成。手柄的形狀要根據(jù)電烙鐵功率和操作方式而定,應(yīng)符合牢固、溫升小、手握舒適等要求。 第5頁(yè)/共29頁(yè) 烙鐵最佳設(shè)置溫度各面貼裝組件適合的溫度為325度一般直插電子料烙鐵溫度一般設(shè)置在330-370度焊接大的組件腳溫度不要超過(guò)380度但可以增大烙鐵功率 控制電烙鐵的溫度常用下列幾種方法:1、通過(guò)調(diào)整烙鐵頭伸出的長(zhǎng)度來(lái)控制。(使用于外熱式)2、通過(guò)調(diào)整電源電壓,即改變電烙鐵輸出功率來(lái)調(diào)控溫度。3、利用溫度傳感器,通

5、過(guò)電子線路來(lái)控制溫度。 第6頁(yè)/共29頁(yè) 電烙鐵的選用,根據(jù)手工焊接技術(shù)要求,在選用電烙鐵時(shí),應(yīng)注意下列要求:1、必須滿足焊接時(shí)所需的熱量。升溫快,熱效率高,在連續(xù)操作時(shí)能保持一定的溫度。(300+/-10度)。2、烙鐵頭的形狀要適合焊接空間的要求。3、電氣、機(jī)械性能安全可靠。質(zhì)量小,操作舒適,工作壽命長(zhǎng),維修方便 第7頁(yè)/共29頁(yè)焊料 焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬低,在被焊金屬不熔化的條件下能潤(rùn)濕被焊金屬表面,并在接觸面處形成合金層的物質(zhì)。通常錫焊的被焊金屬為銅,焊料是錫鉛合金。焊料的種類很多,按其組成成分,焊料有錫鉛焊料、銀焊料和銅焊料。按其熔點(diǎn)可分為軟焊料(熔點(diǎn)在450度以下)和硬焊料(熔點(diǎn)

6、在450度以上)。電子產(chǎn)品裝配中,一般都選用錫鉛焊料,它是一種軟焊料。在手工焊接時(shí),為了方便,常將焊錫制成管狀,中空部分注入由特級(jí)松香和少量活化劑組成的助焊劑,這種焊錫稱為焊錫絲。有時(shí)在焊錫絲中還添加1%2%的銻,可適當(dāng)增加焊料的機(jī)械強(qiáng)度。 通常采用松香助焊劑。一般,是用酒精將松香溶解成松香水使用。焊料 第8頁(yè)/共29頁(yè)a.手不準(zhǔn)觸碰保護(hù)板上的任何元器件。b.先焊接排線,在焊接排線時(shí)一定不要帶電操作,焊接完成后用萬(wàn)用表測(cè)量電壓準(zhǔn)確后(焊接電池引線時(shí),一定要小心,不可有錯(cuò)接或反接)焊接保護(hù)板的B-線,然后焊接.c.焊接保護(hù)板焊點(diǎn)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),不要超過(guò)3S.d.不要用過(guò)多的焊錫膏,盡量選用松香,如

7、果使用焊錫膏過(guò)多請(qǐng)及時(shí)的用酒精清理干凈.e.焊接過(guò)程杜絕保護(hù)板上留有錫球、錫絲以及其他能容易導(dǎo)致短路的物體.f.固定保護(hù)板時(shí)不要直接接觸到電芯表面,以免損壞電芯.g.焊接時(shí)注意引線頭、烙鐵等不要碰到電路板上的元器件,否則有可能損壞本電路板.h.工作臺(tái)要清潔無(wú)雜物(尤其是容易導(dǎo)電的物品),包含自身一定不要帶戒指、手表、手鐲之類的金屬物品.i.焊接完擺放要安全,不要任意的去堆在一起,要合理的去放置。1.測(cè)試腕環(huán),焊接前把腕環(huán)帶好. 并保證靜電環(huán)的有效性.2. 座椅調(diào)節(jié)至適合自己的高度,坐在座椅上姿勢(shì)端正,兩腿正放在桌面下,身體不要靠在座椅上3.將烙鐵接上電源進(jìn)行加熱。4.將吸水棉加烙鐵水(用手?jǐn)D壓

8、海綿無(wú)水份流出為最佳狀態(tài) )第9頁(yè)/共29頁(yè)1.一把新烙鐵不能拿來(lái)就用,必須在使用前先給烙鐵頭鍍上錫,使烙鐵頭的刃面部掛上一層錫便可使用。當(dāng)烙鐵使用一段時(shí)間后,烙鐵頭的刃面及其周圍就要產(chǎn)生一層氧化層,這樣便產(chǎn)生“吃錫困難的現(xiàn)象,此時(shí)可銼去氧化層,重新鍍上焊錫。2.電烙鐵不易長(zhǎng)時(shí)間通電而不使用,因?yàn)檫@樣容易使電烙鐵芯加速氧化而燒斷,同時(shí)也將使烙鐵頭因長(zhǎng)時(shí)間加熱而氧化,甚至被燒“死”不再“吃錫”。第10頁(yè)/共29頁(yè)3.更換烙鐵芯時(shí)要注意引線不要接錯(cuò),因?yàn)殡娎予F有三個(gè)接線柱,而其中一個(gè)是接地的,另外兩個(gè)是接烙鐵芯兩根引線的(這兩個(gè)接線柱通過(guò)電源線,直接與220V交流電源相接)。如果將220V交流電源

9、線錯(cuò)接到接地線的接線柱上,則電烙鐵外殼就要帶電,被焊件也要帶電,這樣就會(huì)發(fā)生觸電事故4. 電烙鐵在焊接時(shí),最好選用松香焊劑,以保護(hù)烙鐵頭不被腐蝕。氯化鋅和酸性焊油對(duì)烙鐵頭的壽命縮短,因而不易采用。烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上,應(yīng)輕拿輕放,絕不要將烙鐵上的錫亂拋。第11頁(yè)/共29頁(yè)使用電烙鐵進(jìn)行手工焊接,掌握起來(lái)并不困難,但是又有一定的技術(shù)要領(lǐng)。長(zhǎng)期從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的人們總結(jié)出了焊接的四個(gè)要素:材料、工具、方法及操作者。第12頁(yè)/共29頁(yè)1、焊接操作的正確姿勢(shì) 掌握正確的操作姿勢(shì),可以保證操作者的身心健康,減輕勞動(dòng)傷害。為減少焊劑加熱時(shí)散發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人的危害,減少有害氣體的吸入量,一般情況下,烙鐵到鼻

10、子的距離應(yīng)不少于20cm,通常以30Cm為宜。第13頁(yè)/共29頁(yè)2 2、電烙鐵有三種握法:、電烙鐵有三種握法: 反握法:反握的動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適于大功反握法:反握的動(dòng)作穩(wěn)定,長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞,適于大功率烙鐵的操作;率烙鐵的操作; 正握法:適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;正握法:適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作; 握筆法:一般在操作臺(tái)上焊接印制板等焊件時(shí),多采用握筆握筆法:一般在操作臺(tái)上焊接印制板等焊件時(shí),多采用握筆法。法。第14頁(yè)/共29頁(yè)3 3、焊錫絲拿法:一般有兩種拿法。、焊錫絲拿法:一般有兩種拿法。b.斷續(xù)焊錫時(shí) a.連續(xù)焊錫時(shí) 注意:由于焊錫絲中含有一定比例的鉛,

11、而鉛是對(duì)人體有害的一種重金屬,因此操作時(shí)應(yīng)該戴手套或在操作后洗手,避免食入鉛塵。第15頁(yè)/共29頁(yè)2加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為1-2秒鐘,對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō),要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸焊盤和元器件的引線。2加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為1-2秒鐘,對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō),要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸焊盤和元器件的引線。2加熱焊件:烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約為1-2秒鐘,對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō),要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸焊盤和元器件的引線。4.4.焊接操作五步焊接操作五步法法 掌握好烙鐵的溫

12、度和焊接時(shí)間,選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點(diǎn)的接觸位置,才可能得到良好的焊點(diǎn)。正確的焊接操作過(guò)程式可以分成五個(gè)步驟。1。第16頁(yè)/共29頁(yè)3送入焊絲:焊件的焊接面被加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。4移開(kāi)焊絲:當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上45方向移開(kāi)焊絲。5移開(kāi)烙鐵:焊錫浸潤(rùn)焊盤和焊件的施焊部位以后,向右上45方向移烙鐵,結(jié)束焊接。從第三步開(kāi)始到第五步結(jié)束,時(shí)間大約也是1-2秒鐘。第17頁(yè)/共29頁(yè) 對(duì)于熱容量小的焊件,例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線上的連接,可以簡(jiǎn)化為三步操作: 1 準(zhǔn)備:左手拿焊絲,右手握烙鐵進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈無(wú)焊渣等氧化物,并在表面

13、鍍有一層焊錫。 2加熱與送絲:烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。 3去絲移烙鐵:焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后,立即拿開(kāi)焊絲并移開(kāi)烙鐵,并注意移去焊絲的時(shí)間不得滯后于移開(kāi)烙鐵的時(shí)間。 對(duì)于吸收低熱量的焊件而言,上述整個(gè)過(guò)程不過(guò)2-4秒鐘,各步驟時(shí)間的節(jié)奏控制,順序的準(zhǔn)確掌握動(dòng)作 。第18頁(yè)/共29頁(yè)1、烙鐵通電后不熱2、烙鐵頭帶電4、烙鐵頭出現(xiàn)凹坑第19頁(yè)/共29頁(yè) 1.1.烙鐵通電后不熱?烙鐵通電后不熱? 遇到此故障時(shí)可以用萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)量插頭的兩端,如果表針遇到此故障時(shí)可以用萬(wàn)用表的歐姆檔測(cè)量插頭的兩端,如果表針不動(dòng),說(shuō)明有斷路故障。當(dāng)插頭本身沒(méi)有故障時(shí),即可卸下膠木不動(dòng),說(shuō)明有斷路故障。

14、當(dāng)插頭本身沒(méi)有故障時(shí),即可卸下膠木柄,再用萬(wàn)用表測(cè)量烙鐵芯的兩根引線,如果表針仍不動(dòng),說(shuō)明柄,再用萬(wàn)用表測(cè)量烙鐵芯的兩根引線,如果表針仍不動(dòng),說(shuō)明烙鐵芯損壞,應(yīng)更換新的烙鐵芯。如果測(cè)量鐵芯兩根引線電阻值烙鐵芯損壞,應(yīng)更換新的烙鐵芯。如果測(cè)量鐵芯兩根引線電阻值為為2.5k2.5k左右,說(shuō)明烙鐵芯是好的,故障出現(xiàn)在電源線及插頭上,左右,說(shuō)明烙鐵芯是好的,故障出現(xiàn)在電源線及插頭上,多數(shù)故障為引線斷路,插頭中的接點(diǎn)斷開(kāi)??蛇M(jìn)一步用萬(wàn)用表的多數(shù)故障為引線斷路,插頭中的接點(diǎn)斷開(kāi)??蛇M(jìn)一步用萬(wàn)用表的R R1 1檔測(cè)量引線的電阻值,便可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。檔測(cè)量引線的電阻值,便可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 更換烙鐵芯的方法是:將固定烙

15、鐵芯引線螺絲松開(kāi),將引線卸下,更換烙鐵芯的方法是:將固定烙鐵芯引線螺絲松開(kāi),將引線卸下,把烙鐵芯從連接桿中取出,然后將新的同規(guī)格烙鐵芯插入連接桿把烙鐵芯從連接桿中取出,然后將新的同規(guī)格烙鐵芯插入連接桿將引線固定在螺線上,并注意將烙鐵芯多余引絲頭剪掉,以防止將引線固定在螺線上,并注意將烙鐵芯多余引絲頭剪掉,以防止兩引線短路。兩引線短路。 當(dāng)測(cè)量插頭的兩端時(shí),如果萬(wàn)用表的表針指示接近零歐姆,說(shuō)明當(dāng)測(cè)量插頭的兩端時(shí),如果萬(wàn)用表的表針指示接近零歐姆,說(shuō)明有短路故障,故障點(diǎn)多為插頭內(nèi)短路,或者是防止電源引線轉(zhuǎn)動(dòng)有短路故障,故障點(diǎn)多為插頭內(nèi)短路,或者是防止電源引線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓線螺絲脫落,致使接在烙鐵芯引線柱上

16、的電源線斷開(kāi)而發(fā)生的壓線螺絲脫落,致使接在烙鐵芯引線柱上的電源線斷開(kāi)而發(fā)生短路,當(dāng)發(fā)現(xiàn)短路故障時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,不能再次通電,以免燒短路,當(dāng)發(fā)現(xiàn)短路故障時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,不能再次通電,以免燒壞保險(xiǎn)絲。壞保險(xiǎn)絲。 第20頁(yè)/共29頁(yè) 2 2烙鐵頭帶電?烙鐵頭帶電? 烙鐵帶電除前邊所述的電源線錯(cuò)接在接地線的接線柱上的原因外,還有就是,烙鐵帶電除前邊所述的電源線錯(cuò)接在接地線的接線柱上的原因外,還有就是,當(dāng)電源線從烙鐵芯接線螺絲上脫落后,又碰到了接地線的螺絲上,從而造成烙當(dāng)電源線從烙鐵芯接線螺絲上脫落后,又碰到了接地線的螺絲上,從而造成烙鐵帶電。這種現(xiàn)象最容易造成觸電事故,并損壞元器件,因此,要隨時(shí)檢查壓

17、鐵帶電。這種現(xiàn)象最容易造成觸電事故,并損壞元器件,因此,要隨時(shí)檢查壓線螺絲是否松動(dòng)或丟失。如有丟失、損壞應(yīng)及時(shí)配上(壓線螺絲的作用是防止線螺絲是否松動(dòng)或丟失。如有丟失、損壞應(yīng)及時(shí)配上(壓線螺絲的作用是防止電源引線在使用過(guò)程中的拉伸、扭轉(zhuǎn)而造成的引線頭脫落)電源引線在使用過(guò)程中的拉伸、扭轉(zhuǎn)而造成的引線頭脫落) 3 3烙鐵頭不上錫?烙鐵頭不上錫? 烙鐵頭經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,就會(huì)因氧化而不沾錫,這就是烙鐵頭經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后,就會(huì)因氧化而不沾錫,這就是“燒死燒死”現(xiàn)象,也稱現(xiàn)象,也稱作不作不“吃錫吃錫”。 當(dāng)出現(xiàn)不當(dāng)出現(xiàn)不“吃錫吃錫”的情況時(shí),可用細(xì)砂紙或銼頭重新打磨或銼出新茬,然后重的情況時(shí),可用細(xì)砂

18、紙或銼頭重新打磨或銼出新茬,然后重新鍍上焊錫就可繼續(xù)使用。新鍍上焊錫就可繼續(xù)使用。 第21頁(yè)/共29頁(yè) 4 4烙鐵頭出現(xiàn)凹坑?烙鐵頭出現(xiàn)凹坑? 當(dāng)電烙鐵使用一段時(shí)間后,烙鐵頭就會(huì)出現(xiàn)凹當(dāng)電烙鐵使用一段時(shí)間后,烙鐵頭就會(huì)出現(xiàn)凹坑,或氧化腐蝕層,使烙鐵頭的刃面形狀發(fā)生坑,或氧化腐蝕層,使烙鐵頭的刃面形狀發(fā)生了變化。遇到此種情況時(shí),可用銼刀將氧化層了變化。遇到此種情況時(shí),可用銼刀將氧化層及凹坑銼掉,并銼成原來(lái)的形狀,然后鍍上錫,及凹坑銼掉,并銼成原來(lái)的形狀,然后鍍上錫,就可以重新使用了。就可以重新使用了。第22頁(yè)/共29頁(yè) 1 1、經(jīng)常用濕布、浸水海綿擦試?yán)予F頭,以、經(jīng)常用濕布、浸水海綿擦試?yán)予F頭,

19、以保持烙鐵頭良好的掛錫,并可防止殘留助焊保持烙鐵頭良好的掛錫,并可防止殘留助焊劑對(duì)烙鐵頭的腐蝕。劑對(duì)烙鐵頭的腐蝕。 2 2、進(jìn)行焊錫和拆焊時(shí)勿敲擊烙鐵頭,以免、進(jìn)行焊錫和拆焊時(shí)勿敲擊烙鐵頭,以免損壞烙鐵內(nèi)部的元器件。損壞烙鐵內(nèi)部的元器件。 3 3、進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采用松香或弱酸性助焊、進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采用松香或弱酸性助焊劑。劑。 4 4、焊接完畢時(shí),烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該、焊接完畢時(shí),烙鐵頭上的殘留焊錫應(yīng)該繼續(xù)保留,以防止再次加熱時(shí)出現(xiàn)氧化層。繼續(xù)保留,以防止再次加熱時(shí)出現(xiàn)氧化層。第23頁(yè)/共29頁(yè)焊點(diǎn)缺陷焊點(diǎn)缺陷 外觀特點(diǎn)外觀特點(diǎn) 危害危害 原因分析原因分析 虛焊虛焊焊錫與元器件引焊錫與元器件引

20、線或與銅箔之間線或與銅箔之間有明顯黑色界線,有明顯黑色界線,焊錫向界凹陷焊錫向界凹陷 不能正常工不能正常工作或不通電作或不通電a a元器件引線未清潔好,元器件引線未清潔好,未鍍好錫或錫被氧化;未鍍好錫或錫被氧化;b b印制板未清潔好,噴印制板未清潔好,噴涂的助焊劑質(zhì)量不好涂的助焊劑質(zhì)量不好 滋撓動(dòng)焊滋撓動(dòng)焊有裂痕,如面包有裂痕,如面包碎片粗糙,接處碎片粗糙,接處有空隙有空隙 強(qiáng)度低,不強(qiáng)度低,不通或時(shí)通時(shí)通或時(shí)通時(shí)斷斷 焊錫未干時(shí)而受移動(dòng)焊錫未干時(shí)而受移動(dòng)焊料焊料堆積堆積 焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)松散白焊點(diǎn)結(jié)構(gòu)松散白色、無(wú)光澤,蔓色、無(wú)光澤,蔓延不良接觸角大,延不良接觸角大,約約70907090,不規(guī),不規(guī)則

21、之圓。則之圓。 機(jī)械強(qiáng)度不機(jī)械強(qiáng)度不足,可能虛足,可能虛焊焊 焊料質(zhì)量不好焊接溫焊料質(zhì)量不好焊接溫度不夠焊錫未凝固時(shí),度不夠焊錫未凝固時(shí),元器件引線松動(dòng)元器件引線松動(dòng)第24頁(yè)/共29頁(yè)焊料過(guò)少焊料過(guò)少 焊接面積小于焊焊接面積小于焊盤的盤的75%75%,焊料未,焊料未形成平滑的過(guò)鍍形成平滑的過(guò)鍍面面 機(jī)械強(qiáng)度不足機(jī)械強(qiáng)度不足 焊錫流動(dòng)性差或焊焊錫流動(dòng)性差或焊絲撤離撤離過(guò)早助絲撤離撤離過(guò)早助焊劑不足焊接時(shí)間焊劑不足焊接時(shí)間太短太短焊料過(guò)多焊料過(guò)多 焊料面呈凸形焊料面呈凸形 浪費(fèi)焊料,且可浪費(fèi)焊料,且可能包藏缺陷能包藏缺陷焊絲撤離過(guò)遲焊絲撤離過(guò)遲 松香夾渣松香夾渣 焊縫中夾有松香焊縫中夾有松香渣渣

22、強(qiáng)度不足,導(dǎo)通強(qiáng)度不足,導(dǎo)通不良,有可能時(shí)不良,有可能時(shí)通時(shí)斷通時(shí)斷 a a焊劑過(guò)多或已失效;焊劑過(guò)多或已失效;b b焊接時(shí)間不足;焊接時(shí)間不足;c c加熱不足;加熱不足;d d表面氧表面氧化膜未去除化膜未去除 過(guò)熱過(guò)熱 焊點(diǎn)發(fā)白,無(wú)金焊點(diǎn)發(fā)白,無(wú)金屬光澤,表面較屬光澤,表面較粗糙粗糙 焊盤容易剝落,焊盤容易剝落,強(qiáng)度降低強(qiáng)度降低 烙鐵功率過(guò)大,加烙鐵功率過(guò)大,加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 冷焊冷焊表面呈豆腐渣狀表面呈豆腐渣狀顆粒,有時(shí)可能顆粒,有時(shí)可能有裂紋有裂紋 強(qiáng)度低,導(dǎo)電性強(qiáng)度低,導(dǎo)電性不好不好 焊料未凝固前焊件焊料未凝固前焊件拌動(dòng)拌動(dòng)第25頁(yè)/共29頁(yè)浸潤(rùn)浸潤(rùn)不良不良 焊料與焊件交界焊料與焊件交界面接觸過(guò)大,不面接觸過(guò)大,不平平 強(qiáng)度低,不通或強(qiáng)度低,不通或時(shí)通時(shí)斷時(shí)通時(shí)斷 焊料清理不干凈焊料清理不干凈助焊劑不足或質(zhì)量差助焊劑不足或質(zhì)量差焊件未棄分加熱焊件未棄分加熱 蔓延蔓延不良不良 接觸角大約接觸角大約7070-90-90,焊,焊接面不連續(xù),不接面不連續(xù),不平滑,不規(guī)則。平滑,不規(guī)則。強(qiáng)度低,導(dǎo)電性強(qiáng)度低,導(dǎo)電性不好不好 焊接處未與焊錫融合,焊接處未與焊錫融合,熱或焊料不夠,烙鐵熱或焊料不

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